JP2021160228A - 印刷装置 - Google Patents

Abstract

【課題】印刷媒体を切断して利用でき、且つ小型化を実現した印刷装置を提供する。【解決手段】印刷装置（１）は、第１収容部（２１）と、第１搬送路（Ｒ１）と、画像記録部（３）と、切断部（１００）と、第２収容部（２２）と、第２搬送路（Ｒ２）とを備えている。切断部（１００）は、第１搬送路（Ｒ１）において画像記録部（３）よりも下流に設けられ、印刷媒体（Ｐ）を切断することにより第１印刷媒体（Ｐ１）と第２印刷媒体（Ｐ２）とに分ける。第２収容部（２２）は、第１収容部（２１）の印刷媒体搬送方向の長さよりも印刷媒体搬送方向の長さが短く、切断部（１００）により切断された第２印刷媒体（Ｐ２）を収容する。【選択図】図２

Description

本発明は、印刷装置に関する。

従来、画像形成装置においては、ジョブを受信すると、シートをシート搬送部によって画像形成部まで搬送し、画像形成部によりシートに画像を形成する。このとき、ジョブにて指定されるシートのサイズが、給送カセットにセットされている用紙のサイズよりも小さい場合がある。この場合、ジョブに応じたシートを給送カセットにセットし直す必要があり、ユーザにとって手間となる。

特許文献１には、ジョブにて指定された第一シートが第一給送カセットに収容されていない場合、第一シートのサイズよりも大きいサイズの第二シートに画像を形成する画像形成装置について記載されている。この画像形成装置においては、第一シートのサイズよりも大きいサイズの第二シートに画像を形成する場合、画像形成部により画像が形成された第二シートを二等分に裁断して、第一シートのサイズと同じサイズの画像シート及び白紙シートを生成する。そして、画像が形成された画像シートを第一排出トレイへ排出し、画像が形成されていない白紙シートを第一給送カセットに収容させる。これにより、次のジョブにて第一シートのサイズと同じサイズが指定された場合には、第一給送カセットに収容された白紙シートを再利用して画像を形成させることができる。

特開２０１８−１８６４４８号公報

しかしながら、特許文献１の画像形成装置では、同じ大きさの第一給送カセット及び第二給送カセットの２つの給送カセットを備えており、画像形成装置の小型化ができていない。

本発明は、上記した課題を解決するためになされたものであり、その目的は、印刷媒体を切断して利用でき、且つ小型化を実現した印刷装置を提供することにある。

上記の課題を解決するために、本発明の一態様に係る印刷装置は、印刷媒体を収容する第１収容部と、前記印刷媒体を第１搬送方向に搬送するための第１搬送路と、前記第１搬送路に設けられ、前記印刷媒体に画像を記録する画像記録部と、前記印刷媒体を切断することにより第１印刷媒体と第２印刷媒体とに分ける切断部と、前記第１収容部の印刷媒体搬送方向の長さよりも印刷媒体搬送方向の長さが短く、前記切断部により切断された前記第２印刷媒体を収容する第２収容部と、前記第２印刷媒体を前記第１搬送方向とは異なる第２搬送方向に搬送して前記第２収容部に導くための第２搬送路と、を備えたことを特徴とする。

上記した構成の印刷装置によれば、第１収容部よりも小さい第２収容部を設けることで、切断部により印刷媒体を切断することにより生成された第２印刷媒体を、第２搬送方向に搬送して第２収容部に収容させることができる。これにより、印刷媒体を切断して利用でき、且つ小型化を実現することができる。

本発明の一態様によれば、印刷媒体を切断して利用でき、且つ小型化を実現することができる。

本発明の実施形態１に係る印刷装置の外観を示す図である。 実施形態１に係る印刷装置の内部構造を示す断面図である。 実施形態１に係る印刷装置の電気的構成を示すブロック図である。 切断前の用紙と切断後の第１用紙及び第２用紙を示す図である。 実施形態１に係る印刷装置による印刷時の制御の流れを示すフローチャートである。 図５のフローチャートの続きのフローチャートである。 実施形態２に係る印刷装置による制御の流れを示すフローチャートである。 実施形態３に係る印刷装置の内部構造を示す断面図である。

〔実施形態１〕
［印刷装置の構成］
以下、本発明の実施形態１における印刷装置１について、図１〜図５を参照して説明する。図１は、実施形態１に係る印刷装置１の外観を示す図である。図２は、印刷装置１の内部構造を示す断面図である。図１及び図２に示すように、印刷装置１は、プリント機能を有するプリンタ部１１と、スキャン機能を有する画像読取部１２とを備えたＭＦＰ（Multi-Function Peripheral）である。印刷装置１の画像読取部１２の上面には、操作部１２４、及び表示部１２５等が設けられている。なお、説明の便宜上、図１の矢印に示されるように、印刷装置１の上下方向、左右方向、前後方向を定義する。

（プリンタ部）
プリンタ部１１は、印刷ジョブにより指定される印刷データを、例えばインクを吐出することにより、印刷媒体の一例である用紙Ｐに記録するインクジェット方式のプリント機能を有する。なお、印刷の方式は、インクジェット方式に限らず、電子写真方式であってもよい。また、用紙Ｐに印刷される画像は、カラー印刷が可能であってもよいし、モノクロ印刷専用であってもよい。

図１及び図２に示すように、プリンタ部１１は、第１収容部２１と、第２収容部２２と、排出部２３とを有している。第１収容部２１は、用紙Ｐを収容するためのケースであり、上面が開放している。第１収容部２１は、第１載置部２１０を有し、第１載置部２１０に載置された用紙Ｐを収容する。用紙Ｐのサイズは、例えばＡ４サイズである。第１収容部２１及び排出部２３は、プリンタ部１１の前面に形成された開口に、前後方向に移動可能に配置されている。なお、印刷媒体としては、用紙Ｐのような紙媒体に限らず、他にも、例えばＯＨＰシートのような樹脂媒体であってもよい。

第２収容部２２は、印刷装置１の後部における画像記録部３と画像読取部１２との間に配置されている。第２収容部２２は、第２印刷媒体の一例である第２用紙Ｐ２を収容するためのケースであり、上面が開放している。第２収容部２２は、第２載置部２２０と、開閉カバー２２１とを有し、第２載置部２２０に載置された第２用紙Ｐ２を収容する。ユーザは、図２の点線に示すように、開閉カバー２２１を開けることにより、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２から取り出すことが可能である。

第２収容部２２の大きさは、第１収容部２１よりも小さくなっている。具体的には、第２収容部２２の用紙搬送方向（印刷媒体搬送方向の一例）の長さ、即ち前後方向の長さＬＣ２が、第１収容部２１の用紙搬送方向の長さ、即ち前後方向の長さＬＣ１よりも短く設定されており、例えば第１収容部２１の用紙搬送方向の長さＬＣ１の半分程度になっている。ここで、第１収容部２１の用紙搬送方向の長さＬＣ１は、第１収容部２１の前方の壁部から後方の壁部までの距離である。また、第２収容部２２の用紙搬送方向の長さＬＣ２は、第２収容部２２の前方の壁部から後方の壁部までの距離である。また、第２収容部２２の上下方向の長さＬＨ２が、第１収容部２１の上下方向の長さＬＨ１よりも短く設定されている。なお、第２収容部２２の前後方向の長さＬＣ２は、第１収容部２１に収容される用紙Ｐの最大のサイズＬ１よりも小さくなっていればよく、その長さは適宜変更可能である。

