JP3302175B2 - プラスチックキャップ - Google Patents
プラスチックキャップInfo
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- JP3302175B2 JP3302175B2 JP09029094A JP9029094A JP3302175B2 JP 3302175 B2 JP3302175 B2 JP 3302175B2 JP 09029094 A JP09029094 A JP 09029094A JP 9029094 A JP9029094 A JP 9029094A JP 3302175 B2 JP3302175 B2 JP 3302175B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
- B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天面と天面周縁部から
下方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本
体と、スカート状側壁部の下端に設けられ周状バンド部
とから形成されたタンパーエビデント（ＴＥ）特性を有
するプラスチックキャップに関するものであり、特にＴ
Ｅ特性を示す周状バンド部が、キャップの開栓に際して
容器首部の外周面に形成されているラチェット爪等の係
止用突起との係合により固定されるタイプのプラスチッ
クキャップに関する。
下方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本
体と、スカート状側壁部の下端に設けられ周状バンド部
とから形成されたタンパーエビデント（ＴＥ）特性を有
するプラスチックキャップに関するものであり、特にＴ
Ｅ特性を示す周状バンド部が、キャップの開栓に際して
容器首部の外周面に形成されているラチェット爪等の係
止用突起との係合により固定されるタイプのプラスチッ
クキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＴＥ特性を有するプラスチックキャップ
は、キャップ本体の下部に弱化線を介して周状バンド部
が形成された構造を有している。この代表的なものは、
周状バンド部の内面に可撓性のフラップ片が形成された
ものであり、キャップの開栓に際して、フラップ片が容
器首部外周に形成されている顎部の下側と係合すること
により周状バンド部が固定され、キャップ本体の開栓に
伴って前記弱化線が破断してキャップ本体と周状バンド
部とが切り離されるというものである。
は、キャップ本体の下部に弱化線を介して周状バンド部
が形成された構造を有している。この代表的なものは、
周状バンド部の内面に可撓性のフラップ片が形成された
ものであり、キャップの開栓に際して、フラップ片が容
器首部外周に形成されている顎部の下側と係合すること
により周状バンド部が固定され、キャップ本体の開栓に
伴って前記弱化線が破断してキャップ本体と周状バンド
部とが切り離されるというものである。
【０００３】ところで、上記のタイプのキャップでは、
フラップ片が顎部の下側と係合した際、フラップ片が屈
曲して伸長状態となったり、或いはフラップ片自体の弾
性伸び等を生じるために、キャップの開栓を行って直ち
に弱化線の破断が生じるものではない。従って、開栓開
始後、キャップ本体による容器口部のシールが解除され
た後に弱化線の破断が生じることがあり、ＴＥ特性の点
で満足し得るものではない。
フラップ片が顎部の下側と係合した際、フラップ片が屈
曲して伸長状態となったり、或いはフラップ片自体の弾
性伸び等を生じるために、キャップの開栓を行って直ち
に弱化線の破断が生じるものではない。従って、開栓開
始後、キャップ本体による容器口部のシールが解除され
た後に弱化線の破断が生じることがあり、ＴＥ特性の点
で満足し得るものではない。
【０００４】上記の問題を改善したキャップとして、キ
ャップの開栓に際しての周状バンド部の固定を、周状バ
ンド部のフラップ片と容器顎部との係合により行わず、
周状バンド部内周面に設けられた突起と容器の首部外周
面に設けられたラチェット爪をとの係合により行うタイ
プのものが知られている（実開昭５６−１３１３６２号
公報参照）。このタイプのキャップは、周状バンド部の
内周面に、キャップ開栓方向を指向する突起を一定間隔
で設けたものであり、キャップの開栓に際しては、その
突起と容器首部外周面のラチェット爪とが周方向に係合
するため、周状バンド部の回転が阻止されて直ちに弱化
線の破断が生じるため、容器口部のシールが解除された
後に弱化線の破断が生じるという問題は有効に解決され
ている。
ャップの開栓に際しての周状バンド部の固定を、周状バ
ンド部のフラップ片と容器顎部との係合により行わず、
周状バンド部内周面に設けられた突起と容器の首部外周
面に設けられたラチェット爪をとの係合により行うタイ
プのものが知られている（実開昭５６−１３１３６２号
