JP2004184880A - 薄膜光ファイバの被覆構造 - Google Patents
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Abstract
【課題】第２層目被覆層に低密着型のＵＶ硬化型樹脂を使用して、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制した光ファイバ心線を提供すること。
【解決手段】光ファイバ裸線１３を被覆した薄膜被覆層１４に２層もしくは３層から成る保護被覆層１５，１６を設けた光ファイバ心線１０の被覆構造において、薄膜被覆層１４の次に被覆する第２層目の被覆層１５は、該薄膜被覆層１４に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下の紫外線硬化型樹脂で構成すること。
【選択図】図１
【解決手段】光ファイバ裸線１３を被覆した薄膜被覆層１４に２層もしくは３層から成る保護被覆層１５，１６を設けた光ファイバ心線１０の被覆構造において、薄膜被覆層１４の次に被覆する第２層目の被覆層１５は、該薄膜被覆層１４に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下の紫外線硬化型樹脂で構成すること。
【選択図】図１
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】
この発明は、光ファイバ裸線を被覆した薄膜被覆層に２層もしくは３層から成る保護被覆層を設けた薄膜光ファイバの被覆構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光ファイバを接続するに際し、圧着型コネクターを用いて接続する方法が多用されつつあり、それに伴い、光ファイバ裸線を構成するクラッド層上に、このクラッド層に対して密着性の良い非剥離性の薄膜被覆層を被覆することが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
図３はこのような薄膜被覆層を有する光ファイバ心線の断面図であって、通常５μｍから１５μｍのコア１及びクラッド２から成るＳＭ光ファイバ裸線３の上に密着性の良好な薄膜の非剥離性のＵＶ硬化型樹脂が被覆されている（薄膜樹脂層４）。この薄膜樹脂層４の外径は１２５μｍであり、この上に更にＵＶ硬化型樹脂から成る第２層目被覆層５，第３層目被覆層６が保護被覆層として被覆されて光ファイバ心線７が仕上げられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−８１５５２号公報（第２−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の光ファイバ心線７はその使用に際し、外側の第２層目被覆層５および第３層目被覆層６のみが剥ぎ取られて接続されるが、第２層目被覆層５の薄膜樹脂層４に対する密着力が何ら考慮されていないために、例えばその密着力が大きいと薄膜樹脂層４がクラッド２から剥離することがあった。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、第２層目被覆層に低密着型のＵＶ硬化型樹脂を使用して、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制した薄膜光ファイバを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の薄膜光ファイバの被覆構造は、光ファイバ裸線を被覆した薄膜被覆層に２層もしくは３層から成る保護被覆層を設けた薄膜光ファイバの被覆構造であって、前記薄膜被覆層の次に被覆する第２層目の被覆層は、該薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下の紫外線硬化型樹脂とすることにある。
このようにすることにより、薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下であれば、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制することができる。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明の光ファイバ心線の断面図であって、以下、本発明の光ファイバ心線の構造を図１に基づいて説明する。
１０は光ファイバ心線であり、中央にガラスファイバのコア１１とクラッド１２から成る光ファイバ裸線１３と、その外周を取り巻く裸線保護と機械的強度の補償のための樹脂から成る薄膜の被覆層（薄膜被覆層）１４とで構成されている。
【０００９】
この薄膜被覆層１４は仕上がり外径が略１２５μｍで、ＵＶ硬化型（紫外線硬化型）樹脂で成形され、クラッド１２に対して剥離しないように被覆されている。
【００１０】
薄膜被覆層１４の外周には、更に２層目となるソフトＵＶ被覆層（第２層目被覆層）１５と、３層目となるハードＵＶ被覆層（第３層目被覆層）１６が被覆されている。これら２層目及び３層目の被覆層１５，１６は、光ファイバ裸線１３の保護効果の大きいもの、すなわち側圧や温度変化による伝送損失を抑えることができるものであることが望ましい。
【００１１】
そこで、薄膜被覆層１４に対する２層目の被覆層１５の密着力を種々変化させた光ファイバ心線を多数用意して、密着力の評価テストを行った。図２は評価テストに用いた冶具の概略図である。
【００１２】
図２において、光ファイバ心線１０をその心線径に合った溝を有する固定具２０に所定長接着し、３ｍｍ／ｍｉｎの引っ張り速度で２層目及び３層目の被覆層１５，１６に円周状の切り目を入れ、２層目及び３層目の被覆層１５，１６から１層目である薄膜被覆層１４が塗布されたままの石英ガラスを任意の長さ引き抜き、そのときの最大応力をロードセル２１で計測した。密着力の大きさは心線に作用した最大応力を固定具２０に固定した心線長で除した値とする。