第２収容部２２に収容される第２用紙Ｐ２は、用紙Ｐが切断部１００により切断されることにより生成されるものである。第２用紙Ｐ２のサイズは、用紙Ｐよりも小さいサイズであって、例えばＡ５サイズである。

また、プリンタ部１１は、第１給送ローラ２４と、第１搬送路Ｒ１と、第１搬送ローラ６０と、画像記録部３と、第２搬送ローラ６２と、排出ローラ６４と、第３搬送ローラ６６と、第２搬送路Ｒ２と、第２給送ローラ２７と、第３給送ローラ２８と、第１フラップ９１と、第２フラップ９２と、切断部１００とを備えている。

第１給送ローラ２４は、第１収容部２１に収容された用紙Ｐを、第１搬送路Ｒ１へ給送するためのローラである。第１給送ローラ２４は、給送アーム２５の先端部に回転可能に支持されている。給送アーム２５は、印刷装置１のフレームに支持された軸２６に回動可能に支持されている。給送アーム２６は、自重又はバネ等による弾性力によって、第１収容部２１へ向けて回動付勢されている。

第１給送ローラ２４は、給送モータ１１１（図３参照）が駆動することにより正回転する。第１給送ローラ２４が正回転することにより、第１収容部２１に収容された用紙Ｐが１枚ずつ第１搬送路Ｒ１へ給送される。第１搬送路Ｒ１へ給送された用紙Ｐは、第１搬送方向、即ちプリンタ部１１の後方から前方へ向かう方向に搬送される。

第１搬送路Ｒ１は、ガイド部材５１，５２，５３，５４、及び画像記録部３等によって形成される空間をいう。第１搬送路Ｒ１は、第１収容部２１の後端部から上方に延び、ガイド部材５１，５２で区画される領域にて湾曲し、画像記録部３の位置を経由して、ガイド部材５３，５４で区画される領域にて直線状に延び、排出部２３に至る経路である。

第１搬送路Ｒ１における画像記録部３よりも第１搬送方向の上流側には、第１搬送ローラ６０が配置されている。第１搬送ローラ６０の下部と対向する位置には、ピンチローラ６１が配置されている。第１搬送ローラ６０は、搬送モータ１１２（図３参照）によって駆動される。ピンチローラ６１は、第１搬送ローラ６０の回転に伴って回転する。第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１が正回転することにより、用紙Ｐは、第１搬送ローラ６０及びピンチローラ６１に挟持されて、画像記録部３まで搬送される。

画像記録部３は、第１搬送路Ｒ１において第１搬送ローラ６０と第２搬送ローラ６２との間に設けられ、用紙Ｐに画像を記録する。画像記録部３は、キャリッジ３１と、記録ヘッド３２と、プラテン３３とを有している。記録ヘッド３２は、キャリッジ３１に搭載される。記録ヘッド３２の下面には、複数のノズル（図示省略）が設けられている。記録ヘッド３２は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによって、ノズルからインク滴を吐出する。プラテン３３は、用紙Ｐが載置される矩形板状の部材である。プラテン３３に支持された用紙Ｐに対して、キャリッジ３１が移動する過程において、記録ヘッド３２がインク滴を選択的に吐出することによって、用紙Ｐに画像が記録される。

プラテン３３は、第１搬送路Ｒと平行な状態である第１位置と、当該第１位置から所定角度だけ下方に回動した第２位置との間で回動可能に配置されている。プラテン３３は、用紙Ｐの搬送時及び印刷時には、第１位置にある。一方、用紙Ｐの紙詰まり等が生じた際には、ユーザは、プラテン３３を第２位置にある状態にさせ、画像記録部３と印刷装置１の後部にある開口部７とが連通した状態にする。これにより、ユーザは、紙詰まりした用紙Ｐを取り除く処理を行うことが可能である。

キャリッジ３１は、キャリッジモータ１１３（図３参照）の駆動力が伝達されて、第１搬送方向に対して直交する方向、即ち、用紙Ｐの幅方向に往復移動する。用紙Ｐへの画像記録において、プリンタ部１１の制御部１０は、用紙Ｐの搬送が停止している状態でキャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させながら記録ヘッド３２からインクを吐出させ、１行分の画像を用紙Ｐに記録させる記録処理と、第１搬送ローラ６０及び第２搬送ローラ６２を駆動させて用紙Ｐを所定の改行量だけ搬送する改行処理とを繰り返す。

第１搬送路Ｒ１における画像記録部３より第１搬送方向の下流側には、第２搬送ローラ６２が配置されている。第２搬送ローラ６２の上部と対向する位置には、拍車６３が配置されている。第２搬送ローラ６２は、搬送モータ１１２（図３参照）によって駆動される。拍車６３は、第２搬送ローラ６２の回転に伴って回転する。第２搬送ローラ６２及び拍車６３が正回転することにより、用紙Ｐは、第２搬送ローラ６２及び拍車６３に挟持されて、切断部１００側へ搬送される。

切断部１００は、第１搬送路Ｒ１において画像記録部３及び第２搬送ローラ６２よりも下流に配置されている。切断部１００は、周知のカッター機構を有し、画像記録部３により画像が記録された用紙Ｐを切断する。具体的には、切断部１００は、第２搬送ローラ６２と排出ローラ６４とにより挟持されて停止している状態の用紙Ｐに対して、カッター機構を幅方向に移動させることで、用紙Ｐの所定位置を幅方向に切断する。切断部１００は、制御部１０により用紙Ｐの切断が必要であると判定された場合、用紙Ｐを所定位置で切断することにより、図４に示すように、用紙Ｐを、第１印刷媒体の一例である第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける。

第１搬送路Ｒ１における切断部１００より第１搬送方向の下流側には、排出ローラ６４が配置されている。排出ローラ６４の上部と対向する位置には、拍車６５が配置されている。排出ローラ６４は、搬送モータ１１２（図３参照）によって駆動される。拍車６５は、排出ローラ６４の回転に伴って回転する。排出ローラ６４及び拍車６５が正回転することにより、用紙Ｐ又は第１用紙Ｐ１は、排出ローラ６４及び拍車６５に挟持されて、排出部２３へ排出される。図２に示すように、第１収容部２１の上方には、排出部２３が配置されている。排出部２３は、排出ローラ６４によって排出された用紙Ｐ又は第１用紙Ｐ１を収容する。

用紙Ｐが切断部１００により切断されることで生成された第２用紙Ｐ２は、第１搬送路Ｒ１と第２搬送路Ｒ２との合流位置Ｘから第２搬送路Ｒ２へ搬送され、第２収容部２２に収容される。第２搬送路Ｒ２は、第２用紙Ｐ２を第２搬送方向に搬送して第２収容部２２に導くための経路であり、ガイド部材８１、ガイド部材８２、ガイド部材８３、ガイド部材８４、第１フラップ９１、第２フラップ９２、第３搬送ローラ６６及びピンチローラ６７等によって区画される。

第２給送ローラ２７は、給送モータ１１１（図３参照）が駆動することにより正回転する。第２給送ローラ２７が正回転することにより、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２が１枚ずつ第２搬送路Ｒ２へ給送される。第２搬送路Ｒ２へ給送された第２用紙Ｐ２は、第１搬送路Ｒ１を通って画像記録部３まで搬送する。