公報参照）。このタイプのキャップは、周状バンド部の
内周面に、キャップ開栓方向を指向する突起を一定間隔
で設けたものであり、キャップの開栓に際しては、その
突起と容器首部外周面のラチェット爪とが周方向に係合
するため、周状バンド部の回転が阻止されて直ちに弱化
線の破断が生じるため、容器口部のシールが解除された
後に弱化線の破断が生じるという問題は有効に解決され
ている。
【０００５】しかるに、この種のキャップは、閉栓によ
りキャップを容器口部に締結する際、周状バンド部の内
周面に設けられた突起が容器首部のラチェット爪を乗り
越えさせる時に大きな力がバンド部に加わり、キャップ
本体と周状バンド部との間にねじれが生じ、この結果と
してキャップ本体のみが閉栓方向に旋回し、弱化線が破
断してしまうという問題がある。従って、閉栓に際し
て、周状バンド部とキャップ本体とが一体に旋回し得る
ようにすることが必要となるのである。
りキャップを容器口部に締結する際、周状バンド部の内
周面に設けられた突起が容器首部のラチェット爪を乗り
越えさせる時に大きな力がバンド部に加わり、キャップ
本体と周状バンド部との間にねじれが生じ、この結果と
してキャップ本体のみが閉栓方向に旋回し、弱化線が破
断してしまうという問題がある。従って、閉栓に際し
て、周状バンド部とキャップ本体とが一体に旋回し得る
ようにすることが必要となるのである。
【０００６】上記先行技術（実開昭５６−１３１３６２
号公報）では、その第１図に示されている様に、キャッ
プ本体のスカート状側壁下端と周状バンド部との間に適
当な間隔が形成されるように、両者を破断可能な複数の
ブリッジ２０を介して連結するとともに、スカート状側
壁下端面及び周状バンド部上端面にそれぞれストッパー
２２、２４を形成させている。即ち、周状バンド部のス
トッパー２４は、スカート状側壁のストッパー２２に対
して、キャップの閉栓方向側近傍に配置されており、閉
栓に際しては、ストッパー２２が直ちにストッパー２４
に当接し、これにより、キャップ本体と周状バンド部と
が一体的に旋回するため、閉栓に際してのブリッジ２０
の破断が防止されるというものである。
号公報）では、その第１図に示されている様に、キャッ
プ本体のスカート状側壁下端と周状バンド部との間に適
当な間隔が形成されるように、両者を破断可能な複数の
ブリッジ２０を介して連結するとともに、スカート状側
壁下端面及び周状バンド部上端面にそれぞれストッパー
２２、２４を形成させている。即ち、周状バンド部のス
トッパー２４は、スカート状側壁のストッパー２２に対
して、キャップの閉栓方向側近傍に配置されており、閉
栓に際しては、ストッパー２２が直ちにストッパー２４
に当接し、これにより、キャップ本体と周状バンド部と
が一体的に旋回するため、閉栓に際してのブリッジ２０
の破断が防止されるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記のキャッ
プにおいては、スカート状側壁下端面及び周状バンド部
上端面にそれぞれストッパー２２、２４を形成させるこ
とが必要であるため、両者の間隔（ブリッジ２０の長
さ）を、ストッパーを形成し得るような大きさのものと
しなければならない。このため、スカート状側壁下端面
及び周状バンド部上端面との連結部分は、ミシン目等の
形成に際して行われるようなカッテイング等の後加工に
より形成することができず、キャップの一体成形時に同
時に形成される。
プにおいては、スカート状側壁下端面及び周状バンド部
上端面にそれぞれストッパー２２、２４を形成させるこ
とが必要であるため、両者の間隔（ブリッジ２０の長
さ）を、ストッパーを形成し得るような大きさのものと
しなければならない。このため、スカート状側壁下端面
及び周状バンド部上端面との連結部分は、ミシン目等の
形成に際して行われるようなカッテイング等の後加工に
より形成することができず、キャップの一体成形時に同
時に形成される。
【０００８】また、キャップの閉栓に際して、押圧力が
破断可能なブリッジ２０にもろに加わるため、スカート
状側壁下端面と周状バンド部上端面との間が押し潰され
た状態となり、該ブリッジの破断を生じ易い。従って、
このような押し潰しによるブリッジ２０の破断を防止す
るために、スカート状側壁下端面と周状バンド部上端面
との間に、両者の何れかに接続して他方側に延びる突条
（スペーサー用突起）を設けるなどの手段が取られてい
る。
破断可能なブリッジ２０にもろに加わるため、スカート
状側壁下端面と周状バンド部上端面との間が押し潰され
た状態となり、該ブリッジの破断を生じ易い。従って、
このような押し潰しによるブリッジ２０の破断を防止す
るために、スカート状側壁下端面と周状バンド部上端面
との間に、両者の何れかに接続して他方側に延びる突条
（スペーサー用突起）を設けるなどの手段が取られてい
る。
【０００９】このように、スカート状側壁下端と周状バ
ンド部上端との間の空間には、ストッパーやブリッジが
形成されていたり、或いは場合によってはスペーサー用
