JP2951260B2 - 低騒音ローラチェーン - Google Patents
低騒音ローラチェーンInfo
- Publication number
- JP2951260B2 JP2951260B2 JP8065937A JP6593796A JP2951260B2 JP 2951260 B2 JP2951260 B2 JP 2951260B2 JP 8065937 A JP8065937 A JP 8065937A JP 6593796 A JP6593796 A JP 6593796A JP 2951260 B2 JP2951260 B2 JP 2951260B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- elastic body
- peripheral surface
- chain
- inner plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 30
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 4
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 4
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 101100321304 Bacillus subtilis (strain 168) yxdM gene Proteins 0.000 description 1
- 102220562239 Disintegrin and metalloproteinase domain-containing protein 11_F16P_mutation Human genes 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16G—BELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
- F16G13/00—Chains
- F16G13/02—Driving-chains
- F16G13/06—Driving-chains with links connected by parallel driving-pins with or without rollers so called open links
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Gears, Cams (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、スプロケットとの
衝接時に発生する騒音を低減し、そのときに生じる振動
を抑制したローラチェーンに関する。
衝接時に発生する騒音を低減し、そのときに生じる振動
を抑制したローラチェーンに関する。
【０００２】
【従来の技術】ローラチェーンがスプロケットに噛合す
ると、ローラの外周面がスプロケットの歯面に衝突する
とともに、ローラの端面がチェーンの内プレート内側面
に衝突し、このときに騒音が発生する。実公平２−１５
０６７号公報記載のローラチェーンは、この騒音を防止
するためのもので、内プレートのブシュ上に、ローラ及
び前記ローラを挟む断面矩形の弾性リングを軸方向直列
的に設け、弾性リングをローラより大径としたものであ
る。チェーンがスプロケットに噛合すると、チェーンと
スプロケットとの衝突音は弾性リングが変形することに
よって吸収される。
ると、ローラの外周面がスプロケットの歯面に衝突する
とともに、ローラの端面がチェーンの内プレート内側面
に衝突し、このときに騒音が発生する。実公平２−１５
０６７号公報記載のローラチェーンは、この騒音を防止
するためのもので、内プレートのブシュ上に、ローラ及
び前記ローラを挟む断面矩形の弾性リングを軸方向直列
的に設け、弾性リングをローラより大径としたものであ
る。チェーンがスプロケットに噛合すると、チェーンと
スプロケットとの衝突音は弾性リングが変形することに
よって吸収される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところが、弾性リング
は変形時にローラエッジに当接し、端面に生じる応力集
中が原因して早期に破損するという問題を生じる。さら
に、弾性リングと内プレートとの対接面積が大きいた
め、摩擦抵抗も大きくなり、弾性リングは回転を阻害さ
れて偏摩耗を誘発し、破壊に至って、チェーンは騒音防
止効果を喪失するという問題がある。
は変形時にローラエッジに当接し、端面に生じる応力集
中が原因して早期に破損するという問題を生じる。さら
に、弾性リングと内プレートとの対接面積が大きいた
め、摩擦抵抗も大きくなり、弾性リングは回転を阻害さ
れて偏摩耗を誘発し、破壊に至って、チェーンは騒音防
止効果を喪失するという問題がある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで、本発明は、ブシ
ュにローラを被嵌したローラチェーンにおいて、前記ロ
