JP2010179304A - 海水の無害化処理方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

【課題】設備コスト及び運転コストが低減され、かつ船体等の処理海水収容体側の強度低化をもたらすことなく、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になし得る海水の無害化処理方法及びその装置を提供すること。
【解決手段】少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、未処理のバラスト水（以下海水という）の微生物を除去して清浄な処理海水に転換し、該転換された正常な処理海水を前記バラスト水タンクに収容する海水の無害化処理方法であって、前記未処理の海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離処理と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成して、該塩素含有物質を海水中に注入し、前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、処理海水をバラスト水タンクに収容することを特徴とする。
【選択図】 図５

Description

本発明は、未処理の海水中の微生物を除去して清浄な処理海水にしてバラスト水タンクに収容する時、又はバラスト水タンクに収容した未処理の海水を航海中に清浄な処理海水にする時、又はバラスト水タンクより未処理の海水を清浄な処理海水にして排水する時に行うバラスト水処理に適用される海水の無害化処理方法及びその装置に関する。

タンカー等の船舶において、オイルを搭載しない状態での航行時に、バラスト水タンクに収容する海水即ちバラスト水は、海洋汚染や公害の発生を回避するため、未処理の海水中の微生物を除去して清浄な処理海水にするための無害化処理が施こされている。

かかる海水の無害化処理方法として、特許第２７９４５３７号公報、特開２００２−１９２１６１号公報、特開２００３−２００１５６号公報の技術が提供されている。

特許第２７９４５３７号公報の技術においては、バラスト水タンクを空または底部に水が残った状態にした後、該バラスト水タンク内に残存する沈澱物を昇温させ、有害プランクトンや細菌の死滅温度以上の温度に加熱し、所定時間保持している。

特開２００２−１９２１６１号公報の技術においては、バラスト水タンク内のバラスト水中に高電圧パルスを印加し、有害微生物に直接高電圧パルスを印加してその内部で放電を起して、該有害微生物を殺滅又は殺菌し、あるいは電極間のアーク放電による衝撃波で間接的に該有害微生物を殺滅又は殺菌している。

特開２００３−２００１５６号公報の技術においては、パイプ内流路の途中に、複数の細長いスリットを有するスリット板を横断面方向に取り付け、未処理液体を該スリットを通過させることにより、前記未処理液体の微生物に損傷を与え殺滅又は殺菌するようにしている。

特許第２７９４５３７号公報の技術にあっては、バラスト水タンクを空または底部に水が残った状態とするため、局部的な応力集中により船体に損傷を与える危険性がある。また、バラスト水タンク底部全体に溜まった沈澱物を昇温させるように広範囲にバラスト水タンクを加熱するので、加熱作業に時間と手間が掛かり処理コストが高くなる。

また、特開２００２−１９２１６１号公報の技術にあっては、大掛かりな高電圧パルス印加設備を必要とするため、設備コスト及び運転コストが高くなる。
さらに、特開２００３−２００１５６号公報にあっては、未処理液体をスリットを通過させることにより、サイズの大きな微生物は殺滅又は殺菌可能であるが、サイズの小さな細菌類を殺滅又は殺菌するのは困難である。

また、前記各先行技術において、特許第２７９４５３７号公報、特開２００２−１９２１６１号公報ともに、バラスト水の無害化処理装置を全て船舶に搭載しているので、船体内における該無害化処理装置の設置スペースが大きくなり、貨物等の搭載スペースが抑制される。

また特許第２７９４５３７号公報、特開２００２−１９２１６１号公報の技術にあっては、かかる無害化処理装置を既存の船舶に設置するには、該無害化処理装置を設置するための船体内の大幅な改造が必要となり、改造コストが嵩む。

従って、本発明はかかる従来技術の課題に鑑み、設備コスト及び運転コストが低減され、かつ船体等の処理海水収容体側の強度低化をもたらすことなく、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になし得る海水の無害化処理方法及びその装置を提供することを第１の目的とする。
また本発明の第２の目的は、設備コスト及び運転コストが低減され、かつ船体側の強度低下をもたらすことなく、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になし得、さらには船舶におけるバラスト水の無害化処理装置の設置スペースを低減して貨物等の搭載スペースを増大可能とし、かつ既存の船舶に対しても該無害化処理装置設置のための船体内の改造コストを最少限に抑制可能とした海水の無害化処理装置を提供することにある。

本発明は、かかる目的を達成するため、少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、未処理のバラスト水（以下海水という）の微生物を除去して清浄な処理海水に転換し、該転換された正常な処理海水を前記バラスト水タンクに収容する海水の無害化処理方法であって、
前記未処理の海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離処理と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成して、該塩素含有物質を海水中に注入し、前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、処理海水をバラスト水タンクに収容することを特徴とする。

また本発明は、前記方法を実施する装置として、少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、未処理のバラスト水（以下海水という）の微生物を除去して清浄な処理海水に転換し、該転換された正常な処理海水を前記バラスト水タンクに収容するように構成された海水の無害化処理装置であって、前記海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離装置と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成し該海水中に注入して前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施す塩素処理手段と、前記微生物分離装置及び塩素処理手段による処理後の処理海水を収容するバラスト水タンクとを併設したことを特徴とする海水の無害化処理装置を提案する。

かかる発明によれば、前記ろ過法又は遠心分離法による微生物分離処理と、該処理後の処理海水に酸化作用を有する物質を添加し微生物を殺滅又は殺菌する処理とを併せて施すことにより、微生物の処理機能が向上する。また、フィルターのメッシュを微生物除去の最適メッシュに選定することにより、比較的大きな広範囲の微生物を確実に捕獲し除去できて、逆洗等により捕獲後の処理も簡単にできる。

かかる発明において、好ましくは、前記微生物分離処理の前工程または後工程のいずれかに、機械的処理装置により、該海水中の微生物に損傷を与え殺滅又は殺菌する機械的処理を施す。
このように構成すれば、前記ろ過法又は遠心分離法による微生物分離処理と他の機械的処理とを併せて施すことにより、微生物の処理機能が向上するとともに、塩素処理の負荷を低減できる。

例えば、前記機械的処理は内径０．５ｍｍ程度の多数の小孔が穿孔されたスリット板を海水流路中に設けて、該海水を前記小孔内を通過させるように構成するのが好適であり、かかる機械的処理によって甲殻を有するような比較的大きな微生物を含む広範囲の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌するとともに、前記海水に、塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩等で構成した塩素含有物質を注入する塩素処理や酸化作用を有する物質の添加処理を施すことによりサイズの小さい細菌類を殺滅又は殺菌するという、機械的処理による比較的大きな広範囲の微生物の殺滅又は殺菌と塩素処理によるサイズの小さい細菌類の殺滅又は殺菌とを１つの海水処理系で組み合せることにより、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができる。

従って、前記ろ過法又は遠心分離法による微生物分離処理と他の機械的処理とを併せて施すことにより、比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理とサイズの小さい細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理とを組み合わせることにより、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができるとともに、前記機械的処理と塩素処理や酸化作用を有する物質の添加処理とを組み合わせることにより機械的処理の負荷が軽減され圧力損失が減少し、機械的処理の所要動力を低減できて装置を小型、小容量化でき、さらには塩素処理では、殺滅殺菌効果の高い細菌類の殺滅又は殺菌を主体的に行えばよいので塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸等の塩素含有物質の注入量を低減できる。

かかる発明において好ましくは、前記塩素処理は、前記海水の全部または一部を貯留タンクに導入し、該海水を前記貯留タンクと該海水を電気分解して塩素含有物質を生成する電解槽との間の循環路を循環させる電解槽循環方式により行う。

また、かかる発明において、前記海水に前記機械的処理を施して前記バラスト水タンクに搬送される処理海水の全部または一部に前記塩素処理を施し、該塩素処理により生成された前記塩素含有物質を、前記機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて前記海水中に注入するのがよい。

かかる発明によれば、例えば多数の小孔が穿孔されたスリット板の該多数の小孔内を海水を通過させることにより発生した乱流によって比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と、酸化作用を有する物質の添加処理あるいは塩素含有物質を海水中に注入して細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理とを組み合わせることにより、海水中のあらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができるとともに、海水の機械的処理と塩素処理とを組み合わせることにより機械的処理の圧力損失の減少が可能となり負荷が軽減される。
これにより、海水無害化処理時における機械的処理の所要動力を低減できて、装置を小型、小容量化でき、さらには酸化作用を有する物質の添加処理あるいは塩素処理では、細菌類の殺滅又は殺菌のみを行えばよいので、過酸化水素、オゾン、あるいは塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸等の塩素含有物質の注入量を低減できる。

