JP3012184U - 折り曲げプレス機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 個々の当接フィンガーの位置が手動でかつ危
険なしに変更可能であるように、折り曲げプレス機を改
良する。 【構成】 曲げ線に沿って工作物を折り曲げるための折
り曲げプレス機は、操作範囲１７と、当接範囲２４と、
曲げ工具の昇降運動のための駆動装置と、駆動装置を作
動させる昇降操作装置と、昇降操作装置のためのスイッ
チ投入阻止装置と、当接範囲に設けられた当接装置とを
備えている。当接フィンガー２８，２９がレール２７に
沿って手で摺動および位置決め可能であり、かつ締付け
装置４２で固定可能である。締付け装置４２を解除する
ためのロック装置が設けられている。当接フィンガー２
８，２９が曲げ線を越えて折り曲げプレス機の操作範囲
１７内へ達し、スイッチ投入阻止装置が作用し、そして
締付け装置４２の解除のためのロック装置が作用しない
ような位置へ、当接装置が移動可能である。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、曲げ線に沿って工作物を折り曲げるための折り曲げプレス機に関し 、更に詳しくは、曲げ線の手前にある操作範囲と、曲げ線の前方にある当接範囲 、曲げ工具の昇降運動のための駆動装置と、駆動装置を作動させる昇降操作装置 と、昇降操作装置のためのスイッチ投入阻止装置と、当接範囲に設けられた当接 装置とを備え、この当接装置がレールを備え、このレールが制御可能な駆動装置 によって曲げ線に対して垂直に移動可能でかつ位置決め可能であり、レールに少 なくとも２個の当接フィンガーが設けられ、この当接フィンガーがレールに沿っ て手で摺動および位置決め可能であり、かつ締付け装置で固定可能である折り曲 げプレス機に係る。

【０００２】

【従来の技術】

折り曲げプレス機はいろいろな実施形が知られている。一般的に、折り曲げプ レス機は前方ストッパーを備えている。折り曲げられる工作物が折り曲げ前にこ の前方ストッパーに当てられ、それによって折り曲げを正確な位置で行うことが できる。この前方ストッパーはＸ軸、すなわち工作物の平面内で曲げ線に対して 垂直に調節可能であり、かつＲ軸、すなわち工作物の平面に対して垂直に調節可 能である。この調節はかなりの実施形では手動で行われ、他の折り曲げプレス機 の場合にはモータ、空気圧または液圧で行うことができる。若干の折り曲げプレ ス機は前方ストッパーに加えて手前ストッパーと場合によっては側方ストッパー を備えている。これらのストッパーを介して、工作物の位置を操作範囲で決定可 能であり、場合によって変更可能である。

【０００３】 前方ストッパーを一体の当接帯片としてあるいは複数の個々の当接フィンガー の形に形成することが知られている。この場合にも、当接帯片と当接フィンガー は手動であるいは適当な駆動装置によって調節可能である。更に、複数の個々の 当接フィンガーからなる前方ストッパーの場合、個々の当接フィンガーをＺ軸、 すなわち曲げ線の方向に調節し、特に個々の当接フィンガーの相互間隔を変更す ることが知られている。これも、適当な駆動装置を介してまたは手動で行われる 。

【０００４】 折り曲げプレス機の場合更に、曲げ工具の昇降運動のための駆動装置を昇降操 作装置によって作動させることが知られている。曲げ工具がその停止位置にある と、昇降操作装置はスイッチ投入阻止装置によってロックされる。このロックは 、スイッチ投入阻止装置が操作人によって意識的に作動停止されるまで行われる 。その後初めて、昇降操作装置の操作によって駆動装置が作動する。これにより 、昇降装置の不意の操作が防止される。

【０００５】 簡単な折り曲げプレス機の場合には、個々の当接フィンガーは一般的に手動で 位置決めされる。そのために、操作人は操作範囲から曲げ線を越えて当接範囲に 達する。これは面倒であり、かつ危険である。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の根底をなす課題は、個々の当接フィンガーの位置が手動でかつ危険な しに変更可能であるように、冒頭に述べた種類の折り曲げプレス機を改良するこ とである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

この課題は本考案に従い、締付け装置を解除するためのロック装置が設けられ 、当接フィンガーが曲げ線を越えて折り曲げプレス機の操作範囲内へ達し、スイ ッチ投入阻止装置が作用し、そして締付け装置の解除のためのロック装置が作用 しないような位置へ、当接装置が移動可能であることによって解決される。