ーラの周面に弾性体を固着し、該弾性体に前記ローラの
端面から突出するとともにチェーンとスプロケットとの
衝接時に該チェーンの内プレートのそれぞれの内側面に
圧着する突部を一体に設け、該突部が前記内プレートに
向うに従い径方向の厚みを漸減するローラチェーンによ
り前記課題を解決した。
ュにローラを被嵌したローラチェーンにおいて、前記ロ
ーラの周面に弾性体を固着し、該弾性体に前記ローラの
端面から突出するとともにチェーンとスプロケットとの
衝接時に該チェーンの内プレートのそれぞれの内側面に
圧着する突部を一体に設け、該突部が前記内プレートに
向うに従い径方向の厚みを漸減するローラチェーンによ
り前記課題を解決した。
【０００５】
【作用】チェーンがスプロケットに捲回すると、ローラ
がスプロケットに衝突する。弾性体をローラ内周面に設
けた場合には弾性体はローラ内周面とブシュ外周面との
間で挟圧され、弾性体をローラ外周面に設けた場合には
弾性体はローラ外周面とスプロケット歯面との間で挟圧
される。そして、弾性体は径方向に変形するとともに軸
方向にも変形する。
がスプロケットに衝突する。弾性体をローラ内周面に設
けた場合には弾性体はローラ内周面とブシュ外周面との
間で挟圧され、弾性体をローラ外周面に設けた場合には
弾性体はローラ外周面とスプロケット歯面との間で挟圧
される。そして、弾性体は径方向に変形するとともに軸
方向にも変形する。
【０００６】弾性体の径方向の変形によって衝突時のエ
ネルギーが吸収されて、衝突時に生じる騒音及び振動が
低減される。
ネルギーが吸収されて、衝突時に生じる騒音及び振動が
低減される。
【０００７】同時に軸方向の変形によって、ローラ端面
から突出する弾性体の突部が内プレートの内側面に圧着
して騒音及び振動が抑制される。弾性体の突部は厚みを
漸減する形状、すなわち、先端円弧形状又は先細形状に
なっており、軸方向に変形して内プレートの内側面に圧
着する。
から突出する弾性体の突部が内プレートの内側面に圧着
して騒音及び振動が抑制される。弾性体の突部は厚みを
漸減する形状、すなわち、先端円弧形状又は先細形状に
なっており、軸方向に変形して内プレートの内側面に圧
着する。
【０００８】
【実施例】図１及び図２は本発明によるローラチェーン
の第１実施例を示す。ローラチェーン１０は、ブシュ１
２と内プレート１４とを連結した複数の内リンク組立体
と、ブシュ１２を貫通するピン１６と外プレート１８と
を連結した複数の外リンク組立体と、ブシュ１２に被嵌
され内プレート１４の対向間隔より短いローラ２０を有
する。
の第１実施例を示す。ローラチェーン１０は、ブシュ１
２と内プレート１４とを連結した複数の内リンク組立体
と、ブシュ１２を貫通するピン１６と外プレート１８と
を連結した複数の外リンク組立体と、ブシュ１２に被嵌
され内プレート１４の対向間隔より短いローラ２０を有
する。
【０００９】ローラ２０の内周面には弾性体２２が一体
成形又は圧嵌により固着されている。なお、弾性体２２
は、後述する実施例から明らかなように、外周面に固着
される場合や、内周面と外周面の両方に固着される場合
もある。弾性体２２はローラ端面から突出して内プレー
ト１４の内側面に臨む突部２４を有し、ローラ２０と内
プレート１４との衝突が防止されている。
成形又は圧嵌により固着されている。なお、弾性体２２
は、後述する実施例から明らかなように、外周面に固着
される場合や、内周面と外周面の両方に固着される場合
もある。弾性体２２はローラ端面から突出して内プレー
ト１４の内側面に臨む突部２４を有し、ローラ２０と内
プレート１４との衝突が防止されている。
【００１０】そして、突部２４は内プレート１４の内側
面に向って厚みを漸減する形状である。本実施例の突部
２４は、先端が円弧形状すなわちＲ形状となっている
が、断面が円錐台状の先細形状であってもよい。この突
部２４は内プレート１４の内側面に対して僅かな隙間を
有し、ローラ２０はブシュ１２上で回転自在である。な
お、ローラ２０がブシュ１２に対して容易に回転できる
程度の接触、すなわち、突部２４の先端と内プレート１
４の内側面とが線接触する程度の軽接触であれば、突部
２４の先端と内プレート１４の内側面を互いに接触させ
てもよい。
面に向って厚みを漸減する形状である。本実施例の突部
２４は、先端が円弧形状すなわちＲ形状となっている
が、断面が円錐台状の先細形状であってもよい。この突
部２４は内プレート１４の内側面に対して僅かな隙間を
有し、ローラ２０はブシュ１２上で回転自在である。な
お、ローラ２０がブシュ１２に対して容易に回転できる
程度の接触、すなわち、突部２４の先端と内プレート１
４の内側面とが線接触する程度の軽接触であれば、突部
２４の先端と内プレート１４の内側面を互いに接触させ
てもよい。
【００１１】突部２４の先端と内プレート１４の内側面
とを僅かな隙間をもって対向させ又は軽接触としたこと
により、弾性体２２の変形時にその突部２４が内プレー
ト１４の内側面に圧着される。すなわち、チェーンが運
転されてスプロケット２６に捲回すると、ローラ２２の
外周面がスプロケット歯面に噛合し、図２に示す如く弾
性体２２が変形する。この変形は径方向に生じるが、さ
らに軸方向にも生じる。弾性体２２が径方向に変形する
