JP2012167786A - パイプ継手 - Google Patents

Abstract

【課題】パイプが不容易に離脱するのを防止できるパイプ継手を得る。
【解決手段】パイプ継手１のキャップ２０の外周部にカバー６０が装着されている。このカバー６０をキャップ２０の外周部から外さない状態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄが治具や、パイプの外周部に設けたシーリングキャップ、サヤ管、保護管等と干渉し、コレット４０をキャップ２０の奥側に押し込むことができない。このため、コレット４０の爪部４２のパイプＰへの食い込みが不用意に解除されるのを防止でき、パイプ継手１からパイプＰが不用意に離脱するのを防止できる。
【選択図】図１

Description

本発明は、パイプを簡単な操作で確実に結合、離脱することができるパイプ継手に関するものである。

従来からパイプを簡単な操作で確実に結合、離脱することができるパイプ継手が知られている（例えば特許文献１を参照）。このパイプ継手では解放リングとロックリングとがキャップで覆われており、キャップとパイプとの隙間に円筒形状の治具を挿入することで、解放リングをロックリング側へ押し込みロックリングを拡径させることで、パイプを離脱できるようになっている。

特開２００６−３１６８７７号公報

しかしながら、このようなパイプ継手では特殊な治具を使用しなくても、例えば、パイプの外周部に設けた、サヤ管、保護管等によって、解放リングがロックリング側へ押し込まれることで、ロックリングのパイプへの食い込みが解除され、パイプが不容易に離脱されるという懸念がある。

本発明は、上記問題を解決すためのもので、パイプが不容易に離脱するのを防止できるパイプ継手を得ることを目的とする。

請求項１に記載の発明のパイプ継手は、パイプを挿入するための挿入部を内部に有する筒状の継手本体と、該継手本体の、パイプ挿入開口側の外表面に取り付けられるキャップと、前記挿入部に挿入されるパイプと前記継手本体との間に介在するシール材と、該シール材より前記キャップ側に設けられ、挿入されるパイプの外周面に係合して該パイプを把持する複数の爪を有し、前記継手本体の軸方向に移動可能かつ拡縮可能なコレットと、前記コレットの前記シール材側への移動を強制した際に、前記コレットを拡径させると共に、前記サポートリングが前記シール材と前記コレットとの間に固定配置されるサポートリングと、前記キャップの外周部に着脱可能に取り付けられ、前記キャップより内周側に突出し前記コレットが前記キャップの奥側に押し込まれるのを防止するための押込み防止部が前記パイプの挿入口側端部に形成されたカバーと、を有する。

請求項１記載のパイプ継手では、継手本体の内部にパイプが挿入されるための挿入部が形成されており、継手本体に設けられたコレットの複数の爪が、挿入部に挿入されたパイプを把持し、パイプの挿入部からの抜けが防止される。一方、パイプを挿入部から抜く場合には、キャップの外周部に装着されたカバーを外し、その後、治具等によって、コレットをシール材側へ強制移動することで、サポートリングによってコレットが拡径されて、パイプを挿入部から引き抜くことが可能となる。このため、キャップの外周部に装着されたカバーを外さない状態では、キャップの押込み防止部が治具や、パイプの外周部に設けた、サヤ管、保護管等と干渉することで、コレットがキャップの奥側に押し込まれるのを防止する。この結果、コレットの爪のパイプへの食い込みが不用意に解除されるのを防止でき、パイプが不容易に離脱するのを防止できる。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のパイプ継手において、前記カバーの押込み防止部は前記コレットの内周部以上内周側に向って延設されていることを特徴とする。

請求項２に記載の発明では、カバーの押込み防止部がコレットの内周部以上内周側に向って延設されているため、コレットの爪のパイプへの食い込みが不用意に解除され、パイプが不容易に離脱するのを確実に防止できる。

