JP3383557B2 - コンバインの穀粒タンク構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、脱穀粒貯留用の穀
粒タンクのタンク本体を合成樹脂で作成するとともに前
記穀粒タンクのタンク基部に着脱自在に連結してあるコ
ンバインの穀粒タンク構造に関する。 【０００２】 【従来の技術】上記コンバインとして、従来、たとえば
特開平８‐１４０４６５号公報に示されるものがあっ
た。すなわち、タンク内部に残った穀粒を取り出すと
か、タンク基部の内部に位置する底スクリューを修理す
るなど、タンク内部を清掃したり点検したりする際、タ
ンク本体をタンク基部から取り外すことによって、タン
ク内部を清掃や点検作業がしやすい状態に開放できるよ
うになったものである。また、タンク本体を軽量化する
などのために合成樹脂で作成されたものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】この種コンバインにあ
っては、タンク本体をタンク基部から取り外した際には
一般に地面上に置かれる。従来のものは、タンク本体に
手を直接当てることによってタンク本体を支持するもの
であった。このため、従来、タンク本体を着脱する際、
タンク本体の比較的下端側に両手をまわし、タンク本体
を抱きかかえながらタンク基部から取り外すとともにそ
の機体上レベルから地面上に降ろしたり、地面上から機
体上のタンク基部まで持ち上げたりしており、タンク本
体の上げ下げが行いにくいとともに、タンク本体のタン
ク基部からの取り外しやタンク基部に対する位置合わせ
が行いにくく、着脱作業の能率が悪くなっていた。本発
明の目的は、タンク本体を比較的楽にかつ容易に着脱で
きるタンク構造を提供することにある。 【０００４】 【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。 【０００５】 〔構成〕 脱穀粒貯留用の穀粒タンクのタンク本体を合
成樹脂で作成するとともに前記穀粒タンクのタンク基部
に着脱自在に連結してあるコンバインの穀粒タンク構造
において、前記穀粒タンクのタンク本体を、機体外方寄
りに位置する前側壁部と、機体内方寄りに位置する後側
壁部と、これらの前側壁部と後側壁部とに一体に連なる
左右の各横側壁部とで、縦長の筒状に構成し、前記タン
ク本体を支持するための把手を、前記タンク本体の前側
壁部の上端側と下端側とに備えさせるとともに、前記タ
ンク本体の連結部を前記タンク基部の支持部に差し込ん
で連結するように構成し、さらに、前記タンク本体の後
側壁部の一部に、脱穀装置の排ワラ搬送経路が入り込む
ことを許す凹入部を設け、かつ、この凹入部の上下幅
を、前記タンク基部に差し込み連結されているタンク本
体の上方側への抜き出しを許す空間が、前記排ワラ搬送
経路の下側に形成される程度に設定してある。 【０００６】〔作用〕 タンク本体をタンク基部から地面上に降ろしたり、地面
上からタンク基部まで持ち上げたりするに当たり、タン
ク本体上端側の把手を一方の片手で持ち、下端側の把手
を他方の片手で持てば、タンク本体を傾斜姿勢あるいは
横倒れ姿勢にしながら支持して楽に上げ下げ操作でき
る。また、タンク本体の上端側が下端側を支点にして回
動するようにタンク本体を揺動操作し、タンク本体の下
端側をタンク基部から容易に取り外したり、タンク基部
に容易に位置合わせしたりできる。さらに、上下の把手
を利用することにより、タンク本体を容易に支持すると
ともに取り扱って連結部を支持部に容易に位置合わせし
て差し込み連結したり、支持部から容易に抜き外したり
できながら、タンク本体の連結部をタンク基部の支持部
に差し込み連結することにより、タンク本体のタンク基
部に対する位置決めとタンク基部からの外れ止めを確実
に行わせられるものである。また、タンク本体の下端側
をタンク基部に載せてタンク本体の重量をタンク基部に
受け止め支持させながら、その箇所を支点にしてタンク
本体上端側が回動するようにタンク本体を揺動させるこ
