JP3067387B2 - 圧延機 - Google Patents
圧延機Info
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- JP3067387B2 JP3067387B2 JP4125617A JP12561792A JP3067387B2 JP 3067387 B2 JP3067387 B2 JP 3067387B2 JP 4125617 A JP4125617 A JP 4125617A JP 12561792 A JP12561792 A JP 12561792A JP 3067387 B2 JP3067387 B2 JP 3067387B2
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- roll
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、中間ロールや控ロー
ルの位置を変えずに上下ワークロールのみをクロスさせ
る圧延機の改良に関し、ワークロールと接触する支持ロ
ール（中間ロールや控ロール）との間に発生するスラス
ト力を低減できるようにしたものである。
ルの位置を変えずに上下ワークロールのみをクロスさせ
る圧延機の改良に関し、ワークロールと接触する支持ロ
ール（中間ロールや控ロール）との間に発生するスラス
ト力を低減できるようにしたものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延製品の断面形状を高精度に制御する
方法の一つに上下ワークロールをわずかにクロスさせロ
ール間すきま分布を変化させる方法があり、いわゆるク
ロスミルとして実用化されている。
方法の一つに上下ワークロールをわずかにクロスさせロ
ール間すきま分布を変化させる方法があり、いわゆるク
ロスミルとして実用化されている。
【０００３】このクロスミルでは、上下のワークロール
の回転軸をライン直角方向に対して互いに逆方向に傾け
てクロスした状態にする。
の回転軸をライン直角方向に対して互いに逆方向に傾け
てクロスした状態にする。
【０００４】このようなクロスミルを、たとえば４段圧
延機として構成する場合に、上下ワークロールのみをク
ロスさせ、ワークロールを支持する上下の控ロールをク
ロスせずにそのままの状態にして圧延すると、ワークロ
ールと圧延材の間にスラスト力が発生するほか、ワーク
ロールと控ロールとの間に大きなスラスト力が発生す
る。
延機として構成する場合に、上下ワークロールのみをク
ロスさせ、ワークロールを支持する上下の控ロールをク
ロスせずにそのままの状態にして圧延すると、ワークロ
ールと圧延材の間にスラスト力が発生するほか、ワーク
ロールと控ロールとの間に大きなスラスト力が発生す
る。
【０００５】このためロール間に発生するスラスト力に
対してワークロールや控ロールの端部にスラスト軸受を
設けてハウジングで支持するようにしなければならな
い。
対してワークロールや控ロールの端部にスラスト軸受を
設けてハウジングで支持するようにしなければならな
い。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところが、このロール
間のスラスト力はその値自体が相当大きい上に、圧延荷
重の増大とともに大きくなるという問題があり、一方で
ハウジングなどのスペース上の制約から、大きなスラス
ト軸受を設けてスラスト力を支持することができない。
間のスラスト力はその値自体が相当大きい上に、圧延荷
重の増大とともに大きくなるという問題があり、一方で
ハウジングなどのスペース上の制約から、大きなスラス
ト軸受を設けてスラスト力を支持することができない。
【０００７】そこで、従来のクロスミルでは、図４に概
略構成を示すように、圧延板Ｗと接する上下ワークロー
ル１，２と、これを支持する上下支持ロール（控ロール
や中間ロール）３，４との間のスラスト力の発生をなく
すためこれら支持ロール３，４もワークロール１，２の
回転軸と平行となるように同一角度クロスさせたペアク
ロス式としているのが現状である。
略構成を示すように、圧延板Ｗと接する上下ワークロー
ル１，２と、これを支持する上下支持ロール（控ロール
や中間ロール）３，４との間のスラスト力の発生をなく
すためこれら支持ロール３，４もワークロール１，２の