突起が形成されるため、プラスチックの一体成形に際し
ても金型が複雑なものとなり、また型抜き等を考慮して
割型が使用されるため、成形スピードを速くすることが
できず、生産性の点で極めて不満足なものとなってい
る。
ンド部上端との間の空間には、ストッパーやブリッジが
形成されていたり、或いは場合によってはスペーサー用
突起が形成されるため、プラスチックの一体成形に際し
ても金型が複雑なものとなり、また型抜き等を考慮して
割型が使用されるため、成形スピードを速くすることが
できず、生産性の点で極めて不満足なものとなってい
る。
【００１０】従って本発明の課題は、容器の首部外周面
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、生産性が著しく改善され
たキャップを提供することにある。
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、生産性が著しく改善され
たキャップを提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、天面と
天面周縁部から下方に垂下したスカート状側壁部とから
成るキャップ本体と、スカート状側壁部の下端に設けら
れ、スカート状側壁部の外径よりも大径の外径を有する
周状バンド部とから形成されたプラスチックキャップに
おいて、前記スカート状側壁部の上部内面には、容器首
部外周と螺子係合するための螺条が形成されており、且
つスカート状側壁部の下端は外側に屈曲しており、該下
端屈曲部からは、前記周状バンドが、複数のブリッジ部
を残して周状に形成されている破断ラインを介して下方
に延びていると共に、前記周状バンド部の下部内周面に
は、容器首部の外周面に形成されている係止用突起と係
合し得る突片が設けられており、前記ブリッジ部の内の
少なくとも１つのキャップ閉栓方向側近傍には、スカー
ト状側壁部の下端屈曲部の内面側から下方に延びている
ストッパー片が設けられており、キャップの閉栓に際し
て、前記少なくとも１つのブリッジ部が前記ストッパー
片に当接し、キャップ本体と周状バンド部とが一体に旋
回することを特徴とするプラスチックキャップが提供さ
れる。
天面周縁部から下方に垂下したスカート状側壁部とから
成るキャップ本体と、スカート状側壁部の下端に設けら
れ、スカート状側壁部の外径よりも大径の外径を有する
周状バンド部とから形成されたプラスチックキャップに
おいて、前記スカート状側壁部の上部内面には、容器首
部外周と螺子係合するための螺条が形成されており、且
つスカート状側壁部の下端は外側に屈曲しており、該下
端屈曲部からは、前記周状バンドが、複数のブリッジ部
を残して周状に形成されている破断ラインを介して下方
に延びていると共に、前記周状バンド部の下部内周面に
は、容器首部の外周面に形成されている係止用突起と係
合し得る突片が設けられており、前記ブリッジ部の内の
少なくとも１つのキャップ閉栓方向側近傍には、スカー
ト状側壁部の下端屈曲部の内面側から下方に延びている
ストッパー片が設けられており、キャップの閉栓に際し
て、前記少なくとも１つのブリッジ部が前記ストッパー
片に当接し、キャップ本体と周状バンド部とが一体に旋
回することを特徴とするプラスチックキャップが提供さ
れる。
【００１２】
【作用】本発明は、スカート状側壁と周状バンド部とを
連結するブリッジ部にストッパーとしての機能をもたせ
た点が顕著な特徴である。即ち、キャップ本体のスカー
ト状側壁の外径よりも周状バンド部の外径を大きなもの
としていることに関連して、スカート状側壁のストッパ
ー片とストッパー機能を有するブリッジ部との何れも
が、周状バンド部の内周面側に位置しており、スカート
状側壁下端と周状バンド部上端との間にストッパー形成
用の空間を設ける必要がない。このため、キャップ成形
後の離型が容易であり、また両者の連結部は、カッテイ
ングによる後加工によって破断ラインを設けることによ
って容易に形成される。従って、キャップの一体成形時
に複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。しかも、スカ
ート状側壁下端と周状バンド部上端との間に不要な空間
を設ける必要がないため、破断ラインを連結するブリッ
ジは、キャップの閉栓に際して許容し得ない押し潰しに
よる応力を受けることがなく、その際のブリッジの破断
も有効に防止される。
連結するブリッジ部にストッパーとしての機能をもたせ
た点が顕著な特徴である。即ち、キャップ本体のスカー
ト状側壁の外径よりも周状バンド部の外径を大きなもの
としていることに関連して、スカート状側壁のストッパ
ー片とストッパー機能を有するブリッジ部との何れも
が、周状バンド部の内周面側に位置しており、スカート
状側壁下端と周状バンド部上端との間にストッパー形成
用の空間を設ける必要がない。このため、キャップ成形
後の離型が容易であり、また両者の連結部は、カッテイ
ングによる後加工によって破断ラインを設けることによ
