JP4562539B2 - 刺繍ミシンの縫製品保持装置 - Google Patents

Description

本発明は、刺繍ミシンにおいて縫製品を前後左右へ移動可能に保持する装置、特に、スポーツバッグやゴルフキャディバッグ等の大型縫製品の刺繍加工に適した縫製品保持装置に関する。

特許文献１には、スポーツバッグの刺繍加工に用いられる保持装置が記載されている。この従来装置は、刺繍ミシンの針落ち位置に対し前後左右に移動可能な基枠を備え、基枠の内側に、スポーツバッグのサイドポケットに挿入される左右一対の支持枠と、支持枠との間でポッケト片を挟着する左右一対の挟着枠とが互いに平行に設けられている。支持枠は後端にてアームに片持ち保持され、アームが基枠の後部に上下に回動可能に吊り下げられている。そして、アームを垂下させた状態で支持枠の上にポケット片（加工部）を張り渡し、アームを手で掴んで上方へ回動し、支持枠と挟着枠との間にポケット片を巻き込んで伸張するように構成されている（同文献図７、図８参照）。

特許文献２には、ゴルフキャディバッグの刺繍加工に用いられる保持装置が記載されている。図６に示すように、ゴルフキャディバッグ１０１は、本体部１０２の背面にバックカバー１０３（加工部）を開閉可能に備え、このカバー１０３の所要部位にネームやロゴ等の刺繍柄１０４が加工される。特許文献２の布保持装置は、特許文献１と同様、基枠の内側に支持枠と挟着枠とを備えている。支持枠はアームに保持され、アームが基枠後部に回動可能に吊り下げられ、アームの先端に操作レバーが取着されている。そして、アームを垂下させた状態で左右の支持枠上をゴルフキャディバッグ１０１の開口部１０５を挿入し、操作レバーによりアームを上方へ回動し、支持枠と挟着枠との間にバックカバー１０３を巻き込んで伸張するように構成されている（同文献図８Ａ〜図８Ｅ参照）。
特許２５８３１１２号公報 特許２７３６４２２号公報

従来の縫製品保持装置によれば、支持枠の回動により加工部を伸張した状態で強力に保持し、特に、バッグ類の厚手生地に刺繍柄を精度よく加工できる利点がある。しかし、この種の装置では、支持枠が基枠後部のアームに保持されているため、加工部の伸張作業に際してアームを垂下位置から上方へ回動する必要がある。特許文献１の従来装置は、アームを操作する部材を備えていないので、オペレータは手を基枠の後部でポケット片の下側まで伸ばし、無理な姿勢でアームを持ち上げる難儀があった。特許文献２の従来装置は、操作レバーを装備しているが、このレバーがアームに取着されているので、やはり、オペレータは手をバックカバー１０３の下側まで伸ばしてレバーを持ち上げる難儀があった。特に、ゴルフキャディバッグ１０１をネーム加工する場合は、支持枠に４〜５ｋｇ程度の荷重が作用するうえ、バッグ１０１を頻繁に脱着するため、オペレータに大きな負担がかかるという問題点があった。

本発明の目的は、上記課題を解決し、基枠に大型縫製品の加工部を楽に伸張保持することができる刺繍ミシンの縫製品保持装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の縫製品保持装置は、刺繍ミシンの針落位置に対し前後左右に移動可能な基枠と、基枠の内側に前後に延びるように架設された挟着枠と、縫製品の加工部を下側から支持して基枠の内側に張り渡す支持枠と、支持枠を基枠の後部に挟着枠と平行な軸線周りで回動可能に保持するアームと、支持枠を挟着枠から離間する位置に配置したとき、支持枠を挟着枠側へ上昇させたとき及び加工部が基枠に伸張されたときのいずれのときにおいても基枠より上方の領域で手動操作可能に設けられた操作部材と、操作部材をアームに連結するリンク部材とを備え、操作部材は挟着枠の上方に設けられた支点軸に回動可能に支持され、操作部材の力点軸にリンク部材の一端が取り付けられ、リンク部材の他端はアームに枢着され、操作部材によりリンク部材及びアームを介して支持枠を挟着枠に対し接離可能に構成したことを特徴とする。

ここで、好ましくは、以下の手段を採用することができる。
（１）操作部材をアームの回動軸線と平行な軸線周りで左右に回動可能に設ける。
（２）リンク部材にアームの回動角度を調整する調整部材を設ける。具体的には、リンク部材はネジ杆であり、ネジ杆が操作部材の力点軸にナットで取り付けられ、このナットによりアームの回動角度を調整できるようになっている。
（３）リンク部材をアームの回動軸線と支持枠との中間点より支持枠側に結合する。

