JP3335891B2 - コンバインの穀粒搬出装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穀粒タンクからの
穀粒を縦送する機体上下向きの縦スクリューコンベア
と、この縦スクリューコンベアの上部に起伏揺動自在に
支持されて縦スクリューコンベアからの穀粒を横送りす
る横スクリューコンベアとを備えるコンバインの穀粒搬
出装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記コンバインにおいて、従来、たとえ
ば特開平９−１０３１８４号公報に示されるように、縦
スクリューコンベアの搬送筒を横スクリューコンベアが
起伏揺動自在に連結する上端側の筒部分と、この上端側
筒部分とは分離する下端側の筒部分とによって形成し、
上端側筒部分を旋回駆動機構によって下端側筒部分に対
して旋回操作するように構成することにより、前記旋回
駆動機構による横スクリューコンベアの旋回操作を可能
にされていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来、旋回駆動機構の
重量が縦スクリューコンベアの上端側に掛かり、縦スク
リューコンベアの上端側が重くなるとか、搬出装置が揺
れやすくなるとかの問題があった。本発明の目的は、旋
回駆動機構に起因する上記トラブルの発生を回避しやす
くしながら横スクリューコンベアを旋回駆動機構によっ
て旋回操作できるコンバインの穀粒搬出装置を提供する
ことにある。

【０００４】

【課題を解決するための手段】請求項１による発明の構
成、作用、効果はつぎのとおりである。

【０００５】 〔構成〕 穀粒タンクからの穀粒を縦送する機体上下向きの縦スク
リューコンベアと、この縦スクリューコンベアの上部に
起伏揺動自在に支持されて縦スクリューコンベアからの
穀粒を横送りする横スクリューコンベアとを備えるコン
バインの穀粒搬出装置において、前記縦スクリューコン
ベアの搬送筒の下端と、穀粒タンクの穀粒取出し部との
間で前記搬送筒が旋回するように構成するとともに、前
記搬送筒を旋回操作する旋回駆動機構を、前記搬送筒の
下端近くの外周側に一体回動するように取付けたウォー
ムホイールギヤと、このウォームホイールギヤに噛み合
うウォームギヤとによって構成し、前記搬送筒が前記穀
粒取出し部に対して筒軸芯まわりで相対回動自在に内嵌
されているとともに、前記ウォームホイールギヤの下面
が前記穀粒取出し部の上向き面に対向して相対回動自在
に支持されている。

【０００６】〔作用〕旋回駆動機構を縦スクリューコン
ベアの搬送筒の下部に作用させてこの旋回駆動機構の重
量を縦スクリューコンベアの下端側に掛かるようにしな
がら旋回駆動機構の駆動力によって前記搬送筒を旋回さ
せる。すると、この搬送筒と共に横スクリューコンベア
が旋回する。

【０００７】〔効果〕旋回駆動機構を操作するだけで楽
に横スクリューコンベアを旋回操作できるものでありな
がら、旋回駆動機構の重量が縦スクリューコンベアの下
端側に掛かって縦スクリューコンベアの上端側が重くな
ることを防止し、搬出装置を安定よく設置して機体全体
の安定化を図りやすくなる。

【０００８】請求項１による発明にあっては、さらに次
の作用、効果を奏するものである。

【０００９】請求項１による発明は、前記旋回駆動機構
を、ウォームホイールギヤと、このウォームホイールギ
ヤに噛み合うウォームギヤとによって構成してあるもの
であるから、次の作用効果も奏する。

【００１０】〔作用〕 駆動回転数をウォームギヤとウォームホイールギヤとに
よって大幅に減速して搬送筒に強固な駆動力を伝達し、
駆動源の出力の割りには横スクリューコンベアを強固に
旋回操作できる。横スクリューコンベアが旋回停止する
と、機体姿勢の傾斜などによって横スクリューコンベア
にその重量で旋回操作力が作用しても、ウォームギヤと
ウォームホイールギヤとの噛み合いによって横スクリュ
ーコンベアが停止位置に確実に保持される。

【００１１】〔効果〕横スクリューコンベアの重量など
の割りには出力が小さい駆動源を採用して旋回駆動機構
の軽量化とかコストダウンを図り、旋回駆動機構で楽に
旋回操作できるものが経済面などで有利に得られる。傾
斜地でも横スクリューコンベアを所定の旋回位置に確実
に停止させて穀粒取り出しをスムーズに行える。

【００１２】請求項２による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１３】 〔構成〕 請求項１による発明の構成において、前記穀粒タンクの
タンク本体を合成樹脂で作成してある。

【００１４】〔作用〕タンク本体の合成樹脂製により、
穀粒タンク全体を容積の割りには軽く形成できる。

【００１５】〔効果〕穀粒タンクを軽量化し、穀粒タン
クと穀粒搬出装置の両面から機体全体の安定性を向上さ
せたり、軽量化を図ったりできる。

【００１６】請求項３による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００１７】 〔構成〕 請求項１による本発明の構成において、前記穀粒タンク
のタンク本体を、合成樹脂で作成するとともにタンク基
部に着脱自在に連結してある。