第２搬送路Ｒ２における合流位置Ｘとガイド部材８１との間には、第１フラップ９１及び第２フラップ９２が設けられている。第１フラップ９１は、コイルバネ（図示しない）によって下方へ付勢され、図２に点線で示される第１状態と、図２に実線で示される第２状態との間で回動可能に配置されている。第１フラップ９１は、第１状態のとき第１搬送路Ｒ１の一部を構成し、第２状態のとき第２搬送路Ｒ２の一部を構成する。第２フラップ９２は、第２搬送路Ｒ２の一部を構成する。第２フラップ９２の先端は、図示しないモータが駆動することにより、位置調整可能に構成されている。

プリンタ部１１の後面には、開口部７が形成されている。開口部７には、背面収容部７０が開閉可能に配置されている。この背面収容部７０には、各種サイズの用紙Ｐを収容することが可能である。背面収容部７０は、図２の矢印で示すように、回動軸７２を中心に回動することによって、プリンタ部１１に対して閉じられた状態（図２の点線参照）と、開かれた状態（図２の実線参照）とに変位する。背面収容部７０が開かれた状態では、開口部７と画像記録部３とが連通した状態となる。

なお、背面収容部７０には、用紙Ｐを背面収容部７０に案内するためのガイド部材７１が設けられている。ガイド部材７１は、用紙Ｐに当接しながら、背面収容部７０と連動して回転することで、背面収容部７０へ用紙Ｐを案内する。また、背面収容部７０には、第３給送ローラ２８が設けられている。第３給送ローラ２８は、背面収容部７０に収容された用紙Ｐを、第１搬送路Ｒ１へ給送するためのローラである。

第１搬送路Ｒ１における第１搬送ローラ６０の上流側には、レジセンサ１０９が設けられている。レジセンサ１０９は、用紙Ｐの前端又は後端が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過することを検知するセンサである。レジセンサ１０９としては、用紙Ｐが当接することで揺動するアクチュエータを有するセンサや、光センサ等を用いることができる。レジセンサ１０９は、用紙Ｐの前端又は後端が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過している状態でオン信号を出力し、紙Ｐの前端又は後端が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過していない状態でオフ信号を出力する。レジセンサ１０９による検知信号は、制御部１０へ出力される。

また、第１搬送ローラ６０には、第１搬送ローラ６０の回転を検出するエンコーダ１１０が設けられている。エンコーダ１１０は、第１搬送ローラ６０の回転に応じてパルス信号を制御部１０へ出力する（図３参照）。具体的には、エンコーダ１１０は、エンコーダディスクと、光学センサとを有する。エンコーダディスクは、第１搬送ローラ６０の回転と共に回転する。光学センサは、回転するエンコーダディスクを読み取ってパルス信号を生成し、生成したパルス信号を制御部１０に出力する。

また、図２に示すように、第２収容部２２には、残量センサ１１５が設けられている。残量センサ１１５は、例えば光センサであり、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２の残量を検出し、当該第２用紙Ｐ２の残量に応じた検出信号を制御部１０へ出力する（図３参照）。

図３は、実施形態１における印刷装置１のブロック図である。図３に示すように、印刷装置１のプリンタ部１１は、上述した各部に加え、制御部１０と、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１０７と、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１０８と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１４とを備えている。

制御部１０は、ＣＰＵ（Central Processing Unit）１０１、ＲＯＭ（Read Only Memory）１０２、記憶部の一例であるＲＡＭ(Random Access Memory)１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４（登録商標）、及びＡＳＩＣ１０５を有し、これらが内部バス１０６によって接続されている。ＲＯＭ１０２には、ＣＰＵ１０１が各種動作を制御するためのプログラム等が格納されている。ＲＡＭ１０３は、ＣＰＵ１０１が上記プログラムを実行する際に用いるデータや信号等を一時的に記録する記憶領域、又はデータ処理の作業領域として使用される。ＥＥＰＲＯＭ１０４には、電源オフ後も保持すべき設定情報が格納される。制御部１０は、ＲＯＭ１０２から読み出した制御プログラムに基づいて、給送モータ１１１、搬送モータ１１２、キャリッジモータ１１３、記録ヘッド３２、切断部１００、及び表示部１２５等を制御する。

ＡＳＩＣ１０５には、給送モータ１１１、搬送モータ１１２、キャリッジモータ１１３、記録ヘッド３２、切断部１００、ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１０７、ＬＡＮインターフェース（Ｉ／Ｆ）１０８、レジセンサ１０９、エンコーダ１１０、残量センサ１１５、及び通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）１１４が接続されている。ＡＳＩＣ１０５は、給送モータ１１１、搬送モータ１１２、及びキャリッジモータ１１３に駆動電流を供給する。給送モータ１１１、搬送モータ１１２、及びキャリッジモータ１１３は、供給される駆動電流が大きいほど回転速度が速くなり、供給される駆動電流が小さいほど回転速度が遅くなるＤＣモータである。制御部１０は、例えば、ＰＷＭ（Pulse Width Modulation）制御によって、給送モータ１１１、搬送モータ１１２、及びキャリッジモータ１１３の回転を制御する。

また、制御部１０は、記録ヘッド３２の振動素子に駆動電圧を印加することによって、ノズルからインク滴を吐出させる。また、ＡＳＩＣ１０５には、レジセンサ１０９、エンコーダ１１０、及び残量センサ１１５が接続されている。そして、制御部１０は、レジセンサ１０９、エンコーダ１１０、及び残量センサ１１５から出力される信号に基づいて、印刷装置１のプリンタ部１１の状態を検知する。

具体的には、制御部１０は、レジセンサ１０９から出力される検出信号に基づいて、用紙Ｐ及び第２用紙Ｐ２が第１搬送ローラ６０との当接位置を通過したことを検知する。制御部１０は、エンコーダ１１０から出力されるパルス信号に基づいて第１搬送ローラ６０の回転量を検知する。また、制御部１０は、レジセンサ１２０からオン信号が出力された後にエンコーダ１１０から出力されるパルス信号に基づいて、用紙Ｐの第１搬送路Ｒ１における搬送量（図４のＬ１に相当）を推定する。また、制御部１０は、残量センサ１１５から出力される検出信号に基づいて、第２収容部２２内の第２用紙Ｐ２の残量を検知する。

ＵＳＢインターフェース（Ｉ／Ｆ）１０７には、ＵＳＢメモリやＵＳＢケーブルが接続される。ＵＳＢインターフェース１０７にＵＳＢメモリが接続された場合、ＵＳＢメモリに記憶された画像データを、ＵＳＢインターフェース１０７を介して受信することができる。ＵＳＢインターフェース１０７にＵＳＢケーブルが接続された場合、ＵＳＢインターフェース１０７は、ＵＳＢケーブルに接続されたＰＣ（パーソナルコンピュータ）から印刷ジョブを受信することができる。同様に、ＬＡＮインターフェース１０８にＬＡＮケーブルが接続された場合、ＬＡＮインターフェース１０８に接続されたＰＣから印刷指示を受信することができる。なお、本実施形態では、ＵＳＢインターフェース１０７、ＬＡＮインターフェース１０８を例示したが、無線通信を用いて印刷ジョブを受信してもよい。

制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１０７やＬＡＮインターフェース１０８を介して印刷ジョブ（印刷指示）を受信すると、プリンタ部１１の各部を制御することにより、印刷指示に応じた画像を用紙Ｐに記録する。また、プリンタ部１１の通信インターフェース１１４は、画像読取部１２の通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）２４０と電気的に接続されている。制御部１０は、通信インターフェース１１４を介して、画像読取部１２により画像の読み取りが行われた用紙Ｐの読取データを受信する。