とにより、タンク本体の連結部をタンク基部に差し込ん
で連結したり、タンク基部から抜き出してタンク基部か
ら取り外したりする着脱方法を採用することができる。 【０００７】 〔効果〕 タンク本体を取り外してタンク内を清掃するとか点検す
るとかに当たり、上下の把手を使用することにより、タ
ンク基部から容易に取り外すとともに地面上に楽に降ろ
したり、タンク基部まで楽に持ち上げるとともにタンク
基部に容易に位置合わせしたりしてタンク本体着脱の面
から能率よく楽に作業できる。さらに、上下の把手を使
用することによってタンク本体をタンク基部に能率よく
楽に連結したり、タンク基部から能率よく楽に取り外し
たりできるものが、タンク本体の連結部をタンク基部の
支持部に差し込み連結することによってタンク本体を精
度面でも強度面でも有利にタンク基部に連結できる状態
に得られる。また、タンク本体の重量をタンク基部に支
持させながらタンク本体を揺動させるだけで楽にタンク
本体をタンク基部に着脱することが可能になる。 【０００８】 【０００９】 【００１０】 【００１１】 【００１２】 【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、クロ
ーラ式走行装置１、この走行装置１などを駆動するエン
ジンＥが備えられた原動部、エンジンＥの上方に位置す
る運転座席２などが備えられた運転部を有する自走機体
の前部に前処理装置３を昇降操作自在に連結するととも
に、この前処理装置３により、稲、麦などの植立穀稈を
引き起こしながら刈取り、刈取り穀稈を機体後方側に搬
送するように構成してある。前処理装置３からの刈取り
穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、この脱穀装置４の横側
で前記運転部の後側に配置した穀粒タンク３０を有する
脱穀粒貯留部を前記自走機体に備えさせるとともに、脱
穀装置４の底部から送り出される脱穀粒を脱穀装置４と
穀粒タンク３０との間に位置する揚穀装置５によって穀
粒タンク３０の上部に揚送して供給するように、この穀
粒タンク３０の機体後方側に接続する穀粒搬出装置１０
によって脱穀粒を穀粒タンク３０から取り出して運搬車
などに供給できるように構成し、もって、脱穀粒を穀粒
タンク３０に回収して貯留しながら刈取り作業を行って
いくようにコンバインを構成してある。 【００１３】図１及び図２に示すように、脱穀装置４の
後部に排ワラ細断装置６を連結してある。図３に示すよ
うに、この排ワラ細断装置６は、機体横方向に並ぶ複数
枚の円板カッターが一体回転自在に付いている駆動自在
なカッター軸を一対、平行に備えており、脱穀排ワラを
前記円板カッターによって稈身方向に細断して圃場に落
下排出するように構成してある。脱穀装置４の扱室４ａ
の排ワラ搬出部を前記排ワラ細断装置６に接続するとと
もに株元側挟持搬送装置７と穂先側係止搬送装置８を有
する排ワラ搬送経路Ｒを、脱穀装置４の機体内に形成し
てある。脱穀フィードチェーン４ｂが脱穀排ワラを扱室
４ａから搬出するに伴い、前記株元側挟持搬送装置７と
穂先側係止搬送装置８とが脱穀排ワラを脱穀フィードチ
ェーン４ｂから受け継ぐとともに横倒れ姿勢で前記排ワ
ラ搬送経路Ｒに沿わせて機体後方側に搬送し、排ワラ細
断装置６の排ワラ受入れ口が開放されている場合には搬
送して来た脱穀排ワラをその排ワラ受入れ口に落下供給
し、その排ワラ受入れ口が閉じられている場合には搬送
して来た脱穀排ワラを排ワラ細断装置６の排ワラ受入れ
口を閉じている蓋体の案内作用によって排ワラ細断装置
６の後側から圃場に落下させるように構成してある。株
元側挟持搬送装置７と穂先側係止搬送装置８とは、搬送
下手側ほど搬送排ワラの穂先側に位置する傾斜姿勢に配
置してあることにより、脱穀排ワラを搬送下手側に至る
ほど穂先側に移動するように穂先側に寄せながら機体後
方側に搬送する。 【００１４】これにより、排ワラ細断装置６の排ワラ受
入れ口を開けておけば、脱穀排ワラを排ワラ細断装置６
によって細断して圃場に放出していく排ワラ処理を行い