【００１８】〔作用〕タンク本体が着脱自在な合成樹脂
タンクであることにより、穀粒タンク全体を容積の割り
には軽く形成できるとともに、タンク内の清掃や点検を
行うなどの際にはタンク本体を楽に支持して簡単にタン
ク基部から取り外すことができる。

【００１９】〔効果〕穀粒タンクを軽量化し、穀粒タン
クと穀粒搬出装置の両面から機体全体の安定性を向上さ
せたり、軽量化を図ったりできる。タンク内を清掃した
り点検したりする際には、タンク本体を簡単に取り外し
て能率よく作業できる。

【００２０】請求項４による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００２１】 〔構成〕 請求項１〜３のいずれか１項による本発明の構成におい
て、前記横スクリューコンベアを前記縦スクリューコン
ベアに対して起伏操作する昇降駆動機構と、前記横スク
リューコンベアを起立側に揺動付勢するスプリングとを
備えてある。

【００２２】〔作用〕スプリングによって横スクリュー
コンベアの重量を支持させて昇降駆動機構に掛かる負荷
の軽減を図りながら、昇降駆動機構の駆動力によって横
スクリューコンベアを昇降操作できる。

【００２３】〔効果〕横スクリューコンベアの重量など
の割りには出力が小さい昇降駆動機構を採用し、横スク
リューコンベアを昇降駆動機構や旋回駆動機構で楽に昇
降操作したり旋回操作したりできるものが旋回駆動機構
の配置面の他に昇降駆動機構の重量面からも穀粒搬出装
置を安定性のよい状態に設置できる。

【００２４】請求項５による発明の構成、作用、効果は
つぎのとおりである。

【００２５】 〔構成〕 請求項１〜４のいずれか１項による発明の構成におい
て、前記旋回駆動機構及び前記昇降駆動機構のための操
作具を、前記横スクリューコンベアの先端部に配置して
ある。

【００２６】〔作用〕穀粒の搬出先においても、前記操
作具を操作することにより、旋回駆動機構や昇降駆動機
構を操作して横スクリューコンベアを旋回操作したり、
昇降操作したりできる。

【００２７】〔効果〕一人作業の場合でも、穀粒搬出先
で横スクリューコンベアを旋回操作したり昇降操作して
排出口を所定の排出箇所に移動させるとか精度よく位置
合わせ調節するとかし、穀粒を運搬車荷台の全体に均一
に積み込めるなど有利に搬出作業できる。

【００２８】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示すように、クロ
ーラ式走行装置１、この走行装置１などを駆動するエン
ジンＥが備えられた原動部、エンジンＥの上方に位置す
る運転座席２などが備えられた運転部を有する自走機体
の前部に前処理装置３を昇降操作自在に連結するととも
に、この前処理装置３により、稲、麦などの植立穀稈を
引き起こしながら刈取り、刈取り穀稈を機体後方側に搬
送するように構成してある。前処理装置３からの刈取り
穀稈を脱穀処理する脱穀装置４、この脱穀装置４の横側
で前記運転部の後側に配置した穀粒タンク３０を有する
脱穀粒貯留部を前記自走機体に備えさせるとともに、脱
穀装置４の底部から送り出される脱穀粒を脱穀装置４と
穀粒タンク３０との間に位置する揚穀装置５によって穀
粒タンク３０の上部に揚送して供給するように、この穀
粒タンク３０の機体後方側に接続する穀粒搬出装置１０
によって脱穀粒を穀粒タンク３０から取り出して運搬車
などに供給できるように構成し、もって、脱穀粒を穀粒
タンク３０に回収して貯留しながら刈取り作業を行って
いくようにコンバインを構成してある。

【００２９】図１及び図２に示すように、脱穀装置４の
後部に排ワラ細断装置６を連結してある。図３に示すよ
うに、この排ワラ細断装置６は、機体横方向に並ぶ複数
枚の円板カッターが一体回転自在に付いている駆動自在
なカッター軸を一対、平行に備えており、脱穀排ワラを
前記円板カッターによって稈身方向に細断して圃場に落
下排出するように構成してある。脱穀装置４の扱室４ａ
の排ワラ搬出部を前記排ワラ細断装置６に接続するとと
もに株元側挟持搬送装置７と穂先側係止搬送装置８を有
する排ワラ搬送経路Ｒを、脱穀装置４の機体内に形成し
てある。脱穀フィードチェーン４ｂが脱穀排ワラを扱室
４ａから搬出するに伴い、前記株元側挟持搬送装置７と
穂先側係止搬送装置８とが脱穀排ワラを脱穀フィードチ
ェーン４ｂから受け継ぐとともに横倒れ姿勢で前記排ワ
ラ搬送経路Ｒに沿わせて機体後方側に搬送し、排ワラ細
断装置６の排ワラ受入れ口が開放されている場合には搬
送して来た脱穀排ワラをその排ワラ受入れ口に落下供給
し、その排ワラ受入れ口が閉じられている場合には搬送
して来た脱穀排ワラを排ワラ細断装置６の排ワラ受入れ
口を閉じている蓋体の案内作用によって排ワラ細断装置
６の後側から圃場に落下させるように構成してある。株
元側挟持搬送装置７と穂先側係止搬送装置８とは、搬送
下手側ほど搬送排ワラの穂先側に位置する傾斜姿勢に配
置してあることにより、脱穀排ワラを搬送下手側に至る
ほど穂先側に移動するように穂先側に寄せながら機体後
方側に搬送するように構成してある。