ことによって、ローラ２０とスプロケット２６との衝突
時に発生するエネルギーが吸収されるとともに騒音が低
減される。そして、突部２４の先端を円弧形状とするこ
とにより、突部２４は、スプロケット２６の歯面回転時
のように変形していないとき、内プレート１４と線接触
するので、摩擦抵抗が小さくなって弾性体２２の偏摩耗
が防止され、破壊に至ることもなくなって、騒音防止効
果は長期に亘り維持される。また、内プレート１４に向
って突部２４の径方向の厚みを漸減させたので、突部２
４の周囲には、弾性体２２の変形時にその弾性体２２が
膨出する空間が形成される。従って、弾性体２２は内プ
レート１４に強圧されることなく偏摩耗を防止される。
とを僅かな隙間をもって対向させ又は軽接触としたこと
により、弾性体２２の変形時にその突部２４が内プレー
ト１４の内側面に圧着される。すなわち、チェーンが運
転されてスプロケット２６に捲回すると、ローラ２２の
外周面がスプロケット歯面に噛合し、図２に示す如く弾
性体２２が変形する。この変形は径方向に生じるが、さ
らに軸方向にも生じる。弾性体２２が径方向に変形する
ことによって、ローラ２０とスプロケット２６との衝突
時に発生するエネルギーが吸収されるとともに騒音が低
減される。そして、突部２４の先端を円弧形状とするこ
とにより、突部２４は、スプロケット２６の歯面回転時
のように変形していないとき、内プレート１４と線接触
するので、摩擦抵抗が小さくなって弾性体２２の偏摩耗
が防止され、破壊に至ることもなくなって、騒音防止効
果は長期に亘り維持される。また、内プレート１４に向
って突部２４の径方向の厚みを漸減させたので、突部２
４の周囲には、弾性体２２の変形時にその弾性体２２が
膨出する空間が形成される。従って、弾性体２２は内プ
レート１４に強圧されることなく偏摩耗を防止される。
【００１２】図３乃至図８は、本発明によるローラチェ
ーンの他の実施例を示す。これらの図は、弾性体とロー
ラのみを示している。
ーンの他の実施例を示す。これらの図は、弾性体とロー
ラのみを示している。
【００１３】図３は、ローラ２０の端面及びローラ両縁
部の外周面を被覆する係止部３２を一体に有する弾性体
３０を示している。ローラ２０がスプロケットと衝突す
るたび、弾性体３０は軸方向にも変形する。従って、係
止部３２を設けることにより、弾性体３０とローラ２０
との離反を防止できるとともに、ローラ２０を常に弾性
体３０の端面間に位置規制させておくことができる。
部の外周面を被覆する係止部３２を一体に有する弾性体
３０を示している。ローラ２０がスプロケットと衝突す
るたび、弾性体３０は軸方向にも変形する。従って、係
止部３２を設けることにより、弾性体３０とローラ２０
との離反を防止できるとともに、ローラ２０を常に弾性
体３０の端面間に位置規制させておくことができる。
【００１４】図４は、弾性体３４をローラ２０の外周面
に固着し、突部３６をローラ２０の端面から突出させる
とともにローラ２０の端面に被覆したものを示してい
る。本実施例は、突部３６がローラ２０の離反防止と位
置規制を行う。
に固着し、突部３６をローラ２０の端面から突出させる
とともにローラ２０の端面に被覆したものを示してい
る。本実施例は、突部３６がローラ２０の離反防止と位
置規制を行う。
【００１５】図５は、ローラ２０の内周面に固着した弾
性体４０の内周面中央に環状突部４２を設け、弾性体４
０の変形力を大きくして、騒音・摺動防止効果を大きく
するものである。なお、環状突部をローラ２０の外周面
中央に設けてもよい。
性体４０の内周面中央に環状突部４２を設け、弾性体４
０の変形力を大きくして、騒音・摺動防止効果を大きく
するものである。なお、環状突部をローラ２０の外周面
中央に設けてもよい。
【００１６】図６は、弾性体４４をローラ２０の内周面
に固着し、突部４６をローラ２０の端面から突出させる
とともにローラ２０の端面に被覆し、さらに、弾性体４
４の内周面中央に潤滑剤を保持する油溜り凹所４８を形
成したものを示している。凹所４８を設けることによっ
て、ブシュ外周面とローラ２０の内周面の間においてチ
ェーンの潤滑性能が向上することは当然であるが、本発
明では、弾性体４４が変形して凹所４８の容積が縮小し
ても、突部４６が内プレートに圧着して、凹所４８内の
潤滑剤をシールするので、チェーンの潤滑性能を長期に
亘って維持させておくことができる。
に固着し、突部４６をローラ２０の端面から突出させる
とともにローラ２０の端面に被覆し、さらに、弾性体４
４の内周面中央に潤滑剤を保持する油溜り凹所４８を形
成したものを示している。凹所４８を設けることによっ
て、ブシュ外周面とローラ２０の内周面の間においてチ
ェーンの潤滑性能が向上することは当然であるが、本発
明では、弾性体４４が変形して凹所４８の容積が縮小し
ても、突部４６が内プレートに圧着して、凹所４８内の
潤滑剤をシールするので、チェーンの潤滑性能を長期に
亘って維持させておくことができる。
【００１７】図７は、潤滑剤を保持する油溜り凹所の変
形例を示し、弾性体５０の内周面に軸方向の凸部５２を
延設し、凸部５２の周方向両側に油溜り凹所５４を形成
したものである。