請求項３に記載の発明は、請求項１または請求項２に記載のパイプ継手において、前記カバーの前記押込み防止部と軸方向反対側の端部に内周側に突出され、前記キャップと係合し前記カバーが前記キャップから脱落するのを防止するための係合部を有することを特徴とする。

請求項３に記載の発明では、カバーの押込み防止部と軸方向反対側の端部から、継手本体の軸心側に突出された係合部がキャップと係合することで、カバーがキャップから脱落するのを防止できる。

請求項４に記載の発明は、請求項１〜３の何れか１項に記載のパイプ継手において、前記カバーは軸方向に沿ったスリットが形成されており、前記スリットを拡幅することで前記キャップに対する着脱が可能となっていることを特徴とする。

請求項４に記載の発明では、カバーには軸方向に沿ったスリットが形成されているため、カバーはスリットを拡幅することでキャップに対して着脱が容易にできる。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４の何れか１項に記載のパイプ継手において、前記カバーの材質と前記キャップの材質が同じであることを特徴とする。

請求項５に記載の発明では、カバーの材質とキャップの材質が同じであるため、カバーとキャップとが接触した際に、キャップとカバーとが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防げる。

以上説明したように請求項１に記載の本発明のパイプ継手は、パイプが不容易に離脱するのを防止できる。

請求項２に記載の本発明のパイプ継手は、パイプが不容易に離脱するのを確実に防止できる。

請求項３に記載の本発明のパイプ継手は、カバーがキャップから脱落するのを防止できる。

請求項４に記載の本発明のパイプ継手は、カバーを容易に着脱できる。

請求項５に記載の本発明のパイプ継手は、キャップとカバーとが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができる。

本発明の一実施形態に係るパイプ継手の断面図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手の分解断面図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手における無負荷時のパイプを挿入した状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手における加圧時のパイプを挿入した状態を示す断面図である。 （Ａ）（Ｂ）は、本発明の一実施形態に係るパイプ継手におけるパイプを取り外す際の状態を示す断面図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手に用いられるカバーとキャップとの位置関係を示す治具挿入側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手に用いられるカバーとキャップとの位置関係を示す治具挿入側の軸方向反対側から見た斜視図である。 本発明の一実施形態に係るパイプ継手に用いられるカバーを示す治具挿入側の軸方向反対側から見た斜視図である。

以下、図面を参照しながら本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図１に本実施形態のパイプ継手の断面図を示し、図２に本実施形態のパイプ継手の分解断面図を示す。パイプ継手１は、継手本体１０と、キャップ２０と、シール材であるＯリング３０と、コレット４０と、サポートリング５０と、カバー６０を備えている。

図１及び図２に示すように、継手本体１０は円筒状であり、内部に、継手本体１０の軸方向の一端１０Ａ側から他端（図示せず）側にパイプを挿入するための挿入部１１が形成されている。なお、パイプ（図示せず）は図中矢印Ａ方向に挿入され、継手本体１０の一端１０Ａ側がパイプ挿入開口側となっている。また、継手本体１０の軸方向中央付近の内壁には段差部１２が設けられており、この段差部１２にＯリング３０が載置されている。

継手本体１０の軸方向の他端側には、継手本体１０の半径方向内側に突出するフランジ部１４が設けられており、このフランジ部１４は、パイプを挿入部１１に挿入する際の止め部として用いられる。また、継手本体１０の一端１０Ａ側から段差部１２付近までの継手本体１０の外表面には、雄螺子１６が形成されている。

Ｏリング３０は円環状であり、挿入部１１内の段差部１２に継手本体１０と軸方向を一致させて設けられている。なお、図３及び図４に示すように、このＯリング３０は、挿入部１１に挿入されるパイプＰと継手本体１０との間に介在する。また、Ｏリング３０の内径は、挿入部１１に挿入されるパイプＰの外径よりも小径に設定されている。従って、パイプＰを挿入部１１内に挿入すると、Ｏリング３０の半径方向内表面とパイプの外周面とが密着し、さらにＯリング３０の半径方向外表面と継手本体１０の内表面とが密着して、この部分でパイプと継手本体１０との間を水密にシールすることにより、漏水を防止することができるようになっている。