【００３０】これにより、排ワラ細断装置６の排ワラ受
入れ口を開けておけば、脱穀排ワラを排ワラ細断装置６
によって細断して圃場に放出していく排ワラ処理を行い
ながら刈取り作業ができ、排ワラ細断装置６の排ワラ受
入れ口を閉じておけば、脱穀排ワラを長ワラ状態のまま
で圃場に放出していく排ワラ処理を行いながら刈取り作
業ができる。そして、脱穀排ワラは排ワラ搬送経路Ｒに
おいて穂先側に寄せながら搬送されることにより、自走
機体に対して穀粒タンク３０が位置する方の横側に極力
寄せて放出される。すなわち、未刈り地に入り込みにく
いように放出できる。

【００３１】図１に示すように、前記穀粒搬出装置１０
は、穀粒タンク３０の機体後方側に位置する機体上下向
きの縦スクリューコンベア１１と、この縦スクリューコ
ンベア１１の上端部に基端部が連結する横スクリューコ
ンベア１２とによって構成してある。図１、図６及び図
１３に示すように、縦スクリューコンベア１１は、穀粒
タンク３０の底部の機体後方側に備えてある穀粒取出し
部３１を形成する伝動ケースの内部に下端側が回動自在
に支持される縦スクリュー１１ａと、この縦スクリュー
１１ａに外嵌する縦搬送筒１１ｂとによって構成してあ
り、穀粒タンク１０の底部内に設けてある底スクリュー
３２が駆動されてタンク内穀粒を穀粒取出し部３１に搬
出すると、前記縦スクリュー１１ａが前記穀粒取出し部
３１の内部で底スクリュー３２にギヤ連動していてこの
底スクリュー３２によって駆動されて脱穀粒を穀粒取出
し部３１から取り出すとともに縦搬送筒１１ｂに沿わせ
て搬送する。前記縦スクリューコンベア１１の縦搬送筒
１１ｂは、この縦搬送筒１１ｂの下端側を形成するパイ
プ材と、このパイプ材の上端部に位置するフランジにボ
ルト連結して縦搬送筒１１ｂの上端部を形成する伝動ケ
ース１１ｃとによって形成してある。前記横スクリュー
コンベア１２は、縦搬送筒１１ｂの前記伝動ケース１１
ｃに連結する伝動ケース１２ｃの内部に一端側が回転自
在に支持される横スクリュー１２ａと、この横スクリュ
ー１２ａに外嵌する横搬送筒１２ｂとによって構成して
ある。前記横スクリュー１２ａが前記伝動ケース１１
ｃ，１２ｃの内部で前記縦スクリュー１１ａにギヤ連動
していてこの縦スクリュー１１ａによって駆動されて縦
スクリュー１１ａからの穀粒を横搬送筒１２ｂに沿わせ
てその先端側に搬送し、横搬送筒１２ｂの先端側に備え
てある排出筒１３から吐出する。横スクリューコンベア
１２の横搬送筒１２ｂは、この横搬送筒１２ｂの基端部
を形成する前記伝動ケース１２ｃと、この伝動ケース１
２ｃのフランジにボルト連結するとともに横搬送筒１２
ｂの先端側を形成するパイプ材とによって形成してあ
る。

【００３２】前記横スクリューコンベア１２は、前記伝
動ケース１２ｃを有する基端側コンベア部分と、前記排
出筒１３を有するとともに前記基端側コンベア部分に基
端側が軸芯Ｙまわりで揺動自在に連結する先端側コンベ
ア部分との２つのコンベア部分で構成してある。先端側
コンベア部分を基端側コンベア部分に対して揺動操作
し、図２に実線で示す如く先端側コンベア部分が基端側
コンベア部分に対して一直線状に並んで連結する連結姿
勢にすると、横スクリューコンベア１２が伸展使用状態
になり、図２に二点鎖線で示す如く先端側コンベア部分
を基端側コンベア部分に対して平行に並んで連結する連
結姿勢にすると、横スクリューコンベア１２が折り畳み
格納状態になる。