【００１３】
テスト結果は、表１に示すように、密着力がほぼ４０ｇ／ｍｍ以下のものでは薄膜被覆層１４が剥離は５％以下と小さく、密着力が５０ｇ／ｍｍと増加すると薄膜被覆層１４が剥離する頻度は４０％と増え、密着力が１５０ｇ／ｍｍになると、ほぼ１００％の割合で薄膜被覆層１４が剥離することが判明した。
【表１】
【００１４】
以上の結果から、第２層目の被覆層１５の薄膜被覆層１４に対する密着力を４０ｇ／ｍｍ以下とすれば、光ファイバの接続時等において外層被覆を剥ぐ必要が生じた場合、ほぼ第２層目被覆層１５，第３層目被覆層１６の保護被覆層のみが剥ぎ取られ、薄膜被覆層１４がクラッド１２から剥離するのを顕著に低減し、薄膜被覆層１４にまで影響が及ぶことが可及的に抑制されるので、伝送特性の劣化も回避でき、上述のように密着力を４０ｇ／ｍｍ以下としても実用上差し支えない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
（ａ）請求項１の発明によれば、薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下であれば、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバ心線の断面図である。
【図２】評価テストに用いた冶具の概略図である。
【図３】従来の光ファイバ心線の断面図である。
【符号の説明】
１，１１・・・コア
２，１２・・・クラッド
３，１３・・・光ファイバ裸線
４・・・薄膜樹脂層
５・・・第２層目被覆層
６・・・第３層目被覆層
７，１０・・・光ファイバ心線
１４・・・薄膜被覆層
１５・・・２層目となるソフトＵＶ被覆層（第２層目被覆層）
１６・・・３層目となるハードＵＶ被覆層（第３層目被覆層）
２０・・・固定具
２１・・・ロードセル
【産業上の利用分野】
この発明は、光ファイバ裸線を被覆した薄膜被覆層に２層もしくは３層から成る保護被覆層を設けた薄膜光ファイバの被覆構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、光ファイバを接続するに際し、圧着型コネクターを用いて接続する方法が多用されつつあり、それに伴い、光ファイバ裸線を構成するクラッド層上に、このクラッド層に対して密着性の良い非剥離性の薄膜被覆層を被覆することが知られている。（特許文献１参照）
【０００３】
図３はこのような薄膜被覆層を有する光ファイバ心線の断面図であって、通常５μｍから１５μｍのコア１及びクラッド２から成るＳＭ光ファイバ裸線３の上に密着性の良好な薄膜の非剥離性のＵＶ硬化型樹脂が被覆されている（薄膜樹脂層４）。この薄膜樹脂層４の外径は１２５μｍであり、この上に更にＵＶ硬化型樹脂から成る第２層目被覆層５，第３層目被覆層６が保護被覆層として被覆されて光ファイバ心線７が仕上げられている。
【０００４】
【特許文献１】
特開２０００−８１５５２号公報（第２−３頁、第１図）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の光ファイバ心線７はその使用に際し、外側の第２層目被覆層５および第３層目被覆層６のみが剥ぎ取られて接続されるが、第２層目被覆層５の薄膜樹脂層４に対する密着力が何ら考慮されていないために、例えばその密着力が大きいと薄膜樹脂層４がクラッド２から剥離することがあった。
【０００６】
本発明はこのような事情に鑑みて成されたもので、その目的とするところは、第２層目被覆層に低密着型のＵＶ硬化型樹脂を使用して、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制した薄膜光ファイバを提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、本発明の薄膜光ファイバの被覆構造は、光ファイバ裸線を被覆した薄膜被覆層に２層もしくは３層から成る保護被覆層を設けた薄膜光ファイバの被覆構造であって、前記薄膜被覆層の次に被覆する第２層目の被覆層は、該薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下の紫外線硬化型樹脂とすることにある。
このようにすることにより、薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下であれば、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制することができる。
【０００８】
【実施例】
図１は本発明の光ファイバ心線の断面図であって、以下、本発明の光ファイバ心線の構造を図１に基づいて説明する。
１０は光ファイバ心線であり、中央にガラスファイバのコア１１とクラッド１２から成る光ファイバ裸線１３と、その外周を取り巻く裸線保護と機械的強度の補償のための樹脂から成る薄膜の被覆層（薄膜被覆層）１４とで構成されている。
【０００９】
この薄膜被覆層１４は仕上がり外径が略１２５μｍで、ＵＶ硬化型（紫外線硬化型）樹脂で成形され、クラッド１２に対して剥離しないように被覆されている。
【００１０】
薄膜被覆層１４の外周には、更に２層目となるソフトＵＶ被覆層（第２層目被覆層）１５と、３層目となるハードＵＶ被覆層（第３層目被覆層）１６が被覆されている。これら２層目及び３層目の被覆層１５，１６は、光ファイバ裸線１３の保護効果の大きいもの、すなわち側圧や温度変化による伝送損失を抑えることができるものであることが望ましい。
【００１１】
そこで、薄膜被覆層１４に対する２層目の被覆層１５の密着力を種々変化させた光ファイバ心線を多数用意して、密着力の評価テストを行った。図２は評価テストに用いた冶具の概略図である。
【００１２】