なお、本実施形態では、１つのＯリング３０を用いているが、２つ以上のＯリングを挿入部１１内に設けることもできる。

図１及び図２に示すように、サポートリング５０は円筒状であり、Ｏリング３０よりパイプ挿入開口側に継手本体１０と軸方向を一致させて設けられている。サポートリング５０は、軸方向の一端５０Ａに、半径方向外側に突出する第１フランジ部５２を有しており、他端５０Ｂに、半径方向内側に突出する第２フランジ部５４を有している。また、サポートリング５０は、第１フランジ部５２がキャップ２０と継手本体１０の一端１０Ａとによって挟持されることにより固定配置されている。なお、サポートリング５０の固定配置の方法はこの例に限定されることはなく、継手本体１０の内表面に接着固定してもよい。

一方、第２フランジ部５４はＯリング３０とコレット４０との間に位置しており、第２フランジ部５４の半径方向内側の先端には、挿入開口側（即ち、Ｏリング３０と逆側）に向かって延びる延設部５６が形成されている。また、この延設部５６には、挿入開口側に向かってサポートリング５０の半径方向内側に傾斜するテーパー部５６Ａが形成されている。

コレット４０は円筒状であり、サポートリング５０の第２フランジ部５４より挿入開口側に継手本体１０と軸方向を一致させて設けられている。また、コレット４０は、軸方向の一端４０Ａがサポートリング５０の第１フランジ部５２より挿入開口側に位置し、他端４０Ｂがサポートリング５０の第１フランジ部５２と第２フランジ部５４との間に位置している。

コレット４０は、前記他端４０Ｂに開口し継手本体１０の軸方向に延びる複数のスリット４４を、コレット４０の周方向に所定間隔で有しており、これらのスリット４４が開閉することによりコレット４０は拡縮可能となっている。なお、スリット４４の形態はこの図示例に限定されることはなく、本数や形状などは適宜選択可能であり、さらに、コレット４０を拡縮可能とする手段はスリットに限定されることはなく、コレット４０をエラストマー等の弾性体やジャバラ形状で構成することもできる。

コレット４０は、隣接するスリット４４の相互間部分の内表面にコレット４０の半径方向内側に突出する複数の爪部４２を有しており、図３及び図４に示すように、これらの爪部４２が、挿入されるパイプＰの外周面に係合してパイプＰを把持するようになっている。また、爪部４２は、コレット４０の内径が矢印Ａ方向に沿って狭まる方向に傾斜している。なお、本実施形態のコレット４０は、板バネに樹脂被覆した構造であるが、コレット４０は、板バネを用いず樹脂のみで構成することもできる。

図１及び図２に示すように、コレット４０は、コレット４０の一端４０Ａと爪部４２との中間付近の外表面に第１テーパー部４０Ｃを有する。この第１テーパー部４０Ｃはコレット４０の外径が矢印Ａ方向に沿って広がる方向に傾斜しており、後述するキャップ２０に設けたテーパー部２０Ｃに対して摺動可能となっている。また、コレット４０は、Ｏリング３０側の端部４０Ｂの内表面に第２テーパー部４０Ｄを有する。この第２テーパー部４０Ｄはコレット４０の内径が矢印Ａ方向に沿って広がる方向に傾斜しており、上述したサポートリング５０に設けたテーパー部５６Ａに対して摺動可能となっている。

コレット４０は、サポートリング５０と異なり固定配置されていないので、サポートリング５０の第２フランジ部５４とキャップ２０のテーパー部２０Ｃとの間の空間で継手本体１０の軸方向に移動可能となっている。