【００３３】図６に示すように、縦スクリューコンベア
１１の縦搬送筒１１ａがこれの下端と、穀粒タンク３０
の前記穀粒取出し部３１との間で縦スクリュー１１ａの
軸芯まわりで旋回するように、縦搬送筒１１ａと穀粒取
出し部３１とを分離させてある。図６及び図１２に示す
ように、前記縦搬送筒１１ｂの下端部の外周側に一体回
動するように取り付けたウォームホイールギヤ１５と、
前記穀粒取出し部３１に固定している支持部材１６に回
動自在に支持されるとともに前記ウォームホイールギヤ
１５に噛み合うウォームギヤ１７と、このウォームギヤ
１７の回転支軸１７ａに出力軸が一体回動するように連
結する状態で前記支持部材１６に支持されている電動旋
回モータ１８とにより、旋回駆動機構１９を構成してあ
る。すなわち、この旋回駆動機構１９は、これの重量が
縦スクリューコンベア１１の下端側に掛かるように縦搬
送筒１１ｂの下部に伝動作用して、かつ、横スクリュー
コンベア１２を旋回停止位置に確実に保持するようにウ
ォームギヤ１７とウォームホイールギヤ１５とを介して
縦搬送筒１１ｂを旋回操作して横スクリューコンベア１
２を旋回操作するように構成してある。すなわち、旋回
モータ１８を正回転又は逆回転方向に駆動操作する。す
ると、ウォームギヤ１７が旋回モータ１８の駆動力によ
って正回転又は逆回転方向に回動してウォームホイール
ギヤ１５を回転操作することにより、縦搬送筒１１ｂが
縦スクリュー１１ａの軸芯まわりで旋回し、横スクリュ
ーコンベア１２が縦スクリューコンベア１１の軸芯まわ
りで自走機体の機体フレーム９に対して正回転又は逆回
転方向に旋回する。

【００３４】図１３に示すように、横スクリューコンベ
ア１２の前記伝動ケース１２ｃを縦スクリューコンベア
１１の前記伝動ケース１１ｃに軸芯Ｚまわりで回動自在
に連結することにより、横スクリューコンベア１２を縦
スクリューコンベア１１に軸芯Ｚまわりで起伏揺動する
ように支持させてある。縦スクリューコンベア１１の縦
搬送筒１１ｂに連結するブラケット２１と、横スクリュ
ーコンベア１２の横搬送筒１２ｂに連結するブラケット
２２とにわたって昇降駆動機構２３と、２本のスプリン
グ２４，２４とを取り付けてある。昇降駆動機構２３
は、シリンダロッド２３ａがシリンダチューブ２３ｂに
ねじ機構によって出退自在に支持されるシリンダ本体
と、シリンダ本体を伸縮操作する電動モータ２３ｃとを
備える電動シリンダで成り、電動モータ２３ｃを正回転
又は逆回転方向に駆動操作することにより、この電動モ
ータ２３ｃの駆動力によって横スクリューコンベア１２
を縦スクリューコンベア１１に対して起伏操作する。２
本のスプリング２４，２４のいずれもは、シリンダチュ
ーブに摺動自在に支持されるピストンロッドがシリンダ
チューブ内に封入されたガスの圧力によって突出付勢さ
れるガスシリンダで成り、ピストンロッドの突出力によ
って横スクリューコンベア１２を起立側に揺動付勢して
横スクリューコンベア１２の重量を支持し、横スクリュ
ーコンベア１２を昇降操作する昇降駆動機構２３に掛か
る負荷の軽減化を図っている。

【００３５】図１４に示すように、横スクリューコンベ
ア１２の先端部に作業灯２５を支持させるように付設し
た支持部材２６の天板部により、操作具の一例としての
旋回スイッチ２７ａ、昇降スイッチ２７ｂ、自動制御ス
イッチ２８ａ，２８ｂを備える操作盤２６ａを形成して
ある。旋回スイッチ２７ａは、旋回モータ１８を正回転
や逆回転方向に入り操作して旋回駆動機構１９を正回転
や逆回転方向の旋回側に駆動操作したり、旋回モータ１
８を切り操作して旋回駆動機構１９を停止操作したりす
るように旋回モータ１８の制御機構に連係させてある。
昇降スイッチ２７ｂは、電動モータ２３ｃを正回転や逆
回転方向に入り操作して昇降駆動機構２３を上昇側や下
降側に駆動操作したり、電動モータ２３ｃを切り操作し
て昇降駆動機構２３を停止操作したりするように電動モ
ータ２３の制御機構に連係させてある。自動制御スイッ
チ２８ａと２８ｂは、旋回モータ２３の自動制御機構に
始動信号を出力し、横スクリューコンベア１２が図１に
示す受止め用支柱２９の直上方に位置する格納用旋回位
置と、この格納用旋回位置から設定角度旋回した作業用
旋回位置の一方から他方に自動的に旋回操作されるよう
に旋回駆動機構１９を始動操作したり、自動的に停止操
作させるように前記自動制御機構に連係してある。