ながら刈取り作業ができ、排ワラ細断装置６の排ワラ受
入れ口を閉じておけば、脱穀排ワラを長ワラ状態のまま
で圃場に放出していく排ワラ処理を行いながら刈取り作
業ができる。そして、脱穀排ワラは排ワラ搬送経路Ｒに
おいて穂先側に寄せながら搬送されることにより、自走
機体に対して穀粒タンク３０が位置する方の横側に極力
寄せて放出される。すなわち、未刈り地に入り込みにく
いように放出できる。 【００１５】図１に示すように、前記穀粒搬出装置１０
は、穀粒タンク３０の機体後方側に位置する機体上下向
きの縦スクリューコンベア１１と、この縦スクリューコ
ンベア１１の上端部に基端部が連結する横スクリューコ
ンベア１２とによって構成してある。図１、図６及び図
１３に示すように、縦スクリューコンベア１１は、穀粒
タンク３０の底部の機体後方側に備えてある穀粒取出し
部３１を形成する伝動ケースの内部に下端側が回動自在
に支持される縦スクリュー１１ａと、この縦スクリュー
１１ａに外嵌する縦搬送筒１１ｂとによって構成すると
ともに、穀粒タンク３０の底部内に設けてある底スクリ
ュー３２が駆動されてタンク内穀粒を穀粒取出し部３１
に搬出すると、前記縦スクリュー１１ａが前記穀粒取出
し部３１の内部で底スクリュー３２にギヤ連動していて
この底スクリュー３２によって駆動されて脱穀粒を穀粒
取出し部３１から取り出すとともに縦搬送筒１１ｂに沿
わせて搬送する。前記縦スクリューコンベア１１の縦搬
送筒１１ｂは、この縦搬送筒１１ｂの下端側を形成する
パイプ材と、このパイプ材の上端部に位置するフランジ
にボルト連結して縦搬送筒１１ｂの上端部を形成する伝
動ケース１１ｃとによって形成してある。前記横スクリ
ューコンベア１２は、縦搬送筒１１ｂの前記伝動ケース
１１ｃに連結する伝動ケース１２ｃの内部に一端側が回
転自在に支持される横スクリュー１２ａと、この横スク
リュー１２ａに外嵌する横搬送筒１２ｂとによって構成
してある。前記横スクリュー１２ａが前記伝動ケース１
１ｃ，１２ｃの内部で前記縦スクリュー１１ａにギヤ連
動していてこの縦スクリュー１１ａによって駆動されて
縦スクリュー１１ａからの穀粒を横搬送筒１２ｂに沿わ
せてその先端側に搬送し、横搬送筒１２ｂの先端側に備
えてある排出筒１３から吐出する。横スクリューコンベ
ア１２の横搬送筒１２ｂは、この横搬送筒１２ｂの基端
部を形成する前記伝動ケース１２ｃと、この伝動ケース
１２ｃのフランジにボルト連結するとともに横搬送筒１
２ｂの先端側を形成するパイプ材とによって形成してあ
る。 【００１６】前記横スクリューコンベア１２は、前記伝
動ケース１２ｃを有する基端側コンベア部分と、前記排
出筒１３を有するとともに前記基端側コンベア部分に基
端側が軸芯Ｙまわりで揺動自在に連結する先端側コンベ
ア部分との２つのコンベア部分で構成してある。先端側
コンベア部分を基端側コンベア部分に対して揺動操作
し、図２に実線で示す如く先端側コンベア部分が基端側
コンベア部分に対して一直線状に並んで連結する連結姿
勢にすると、横スクリューコンベア１２が伸展使用状態
になり、図２に二点鎖線で示す如く先端側コンベア部分
を基端側コンベア部分に対して平行に並んで連結する連
結姿勢にすると、横スクリューコンベア１２が折り畳み
格納状態になる。 【００１７】図６に示すように、縦スクリューコンベア
１１の縦搬送筒１１ａがこれの下端と、穀粒タンク３０
の前記穀粒取出し部３１との間で縦スクリュー１１ａの
軸芯まわりで旋回するように、縦搬送筒１１ａと穀粒取
出し部２１とを分離させてある。図６及び図１２に示す
ように、前記縦搬送筒１１ｂの下端部の外周側に一体回
動するように取り付けたウォームホイールギヤ１５と、
前記穀粒取出し部３１に固定している支持部材１６に回
動自在に支持されるとともに前記ウォームホイールギヤ
１５に噛み合うウォームギヤ１７と、このウォームギヤ
１７の回転支軸１７ａに出力軸が一体回動するように連
結する状態で前記支持部材１６に支持されている電動旋
回モータ１８とにより、旋回駆動機構１９を構成してあ
る。すなわち、この旋回駆動機構１９は、これの重量が
