JP3302174B2 - タンパーエビデント特性を有するプラスチックキャップ - Google Patents
タンパーエビデント特性を有するプラスチックキャップInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3404—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element
- B65D41/3409—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with ratchet-and-pawl mechanism between the container and the closure skirt or the tamper element the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、天面と天面周縁部から
下方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本
体と、スカート状側壁部の下端に設けられ周状バンド部
とから形成された開封履歴明示機構、即ちタンパーエビ
デント（ＴＥ）特性を有するプラスチックキャップに関
するものであり、特にＴＥ特性を示す周状バンド部が、
キャップの開栓に際して容器首部の外周面に形成されて
いるラチェット爪等の係止用突起との係合により固定さ
れるタイプのプラスチックキャップに関する。
下方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本
体と、スカート状側壁部の下端に設けられ周状バンド部
とから形成された開封履歴明示機構、即ちタンパーエビ
デント（ＴＥ）特性を有するプラスチックキャップに関
するものであり、特にＴＥ特性を示す周状バンド部が、
キャップの開栓に際して容器首部の外周面に形成されて
いるラチェット爪等の係止用突起との係合により固定さ
れるタイプのプラスチックキャップに関する。
【０００２】
【従来の技術】ＴＥ特性を有するプラスチックキャップ
は、キャップ本体の下部に弱化線を介して周状バンド部
が形成された構造を有している。この代表的なものは、
周状バンド部の内面に可撓性のフラップ片が形成された
ものであり、キャップの開栓に際して、フラップ片が容
器首部外周に形成されている顎部の下側と係合すること
により周状バンド部が固定され、キャップ本体の開栓に
伴って前記弱化線が破断してキャップ本体と周状バンド
部とが切り離されるというものである。
は、キャップ本体の下部に弱化線を介して周状バンド部
が形成された構造を有している。この代表的なものは、
周状バンド部の内面に可撓性のフラップ片が形成された
ものであり、キャップの開栓に際して、フラップ片が容
器首部外周に形成されている顎部の下側と係合すること
により周状バンド部が固定され、キャップ本体の開栓に
伴って前記弱化線が破断してキャップ本体と周状バンド
部とが切り離されるというものである。
【０００３】ところで、上記のタイプのキャップでは、
フラップ片が顎部の下側と係合した際、フラップ片が屈
曲して伸長状態となったり、或いはフラップ片自体の弾
性伸び等を生じるために、キャップの開栓を行って直ち
に弱化線の破断が生じるものではない。従って、開栓開
始後、キャップ本体による容器口部のシールが解除され
た後に弱化線の破断が生じることがあり、ＴＥ特性の点
で満足し得るものではない。
フラップ片が顎部の下側と係合した際、フラップ片が屈
曲して伸長状態となったり、或いはフラップ片自体の弾
性伸び等を生じるために、キャップの開栓を行って直ち
に弱化線の破断が生じるものではない。従って、開栓開
始後、キャップ本体による容器口部のシールが解除され
た後に弱化線の破断が生じることがあり、ＴＥ特性の点
で満足し得るものではない。
【０００４】上記の問題を改善したキャップとして、キ
ャップの開栓に際しての周状バンド部の固定を、周状バ
ンド部のフラップ片と容器顎部との係合により行わず、
周状バンド部内周面に設けられた突起と容器の首部外周
面に設けられたラチェット爪をとの係合により行うタイ
プのものが知られている（実開昭５６−１３１３６２号
公報参照）。このタイプのキャップは、周状バンド部の
内周面に、キャップ開栓方向を指向する突起を一定間隔
で設けたものであり、キャップの開栓に際しては、その