【００３６】つまり、横スクリューコンベア１２を伸展
使用状態に切り換えるとともに底スクリュー３２を駆動
することにより、穀粒タンク３０に貯留されている脱穀
粒を穀粒搬出装置１０によって運搬車荷台などの所望箇
所に取り出せる。すなわち、底スクリュー３２が脱穀粒
を穀粒タンク３０から穀粒取出し部３１に搬出する。す
ると、その脱穀粒を縦スクリューコンベア１１が横スク
リューコンベア１２の始端部まで縦送りし、横スクリュ
ーコンベア１２が縦スクリューコンベア１１からの穀粒
を横送りして排出筒１３から搬出箇所に吐出する。この
とき、旋回スイッチ２７ａによって旋回駆動機構１９を
操作したり、昇降スイッチ２７ｂによって昇降駆動機構
２３を操作して横スクリューコンベア１２を旋回操作し
たり昇降操作することにより、排出筒１３を移動させた
り昇降調節して排出筒１３の位置合わせをしたり、脱穀
粒の排出位置を変更したりできる。

【００３７】前記穀粒タンク３０は、図１及び図５に示
す如くこのタンク３０の上部を形成するとともにタンク
容積の大部分を形成するようにポリカーボネイトや塩化
ビニルなどの合成樹脂で作成したタンク本体３０ａと、
穀粒タンク３０の底部を形成するとともに前記穀粒取出
し部３１や底スクリュー３２を備えるように板金で作成
したタンク基部３０ｂとの二つのタンク部分に分割でき
るように形成してある。

【００３８】前記タンク本体３０ａは、図４及び図５に
示す如く水平部分と傾斜部分とを有する天板部３３と、
前側壁部３４と、後側壁部３５と、一対の横側壁部３
６，３６とによって底孔３７を備える筒状に形成してあ
る。天板部３３の水平部分に点検口３３ａを形成すると
ともに、この点検口３３ａのための合成樹脂製の蓋体３
８を天板部３３の外面側に上下に揺動開閉できるように
取り付けてある。前側壁部３４の外面側の上端側と下端
側とに折曲げ丸棒で成る把手３９を取り付けてある。一
対の横側壁部３６，３６のうちの一方の上端側に、穀粒
の堆積レベルを表示する透明板で成る表示窓４０を形成
してある。後側壁部３５の上端側に、穀粒受入れ孔４１
ａを有する穀粒受入れ部４１を備えさせ、後側壁部３５
の下端側に、タンク本体３０ａの外側に膨らんでタンク
容積の増大を図る膨出部３５ａを形成してある。この膨
出部３５ａと、一対の横側壁部３６，３６のうちの前記
表示窓４０を備えない方の横側壁部３６とにわたってタ
ンク本体３０ａの内側に入り込む凹入部４２を形成して
ある。

【００３９】前記タンク基部３０ｂは、図５及び図１０
に示す如くタンク本体３０ａからの穀粒を前記底スクリ
ュー３２に案内する左右一対の傾斜底面、及び底スクリ
ュー３２による穀粒搬送を可能にする搬送ガイドを形成
するように前後方向視Ｖ字状に屈曲形成した板金で成る
底壁体５０と、この底壁体５０の前端側に連結する板金
でなる前側壁体５１と、底壁体５０の後端側に連結する
板金で成る後側壁体５２とにより、機体上方向きに開口
する容器状に形成してある。前記前側壁体５１と後側壁
体５２とを機体フレーム９にボルト連結することによ
り、タンク基台３０ｂを機体フレーム９に固定してあ
る。

【００４０】図７に明示する如く前記底孔３７の全周囲
にわたって存在する差込み連結部４３ａと載付け連結部
４３ｂとを有する連結部４３を、タンク本体３０ａの下
部に備えてある。図７に示すように、前記底壁体５０、
前側壁体５１及び後側壁体５２それぞれの端部を水平又
はそれに近い姿勢になるように折り曲げ形成して各端部
で作成してある重量支持部５３ａと、前記底壁体５０、
前側壁体５１及び後側壁体５２それぞれの内面部分で成
り、前記重量支持部５３ａとは各別に形成したストッパ
ー部５３ｂとによってタンク基部３０ｂの本体支持部５
３を構成し、タンク本体３０ａの下部を前記連結部４３
と、タンク基部３０ｂの前記本体支持部５３とによって
タンク基部３０ｂに連結するように構成してある。すな
わち、図９に示すように、タンク本体３０ａの前記差込
み連結部４３ａがタンク基部３０ｂの開口に入り込むよ
うにしてタンク本体３０ａをタンク基部３０ｂに載置す
る。すると、四辺の各差込み連結部４３ａがこれに対応
するストッパー部５３ｂの内側に入り込むとともに、四
辺の各載付け連結部４３ｂがこれに対応する重量支持部
５３ａに載置してタンク本体３０ａの連結部４３がタン
ク基部３０ｂの本体支持部５３に連結し、本体支持部５
３の重量支持部５３ａが連結部４３の載付け連結部４３
ｂに受け止め作用してタンク本体３０ａやこれに貯留さ
れる穀粒の重量を支持し、本体支持部５３のストッパー
部５３ｂが連結部４３の差込み連結部４３ｂに当接して
タンク本体３０ａのタンク基部３０ｂに対する水平方向
でのずれ動きを抑制するように位置決めする。