（画像読取部）
図１及び図２に示すように、画像読取部１２は、プリンタ部１１の上部に配置され、用紙Ｐや原稿（図示しない）等に記録された画像を読み取るための装置である。図３にも示すように、画像読取部１２は、センサ部１２０と、制御部２００と、通信インターフェース（Ｉ／Ｆ）２４０と、制御回路２５０と、ＡＦＥ（Analog Front End）２６０と、操作部１２４と、表示部１２５とを備えている。センサ部１２０は、光源１２１と、受光部１２２と、ガラス板１２３とを有している。制御部２００は、ＣＰＵ２０１と、ＲＯＭ２０２と、ＲＡＭ２０３とを有している。

センサ部１２０の光源１２１は、発光ダイオード等で構成され、透明な板状部材であるガラス板１２３に載置された用紙Ｐや原稿等に光を照射する。受光部１２２は、複数の受光素子を有している。受光部１２２に対向する位置には、白基準板（図示省略）が配置される。受光部１２２は、光源１２１から用紙Ｐや原稿等へ照射され、白基準板により反射された光を受光する。

ＲＯＭ２０２には、画像読取部１２の動作を制御するための各種のプログラムが記憶されている。ＣＰＵ２０１は、ＲＯＭ２０２から読み出したプログラムに基づいて、画像読取部１２の各部の制御を実行すると共に、画像読取処理を実行する。

制御回路２５０は、センサ部１２０に接続されている。制御回路２５０は、ＣＰＵ２０１からの命令に基づいて、光源１２１の点灯及び消灯を制御する信号、及び光源１２１に流れる電流値Ｉを制御する信号をセンサ部１２０に送信する。また、制御回路２５０は、ＣＰＵ２０からの命令に基づいて、受光部１２２の受光タイミングを制御するタイミング制御信号をセンサ部１２０に送信する。センサ部１２０は、制御回路２５０からの信号を受け取ると、光源１２１を点灯させると共に、受光部１２２を用いて受光し、受光部１２２が受光した受光量に応じたアナログ信号である読取データをＡＦＥ２６０に出力する。

ＡＦＥ２６０は、センサ部１２０に接続されると共に、アナログデジタル変換器（ＡＤ変換器）を有している。ＡＦＥ２６０は、センサ部１２０から出力されるアナログ信号の読取データをデジタル信号である階調データの読取データに変換する。ＡＦＥ２６０は、予め定められた入力レンジ及び分解能（例えば、８ビットであるならば０から２５５の階調）を有している。ＡＦＥ２６０は、読取データをＡＤ変換する。ＡＦＥ２６０によってＡＤ変換された読取データは、ＲＡＭ２０３に記憶される。

搬送部２３０は、画像読取部１２内において、画像が形成された用紙Ｐや原稿等を搬送するためのものであり、図示しない搬送ローラ、及び搬送モータ等を有している。ＣＰＵ２０１は、搬送モータを駆動させることにより、搬送ローラを回転させて、画像読取部１２に載置された用紙Ｐを搬送する。

操作部１２４は、例えばタッチパネルからなり、ユーザのタッチ操作により印刷に関する各種の設定を行うことが可能な構成となっている。例えば、操作部１２４を操作することにより、第２収容部２２に搬送される第２用紙Ｐ２のサイズを設定することや、第１収容部２１に収容された用紙Ｐと、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２とのうちいずれを優先して使用するかを設定することができる。

通信インターフェース２４０は、通信インターフェース１１４に接続され、画像読取部１２とプリンタ部１１との間でデータ通信及び処理要求の送受信を行うためのものである。表示部１２５は、例えば液晶表示画面を有し、印刷に関する各種の表示を行う。例えば、表示部１２５には、第２用紙Ｐ２のサイズ、及び第２用紙Ｐ２の残量等が表示される。

［印刷装置の制御動作］
次に、実施形態１に係る印刷装置１による印刷時の制御の流れについて、図５及び図６のフローチャートを参照して説明する。図５は、実施形態１に係る印刷装置１による制御の流れを示すフローチャートである。図６は、図５のフローチャートの続きのフローチャートである。なお、図５及び図６に示すフローチャートは一例であり、これに限定されない。

図５に示すフローチャートにおいては、第２収容部２２に第２用紙Ｐ２がまだ収容されていない初期状態を想定している。図５に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１０７又はＬＡＮインターフェース１０８を介して、印刷ジョブを受信すると（Ｓ１）、給送モータ１１１を駆動させることにより、第１給送ローラ２４を正回転させ、第１収容部２１から用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１に搬送する（Ｓ２）。このとき、用紙Ｐの先端が第１フラップ９１に当接することにより、コイルバネによって下方に付勢されて第２状態（図２の実線参照）に維持されていた第２フラップ４８が、用紙Ｐに押されて第２状態から第１状態（図２の点線参照）に回動する。用紙Ｐが通過すると、第１フラップ９１はコイルバネの付勢力により第１状態から第２状態に回動する。

続いて、制御部１０は、第１搬送路Ｒ１に搬送された第１用紙Ｐ１の先端が第１搬送ローラ６０へ到達すると、搬送モータ１１２を正回転させることで、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２及び排出ローラ６４を正回転させ、用紙Ｐの先端側を画像記録部３へ搬送する。なお、制御部１０は、第１給送ローラ２４に設けられたエンコーダ（図示省略）から入力されるパルス信号に基づき、第１給送ローラ２４の回転量が用紙Ｐを第１収容部２１から第１搬送ローラ６０まで搬送するために必要な所定量に達したことを検知することで、用紙Ｐの先端が第１搬送ローラ６０へ到達したと判断する。

そして、制御部１０は、画像記録部３まで搬送された用紙Ｐに対して、以下に示す改行処理と記録処理とを交互に繰り返す画像記録処理を実行することにより、用紙Ｐに画像を記録する（Ｓ３）。即ち、制御部１０は、改行処理において、搬送モータ１１２を正回転させることにより、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２及び排出ローラ６４を駆動させて、所定の搬送量だけ用紙Ｐを第１搬送方向へ搬送する。また、制御部１０は、記録処理において、用紙Ｐの搬送を停止させている間に、キャリッジモータ１１３を駆動させ、キャリッジ３１を用紙Ｐの幅方向に移動させて、記録ヘッド３２のノズルから用紙Ｐへインク滴を吐出することにより１行分の画像を記録させる。

次に、制御部１０は、用紙Ｐの切断が必要であるか否かの判定を行う（Ｓ４）。制御部１０は、例えば、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズ（例えばＡ５）が、第１収容部２１に収容された用紙Ｐのサイズ（例えばＡ４）よりも小さい場合、用紙Ｐの切断が必要であると判定する。

制御部１０は、用紙Ｐの切断が必要であると判断した場合（Ｓ４：ＹＥＳ）、切断部１００を駆動させることによって、用紙Ｐを切断する（Ｓ５）。図４に示す例では、切断部１００により用紙Ｐが幅方向に切断されることによって、２分の１の大きさの第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２に分けられる。なお、図４に示す例では、用紙Ｐを２分の１に切断しているが、これに限定されず、例えば用紙Ｐを３分の１に切断してもよい。用紙Ｐの切断位置は、印刷データのサイズに応じて適宜変更可能である。