図２において、光ファイバ心線１０をその心線径に合った溝を有する固定具２０に所定長接着し、３ｍｍ／ｍｉｎの引っ張り速度で２層目及び３層目の被覆層１５，１６に円周状の切り目を入れ、２層目及び３層目の被覆層１５，１６から１層目である薄膜被覆層１４が塗布されたままの石英ガラスを任意の長さ引き抜き、そのときの最大応力をロードセル２１で計測した。密着力の大きさは心線に作用した最大応力を固定具２０に固定した心線長で除した値とする。
【００１３】
テスト結果は、表１に示すように、密着力がほぼ４０ｇ／ｍｍ以下のものでは薄膜被覆層１４が剥離は５％以下と小さく、密着力が５０ｇ／ｍｍと増加すると薄膜被覆層１４が剥離する頻度は４０％と増え、密着力が１５０ｇ／ｍｍになると、ほぼ１００％の割合で薄膜被覆層１４が剥離することが判明した。
【表１】
以上の結果から、第２層目の被覆層１５の薄膜被覆層１４に対する密着力を４０ｇ／ｍｍ以下とすれば、光ファイバの接続時等において外層被覆を剥ぐ必要が生じた場合、ほぼ第２層目被覆層１５，第３層目被覆層１６の保護被覆層のみが剥ぎ取られ、薄膜被覆層１４がクラッド１２から剥離するのを顕著に低減し、薄膜被覆層１４にまで影響が及ぶことが可及的に抑制されるので、伝送特性の劣化も回避でき、上述のように密着力を４０ｇ／ｍｍ以下としても実用上差し支えない。
【００１５】
【発明の効果】
本発明によれば、次のような効果が得られる。
（ａ）請求項１の発明によれば、薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下であれば、薄膜樹脂層がクラッドから剥離することを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の光ファイバ心線の断面図である。
【図２】評価テストに用いた冶具の概略図である。
【図３】従来の光ファイバ心線の断面図である。
【符号の説明】
１，１１・・・コア
２，１２・・・クラッド
３，１３・・・光ファイバ裸線
４・・・薄膜樹脂層
５・・・第２層目被覆層
６・・・第３層目被覆層
７，１０・・・光ファイバ心線
１４・・・薄膜被覆層
１５・・・２層目となるソフトＵＶ被覆層（第２層目被覆層）
１６・・・３層目となるハードＵＶ被覆層（第３層目被覆層）
２０・・・固定具
２１・・・ロードセル
Claims (1)
- 光ファイバ裸線を被覆した薄膜被覆層に２層もしくは３層から成る保護被覆層を設けた薄膜光ファイバの被覆構造であって、前記薄膜被覆層の次に被覆する第２層目の被覆層は、該薄膜被覆層に対する密着力が４０ｇ／ｍｍ以下の紫外線硬化型樹脂である薄膜光ファイバの被覆構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002354343A JP2004184880A (ja) | 2002-12-05 | 2002-12-05 | 薄膜光ファイバの被覆構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002354343A JP2004184880A (ja) | 2002-12-05 | 2002-12-05 | 薄膜光ファイバの被覆構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2004184880A true JP2004184880A (ja) | 2004-07-02 |
Family
ID=32755381
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002354343A Pending JP2004184880A (ja) | 2002-12-05 | 2002-12-05 | 薄膜光ファイバの被覆構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2004184880A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017007896A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ及び光ファイバテープ心線 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60140010U (ja) * | 1984-02-23 | 1985-09-17 | 住友電気工業株式会社 | 光伝送用フアイバ |
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| JP2000155244A (ja) * | 1998-11-19 | 2000-06-06 | Showa Electric Wire & Cable Co Ltd | 光ファイバ心線 |
| WO2001035143A1 (en) * | 1999-11-05 | 2001-05-17 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Coated optical fiber |
| JP2001264597A (ja) * | 2000-03-15 | 2001-09-26 | Fujikura Ltd | 光ファイバ心線 |
-
2002
- 2002-12-05 JP JP2002354343A patent/JP2004184880A/ja active Pending
Patent Citations (7)
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| JP2017007896A (ja) * | 2015-06-23 | 2017-01-12 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ及び光ファイバテープ心線 |
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