【００４１】図１１に示すようにタンク本体３０ａの前
記天板部３３に取り付けた連結具５５と、前記揚穀装置
５の穀粒排出筒５ａを有する穀粒排出部５ｂに備えさせ
たフック５６とにより、タンク本体３０ａを揚穀装置５
に固定するタンク締付け装置５７を構成してある。この
タンク締め付け装置５７は、タンク本体３０ａの穀粒受
入れ部４１を揚穀装置５の穀粒排出部５ｂに、タンク本
体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの本体支持部
５３にそれぞれ押し付け操作して揚穀装置５からの穀粒
がタンク外にこぼれ出たり、タンク本体３０ａがタンク
基部３０ｂから外れたりすることを防止しながらタンク
本体３０ａを揚穀装置５に締め付け固定するものであ
り、詳しくは次の如く構成してある。すなわち、タンク
本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの本体支持
部５３に連結してタンク本体３０ａをタンク基部３０ｂ
に支持される状態にして連結具５５の連結リング５５ａ
を前記フック５６に掛けて締め付けレバー５５ｂをタン
ク側に倒伏した作用姿勢に揺動操作する。すると、タン
ク締め付け装置５７は作用状態になり、連結リング５５
ａがフック５６に対して斜めに引っ張り作用することに
より、タンク本体３０ａを機体内側に引き寄せ操作する
方向の分力と、機体下方に引き下げ操作する方向の分力
とを発揮する。そして、機体内側への引き寄せ分力によ
り、タンク本体３０ａの穀粒受入れ部４１を揚穀装置５
の穀粒排出部５ｂに備えてあるタンク受止め体５８のシ
ール兼クッション材の一例としてのスポンジ５９でなる
受け止め面に押し付け操作することにより、タンク本体
３０ａの穀粒受入れ部４１を揚穀装置５の穀粒排出部５
ｂに押し付け操作しながらタンク本体３０ａを揚穀装置
５０に締め付け固定する。尚、この場合、揚穀装置５の
穀粒排出筒５ａの先端側がタンク本体３０ａの穀粒受入
れ孔４１ａからタンク内に入り込んで穀粒供給するよう
に構成してある。そして、機体下方への引き下げ分力に
より、タンク本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０
ｂの本体支持部５３に押し付け操作する。

【００４２】つまり、図３及び図５に示す如く膨出部３
５ａを備える後側壁部３５が機体内側に向き、把手３９
を備える前側壁部３４が機体横外側に向く取り付け姿勢
でタンク本体３０ａの連結部４３をタンク基部３０ｂの
本体支持部５３に連結して前記タンク締付け装置５７を
締め付け作用させることにより、タンク本体３０ａがタ
ンク基部３０ｂと揚穀装置５とに固定され、穀粒タンク
３０を形成できる。この時、前記排ワラ搬送経路Ｒの一
部が前記凹入部４２に入り込み、穀粒タンク３０が機体
横外側に突出しにくいようにしながら、かつ、タンク部
分が排ワラ搬送経路Ｒの上側や下側に位置する部分にま
で入り込んでタンク容積が極力大になるようにしながら
穀粒タンク３０を形成できる。

【００４３】そして、穀粒タンク３０の内部を清掃する
とか点検するとかの際、タンク締付け装置５７を解除側
に切り換え操作してタンク本体３０ａをタンク基部３０
ｂから取り外すことにより、タンク本体３０ａの内部の
底側を容易に清掃したり点検したりできるように底側を
開放でき、タンク基部３０ｂの内部を容易に清掃した
り、点検したりできるようにその上方を開放できる。こ
のとき、タンク基部３０ｂの横外側を覆う図５に示す如
きカバー６０が備える上下のフック６０ａを前記前側壁
体５１及び後側壁体５２が有する支持ピン６１から外し
てカバー６０をタンク基部３０ｂから取り外すことによ
り、前記底壁体５０の外面側にスライド操作自在に付設
してある蓋体５４を開放操作し、底スクリュー３２の点
検や清掃がしやすいように底壁体５０に備えてある開口
を開けることができる。