キャップ２０は円筒状であり、軸方向の一端２０Ａの開口部がパイプを挿入するための挿入口として用いられており、軸方向の他端２０Ｂ側から開口部に向かう内表面には雌螺子２６が形成されている。この雌螺子２６を継手本体１０の一端１０Ａ側の外表面に形成された雄螺子１６と螺合させることによって、キャップ２０は継手本体１０の外表面に継手本体１０と軸方向を一致させて取り付けられるようになっている。また、キャップ２０と継手本体１０の一端１０Ａとにより、サポートリング５０の第１フランジ部５２を挟持することによって、サポートリング５０を固定している。キャップ２０には、挿入口と雌螺子２６との間の内表面にテーパー部２０Ｃが設けられている。このテーパー部２０Ｃは、キャップ２０の内径が矢印Ａ方向に沿って広がる方向に傾斜しており、コレット４０に設けたテーパー部４０Ｃに対して摺動可能となっている。なお、テーパー部４０Ｃに代えて、コレット４０に、Ｒ突起状（円弧突起状）を設けてもよい。

（カバーの構成）
図６及び図７にはカバー６０がキャップ２０とともに示されており、図８にはカバー６０がされている。なお、図６はパイプ継手における治具挿入側から見た斜視図であり、図７及び図８はパイプ継手における治具挿入側と軸方向反対側から見た斜視図である。

図６〜図８に示すように、カバー６０は略円筒形状とされており、周方向の一箇所に軸方向に沿ったスリット６４が形成されている。このスリット６４はカバー６０を分断しており、カバー６０はスリット６４を拡幅することで図６及び図７に示すように、キャップ２０の外周部に装着できると共に、キャップ２０の外周部から外すことができるようになっている。

図１及び図２に示すように、カバー６０の本体部６０Ａは円筒形状となっており、本体部６０Ａのパイプ挿入口側の部位は、パイプ挿入口側方向（矢印Ａ方向と反対方向）に向って縮径する傾斜部６０Ｂとなっている。この傾斜部６０Ｂのパイプの挿入口側となる挿入口側端部６０Ｃからは、パイプ継手１の継手本体１０の軸心側（半径方向内側）に向かって押込み防止部６０Ｄが突出形成されている。押込み防止部６０Ｄは、カバー６０の挿入口側端部６０Ｃの周方向に所定の間隔で複数形成されている。なお、図６に示すように、本実施形態では、押込み防止部６０Ｄがカバー６０の挿入口側端部６０Ｃの周方向に等間隔で４つ形成されている。また、隣接する押込み防止部６０Ｄの間には、それぞれ矩形の切欠６３が形成されており、これらの切欠６３は傾斜部６０Ｂの軸方向中間部に達している。

図１に示すように、カバー６０の押込み防止部６０Ｄは、キャップ２０の挿入口側端部２０Ａに沿って延設されており、押込み防止部６０Ｄは、コレット４０の内周部４０Ｅ以上（内周部４０Ｅと同じかまたは内周部４０Ｅより）内周側（継手本体１０の軸心側）に向って延設されている。このため、キャップ２０の外周部に装着されたカバー６０を外さない状態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄが、図４に二点鎖線で示す、治具や、パイプＰの外周部に設けた、サヤ管、保護管等８０と干渉し、コレット４０がキャップ２０の奥側に押し込まれるのを防止できるようになっている。

一方、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示すように、カバー６０がキャップ２０から外された状態では、円筒形状の治具等（図示なし）によって、コレット４０がキャップ２０の奥側へ向かって押し込み可能となっている。

なお、カバー６０は、パイプ継手の挿入孔１１にパイプを挿入した後に、キャップ２０に取り付けてもよいし、押込み防止部６０Ｄとコレット４０の内周部４０Ｅとを同じ位置にすることで、カバー６０をキャップ２０に取り付けた状態で、パイプ継手にパイプを連結できるようにしてもよい。

図８に示すように、カバー６０の押込み防止部６０Ｄと軸方向反対側の反挿入口側端部６０Ｅには、パイプ継手１の継手本体１０の軸心側となる内周側に向かって係合部６０Ｆが形成されている。係合部６０Ｆはカバー６０の反挿入口側端部６０Ｅの周方向に所定の間隔で複数形成されている。なお、本実施形態では、係合部６０Ｆがカバー６０の反挿入口側端部６０Ｅにおけるスリット６４の両側近傍と、周方向に略等間隔に合計で５つ形成されている。