突起と容器首部外周面のラチェット爪とが周方向に係合
するため、周状バンド部の回転が阻止されて直ちに弱化
線の破断が生じるため、容器口部のシールが解除された
後に弱化線の破断が生じるという問題は有効に解決され
ている。
ャップの開栓に際しての周状バンド部の固定を、周状バ
ンド部のフラップ片と容器顎部との係合により行わず、
周状バンド部内周面に設けられた突起と容器の首部外周
面に設けられたラチェット爪をとの係合により行うタイ
プのものが知られている（実開昭５６−１３１３６２号
公報参照）。このタイプのキャップは、周状バンド部の
内周面に、キャップ開栓方向を指向する突起を一定間隔
で設けたものであり、キャップの開栓に際しては、その
突起と容器首部外周面のラチェット爪とが周方向に係合
するため、周状バンド部の回転が阻止されて直ちに弱化
線の破断が生じるため、容器口部のシールが解除された
後に弱化線の破断が生じるという問題は有効に解決され
ている。
【０００５】しかるに、この種のキャップは、閉栓によ
りキャップを容器口部に締結する際、周状バンド部の内
周面に設けられた突起が容器首部のラチェット爪を乗り
越えさせる時に大きな抑止力がバンド部に加わり、この
ためキャップ本体のみが閉栓方向に旋回し、弱化線が破
断してしまうという問題がある。従って、閉栓に際し
て、周状バンド部とキャップ本体とが一体に旋回し得る
ようにすることが必要となるのである。
りキャップを容器口部に締結する際、周状バンド部の内
周面に設けられた突起が容器首部のラチェット爪を乗り
越えさせる時に大きな抑止力がバンド部に加わり、この
ためキャップ本体のみが閉栓方向に旋回し、弱化線が破
断してしまうという問題がある。従って、閉栓に際し
て、周状バンド部とキャップ本体とが一体に旋回し得る
ようにすることが必要となるのである。
【０００６】上記先行技術（実開昭５６−１３１３６２
号公報）では、その第１図に示されている様に、キャッ
プ本体のスカート状側壁下端と周状バンド部との間に適
当な間隔が形成されるように、両者を破断可能な複数の
ブリッジ２０を介して連結するとともに、スカート状側
壁下端面及び周状バンド部上端面にそれぞれストッパー
２２、２４を形成させている。即ち、周状バンド部のス
トッパー２４は、スカート状側壁のストッパー２２に対
して、キャップの閉栓方向側近傍に配置されており、閉
栓に際しては、ストッパー２２を直ちにストッパー２４
に当接せしめ、これにより、キャップ本体と周状バンド
部とが一体的に旋回するため、閉栓に際してのブリッジ
２０の破断が防止されるというものである。
号公報）では、その第１図に示されている様に、キャッ
プ本体のスカート状側壁下端と周状バンド部との間に適
当な間隔が形成されるように、両者を破断可能な複数の
ブリッジ２０を介して連結するとともに、スカート状側
壁下端面及び周状バンド部上端面にそれぞれストッパー
２２、２４を形成させている。即ち、周状バンド部のス
トッパー２４は、スカート状側壁のストッパー２２に対
して、キャップの閉栓方向側近傍に配置されており、閉
栓に際しては、ストッパー２２を直ちにストッパー２４
に当接せしめ、これにより、キャップ本体と周状バンド
部とが一体的に旋回するため、閉栓に際してのブリッジ
２０の破断が防止されるというものである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】而して、上記のキャッ
プにおいては、スカート状側壁下端面及び周状バンド部
上端面にそれぞれストッパー２２、２４を形成させるこ
とが必要であるため、両者の間隔（ブリッジ２０の長
さ）を、ストッパーを形成し得るような大きさのものと
しなければならない。このため、スカート状側壁下端面
及び周状バンド部上端面との連結部分は、ミシン目等の
形成に際して行われるようなカッテイング等の後加工に
より形成することができず、キャップの一体成形時に同
時に形成される。
プにおいては、スカート状側壁下端面及び周状バンド部
上端面にそれぞれストッパー２２、２４を形成させるこ
とが必要であるため、両者の間隔（ブリッジ２０の長
さ）を、ストッパーを形成し得るような大きさのものと
しなければならない。このため、スカート状側壁下端面
及び周状バンド部上端面との連結部分は、ミシン目等の
形成に際して行われるようなカッテイング等の後加工に
より形成することができず、キャップの一体成形時に同