また、海水中の微生物を除去する無害化処理システムの設備コスト及び運転コストを低減して、海水中の微生物を確実に除去可能な海水の無害化処理システムを提供できる。
また、塩素処理における前記塩素含有物質のうち、次亜塩素酸を用いる場合は、比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と組み合わせることにより、該次亜塩素酸の注入量はサイズの小さい細菌類を除去するに必要な量だけで済み、該次亜塩素酸で微生物の除去と細菌類の除去とを行う場合に比べて、海水無害化処理時における該次亜塩素酸の注入量を低減できる。
これにより、残留する該次亜塩素酸濃度を著しく低減することが可能となり、海水無害化処理時における該次亜塩素酸による後段側機器の腐蝕を抑制でき、該機器類の耐久性を向上できるとともに、該次亜塩素酸の海中投棄による海洋汚染を抑制できる。

また、かかる発明において、電解槽循環方式による処理は、次のようにして施すのがよい。
・前記電解槽循環方式による処理を前記機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて施す。
・前記電解槽循環方式による処理海水を、前記循環路の途中から抽出して前記機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて海水中に注入する。
このように構成すれば、処理海水の貯留タンクと電解槽との間の循環路を循環する処理海水中に含有される塩素含有物質特に次亜塩素酸を電解槽に送り込むので、該次亜塩素酸によって電解槽供給海水のｐＨを下げることにより、電解槽におけるスケールの付着を防止できる。

また、かかる発明において好ましくは、前記海水の塩素処理の電源に、太陽電池、風力発電電力等の自然エネルギーによる電力を用いる。
このように構成すれば、海水の塩素処理の電源に自然エネルギーを利用できるので、塩素処理の処理コストを低減できるとともに、船舶の航行中においても船舶内の動力を極力使用することなくバラスト水の無害化が可能となる。

かかる海水の無害化処理装置において、好ましくは次のように構成する。
前記塩素処理手段は、前記海水の全部または一部を貯留する貯留タンクと該海水を電気分解して塩素含有物質を生成する電解槽とを備えて前記海水を前記貯留タンクと電解槽との間の循環路を循環させる電解槽循環方式による処理を前記海水に施すように構成された海水電解装置からなる。

かかる発明において、前記微生物とは、主に動物プランクトン及びそのシスト、植物プランクトン及びそのシスト、細菌類、菌類、ウィルスなど、毒を有するものや病原性のあるもの又は生態系を乱すものである。

また前記無害化処理とは、主に海洋汚染を起こしたり人間及び魚介類に被害をもたらしたり生態系を破壊するこれら微生物を殺滅又は殺菌又は除去することである。
前記塩素含有物質は、塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩で構成するのが好ましく、特に次亜塩素酸が最も好適である。尚、前記塩素含有物質は、その一部を外部から薬品として添加してもよい。

また、かかる発明において、前記海水電解装置を用いての電解槽循環方式による処理は、次のようにして施すのがよい。
・前記電解槽循環方式による処理を機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて施す。
・前記電解槽循環方式による処理海水を、前記循環路の途中から抽出して前記機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて海水中に注入する。
このように構成すれば、循環路を循環する処理海水中に含有される塩素含有物質特に次亜塩素酸を電解槽に送り込むので、該次亜塩素酸によって電解槽供給液のｐＨを下げることにより、電解槽におけるスケールの付着を防止できる。

また、かかる発明において好ましくは、前記機械的処理及び塩素処理を施した後の海水等の処理海水に、活性炭による処理あるいは金属触媒による処理のいずれか一方または双方を施す。
あるいは、前記機械的処理及び塩素処理を施した後の処理海水に、活性炭による処理あるいは金属触媒による処理のいずれか一方または双方を施す。
このように構成すれば、前記機械的処理及び塩素処理を施した後の処理海水に、活性炭による処理を施せば、該活性炭によるトリハロメタン処理によって、塩素処理を施した後の処理海水に発生し易い発ガン性物質を除去することが可能となる。

また、前記金属触媒としては、Ｍｎ，Ｔｃ，Ｒｅ，VIIＡ族元素、あるいは、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｏｓ，Ｉｒ，Ｐｔ等のVIII族元素のうち、１種以上を含む金属または化合物が好適である。

前記金属触媒を施せば、塩素処理を施した後に残留するＨＣｌＯを前記金属触媒で還元することにより、塩素処理後の処理海水を無害化できる。
そして、前記機械的処理及び塩素処理を施した後の処理海水に、活性炭による処理及び金属触媒による処理海水に発生し易い発ガン性物質を除去処理を併せて施せば、塩素処理を施した後の処理海水から、活性炭により発ガン性物質を除去するとともに、金属触媒により塩素処理後の残留ＨＣｌＯを還元して無害化でき、処理海水の無害化、清浄化をより向上できる。

かかる発明によれば、船舶への荷積み時にバラスト水をバラスト水タンクから海中に戻す前に、該バラスト水タンク内において前記機械的処理と塩素処理または酸化物質添加処理とを併せて施すことにより、完全に無害化したバラスト水を海中に排水できる。

又かかる発明によれば、船舶の航行中においても、バラスト水タンク内の処理海水に機械的処理と塩素処理とを併せて施すことによりバラスト水を無害化できるので、バラスト水排水時の無害化処理時間を短縮できる。

また、かかる発明において好ましくは、前記電解槽の下流側に、電気分解して塩素含有物質を生成した後の処理海水の残留塩素量を計測する残留塩素計を備え、前記電解槽は前記残留塩素計による残留塩素量の計測値に基づき前記電気分解における塩素含有物質の生成量を制御するように構成されてなる。
このように構成すれば、処理海水中の残留塩素量（塩素濃度）の計測値に基づき塩素処理における電解電流値を制御可能となって、処理海水への塩素含有物質（特に次亜塩素酸）の注入量を正確に目標値に制御でき、該塩素含有物質の処理コストを最少限に抑えて所要の殺菌処理を行うことができる。

本発明によれば、比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理とサイズの小さい細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理あるいは酸化作用を有する物質の添加処理とを組み合わせることにより、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができる。

また、前記機械的処理と塩素処理あるいは酸化作用を有する物質の添加処理とを組み合わせることにより、機械的処理の負荷が軽減され圧力損失の減少が可能となり機械的処理の所要動力を低減できて装置を小型、小容量化できる。さらには前記塩素処理では、処理効果の大きい細菌類の殺滅又は殺菌を主体的に行えばよいので、塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸等の塩素含有物質の注入量を低減できる。
これにより、海水中の微生物を除去する無害化処理システムの設備コスト及び運転コストを低減して、海水中の微生物を確実に除去可能な海水の無害化処理システムを提供できる。

また本発明によれば、バラスト水タンク内に収容された海水中の微生物を除去して処理海水を海中に排水する際には、該バラスト水タンク内において前記機械的処理と塩素処理または酸化物質添加処理とを併せて施すことにより、完全に無害化したバラスト水を海中に排水できる。

また、バラスト水タンク内の海水を循環させながら前記機械的処理と塩素処理または酸化物質添加処理とを併せて施すことにより、船舶の航行中においてもバラスト水の無害化処理を実施できることとなり、バラスト水排水時の無害化処理時間を短縮できる。

また本発明によれば、前記塩素含有物質のうち、最も好適である次亜塩素酸を用いる場合は、比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と組み合わせることにより、該次亜塩素酸の注入量は細菌類を除去するに必要な量だけで済み、該次亜塩素酸で微生物の除去と細菌類を除去とを行う場合に比べて該次亜塩素酸の注入量を低減できる。
これにより、残留する次亜塩素酸による後段側機器の腐蝕を抑制でき、機器類の耐久性を向上できるとともに、次亜塩素酸による海洋汚染を抑制できる。

また本発明は、少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、バラスト水タンク内に収容された海水中の微生物を除去して該海水を清浄な処理海水に転換するように構成された海水の無害化処理装置であって、前記海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離装置と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成し該海水中に注入して前記微生物を殺滅又は殺菌する塩素処理を施す塩素処理手段と備え、前記各手段による処理後の処理海水を前記バラスト水タンク外に排出するか若しくは、前記各手段による処理後の処理海水を前記バラスト水タンクに戻して循環するように構成されてなることを特徴とする。

ここで、かかる発明において、前記微生物とは、主に動物プランクトン及びそのシスト、植物プランクトン及びそのシスト、細菌類、菌類、ウィルスなど、毒を有するものや病原性のあるもの又は生態系を乱すものである。

また前記無害化処理とは、主に海洋汚染を起こしたり人間及び魚介類に被害をもたらしたり生態系を破壊するこれら微生物を殺滅又は殺菌又は除去することである。
前記塩素含有物質は、塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩で構成するのが好ましく、特に次亜塩素酸が最も好適である。

そして、かかる発明において、前記機械的処理装置は、内径０．５ｍｍ程度の多数の小孔が穿孔されたスリット板を海水流路中に設けて構成するのが好適であり、該機械的処理装置においては、海水を前記小孔内を通過させることによって、甲殻を有するような比較的大きな微生物を含む広範囲の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する。