【００４４】タンク本体３０ａをタンク基部３０ｂに連
結したり、タンク基部３０ｂから外したりする際、図８
に示す如くタンク本体３０ａの連結部４３の差込み連結
部４３ａと載付け連結部４３ｂとで形成される段部でタ
ンク基部３０ｂに係合させる。すると、タンク本体３０
ａを滑ってずれ動きにくいように係止させながら、タン
ク基部３０ｂによって係止される箇所を支点にしてタン
ク本体上端側を機体横外側に回動させることにより、連
結部４３をタンク支持部５３から操作容易に取り外した
り、タンク本体上端側を機体内側に回動させて連結部４
３をタンク支持部５３に操作容易に連結したりできる。
このとき、上下一対の把手３９，３９のうちの一方の把
手３９を一方の片手で持ち、他方の把手３９を他方の片
手で持つことにより、タンク本体３０ａの上下長さの割
りにはタンク本体３０ａを下端側が支点になって上端側
が回動するように動かす操作が容易にでき、タンク本体
３０ａのタンク基部３０ｂに対する着脱が行いやすくな
る。

【００４５】図１５に示すように、タンク基部３０ｂの
前側壁体５１が底スクリュー駆動力を導入するように備
える入力ケース６２の入力軸６３と、エンジンＥに連動
する駆動軸６４とにわたって巻回してある伝動ベルト６
５と、この伝動ベルト６５に接触作用するテンション輪
体６６ａを備えるとともにこのテンション輪体６６ａに
よる伝動ベルト６５に対する緊張力付与を解除する側に
切りばね６７によって揺動付勢されるように構成したテ
ンションアーム６６とにより、底スクリュー３２と縦ス
クリューコンベア１１と横スクリューコンベア１２とに
対する動力伝達を入り切りするベルトテンション形式の
オーガクラッチ６８を構成してある。

【００４６】図１５及び図１６に示すように、前記テン
ションアーム６６にコイルスプリング６９と操作ケーブ
ル７０とを介してケーブル連結部７１ａが連結している
クラッチレバー７１を、運転座席２の後側に位置する支
持杆７２が備えるレバーブラケット７３に軸芯Ｐまわり
で揺動自在に支持させてある。このクラッチレバー７１
のうちの前記ブラケット７３に回動自在に連結している
取付け軸部分にレバー操作ギヤ７４を一体回動自在に支
持させるとともに、このレバー操作ギヤ７４に出力ギヤ
７５ａが噛み合っているクラッチモータ７５を、前記支
持杆７２が備えるモータブラケット７６に支持させ、も
って、前記支持杆７２が支持する操作盤７７に付設して
あるクラッチスイッチ７８によりクラッチモータ７５を
操作することによって前記オーガクラッチ６８を操作す
るようにクラッチ操作装置を構成してある。すなわち、
クラッチスイッチ７８を入り側に操作すると、クラッチ
モータ７５が正回転方向に駆動されてレバー操作ギヤ７
４を回転操作することにより、クラッチレバー７１を軸
芯Ｐまわりで揺動させ、前記レバーブラケット７３が支
持するストッパー部材７９の第１ストッパー部７９ａに
よって受け止め支持される入り位置ＯＮに操作する。す
ると、クラッチレバー７１が操作ケーブル７０を引っ張
り操作し、このケーブル張力のために、テンションアー
ム６６が入り位置になってテンション輪体６６ａを伝動
ベルト６５に押圧作用させ、伝動ベルト６５を伝動用の
緊張状態に操作する。これにより、オーガクラッチ６８
が入り側に切り換わる。これとは逆に、クラッチスイッ
チ７８を切り側に操作すると、クラッチモータ７５が逆
回転方向に駆動されてレバー操作ギヤ７４を回転操作す
ることにより、クラッチレバー７１を軸芯Ｐまわりで揺
動させ、前記ストッパー部材７９の第２ストッパー部７
９ｂによって受け止め支持される切り位置ＯＦＦに操作
する。すると、クラッチレバー７１が操作ケーブル７０
を緩め操作し、切りばね６７の付勢力のために、テンシ
ョンアーム６６が切り位置になってテンション輪体６６
ａによる伝動ベルト６５の押圧作用を解除し、伝動ベル
ト６５を伝動切りの緩み状態に操作する。これにより、
オーガクラッチ６８が切り側に切り換わる。

【００４７】つまり、穀粒取り出しを行う場合には、オ
ーガクラッチ６８を入り側に切り換え操作して底スクリ
ュー３２、縦スクリューコンベア１１及び横スクリュー
コンベア１２を駆動し、穀粒取り出しを停止する場合に
は、オーガクラッチ６８を切り側に切り換え操作して底
スクリュー３２、縦スクリューコンベア１１及び横スク
リューコンベア１２の駆動を停止する。そして、いずれ
の場合も、クラッチスイッチ７８を操作すればクラッチ
モータ７５が作動してこの駆動力でオーガクラッチ６８
を切り換え操作できるのであり、クラッチスイッチ７８
を操作するだけの簡単かつ軽い操作で行える。