時に形成される。
【０００８】また、キャップの閉栓に際して、押圧力が
破断可能なブリッジ２０にもろに加わるため、スカート
状側壁下端面と周状バンド部上端面との間が押し潰され
た状態となり、該ブリッジの破断を生じ易い。従って、
このような押し潰しによるブリッジ２０の破断を防止す
るために、スカート状側壁下端面と周状バンド部上端面
との間に、両者の何れかに接続して他方側に延びる突条
（スペーサー用突起）を設けるなどの手段が取られてい
る。
破断可能なブリッジ２０にもろに加わるため、スカート
状側壁下端面と周状バンド部上端面との間が押し潰され
た状態となり、該ブリッジの破断を生じ易い。従って、
このような押し潰しによるブリッジ２０の破断を防止す
るために、スカート状側壁下端面と周状バンド部上端面
との間に、両者の何れかに接続して他方側に延びる突条
（スペーサー用突起）を設けるなどの手段が取られてい
る。
【０００９】このように、スカート状側壁下端と周状バ
ンド部上端との間の空間には、ストッパーやブリッジが
形成されていたり、或いは場合によってはスペーサー用
突起が形成されるため、プラスチックの一体成形に際し
ても金型が複雑なものとなり、また型抜き等を考慮して
割型が使用されるため、成形スピードを速くすることが
できず、生産性の点で極めて不満足なものとなってい
る。
ンド部上端との間の空間には、ストッパーやブリッジが
形成されていたり、或いは場合によってはスペーサー用
突起が形成されるため、プラスチックの一体成形に際し
ても金型が複雑なものとなり、また型抜き等を考慮して
割型が使用されるため、成形スピードを速くすることが
できず、生産性の点で極めて不満足なものとなってい
る。
【００１０】従って本発明の課題は、容器の首部外周面
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、生産性が著しく改善され
たキャップを提供することにある。
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、生産性が著しく改善され
たキャップを提供することにある。
【００１１】本発明によれば、天面と天面周縁部から下
方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本体
と、スカート状側壁部の下端に設けられ、スカート状側
壁部の外径よりも大径の外径を有する周状バンド部とか
ら形成されたプラスチックキャップにおいて、前記スカ
ート状側壁部の上部内面には、容器首部外周と螺子係合
するための螺条が形成されており、且つスカート状側壁
部の下端は外側に屈曲しており、該下端屈曲部からは、
前記周状バンド部が、複数のブリッジ部を残して周状に
形成されている破断ラインを介して下方に延びていると
共に、前記周状バンド部の下方部内周面には、容器首部
の外周面に形成されている係止用突起と係合し得る突片
が設けられており、前記複数のブリッジ部の内、互いに
隣合う少なくとも１対のブリッジ部間において、スカー
ト状側壁部の下端屈曲部の内面側には、下方に延びてい
る第１のストッパー片が設けられ、且つ周状バンド部の
上部には可撓性を有する第２のストッパー片が設けられ
ており、第２のストッパー片は、第１のストッパー片に
対して、キャップ閉栓方向側近傍に配置され、キャップ
の閉栓に際して第１のストッパー片が第２のストッパー
片に当接し、キャップ本体と周状バンド部とが一体に旋
回することを特徴とするタンパーエビデント特性を有す
るプラスチックキャップが提供される。
方に垂下したスカート状側壁部とから成るキャップ本体
と、スカート状側壁部の下端に設けられ、スカート状側
壁部の外径よりも大径の外径を有する周状バンド部とか
ら形成されたプラスチックキャップにおいて、前記スカ
ート状側壁部の上部内面には、容器首部外周と螺子係合
するための螺条が形成されており、且つスカート状側壁
部の下端は外側に屈曲しており、該下端屈曲部からは、
前記周状バンド部が、複数のブリッジ部を残して周状に
形成されている破断ラインを介して下方に延びていると
共に、前記周状バンド部の下方部内周面には、容器首部
の外周面に形成されている係止用突起と係合し得る突片
が設けられており、前記複数のブリッジ部の内、互いに
隣合う少なくとも１対のブリッジ部間において、スカー
ト状側壁部の下端屈曲部の内面側には、下方に延びてい