また、前記塩素処理手段においては、塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩等で構成した塩素含有物質を海水に注入し、酸化物質添加手段においては酸化作用を有する物質を海水に添加することにより、サイズの小さい細菌類を殺滅又は殺菌する。

従って、このように構成すれば、機械的処理装置あるいは微生物分離処理手段による比較的大きな広範囲の微生物の殺滅又は殺菌と、塩素処理手段あるいは酸化物質添加手段によるサイズの小さい細菌類の殺滅又は殺菌とを、１つの海水処理系で組み合せることにより、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができる。

また、前記機械的処理あるいは微生物分離処理手段と塩素処理や酸化作用を有する物質の添加処理とを組み合わせることにより、機械的処理装置の負荷が軽減されて圧力損失が減少し、機械的処理装置の所要動力を低減できて装置を小型、小容量化でき、さらには塩素処理では、殺滅殺菌効果の高い細菌類の殺滅又は殺菌を主体的に行えばよいので塩素、次亜塩素酸、亜塩素酸、塩素酸等の塩素含有物質の注入量を低減できる。
これにより、海水中の微生物を除去する無害化処理システムの設備コスト及び運転コストを低減して、海水中の微生物を確実に除去可能な海水の無害化処理システムを提供できる。

また、前記塩素含有物質のうち、最も好適である次亜塩素酸を用いる場合は、比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と組み合わせることにより、該次亜塩素酸の注入量は細菌類を除去するに必要な量だけで済み、従来技術のように該次亜塩素酸で微生物の除去と細菌類の除去とを行う場合に比べて該次亜塩素酸の注入量を低減できる。
これにより、残留する該次亜塩素酸による後段側機器の腐蝕を抑制でき、該機器類の耐久性を向上できるとともに、該次亜塩素酸による海洋汚染を抑制できる。

以上の発明において、前記塩素処理手段は、前記海水の全部または一部を貯留する貯留タンクと該海水を電気分解して塩素含有物質を生成する電解槽とを備えて前記海水を前記貯留タンクと電解槽との間の循環路を循環させる電解槽循環方式による処理を前記海水に施すように構成された海水電解装置で構成し、該海水電解装置による処理を次のようにして施すのがよい。
・前記電解槽循環方式による処理を機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて施す。
・前記電解槽循環方式による処理海水を、前記循環路の途中から抽出して前記機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて海水中に注入する。
このように構成すれば、循環路を循環する処理海水中に含有される塩素含有物質特に次亜塩素酸を電解槽に送り込むので、該次亜塩素酸によって電解槽供給液のｐＨを下げることにより、電解槽におけるスケールの付着を防止できる。

第１図は、本発明の第１実施例に係る船舶用バラスト水の無害化処理方法を示すブロック図である。 第２図は、第２実施例を示す第１図対応図である。 第３図は、第３実施例を示す第１図対応図である。 第４図は、第４実施例を示す第１図対応図である。 第５図は、第５実施例を示す第１図対応図である。 第６図は、第６実施例を示す第１図対応図である。 第７図は、第７実施例を示す第１図対応図である。 第８図は、第８実施例を示す第１図対応図である。 第９図は第９実施例を示す第１図対応図である。 第１０図は、第１０実施例を示す第１図対応図である。 第１１図は、第１１実施例を示す第１図対応図である。 第１２図は、第１２実施例を示す第１図対応図である。 第１３図は、第１３実施例を示す第１図対応図である。 第１４図は、第１４実施例を示す第１図対応図である。 第１５図は、第１５実施例を示す第１図対応図である。 第１６図は、第１６実施例を示す第１図対応図である。 第１７図は、第１７実施例を示す第１図対応図である。 第１８図は、第１８実施例を示す第１図対応図である。 第１９図は、第１９実施例を示す第１図対応図である。 第２０図は、第２０実施例を示す第１図対応図である。 第２１図は、第２１実施例を示す第１図対応図である。 第２２図は、第２２実施例を示す第１図対応図である。 第２３図は、第２３実施例を示す第１図対応図である。 第２４図は、第２４実施例を示す第１図対応図である。 第２５図は、第２５実施例を示す第１図対応図である。 第２６図は、第２６実施例を示す第１図対応図である。 第２７図は、第２７実施例を示す第１図対応図である。 第２８図は、第２８実施例を示す第１図対応図である。 第２９図は、第２９実施例を示す第１図対応図である。 第３０図は、第３０実施例を示す第１図対応図である。 第３１図は、第３１実施例を示す第１図対応図である。 第３２図は、第３２実施例を示す第１図対応図である。 第３３図は 第３３実施例を示す第１図対応図である。 第３４図は、第３４実施例を示す第１図対応図である。 第３５図は、第３５実施例を示す第１図対応図である。 第３６図は、第３６実施例を示す第１図対応図である。 第３７図は、第３７実施例を示す第１図対応図である。 第３８図は、第３８実施例を示す第１図対応図である。 第３９図は、第３９実施例を示す第１図対応図である。 第４０図は、第４０実施例を示す第１図対応図である。 第４１図は、第４１実施例を示す第１図対応図である。 第４２図は、第４２実施例を示す第１図対応図である。 第４３図は、第４３実施例を示す第１図対応図である。 第４４図は、第４４実施例を示す第１図対応図である。 第４５図は、第４５実施例を示す第１図対応図である。 第４６図は、第４６実施例を示す第１図対応図である。 第４７図は、第４７実施例を示す第１図対応図である。 第４８図は、前記各実施例のうちの主要な処理を示す系統図（その１）である。 第４９図は、前記各実施例のうちの主要な処理を示す系統図（その２）である。 第５０図は、本発明の第４８実施例に係る船舶用バラスト水の無害化処理装置を示すブロック図である。 第５１図は、第４９実施例を示す第５０図対応図である。 第５２図は、第５０実施例を示す第５０図対応図である。 第５３図は、第５１実施例を示す第５０図対応図である。 第５４図は、第５２実施例を示す第５０図対応図である。 第５５図は、第５３実施例を示す第５０図対応図である。 第５６図は、第５４実施例を示す第５０図対応図である。 第５７図は、第５５実施例を示す第５０図対応図である。 第５８図は、第５６実施例を示す第１図対応図である。 第５９図は、微生物分離処理手段の構成図である。

以下、本発明を図に示した実施例を用いて詳細に説明する。但し、この実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この発明の範囲をそれのみに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。

第１図は本発明の第１実施例に係る船舶用バラスト水の無害化処理方法を示すブロック図である。第２図ないし第４７図は第２ないし第４７実施例を示す第１図対応図である。第４８図及び第４９図は前記各実施例のうちの主要な処理を示す系統図（その１）及び（その２）である。

第１図に示す第１実施例において、１は未処理海水を濾過してごみ等の異物を捕獲するスクリーン、２は海水を処理ライン６に搬送するポンプである。３は前記スクリーン２を経た海水中の微生物に損傷を与え殺滅又は殺菌する機械的処理装置である。

該機械的処理装置３は、海水の流路中に多数の小孔が穿孔された多孔板を設置して、海水が前記多数の小孔内を通過する際に発生する乱流により該海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌するように構成された多孔板式処理装置が好適であるが、かかる多孔板式処理装置に限られることなく、海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する機能を有するものであればよい。

４は前記機械的処理装置を経た海水に電解（電気分解）処理を施す海水電解装置で、該海水を電気分解して、該海水中から次亜塩素酸ソーダ（以下次亜塩素酸という）を生成するものである。該海水電解装置４で生成された次亜塩素酸は前記処理ライン６に注入されるようになっている。５はかかる処理が施された処理海水を収容するバラスト水タンクである。

かかる第１実施例において、未処理海水は前記スクリーン１でごみ等の異物が捕獲され除去された後、前記ポンプ２により処理ライン６を搬送されて機械的処理装置３に導入される。

該機械的処理装置３においては、前記海水を多数の小孔内を通過させる際に、該海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する。該機械的処理装置３でかかる機械的処理が施された海水は、その全部または一部が抽出ライン８を介して前記海水電解装置４に送り込まれる。該海水電解装置４では、該海水を電解処理して、次亜塩素酸を生成する。
この次亜塩素酸は、図に実線で示す注入ライン９を介して、前記処理ライン６の前記機械的処理装置３の上流に注入するか、あるいは図に破線で示す注入ライン１０を介して、前記処理ライン６の前記機械的処理装置３の下流に注入する。該次亜塩素酸の注入により、海水中の残存微生物が殺滅又は殺菌される。
あるいは、前記機械的処理装置３間の循環ライン１０ａで海水を循環させながら、機械的処理のみを施すことも可能である。
従って、前記海水は、前記機械的処理装置３において該海水中の微生物を殺滅又は殺菌し、前記海水電解装置４において該海水から抽出された次亜塩素酸を注入して該海水中の残存微生物を殺滅又は殺菌することにより、完全に無害化されてバラスト水タンクに収容されることとなる。