【０００８】 本考案による折り曲げプレス機の場合には、曲げ工具がその停止位置にあり、 駆動装置用昇降操作装置が作用するスイッチ投入阻止装置によってロックされる 。曲げ工具のこの位置で、当接フィンガーは当接範囲から曲げ線を越えて曲げ範 囲にまで達することができ、従って操作人による取り扱い操作が一層良好である 。しかし、重要な利点は、操作人が個々の当接フィンガーを摺動させるために、 もはや曲げ線を越えて当接範囲に手を伸ばす必要がないことにある。それによっ て、本考案による折り曲げプレス機の場合には、個々の当接フィンガーを危険な しに手動で摺動させることができる。昇降操作装置のためのスイッチ投入阻止装 置が作用するので、曲げ工具が昇降運動行う危険がなくなり、その際危険にさら されることや負傷することがない。

【０００９】 本考案の他の特徴は、当接フィンガーが曲げ線を越えて操作範囲に達するとき に、当接フィンガーの締付け装置を解除するためのロック装置が作用しないこと にある。この状態でのみ、個々の当接フィンガーを摺動させることができる。配 向および締付け固定された当接フィンガーがこの状態から再び出るや否や、ロッ ク装置が作用し、締付け装置はもはや解除できなくなる。このような折り曲げプ レス機は熟練していない操作人によっても、危険なしに迅速に操作可能であり、 操作人は最少の操作知識しか必要としない。なぜなら、当接フィンガーの位置を 手動で変更可能であるからである。すなわち、機械のプログラムを変更する必要 がない。

【００１０】 本考案による折り曲げ機械の他の実施形では、締付け装置が締付け片によって 形成され、この締付け片が作用時に当接フィンガーをレールに締付け固定する。 この締付け片は持続的に作用し、そして当接フィンガーが曲げ線にかぶさるとき にのみ作用を停止し、その際同時に、曲げ工具を駆動するための昇降操作装置が スイッチ投入阻止装置によってロックされる。フィンガーをレールに挟持するこ とにより、個々の当接フィンガーがレールの送り運動を行うことができる。

【００１１】 好ましい実施形では、締付け片が、作用時にレールと当接フィンガーを押圧す る要素または適当な部分を備えている。それによって、当接フィンガーがレール に簡単に挟持される。

【００１２】 他の実施形では、締付け片が圧縮空気シリンダ、磁石等によって形成されてい る。この圧縮空気シリンダは圧縮空気を供給することによって付勢されるかまた は付勢解除される。この場合、例えば予備圧縮ばねの力によって圧縮空気シリン ダを予備付勢し、それによって締付け作用が達成されるようにすることにより、 高い安全性が得られる。この場合、圧縮空気シリンダは圧力を加えることによっ てその付勢解除位置を占める。これは磁石の場合にも言える。この磁石は、電圧 を加えないときに締付け作用を生じ、電圧を加えて初めて締付け作用を解除する 。

【００１３】 その際、本考案では、締付け片が流体を供給することによって位置およびまた は形を変更可能である。流体はガスでもよいし、液体でもよい。位置の変更の際 には、例えばくさびを動かすことができる。

【００１４】 好ましい実施形では、締付け片が流体を充填可能なホース、例えば圧縮空気ホ ースからなり、このホースの横断面形状およびまたはその位置が内圧によって変 更可能である。その際、締付け作用は例えば圧縮空気を供給することによっても たらすことができる。

【００１５】 他の実施形では、スイッチ投入阻止装置がスイッチを備え、このスイッチが昇 降操作装置へのエネルギー供給を遮断する。このスイッチは通常は持続的に投入 され、昇降操作装置へのエネルギー供給を行うためにわざと遮断される。

【００１６】 本考案に従って更に、締付け装置を解除するためのロック装置がスイッチを備 え、このスイッチが締付け装置を解除するためのエネルギー供給を遮断する。こ の場合にも、スイッチはエネルギー供給を遮断する位置を持続的に占める。冒頭 に述べたように、当接フィンガーが曲げ線にかぶさり、昇降操作装置のためのス イッチ投入阻止装置が作用するときに初めて、スイッチはその切換位置を変える 。

【００１７】 本考案に従って、締付け装置を解除するための解除装置が設けられ、ロック装 置が解除装置の作動を停止する。この実施形の場合、締付け装置の解除は手動で 行う必要がない。当接フィンガーはロック装置の作用停止後直ちに手動で摺動さ せることができる。