縦スクリューコンベア１１の下端側に掛かるように縦搬
送筒１１ｂの下部に伝動作用して、かつ、横スクリュー
コンベア１２を旋回停止位置に確実に保持するようにウ
ォームギヤ１７とウォームホイールギヤ１５とを介して
縦搬送筒１１ｂを旋回操作して横スクリューコンベア１
２を旋回操作するように構成してある。すなわち、旋回
モータ１８を正回転又は逆回転方向に駆動操作する。す
ると、ウォームギヤ１７が旋回モータ１８の駆動力によ
って正回転又は逆回転方向に回動してウォームホイール
ギヤ１５を回転操作することにより、縦搬送筒１１ｂが
縦スクリュー１１ａの軸芯まわりで旋回し、横スクリュ
ーコンベア１２が縦スクリューコンベア１１の軸芯まわ
りで自走機体の機体フレーム９に対して正回転又は逆回
転方向に旋回する。 【００１８】図１３に示すように、横スクリューコンベ
ア１２の前記伝動ケース１２ｃを縦スクリューコンベア
１１の前記伝動ケース１１ｃに軸芯Ｚまわりで回動自在
に連結することにより、横スクリューコンベア１２を縦
スクリューコンベア１１に軸芯Ｚまわりで起伏揺動する
ように支持させてある。縦スクリューコンベア１１の縦
搬送筒１１ｂに連結するブラケット２１と、横スクリュ
ーコンベア１２の横搬送筒１２ｂに連結するブラケット
２２とにわたって昇降駆動機構２３と、２本のスプリン
グ２４，２４とを取り付けてある。昇降駆動機構２３
は、シリンダロッド２３ａがシリンダチューブ２３ｂに
ねじ機構によって出退自在に支持されるシリンダ本体
と、シリンダ本体を伸縮操作する電動モータ２３ｃとを
備える電動シリンダで成り、電動モータ２３ｃを正回転
又は逆回転方向に駆動操作することにより、この電動モ
ータ２３ｃの駆動力によって横スクリューコンベア１２
を縦スクリューコンベア１１に対して起伏操作する。２
本のスプリング２４，２４のいずれもは、シリンダチュ
ーブに摺動自在に支持されるピストンロッドがシリンダ
チューブ内に封入されたガスの圧力によって突出付勢さ
れるガスシリンダで成り、ピストンロッドの突出力によ
って横スクリューコンベア１２を起立側に揺動付勢して
横スクリューコンベア１２の重量を支持し、横スクリュ
ーコンベア１２を昇降操作する昇降駆動機構２３に掛か
る負荷の軽減化を図っている。 【００１９】図１４に示すように、横スクリューコンベ
ア１２の先端部に作業灯２５を支持させるように付設し
た支持部材２６の天板部により、操作具の一例としての
旋回スイッチ２７ａ、昇降スイッチ２７ｂ、自動制御ス
イッチ２８ａ，２８ｂを備える操作盤２６ａを形成して
ある。旋回スイッチ２７ａは、旋回モータ１８を正回転
や逆回転方向に入り操作して旋回駆動機構１９を正回転
や逆回転方向の旋回側に駆動操作したり、旋回モータ１
８を切り操作して旋回駆動機構１９を停止操作したりす
るように旋回モータ１８の制御機構に連係させてある。
昇降スイッチ２７ｂは、電動モータ２３ｃを正回転や逆
回転方向に入り操作して昇降駆動機構２３を上昇側や下
降側に駆動操作したり、電動モータ２３ｃを切り操作し
て昇降駆動機構２３を停止操作したりするように電動モ
ータ２３の制御機構に連係させてある。自動制御スイッ
チ２８ａと２８ｂは、旋回モータ２３の自動制御機構に
始動信号を出力し、横スクリューコンベア１２が図１に
示す受止め用支柱２９の直上方に位置する格納用旋回位
置と、この格納用旋回位置から設定角度旋回した作業用
旋回位置の一方から他方に自動的に旋回操作されるよう
に旋回駆動機構１９を始動操作したり、自動的に停止操
作させるように前記自動制御機構に連係してある。 【００２０】つまり、横スクリューコンベア１２を伸展
使用状態に切り換えるとともに底スクリュー３２を駆動
することにより、穀粒タンク３０に貯留されている脱穀
粒を穀粒搬出装置１０によって運搬車荷台などの所望箇
所に取り出せる。すなわち、底スクリュー３２が脱穀粒
を穀粒タンク３０から穀粒取出し部３１に搬出する。す
ると、その脱穀粒を縦スクリューコンベア１１が横スク
リューコンベア１２の始端部まで縦送りし、横スクリュ