形例を示し、弾性体５０の内周面に軸方向の凸部５２を
延設し、凸部５２の周方向両側に油溜り凹所５４を形成
したものである。
【００１８】図８は、ローラ２０のそれぞれの端部にお
いて、内周面及び外周面に固着されるとともに、端面を
被覆した一対の弾性体５６を示し、この弾性体５６の間
に潤滑剤を保持する油溜り凹所５８が形成される。
いて、内周面及び外周面に固着されるとともに、端面を
被覆した一対の弾性体５６を示し、この弾性体５６の間
に潤滑剤を保持する油溜り凹所５８が形成される。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、ローラの周面に弾性体を固
着し、その弾性体にローラ端面から突出する突部を設
け、ローラとスプロケットとの噛合時に突部を内プレー
トの内側面の圧着させることにしたので、スプロケット
との噛合時に弾性体が径方向に変形して衝突による騒音
及び振動を防止することができることに加えて、軸方向
に変形して内プレートに圧着する弾性体の突部がローラ
の軸方向への振動を抑制して、低騒音でローラチェーン
を運転させることができる。そして、突部が内プレート
に向って径方向の厚みを漸減するので、ローラがスプロ
ケットに噛合していないとき又はローラがスプロケット
歯面を転動しているときにおいて、その突部は内プレー
トと接触したとしてもその内プレートに軽接触するだけ
である。従って、ローラ回転時の摩擦抵抗が小さくな
り、弾性体の偏摩耗が防止されるから、弾性体の破壊が
なくなって、騒音防止効果を長期に亘り維持することが
できる。
着し、その弾性体にローラ端面から突出する突部を設
け、ローラとスプロケットとの噛合時に突部を内プレー
トの内側面の圧着させることにしたので、スプロケット
との噛合時に弾性体が径方向に変形して衝突による騒音
及び振動を防止することができることに加えて、軸方向
に変形して内プレートに圧着する弾性体の突部がローラ
の軸方向への振動を抑制して、低騒音でローラチェーン
を運転させることができる。そして、突部が内プレート
に向って径方向の厚みを漸減するので、ローラがスプロ
ケットに噛合していないとき又はローラがスプロケット
歯面を転動しているときにおいて、その突部は内プレー
トと接触したとしてもその内プレートに軽接触するだけ
である。従って、ローラ回転時の摩擦抵抗が小さくな
り、弾性体の偏摩耗が防止されるから、弾性体の破壊が
なくなって、騒音防止効果を長期に亘り維持することが
できる。
【００２０】請求項２の発明では、弾性体がローラの端
面を被覆するので、ローラと弾性体の軸方向相対移動が
阻止される。従って、ローラと弾性体が剥離しても、ロ
ーラは弾性体の端面間に位置規制されて内プレートと接
触することがなく、騒音の発生を確実に防止することが
できる。
面を被覆するので、ローラと弾性体の軸方向相対移動が
阻止される。従って、ローラと弾性体が剥離しても、ロ
ーラは弾性体の端面間に位置規制されて内プレートと接
触することがなく、騒音の発生を確実に防止することが
できる。
【００２１】請求項３の発明では、ローラの内部に潤滑
剤を保持する油溜りを設けたので、チェーンの潤滑性能
が向上することはもちろんのこと、弾性体が変形して凹
所の容積が縮小しても、そのときは凹所が縮小した周辺
の突部が内プレートに圧着して潤滑剤の流出を阻止する
ので、長期に渡りチェーンを無給油で運転させることが
できる。
剤を保持する油溜りを設けたので、チェーンの潤滑性能
が向上することはもちろんのこと、弾性体が変形して凹
所の容積が縮小しても、そのときは凹所が縮小した周辺
の突部が内プレートに圧着して潤滑剤の流出を阻止する
ので、長期に渡りチェーンを無給油で運転させることが
できる。
【００２２】請求項４の発明では、周面中央に環状突部
を設けたので、衝接時における弾性体の変形力が大きく
なり、騒音及び摺動防止効果を向上させることができ
る。
を設けたので、衝接時における弾性体の変形力が大きく
なり、騒音及び摺動防止効果を向上させることができ
る。
【図１】 本発明によるローラチェーンの実施例の断面
図である。
図である。
【図２】 図２のローラチェーンの拡大断面図である。
【図３】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
【図４】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
【図５】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
【図６】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
【図７】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
【図８】 本発明によるローラチェーンの他の実施例を
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
示し、ローラ及び弾性体のみを示す断面図である。