本発明の布保持装置によれば、操作部材を基枠より上方の領域で手動操作可能に設けたので、オペレータが楽な姿勢で大型縫製品の加工部を基枠に伸張保持できるという優れた効果を奏する。

図１に本発明を実施するための最良の形態を示す。この縫製品保持装置１１は、刺繍ミシン１の針落位置１０に対し前後左右に移動可能な基枠１２と、基枠１２の内側に前後に延びるように架設された左右一対の挟着枠２４と、縫製品１０１の加工部１０３を下側から支持して基枠１２の内側に張り渡す左右一対の支持枠２９と、支持枠２９を基枠１２の後部に挟着枠２４と平行な軸線周りで回動可能に保持するアーム２８と、基枠１２より上方の領域で左右方向へ手動操作可能に設けられた操作部材３５と、操作部材３５をアーム２８に連結するリンク部材３７とを備え、操作部材３５によりリンク部材３７とアーム２８を介して支持枠２９を挟着枠２４に対し接離可能に構成したことを特徴とする。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１に示すように、この実施例の刺繍ミシン１はフレーム２の左右方向中央部に一台の多針ヘッド３を装備している。多針ヘッド３の下側には筒形のベッド４が設置され、ベッド４の前端部に釜５と針板６（図２参照）とが設けられている。フレーム２にはベッド４と同じ高さにテーブル７が配置され、テーブル７の片端にミシンコントローラ８が設置されている。そして、テーブル７の上側にゴルフキャディバッグやスポーツバッグ等の大型縫製品を保持する縫製品保持装置１１が設置されている。

この実施例では、縫製品としてゴルフキャディバッグ１０１を例示した。ゴルフキャディバッグ１０１は、加工部であるバックカバー１０３を開き、開口部１０５をベッド４に通し、本体部１０２をベッド４の下側に吊り下げた状態で、バックカバー１０３を保持装置１１に張り付け、バックカバー１０３の所要部位に刺繍柄１０４が加工される。刺繍加工中にゴルフキャディバッグ１０１が前後左右に移動できるように、テーブル７にはゴルフキャディバッグ１０１の平面積より大きな開口部９が形成されている。

図２に示すように、縫製品保持装置１１は長四角形の基枠１２と、基枠１２を囲む外枠１３とを備えている。外枠１３は横コ字形に形成され、左辺部及び右辺部の後端がＹ方向駆動機構１４の出力部１５に結合されている。Ｙ方向駆動機構１４はフレーム２に左右二台設置され、両方の出力部１５の間にＸ方向駆動機構１６が架設されている。Ｘ方向駆動機構１６の出力部１７には基枠１２の後辺部が結合され、基枠１２の前辺部は外枠１３に摺動可能に支持されている。そして、駆動機構１４，１６が基枠１２を刺繍ミシン１の針落位置である針板６の針孔１０に対し前後左右に移動するようになっている。なお、外枠１３にはローラ１８が支持され、Ｙ方向駆動機構１４にローラ１８を吊り下げて外枠１３を水平面内で案内するロッド１９が設けられている。

図２、図３に示すように、基枠１２の内側には前後二本のレール２１が左右に延びるように固定され、各レール２１にそれぞれ左右一対のスライダ２２が締付具２３により位置調整可能に支持されている。ベッド４の左右両側で前後に相対するスライダ２２の間には、断面Ｌ字形の挟着枠２４と軸杆２５とが互いに平行な状態で基枠１２の内側を前後に延びるように架設されている。挟着枠２４は軸杆２５より基枠１２の内側寄りに配置され、左右の挟着枠２４によって刺繍範囲の左端と右端が決められている。レール２１の上面には、挟着枠２４の左右方向位置を指示する目盛２６が付されている。

軸杆２５はスライダ２２に回動可能に支持され、軸杆２５の後部にアーム２８が取り付けられている。アーム２８の先端には支持枠２９が後端にて片持ち保持され、挟着枠２４より下側の領域において、軸杆２５の軸線周りでアーム２８と一体に上下へ回動可能に配置されている。そして、ゴルフキャディバッグ１０１の開口部１０５を支持枠２９の前端側から挿入し、バックカバー１０３を支持枠２９で下側から支持して、左右の挟着枠２４の間に張り渡すようになっている。なお、支持枠２９の表面には柔軟材料からなる滑り止め３０が被せられている。