ーコンベア１２が縦スクリューコンベア１１からの穀粒
を横送りして排出筒１３から搬出箇所に吐出する。この
とき、旋回スイッチ２７ａによって旋回駆動機構１９を
操作したり、昇降スイッチ２７ｂによって昇降駆動機構
２３を操作して横スクリューコンベア１２を旋回操作し
たり昇降操作することにより、排出筒１３を移動させた
り昇降調節して排出筒１３の位置合わせをしたり、脱穀
粒の排出位置を変更したりできる。 【００２１】前記穀粒タンク３０は、図１及び図５に示
す如くこのタンク３０の上部を形成するとともにタンク
容積の大部分を形成するようにポリカーボネイトや塩化
ビニルなどの合成樹脂で作成したタンク本体３０ａと、
穀粒タンク３０の底部を形成するとともに前記穀粒取出
し部３１や底スクリュー３２を備えるように板金で作成
したタンク基部３０ｂとの二つのタンク部分に分割でき
るように形成してある。 【００２２】前記タンク本体３０ａは、図４及び図５に
示す如く水平部分と傾斜部分とを有する天板部３３と、
前側壁部３４と、後側壁部３５と、一対の横側壁部３
６，３６とによって底孔３７を備える筒状に形成してあ
る。天板部３３の水平部分に点検口３３ａを形成すると
ともに、この点検口３３ａのための合成樹脂製の蓋体３
８を天板部３３の外面側に上下に揺動開閉できるように
取り付けてある。前側壁部３４の外面側の上端側と下端
側とに折曲げ丸棒で成る把手３９を取り付けてある。一
対の横側壁部３６，３６のうちの一方の上端側に、穀粒
の堆積レベルを表示する透明板で成る表示窓４０を形成
してある。後側壁部３５の上端側に、穀粒受入れ孔４１
ａを有する穀粒受入れ部４１を備えさせ、後側壁部３５
の下端側に、タンク本体３０ａの外側に膨らんでタンク
容積の増大を図る膨出部３５ａを形成してある。この膨
出部３５ａと、一対の横側壁部３６，３６のうちの前記
表示窓４０を備えない方の横側壁部３６とにわたってタ
ンク本体３０ａの内側に入り込む凹入部４２を形成して
ある。 【００２３】前記タンク基部３０ｂは、図５及び図１０
に示す如くタンク本体３０ａからの穀粒を前記底スクリ
ュー３２に案内する左右一対の傾斜底面、及び底スクリ
ュー３２による穀粒搬送を可能にする搬送ガイドを形成
するように前後方向視Ｖ字状に屈曲形成した板金で成る
底壁体５０と、この底壁体５０の前端側に連結する板金
でなる前側壁体５１と、底壁体５０の後端側に連結する
板金で成る後側壁体５２とにより、機体上方向きに開口
する容器状に形成してある。前記前側壁体５１と後側壁
体５２とを機体フレーム９にボルト連結することによ
り、タンク基台３０ｂを機体フレーム９に固定してあ
る。 【００２４】図７に明示する如く前記底孔３７の全周囲
にわたって存在する差込み連結部４３ａと載付け連結部
４３ｂとを有する連結部４３を、タンク本体３０ａの下
部に備えてある。図７に示すように、前記底壁体５０、
前側壁体５１及び後側壁体５２それぞれの端部を水平又
はそれに近い姿勢になるように折り曲げ形成して各端部
で作成してある重量支持部５３ａと、前記底壁体５０、
前側壁体５１及び後側壁体５２それぞれの内面部分で成
り、前記重量支持部５３ａとは各別に形成したストッパ
ー部５３ｂとによってタンク基部３０ｂの本体支持部５
３を構成し、タンク本体３０ａの下部を前記連結部４３
と、タンク基部３０ｂの前記本体支持部５３とによって
タンク基部３０ｂに連結するように構成してある。すな
わち、図９に示すように、タンク本体３０ａの前記差込
み連結部４３ａがタンク基部３０ｂの開口に入り込むよ
うにしてタンク本体３０ａをタンク基部３０ｂに載置す
る。すると、四辺の各差込み部４３ａがこれに対応する
ストッパー部５３ｂの内側に入り込むとともに、四辺の
各載付け連結部４３ｂがこれに対応する重量支持部５３
ａに載置してタンク本体３０ａの連結部４３がタンク基
部３０ｂの本体支持部５３に連結し、本体支持部５３の
重量支持部５３ａが連結部４３の載付け連結部４３ｂに
受け止め作用してタンク本体３０ａやこれに貯留される
穀粒の重量を支持し、本体支持部５３のストッパー部５
３ｂが連結部４３の差込み連結部４３ｂに当接してタン