る第１のストッパー片が設けられ、且つ周状バンド部の
上部には可撓性を有する第２のストッパー片が設けられ
ており、第２のストッパー片は、第１のストッパー片に
対して、キャップ閉栓方向側近傍に配置され、キャップ
の閉栓に際して第１のストッパー片が第２のストッパー
片に当接し、キャップ本体と周状バンド部とが一体に旋
回することを特徴とするタンパーエビデント特性を有す
るプラスチックキャップが提供される。
【００１２】
【作用】即ち、本発明においては、キャップ本体のスカ
ート状側壁の径よりも周状バンド部の径を大きなものと
していることに関連して、スカート状側壁のストッパー
（第１のストッパー）と周状バンド部のストッパー（第
２のストッパー）は、共に周状バンド部の内周面側に位
置しており、スカート状側壁下端と周状バンド部上端と
の間にストッパー形成用の空間を設ける必要がない。こ
のため、キャップ成形後の離型が容易であり、また両者
の連結部は、カッテイングによる後加工によって破断ラ
インを設けることによって容易に形成される。従って、
キャップの一体成形時に複雑な表面形状の金型や割型を
使用する必要がないため、生産速度を向上させることが
できる。しかも、スカート状側壁下端と周状バンド部上
端との間に不要な空間を設ける必要がないため、破断ラ
インを連結するブリッジは、キャップの閉栓に際して許
容し得ない押し潰しによる応力を受けることがなく、そ
の際のブリッジの破断も有効に防止される。
ート状側壁の径よりも周状バンド部の径を大きなものと
していることに関連して、スカート状側壁のストッパー
（第１のストッパー）と周状バンド部のストッパー（第
２のストッパー）は、共に周状バンド部の内周面側に位
置しており、スカート状側壁下端と周状バンド部上端と
の間にストッパー形成用の空間を設ける必要がない。こ
のため、キャップ成形後の離型が容易であり、また両者
の連結部は、カッテイングによる後加工によって破断ラ
インを設けることによって容易に形成される。従って、
キャップの一体成形時に複雑な表面形状の金型や割型を
使用する必要がないため、生産速度を向上させることが
できる。しかも、スカート状側壁下端と周状バンド部上
端との間に不要な空間を設ける必要がないため、破断ラ
インを連結するブリッジは、キャップの閉栓に際して許
容し得ない押し潰しによる応力を受けることがなく、そ
の際のブリッジの破断も有効に防止される。
【００１３】
【実施例】以下、本発明を添付図面に示す具体例に基づ
いて詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチックキ
ャップの底面断面を容器壁とともに示す図であり、図２
は、図１のＡ−Ａ側断面図である。
いて詳細に説明する。図１は、本発明のプラスチックキ
ャップの底面断面を容器壁とともに示す図であり、図２
は、図１のＡ−Ａ側断面図である。
【００１４】このキャップは、天面１と天面１の周縁部
から垂下したスカート状側壁２とから形成されているキ
ャップ本体３と、スカート状側壁２の下側に位置する周
状バンド４とから成る。
から垂下したスカート状側壁２とから形成されているキ
ャップ本体３と、スカート状側壁２の下側に位置する周
状バンド４とから成る。
【００１５】スカート状側壁２の内周面側上方部分に
は、容器首部５０の外周面に形成されている螺条５１と
螺子係合するための螺条５が形成されており、このキャ
ップは螺子係合により容器首部５０に締結される。また
天面１の内面にはライナー材６が設けられており、キャ
ップの締結に際して、該ライナー材６が容器首部上端
（容器口部）に密着することによりシール性が確保され
る。一方、容器首部５０には、螺条５１の下側に顎部５
２が形成され、さらにその下側に複数個のラチェット爪
５３等の係止用突起が形成されている。このような係止
用突起は、顎部５２に設けておくこともできる。
は、容器首部５０の外周面に形成されている螺条５１と
螺子係合するための螺条５が形成されており、このキャ
ップは螺子係合により容器首部５０に締結される。また
天面１の内面にはライナー材６が設けられており、キャ
ップの締結に際して、該ライナー材６が容器首部上端
（容器口部）に密着することによりシール性が確保され
る。一方、容器首部５０には、螺条５１の下側に顎部５
２が形成され、さらにその下側に複数個のラチェット爪
５３等の係止用突起が形成されている。このような係止