【００１８】

【実施例】

本考案の他の効果、特徴および詳細は、次の説明から明らかである。次に、図 を参照して、有利な実施例を詳細に説明する。

【００１９】 図２は、公知構造の折り曲げプレス機、特に型曲げプレス機の斜視図である。 全体を２０で示したこの折り曲げプレス機は、例えば２本のスタンド１，２を有 する台を備えている。このスタンドには、アッパービーム３が案内されている。 駆動装置２１としての働きをするプレスシリンダ４，５は、このアッパービーム ３を矢印６の方向に下方へおよび反対方向に上方へ動かす。折り曲げプレス機２ ０の少なくともこの昇降運動は、主操作装置７によって開始されるかまたは制御 される。アッパービーム３には、曲げ工具９、例えば曲げポンチ９のためのホル ダー８が設けられている。この曲げポンチは曲げ型１０と協働する。曲げ工具９ は図２ではほぼ帯片状であり、曲げ型１０はこれに相応して角材状である。曲げ 型は概略的に記入した適当な型ホルダー１１，１２によって、折り曲げプレス機 ２０のテーブル１３に固定保持される。図２には更に、工作物２２としての金属 板１４が示してある。この金属板は矢印１８方向に折り曲げプレス機２０に挿入 可能である。この挿入は、１９で示した線が曲げ線２３と一致するまで行われる 。工作物２２がこの位置にあると、曲げ工具９の刃１５が工作物２２の線１９の 上方に位置し、曲げ型１０のＶ字状凹部１６が線１９の下方に位置する。曲げ線 ２３の手前にある範囲は操作範囲１７と呼ばれ、曲げ線２３の前方にある範囲は 当接範囲２４と呼ばれる。操作範囲１７には通常は操作人が居る。操作人は工作 物２２を案内し、制御盤２５で命令を入力する。その際、制御盤２５はスイッチ 投入阻止装置を備えている。このスイッチ投入阻止装置は、それが作動すると、 昇降操作装置７をロックするので、駆動装置２１またはプレスシリンダ４，５は 操作不可能になる。その際、アッパービーム３は図２に示した位置でロックされ る。

【００２０】 図２に示した折り曲げプレス機２０は前方ストッパーとして形成された当接装 置２６を備えている。この当接装置は図２に示していないが、図３、図４に図示 した公知の他の折り曲げプレス機２０の場合に示してある。図３は、折り曲げを 行なう前の状態を示し、図４は、折り曲げを行なった後の状態を示す。

【００２１】 図３、図４に示したこの当接装置２６は実質的にレール２７からなっている。 このレール上には、２個の当接フィンガー２８，２９が設けられている。この当 接フィンガー２８，２９はＺ方向を示す矢印３０の方向にレール２７上を移動可 能である。当接フィンガー２８，２９は曲げ線２３の方へ延び、工作物２２の前 方の縁部、すなわち当接範囲２４内にある縁部に接触する。これにより、Ｘ軸（ 矢印３１）方向において工作物２２の位置を定めることができる。工作物２２が 正しく配向されると、スイッチ投入阻止装置が作動を停止させられ、それによっ て昇降操作装置７がロック解除される。従って、昇降操作装置を操作すると、曲 げ工具９が両方向矢印３２の方向に昇降運動を行う。その際、工作物２２は曲げ 線２３のところで折り曲げられ、実線で示した状態になる。曲げ工具９が曲げ型 １０から離れると、工作物２２は矢印３３の方向に落下して図示していない載置 テーブル上に戻る。

【００２２】 図１には本考案による折り曲げプレス機２０の好ましい実施例が、その個々の 部品とともに示してある。操作範囲１７には工作物２２用の載置ブラケット３４ が設けられている。この工作物は見易くするために図示していない。制御装置２ ５の下方には、昇降操作装置７を作動させることができる両手／脚押しボタン３ ５が設けられている。当接範囲２４の上方には、曲げ工具９のアッパービーム３ の駆動装置２１のための液圧装置３６が設けられている。当接装置２６は当接範 囲２４から完全に前方へ（図１において左側へ）出ている。