ク本体３０ａのタンク基部３０ｂに対する水平方向での
ずれ動きを抑制するように位置決めする。 【００２５】図１１に示すようにタンク本体３０ａの前
記天板部３３に取り付けた連結具５５と、前記揚穀装置
５の穀粒排出筒５ａを有する穀粒排出部５ｂに備えさせ
たフック５６とにより、タンク本体３０ａを揚穀装置５
に固定するタンク締付け装置５７を構成してある。この
タンク締め付け装置５７は、タンク本体３０ａの穀粒受
入れ部４１を揚穀装置５の穀粒排出部５ｂに、タンク本
体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの本体支持部
５３にそれぞれ押し付け操作して揚穀装置５からの穀粒
がタンク外にこぼれ出たり、タンク本体３０ａがタンク
基部３０ｂから外れたりすることを防止しながらタンク
本体３０ａを揚穀装置５に締め付け固定するものであ
り、詳しくは次の如く構成してある。すなわち、タンク
本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの本体支持
部５３に連結してタンク本体３０ａをタンク基部３０ｂ
に支持される状態にして連結具５５の連結リング５５ａ
を前記フック５６に掛けて締め付けレバー５５ｂをタン
ク側に倒伏した作用姿勢に揺動操作する。すると、タン
ク締め付け装置５７は作用状態になり、連結リング５５
ａがフック５６に対して斜めに引っ張り作用することに
より、タンク本体３０ａを機体内側に引き寄せ操作する
方向の分力と、機体下方に引き下げ操作する方向の分力
とを発揮する。そして、機体内側への引き寄せ分力によ
り、タンク本体３０ａの穀粒受入れ部４１を揚穀装置５
の穀粒排出部５ｂに備えてあるタンク受止め体５８のシ
ール兼クッション材の一例としてのスポンジ５９でなる
受け止め面に押し付け操作することにより、タンク本体
３０ａの穀粒受入れ部４１を揚穀装置５の穀粒排出部５
ｂに押し付け操作しながらタンク本体３０ａを揚穀装置
５０に締め付け固定する。尚、この場合、揚穀装置５の
穀粒排出筒５ａの先端側がタンク本体３０ａの穀粒受入
れ孔４１ａからタンク内に入り込んで穀粒供給するよう
に構成してある。そして、機体下方への引き下げ分力に
より、タンク本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０
ｂの本体支持部５３に押し付け操作する。 【００２６】つまり、図３及び図５に示す如く膨出部３
５ａを備える後側壁部３５が機体内側に向き、把手３９
を備える前側壁部３４が機体横外側に向く取り付け姿勢
でタンク本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの
本体支持部５３に連結して前記タンク締付け装置５７を
締め付け作用させることにより、タンク本体３０ａがタ
ンク基部３０ｂと揚穀装置５とに固定され、穀粒タンク
３０を形成できる。この時、前記排ワラ搬送経路Ｒの一
部が前記凹入部４２に入り込み、穀粒タンク３０が機体
横外側に突出しにくいようにしながら、かつ、タンク部
分が排ワラ搬送経路Ｒの上側や下側に位置する部分にま
で入り込んでタンク容積が極力大になるようにしながら
穀粒タンク３０を形成できる。 【００２７】そして、穀粒タンク３０の内部を清掃する
とか点検するとかの際、タンク締付け装置５７を解除側
に切り換え操作してタンク本体３０ａをタンク基部３０
ｂから取り外すことにより、タンク本体３０ａの内部の
底側を容易に清掃したり点検したりできるように底側を
開放でき、タンク基部３０ｂの内部を容易に清掃した
り、点検したりできるようにその上方を開放できる。こ
のとき、タンク基部３０ｂの横外側を覆う図５に示す如
きカバー６０が備える上下のフック６０ａを前記前側壁
体５１及び後側壁体５２が有する支持ピン６１から外し
てカバー６０をタンク基部３０ｂから取り外すことによ
り、前記底壁体５０の外面側にスライド操作自在に付設
してある蓋体５４を開放操作し、底スクリュー３２の点
検や清掃がしやすいように底壁体５０に備えてある開口