かかる実施例において、前記微生物とは、主に動物プランクトン及びそのシスト、植物プランクトン及びそのシスト、細菌類、菌類、ウィルスなど、毒を有するものや病原性のあるもの又は生態系を乱すものである。

また前記海水の無害化処理とは、主に海洋汚染を起こしたり人間及び魚介類に被害をもたらしたり生態系を破壊するこれら微生物を殺滅又は殺菌又は除去することである。
前記塩素含有物質は、前記実施例で用いた次亜塩素酸が最も好適であるが、塩素、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩を用いることができる。
また、前記酸化作用を有する物質は、前記塩素含有物質のほかに、過酸化水素、オゾン等の酸化剤も含む。
尚、前記塩素含有物質は、外部から薬品として添加することもできる。

かかる実施例によれば、多数の小孔が穿孔された多孔板を備えた機械的処理装置３の小孔内を海水を通して発生する乱流により比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と、海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を海水中に注入して細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理とを組み合わせることにより、海水中のあらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができるとともに、海水の機械的処理と塩素処理とを組み合わせることにより機械的処理装置３の圧力損失の減少が可能となり負荷が軽減される。
これにより、海水無害化処理時における機械的処理装置３の所要動力を低減できて、該装置を小型、小容量化でき、さらには前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸の海水中への注入による塩素処理では、処理効果の大きい細菌類の殺滅又は殺菌を主体的に行えばよいので、次亜塩素酸の注入量を低減できる。

また、前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を用いて細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を、前記機械的処理装置３を用いて比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と組み合わせることにより、該次亜塩素酸の注入量が細菌類を除去するに必要な量だけで済み、該次亜塩素酸で微生物の除去と細菌類の除去とを行う場合に比べて、海水無害化処理時における該次亜塩素酸の注入量を低減できる。
これにより、残留する該次亜塩素酸が著しく低減し海水無害化処理時における該次亜塩素酸による後段側機器の腐蝕を抑制でき、該機器類の耐久性を向上できるとともに、該次亜塩素酸の海中投棄による海洋汚染を抑制できる。

第２図ないし第４７図に示される第２ないし第４７実施例において、前記第１実施例と同一の部材は同一の符号で示す。

第２図に示される第２実施例においては、前記第１実施例と同様な、機械的処理装置３を用いて比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理、及び前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を処理ライン６中の海水中に注入して細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施した後における処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を計測する残留塩素計１１を設け、該残留塩素計１１による残留塩素量の計測値を前記海水電解装置４に入力するように構成している。

そして、かかる第２実施例においては、残留塩素計１１で、前記機械的処理および塩素処理を施した後の処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を計測し、該残留塩素量計測値を前記海水電解装置４に入力し、該海水電解装置４において該残留塩素量の計測値に基づき該海水電解装置４の電解電流値を制御して該海水電解装置４で生成される次亜塩素酸の生成量を制御する。

従ってかかる第２実施例によれば、前記処理海水の残留塩素量（塩素濃度）の計測値に基づき海水電解装置４における電解電流値を制御し次亜塩素酸の生成量を制御可能となって、海水への次亜塩素酸の注入量を正確に目標値に制御でき、該次亜塩素酸での処理コストを最少限に抑えて所要の殺菌処理を行うことができる。
その他の構成は前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。

第３図に示される第３実施例においては、前記第１実施例における機械的処理及び塩素処理に加えて（あるいはこれらの処理を施さずに）、前記バラスト水タンク５に収容された海水を循環路１３，１４を通して前記海水電解装置４を循環させて、該海水電解装置４において該海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を用いて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施している。

また、かかる第３実施例においては、前記海水電解装置４の電源に、太陽電池、風力発電１２等の自然エネルギーによる電力を用いている。
このように構成すれば、前記海水電解装置４の電源に自然エネルギーを利用できるので、次亜塩素酸を用いての塩素処理の処理コストを低減できるとともに、船舶の航行中においても船舶内の動力を極力使用することなく、海水電解装置４を用いてのバラスト水の無害化が可能となる。
その他の構成は前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。

第４図に示される第４実施例においては、海水電解装置４を次のような電解槽循環方式に構成している。
即ち第４図において、４３は貯留タンク、４４はポンプ、４１は電解槽、４２は該電解槽４１用の電源装置であり、塩素処理用の海水を抽出ライン８を介して前記貯留タンク４３内に導入している。
そして、前記貯留タンク４３から前記ポンプ４４、前記電解槽４１を通って前記貯留タンク４３に戻る循環路４７を形成し、前記貯留タンク４３内の海水を前記ポンプ４４により該循環路４７を循環させ、前記電解槽４１において該海水から次亜塩素酸を生成し、該循環路４７途中で該次亜塩素酸を注入ライン９（あるいは第１図に示す注入ライン１０）を介して前記処理ライン６（第１図参照）に注入している。尚、４５，４６は開閉弁である。

前記次亜塩素酸は、前記第１実施例と同様に、注入ライン９を介して前記処理ライン６の前記機械的処理装置３の上流に注入するか、あるいは注入ライン１０を介して、前記処理ライン６の前記機械的処理装置３の下流に注入する。
さらに、前記電解槽循環方式による塩素処理を、前記機械的処理装置３による機械的処理の前工程または後工程のいずれかにおいて施して前記次亜塩素酸を生成し、該次亜塩素酸により海水中の細菌類を殺滅又は殺菌するようにしてもよい。

かかる第４実施例によれば、処理海水の貯留タンク４３と電解槽４１との間の循環路４７を循環する処理海水中に含有される次亜塩素酸を電解槽４１に送り込むので、該次亜塩素酸によって電解槽４１への供給海水のｐＨを下げることにより、該電解槽４１におけるスケールの付着を防止できる。
その他の構成は前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。

第５図に示される第５実施例においては、前記実施例における機械的処理装置３に代えて、処理ライン６にフィルター２０を設置している。２１は該フィルター２０の逆洗ライン、２２は該逆洗ライン２１を開閉する開閉弁である。

そして、かかる第５実施例においては、海水を前記フィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去できる。前記処理ライン６のフィルター２０の上流側あるいは下流側には、前記第１実施例と同様に、前記海水電解装置４において該海水から生成された次亜塩素酸を、注入ライン９（あるいは注入ライン１０）を介して注入し、細菌類を殺滅又は殺菌している。

このようにかかる第５実施例によれば、前記フィルター２０のメッシュを微生物除去の最適メッシュに選定することにより、比較的大きな広範囲の微生物を確実に捕獲し除去できて、逆洗ライン２１を用いての逆洗により捕獲後の微生物の処理も簡単にできる。
その他の構成は前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。

第６図に示される第６実施例においては、前記処理ライン６のフィルター２０の上流側あるいは下流側に前記各実施例と同様な機械的処理装置３を設置している。

かかる第６実施例によれば、前記フィルター２０によるフィルター処理と機械的処理装置３による他の機械的処理とを併せて施すことにより、微生物の処理機能が向上するとともに、後流側の塩素処理の負荷を低減できる。
その他の構成は前記第１実施例と同様であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。
尚、前記フィルター２０に代えて、遠心分離装置（図示省略）を設置し、該遠心分離装置により前記海水から微生物を遠心分離して、該海水から除去するようにしてもよい。

また、前記各実施例において、前記塩素処理に限らず、酸化物質添加手段（図示省略）により、前記海水に、酸化作用を有する物質の添加処理を行うこともできる。前記酸化作用を有する物質は、前記塩素含有物質のほかに、過酸化水素、オゾン等の酸化剤を用いることができる。

以下の各実施例は、手段が異なるが、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌するという作用効果は同一である。

第７図に示される第７実施例においては、前記未処理海水に塩素含有物質注入装置３０から塩素含有物質を注入して細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を行い、該塩素含有物質注入の前工程あるいは後工程に前記機械的処理装置３を設置して海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する機械的処理を行い、バラスト水タンク５に収容する。

前記塩素含有物質は、塩素、次亜塩素酸ソーダ、亜塩素酸ソーダ、塩素酸またはこれらのイオンや塩で構成するのが好ましく、特に次亜塩素酸ソーダが最も好適である。

第８図に示される第８実施例においては、前記未処理海水に前記海水電解装置４による塩素処理を行い、次いで前記機械的処理装置３による機械的処理を行い、バラスト水タンク５に収容する。

また、第９図に示される第９実施例においては、前記第８実施例とは逆の順序で、未処理海水に前記機械的処理装置３による機械的処理を行い、次いで前記海水電解装置４による塩素処理を行い、バラスト水タンク５に収容する。

第１０図に示される第１０実施例においては、前記未処理海水に海水電解装置４による塩素処理、及び機械的処理装置３による機械的処理を行った後、金属触媒処理装置３１により金属触媒による処理を施し、次いで活性炭処理装置３２によって活性炭によるトリハロメタン処理を施し、バラスト水タンク５に収容する。