回転軸と平行となるように同一角度クロスさせたペアク
ロス式としているのが現状である。
【０００８】このためワークロール１，２のほか、ワー
クロール１，２を支持する支持ロール３，４（控ロール
や中間ロール）のクロス機構が必要となり、クロスミル
の構造が複雑になる等の問題がある。
クロール１，２を支持する支持ロール３，４（控ロール
や中間ロール）のクロス機構が必要となり、クロスミル
の構造が複雑になる等の問題がある。
【０００９】この発明は、かかる従来技術の問題点に鑑
みてなされたもので、上下ワークロールのみをクロスし
ても支持ロールとのロール間に大きなスラスト力が発生
しないようにできる圧延機を提供しようとするものであ
る。
みてなされたもので、上下ワークロールのみをクロスし
ても支持ロールとのロール間に大きなスラスト力が発生
しないようにできる圧延機を提供しようとするものであ
る。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記従来技術が有する課
題を解決するためこの発明の圧延機は、上下ワークロー
ルとこれを支持する少なくとも１組の上下支持ロールを
備え、上下ワークロールのみを相互にクロスさせる圧延
機において、前記上下支持ロールをロール軸方向に径の
異なるテーパロールで構成したことを特徴とするもので
ある。
題を解決するためこの発明の圧延機は、上下ワークロー
ルとこれを支持する少なくとも１組の上下支持ロールを
備え、上下ワークロールのみを相互にクロスさせる圧延
機において、前記上下支持ロールをロール軸方向に径の
異なるテーパロールで構成したことを特徴とするもので
ある。
【００１１】また、この発明の圧延機は、第１の発明の
構成に加え、前記テーパロールで構成された上下支持ロ
ールをテーパピストンによりテーパ角度を変更可能に構
成したことを特徴とするものである。
構成に加え、前記テーパロールで構成された上下支持ロ
ールをテーパピストンによりテーパ角度を変更可能に構
成したことを特徴とするものである。
【００１２】
【作用】この圧延機によれば、上下ワークロールのみを
クロスさせ、これを支持する控ロールまたは中間ロール
等の支持ロールをテーパ状のロールで構成するようにし
ており、ワークロールと支持ロールとの間に発生するス
ラスト力を支持ロールのロール軸方向の異周速を利用し
て相殺するようにしている。
クロスさせ、これを支持する控ロールまたは中間ロール
等の支持ロールをテーパ状のロールで構成するようにし
ており、ワークロールと支持ロールとの間に発生するス
ラスト力を支持ロールのロール軸方向の異周速を利用し
て相殺するようにしている。
【００１３】これにより、ロール間に発生するスラスト
力をロール内で相殺して大巾に低減することができ、ス
ラスト力の支持構造が容易となり、ワークロールのみを
クロスさせる圧延機を実現することができる。
力をロール内で相殺して大巾に低減することができ、ス
ラスト力の支持構造が容易となり、ワークロールのみを
クロスさせる圧延機を実現することができる。
【００１４】また、この圧延機によれば、上記第１の発
明の構成に加え、支持ロールのテーパ角度をテーパピス
トンによって変えることができるようにしており、一層
確実にロール間に発生するスラスト力を相殺できるよう
にしている。
明の構成に加え、支持ロールのテーパ角度をテーパピス
トンによって変えることができるようにしており、一層
確実にロール間に発生するスラスト力を相殺できるよう
にしている。
【００１５】これにより、ペアクロス式とすること無
く、簡単な構造のワークロールのみをクロスする圧延機
を実現できる。
く、簡単な構造のワークロールのみをクロスする圧延機
を実現できる。
【００１６】
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づき詳細
に説明する。図１および図２はこの発明の圧延機を４段
圧延機に適用した一実施例にかかる概略斜視図および概
略正面図である。
に説明する。図１および図２はこの発明の圧延機を４段
圧延機に適用した一実施例にかかる概略斜視図および概
略正面図である。
【００１７】この圧延機１０では、圧延板Ｗと接する上
下ワークロール１１，１２のみをクロスさせるようにな
っており、図示省略したが、ハウジングに支持される両
端部のロールチョックがクロス機構によって移動可能と