図１及び図７に示すように、カバー６０の係合部６０Ｆは、キャップ２０の反挿入口側端部２０Ｂに沿って、キャップ２０の反挿入口側端部２０Ｂの外周端より（を越えて）継手本体１０の軸心側（内周側）に向って延設されている。このため、カバー６０がキャップ２０に取り付けられた状態で、カバー６０の係合部６０Ｆと押込み防止部６０Ｄとで、カバー６０のキャップ２０に対する軸心に沿った方向への移動が阻止されており、カバー６０がキャップ２０から脱落しない（抜け落ちない）ようになっている。

また、カバー６０の材質とキャップ２０の材質とが同じになっており、カバー６０とキャップ２０とが接触した際に、キャップ２０とカバー６０とが互いに相手を傷つけることを防止できるようになっている。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができるようになっている。なお、カバー６０の材質は射出成形が可能な樹脂が望ましいが、金属であってもよい。

（パイプの挿入）
図３は、無負荷時のパイプＰを挿入した本実施形態のパイプ継手１の断面図を示している。なお、無負荷時とは、パイプＰ内に通水されておらず、パイプＰ及びパイプ継手１に水圧がかかっていない状態のことである。

先ず、パイプ継手１にパイプＰを矢印Ａ方向に挿入すると、コレット４０の爪部４２がパイプＰに接触し、コレット４０は、パイプＰとともに矢印Ａ方向に移動する。すると、コレット４０の第２テーパー部４０Ｄはサポートリング５０の延設部５６のテーパー部５６Ａに対して摺動し、スリット４４（図１参照）の幅が拡がることによりコレット４０が拡径する。このため、コレット４０がパイプＰを把持する力が減少し、パイプＰの挿入が容易になる。

また、本実施形態では、サポートリング５０が継手本体１０とキャップ２０とによって固定配置されているので、パイプＰの挿入時にサポートリング５０がコレット４０に押されて必要以上に移動することはないため、サポートリング５０と段差部１２との間にＯリング３０のための空間（ハウス）を確保できる。即ち、サポートリング５０が固定されていない場合、パイプＰの挿入時にコレット４０が矢印Ａ方向に移動すると、サポートリング５０も同様に矢印Ａ方向に移動するため、サポートリング５０がＯリング３０を押しつぶすこととなる。その結果、Ｏリング３０が半径方向内側に膨出するため、パイプＰが差し込みにくいという問題が生ずるおそれがある。これに対して、本実施形態では、Ｏリング３０が押しつぶされることがないため、パイプＰが差し込みにくいという問題が生ずるのを防止することができる。

図４は、加圧時のパイプＰを挿入した本実施形態のパイプ継手１の断面図を示す。なお、加圧時とは、パイプＰ内に水又は空気が通され、パイプＰ及びパイプ継手１に水圧又は空圧がかかっている状態のことである。

図４に示すように、パイプＰ及びパイプ継手１に水圧がかかると、パイプＰは引き抜かれる方向（矢印Ｂ方向）に移動する。パイプＰがわずかに矢印Ｂ方向に移動すると、コレット４０の第１テーパー部４０Ｃが、キャップ２０のテーパー部２０Ｃに対して矢印Ｂ方向に摺動し、スリット４４の幅が狭まることによりコレット４０が縮径する。このため、コレット４０がパイプＰを把持する力が増大する。なお、パイプＰを加圧する代わりに、無負荷のパイプＰをパイプ継手１に挿入した後、このパイプＰを矢印Ｂ方向に引っ張ることによって、パイプ継手１の把持力を増大させることもできる。