【００２３】 図５，６に当接装置２６が拡大して示してある。この当接装置はキャリッジ３ ７を備えている。このキャリッジはＸ方向、すなわち曲げ線２３に対して垂直方 向に延びるレール３８上を移動可能である。これにより、当接フィンガー２８， ２９は図示していない工作物２２の方へ、すなわち曲げ線２３の方へ近づくこと ができる。図５には、当接フィンガー２８，２９の出発位置が示してある。この 出発位置において当接フィンガーは完全に後退している。すなわち、曲げ線２３ に対して最も離れている。１２８，１２９で示した当接フィンガーは、曲げ線２ ３に接触する直前まで、当接範囲２４内へ前進している。２２８，２２９で示し た当接フィンガーは、例えばスピンドル４０を動かす他の駆動装置３９を介して 、高さ方向に、すなわちＲ方向に移動している。３２８，３２９で示した当接フ ィンガーは同様にＲ軸方向において下方へずれている。

【００２４】 当接範囲２４の外側において、すなわち操作範囲１７内において、同様に当接 フィンガーが４２８で示してある。当接フィンガー４２８は、操作人がこの当接 フィンガーをＺ軸方向（図６参照）に新たに位置決めするときに、この位置を占 める。その際、アッパービーム３はその最も上側の位置にあり、昇降操作装置７ はスイッチ投入ロック装置を介してロックされている。従って、両手／脚押しボ タン３５の不適切な時期に操作しても、曲げ昇降運動は行われない。フィンガー ２８，２９はレール２７上を摺動可能に支承されている。従って、フィンガーは 、それが４２８で示すような位置を占めるときには、新たに位置決めすることが できる。これは手動で行われる。

【００２５】 当接フィンガー２８，２９は、図７に示した締付け装置４２を介してレール２ ７に固定されている。更に、図７から判るように、当接フィンガー２８，２９は 、レール２７に作用する保持部分４３と、外側へ揺動可能な部分４４からなって いる。この部分４４はヒンジ４５を介して保持部分４３に固定されている。図７ に示す静止位置において、部分４４は水平な位置を占める。膨張可能な要素４６ を圧力付勢することにより、部分４４は図５に示唆的に示すように上方へ揺動す る。

【００２６】 当接フィンガー２８，２９がレール２７上で正しい位置を占めると、当接フィ ンガーは締付け装置４２によって固定される。そのために、圧縮空気ホース４７ が設けられている。この圧縮空気ホースはほぼＣ字状に形成された成形部材４８ 内に設けられている。圧縮空気ホース４７と成形部材４８の上側の脚部との間に ばね要素４９が作用している。このばね要素は例えばねじを介して当接フィンガ ー２８の保持部分４３に固定され、レール２７上での当接フィンガーの運動に追 随する。圧縮空気ホース４７、成形部材４８およびばね要素４９は、当接フィン ガー２８をレール２７に錠止する締付け装置４２を形成する。その際、圧縮空気 ホース４７が圧縮空気で付勢されるので、圧縮空気ホースが膨らみ、ばね要素４ ９が圧縮空気ホースと成形部材４８との間に締付け固定される。これにより、当 接フィンガー２８はその位置に固定される。圧縮空気ホース４７からの圧縮空気 の放出は、図示していない解除装置によって制御される。この解除装置には、そ れを作動または停止するロック装置が接続されている。当接フィンガー２８が図 ７に示す位置にあって曲げ線２３にかぶさっていると、ロック装置が作用しない ので、解除装置を介して圧縮空気ホース４７から圧縮空気が放出され、それによ って締付け作用が解除される。従って、当接フィンガー２８はレール２７上で所 望の位置へ摺動可能である。その際、上述のように、アッパービーム３用の昇降 操作装置７はスイッチ投入阻止装置によってロックされている。

【００２７】 当接フィンガー２８が図７に示す位置から当接範囲２４へ戻ると、解除装置用 のロック装置が作用するので、当接フィンガー２８を所望の位置に締付け固定し た後、空気は圧縮空気ホース４７からもはや放出されない。すなわち、当接フィ ンガー２８は、曲げ線２３にかぶさる位置でのみレール２７上を摺動可能である 。この場合、締付け装置４２が解除されると、ばね要素４９は圧縮空気ホース４ ７と成形部材４８の間で摺動可能である。

【００２８】

【考案の効果】

本考案の折り曲げプレス機は、操作人が個々の当接フィンガーを摺動させるた めに、もはや曲げ線を越えて当接範囲に手を伸ばす必要がない。そのため、個々 の当接フィンガーを危険なしに手動で摺動させることができる。昇降操作装置の ためのスイッチ投入阻止装置が作用するので、曲げ工具が昇降運動して負傷する 危険がなくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案による折り曲げプレス機の実施例を示す
図である。