され、水平面内でライン直角方向に対して上下ワークロ
ール１１，１２の回転軸を相互にクロスさせることがで
きる。
下ワークロール１１，１２のみをクロスさせるようにな
っており、図示省略したが、ハウジングに支持される両
端部のロールチョックがクロス機構によって移動可能と
され、水平面内でライン直角方向に対して上下ワークロ
ール１１，１２の回転軸を相互にクロスさせることがで
きる。
【００１８】これら上下ワークロール１１，１２を支持
する上下控ロール１３，１４は、通常の圧延機と同様に
その回転軸が平面状態でライン直角方向に配置されてお
り、これら上下控ロール１３，１４は胴長方向に径の異
なるテーパロールで構成され、上下の控ロール１３，１
４の大径部がそれぞれ逆向きとなるように配置してあ
る。そして、上下控ロール１３，１４の斜面で構成され
た側面が上下ワークロール１１，１２と平行になるよう
に上下控ロール１３，１４の回転軸が傾けてあり、図示
省略したが、ハウジングに傾けて取付けられたロールチ
ョックを介して回転可能に支持されている。
する上下控ロール１３，１４は、通常の圧延機と同様に
その回転軸が平面状態でライン直角方向に配置されてお
り、これら上下控ロール１３，１４は胴長方向に径の異
なるテーパロールで構成され、上下の控ロール１３，１
４の大径部がそれぞれ逆向きとなるように配置してあ
る。そして、上下控ロール１３，１４の斜面で構成され
た側面が上下ワークロール１１，１２と平行になるよう
に上下控ロール１３，１４の回転軸が傾けてあり、図示
省略したが、ハウジングに傾けて取付けられたロールチ
ョックを介して回転可能に支持されている。
【００１９】このようなテーパロールで構成された上下
控ロール１３，１４で支持しながらワークロール１１，
１２を互いに水平面内で逆方向にクロスさせて圧延材Ｗ
を圧延すると、上ワークロール１１と上控ロール１３と
の間および下ワークロール１２と下控ロール１４との間
にそれぞれロールクロスにともなってスラスト力が発生
する。
控ロール１３，１４で支持しながらワークロール１１，
１２を互いに水平面内で逆方向にクロスさせて圧延材Ｗ
を圧延すると、上ワークロール１１と上控ロール１３と
の間および下ワークロール１２と下控ロール１４との間
にそれぞれロールクロスにともなってスラスト力が発生
する。
【００２０】一方、上下ワークロール１１，１２を支持
する上下控ロール１３，１４がそれぞれテーパロールで
構成されていることから、上下ワークロール１１，１２
と接するロール側面部分の周速度がロール胴長方向に異
なり、大きい径の部分ほど周速度が速くなって周速度差
に基づいて上ワークロール１１と上控ロール１３との間
および下ワークロール１２と下控ロール１４の間にもそ
れぞれスラスト力が生じる。
する上下控ロール１３，１４がそれぞれテーパロールで
構成されていることから、上下ワークロール１１，１２
と接するロール側面部分の周速度がロール胴長方向に異
なり、大きい径の部分ほど周速度が速くなって周速度差
に基づいて上ワークロール１１と上控ロール１３との間
および下ワークロール１２と下控ロール１４の間にもそ
れぞれスラスト力が生じる。
【００２１】そこで、この圧延機１０では、上下ワーク
ロール１１，１２のロールクロスにともなって発生する
スラスト力と上下控ロール１３，１４の周速度差によっ
て発生するスラスト力とを相殺するように作用させてロ
ール間のスラスト力の低減を図るようにしている。すな
わち、上下ワークロール１１，１２のロールクロスによ
って発生するスラスト力はクロス角等によって変化し、
一方、上下控ロール１３，１４の周速度差によるスラス
ト力はテーパロールのテーパ角度や回転速度などによっ
て変化することから、圧延機１０の仕様や運転条件など
によって両方のスラスト力を相殺して低減できるように
上下控ロール１３，１４の向きやテーパ角度、回転速度
などを設定する。
ロール１１，１２のロールクロスにともなって発生する
スラスト力と上下控ロール１３，１４の周速度差によっ
て発生するスラスト力とを相殺するように作用させてロ
ール間のスラスト力の低減を図るようにしている。すな
わち、上下ワークロール１１，１２のロールクロスによ
って発生するスラスト力はクロス角等によって変化し、
一方、上下控ロール１３，１４の周速度差によるスラス
ト力はテーパロールのテーパ角度や回転速度などによっ
て変化することから、圧延機１０の仕様や運転条件など