１０ ローラチェーン １２ ブシュ １４ 内プレート １６ 連結ピン １８ 外プレート ２０ ローラ ２２，３０，３４，４０，４４，５０，５６ 弾性体 ２４，３６，４６ 突部 ２６ スプロケット ４２ 環状突部 ４８，５４，５８ 油溜り凹所
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭59−106743（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−62037（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−45448（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−67487（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭50−134552（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16G 13/00 - 13/08 B65G 17/38 B62M 9/00
Claims (4)
- 【請求項１】 ブシュにローラを被嵌したローラチェー
ンにおいて、前記ローラの周面に弾性体を固着し、該弾
性体に前記ローラの端面から突出するとともにチェーン
とスプロケットとの衝接時に該チェーンの内プレートの
それぞれの内側面に圧着する突部を一体に設け、該突部
が前記内プレートに向うに従い径方向の厚みを漸減して
いることを特徴とする、低騒音ローラチェーン。 - 【請求項２】 前記弾性体が前記ローラの内周面及び外
周面の少なくとも一方の周面と前記ローラの端面を被覆
して固着されている、請求項１記載の低騒音ローラチェ
ーン。 - 【請求項３】 前記ブシュの外周面と前記ローラの内周
面との間に潤滑剤を保持する油溜り凹所が形成されてい
る、請求項１又は２記載の低騒音ローラチェーン。 - 【請求項４】 前記弾性体が周面中央に環状突部を有す
る、請求項１又は２記載の低騒音ローラチェーン。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8065937A JP2951260B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 低騒音ローラチェーン |
| US08/819,808 US6074318A (en) | 1996-03-22 | 1997-03-18 | Low-noise roller chain having rollers which include elastic member protrusions to prevent collision of the rollers with inner plates |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8065937A JP2951260B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 低騒音ローラチェーン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09257104A JPH09257104A (ja) | 1997-09-30 |
| JP2951260B2 true JP2951260B2 (ja) | 1999-09-20 |
Family
ID=13301384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8065937A Expired - Fee Related JP2951260B2 (ja) | 1996-03-22 | 1996-03-22 | 低騒音ローラチェーン |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6074318A (ja) |
| JP (1) | JP2951260B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10312339A1 (de) * | 2003-03-20 | 2004-10-07 | Rexnord Kette Gmbh | Geräuscharme Rollenkette |
| US7568988B2 (en) * | 2004-12-03 | 2009-08-04 | Jeffrey Chain Corporation | Chain joint seal |
| DE202007015303U1 (de) * | 2007-11-03 | 2008-01-03 | Ketten Wulf Betriebs-Gmbh | Geräuschdämmeinrichtung für ein Kettenrad und Kettenrad |
| DE102008002455A1 (de) * | 2008-06-16 | 2009-12-17 | Kone Corp. | Antriebskette mit Gleitbuchse |