【００４８】図１７は、オーガクラッチ６８の操作装置
を、前記した如くクラッチモータ７５を備えるパワー仕
様から、手動仕様に変更したものである。すなわち、レ
バーガイド７７ａを備える操作盤７７Ａを、クラッチス
イッチ７８を備える前記操作盤７７に替えて支持杆７２
に取り付けてある。前記レバーガイド７７ａから操作盤
７７Ａの上側に突出するレバー部分を備える長尺のクラ
ッチレバー７１Ａを、レバー操作ギヤ７４を備える前記
クラッチレバー７１に替えてレバーブラケット７３に揺
動自在に支持させてある。すなわち、クラッチレバー７
１Ａの操作盤７７Ａから上方に突出するレバー部分に手
を作用させることにより、クラッチレバー７１Ａをレバ
ーガイド７７ａに沿わせて軸芯Ｐまわりで揺動操作し、
ストッパー部材７９の第１ストッパー部７９ａで受け止
め支持される入り位置ＯＮと、ストッパー部材７９の第
２ストッパー部７９ｂで受け止め支持される切り位置Ｏ
ＦＦとに切り換え操作する。クラッチレバー７１Ａをク
ラッチ入り位置ＯＮに操作すると、操作ケーブル７０が
引っ張り操作されてテンションアーム６６が入り位置に
なり、クラッチ切り位置ＯＦＦに操作すると、操作ケー
ブル７０が緩め操作されてテンションアーム６６が切り
位置になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】コンバイン全体の側面図

【図２】コンバイン全体の平面図

【図３】脱穀排ワラ搬送経路の平面図

【図４】タンク本体の斜視図

【図５】穀粒タンクの断面図

【図６】タンク基部及び縦スクリューコンベアの断面図

【図７】タンク本体の連結部と、タンク基部の本体支持
部の断面図

【図８】タンク本体着脱要領の説明図

【図９】タンク本体の連結部と、タンク基部の本体支持
部との連結状態を示す説明図

【図１０】タンク基部の斜視図

【図１１】タンク締付け装置配設部の断面図

【図１２】旋回駆動機構の平面図

【図１３】昇降駆動機構の側面図

【図１４】操作具配設部の斜視図

【図１５】クラッチ操作装置の正面図

【図１６】クラッチ操作装置のクラッチレバー配設部に
おける断面図

【図１７】クラッチ操作装置の手動仕様でのクラッチレ
バー配設部における断面図

【符号の説明】

１１ 縦スクリューコンベア １１ｂ 搬送筒 １２ 横スクリューコンベア １５ ウォームホィール １７ ウォーム １９ 旋回駆動機構 ２３ 昇降駆動機構 ２４ スプリング ２７ａ，２７ｂ 操作具 ３０ 穀粒タンク ３１ 穀粒取出し部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 上田 末蔵 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 本村 峰義 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 牧園 晴充 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 阪辻 隆雄 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 林 繁樹 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (72)発明者 高崎 和也 大阪府堺市石津北町64番地 株式会社ク ボタ 堺製造所内 (56)参考文献 特開 平８−140465（ＪＰ，Ａ) 特開 平８−280236（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−39242（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−74887（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−187163（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−274703（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−42041（ＪＰ，Ｕ) 実開 平４−5178（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A01F 12/46 - 12/60

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 穀粒タンクからの穀粒を縦送する機体上
   下向きの縦スクリューコンベアと、この縦スクリューコ
   ンベアの上部に起伏揺動自在に支持されて縦スクリュー
   コンベアからの穀粒を横送りする横スクリューコンベア
   とを備えるコンバインの穀粒搬出装置であって、 前記縦スクリューコンベアの搬送筒の下端と、穀粒タン
   クの穀粒取出し部との間で前記搬送筒が旋回するように
   構成するとともに、前記搬送筒を旋回操作する旋回駆動
   機構を、前記搬送筒の下端近くの外周側に一体回動する
   ように取付けたウォームホイールギヤと、このウォーム
   ホイールギヤに噛み合うウォームギヤとによって構成
   し、前記搬送筒が前記穀粒取出し部に対して筒軸芯まわ
   りで相対回動自在に内嵌されているとともに、前記ウォ
   ームホイールギヤの下面が前記穀粒取出し部の上向き面
   に対向して相対回動自在に支持されているコンバインの
   穀粒搬出装置。
2. 【請求項２】 前記穀粒タンクのタンク本体を合成樹脂
   で作成してある請求項１記載のコンバインの穀粒搬出装
   置。
3. 【請求項３】 前記穀粒タンクのタンク本体を、合成樹
   脂で作成するとともにタンク基部に着脱自在に連結して
   ある請求項１記載のコンバインの穀粒搬出装置。
4. 【請求項４】 前記横スクリューコンベアを前記縦スク
   リューコンベアに対して起伏操作する昇降駆動機構と、
   前記横スクリューコンベアを起立側に揺動付勢するスプ
   リングとを備えてある請求項１〜３のいずれか１項に記
   載のコンバインの穀粒搬出装置。
5. 【請求項５】 前記旋回駆動機構及び前記昇降駆動機構
   のための操作具を、前記横スクリューコンベアの先端部
   に配置してある請求項１〜４のいずれか１項に記載のコ
   ンバインの穀粒搬出装置。