かかる金属触媒としてはＭｎ，Ｔｃ，Ｒｅ，VIIＡ族元素、あるいは、Ｆｅ，Ｃｏ，Ｎｉ，Ｒｕ，Ｒｈ，Ｐｄ，Ｏｓ，Ｉｒ，Ｐｔ等のVIII族元素のうち、１種以上を含む金属または化合物が好適である。
このようにすれば、塩素処理を施した後に残留するＨＣｌＯを次の反応式により、前記金属触媒で還元することにより、塩素処理後の処理海水を無害化できる。
ＨＣｌＯ＋ＭＯ_ｎ−１→ＨＣｌ＋ＭＯｎ （Ｍ：金属）

また、前記活性炭によるトリハロメタン処理を施せば、該活性炭によるトリハロメタン処理によって、塩素処理を施した後の処理海水に発生し易い発ガン性物質を除去することが可能となる。
従って、かかる第１０実施例によれば、塩素処理を施した後の処理海水から、活性炭により発ガン性物質を除去するとともに、金属触媒により塩素処理後の残留ＨＣｌＯを還元して無害化できて、処理海水の無害化、清浄化をより向上できる。
尚、前記第１０実施例において、活性炭処理装置３２による活性炭処理を行った後、金属触媒処理装置３１による金属触媒による処理を施してもよい。また、前記活性炭処理装置３２による活性炭処理のみを行っても、あるいは金属触媒処理装置３１による金属触媒による処理のみを行ってもよい。

第１１図に示される第１１実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１実施例（第１図）と同様な、前記海水電解装置４による塩素処理と機械的処理装置３による機械的処理とを施して、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１２図に示される第１２実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第７実施例（第７図）と同様な、塩素含有物質注入装置３０から塩素含有物質を注入する塩素処理を行い、該塩素含有物質注入の前工程あるいは後工程に前記機械的処理装置３による機械的処理を行い、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１３図に示される第１３実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第８実施例（第８図）と同様な、前記海水電解装置４による塩素処理を行い、次いで前記機械的処理装置３による機械的処理を行って、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１４図に示される第１４実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１３実施例とは逆の順序で、前記第９実施例（第９図）と同様な、前記機械的処理装置３による機械的処理を行った後、前記海水電解装置４による塩素処理を行い、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１５図に示される第１５実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１０実施例（第１０図）と同様な処理、即ち前記海水電解装置４による塩素処理及び機械的処理装置３による機械的処理を行った後、金属触媒処理装置３１により金属触媒による処理を施し、次いで活性炭処理装置３２によって活性炭によるトリハロメタン処理を施し、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１６図に示される第１６実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第２実施例（第２図）と同様に、機械的処理装置３による機械的処理及び前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を海水中に注入する塩素処理を施した後における処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を残留塩素計１１で計測し、該残留塩素量の計測値に基づき海水電解装置４の電解電流値を制御して該海水電解装置４で生成される次亜塩素酸の生成量を制御する処理を行って、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１７図に示される第１７実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第５実施例（第５図）と同様に、処理ラインにフィルター２０を設置して（２１は該フィルター２０の逆洗ライン、２２は該逆洗ライン２１を開閉する開閉弁）、前記海水をフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去し、処理ラインのフィルター２０の上流側あるいは下流側に海水電解装置４において該海水から生成された次亜塩素酸を注入して細菌類を殺滅又は殺菌し、海水を無害化して海中に排水している。

第１８図に示される第１８実施例においては、前記フィルター２０の後流に前記機械的処理装置３を設置して、フィルター２０後の海水に機械的処理を行って、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して無害化し、海中に排水している。

第１９図に示される第１９実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１１実施例（第１１図）と同様に、前記海水電解装置４による塩素処理と機械的処理装置３による機械的処理とを施して、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。
このようにすれば、船舶の航行中においてもバラスト水タンク５内のバラスト水の無害化処理を実施できることとなり、バラスト水を船舶から排水する際の無害化処理時間を短縮あるいは無害化処理を不要とすることが可能となる。以下の第１２〜第２５実施例でもこれと同一の作用効果を奏することができる。

第２０図に示される第２０実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１２実施例（第１２図）と同様に、塩素含有物質注入装置３０から塩素含有物質を注入する塩素処理を行い、該塩素含有物質注入の前工程あるいは後工程に前記機械的処理装置３による機械的処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２１図に示される第２１実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１３実施例（第１３図）と同様に、海水電解装置４による塩素処理を行い、次いで前記機械的処理装置３による機械的処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２２図に示される第２２実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１４実施例（第１４図）と同様に、機械的処理装置３による機械的処理を行った後、海水電解装置４による塩素処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２３図に示される第２３実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１５実施例（第１５図）と同様に、海水電解装置４による塩素処理及び機械的処理装置３による機械的処理を行った後、金属触媒処理装置３１により金属触媒による処理を施し、次いで活性炭処理装置３２によって活性炭によるトリハロメタン処理を施すことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２４図に示される第２４実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１６実施例（第１６図）と同様に、機械的処理装置３による機械的処理及び海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を海水中に注入する塩素処理を施した後における処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を残留塩素計１１で計測し、該残留塩素量の計測値に基づき海水電解装置４の電解電流値を制御して該海水電解装置４で生成される次亜塩素酸の生成量を制御する処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２５図に示される第２５実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１７実施例（第１７図）と同様に、処理ラインにフィルター２０を設置して（２１は該フィルター２０の逆洗ライン、２２は該逆洗ライン２１を開閉する開閉弁）、前記海水をフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去し、処理ラインのフィルター２０の上流側あるいは下流側に海水電解装置４において該海水から生成された次亜塩素酸を注入して細菌類を殺滅又は殺菌する処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２６図に示される第２６実施例においては、バラスト水タンク５に収容された海水に、前記第１８実施例（第１８図）と同様に、フィルター２０の後流に機械的処理装置３を設置してフィルター２０後の海水に機械的処理を行うことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化している。

第２７図に示される第２７実施例においては、未処理海水に前記機械的処理装置３による機械的処理を施してバラスト水タンク５に収容し、該バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施すことにより、該バラスト水タンク５内の海水を無害化している。

第２８図に示される第２８実施例においては、未処理海水に前記機械的処理装置３による機械的処理を施してバラスト水タンク５に収容し、該バラスト水タンク５内の海水に、塩素含有物質注入装置３０から塩素含有物質を注入する塩素処理を行うことにより、該バラスト水タンク５内の海水を無害化している。

第２９図に示される第２９実施例においては、未処理海水に前記機械的処理装置３による機械的処理を施してバラスト水タンク５に収容し、該バラスト水タンク５内の海水に海水電解装置４による塩素処理を施した後における処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を残留塩素計１１で計測し、該残留塩素量の計測値に基づき海水電解装置４の電解電流値を制御して該海水電解装置４で生成される次亜塩素酸の生成量を制御する処理を行うことにより、該バラスト水タンク５内の海水を無害化している。

第３０図に示される第３０実施例においては、未処理海水をフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去する微生物分離処理を施してバラスト水タンク５に収容し、該バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施すことにより、該バラスト水タンク５内の海水を無害化している。

第３１図に示される第３１実施例においては、未処理海水をフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去する微生物分離処理を施した後、機械的処理装置３を通して機械的処理を施してバラスト水タンク５に収容し、該バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施すことにより、該バラスト水タンク５内の海水を無害化している。

第３２図に示される第３２実施例においては、該バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、この処理海水にさらに機械的処理装置３により機械的処理を施して、完全に無害化し海中に排水している。

第３３図に示される第３３実施例においては、該バラスト水タンク５内の海水に、塩素含有物質注入装置３０から塩素含有物質を注入する塩素処理を施し、この処理海水にさらに機械的処理装置３により機械的処理を施して、完全に無害化し海中に排水している。

第３４図に示される第３４実施例においては、該バラスト水タンク５内の海水に海水電解装置４による塩素処理を施した後における処理海水の残留塩素量（塩素濃度）を残留塩素計１１で計測し、該残留塩素量の計測値に基づき海水電解装置４の電解電流値を制御して該海水電解装置４で生成される次亜塩素酸の生成量を制御する処理を行い、この処理海水にさらに機械的処理装置３により機械的処理を施して、完全に無害化し海中に排水している。

第３５図に示される第３５実施例においては、該バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、この処理海水に、該処理海水をさらにフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去する微生物分離処理を施して、完全に無害化し海中に排水している。

第３６図に示される第３６実施例においては、処理海水をフィルター２０を通すことにより該海水中の比較的大きな微生物を除去する微生物分離処理を施した後、機械的処理装置３を通して機械的処理を施して、完全に無害化し海中に排水している。