| DE102015212031A1 (de) | 2015-06-29 | 2016-12-29 | Thyssenkrupp Ag | Stufenkette für Fahrtreppen sowie Personenfördervorrichtung mit einer solchen Stufenkette |
| US10760647B2 (en) * | 2018-06-01 | 2020-09-01 | TH Industries Co., LTD | Drive chain for bicycle |
| CN108916212B (zh) * | 2018-09-14 | 2024-03-26 | 苏州飞格立工程塑料有限公司 | 一种弹性轴连接滚轮 |
| EP3748190A1 (de) * | 2019-06-04 | 2020-12-09 | iwis motorsysteme GmbH & Co. KG | Optimierte bolzenfügegeometrie |
Family Cites Families (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US308223A (en) * | 1884-11-18 | Josiah white | ||
| US898851A (en) * | 1908-03-02 | 1908-09-15 | Vernon Duff | Self-oiling wheel. |
| US1346682A (en) * | 1919-12-10 | 1920-07-13 | Harry K Reinoehl | Spring-eye protector for automobiles |
| US2103729A (en) * | 1935-05-18 | 1937-12-28 | John W Leighton | Spring or shackle mounting |
| US2113980A (en) * | 1936-07-01 | 1938-04-12 | Jeffrey Mfg Co | Chain |
| US2411207A (en) * | 1943-03-04 | 1946-11-19 | Fmc Corp | Chain bearing seal |
| US2816453A (en) * | 1955-11-02 | 1957-12-17 | Lynch Corp | Roller chain |
| US3152846A (en) * | 1962-07-13 | 1964-10-13 | Champ Items Inc | Replacement kit for defective bearings |
| US3362765A (en) * | 1963-05-28 | 1968-01-09 | Plastic & Rubber Prod Co | Shaft bearing and replaceable bearing insert therefor |
| US3428345A (en) * | 1966-05-12 | 1969-02-18 | Chrysler Corp | Joint assembly for vehicle steering linkage |
| DE1299959B (de) * | 1966-08-12 | 1969-07-24 | Heinrich Schomaecker & Co | Stahllaschenkette |
| US3643517A (en) * | 1970-10-29 | 1972-02-22 | North American Rockwell | Power transmitting chain with floating bushing and method of manufacture |
| IT1011574B (it) * | 1973-05-15 | 1977-02-10 | Roulements Soc Nouvelle | Reggispinta per innesti a frizione |
| JPS53165964U (ja) * | 1977-06-02 | 1978-12-26 | ||
| JPS5472253U (ja) * | 1977-10-05 | 1979-05-23 | ||
| US4343519A (en) * | 1980-05-23 | 1982-08-10 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig | Bearing for the cylinders of printing machines |
| US4435661A (en) * | 1982-05-10 | 1984-03-06 | Hughes Tool Company | Submersible pump motor flexible bearing |
| US4615171A (en) * | 1983-12-12 | 1986-10-07 | Incom International Inc. | Bicycle chain lubrication |
| US4545893A (en) * | 1984-07-20 | 1985-10-08 | Phillips Petroleum Company | Antifoulants for thermal cracking processes |