用突起は、顎部５２に設けておくこともできる。
【００１６】またスカート状側壁２の下端には外方に屈
曲した屈曲部１０が形成されており、この屈曲部１０の
下端部に、破断ライン１１（図２参照）を介して周状バ
ンド４が位置している。即ち、周状バンド４の外径は、
スカート状側壁２の外径よりも大と成っている。破断ラ
イン１１の間には、一定間隔で多数のブリッジ１２（図
１参照）が形成されており、このブリッジ１２により、
屈曲部１０の下端と周状バンド４とが連結されている。
曲した屈曲部１０が形成されており、この屈曲部１０の
下端部に、破断ライン１１（図２参照）を介して周状バ
ンド４が位置している。即ち、周状バンド４の外径は、
スカート状側壁２の外径よりも大と成っている。破断ラ
イン１１の間には、一定間隔で多数のブリッジ１２（図
１参照）が形成されており、このブリッジ１２により、
屈曲部１０の下端と周状バンド４とが連結されている。
【００１７】周状バンド４の下端には、キャップの開栓
方向（図１中、矢線ａで示す）を指向している突片１３
が、一定間隔で多数設けられている。即ち、キャップの
開栓に際しては、この突片１３が、容器首部に設けられ
ているラチェット爪５３等の係止突起と直ちに当接して
周状バンド４の回転が防止されるため、ライナー材６と
容器口部とのシールが解除される前に、ブリッジ１２の
破断が生じ、周状バンド４はキャップ本体３から切り離
されることになる。
方向（図１中、矢線ａで示す）を指向している突片１３
が、一定間隔で多数設けられている。即ち、キャップの
開栓に際しては、この突片１３が、容器首部に設けられ
ているラチェット爪５３等の係止突起と直ちに当接して
周状バンド４の回転が防止されるため、ライナー材６と
容器口部とのシールが解除される前に、ブリッジ１２の
破断が生じ、周状バンド４はキャップ本体３から切り離
されることになる。
【００１８】本発明によれば、互いに隣合うブリッジ１
２の間において、スカート状側壁２には第１のストッパ
ー片２０が設けられ、周状バンド４には第２のストッパ
ー片２１が設けられる。これらのストッパー片の位置関
係を図３に示し、また図４に、スカート状側壁２の下端
から周状バンド４にかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２が形成されている部
分の側断面、（Ｃ）は第１のストッパー片２０が形成さ
れている部分の側断面及び（Ｄ）は第２のストッパー片
２１が形成されている部分の側断面である。尚、図４に
おいては、周状バンド４の下端に設けられている突片１
３は省略してある。
２の間において、スカート状側壁２には第１のストッパ
ー片２０が設けられ、周状バンド４には第２のストッパ
ー片２１が設けられる。これらのストッパー片の位置関
係を図３に示し、また図４に、スカート状側壁２の下端
から周状バンド４にかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２が形成されている部
分の側断面、（Ｃ）は第１のストッパー片２０が形成さ
れている部分の側断面及び（Ｄ）は第２のストッパー片
２１が形成されている部分の側断面である。尚、図４に
おいては、周状バンド４の下端に設けられている突片１
３は省略してある。
【００１９】これらの図３及び図４を併せて参照するこ
とから明らかな通り、第１のストッパー片２０は、スカ
ート状側壁２の下端屈曲部１０の内面側の根元部分から
下方に延びているものであり〔図４（Ｃ）〕、第２のス
トッパー片２１は、周状バンド４の上端（破断ライン１
１が形成されている部分）から下方内方に、その先端の
外径が第１のストッパー片２０の内径より大きくなるよ
うに傾斜して延びている〔図４（Ｄ）〕。また第２のス
トッパー片２１は、第１のストッパー片２０に対して閉
栓方向側〔矢線（ｂ）〕に配置されている（図３）。
とから明らかな通り、第１のストッパー片２０は、スカ
ート状側壁２の下端屈曲部１０の内面側の根元部分から
下方に延びているものであり〔図４（Ｃ）〕、第２のス
トッパー片２１は、周状バンド４の上端（破断ライン１
１が形成されている部分）から下方内方に、その先端の
外径が第１のストッパー片２０の内径より大きくなるよ
うに傾斜して延びている〔図４（Ｄ）〕。また第２のス
トッパー片２１は、第１のストッパー片２０に対して閉
栓方向側〔矢線（ｂ）〕に配置されている（図３）。