第３７図に示される第３７実施例においては、バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４を循環させて海水中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、この処理海水を機械的処理装置３を通して機械的処理を施した後、さらに金属触媒処理装置３１により金属触媒による処理を施し、次いで活性炭処理装置３２によって活性炭によるトリハロメタン処理を施すことにより、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌して、完全に無害化し海中に排水している。

第３８図に示される第３８実施例においては、バラスト水タンク５内の海水に、前記海水電解装置４による塩素処理と機械的処理装置３による機械的処理とを施して、海水中の微生物や細菌類を殺滅又は殺菌してから、該海水を前記バラスト水タンク５に循環させる処理を繰り返すことにより無害化するに当たって、前記海水電解装置４の電源に、太陽電池、風力発電装置３３の自然エネルギーによる電力を用いている。

第３９図に示される第３９実施例においては、前記第２７実施例（第２７図）におけるバラスト水タンク５内の海水の塩素処理を行う海水電解装置４の電源に、太陽電池、風力発電装置３３の自然エネルギーによる電力を用いている。

第４０図に示される第４０実施例においては、前記第３２実施例（第３２図）におけるバラスト水タンク５内の海水の塩素処理を行う海水電解装置４の電源に、太陽電池、風力発電装置３３の自然エネルギーによる電力を用いている。

第４１図に示される第４１実施例においては、未処理の海水の一部を処理ラインから分岐して前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施して前記処理ラインに循環させてから、バラスト水タンク５に収容している。

第４２図に示される第４２実施例においては、未処理の海水を前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施して、バラスト水タンク５に収容している。

第４３図に示される第４３実施例においては、バラスト水タンク５内の海水を前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施してバラスト水タンク５に循環させている。

第４４図に示される第４４実施例においては、未処理海水の一部を処理ラインから分岐して前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施して前記処理ラインに循環させてから、海中に排水している。

第４５図に示される第４５実施例においては、未処理の海水を前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施してから、海中に排水している。

第４６図に示される第４６実施例においては、未処理海水の一部を処理ラインから分岐して前記海水電解装置４に導入し、該海水電解装置４で前記塩素処理を施して前記処理ラインに循環させ、この処理海水にさらに金属触媒処理装置３１により金属触媒による処理を施し、次いで活性炭処理装置３２によって活性炭によるトリハロメタン処理を施してから、海中に排水している。

第４７図に示される第４７実施例においては、前記第４３実施例（第４３図）において、前記海水電解装置４の電源に、太陽電池、風力発電装置３３の自然エネルギーによる電力を用いている。

第４８図及び第４９図は、前記各実施例のうちの主要な処理を系統図で示したものである。
第４８図において、（１）ないし（９）の例は、処理液を海水を含む要無害化液全般として、機械的処理装置３を用いての処理液の機械的破砕（機械的処理）による広範囲の微生物の殺滅又は殺菌と、海水電解装置４を用いての処理液中の細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理とを種々組み合わせている。
尚、第４８図において、「次亜」は次亜塩素酸ソーダの略である。
（１）においては、第１図の第１実施例と同様に、未処理液に前記塩素処理と、機械的破砕処理とを組み合わせて施し、前記両処理の相乗効果を得ている。
（２）においては、未処理液に前記塩素処理を施した後、機械的破砕処理を施している。
（３）は、前記（２）の逆順序で、未処理液に前記機械的破砕処理を施した後、塩素処
理を施している。
（４）においては、前記未処理液に、Ｃｌ_２（塩素）あるいは「次亜」を注入する塩素処理を施し、次いで前記機械的破砕処理を施している。
（５）は、前記（４）の逆順序で、前記未処理液に、機械的破砕処理を施し、次いでＣｌ_２（塩素）あるいは「次亜」を注入している。
（６）においては、前記未処理液に前記第４実施例と同様な電解槽循環方式による海水電解装置４による「次亜」を生成して未処理液に注入し、次いで前記機械的破砕処理を施している。
（７）は、前記（６）の逆順序で、前記未処理液に機械的破砕処理を施し、次いで前記第４実施例と同様な電解槽循環方式による海水電解装置４による「次亜」を生成して未処理液に注入している。
（８）においては、前記未処理液に前記第４実施例と同様な電解槽循環方式による海水電解装置４によって「次亜」を生成し、次いで前記「次亜」生成後の海水に機械的破砕処理を施している。
（９）は、前記（６）の逆順序で、前記未処理液に機械的破砕処理を施し、次いで処理海水に前記第４実施例と同様な電解槽循環方式による海水電解装置４によって「次亜」を生成している。
（１０）においては、未処理液に前記塩素処理と、機械的破砕処理とを組み合わせて施し、次いで活性炭によるトリハロメタン処理を施す。
（１１）においては、未処理液に前記塩素処理と、機械的破砕処理とを組み合わせて施し、次いで金属触媒による処理を施す。
（１２）においては、未処理液に前記塩素処理と、機械的破砕処理とを組み合わせて施し、次いで活性炭によるトリハロメタン処理及び金属触媒による処理をこの順に施す。

次に、第４９図において、（１）においては、海水に前記塩素処理と、機械的破砕処理（後処理お含む）とを組み合わせて施して、バラスト水タンクに収容する。
（２）においては、バラスト水タンクに収容された海水に前記塩素処理と、機械的破砕処理（後処理を含む）とを組み合わせて施して、海中に排水する。
（３）においては、バラスト水タンクに収容された海水に前記機械的処理と塩素処理とを併せて施してバラスト水タンクに循環させる。
（４）においては、前記（３）において、前記海水の塩素処理の電源に、太陽電池、風力発電電力等の自然エネルギーによる電力を用いる。
以上の実施例は海水を無害化処理する方法及びその装置であるが、本発明はこれに限られることなく、微生物を含む海水を前記各実施例と同様な方法及び装置でもって無害化処理する場合にも広く適用できる。

第５０図は本発明の第４８実施例に係る船舶用バラスト水の無害化処理装置を示すブロック図である。
第５０図に示す第４８実施例において、１００は海１０２を航行する船舶、５は該船舶内に設置されたバラスト水タンク、５０は陸上１０１に設置された陸上設置無害化設備である。
該陸上設置無害化設備５０は、塩素処理手段としての海水電解装置４及び機械的処理装置３により構成される。
該機械的処理装置３は、海水の流路中に多数の小孔が穿孔された多孔板を設置して、海水が前記多数の小孔内を通過する際に発生する乱流により該海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌するように構成された多孔板式処理装置が好適であるが、かかる多孔板式処理装置に限られることなく、海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する機能を有するものであればよい。
前記海水電解装置４は、海水を電気分解して、該海水中から次亜塩素酸ソーダ（以下次亜塩素酸という）を生成して海水の処理ライン（図示省略）に注入するものであり、詳細は後述する。
２００は海中と前記陸上設置無害化設備５０の海水入口（前記海水電解装置４あるいは機械的処理装置３のいずれか一方の海水入口）とを接続する海水搬入路、２１０は前記陸上設置無害化設備５０の海水出口（前記海水電解装置４あるいは機械的処理装置３のいずれか一方の海水出口）と前記バラスト水タンク５とを接続する海水搬出路である。

かかる第４８実施例においては、海水搬入路２００を通った未処理海水が陸上設置無害化設備５０の機械的処理装置３→海水電解装置４の順序で無害化処理を施される場合について説明するが、前記とは逆の海水電解装置４→機械的処理装置３の順序で無害化処理してもよい。
第４８実施例において、海水搬入路２００を通った未処理海水は機械的処理装置３に導入される。
該機械的処理装置３においては、前記海水を多数の小孔内を通過させる際に、該海水中の微生物に損傷を与えて殺滅又は殺菌する。該機械的処理装置３でかかる機械的処理が施された海水は、詳細を第４図に示す海水電解装置４に送り込まれる。該海水電解装置４では、海水を電解処理して、次亜塩素酸を生成し海水に注入する。
前記海水電解装置４による塩素処理手段によれば、処理海水の貯留タンク４３と電解槽４１との間の循環路４７を循環する処理海水中に含有される次亜塩素酸を電解槽４１に送り込むので、該次亜塩素酸によって電解槽４１への供給海水のｐＨを下げることにより、該電解槽４１におけるスケールの付着を防止できる。
前記海水電解装置４及び機械的処理装置３によって無害化処理が施された処理海水は、海水搬出路２１０を通って船舶内のバラスト水タンク５に収容される。
かかる実施例において、前記微生物とは、主に動物プランクトン及びそのシスト、植物プランクトン及びそのシスト、細菌類、菌類、ウィルスなど、毒を有するものや病原性のあるもの又は生態系を乱すものである。
前記塩素含有物質は、前記実施例で用いた次亜塩素酸が最も好適であるが、塩素、亜塩素酸、塩素酸またはこれらのイオンや塩を用いることができる。
また、前記酸化作用を有する物質は、前記塩素含有物質のほかに、過酸化水素、オゾン等の酸化剤も含む。
尚、前記塩素含有物質は、外部から薬品として添加することもできる。