って容易に形成される。従って、キャップの一体成形時
に複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。しかも、スカ
ート状側壁下端と周状バンド部上端との間に不要な空間
を設ける必要がないため、破断ラインを連結するブリッ
ジは、キャップの閉栓に際して許容し得ない押し潰しに
よる応力を受けることがなく、その際のブリッジの破断
も有効に防止される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づ
いて詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチックキ
ャップの底面断面を容器壁とともに示す図であり、図２
は、図１のＡ−Ａ側断面図である。
いて詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチックキ
ャップの底面断面を容器壁とともに示す図であり、図２
は、図１のＡ−Ａ側断面図である。
【００１４】このキャップは、天面１と天面１の周縁部
から垂下したスカート状側壁２とから形成されているキ
ャップ本体３と、スカート状側壁２の下側に位置する周
状バンド４とから成る。
から垂下したスカート状側壁２とから形成されているキ
ャップ本体３と、スカート状側壁２の下側に位置する周
状バンド４とから成る。
【００１５】スカート状側壁２の内周面側上方部分に
は、容器首部５０の外周面に形成されている螺条５１と
螺子係合するための螺条５が形成されており、このキャ
ップは螺子係合により容器首部５０に締結される。また
天面１の内面にはライナー材６が設けられており、キャ
ップの締結に際して、該ライナー材６が容器首部上端
（容器口部）に密着することによりシール性が確保され
る。一方、容器首部５０には、螺条５１の下側に顎部５
２が形成され、さらにその下側に複数個のラチェット爪
５３が形成されている。
は、容器首部５０の外周面に形成されている螺条５１と
螺子係合するための螺条５が形成されており、このキャ
ップは螺子係合により容器首部５０に締結される。また
天面１の内面にはライナー材６が設けられており、キャ
ップの締結に際して、該ライナー材６が容器首部上端
（容器口部）に密着することによりシール性が確保され
る。一方、容器首部５０には、螺条５１の下側に顎部５
２が形成され、さらにその下側に複数個のラチェット爪
５３が形成されている。
【００１６】またスカート状側壁２の下端には外方に屈
曲した屈曲部１０が形成されており、この屈曲部１０の
下端部に、破断ライン１１（図２参照）を介して周状バ
ンド４が位置している。即ち、周状バンド４の外径は、
スカート状側壁２の外径よりも大と成っている。破断ラ
イン１１の間には、一定間隔で多数のブリッジ１２（図
１参照）が形成されており、このブリッジ１２により、
屈曲部１０の下端と周状バンド４とが連結されている。
曲した屈曲部１０が形成されており、この屈曲部１０の
下端部に、破断ライン１１（図２参照）を介して周状バ
ンド４が位置している。即ち、周状バンド４の外径は、
スカート状側壁２の外径よりも大と成っている。破断ラ
イン１１の間には、一定間隔で多数のブリッジ１２（図
１参照）が形成されており、このブリッジ１２により、
屈曲部１０の下端と周状バンド４とが連結されている。
【００１７】周状バンド４の下端には、キャップの開栓
方向（図１中、矢線ａで示す）を指向している突片１３
が、一定間隔で多数設けられている。即ち、キャップの
開栓に際しては、この突片１３が、容器首部に設けられ
ているラチェット爪５３等の係止用突起と直ちに当接し
て周状バンド４の回転が阻止されるため、ライナー材６
と容器口部とのシールが解除される前に、ブリッジ１２
の破断が生じ、周状バンド４はキャップ本体３から切り
離されることになる。この場合、容器首部のラチェット
爪５３は、顎部５２に形成されていてもよい。
方向（図１中、矢線ａで示す）を指向している突片１３
が、一定間隔で多数設けられている。即ち、キャップの
開栓に際しては、この突片１３が、容器首部に設けられ
ているラチェット爪５３等の係止用突起と直ちに当接し
て周状バンド４の回転が阻止されるため、ライナー材６
と容器口部とのシールが解除される前に、ブリッジ１２
の破断が生じ、周状バンド４はキャップ本体３から切り
離されることになる。この場合、容器首部のラチェット
爪５３は、顎部５２に形成されていてもよい。
【００１８】本発明によれば、少なくとも１個のブリッ
ジ１２のキャップ開栓方向近傍において、スカート状側
壁２にはストッパー片２０が設けられる。このストッパ
ー片２０の位置関係を図３に示し、また図４に、スカー
ト状側壁２の下端から周状バンド４にかけての側断面を
示す。図４中、（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成
されていない部分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２が形