このように、パイプＰを一旦挿入したならば、このパイプＰの引き抜き方向に力が作用すると爪部４２がパイプＰの外周面に喰い込むため引き抜けは防止される。なお、さらに強い引き抜き力が加わる通水時の抜け止めについては次のようになる。

次に、パイプＰが水圧によりさらに矢印Ｂ方向に移動する向きの力が加わると、コレット４０も一緒に矢印Ｂ方向に移動する。このとき、コレット４０の第１テーパー部４０Ｃが、キャップ２０のテーパー部２０Ｃに対して矢印Ｂ方向に摺動し、スリット４４の幅がさらに狭まることによりコレット４０が縮径する。このため、コレット４０がパイプＰを把持する力がさらに増加して、パイプＰの引き抜けが確実に防止される。

（カバーの取り付け）
本実施形態では、キャップ２０にカバー６０を取り付ける。この際、カバー６０のスリット６４を広げることで、キャップ２０にカバー６０を容易に取り付けることができる。なお、押込み防止部６０Ｄを、コレット４０の内周部４０Ｅと同じ位置まで内周側に向って延設することで、パイプＰと緩衝しないようにして、先に、カバー６０をキャップ２０に取り付けた状態で、パイプ継手１にパイプＰを連結してもよい。

（パイプの取り外し）
また、パイプ装着状態のパイプ継手１からパイプＰを取り外す場合には、カバー６０をキャップ２０から取り外し、図５（Ａ）及び図５（Ｂ）に示す状態にする。この際、カバー６０のスリット６４を広げることで、キャップ２０からカバー６０を容易に外すことができる。

次に、キャップ２０とパイプＰの隙間から、コレット４０を動かすための専用治具等を挿入し、コレット４０の一端４０Ａを図５（Ａ）の矢印Ａ方向に押し込む。すると、コレット４０は矢印Ａ方向に移動し、コレット４０の他端４０Ｂは、サポートリング５０に当接する。より詳細には、コレット４０の他端４０Ｂに設けられた第２テーパー部４０Ｄが、サポートリング５０の第２フランジ部５４に設けられたテーパー部５６Ａに当接する。

次に、図５（Ｂ）に示すように、コレット４０をさらに矢印Ａ方向に押し込むと、第２テーパー部４０Ｄがテーパー部５６Ａに対して矢印Ａ方向に摺動する。これにより、コレット４０のスリット４４の幅が拡がり、コレット４０が拡径され、爪部４２とパイプＰの外周面との嵌合が解かれる。その結果、パイプの引き抜きが可能となる。

（作用・効果）
次に、本実施形態の作用及び効果について説明する。
本実施形態では、図４に示すように、キャップ２０からカバー６０を外さない状態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄが、図４に二点鎖線で示す、治具や、パイプＰの外周部に設けた、サヤ管、保護管等８０と干渉することで、コレット４０がキャップ２０の奥側に押し込まれるのを防止できる。このため、コレット４０の爪部４２のパイプＰへの食い込みが不用意に解除されるのを防止できる。この結果、パイプ継手からパイプＰが不用意に離脱するのを防止できる。

また、本実施形態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄが、内周側に向かって、コレット４０の内周部４０Ｅ以上（内周部４０Ｅと同じかまたは内周部４０Ｅより）内周側（継手本体１０の軸心側）に向って延設されている。このため、コレット４０の爪部４２のパイプＰへの食い込みが不用意に解除されるのを確実に防止できる。

また、本実施形態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄと軸方向反対側の端部４２Ｅに、パイプ継手の継手本体１０の軸心側に向かって係合部６０Ｆが形成されている。この係合部６０Ｆはキャップ２０の反挿入口側端部２０Ｂに沿って、キャップ２０の反挿入口側端部２０Ｂの外周端より（を越えて）継手本体１０の軸心側（内周側）に向って延設されている。このため、カバー６０がキャップ２０に取り付けられた状態で、カバー６０の係合部６０Ｆと押込み防止部６０Ｄとで、カバー６０のキャップ２０に対する軸方向（矢印Ａ方向と反対方向）への移動が阻止されており、カバー６０がキャップ２０から脱落しない。