また、かかる第１実施例において、陸上設置無害化設備５０として、第５９図に示すような、フィルタ２０、逆洗ライン２１、該逆洗ライン２１を開閉する開閉弁２２等からなる微生物分離処理手段０２０（第５０図に鎖線で示す）を追設して、前記海水をフィルタ２０に通すことにより該海水中の比較的大きな前記微生物を除去することもできる。尚、前記フィルタ２０等に代えて、遠心分離装置を用いることもできる。
さらには、かかる実施例において、前記海水電解装置４と前記微生物分離処理手段０２０とを組み合わせても良い。

以上のように、かかる実施例においては、多数の小孔が穿孔された多孔板を備えた機械的処理装置３の小孔内を海水を通して発生する乱流により比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理と、海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を海水中に注入して細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理とを組み合わせているので、海水中のあらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になすことができるとともに、機械的処理装置３による海水の機械的処理と海水電解装置４による塩素処理とを組み合わせ、さらにはこれに、フィルタ２０、逆洗ライン２１、該逆洗ライン２１を開閉する開閉弁２２等からなる微生物分離処理手段０２０（第１図に鎖線で示す）を追設することにより、該機械的処理装置３の圧力損失の減少が可能となり負荷が軽減される。
これにより、海水無害化処理時における機械的処理装置３の所要動力を低減できて、該装置を小型、小容量化でき、さらには前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸の海水中への注入による塩素処理では、処理効果の大きい細菌類の殺滅又は殺菌を主体的に行えばよいので、次亜塩素酸の注入量を低減できる。

また、前記海水電解装置４で生成された次亜塩素酸を用いて細菌類を殺滅又は殺菌する塩素処理と、前記機械的処理装置３を用いて比較的大きな広範囲の微生物を殺滅又は殺菌する機械的処理とを組み合わせることにより、塩素処理における次亜塩素酸の注入量が細菌類を除去するに必要な量だけで済み、次亜塩素酸で微生物の除去と細菌類の除去とを行う場合に比べて、海水無害化処理時における次亜塩素酸の注入量を低減できる。
これにより、残留する次亜塩素酸が著しく低減し海水無害化処理時における次亜塩素酸による後段側機器の腐蝕を抑制でき、機器類の耐久性を向上できるとともに、次亜塩素酸の海中投棄による海洋汚染を抑制できる。

第５１図に示す第４９実施例においては、前記陸上設置無害化設備５０を、海水から塩素含有物質を生成して海水中に注入し前記微生物を殺滅又は殺菌する塩素処理を海水に施す前記海水電解装置４で構成し、海水中の微生物に損傷を与え殺滅又は殺菌する機械的処理を該海水に施す機械的処理装置３を船舶１００に搭載している。

かかる第４９実施例によれば、陸上設置無害化設備５０として陸上に設置された前記海水電解装置４により無害化処理された処理海水を、該陸上設置無害化設備５０と船舶内のバラスト水タンク５とを接続する海水搬出路２１０を通して、船舶１００内に設置された機械的処理装置３に導入し、該機械的処理装置３において無害化処理された処理海水を、バラスト水タンク５に収容することができる。
その他の構成及び作用効果は前記第４８実施例（第５０図）と同一である。また前記第４８実施例と同一の部材は同一の符号で示す。

第５２図に示す第５０実施例においては、前記第２実施例（第２図）に加えて、前記船舶１００の船体に、海中に開口して前記機械的処理装置３に接続される船体側海水搬入路２９０を設けている。
かかる第５０実施例によれば、船舶１００に搭載された機械的処理装置３によって、陸上設置無害化設備５０における海水電解装置４での処理海水、及び海中に開口する船体側海水搬入路２９を通して導入された海水を同時に無害化処理してバラスト水タンク５に収容することができ、これにより、簡単な構造の機械的処理装置によって多量の海水を無害化処理できる。
その他の構成は前記第４９実施例（第５１図）と同一であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。またかかる第５０実施例における他の作用効果は前記第１実施例と同一である。

かかる第４８〜第５０実施例によれば、前記海水電解装置４あるいは機械的処理装置３を陸上設置無害化設備５０として陸上に設置し、該陸上設置無害化設備５０において未処理海水中の微生物を殺滅又は殺菌する無害化処理を行い、処理海水を、該陸上設置無害化設備５０と船舶１００に搭載されたバラスト水タンク５とを接続する海水搬出路２１０を通して該バラスト水タンク５に収納するので、前記海水電解装置４、機械的処理装置３等の海水の無害化処理設備の少なくとも一方を船体１００内に設置する必要がなくなり、これによって該船舶１００における海水の無害化処理装置の設置スペースを低減できて、貨物等の搭載スペースを増大することが可能となる。

また、陸上に設置された海水電解装置４あるいは機械的処理装置３等の陸上設置無害化設備５０と船舶１００側のバラスト水タンク５とを、海水搬出路２１０を船舶１００毎に繋ぎ変えることにより、１台（１セット）の陸上設置無害化設備５０により複数の船舶１００のバラスト水タンク５についての無害化処理を行うことができる。これにより、陸上設置無害化設備５０の稼動率を上昇できるとともに船舶（１００）１隻あたりの無害化処理装置の設置数を少なくできて、装置コストを低減できる。

さらには、海水電解装置４あるいは機械的処理装置３等の無害化処理装置を陸上設備として設置するので、既存の船舶１００に対しても船体内に該無害化処理装置を新たに設置するのが不要となるとともに船体内の改造が最少限で済み、これによって、該無害化処理装置設置のための船体内設置コストを最少限に抑制できる。

また、かかる第４９〜第５０実施例において、前記機械的処理装置３とともに、微生物分離処理手段０２０（第２図に鎖線で示す）を前記船舶１００に搭載することもできる。
さらに、かかる第４９〜第５０実施例において、前記海水電解装置４、機械的処理装置３、微生物分離処理手段０２０を、前記陸上設置無害化設備５０あるいは船舶１０搭載用として置き換えることもできる。
すなわち、第５１図において、前記海水電解装置４を船舶１００に搭載し、陸上設置無害化設備５０として、前記機械的処理装置３及び微生物分離処理手段０２０の何れか一方または双方を設置することも可能である。

第５３図ないし第５５図に示される第５１ないし第５３実施例においては、前記陸上設置無害化設備５０を、車両２２０に搭載して陸上１０１を自在に移動可能に構成している。
第５３図に示される第５１実施例においては、前記第４８実施例における陸上設置無害化設備５０を車両２２０に搭載して陸上１０１を自在に移動可能としている。
第５４図に示される第５２実施例においては、前記第５１実施例における陸上設置無害化設備５０を車両２２０に搭載して陸上１０１を自在に移動可能としている。
第５５図に示される第５３実施例においては、前記第５０実施例における陸上設置無害化設備５０を車両２２０に搭載して陸上１０１を自在に移動可能としている。

かかる第５１ないし第５３実施例によれば、車両２２０に搭載された陸上設置無害化設備５０を船舶１００に自在に近接させて、該陸上設置無害化設備５０において無害化処理を施した海水を該船舶１００内のバラスト水タンク５に収容可能となり、海水搬出管２１０等の海水搬送ラインの長さを最短にできる。これにより、図示しない海水搬送用ポンプの動力を低減できて、海水の無害化処理コストを低減できる。

また、かかる第５１ないし第５３実施例によれば、複数の船舶１００について無害化処理を施した海水を該船舶１００内のバラスト水タンク５に収容する場合においては、車両２２０に搭載した陸上設置無害化設備５０を自在に移動させて、各船舶１００へのバラスト水の無害化処理を行うことができることとなり、該バラスト水の無害化処理を短時間で効率的に行うことができる。
その他の構成は前記第４８ないし第５０実施例と同一であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。

第５６図に示す第５４実施例において、１００は海１０２を航行する船舶、５は該船舶内に設置されたバラスト水タンク、２３０は海上（１０２）に移動可能に浮設された装置搭載船、６０は該装置搭載船２３０上に搭載された海上設置無害化設備である。該海上設置無害化設備６０は前記第４８〜第５３実施例と同一に構成された海水電解装置４及び機械的処理装置３により構成される。
２５０は海水を取水して前記海上設置無害化設備６０に搬送する海水搬入路、２４０は前記海上設置無害化設備６０と前記船舶１００内のバラスト水タンク５とを接続し該海上設置無害化設備６０で処理された処理海水を前記バラスト水タンク５に搬送する海水搬出路である。

かかる第５４実施例においては、海水搬入路２５０を通った未処理海水海上設置無害化設備６０の機械的処理装置３→海水電解装置４の順序で無害化処理を施される場合について説明するが、前記とは逆の海水電解装置４→機械的処理装置３の順序で無害化処理してもよい。