図３、図４に示すように、挟着枠２４の後端部上面にはブラケット３２がボルト３３により垂直に取り付けられている。ブラケット３２の支点軸３４には、操作部材としてのレバー３５が基枠１２より上方の領域で左右へ回動可能に支持されている。レバー３５は支点軸３４より上位に力点軸３６を備え、力点軸３６にリンク部材としてのネジ杆３７の一端がナット３８で取り付けられ、ナット３８によりアーム２８の回動角度を調整できるようになっている。ネジ杆３７の他端は軸杆２５と支持枠２９との中間点より支持枠２９寄りの位置においてアーム２８に枢着され、アーム２８とレバー３５とがネジ杆３７により連結されている。そして、レバー３５によりネジ杆３７を介してアーム２８を上下に回動し、アーム２８の回動により支持枠２９を挟着枠２４に接近する位置と離間する位置とに配置できるように構成されている。

上記構成の縫製品保持装置１１において、ゴルフキャディバッグ１０１のバックカバー１０３に刺繍柄１０４を加工する場合には、まず、図２に示すように、締付具２３を緩め、スライダ２２をレール２１に沿って左右に摺動し、左右の挟着枠２４の間隔を刺繍範囲に応じて調整する。次に、図５（ａ）に示すように、レバー３５を基枠１２の外側に向けて開き、アーム２８を下方へ回動し、支持枠２９を挟着枠２４から離間する位置に配置する。この状態で、バックカバー１０３を開き、開口部１０５をベッド４と支持杆２９に挿入し、支持枠２９によりバックカバー１０３を下側から支持する。

続いて、図５（ｂ）に示すように、レバー３５を基枠１２の内側に向けて閉じ、アーム２８を上方へ回動し、支持枠２９を挟着枠２４側へ上昇させ、バックカバー１０３を挟着枠２４の下端より引き上げてその弛みを除去する。そして、図５（ｃ）に示すように、レバー３５をさらに閉じると、バックカバー１０３が支持枠２９と挟着枠２４との間に巻き込まれ、滑り止め３０により挟着枠２４に強力に保持され、弛みのない状態で基枠１２に伸張される。この実施例の縫製品保持装置１１によれば、レバー３５が基枠１２より上方の領域で手動操作可能に設けられているので、オペレータはバックカバー１０３の下側まで手を伸ばす必要がなく、楽な姿勢でカバー１０３を基枠１２に伸張保持することができる。

本発明の一実施例を示す刺繍ミシンの正面図である。 刺繍ミシンの縫製品保持装置を示す平面図である。 縫製品保持装置の挟着枠と支持枠を示す拡大平面図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線断面図である。 縫製品保持装置の作用説明図である。 ゴルフキャディバッグを示す斜視図である。

符号の説明

１ 刺繍ミシン
１１ 縫製品保持装置
１２ 基枠
２４ 挟着枠
２５ 軸杆
２８ アーム
２９ 支持枠
３５ レバー
３７ ネジ杆
１０１ ゴルフキャディバッグ
１０３ バックカバー

Claims (2)

1. 刺繍ミシン（１）の針落位置（１０）に対し前後左右に移動可能な基枠（１２）と、基枠（１２）の内側に前後に延びるように架設された挟着枠（２４）と、縫製品（１０１）の加工部（１０３）を下側から支持して基枠（１２）の内側に張り渡す支持枠（２９）と、支持枠（２９）を基枠（１２）の後部に挟着枠（２４）と平行な軸線周りで回動可能に保持するアーム（２８）と、支持枠（２９）を挟着枠（２４）から離間する位置に配置したとき、支持枠（２９）を挟着枠（２４）側へ上昇させたとき及び加工部（１０３）が基枠（１２）に伸張されたときのいずれのときにおいても基枠（１２）より上方の領域で手動操作可能に設けられた操作部材（３５）と、操作部材（３５）をアーム（２８）に連結するリンク部材（３７）とを備え、操作部材（３５）は挟着枠（２４）の上方に設けられた支点軸（３４）に回動可能に支持され、操作部材（３５）の力点軸（３６）にリンク部材（３７）の一端が取り付けられ、リンク部材（３７）の他端はアーム（２８）に枢着され、操作部材（３５）によりリンク部材（３７）及びアーム（２８）を介して支持枠（２９）を挟着枠（２４）に対し接離可能に構成したことを特徴とする刺繍ミシンの縫製品保持装置。
2. リンク部材（３７）はネジ杆（３７）であり、ネジ杆（３７）が力点軸（３６）にナット（３８）で取り付けられ、該ナット（３８）によりアーム（２８）の回動角度を調整できるようになっている請求項１記載の刺繍ミシンの縫製品保持装置。

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