によって両方のスラスト力を相殺して低減できるように
上下控ロール１３，１４の向きやテーパ角度、回転速度
などを設定する。
【００２２】このような圧延機１０により、従来のよう
にロール間に発生するスラスト力を低減するためワーク
ロールのみならず控ロールもクロスさせるペアクロス構
造とする必要がなく、ワークロール１１，１２のみをク
ロスさせる圧延機を実現することができ、圧延機自体の
構造が大巾に簡素化される。
にロール間に発生するスラスト力を低減するためワーク
ロールのみならず控ロールもクロスさせるペアクロス構
造とする必要がなく、ワークロール１１，１２のみをク
ロスさせる圧延機を実現することができ、圧延機自体の
構造が大巾に簡素化される。
【００２３】また、ロール間に発生するスラスト力を低
減できるので、クロス角度の設定範囲に自由度が増し、
大きな形状制御能力を持つ圧延機にすることができ、形
状の良好な圧延製品を得ることができる。
減できるので、クロス角度の設定範囲に自由度が増し、
大きな形状制御能力を持つ圧延機にすることができ、形
状の良好な圧延製品を得ることができる。
【００２４】次に、この発明の圧延機の他の一実施例に
ついて、図３により説明する。
ついて、図３により説明する。
【００２５】この圧延機２０では、圧延板Ｗと接する上
下ワークロール２１，２２のみをクロスさせるのは上記
実施例と同一であり、図示省略したが、ハウジングに支
持される両端部のロールチョックがクロス機構によって
移動可能とされ、水平面内でライン直角方向に対して上
下ワークロール２１，２２の回転軸を相互にクロスでき
るようになっている。
下ワークロール２１，２２のみをクロスさせるのは上記
実施例と同一であり、図示省略したが、ハウジングに支
持される両端部のロールチョックがクロス機構によって
移動可能とされ、水平面内でライン直角方向に対して上
下ワークロール２１，２２の回転軸を相互にクロスでき
るようになっている。
【００２６】これら上下ワークロール２１，２２を支持
する上下控ロール２３，２４は、通常の圧延機と同様に
その回転軸が平面状態でライン直角方向に配置されてい
る。
する上下控ロール２３，２４は、通常の圧延機と同様に
その回転軸が平面状態でライン直角方向に配置されてい
る。
【００２７】これら上下控ロール２３，２４は胴長方向
に径の異なるテーパロールで構成されるとともに、その
テーパ角度が変更できるように構成され、上下の控ロー
ル２３，２４の大径部がそれぞれ逆向きとなるように配
置してある。
に径の異なるテーパロールで構成されるとともに、その
テーパ角度が変更できるように構成され、上下の控ロー
ル２３，２４の大径部がそれぞれ逆向きとなるように配
置してある。
【００２８】これら上下控ロール２３，２４のテーパ角
度の変更機構は、控ロール２３，２４の外周部にスリー
ブ２５が装着されるとともに、その内側にテーパピスト
ン２６を複数装着し、これらテーパピストン２６への圧
力流体の供給排出でテーパピストン２６を移動してスリ
ーブ２５を変形させてテーパ角度を変更するようにして
ある。
度の変更機構は、控ロール２３，２４の外周部にスリー
ブ２５が装着されるとともに、その内側にテーパピスト
ン２６を複数装着し、これらテーパピストン２６への圧
力流体の供給排出でテーパピストン２６を移動してスリ
ーブ２５を変形させてテーパ角度を変更するようにして
ある。
【００２９】そして、テーパ角度を変えることができる
上下控ロール２３，２４の斜面で構成された側面が上下
ワークロール２１，２２と平行になるように上下控ロー
ル２３，２４の回転軸が傾けてあり、図示省略したが、
ハウジングに傾けて取付けられたロールチョックを介し
て回転可能に支持されている。
上下控ロール２３，２４の斜面で構成された側面が上下
ワークロール２１，２２と平行になるように上下控ロー
ル２３，２４の回転軸が傾けてあり、図示省略したが、
ハウジングに傾けて取付けられたロールチョックを介し
て回転可能に支持されている。
【００３０】このようなテーパ角度を変えることができ
るテーパロールで構成された上下控ロール２３，２４を
備えた圧延機２０では、テーパロールによって上下ワー
クロール２１，２２と接するロール側面部分の周速度が
ロール胴長方向に異なり、大きい径の部分ほど周速度が
速くなり、周速度差に基づいて上ワークロール２１と上
控ロール２３との間および下ワークロール２２と下控ロ