成されている部分の側断面及び（Ｃ）はストッパー片２
０が形成されている部分の側断面である。尚、図４にお
いては、周状バンド４の下端に設けられている突片１３
は省略してある。
ジ１２のキャップ開栓方向近傍において、スカート状側
壁２にはストッパー片２０が設けられる。このストッパ
ー片２０の位置関係を図３に示し、また図４に、スカー
ト状側壁２の下端から周状バンド４にかけての側断面を
示す。図４中、（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成
されていない部分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２が形
成されている部分の側断面及び（Ｃ）はストッパー片２
０が形成されている部分の側断面である。尚、図４にお
いては、周状バンド４の下端に設けられている突片１３
は省略してある。
【００１９】これらの図３及び図４を併せて参照するこ
とから明らかな通り、ストッパー片２０は、スカート状
側壁２の下端屈曲部１０の内面側の根元部分から下方に
延びているものであり〔図４（Ｃ）〕、またブリッジ１
２は、前記ストッパー片２０と重なる様な大きさ乃至厚
みを有しており〔図４（Ｂ）〕、さらにストッパー片２
０は、上記ブリッジ１２に対して閉栓方向側〔矢線
（ｂ）〕に配置されている（図３）。
とから明らかな通り、ストッパー片２０は、スカート状
側壁２の下端屈曲部１０の内面側の根元部分から下方に
延びているものであり〔図４（Ｃ）〕、またブリッジ１
２は、前記ストッパー片２０と重なる様な大きさ乃至厚
みを有しており〔図４（Ｂ）〕、さらにストッパー片２
０は、上記ブリッジ１２に対して閉栓方向側〔矢線
（ｂ）〕に配置されている（図３）。
【００２０】従って、キャップの閉栓に際しては、周状
バンド４下端に設けられている突片１３がラチェット爪
５３を乗り越える際に周状バンド４に抑止力が働くが、
本発明においては、ストッパー片２０がブリッジ１２に
当接するため、キャップ本体３と周状バンド４とが一体
となって閉栓方向に旋回し、この結果として、両者の間
にねじれが生じることがなく、閉栓に際してのブリッジ
１２の破断を有効に回避することが可能となるものであ
る。この場合、ブリッジ１２とストッパー片２０との当
接力を高めるために、ブリッジ１２の下方部分を図示す
るごとく肉厚とすることが好ましい。
バンド４下端に設けられている突片１３がラチェット爪
５３を乗り越える際に周状バンド４に抑止力が働くが、
本発明においては、ストッパー片２０がブリッジ１２に
当接するため、キャップ本体３と周状バンド４とが一体
となって閉栓方向に旋回し、この結果として、両者の間
にねじれが生じることがなく、閉栓に際してのブリッジ
１２の破断を有効に回避することが可能となるものであ
る。この場合、ブリッジ１２とストッパー片２０との当
接力を高めるために、ブリッジ１２の下方部分を図示す
るごとく肉厚とすることが好ましい。
【００２１】上述した本発明のキャップは、従来公知の
キャップに比して生産性が極めて高いという顕著な利点
を有している。即ち、本発明のキャップを製造するにあ
たっては、まずプラスチックの一体成形により、破断ラ
イン１１が形成されていない状態のキャップ成形体を製
造する。この場合、ブリッジ１２に対応する壁部は、図
４の（Ｂ）に示されている様に周状バンド４に対応する
部分よりも肉厚としておく。
キャップに比して生産性が極めて高いという顕著な利点
を有している。即ち、本発明のキャップを製造するにあ
たっては、まずプラスチックの一体成形により、破断ラ
イン１１が形成されていない状態のキャップ成形体を製
造する。この場合、ブリッジ１２に対応する壁部は、図
４の（Ｂ）に示されている様に周状バンド４に対応する
部分よりも肉厚としておく。
【００２２】図４等から明らか通り、本発明のキャップ
においては、スカート状側壁２の下部から周状バンド４
にかけて、その内面部分にはアンダーカット部が形成さ
れていないから、無理抜きを行うことなく成形後の型抜
きを容易に行うことができる。従って、一体成形に際し
ては、複雑な形状の金型や割型を使用する必要がなく、
この成形を射出成形や圧縮成形によって高速で行うこと
ができる。
においては、スカート状側壁２の下部から周状バンド４
にかけて、その内面部分にはアンダーカット部が形成さ
れていないから、無理抜きを行うことなく成形後の型抜
きを容易に行うことができる。従って、一体成形に際し
ては、複雑な形状の金型や割型を使用する必要がなく、
この成形を射出成形や圧縮成形によって高速で行うこと
ができる。
【００２３】上記の成形後は、公知のカッティング加工
により、破断ライン１１を形成することにより、ブリッ
ジ１２によりスカート状側壁２の下端に周状バンド４が
連結された本発明のキャップを得ることができる。この
カッティング加工に際しては、図４（Ｂ）から明らかな
通り、カッテイングライン（破断ライン１１に相当）を
周状バンド４の厚みよりも若干内側に設定することによ