を開けることができる。 【００２８】タンク本体３０ａをタンク基部３０ｂに連
結したり、タンク基部３０ｂから外したりする際、図８
に示す如くタンク本体３０ａの連結部４３の差込み連結
部４３ａと載付け連結部４３ｂとで形成される段部でタ
ンク基部３０ｂに係合させる。すると、タンク本体３０
ａを滑ってずれ動きにくいように係止させながら、タン
ク基部３０ｂによって係止される箇所を支点にしてタン
ク本体上端側を機体横外側に回動させて連結部４３をタ
ンク支持部５３から操作容易に取り外したり、タンク本
体上端側を機体内側に回動させて連結部４３をタンク支
持部５３に操作容易に連結したりできる。このとき、上
下一対の把手３９，３９のうちの一方の把手３９を一方
の片手で持ち、他方の把手３９を他方の片手で持つこと
により、タンク本体３０ａの上下長さの割りにはタンク
本体３０ａを下端側が支点になって上端側が回動するよ
うに動かす操作が容易にでき、タンク本体３０ａのタン
ク基部３０ｂに対する着脱が行いやすくなる。

【図面の簡単な説明】 【図１】コンバイン全体の側面図 【図２】コンバイン全体の平面図 【図３】脱穀排ワラ搬送経路の説明図 【図４】タンク本体の斜視図 【図５】タンク本体の取付け状態での断面図 【図６】タンク基部及び縦スクリューコンベアの断面図 【図７】タンク本体の連結部と、タンク基部のタンク支
持部との説明図 【図８】タンク本体着脱要領の説明図 【図９】タンク本体の連結部の断面図 【図１０】タンク基部の斜視図 【図１１】タンク締付け装置配設部の断面図 【図１２】旋回駆動機構の平面図 【図１３】昇降駆動機構の側面図 【図１４】操作盤の斜視図 【符号の説明】 ３０ 穀粒タンク ３０ａ タンク本体 ３０ｂ タンク基部 ３９ 把手 ４３ 連結部 ５３ 支持部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 本村 峰義 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平８−140465（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−215321（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−205864（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−31752（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−179158（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭63−114169（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 12/60

Claims (1)

1. (57)【特許請求の範囲】 【請求項１】 脱穀粒貯留用の穀粒タンクのタンク本体
   を合成樹脂で作成するとともに前記穀粒タンクのタンク
   基部に着脱自在に連結してあるコンバインの穀粒タンク
   構造であって、前記穀粒タンクのタンク本体を、機体外方寄りに位置す
   る前側壁部と、機体内方寄りに位置する後側壁部と、こ
   れらの前側壁部と後側壁部とに一体に連なる左右の各横
   側壁部とで、縦長の筒状に構成し、 前記タンク本体を支持するための把手を、前記タンク本
   体の前側壁部の上端側と下端側とに備えさせるととも
   に、前記タンク本体の連結部を前記タンク基部の支持部
   に差し込んで連結するように構成し、さらに、前記タンク本体の後側壁部の一部に、脱穀装置
   の排ワラ搬送経路が入り込むことを許す凹入部を設け、
   かつ、この凹入部の上下幅を、前記タンク基部に差し込
   み連結されているタンク本体の上方側への抜き出しを許
   す空間が、前記排ワラ搬送経路の下側に形成される程度
   に設定してある コンバインの穀粒タンク構造。