【００２０】従って、キャップの閉栓に際しては、周状
バンド４下端に設けられている突片１３がラチェット爪
５３を乗り越える際に周状バンド４に抑止力が働くが、
本発明においては、第１のストッパー片２０が第２のス
トッパー片２１に当接するため、キャップ本体３と周状
バンド４とが一体となって閉栓方向に旋回し、この結果
として、両者の間にねじれが生じることがなく、閉栓に
際してのブリッジ１２の破断を有効に回避することが可
能となるものである。
バンド４下端に設けられている突片１３がラチェット爪
５３を乗り越える際に周状バンド４に抑止力が働くが、
本発明においては、第１のストッパー片２０が第２のス
トッパー片２１に当接するため、キャップ本体３と周状
バンド４とが一体となって閉栓方向に旋回し、この結果
として、両者の間にねじれが生じることがなく、閉栓に
際してのブリッジ１２の破断を有効に回避することが可
能となるものである。
【００２１】上述した本発明のキャップは、従来公知の
キャップに比して生産性が極めて高いという顕著な利点
を有している。即ち、本発明のキャップを製造するにあ
たっては、まずプラスチックの一体成形により、破断ラ
イン１１が形成されていない状態のキャップ成形体を製
造する。この場合、ブリッジ１２に対応する壁部は、図
４の（Ｂ）に示されている様に周状バンド４に対応する
部分よりも肉厚としておく。
キャップに比して生産性が極めて高いという顕著な利点
を有している。即ち、本発明のキャップを製造するにあ
たっては、まずプラスチックの一体成形により、破断ラ
イン１１が形成されていない状態のキャップ成形体を製
造する。この場合、ブリッジ１２に対応する壁部は、図
４の（Ｂ）に示されている様に周状バンド４に対応する
部分よりも肉厚としておく。
【００２２】図４等から明らか通り、本発明のキャップ
においては、スカート状側壁２の下部から周状バンド４
にかけて、その内面部分には極端なアンダーカット部が
形成されていないから、第２のストッパー片２１に可撓
性を持たせておけば、この部分で多少の無理抜きを行う
程度で成形後の型抜きを容易に行うことができる。従っ
て、一体成形に際しては、複雑な形状の金型や割型を使
用する必要がなく、この成形を射出成形や圧縮成形によ
って高速で行うことができる。
においては、スカート状側壁２の下部から周状バンド４
にかけて、その内面部分には極端なアンダーカット部が
形成されていないから、第２のストッパー片２１に可撓
性を持たせておけば、この部分で多少の無理抜きを行う
程度で成形後の型抜きを容易に行うことができる。従っ
て、一体成形に際しては、複雑な形状の金型や割型を使
用する必要がなく、この成形を射出成形や圧縮成形によ
って高速で行うことができる。
【００２３】上記の成形後は、公知のカッティング加工
により、破断ライン１１を形成することにより、ブリッ
ジ１２によりスカート状側壁２の下端に周状バンド４が
連結された本発明のキャップを得ることができる。この
カッティング加工に際しては、図４（Ｂ）から明らかな
通り、カッテイングライン（破断ライン１１に相当）を
周状バンド４の厚みよりも若干内側に設定することによ
り、ブリッジ１２の部分のみで周状バンド４が連結され
た構造を確実に形成することができる。
により、破断ライン１１を形成することにより、ブリッ
ジ１２によりスカート状側壁２の下端に周状バンド４が
連結された本発明のキャップを得ることができる。この
カッティング加工に際しては、図４（Ｂ）から明らかな
通り、カッテイングライン（破断ライン１１に相当）を
周状バンド４の厚みよりも若干内側に設定することによ
り、ブリッジ１２の部分のみで周状バンド４が連結され
た構造を確実に形成することができる。
【００２４】上述した本発明において、第１のストッパ
ー片２０と第２のストッパー片２１との対は、図１では
一対しか示されていないが、勿論複数対形成しておくこ
とができる。一般的には、互いに対称となる位置関係で
２対設けておくことが好ましい。また周状バンド４の下
端に設けられている突片１３は、該バンド４の下端を薄
肉とし、図２に示されている如く、突片１３の側部が薄
肉部分に接合し、側部に連なる上部が肉厚部分下部に接
合して形成されているようにすることが好適である。こ
れにより、突片１３と周状バンド４の下端内面との連結
部分の強度を高めることができ、開栓にあたっての突片
１３とラチェット爪５３との当接に際して突片１３の破