ール２４の間にもそれぞれスラスト力が発生する。そし
て、この周速度差に基づくスラスト力は、ロール胴長方
向の径の違いによって変化することから、テーパピスト
ン２６の位置を変えて控ロール２３，２４の外径を変化
させるとロール胴長方向の周速度が変化することとなっ
て変化する。
るテーパロールで構成された上下控ロール２３，２４を
備えた圧延機２０では、テーパロールによって上下ワー
クロール２１，２２と接するロール側面部分の周速度が
ロール胴長方向に異なり、大きい径の部分ほど周速度が
速くなり、周速度差に基づいて上ワークロール２１と上
控ロール２３との間および下ワークロール２２と下控ロ
ール２４の間にもそれぞれスラスト力が発生する。そし
て、この周速度差に基づくスラスト力は、ロール胴長方
向の径の違いによって変化することから、テーパピスト
ン２６の位置を変えて控ロール２３，２４の外径を変化
させるとロール胴長方向の周速度が変化することとなっ
て変化する。
【００３１】したがって、上下控ロール２３，２４の回
転速度などの運転条件を一定として状態でも、テーパピ
ストン２６の位置を変えてテーパ角度を変化させること
で発生するスラスト力を変えることができ、上下ワーク
ロール２１，２２のロールクロスにともなって発生する
スラスト力に対応した周速度差によるスラスト力を得て
これらを相殺するようにすることができ、一層高精度に
スラスト力の低減を図ることができる。
転速度などの運転条件を一定として状態でも、テーパピ
ストン２６の位置を変えてテーパ角度を変化させること
で発生するスラスト力を変えることができ、上下ワーク
ロール２１，２２のロールクロスにともなって発生する
スラスト力に対応した周速度差によるスラスト力を得て
これらを相殺するようにすることができ、一層高精度に
スラスト力の低減を図ることができる。
【００３２】このような圧延機２０により、従来のよう
にロール間に発生するスラスト力を低減するためワーク
ロールのみならず控ロールもクロスさせるペアクロス構
造とする必要がなく、ワークロール２１，２２のみをク
ロスさせる圧延機を実現することができ、圧延機自体の
構造が大巾に簡素化される。
にロール間に発生するスラスト力を低減するためワーク
ロールのみならず控ロールもクロスさせるペアクロス構
造とする必要がなく、ワークロール２１，２２のみをク
ロスさせる圧延機を実現することができ、圧延機自体の
構造が大巾に簡素化される。
【００３３】また、ロール間に発生するスラスト力をク
ロス角度に応じて一層低減することができ、クロス角度
の設定範囲に自由度が増し、大きな形状制御能力を持つ
圧延機にすることができ、形状の良好な圧延製品を得る
ことができる。
ロス角度に応じて一層低減することができ、クロス角度
の設定範囲に自由度が増し、大きな形状制御能力を持つ
圧延機にすることができ、形状の良好な圧延製品を得る
ことができる。
【００３４】なお、上記各実施例では、圧延機を４段圧
延機で構成した場合で説明したが、これに限らず、さら
に６段圧延機などの多段圧延機に適用することもでき
る。
延機で構成した場合で説明したが、これに限らず、さら
に６段圧延機などの多段圧延機に適用することもでき
る。
【００３５】また、この発明の要旨を変更しない範囲で
各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
各構成要素に変更を加えるようにしても良い。
【００３６】
【発明の効果】以上、実施例とともに具体的に説明した
ようにこの発明の圧延機によれば、上下ワークロールの
みをクロスさせ、これを支持する支持ロールをテーパ状
のロールで構成したので、ワークロールと支持ロールと
の間に発生するロールクロスによるスラスト力を支持ロ
ールのロール軸方向の周速差によって発生するスラスト
力を利用して相殺することができる。
ようにこの発明の圧延機によれば、上下ワークロールの
みをクロスさせ、これを支持する支持ロールをテーパ状
のロールで構成したので、ワークロールと支持ロールと
の間に発生するロールクロスによるスラスト力を支持ロ
ールのロール軸方向の周速差によって発生するスラスト
力を利用して相殺することができる。
【００３７】これにより、ロール間に発生するスラスト
力をロール内で相殺して大巾に低減することができ、ス
ラスト力の支持構造が容易になるとともに、ロールクラ