【図２】公知の折り曲げプレス機の斜視図である。

【図３】他の公知の折り曲げプレス機の原理的な横断面
図であり、折り曲げを行なう前の状態を示す。

【図４】図３のプレス機において、折り曲げを行なった
後の状態を示す。

【図５】図１の折り曲げプレス機の横断面図である。

【図６】図５の矢印Ｖ方向から見た図である。

【図７】当接フィンガーの拡大横断面図である。

【図８】図７の当接フィンガーの平面図である。

【符号の説明】

９ 曲げ工具 １７ 操作範囲 ２０ 折り曲げプレス機 ２１ 駆動装置 ２２ 工作物 ２３ 曲げ線 ２４ 当接範囲 ２６ 当接装置 ２７ レール ２８，２９ 当接フィンガー ４２ 締付け装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 フリードリヒ キリアン ドイツ連邦共和国 Ｄ−73035 ゲッピン ゲンリストシュトラーセ 11

Claims (9)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 曲げ線（２３）に沿って工作物（２２）
   を折り曲げるための折り曲げプレス機（２０）であっ
   て、曲げ線（２３）の手前にある操作範囲（１７）と、
   曲げ線（２３）の前方にある当接範囲（２４）、曲げ工
   具（９）の昇降運動のための駆動装置（２１）と、駆動
   装置（２１）を作動させる昇降操作装置（７）と、昇降
   操作装置（７）のためのスイッチ投入阻止装置と、当接
   範囲（２４）に設けられた当接装置（２６）とを備え、
   この当接装置がレール（２７）を備え、このレールが制
   御可能な駆動装置によって曲げ線（２３）に対して垂直
   に移動可能でかつ位置決め可能であり、レールに少なく
   とも２個の当接フィンガー（２８，２９）が設けられ、
   この当接フィンガーがレール（２７）に沿って手で摺動
   および位置決め可能であり、かつ締付け装置（４２）で
   固定可能である折り曲げプレス機において、締付け装置
   （４２）を解除するためのロック装置が設けられ、当接
   フィンガー（２８，２９）が曲げ線（２３）を越えて折
   り曲げプレス機の操作範囲（１７）内へ達し、スイッチ
   投入阻止装置が作用し、そして締付け装置（４２）の解
   除のためのロック装置が作用しないような位置へ、当接
   装置（２６）が移動可能であることを特徴とする折り曲
   げプレス機。
2. 【請求項２】 締付け装置（４２）が締付け片によって
   形成され、この締付け片が作用時に当接フィンガー（２
   ８，２９）をレール（２７）に締付け固定することを特
   徴とする請求項１の折り曲げプレス機。
3. 【請求項３】 締付け片が、作用時にレール（２７）と
   当接フィンガー（２８，２９）を押圧する要素または適
   当な部分を備えていることを特徴とする請求項２の折り
   曲げプレス機。
4. 【請求項４】 締付け片が圧縮空気シリンダ、磁石等に
   よって形成されていることを特徴とする請求項２または
   ３の折り曲げプレス機。
5. 【請求項５】 締付け片が流体を供給することによって
   位置およびまたは形を変更可能であることを特徴とする
   請求項２〜４のいずれか一つの折り曲げプレス機。
6. 【請求項６】 締付け片が流体を充填可能なホース、例
   えば圧縮空気ホース（４７）からなり、このホースの横
   断面形状およびまたはその位置が内圧によって変更可能
   であることを特徴とする請求項２〜５のいずれか一つの
   折り曲げプレス機。
7. 【請求項７】 スイッチ投入阻止装置がスイッチを備
   え、このスイッチが昇降操作装置（７）へのエネルギー
   供給を遮断することを特徴とする請求項１〜６のいずれ
   か一つの折り曲げプレス機。
8. 【請求項８】 締付け装置（４２）を解除するためのロ
   ック装置がスイッチを備え、このスイッチが締付け装置
   （４２）を解除するためのエネルギーの供給を遮断する
   ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一つの折り曲
   げプレス機。
9. 【請求項９】 締付け装置（４２）を解除するための解
   除装置が設けられ、ロック装置が解除装置の作動を停止
   することを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つの折
   り曲げプレス機。