断が有効に防止され、ＴＥ機能を確実にすることが可能
となると共に、キャップ製造工程において、一体成形終
了後の型抜きに際して突片１３が変形することもなく容
易に型抜きを行うことができる。さらに上記突片１３と
して所謂フラップ片を使用し、これを容器の顎部と係合
させることにより、容器の開栓に際しての周状バンドの
固定を行うことも勿論可能である。
ー片２０と第２のストッパー片２１との対は、図１では
一対しか示されていないが、勿論複数対形成しておくこ
とができる。一般的には、互いに対称となる位置関係で
２対設けておくことが好ましい。また周状バンド４の下
端に設けられている突片１３は、該バンド４の下端を薄
肉とし、図２に示されている如く、突片１３の側部が薄
肉部分に接合し、側部に連なる上部が肉厚部分下部に接
合して形成されているようにすることが好適である。こ
れにより、突片１３と周状バンド４の下端内面との連結
部分の強度を高めることができ、開栓にあたっての突片
１３とラチェット爪５３との当接に際して突片１３の破
断が有効に防止され、ＴＥ機能を確実にすることが可能
となると共に、キャップ製造工程において、一体成形終
了後の型抜きに際して突片１３が変形することもなく容
易に型抜きを行うことができる。さらに上記突片１３と
して所謂フラップ片を使用し、これを容器の顎部と係合
させることにより、容器の開栓に際しての周状バンドの
固定を行うことも勿論可能である。
【００２５】
【発明の効果】本発明によれば、特に容器の首部外周面
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、スカート状側壁下端と周
状バンド部上端との間にストッパー形成用の空間を設け
る必要がない。このため、両者の連結部は、カッテイン
グによる後加工によって破断ラインを設けることによっ
て容易に形成される。従って、キャップの一体成形時に
複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。
に設けられたラチェット爪等の係止用突起を利用してキ
ャップ開栓時の周状バンドの固定を行うタイプのＴＥプ
ラスチックキャップにおいて、スカート状側壁下端と周
状バンド部上端との間にストッパー形成用の空間を設け
る必要がない。このため、両者の連結部は、カッテイン
グによる後加工によって破断ラインを設けることによっ
て容易に形成される。従って、キャップの一体成形時に
複雑な表面形状の金型や割型を使用する必要がないた
め、生産速度を向上させることができる。
【図１】本発明のプラスチックキャップの底面断面を容
器壁とともに示す図。
器壁とともに示す図。
【図２】図１のキャップのＡ−Ａ側断面図。
【図３】図１のキャップに設けられている２個のストッ
パー片の位置関係を示す図。
パー片の位置関係を示す図。
【図４】図１のキャップにおけるスカート状側壁の下端
から周状バンドにかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２形成されている部分
の側断面、（Ｃ）は第１のストッパー片が形成されてい
る部分の側断面及び（Ｄ）は第２のストッパー片が形成
されている部分の側断面である。
から周状バンドにかけての側断面を示す。図４中、
（Ａ）はストッパー片もブリッジも形成されていない部
分の側断面、（Ｂ）はブリッジ１２形成されている部分
の側断面、（Ｃ）は第１のストッパー片が形成されてい
る部分の側断面及び（Ｄ）は第２のストッパー片が形成
されている部分の側断面である。
２：スカート状側壁 ３：キャップ本体 ４：周状バンド １１：破断ライン １２：ブリッジ １３：突片 ２０：第１のストッパー ２１：第２のストッパー ５０：容器首部 ５３：ラチェット爪
Claims (2)
- 【請求項１】 天面と天面周縁部から下方に垂下したス
カート状側壁部とから成るキャップ本体と、スカート状
側壁部の下端に設けられ、スカート状側壁部の外径より
も大径の外径を有する周状バンド部とから形成されたプ
ラスチックキャップにおいて、 前記スカート状側壁部の上部内面には、容器首部外周と
螺子係合するための螺条が形成されており、且つスカー
ト状側壁部の下端は外側に屈曲しており、該下端屈曲部
からは、前記周状バンド部が、複数のブリッジ部を残し
て周状に形成されている破断ラインを介して下方に延び