また、本実施形態では、カバー６０の材質とキャップ２０の材質とが同じであるため、カバー６０とキャップ２０とが接触した際に、キャップ２０とカバー６０とが互いに相手を傷つけることを防止できる。また、異なる樹脂同士の化学的悪影響も防ぐことができる。さらに、本実施形態のカバー６０は、全てのパイプ継手に装着する必要が無く、パイプＰが不用意に離脱する恐れがある箇所のパイプ継手のみに取り付けることができるため、経済的にも優れている。

（その他の実施形態）
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。例えば、上記実施形態では、カバー６０の押込み防止部６０Ｄを、コレット４０の内周部４０Ｅ以上（内周部４０Ｅと同じかまたは内周部４０Ｅより）内周側（継手本体１０の軸心側）に向って延設したが、押込み防止部６０Ｄは、少なくともキャップ２０の挿入口側端部２０Ａより内周側に突出し、コレット４０がキャップ２０の奥側に押し込まれるのを防止できる構成であれば、コレット４０の内周部４０Ｅまで僅かに達しない構成としてもよい。

また、カバー６０における押込み防止部６０Ｄの個数や形状は上記実施形態に限定されない。例えば、押込み防止部６０Ｄは少なくとも１つ形成されていればよい。また、カバー６０の切欠６３を無くして、押込み防止部６０Ｄを全周に渡ってリング状に形成してもよい。

また、カバー６０における係合部６０Ｆの個数や形状も上記実施形態に限定されない。例えば、係合部６０Ｆは少なくとも１つ形成されていればよい。また、係合部６０Ｆを全周に渡ってリング状に形成してもよい。

また、カバー６０におけるスリット６４はカバー６０を分断していなくてもよい。また、カバー６０の全体形状も異なるキャップ２０の形状に合わせて適宜変更してもよい。さらに、カバー６０の材質が十分に弾性を有し、キャップ２０に対して着脱が可能な場合には、スリット６４が無い構成としてもよい。

１ パイプ継手
１０ 継手本体
２０ キャップ
３０ Ｏリング（シール材）
４０ コレット
４２ コレットの爪部
４４ コレットのスリット
５０ サポートリング
６０ カバー
６０Ｄ カバーの押込み防止部
６０Ｆ カバーの係合部
６４ カバーのスリット

Claims (5)

1. パイプを挿入するための挿入部を内部に有する筒状の継手本体と、
   該継手本体の、パイプ挿入開口側の外表面に取り付けられるキャップと、
   前記挿入部に挿入されるパイプと前記継手本体との間に介在するシール材と、
   該シール材より前記キャップ側に設けられ、挿入されるパイプの外周面に係合して該パイプを把持する複数の爪を有し、前記継手本体の軸方向に移動可能かつ拡縮可能なコレットと、
   前記コレットの前記シール材側への移動を強制した際に、前記コレットを拡径させると共に、前記サポートリングが前記シール材と前記コレットとの間に固定配置されるサポートリングと、
   前記キャップの外周部に着脱可能に取り付けられ、前記キャップより内周側に突出し前記コレットが前記キャップの奥側に押し込まれるのを防止するための押込み防止部が前記パイプの挿入口側端部に形成されたカバーと、
   を有するパイプ継手。
2. 前記カバーの押込み防止部は、前記コレットの内周部以上内周側に向って延設されていることを特徴とする請求項１記載のパイプ継手。
3. 前記カバーの前記押込み防止部と軸方向反対側の端部に内周側に突出され、前記キャップと係合し前記カバーが前記キャップから脱落するのを防止するための係合部を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のパイプ継手。
4. 前記カバーは軸方向に沿ったスリットが形成されており、前記スリットを拡幅することで前記キャップに対する着脱が可能となっていることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のパイプ継手。
5. 前記カバーの材質と前記キャップの材質が同じであることを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のパイプ継手。