第２用紙Ｐ２に画像が記録されていない場合、白紙の第２用紙Ｐ２を利用することが可能である。そこで、制御部１０は、第２用紙Ｐ２が白紙か否かの判定を行う（Ｓ６）。第２用紙Ｐ２が白紙である場合（Ｓ６：ＹＥＳ）、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、排出ローラ６４を正回転させて、第１用紙Ｐ１を排出部２３へ排出した（Ｓ７）後、第２用紙Ｐ２のサイズを検出する（Ｓ８）。一方、第２用紙Ｐ２に画像が記録されている場合、即ち第２用紙Ｐ２が白紙でない場合（Ｓ６：ＮＯ）、制御部１０は、画像が記録された第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する（Ｓ９）。

以下、第２用紙Ｐ２のサイズの検出方法の一例について説明する。図４に示すように、第２用紙Ｐ２のサイズは、搬送方向長さＬ２及び幅方向長さＷ２によって定められる。第２用紙Ｐ２の搬送方向長さＬ２は、Ｌ２＝Ｌ−Ｌ１により求められ、第２用紙Ｐ２の幅方向長さＷ２は、Ｗ２＝Ｗにより求められる。

ここで、用紙Ｐの長さＬ及び幅方向長さＷは、規格により定められており、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズにより決まる。例えば用紙ＰのサイズがＡ４サイズであれば、Ｌ＝２９７ｍｍ、Ｗ＝２１０ｍｍである。用紙Ｐの搬送方向長さＬ１は、用紙Ｐの前端がレジセンサ１０９により検知されてから、画像記録部３による画像記録が終了するまでの間に、エンコーダ１１０から出力されるパルス信号に基づいて求められる。以上により、第２用紙Ｐ２のサイズを検出することが可能である。レジセンサ１０９及びエンコーダ１１０は、第２用紙Ｐ２のサイズを検出する印刷媒体センサとしの機能を果たす。

Ｓ８の後、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが操作部１２４により設定されたサイズと同じか否かの判定を行う（Ｓ１０）。第２用紙Ｐ２のサイズが操作部１２４により設定されたサイズと同じ場合（Ｓ１０：ＹＥＳ）、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２へ搬送する（Ｓ１１）。具体的には、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び第３搬送ローラ６６を逆回転させて、第２用紙Ｐ２を第２搬送方向、即ちプリンタ部１１の前方から後方上部へ向かう方向に搬送して、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２まで搬送する。このとき、第１フラップ９１が第２状態（図２の実線参照）になっているので、第２用紙Ｐ２は、第１フラップ９１の上面に沿って第２フラップ９２側へ搬送される。また、制御部１０がモータを制御して第２フラップ９２の先端の位置調整を行うことにより、第２用紙Ｐ２を第３搬送ローラ６６側へ案内する。

一方、第２用紙Ｐ２のサイズが操作部１２４により設定されたサイズと異なる場合（Ｓ１０：ＮＯ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する（Ｓ１２）。具体的には、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び排出ローラ６４を正回転させて、第２用紙Ｐ２を第１搬送方向に搬送して、第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する。

Ｓ４において、用紙Ｐの切断が必要でないと判断された場合（Ｓ４：ＮＯ）、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び排出ローラ６４を正回転させて、用紙Ｐを切断せずに第１搬送方向に搬送し、排出部２３へ排出する（Ｓ１３）。このようにして、図５に示すフローチャートが終了すると、図６に示すフローチャートへ進む。

図６に示すフローチャートにおいて、まず、制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１０７又はＬＡＮインターフェース１０８を介して、次の印刷ジョブを受信し（Ｓ２１）、印刷ジョブの印刷枚数が奇数枚か否かの判定を行う（Ｓ２２）。印刷枚数が奇数枚の場合（Ｓ２２：ＹＥＳ）、制御部１０は、上述の通り、第２用紙Ｐ２のサイズ、及び第２用紙Ｐ２の残量を検出し（Ｓ２３）、第２用紙Ｐ２のサイズ、及び第２用紙Ｐ２の残量をＲＡＭ１０３に記憶させる（Ｓ２４）。一方、印刷枚数が偶数枚である場合（Ｓ２２：ＮＯ）、図５のＳ２に戻り、第１収容部２１に収容された用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１に搬送する。これは、印刷枚数が偶数枚である場合には、切断後の第２用紙Ｐ２を使用するよりも、切断前の用紙Ｐを使用した方が効率良く印刷することが可能であるからである。

Ｓ２４の後、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズ、及び第２用紙Ｐ２の残量を、表示部１２５に表示させる（Ｓ２５）。続いて、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量が所定の条件を満たすか否かの判定を行う（Ｓ２６）。

ここで、「所定の条件」は、（１）第２用紙Ｐ２のサイズが、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズ以上であること、（２）第２用紙Ｐ２の残量が０以上であること、（３）第２用紙Ｐ２の搬送方向長さＬ２が、第１搬送ローラ６０と第２搬送ローラ６２との間の距離、第１搬送ローラ６０と第３搬送ローラ６６との間の距離以上であること、が挙げられる。

制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量が所定の条件を満たす場合（Ｓ２６：ＹＥＳ）、第２用紙Ｐ２を画像記録部３まで搬送する（Ｓ２７）。具体的には、制御部１０は、給送モータ１１１を制御することにより、第２給送ローラ２７を正回転させて、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２へ搬送する。そして、制御部１０は、制御部１０は、給送モータ１１１を制御することにより、第３搬送ローラ６６及び第１搬送ローラ６０を正回転させて、第２用紙Ｐを第２搬送路Ｒにおける画像記録部３まで搬送する。

一方、第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量が所定の条件を満たさない場合（Ｓ２６：ＮＯ）、図５のＳ２へ戻る。即ち、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズよりも小さい場合、又は、第２用紙Ｐ２の残量が０である場合、第１収容部２１に収容された用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１に搬送する（Ｓ２）。

次に、制御部１０は、画像記録部３まで搬送された用紙Ｐに対して、上述した画像記録処理を実行することにより、第２用紙Ｐ２に画像を記録する（Ｓ２８）。続いて、制御部１０は、搬送モータ１１２を制御することにより、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び、排出ローラ６４を正回転させて、第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する（Ｓ２９）。
Ｓ２９の後、制御部１０は、次の印刷ジョブがあるか否かの判定を行い（Ｓ３０）、次の印刷ジョブがある場合（Ｓ３０：ＹＥＳ）、Ｓ２１に戻り、次の印刷ジョブがない場合（Ｓ３０：ＮＯ）、図６に示すフローを終了する。

［実施形態の効果］
以上説明した実施形態１における印刷装置１は、用紙Ｐを収容する第１収容部２１と、用紙Ｐを第１搬送方向に搬送するための第１搬送路Ｒ１と、第１搬送路Ｒ１に設けられ、用紙Ｐに画像を記録する画像記録部３と、第１搬送路Ｒ１において画像記録部３よりも下流に設けられ、用紙Ｐを切断することにより第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける切断部１００と、第１収容部２１の用紙搬送方向の長さＬＣ１よりも用紙搬送方向の長さＬＣ２が短く、切断部１００により切断された第２用紙Ｐ２を収容する第２収容部２２と、第２用紙Ｐ２を第１搬送方向とは異なる第２搬送方向に搬送して第２収容部２２に導くための第２搬送路Ｒ２と、を備えている。

上記した構成によれば、第１収容部２１よりも小さい第２収容部２２を設けることで、切断後の第２用紙Ｐ２を第２収容部２２に搬送して利用でき、且つ印刷装置１の小型化を実現することができる。即ち、切断部１００により用紙Ｐを切断して第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分け、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２に収容させ、例えば次回以降の印刷ジョブの印刷時に利用することができる。特に、第２収容部２２の設置スペースが第１収容部２１の設置スペースよりも小さいので、印刷装置１の小型化を図ることができる。