ていると共に、 前記周状バンド部の下方部内周面には、容器首部の外周
面に形成されている係止用突起と係合し得る突片が設け
られており、 前記複数のブリッジ部の内、互いに隣合う少なくとも１
対のブリッジ部間において、スカート状側壁部の下端屈
曲部の内面側には、下方に延びている第１のストッパー
片が設けられ、且つ周状バンド部の上部には可撓性を有
する第２のストッパー片が設けられており、 第２のストッパー片は、第１のストッパー片に対して、
キャップ閉栓方向側近傍に配置され、キャップの閉栓に
際して第１のストッパー片が第２のストッパー片に当接
し、キャップ本体と周状バンド部とが一体に旋回するこ
とを特徴とするタンパーエビデント特性を有するプラス
チックキャップ。 - 【請求項２】 容器首部の係止用突起が、容器首部の外
周面に形成されている複数個のラチェット爪から成り、
前記周状バンド部の下方部内周面に設けられている突片
が、一定間隔でキャップの開栓方向を指向して延びてい
る複数個の可撓性突起から成る請求項１記載のプラスチ
ックキャップ。
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09028994A JP3302174B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | タンパーエビデント特性を有するプラスチックキャップ |
| US08/396,783 US5573128A (en) | 1994-04-27 | 1995-03-01 | Tamper-evident plastic cap with engaging stopper pieces |
| TW084101962A TW255871B (en) | 1994-04-27 | 1995-03-02 | Plastic cap |
| EP95301512A EP0679584B1 (en) | 1994-04-27 | 1995-03-08 | Plastic cap |
| DE69503825T DE69503825T2 (de) | 1994-04-27 | 1995-03-08 | Kunststoffkappe |
| KR1019950004878A KR100342086B1 (ko) | 1994-04-27 | 1995-03-10 | 플라스틱캡 |
| CN95102204A CN1084171C (zh) | 1994-04-27 | 1995-03-14 | 塑料帽 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP09028994A JP3302174B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | タンパーエビデント特性を有するプラスチックキャップ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07291314A JPH07291314A (ja) | 1995-11-07 |
| JP3302174B2 true JP3302174B2 (ja) | 2002-07-15 |
Family
ID=13994378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP09028994A Expired - Fee Related JP3302174B2 (ja) | 1994-04-27 | 1994-04-27 | タンパーエビデント特性を有するプラスチックキャップ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3302174B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4520760B2 (ja) * | 2004-03-22 | 2010-08-11 | 株式会社細川洋行 | 口栓ユニット |
-
1994
- 1994-04-27 JP JP09028994A patent/JP3302174B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07291314A (ja) | 1995-11-07 |
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