り、ブリッジ１２の部分のみで周状バンド４が連結され
た構造を確実に形成することができる。
により、破断ライン１１を形成することにより、ブリッ
ジ１２によりスカート状側壁２の下端に周状バンド４が
連結された本発明のキャップを得ることができる。この
カッティング加工に際しては、図４（Ｂ）から明らかな
通り、カッテイングライン（破断ライン１１に相当）を
周状バンド４の厚みよりも若干内側に設定することによ
り、ブリッジ１２の部分のみで周状バンド４が連結され
た構造を確実に形成することができる。
【００２４】上述した本発明において、ストッパー片２
０は１個しか示されていないが、勿論複数個を設けるこ
とができる。例えば、ブリッジの破断を確実に防止する
ためには、ブリッジ毎にブリッジと同数のストッパー片
２０を設けることが望ましいが、キャップの大きさ等に
よっては１個でも充分であり、また互いに対称となる位
置関係で４個程度設けておくこともできる。また周状バ
ンド４の下端に設けられている突片１３は、該バンド４
の下端を薄肉とし、図２に示されている如く、突片１３
の側部が薄肉部分に接合し、側部に連なる上部が肉厚部
分下部に接合して形成されているようにすることが好適
である。これにより、突片１３と周状バンド４の下端内
面との連結部分の強度を高めることができ、開栓にあた
っての突片１３とラチェット爪５３との当接に際して突
片１３の破断が有効に防止され、ＴＥ機能を確実にする
ことが可能となると共に、キャップ製造工程において、
一体成形終了後の型抜きに際して突片１３が変形するこ
ともなく容易に型抜きを行うことができる。さらに上記
突片１３として所謂フラップ片を使用し、これを容器の
顎部と係合させることにより、容器の開栓に際しての周
状バンドの固定を行うことも勿論可能である。
０は１個しか示されていないが、勿論複数個を設けるこ
とができる。例えば、ブリッジの破断を確実に防止する
ためには、ブリッジ毎にブリッジと同数のストッパー片
２０を設けることが望ましいが、キャップの大きさ等に
よっては１個でも充分であり、また互いに対称となる位
置関係で４個程度設けておくこともできる。また周状バ
ンド４の下端に設けられている突片１３は、該バンド４
の下端を薄肉とし、図２に示されている如く、突片１３
の側部が薄肉部分に接合し、側部に連なる上部が肉厚部
分下部に接合して形成されているようにすることが好適
である。これにより、突片１３と周状バンド４の下端内
面との連結部分の強度を高めることができ、開栓にあた
っての突片１３とラチェット爪５３との当接に際して突
片１３の破断が有効に防止され、ＴＥ機能を確実にする
ことが可能となると共に、キャップ製造工程において、
一体成形終了後の型抜きに際して突片１３が変形するこ
ともなく容易に型抜きを行うことができる。さらに上記
突片１３として所謂フラップ片を使用し、これを容器の
顎部と係合させることにより、容器の開栓に際しての周
状バンドの固定を行うことも勿論可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、特に容器の首部外周面
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥ性
プラスチックキャップにおいて、スカート状側壁下端と
周状バンド部上端との間にストッパー形成用の空間を設
ける必要がない。このため、両者の連結部は、カッテイ
ングによる後加工によって破断ラインを設けることによ
って容易に形成される。従って、キャップの一体成形時
に複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥ性
プラスチックキャップにおいて、スカート状側壁下端と
周状バンド部上端との間にストッパー形成用の空間を設
ける必要がない。このため、両者の連結部は、カッテイ
ングによる後加工によって破断ラインを設けることによ
って容易に形成される。従って、キャップの一体成形時
に複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。
【図１】本発明のプラスチックキャップの底面断面を容
器壁とともに示す図。
器壁とともに示す図。
【図２】図１のキャップのＡ−Ａ側断面図。
【図３】図１のキャップに設けられている２個のストッ
パー片の位置関係を示す図。
パー片の位置関係を示す図。
【図４】図１のキャップにおけるスカート状側壁の下端
から周状バンドにかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２形成されている部分
の側断面及び（Ｃ）はストッパー片が形成されている部
分の側断面である。
から周状バンドにかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２形成されている部分
の側断面及び（Ｃ）はストッパー片が形成されている部
分の側断面である。
２：スカート状側壁 ３：キャップ本体 ４：周状バンド １１：破断ライン １２：ブリッジ １３：突片 ２０：ストッパー ５０：容器首部 ５３：ラチェット爪