また、第２収容部２２の上下方向の長さＬＨ２は、第１収容部２１の上下方向の長さＬＨ１よりも短い。この構成によれば、第２収容部２２の上下方向の長さＬＨ２を、第１収容部２１の上下方向の長さＬＨ１よりも短くすることで、印刷装置１をより小型にできる。

また、第２収容部２２は、画像記録部３の上方に設けられる。この構成によれば、印刷装置１の内部の空きスペースを有効に活用して、第２収容部２２を設けることができるので、印刷装置１の小型化を良好に実現できる。

また、印刷装置１は、開口部７を、更に備える。画像記録部３は、用紙Ｐを支持するプラテン３３を有している。プラテン３３は、第１位置と、第２位置との間で回動可能に配置される。プラテン３３が第２位置にある状態にて、画像記録部３と開口部７とが連通する。

上記した構成によれば、画像記録部３に紙詰まり等が発生した場合には、プラテン３３を下方に回動することによって、印刷装置１の開口部７から画像記録部３まで連通した経路が形成されるので、当該経路を利用することで、ユーザがジャム処理を行うことが可能である。

また、印刷装置１は、用紙Ｐに記録された画像を読み取る画像読取部１２を、更に備える。第２収容部２２は、画像読取部１２の下方に設けられる。この構成によれば、印刷装置１の内部の空きスペースを有効に活用して、第２収容部２２を設けることができるので、印刷装置１の小型化を良好に実現できる。

また、画像読取部１２は、用紙Ｐを載置するガラス板１２３と、ガラス板１２３に載置された用紙Ｐに光を照射する光源１２１と、光源１２１から照射されて用紙Ｐにより反射された光を受光する受光部１２２と、を有している。第２収容部２２は、ガラス板１２３と画像記録部３との間に配置される。

上記した構成によれば、画像読取部１２によって、用紙Ｐに記録された画像を読み取ることができる。また、画像読取部１２は、画像記録部３の上部に配置されるので、画像読取部１２と画像記録部３との間のスペースに第２収容部２２を配置することができ、印刷装置１の小型化を良好に実現できる。

また、第２収容部２２は、画像読取部１２に対して用紙搬送方向にずれた位置に配置される。この構成によれば、第２収容部２２を画像読取部１２に対して用紙搬送方向（前後方向）にずれた位置に配置することで、ユーザが第２収容部２２に載置された切断後の第２用紙Ｐ２を取り出し易い構造とすることができる。

また、第２収容部２２は、画像読取部１２に対して用紙搬送方向に突出して設けられている。当該第２収容部２２に載置された第２用紙Ｐ２を取り出すための開閉カバー２２１を有する

上記した構成によれば、ユーザが開閉カバー２２１を開けることにより、切断後の第２用紙Ｐ２を第２収容部２２から容易に取り出すことができ、必要に応じて使用することができる。また、第２用紙Ｐ２の使用後には、ユーザが開閉カバー２２１を閉じることにより、第２収容部２２内に第２用紙Ｐ２を確実に収容しておくことができる。

また、第１収容部２１は、用紙Ｐを載置する第１載置部２１０を有している。第２収容部２２は、第２用紙Ｐ２を載置する第２載置部２２０を有する。この構成によれば、第１載置部２１０により用紙Ｐを安定して第１収容部２１に載置できると共に、第２載置部２２０により第２用紙Ｐ２を安定して第２収容部２２に載置できる。

また、印刷装置１は、制御部１０と、第２収容部２２に搬送される第２用紙Ｐ２のサイズを設定する操作部１２４と、を更に備えている。制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが操作部１２４により設定されたサイズと同じである場合、第２収容部２２に第２用紙Ｐ２を搬送し、第２用紙Ｐ２のサイズが操作部１２４により設定されたサイズと異なる場合、第２収容部２２に第２用紙Ｐ２を搬送しない。

上記した構成によれば、操作部１２４を操作することにより、第２収容部２２に収容される第２用紙Ｐ２のサイズを設定できる。これにより、ユーザのニーズに応じて第２収容部２２に収容される用紙のサイズを決定できる。

〔実施形態２〕
次に、本発明の実施形態２における印刷装置１の制御部１０による制御の流れについて、図７を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

［制御部による制御の流れ］
図７は、実施形態２に係る印刷装置１による制御の流れを示すフローチャートである。なお、図７に示すフローチャートは一例であり、これに限定されない。

図７に示すように、まず、制御部１０は、ＵＳＢインターフェース１０７又はＬＡＮインターフェース１０８を介して、印刷ジョブを受信すると（Ｓ３１）、第２用紙Ｐ２を優先して使用する設定となっているか否かの判定を行う（Ｓ３２）。第２用紙Ｐ２を優先して使用する設定となっている場合（Ｓ３２：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応しているか否かの判定を行う（Ｓ３３）。

ここで、第２用紙Ｐ２のサイズが、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズ以上であれば、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応しているものとみなす。即ち、例えば、第２用紙のサイズがＡ５であり、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズがＡ５の場合、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応しているものと判定する。一方、第２用紙のサイズがＡ５であり、印刷ジョブにより指定される印刷データのサイズがＡ５の場合、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応しているものと判定する。

第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応している場合（Ｓ３３：ＹＥＳ）、制御部１０は、第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１に搬送する（Ｓ３４）。具体的には、制御部１０は、第２給送ローラ２７及び第３搬送ローラ６６を正回転させて、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２を第２搬送路Ｒ２へ搬送した後、第１搬送路Ｒ１に搬送する。

次に、制御部１０は、上述した画像記録処理を実行することにより、第２用紙Ｐ２に画像を記録し（Ｓ３５）、第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する（Ｓ３６）。続いて、制御部１０は、次の印刷ジョブがあるか否かの判定を行う（Ｓ３７）。次の印刷ジョブがある場合（Ｓ３７：ＹＥＳ）、Ｓ３１に戻り、次の印刷ジョブがない場合（Ｓ３７：ＮＯ）、フローを終了する。

一方、第２用紙Ｐ２を優先して使用する設定となっていない場合（Ｓ３２：ＮＯ）、又は、第２用紙Ｐ２のサイズが印刷ジョブに対応していない場合（Ｓ３３：ＮＯ）、制御部１０は、用紙Ｐを第１搬送路Ｒ１に搬送し（Ｓ３８）、上述の画像記録処理を実行することにより、用紙Ｐに画像を記録する（Ｓ３９）。

続いて、制御部１０は、用紙Ｐの切断が必要か否かの判定を行う（Ｓ４０）。用紙Ｐの切断が必要である場合（Ｓ４０：ＹＥＳ）、制御部１０は、切断部１００を駆動させることにより、用紙Ｐを切断し（Ｓ４１）、第１用紙Ｐ１と第２用紙Ｐ２とに分ける（図４参照）。一方、用紙Ｐの切断が必要でない場合（Ｓ４０：ＮＯ）、制御部１０は、用紙Ｐを排出部２３へ排出する（Ｓ４６）。