ウンの制御範囲を大巾に拡大することができるワークロ
ールのみをクロスさせる圧延機を実現することができ
る。
力をロール内で相殺して大巾に低減することができ、ス
ラスト力の支持構造が容易になるとともに、ロールクラ
ウンの制御範囲を大巾に拡大することができるワークロ
ールのみをクロスさせる圧延機を実現することができ
る。
【００３８】また、この発明の圧延機によれば、上記第
１の発明の構成に加え、支持ロールのテーパ角度をテー
パピストンによって変えることができるようにしたの
で、ロールクロスによるスラスト力が変化しても、これ
に対応して支持ロールのロール軸方向の周速差によって
発生するスラスト力を変化させて一層確実にロール間に
発生するスラスト力を相殺することができる。
１の発明の構成に加え、支持ロールのテーパ角度をテー
パピストンによって変えることができるようにしたの
で、ロールクロスによるスラスト力が変化しても、これ
に対応して支持ロールのロール軸方向の周速差によって
発生するスラスト力を変化させて一層確実にロール間に
発生するスラスト力を相殺することができる。
【図１】この発明の圧延機を４段圧延機に適用した一実
施例の概略斜視図である。
施例の概略斜視図である。
【図２】この発明の圧延機を４段圧延機に適用した一実
施例の概略正面図である。
施例の概略正面図である。
【図３】この発明の圧延機を４段圧延機に適用した他の
一実施例の概略断面図である。
一実施例の概略断面図である。
【図４】従来のペアクロス式の圧延機の概略構成図であ
る。
る。
１０，２０ 圧延機 １１，２１ 上ワークロール １２，２２ 下ワークロール １３，２３ 上控ロール（支持ロール） １４，２４ 下控ロール（支持ロール） ２５ スリーブ ２６ テーパピストン Ｗ 圧延板
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 13/14 B21B 27/02 B21B 29/00 B21B 1/22
Claims (2)
- 【請求項１】 上下ワークロールとこれを支持する少な
くとも１組の上下支持ロールを備え、上下ワークロール
のみを相互にクロスさせる圧延機において、前記上下支
持ロールをロール軸方向に径の異なるテーパロールで構
成したことを特徴とする圧延機。 - 【請求項２】 前記テーパロールで構成された上下支持
ロールをテーパピストンによりテーパ角度を変更可能に
構成したことを特徴とする請求項１記載の圧延機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125617A JP3067387B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 圧延機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4125617A JP3067387B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 圧延機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05293509A JPH05293509A (ja) | 1993-11-09 |
| JP3067387B2 true JP3067387B2 (ja) | 2000-07-17 |
Family
ID=14914512
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4125617A Expired - Fee Related JP3067387B2 (ja) | 1992-04-17 | 1992-04-17 | 圧延機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3067387B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-17 JP JP4125617A patent/JP3067387B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05293509A (ja) | 1993-11-09 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |