JP3306906B2 - 非水電解質二次電池の製造方法 - Google Patents
非水電解質二次電池の製造方法Info
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/44—Methods for charging or discharging
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、負極活物質として炭素
質材料、リチウム、リチウム合金を用いた非水電解質二
次電池の製造方法に関するものであり、特に、電圧不良
品を排除する工程を有することを特徴とする非水電解質
二次電池の製造方法に関するものである。
質材料、リチウム、リチウム合金を用いた非水電解質二
次電池の製造方法に関するものであり、特に、電圧不良
品を排除する工程を有することを特徴とする非水電解質
二次電池の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、ビデオカメラやラジカセ等のポー
タブル機器の普及に伴い、使い捨てである一次電池に代
わって、繰り返し使用できる二次電池に対する需要が高
まっている。
タブル機器の普及に伴い、使い捨てである一次電池に代
わって、繰り返し使用できる二次電池に対する需要が高
まっている。
【０００３】現在使用されている二次電池のほとんど
は、アルカリ電解液を用いたニッケルカドミウム電池で
ある。しかし、この電池の電圧は約１．２Ｖであるの
で、電池エネルギー密度を向上させることが困難であ
る。また、常温での自己放電率が１カ月で２０％以上と
高いという欠点もある。
は、アルカリ電解液を用いたニッケルカドミウム電池で
ある。しかし、この電池の電圧は約１．２Ｖであるの
で、電池エネルギー密度を向上させることが困難であ
る。また、常温での自己放電率が１カ月で２０％以上と
高いという欠点もある。
【０００４】そこで、電解液に非水溶媒を使用し、ま
た、負極にリチウム等の軽金属を使用する非水電解質二
次電池の検討がなされている。この非水電解質二次電池
は、電圧が３Ｖ以上と高エネルギー密度を有し、しか
も、自己放電率が低いものである。しかし、このような
非水電解質二次電池は、負極に対する金属リチウム等が
充放電の繰り返しにより、デンドライト状に成長して正
極と接触し、この結果、電池内部において短絡が生じや
すいという欠点のために、やはり実用化が困難である。
た、負極にリチウム等の軽金属を使用する非水電解質二
次電池の検討がなされている。この非水電解質二次電池
は、電圧が３Ｖ以上と高エネルギー密度を有し、しか
も、自己放電率が低いものである。しかし、このような
非水電解質二次電池は、負極に対する金属リチウム等が
充放電の繰り返しにより、デンドライト状に成長して正
極と接触し、この結果、電池内部において短絡が生じや
すいという欠点のために、やはり実用化が困難である。
【０００５】このため、リチウム等を他の金属と合金化
し、この合金を負極に使用するようにした非水電解質二
次電池が検討された。しかし、この場合は、この合金が
充放電を繰り返すことにより粒子化しやすいという欠点
のために、やはり実用化が困難である。
し、この合金を負極に使用するようにした非水電解質二
次電池が検討された。しかし、この場合は、この合金が
充放電を繰り返すことにより粒子化しやすいという欠点
のために、やはり実用化が困難である。
【０００６】そこで、例えば、特開昭６２─９０８６３
号公報に開示されているように、コークス等の炭素質材
料を負極活物質として使用する非水電解質二次電池が提
案された。この非水電解質二次電池は負極における上述
のような欠点を有していないので、サイクル寿命特性に
優れている。そして、正極活物質として、本願の発明者
が先に特願昭６３─１３５０９９号において提案したよ
うなＬｉＸ ＭＯ２ （Ｍは１種類または１種類より多い
遷移金属を表し、０．０５＜ｘ＜１．１０である。）を
用いると、電池容量が向上して、高エネルギー密度の非
水電解質二次電池を得ることができる。
号公報に開示されているように、コークス等の炭素質材
料を負極活物質として使用する非水電解質二次電池が提
案された。この非水電解質二次電池は負極における上述
のような欠点を有していないので、サイクル寿命特性に
優れている。そして、正極活物質として、本願の発明者
が先に特願昭６３─１３５０９９号において提案したよ
うなＬｉＸ ＭＯ２ （Ｍは１種類または１種類より多い
遷移金属を表し、０．０５＜ｘ＜１．１０である。）を
用いると、電池容量が向上して、高エネルギー密度の非
水電解質二次電池を得ることができる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】ところで、非水電解質
二次電池は、負極活物質として炭素質材料、リチウム、
リチウム合金を用いるため、従来電池に比べて放電容量
が２〜３倍と極めて高く電圧不良が発生した場合の影響
も深刻である。このため、出荷に際して、予め規定充電
最大電圧で使用した場合に電圧不良が発生する可能性の
ある不良電池を、予め漏れなく排除しておき、信頼性の
高い製品のみをユーザーに供給する必要がある。
二次電池は、負極活物質として炭素質材料、リチウム、
リチウム合金を用いるため、従来電池に比べて放電容量
が２〜３倍と極めて高く電圧不良が発生した場合の影響
も深刻である。このため、出荷に際して、予め規定充電
最大電圧で使用した場合に電圧不良が発生する可能性の
ある不良電池を、予め漏れなく排除しておき、信頼性の
高い製品のみをユーザーに供給する必要がある。
【０００８】そこで、本発明はこのような従来の実情に
鑑みて提案されたものであり、電圧不良品が漏れなく、
且つ効率良く排除され、ユーザーに信頼性の高い製品の
みが供給できる非水電解質二次電池の製造方法を提供す
ることを目的とする。
鑑みて提案されたものであり、電圧不良品が漏れなく、
且つ効率良く排除され、ユーザーに信頼性の高い製品の
みが供給できる非水電解質二次電池の製造方法を提供す
ることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上述の目的を達成するた
めに、本発明の製造方法は、負極と正極と非水電解質と
を備えた非水電解質二次電池の製造方法において、電池
組立後規定充電最大電圧をＶＭとしたときに、ＶＭ≦Ｖ
Ｃ≦ＶＭ＋0.15Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣで充電
を行い、その後放置中における電池電圧の径時変化から
電池の良・不良を選別することを特徴とするものであ
る。
めに、本発明の製造方法は、負極と正極と非水電解質と
を備えた非水電解質二次電池の製造方法において、電池
組立後規定充電最大電圧をＶＭとしたときに、ＶＭ≦Ｖ
Ｃ≦ＶＭ＋0.15Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣで充電
を行い、その後放置中における電池電圧の径時変化から
電池の良・不良を選別することを特徴とするものであ
る。
【００１０】また、本発明の非水電解質二次電池の製造
方法は、負極と正極と非水電解質とを備えた非水電解質
二次電池の製造方法において、電池組立後規定充電最大
電圧をＶＭとしたときに、ＶＭ＋０．０５Ｖ≦ＶＣ≦Ｖ
Ｍ＋０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣで充電を
行い、その後放置中における電池電圧の径時変化から電
池の良・不良を選別することを特徴とするものである。
方法は、負極と正極と非水電解質とを備えた非水電解質
二次電池の製造方法において、電池組立後規定充電最大
電圧をＶＭとしたときに、ＶＭ＋０．０５Ｖ≦ＶＣ≦Ｖ
Ｍ＋０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣで充電を
行い、その後放置中における電池電圧の径時変化から電
池の良・不良を選別することを特徴とするものである。
【００１１】さらに本発明の非水電解質二次電池の製造
方法は、正極および負極にリチウムをドープ・脱ドープ
し得る材料を用いることを特徴とするものであり、さら
に、また、本発明の非水電解質二次電池の製造方法は負
極としてリチウムをドープ・脱ドープし得る炭素材質料
を用い、正極活物質としてＬｉＸＭＯ２(ただしＭはＣ
Ｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｆｅから選ばれる１種または１種以上
であり、０．０５＜Ｘ＜１.１０ である）を用いること
を特徴とするものである。
方法は、正極および負極にリチウムをドープ・脱ドープ
し得る材料を用いることを特徴とするものであり、さら
に、また、本発明の非水電解質二次電池の製造方法は負
極としてリチウムをドープ・脱ドープし得る炭素材質料
を用い、正極活物質としてＬｉＸＭＯ２(ただしＭはＣ
Ｏ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｆｅから選ばれる１種または１種以上
であり、０．０５＜Ｘ＜１.１０ である）を用いること
を特徴とするものである。
【００１２】本発明の非水電解質二次電池の製造方法
は、規定充電最大電圧ＶＭ で使用した場合に電圧不良
が発生する虞れのある製品を出荷前に予め排除しておく
ために、電池組立後、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５
Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行い、その
後放置中における電池電圧の経時変化から電池の良，不
良を評価し、良と評価されたもののみを製品として出荷
する。
は、規定充電最大電圧ＶＭ で使用した場合に電圧不良
が発生する虞れのある製品を出荷前に予め排除しておく
ために、電池組立後、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５
Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行い、その
後放置中における電池電圧の経時変化から電池の良，不
良を評価し、良と評価されたもののみを製品として出荷
する。
【００１３】ここで、たとえば充電の際の終止電圧ＶＣ
をＶＭ 未満とした場合には、充電条件が緩和過ぎ、電
圧不良品を完全に排除することができない。一方、終止
電圧ＶＣ をＶＭ ＋０．１５Ｖを越えて設定した場合に
は、充電条件が厳し過ぎて電池に障害が生じ（おそらく
負極上にリチウムの析出が発生するためと考えられ
る）、規定充電最大電圧範囲内においては何ら問題が生
じないものまで排除される虞れがある。したがって、本
発明では、充電の際に終止電圧ＶＣ を上記範囲に設定
する。なお、電圧不良品をより確実に排除するには、上
記終止電圧ＶＣ はＶＭ ＋０．０５Ｖ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋
０．１５Ｖなる関係を満たすように設定することが好ま
しい。
をＶＭ 未満とした場合には、充電条件が緩和過ぎ、電
圧不良品を完全に排除することができない。一方、終止
電圧ＶＣ をＶＭ ＋０．１５Ｖを越えて設定した場合に
は、充電条件が厳し過ぎて電池に障害が生じ（おそらく
負極上にリチウムの析出が発生するためと考えられ
る）、規定充電最大電圧範囲内においては何ら問題が生
じないものまで排除される虞れがある。したがって、本
発明では、充電の際に終止電圧ＶＣ を上記範囲に設定
する。なお、電圧不良品をより確実に排除するには、上
記終止電圧ＶＣ はＶＭ ＋０．０５Ｖ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋
０．１５Ｖなる関係を満たすように設定することが好ま
しい。
【００１４】なお、本発明において使用する負極活物質
としては、炭素質材料、リチウム、リチウム合金が使用
されるが、上記炭素質材料としては、リチウムをドープ
・脱ドープできるものであって、熱分解炭素類、コーク
ス類（ピッチコークス、ニードルコークス、石油コーク
ス等）、グラファイト類、ガラス状炭素類、有機高分子
化合物の焼成体（フェノール樹脂、フラン樹脂等を適当
な温度で焼成したもの）、炭素繊維、活性炭素等を用い
ることができる。
としては、炭素質材料、リチウム、リチウム合金が使用
されるが、上記炭素質材料としては、リチウムをドープ
・脱ドープできるものであって、熱分解炭素類、コーク
ス類（ピッチコークス、ニードルコークス、石油コーク
ス等）、グラファイト類、ガラス状炭素類、有機高分子
化合物の焼成体（フェノール樹脂、フラン樹脂等を適当
な温度で焼成したもの）、炭素繊維、活性炭素等を用い
ることができる。
【００１５】リチウム合金としては、Ｌｉ−Ａｌ，Ｌｉ
−Ｓｎ，Ｌｉ−Ｐｂ等の合金類が挙げられる。
−Ｓｎ，Ｌｉ−Ｐｂ等の合金類が挙げられる。
【００１６】電解液も有機溶剤に電解質を溶解したもの
であれば、従来から知られたものがいずれも使用でき
る。したがって、有機溶剤としては、プロピレンカーボ
ネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン等
のエステル類や、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、置換テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ピランお
よびその誘導体、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン
等のエーテル類や、３−メチル−２−オキサゾリジノン
等の３置換−２−オキサゾリジノン類や、スルホラン、
メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル
等が挙げられ、これらを単独もしくは２種類以上混合し
て使用される。また、電解質としては、過塩素酸リチウ
ム、ホウフッ化リチウム、リンフッ化リチウム、塩化ア
ルミン酸リチウム、ハロゲン化リチウム、トリフルオロ
メタンスルホン酸リチウム等が使用できる。
であれば、従来から知られたものがいずれも使用でき
る。したがって、有機溶剤としては、プロピレンカーボ
ネート、エチレンカーボネート、γ−ブチロラクトン等
のエステル類や、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン、置換テトラヒドロフラン、ジオキソラン、ピランお
よびその誘導体、ジメトキシエタン、ジエトキシエタン
等のエーテル類や、３−メチル−２−オキサゾリジノン
等の３置換−２−オキサゾリジノン類や、スルホラン、
メチルスルホラン、アセトニトリル、プロピオニトリル
等が挙げられ、これらを単独もしくは２種類以上混合し
て使用される。また、電解質としては、過塩素酸リチウ
ム、ホウフッ化リチウム、リンフッ化リチウム、塩化ア
ルミン酸リチウム、ハロゲン化リチウム、トリフルオロ
メタンスルホン酸リチウム等が使用できる。
【００１７】
【作用】規定充電最大電圧がＶＭ である非水電解質二
次電池において、電池組立後、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋
０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行
い、その後放置中における電池電圧の経時変化から電池
の良，不良を評価し、良と評価されたもののみを製品と
して出荷すると、規定充電最大電圧範囲内において電圧
不良が発生せず、信頼性の高い製品のみがユーザーに供
給される。
次電池において、電池組立後、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋
０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行
い、その後放置中における電池電圧の経時変化から電池
の良，不良を評価し、良と評価されたもののみを製品と
して出荷すると、規定充電最大電圧範囲内において電圧
不良が発生せず、信頼性の高い製品のみがユーザーに供
給される。
【００１８】
【実施例】以下、本発明を具体的な実験結果に基づいて
説明する。実施例１ 図１に本実施例の非水電解質二次電池を示す。
説明する。実施例１ 図１に本実施例の非水電解質二次電池を示す。
【００１９】この非水電解質二次電池は以下のようにし
て作成した。
て作成した。
【００２０】まず、正極板１は次のようにして作製し
た。
た。
【００２１】炭酸リチウム１モルと炭酸コバルト１モル
とを混合し、空気中、温度９００℃で５時間焼成するこ
とによりＬｉＣｏＯ２ を得た。このＬｉＣｏＯ２ をボ
ウルミルで粉砕することによって正極化合物粉末とし
た。この正極化合物粉末９１重量部、導電剤としてグラ
ファイト６重量部、結着剤としてポリフッ化ビニリデン
３重量部とを混合し、これにＮ−メチルピロリドンを分
散剤として加えて、正極合剤ペーストをつくった。そし
て、この正極合剤ペーストを厚さ３０μｍのアルミニウ
ム箔製の集電体の両面に均一に塗布して乾燥させた後、
ローラープレスを行うことによって、正極板１を得た。
なお、この正極板１は、幅３５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、
厚さ０．１８ｍｍの板状体であった。また、この正極板
１の端部には、アルミニウムのリード線７を溶接によっ
て取り付けた。
とを混合し、空気中、温度９００℃で５時間焼成するこ
とによりＬｉＣｏＯ２ を得た。このＬｉＣｏＯ２ をボ
ウルミルで粉砕することによって正極化合物粉末とし
た。この正極化合物粉末９１重量部、導電剤としてグラ
ファイト６重量部、結着剤としてポリフッ化ビニリデン
３重量部とを混合し、これにＮ−メチルピロリドンを分
散剤として加えて、正極合剤ペーストをつくった。そし
て、この正極合剤ペーストを厚さ３０μｍのアルミニウ
ム箔製の集電体の両面に均一に塗布して乾燥させた後、
ローラープレスを行うことによって、正極板１を得た。
なお、この正極板１は、幅３５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、
厚さ０．１８ｍｍの板状体であった。また、この正極板
１の端部には、アルミニウムのリード線７を溶接によっ
て取り付けた。
【００２２】負極板２は次のようにして作製した。
【００２３】負極活物質は、ピッチコークスを振動ミル
中で直径１２．７ｍｍのステンレス鋼製の球と共に、２
分間粉砕することによって得た。このピッチコークスの
真密度は２．０３ｇ／ｃｍ３ 、Ｘ線回折測定により日
本学術振興会法に準じて求めた（００２）面の面間隔は
３．６４Å、Ｃ軸方向の結晶厚みＬｃは４０Åであっ
た。次に、この粒状のピッチコークス９０重量部と、結
着剤としてポリフッ化ビニリデン１０重量部とを混合
し、これにＮ−メチルピロリドンを分散剤として加え
て、負極合剤ペーストをつくった。そして、図２に示す
ように、この負極合剤ペーストを厚さ１０μｍの銅製箔
の集電体５の両面に均一に塗布して活物質層６ａ、６ｂ
を形成し、乾燥させた後、ローラープレスを行うことに
よって、負極板２を得た。なお、この負極板２は、幅３
５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの板状体であ
った。また、この負極板２の端部には、ニッケルのリー
ド線（図示せず）を溶接で取り付けた。
中で直径１２．７ｍｍのステンレス鋼製の球と共に、２
分間粉砕することによって得た。このピッチコークスの
真密度は２．０３ｇ／ｃｍ３ 、Ｘ線回折測定により日
本学術振興会法に準じて求めた（００２）面の面間隔は
３．６４Å、Ｃ軸方向の結晶厚みＬｃは４０Åであっ
た。次に、この粒状のピッチコークス９０重量部と、結
着剤としてポリフッ化ビニリデン１０重量部とを混合
し、これにＮ−メチルピロリドンを分散剤として加え
て、負極合剤ペーストをつくった。そして、図２に示す
ように、この負極合剤ペーストを厚さ１０μｍの銅製箔
の集電体５の両面に均一に塗布して活物質層６ａ、６ｂ
を形成し、乾燥させた後、ローラープレスを行うことに
よって、負極板２を得た。なお、この負極板２は、幅３
５ｍｍ、長さ３００ｍｍ、厚さ０．２ｍｍの板状体であ
った。また、この負極板２の端部には、ニッケルのリー
ド線（図示せず）を溶接で取り付けた。
【００２４】上記正極板１と上記負極板２とポリプロピ
レン製の一対の薄板状セパレーター３ａ、３ｂとを用い
て、負極板２、セパレーター３ａ、正極板１、セパレー
ター３ｂの順で積層してから、これらを渦巻型に巻回し
た。そして、この巻回体をニッケルメッキを施した鉄製
の電池缶４内に収納した。この場合、上述のリード線を
電池缶４及び電池蓋９に溶接した。電解液としては、六
フッ化リン酸リチウムを１ｍｏｌ／ｌ溶解した炭酸プロ