Ｓ４１の後、制御部１３０は、第２用紙Ｐ２が白紙か否かの判定を行う（Ｓ４２）。第２用紙Ｐ２が白紙である場合（Ｓ４２：ＹＥＳ）、制御部１０は、第１用紙Ｐ１を排出部２３へ排出し（Ｓ４３）、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２へ搬送する（Ｓ４４）。一方、第２用紙Ｐ２に画像が記録されている場合、即ち、第２用紙Ｐ２が白紙でない場合（Ｓ４２：ＮＯ）、制御部１０は、第１用紙Ｐ１及び第２用紙Ｐ２を排出部２３へ排出する（Ｓ４５）。Ｓ４４、Ｓ４５、Ｓ４６の後、制御部１０は、次の印刷ジョブがあるか否かの判定を行う（Ｓ４７）。次の印刷ジョブがある場合（Ｓ４７：ＹＥＳ）、Ｓ３１に戻り、次の印刷ジョブがない場合（Ｓ４７：ＮＯ）、図７に示すフローを終了する。

以上説明した実施形態２における印刷装置１は、第１収容部２１に収容された用紙Ｐと、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２とのうちいずれかを優先して使用することを設定する操作部１２４を、更に備えている。制御部１０は、操作部１２４による設定に基づいて、第１収容部２１に収容された用紙Ｐ、又は、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２を優先して、画像記録部３まで搬送する。

上記した構成によれば、操作部１２４を操作することにより、第２収容部２２に収容される第２用紙Ｐ２のサイズを設定できる。これにより、ユーザのニーズに応じて第２収容部２２に収容される用紙のサイズを決定できる。

また、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２のサイズを検出する印刷媒体センサとしてのレジセンサ１０９及びエンコーダ１１０と、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２の残量を検出する残量センサ１１５と、を更に、備えている。この構成によれば、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量を把握できる。

また、印刷装置１は、表示部１２５を更に備えている。制御部１０は、レジセンサ１０９及びエンコーダ１１０により検出された第２用紙のサイズと、残量センサ１１５により検出された第２用紙Ｐ２の残量とを、表示部１２５に表示させる。

上記した構成によれば、ユーザが表示部１２５を視認することにより、第２収容部２２に収容された第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量を迅速に把握することができる。

また、制御部１０は、レジセンサ１０９及びエンコーダ１１０により検出された第２用紙Ｐ２のサイズ、及び残量センサ１１５により検出された第２用紙Ｐ２の残量を記憶部であるＲＡＭ１０３に記憶させ、ＲＡＭ１０３に記憶された第２用紙のサイズ及び残量が所定の条件を満たす場合、第２収容部に収容された第２用紙Ｐ２を、第１収容部に収容された前記用紙よりも優先して、画像記録部まで搬送する。

上記した構成によれば、第２収容部２２の第２用紙Ｐ２のサイズ及び残量が検出されている状態においては、第２用紙Ｐ２を優先して使用することができる。これにより、第２用紙Ｐ２を有効に利用できる。

〔実施形態３〕
次に、本発明の実施形態３における印刷装置１Ａについて、図８を参照して説明する。なお、説明の便宜上、上記実施形態１にて説明した部材と同じ機能を有する部材については、同じ符号を付記し、その説明を繰り返さない。

図８は、実施形態３に係る印刷装置１Ａの内部構造を示す断面図である。図８に示すように、第２収容部２２Ａは、第１収容部２１の前部の上方、即ち、排出部２３の上方に着脱自在に配置されている。第２収容部２２Ａは、第２用紙Ｐ２を収容するためのケースであり、後面が開放している。第２収容部２２Ａは、第２載置部２２０Ａと、開閉カバー２２１Ａとを有している。第２載置部２２０Ａには、複数の第２用紙Ｐ２が載置される。開閉カバー２２１Ａは、透明な部材からなり、開閉自在に構成されている。ユーザは、外部から第２収容部２２Ａ内を視認することが可能であり、開閉カバー２２１Ａを開けることにより、第２用紙Ｐ２を第２収容部２２Ａ内から取り出すことが可能である。

第２収容部２２Ａの大きさは、第１収容部２１よりも小さくなっている。具体的には、第２収容部２２の用紙搬送方向（前後方向）の長さＬＣ２が、第１収容部２１の用紙搬送方向の長さＬＣ１よりも短く設定されている。なお、第２収容部２２Ａの用紙搬送方向の長さＬＣ２は、第２収容部２２Ａの前方の壁部から後方の壁部までの距離である。また、第２収容部２２Ａの上下方向の長さＬＨ２が、第１収容部２１の上下方向の長さＬＨ１よりも短く設定されている。更に、第２収容部２２Ａの幅方向（左右方向）の長さは、第１収容部２１の幅方向の長さよりも短く設定されている。

排出ローラ６４と排出部２３との間には、制御部１０により駆動されるレバー６８が設けられている。レバー６８は、上下に可動自在に構成されている。図８にて実線で示されるように、レバー６８が上側に位置している状態では、切断部１００により切断された第２用紙Ｐ２は、排出ローラ６４により搬送された後、レバー６８の上面に案内されて、第２収容部２２Ａ内へ収容される。一方、図８にて点線で示されるように、レバー６８が下側に位置している状態では、画像記録部３により画像が記録された用紙Ｐ又は第１用紙Ｐ１が、レバー６８の上面に案内されて排出部２３へ排出される。

第２収容部２２Ａ内には、第２給送ローラ２９が配置されている。第２給送ローラ２９は、給送モータ１１１（図３参照）が駆動することにより正回転する。第２給送ローラ２９が正回転することにより、第２収容部２２Ａに収容された第２用紙Ｐ２が１枚ずつ第２搬送路Ｒ２へ搬送される。そして、制御部１０は、排出ローラ６４、第２搬送ローラ６２、及び第１搬送ローラ６０を逆回転させて、第２用紙Ｐ２を合流位置Ｘまで搬送する。その後、制御部１０は、第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び排出ローラ６４を正回転させて、画像記録部３により第２用紙Ｐ２へ画像を記録する。

また、第２収容部２２Ａは、その底部を前後方向にスライドさせることにより、図８の点線で示すように、当該第２収容部２２Ａの前後方向の長さを調整可能な構成となっている。更に、図示しないが、第２収容部２２Ａを取り外して移動させることにより、第１収容部２１内の所定位置に、当該第２収容部２２Ａを配置させることが可能である。このように、第１収容部２１内の所定位置に第２収容部２２Ａを配置させた場合、第１給送ローラ２４を正回転させることにより、第２収容部２２Ａ内の第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１へ給送することが可能となる。

以上説明した実施形態３における印刷装置１Ａによれば、第１収容部２１よりも小さい第２収容部２２Ａを設けることで、切断後の第２用紙Ｐ２を第２収容部２２Ａに搬送して利用でき、且つ印刷装置１Ａの小型化を実現できる。特に、第２収容部２２Ａが第１収容部２１の前部の上方に設けられているので、ユーザが印刷装置１Ａの前方にて開閉カバー２２１Ａを開けることにより、第２収容部２２Ａ内に収容された第２用紙Ｐ２を容易に取り出すことができる。また、開閉カバー２２１Ａが透明部材からなるので、ユーザが第２収容部２２Ａ内に収容された第２用紙Ｐ２を容易に視認することができる。

また、第２収容部２２Ａは、図８の点線で示すように、前後方向にスライドさせることによって、当該第２収容部２２Ａの前後方向の長さを調整可能な構成となっている。これにより、切断後の第２用紙Ｐ２の前後方向の長さに応じて、第２収容部２２Ａの前後方向の長さを調整することができる。