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 39/00 - 55/16 B65D 35/44 - 35/54
Claims (3)
- 【請求項１】 天面と天面周縁部から下方に垂下したス
カート状側壁部とから成るキャップ本体と、スカート状
側壁部の下端に設けられ、スカート状側壁部の外径より
も大径の外径を有する周状バンド部とから形成されたプ
ラスチックキャップにおいて、 前記スカート状側壁部の上部内面には、容器首部外周と
螺子係合するための螺条が形成されており、且つスカー
ト状側壁部の下端は外側に屈曲しており、該下端屈曲部
からは、前記周状バンドが、複数のブリッジ部を残して
周状に形成されている破断ラインを介して下方に延びて
いると共に、 前記周状バンド部の下部内周面には、容器首部の外周面
に形成されている係止用突起と係合し得る突片が設けら
れており、 前記ブリッジ部の内の少なくとも１つのキャップ閉栓方
向側近傍には、スカート状側壁部の下端屈曲部の内面側
から下方に延びているストッパー片が設けられており、 キャップの閉栓に際して、前記少なくとも１つのブリッ
ジ部が前記ストッパー片に当接し、キャップ本体と周状
バンド部とが一体に旋回することを特徴とするプラスチ
ックキャップ。 - 【請求項２】 前記ブリッジ部は下方が肉厚となってい
る請求項１に記載のプラスチックキャップ。 - 【請求項３】 容器首部の係止用突起が、容器首部の外
周面に形成されている複数個のラチェット爪から成り、
前記周状バンド部の下方部内周面に設けられている突片
が、一定間隔でキャップの開栓方向を指向して延びてい
る複数個の可撓性突起から成る請求項１又は２に記載の
プラスチックキャップ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09029094A JP3302175B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | プラスチックキャップ |
| US08/396,783 US5573128A (en) | 1994-04-27 | 1995-03-01 | Tamper-evident plastic cap with engaging stopper pieces |
| TW084101962A TW255871B (en) | 1994-04-27 | 1995-03-02 | Plastic cap |
| EP95301512A EP0679584B1 (en) | 1994-04-27 | 1995-03-08 | Plastic cap |
| DE69503825T DE69503825T2 (de) | 1994-04-27 | 1995-03-08 | Kunststoffkappe |
| KR1019950004878A KR100342086B1 (ko) | 1994-04-27 | 1995-03-10 | 플라스틱캡 |
| CN95102204A CN1084171C (zh) | 1994-04-27 | 1995-03-14 | 塑料帽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09029094A JP3302175B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | プラスチックキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291315A JPH07291315A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3302175B2 true JP3302175B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=13994407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09029094A Expired - Fee Related JP3302175B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | プラスチックキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302175B2 (ja) |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP09029094A patent/JP3302175B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07291315A (ja) | 1995-11-07 |
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