第５４実施例において、海水搬入路２５０を通った未処理海水は機械的処理装置３に導入される。該機械的処理装置３においては、前記第４８〜第５３実施例と同様な機械的処理が施され、次いで前記海水電解装置４に送り込まれ該海水電解装置４で前記第４８〜第５３実施例と同様な塩素処理が施される。
前記海水電解装置４及び機械的処理装置３によって無害化処理が施された処理海水は、海水搬出路２４０を通って船舶１００内のバラスト水タンク５に収容される。１０１は陸上である。

かかる第５４実施例によれば、海上設置無害化設備６０を構成する海水電解装置４及び機械的処理装置３を、海上（１０２）に移動可能に浮設された装置搭載船２３０に搭載し、該海上設置無害化設備６０において未処理海水中の微生物を殺滅又は殺菌する無害化処理を行い、処理海水を、該海上設置無害化設備６０と船舶１００に内のバラスト水タンク５とを接続する海水搬出路２４０を通して該バラスト水タンク５に収納するので、前記海水電解装置４、機械的処理装置３等の海水の無害化処理設備を前記海上設置無害化設備６０として浮設できて、船舶１００内に設置する必要がなくなる。これにより、船舶１００における海水の無害化処理装置の設置スペースを低減できて、貨物等の搭載スペースを増大することが可能となる。

また、海上（１０２）に移動可能に浮設された海上設置無害化設備６０を構成する海水電解装置４及び機械的処理装置３と船１００側のバラスト水タンク５とを、海水搬出路２４を船舶１００毎に繋ぎ換えることにより、１台（１セット）の海上設置無害化設備６０により複数の船舶１００のバラスト水タンク５についての無害化処理を行うことができる。これにより、海上設置無害化設備６０の稼動率を上昇できるとともに船舶１００１隻あたりの無害化処理装置の設置数を少なくできて装置コストを低減できる。

また、沖合いに停泊している船舶１００に対してバラスト水の無害化処理を行う際においても、海上に移動可能に浮設された海上設置無害化設備６０を装置搭載船２３の移動により船舶１００に自在に近接させて、該海上設置無害化設備６０において無害化処理を施した海水を該船舶１００内のバラスト水タンク５に収容可能となる。これにより、岸壁あるいは沖合いに停泊している船舶の何れに対しても、きわめて容易にかつ短時間でバラスト水の無害化処理を行うことができる。

さらには、前記海水電解装置４及び機械的処理装置３等の無害化処理装置を海上設置無害化設備６０として船舶１００とは別個に浮設するので、既存の船舶１００に対しても船体内に該無害化処理装置を新たに設置するのが不要となるとともに、船舶１００内の改造が最少限で済み、該無害化処理装置設置のための船舶１００内設置コストを最少限に抑制できる。

また、かかる第５４実施例において、前記海上設置無害化設備６０として、前記海水電解装置４と、前記機械的処理装置３及び前記微生物分離処理を該海水に施す微生物分離処理手段０２０（第７図に鎖線で示す）の何れか一方または双方とにより構成することもできる。

また、かかる第５４実施例の変形例として、前記海上設置無害化設備６０として前記海水電解装置４を設置し、前記機械的処理装置３とともに微生物分離処理手段０２０を前記船舶１００に搭載するように構成することも可能である。
さらに、かかる第５４実施例において、前記海水電解装置４、機械的処理装置３、微生物分離処理手段０２０を、前記海上設置無害化設備６０あるいは船舶１００搭載用として置き換えることもできる。
すなわち、第５６図において、前記海水電解装置４を船舶１００に搭載し、海上設置無害化設備６０として、前記機械的処理装置３及び微生物分離処理手段０２０の何れか一方または双方を設置することも可能である。

第５７図に示す第５５実施例においては、海上設置無害化設備６０は前記第５４実施例と同様に海水電解装置４及び機械的処理装置３により構成し、前記機械的処理装置３と同様な他の機械的処理装置３を船舶１００に搭載している。

かかる第５５実施例においては、前記第５４実施例と同様に、前記海上設置無害化設備６０の海水電解装置４及び機械的処理装置３によって無害化処理が施された処理海水は、海水搬出路２４０を通って船舶１００内の他の機械的処理装置３に導入される。そして、かかる第５５実施例においては、前記他の機械的処理装置３において再度無害化処理された処理海水を、該バラスト水タンク５に収容できる。
その他の構成及び作用効果は前記第５４実施例と同一である。また前記第５４実施例と同一の部材は同一の符号で示す。

第５８図に示す第５６実施例においては、前記第５５実施例（第５７図）に加えて、前記船舶１００の船体に、海中に開口して前記他の機械的処理装置３に接続される船体側海水搬入路２９を設けている。
かかる第５６実施例によれば、船舶１００に搭載された他の機械的処理装置３によって、海上設置無害化設備６０における海水電解装置４及び機械的処理装置３での処理海水、及び海中に開口する船体側海水搬入路２９を通して導入された海水を同時に無害化処理してバラスト水タンク５に収容することができ、これにより、簡単な構造の機械的処理装置によって多量の海水を無害化処理できる。
その他の構成は前記第５５実施例（第５７図）と同一であり、これと同一の部材は同一の符号で示す。またかかる第５６実施例における他の作用効果は前記第５４実施例と同一である。

尚、前記各実施例においては、前記塩素処理手段を第４図に示すような電解槽循環方式の海水電解装置４に構成しているが、これに限定されず、海水から塩素含有物質を生成して該海水中に注入し微生物を殺滅又は殺菌する塩素処理機能を有するものであればよい。
その１つに、酸化物質添加手段（図示省略）により、前記海水に、酸化作用を有する物質の添加処理を行う手段がある。前記酸化作用を有する物質としては、前記塩素含有物質のほかに、過酸化水素、オゾン等の酸化剤を用いることができる。

本発明によれば、設備コスト及び運転コストが低減され、かつ船体等の処理海水収容体側の強度低下をもたらすことなく、あらゆる大きさの微生物の殺滅又は殺菌を確実になし得、さらには船舶におけるバラスト水の無害化処理装置の設置スペースを低減して貨物等の搭載スペースが増大され、かつ既存の船舶に対しても該無害化処理装置設置のための船体内の改造コストを最少限に抑制可能としたバラスト水等の海水の無害化処理方法及び装置を提供できる。

Claims (5)

1. 少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、未処理のバラスト水（以下海水という）の微生物を除去して清浄な処理海水に転換し、該転換された正常な処理海水を前記バラスト水タンクに収容する海水の無害化処理方法であって、
   前記未処理の海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離処理と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成して、該塩素含有物質を海水中に注入し、前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施し、処理海水をバラスト水タンクに収容することを特徴とする海水の無害化処理方法。
2. 少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、バラスト水タンク内に収容された海水中の微生物を除去して該海水を清浄な処理海水に転換する海水の無害化処理方法であって、前記海水に、フィルターに通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離処理と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成して、該塩素含有物質を海水中に注入し、前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施した後、処理海水を前記バラスト水タンク外に排出するか若しくは前記バラスト水タンクに戻して循環処理させることを特徴とする海水の無害化処理方法。
3. 少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、未処理のバラスト水（以下海水という）の微生物を除去して清浄な処理海水に転換し、該転換された正常な処理海水を前記バラスト水タンクに収容するように構成された海水の無害化処理装置であって、前記海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離装置と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成し該海水中に注入して前記微生物を全て殺滅又は殺菌する塩素処理を施す塩素処理手段と、前記微生物分離装置及び塩素処理手段による処理後の処理海水を収容するバラスト水タンクとを併設したことを特徴とする海水の無害化処理装置。
4. 少なくとも微生物分離処理部と電解槽の組合せにより、バラスト水タンク内に収容された海水中の微生物を除去して該海水を清浄な処理海水に転換するように構成された海水の無害化処理装置であって、前記海水をフィルター等に通すろ過法又は遠心分離法により該海水中の比較的大きな前記微生物を除去する微生物分離装置と、該微生物分離処理した海水の全部または一部を電解槽に導入し、該電解槽内で電気分解して塩素含有物質を生成し該海水中に注入して前記微生物を殺滅又は殺菌する塩素処理を施す塩素処理手段と備え、前記各手段による処理後の処理海水を前記バラスト水タンク外に排出するか若しくは、前記各手段による処理後の処理海水を前記バラスト水タンクに戻して循環するように構成されてなることを特徴とする海水の無害化処理装置。
5. 前記電解槽の下流側に、電気分解して塩素含有物質を生成した後の処理海水の残留塩素量を計測する残留塩素計を備え、前記電解槽は前記残留塩素計による残留塩素量の計測値に基づき前記電気分解における塩素含有物質の生成量を制御するように構成されてなることを特徴とする請求項３又は４記載の海水の無害化処理装置。

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