ピレンと、ジエチルカーボネートの混合液を用いた。そ
して、この混合液を上記電池缶４内に注入してから、ポ
リプロピレン製のガスケット８と電池蓋９とを電池缶４
内の上部に挿入し、この電池缶４の上部をかしめること
によって電池を密封して、図１に示すような外径１３．
８ｍｍ、高さ４５ｍｍの円筒状の未評価電池を８００セ
ル作製した。なお、この電池の規定充電最大電圧（推奨
電圧）は４．１Ｖである。
レン製の一対の薄板状セパレーター３ａ、３ｂとを用い
て、負極板２、セパレーター３ａ、正極板１、セパレー
ター３ｂの順で積層してから、これらを渦巻型に巻回し
た。そして、この巻回体をニッケルメッキを施した鉄製
の電池缶４内に収納した。この場合、上述のリード線を
電池缶４及び電池蓋９に溶接した。電解液としては、六
フッ化リン酸リチウムを１ｍｏｌ／ｌ溶解した炭酸プロ
ピレンと、ジエチルカーボネートの混合液を用いた。そ
して、この混合液を上記電池缶４内に注入してから、ポ
リプロピレン製のガスケット８と電池蓋９とを電池缶４
内の上部に挿入し、この電池缶４の上部をかしめること
によって電池を密封して、図１に示すような外径１３．
８ｍｍ、高さ４５ｍｍの円筒状の未評価電池を８００セ
ル作製した。なお、この電池の規定充電最大電圧（推奨
電圧）は４．１Ｖである。
【００２５】上述の未評価電池１００個について、一次
評価を行って良品を選別し、良品と選別された製品につ
いて電圧不良品の有無を調べた。
評価を行って良品を選別し、良品と選別された製品につ
いて電圧不良品の有無を調べた。
【００２６】まず、一次評価を行うには、充電電流１０
０ｍＡ、終止電圧４．１０Ｖの条件で定電流定電圧充電
を行い、電圧を測定した。そして、さらに室温にて２８
日間放置し再び電圧を測定した。この時、電圧が４．０
０Ｖを下回る電池を電圧不良品（一次不良品）として評
価し、個数を調べた。
０ｍＡ、終止電圧４．１０Ｖの条件で定電流定電圧充電
を行い、電圧を測定した。そして、さらに室温にて２８
日間放置し再び電圧を測定した。この時、電圧が４．０
０Ｖを下回る電池を電圧不良品（一次不良品）として評
価し、個数を調べた。
【００２７】次に、良品として評価した電池（電圧不良
を起こさなかった電池）全部を、この電池の推奨電圧で
ある４．１Ｖを終止電圧とし、充電電流１００ｍＡにて
充電を行い、さらに放電電流１００ｍＡ、終止電圧２．
５Ｖの条件で定電流放電を行うといった充放電を１００
回繰り返し行った。そして、４．１０Ｖにて充電した
後、２８日間保存したものについて電圧を測定し、電圧
が４．００Ｖを下回る電池を電圧不良品（二次不良品）
として評価し、個数を調べた。
を起こさなかった電池）全部を、この電池の推奨電圧で
ある４．１Ｖを終止電圧とし、充電電流１００ｍＡにて
充電を行い、さらに放電電流１００ｍＡ、終止電圧２．
５Ｖの条件で定電流放電を行うといった充放電を１００
回繰り返し行った。そして、４．１０Ｖにて充電した
後、２８日間保存したものについて電圧を測定し、電圧
が４．００Ｖを下回る電池を電圧不良品（二次不良品）
として評価し、個数を調べた。
【００２８】表１に一次不良品，二次不良品の個数を表
１に示す。実施例２〜実施例６ 実施例１と同様にして未評価電池を作製した。そして、
この未評価電池について、一次不良品を選別する際の充
電終止電圧を表１に示すように設定したこと以外は実施
例１と同様にして一次不良品，二次不良品の数を調べ
た。その結果を表１に併せて示す。比較例１〜比較例３ 実施例１と同様にして未評価電池を作製した。そして、
この未評価電池について、一次不良品を選別する際の充
電終止電圧を表１に示すように設定したこと以外は実施
例１と同様にして一次不良品，二次不良品の数を調べ
た。その結果を表１に併せて示す。
１に示す。実施例２〜実施例６ 実施例１と同様にして未評価電池を作製した。そして、
この未評価電池について、一次不良品を選別する際の充
電終止電圧を表１に示すように設定したこと以外は実施
例１と同様にして一次不良品，二次不良品の数を調べ
た。その結果を表１に併せて示す。比較例１〜比較例３ 実施例１と同様にして未評価電池を作製した。そして、
この未評価電池について、一次不良品を選別する際の充
電終止電圧を表１に示すように設定したこと以外は実施
例１と同様にして一次不良品，二次不良品の数を調べ
た。その結果を表１に併せて示す。
【００２９】
【表１】
【００３０】表１からわかるように、実施例１〜実施例
６においては、二次不良品の数が少なく、一次評価によ
って不良品が確実に排除されていることがわかる。これ
に対して、比較例１および比較例２では、二次不良品の
数が多く一次評価の際に不良品が完全に排除されていな
い。また比較例３では、一次評価によって規定充電最大
電圧において何ら問題が生じない電池までもが排除さ
れ、製品供給率が低下する。
６においては、二次不良品の数が少なく、一次評価によ
って不良品が確実に排除されていることがわかる。これ
に対して、比較例１および比較例２では、二次不良品の
数が多く一次評価の際に不良品が完全に排除されていな
い。また比較例３では、一次評価によって規定充電最大
電圧において何ら問題が生じない電池までもが排除さ
れ、製品供給率が低下する。
【００３１】したがって、このことから、規定充電最大
電圧がＶＭ である非水電解質二次電池において、ＶＭ
≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧
ＶＣ で充電を行って良品，不良品を判定することは信
頼性の高い非水電解質二次電池を効率良く供給する上で
有効であることがわかった。
電圧がＶＭ である非水電解質二次電池において、ＶＭ
≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５Ｖなる関係を満たす終止電圧
ＶＣ で充電を行って良品，不良品を判定することは信
頼性の高い非水電解質二次電池を効率良く供給する上で
有効であることがわかった。
【００３２】なお、本実施例では、負極活物質として炭
素質材料を用いたが、他の材料であってもよいことは勿
論である。また、正極活物質としては、上述したような
Ｌｉｘ ＭＯ２ （Ｍは１種又は１種よりも多い遷移金
属）を用いることができる。
素質材料を用いたが、他の材料であってもよいことは勿
論である。また、正極活物質としては、上述したような
Ｌｉｘ ＭＯ２ （Ｍは１種又は１種よりも多い遷移金
属）を用いることができる。
【００３３】また、電池の形状も本実施例の円筒形の
他、角形，コイン形，ボタン形などであってもよい。ま
た、非水電解質は固体であってもよく、この場合従来か
ら公知の固体電解質を用いることができる。
他、角形，コイン形，ボタン形などであってもよい。ま
た、非水電解質は固体であってもよく、この場合従来か
ら公知の固体電解質を用いることができる。
【００３４】
【発明の効果】以上の説明からも明らかなように、本発
明では、電池組立後、該電池の規定充電最大電圧をＶＭ
としたときに、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５Ｖなる
関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行い、その後放置
中における電池電圧の経時変化から電池の良，不良を評
価するので、規定充電最大電圧範囲内において使用した
場合に電圧不良が発生する虞れのある製品が漏れなく排
除でき、良品のみを効率よく出荷できる。したがって、
本発明によれば、信頼性の高い非水電解質二次電池をユ
ーザーに提供することが可能である。
明では、電池組立後、該電池の規定充電最大電圧をＶＭ
としたときに、ＶＭ ≦ＶＣ ≦ＶＭ ＋０．１５Ｖなる
関係を満たす終止電圧ＶＣ で充電を行い、その後放置
中における電池電圧の経時変化から電池の良，不良を評
価するので、規定充電最大電圧範囲内において使用した
場合に電圧不良が発生する虞れのある製品が漏れなく排
除でき、良品のみを効率よく出荷できる。したがって、
本発明によれば、信頼性の高い非水電解質二次電池をユ
ーザーに提供することが可能である。
【図１】本発明を適用した非水電解質二次電池の一例を
一部破断して示す概略側面図である。
一部破断して示す概略側面図である。
【図２】負極板を部分的に切り欠いた状態を示す要部概
略斜視図である。
略斜視図である。
１・・・・・・・正極板 ２・・・・・・・負極板 ３ａ，３ｂ・・・セパレータ ４・・・・・・・電池缶 ７・・・・・・・正極リード ８・・・・・・・ガスケット ９・・・・・・・電池蓋
Claims (4)
- 【請求項１】負極と正極と非水電解質とを備えた非水電
解質二次電池の製造方法において、 電池組立後規定充電最大電圧をＶ Ｍ としたときに、Ｖ Ｍ
≦Ｖ Ｃ ≦Ｖ Ｍ ＋0.15Ｖなる関係を満たす終止電圧Ｖ Ｃ で
充電を行い、その後放置中における電池電圧の経時変化
から電池の良・不良を選別することを特徴とする非水電
解質二次電池の製造法。 - 【請求項２】負極と正極と非水電解質とを備えた非水電
解質二次電池の製造方法において、 電池組立後規定充電最大電圧をＶ Ｍ としたときに、Ｖ Ｍ
＋０．０５≦Ｖ Ｃ ≦Ｖ Ｍ ＋０．１５Ｖなる関係を満たす
終止電圧Ｖ Ｃ で充電を行い、その後放置中における電池
電圧の経径時変化から電池の良・不良を選別することを
特徴とする非水電解質二次電池の製造方法。 - 【請求項３】正極及び負極にリチウムをドープ・脱ドー
プし得る材料を用いることを特徴とする第１項記載の非
水電解質二次電池の製造方法。 - 【請求項４】負極としてリチウムをドープ・脱ドープし
得る炭素材質料を用い、正極活物質としてＬｉ Ｘ ＭＯ２
(ただしＭはＣＯ，Ｎｉ，Ｍｎ，Ｆｅから選ばれる１種
または１種以上であり、０．０５＜ Ｘ ＜１.１０ であ
る）を用いることを特徴とする第１項記載の非水電解質
二次電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097992A JP3306906B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15097992A JP3306906B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05343101A JPH05343101A (ja) | 1993-12-24 |
| JP3306906B2 true JP3306906B2 (ja) | 2002-07-24 |
Family
ID=15508638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15097992A Expired - Lifetime JP3306906B2 (ja) | 1992-06-10 | 1992-06-10 | 非水電解質二次電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3306906B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4942249B2 (ja) * | 2001-01-15 | 2012-05-30 | トータル ワイヤレス ソリューショオンズ リミテッド | リチウムイオン二次電池の製造方法 |
| JP2002280077A (ja) * | 2001-03-15 | 2002-09-27 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | シート状リチウム二次電池の製造方法、およびそれで得られたシート状リチウム二次電池 |
| JP4179528B2 (ja) * | 2001-05-23 | 2008-11-12 | 株式会社デンソー | 二次電池の検査方法 |
| CN101388477B (zh) | 2008-09-28 | 2010-12-29 | 广州丰江电池新技术有限公司 | 一种快速充电方法 |
| JP6555212B2 (ja) * | 2016-08-15 | 2019-08-07 | トヨタ自動車株式会社 | バッテリパックの製造方法 |
-
1992
- 1992-06-10 JP JP15097992A patent/JP3306906B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05343101A (ja) | 1993-12-24 |
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