また、第２収容部２２Ａは、第１収容部２１の大きさよりも小さく、第１収容部２１内に着脱自在に配置される。従って、第２用紙Ｐ２の収容された第２収容部２２Ａを取り外し、第１収容部２１内の所定位置に配置させることができる。これにより、第２収容部２２Ａ内の第２用紙Ｐ２を第１搬送路Ｒ１へ給送し、画像記録部３まで搬送することで、第２用紙Ｐ２に画像を記録することができる。

〔その他の実施形態〕
上記した実施形態１では、印刷装置１のガラス板１２３と画像記録部３との間に、第２収容部２２を配置するものとしたが、第２収容部２２の配置位置は、これに限定されない。例えば、プリンタ部１１の後面に設けられた背面収容部７０の代わりに、第２収容部を配置してもよい。この場合、Ｓ９において、制御部１０は、図示しないモータを制御して第２フラップ９２の先端の位置調整を行うことにより、第２用紙Ｐ２を背面収容部７０側へ案内する。第２収容部の用紙搬送方向の長さは、図２に示すＬＣ３に相当する。

上記した実施形態１における印刷装置１では、ローラ部材（第１搬送ローラ６０、第２搬送ローラ６２、及び排出ローラ６４）を用いることにより、用紙Ｐを搬送するものとしたが、これに限らない。他にも、ベルト部材を用いてもよいし、ドラム部材を用いてもよい。また、画像読取部１２に用紙Ｐを搬送するための搬送部（ＡＤＦ：Auto Document Feeder）を設けてもよい。

本発明は上述した各実施形態に限定されるものではなく、請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。

１，１Ａ 印刷装置
１０ 制御部
１１ プリンタ部
１２ 画像読取部
２１ 第１収容部
２１０ 第１載置部
２２，２２Ａ 第２収容部
２２０，２２０Ａ 第２載置部
２２１，２２１Ａ 開閉カバー
３ 画像記録部
３３ プラテン
７ 開口部
１００ 切断部
１０３ ＲＡＭ（記憶部）
１１５ 残量センサ（印刷媒体センサ）
１２０ レジセンサ（印刷媒体センサ）
１２１ 光源
１２２ 受光部
１２３ ガラス板
１２４ 操作部
１２５ 表示部
Ｒ１ 第１搬送路
Ｒ２ 第２搬送路
Ｐ 用紙（印刷媒体）
Ｐ１ 第１用紙（第１印刷媒体）
Ｐ２ 第２用紙（第２印刷媒体）

Claims (17)

1. 印刷媒体を収容する第１収容部と、
   前記印刷媒体を第１搬送方向に搬送するための第１搬送路と、
   前記第１搬送路に設けられ、前記印刷媒体に画像を記録する画像記録部と、
   前記印刷媒体を切断することにより第１印刷媒体と第２印刷媒体とに分ける切断部と、
   前記第１収容部の印刷媒体搬送方向の長さよりも印刷媒体搬送方向の長さが短く、前記切断部により切断された前記第２印刷媒体を収容する第２収容部と、
   前記第２印刷媒体を前記第１搬送方向とは異なる第２搬送方向に搬送して前記第２収容部に導くための第２搬送路と、
   を備えたことを特徴とする印刷装置。
2. 前記第２収容部の上下方向の長さは、前記第１収容部の上下方向の長さよりも短いことを特徴とする請求項１に記載の印刷装置。
3. 前記第２収容部は、前記画像記録部の上方に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
4. 開口部を、更に備え、
   前記画像記録部は、前記印刷媒体を支持するプラテンを有し、
   前記プラテンは、第１位置と、第２位置との間で回動可能に配置され、
   前記プラテンが前記第２位置にある状態にて、前記画像記録部と前記開口部とが連通することを特徴とする請求項３に記載の印刷装置。
5. 前記印刷媒体に記録された画像を読み取る画像読取部を、更に備え、
   前記第２収容部は、前記画像読取部の下方に設けられることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の印刷装置。
6. 前記画像読取部は、
   前記印刷媒体を載置するガラス板と、
   前記ガラス板に載置された前記印刷媒体に光を照射する光源と、
   前記光源から照射されて前記印刷媒体により反射された光を受光する受光部と、
   を有し、
   前記第２収容部は、前記ガラス板と前記画像記録部との間に配置されることを特徴とする請求項５に記載の印刷装置。
7. 前記第２収容部は、前記画像読取部に対して印刷媒体搬送方向にずれた位置に配置されることを特徴とする請求項５または６に記載の印刷装置。
8. 前記第２収容部は、前記画像読取部に対して印刷媒体搬送方向に突出して設けられ、当該第２収容部に収容された前記第２印刷媒体を取り出すための開閉カバーを有することを特徴とする請求項７に記載の印刷装置。
9. 前記第２収容部は、前記第１収容部の前部の上方に設けられることを特徴とする請求項１または２に記載の印刷装置。
10. 前記第２収容部は、前記第１収容部の大きさよりも小さく、前記第１収容部内に着脱自在に配置されることを特徴とする請求項９に記載の印刷装置。
11. 前記第２収容部は、前後方向の長さを調整可能な構成となっていることを特徴とする請求項９または１０に記載の印刷装置。
12. 前記第１収容部は、前記印刷媒体を載置する第１載置部を有し、
    前記第２収容部は、前記第２印刷媒体を載置する第２載置部を有することを特徴とする請求項１から１１のいずれか１項に記載の印刷装置。
13. 制御部と、
    前記第２収容部に搬送される前記第２印刷媒体のサイズを設定する操作部と、を更に備え、
    前記制御部は、
    前記第２印刷媒体のサイズが前記操作部により設定されたサイズと同じである場合、前記第２収容部に前記第２印刷媒体を搬送し、前記第２印刷媒体のサイズが前記操作部により設定されたサイズと異なる場合、前記第２収容部に前記第２印刷媒体を搬送しないことを特徴とする請求項１から１２のいずれか１項に記載の印刷装置。
14. 制御部と、
    前記第１収容部に収容された前記印刷媒体と、前記第２収容部に収容された前記第２印刷媒体とのうちいずれかを優先して使用することを設定する操作部を、更に備え、
    前記制御部は、
    前記操作部による設定に基づいて、前記第１収容部に収容された前記印刷媒体、又は、前記第２収容部に収容された前記第２印刷媒体を優先して、前記画像記録部まで搬送することを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の印刷装置。
15. 前記第２収容部に収容された前記第２印刷媒体のサイズを検出する印刷媒体センサと、
    前記第２収容部に収容された前記第２印刷媒体の残量を検出する残量センサと、
    を更に、備えたことを特徴とする請求項１から１３のいずれか１項に記載の印刷装置。
16. 制御部と、
    表示部と、を更に備え、
    前記制御部は、
    前記印刷媒体センサにより検出された前記第２印刷媒体のサイズと、前記残量センサにより検出された前記第２印刷媒体の残量とを、前記表示部に表示させることを特徴とする請求項１５に記載の印刷装置。
17. 制御部と、
    記憶部と、を更に備え、
    前記制御部は、
    前記印刷媒体センサにより検出された前記第２印刷媒体のサイズ、及び前記残量センサにより検出された前記第２印刷媒体の残量を前記記憶部に記憶させ、
    前記記憶部に記憶された前記第２印刷媒体のサイズ及び残量が所定の条件を満たす場合、前記第２収容部に収容された前記第２印刷媒体を、前記第１収容部に収容された前記印刷媒体よりも優先して、前記画像記録部まで搬送することを特徴とする請求項１５または１６に記載の印刷装置。

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