| SU1441115A1 (ru) * | 1987-02-16 | 1988-11-30 | Одесский Политехнический Институт | Цепна передача |
| JPH0215067A (ja) * | 1988-07-04 | 1990-01-18 | Hokuriku Seiyaku Co Ltd | イソキノリンスルホンアミド誘導体 |
| FR2642487B1 (fr) * | 1989-01-31 | 1991-05-10 | Hutchinson | Palier de barre de torsion |
| US5222920A (en) * | 1992-06-05 | 1993-06-29 | Rexnord Corporation | Chain including roller sealing arrangement |
| JP2587152Y2 (ja) * | 1993-09-30 | 1998-12-14 | 株式会社椿本チエイン | 回動軸を挿通した部材の回動軸挿通孔内周面に嵌装した樹脂製スリーブの遊動防止装置 |
| US5425679A (en) * | 1994-05-17 | 1995-06-20 | Rexnord Corporation | Chain with sealed joint and sealed roller |
-
1996
- 1996-03-22 JP JP8065937A patent/JP2951260B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-03-18 US US08/819,808 patent/US6074318A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09257104A (ja) | 1997-09-30 |
| US6074318A (en) | 2000-06-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3056998B2 (ja) | 半割すべり軸受 | |
| JP2951260B2 (ja) | 低騒音ローラチェーン | |
| JP5118550B2 (ja) | 二輪車スタータ用のローラ型ワンウェイクラッチ | |
| CA1262746A (en) | Unitized wheel bearing seal | |
| JPH0333519A (ja) | ワンウエイクラッチ | |
| WO2009119313A1 (ja) | 駆動車輪用軸受装置 | |
| US8337111B2 (en) | Axial retention assembly | |
| JP3157462B2 (ja) | シール付きチェーン | |
| JPS62132033A (ja) | 軸受特にスリツト付外輪をもつロツドエンド軸受のシ−ル装置 | |
| GB1559567A (en) | Bearing | |
| JP2008002613A (ja) | 回転変動吸収ダンパ | |
| US6913264B2 (en) | Sealing arrangement | |
| JP3891248B2 (ja) | 針状ころ軸受 | |
| JP3536602B2 (ja) | シールリングの取り付け構造 | |
| US6186511B1 (en) | Seal assembly with an interlocking load ring | |
| JP2021167647A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP3692585B2 (ja) | スラストころ軸受 | |
| JP4204256B2 (ja) | フローティング型ブレーキディスク | |
| JP3357540B2 (ja) | 歯付ベルト用プーリ | |
| JP2013117298A (ja) | リテーナープレート付き軸受ユニット | |
| KR20190071191A (ko) | 구름 베어링용 카트리지 씰 | |
| JP7523787B2 (ja) | 密封装置 | |
| JP2024154015A (ja) | 転がり軸受 | |
| JPH0547851Y2 (ja) | ||
| JPH0215067Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080709 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090709 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100709 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110709 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |