JP2000345966A - 圧縮機 - Google Patents
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- gas
- cylinder
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- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B39/00—Component parts, details, or accessories, of pumps or pumping systems specially adapted for elastic fluids, not otherwise provided for in, or of interest apart from, groups F04B25/00 - F04B37/00
- F04B39/10—Adaptations or arrangements of distribution members
- F04B39/1073—Adaptations or arrangements of distribution members the members being reed valves
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/10—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis having stationary cylinders
- F04B27/1009—Distribution members
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K15/00—Check valves
- F16K15/14—Check valves with flexible valve members
- F16K15/16—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16K15/162—Check valves with flexible valve members with tongue-shaped laminae with limit stop
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/7722—Line condition change responsive valves
- Y10T137/7837—Direct response valves [i.e., check valve type]
- Y10T137/7879—Resilient material valve
- Y10T137/7888—With valve member flexing about securement
- Y10T137/7891—Flap or reed
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- Y10T137/7892—With stop
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡素な構造で吸入弁の閉塞度合いを緩和して
ガス吸入初期時に吸入弁に生じる自励振動を抑制でき、
吸入ガスのシリンダボア内への流入を安定して効率良く
行い得る圧縮機を提供すること。 【解決手段】 この圧縮機の場合、弁板２４のシリンダ
ボア２ａ側に一端が固定され、且つ他端が自由端となる
ことで吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた
吸入弁３６と、シリンダブロック２のシリンダボア２ａ
の開口面に沿った内壁端に吸入弁３６の開放状態におけ
る自由端を係止するために所定の深さで設けられた凹状
リセス部２ｂとを従来通りに有するが、凹状リセス部２
ｂは、シリンダボア２ａ側に所定の深さを頂部として吸
入弁３６を係止するために凸状に形成された弁スッパ部
２ｃと、弁スッパ部２ｃの周囲に吸入ガスのガス流路を
拡張するために所定の深さよりも深く凹状に形成された
凹部２ｄとを含んで成る。
ガス吸入初期時に吸入弁に生じる自励振動を抑制でき、
吸入ガスのシリンダボア内への流入を安定して効率良く
行い得る圧縮機を提供すること。 【解決手段】 この圧縮機の場合、弁板２４のシリンダ
ボア２ａ側に一端が固定され、且つ他端が自由端となる
ことで吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた
吸入弁３６と、シリンダブロック２のシリンダボア２ａ
の開口面に沿った内壁端に吸入弁３６の開放状態におけ
る自由端を係止するために所定の深さで設けられた凹状
リセス部２ｂとを従来通りに有するが、凹状リセス部２
ｂは、シリンダボア２ａ側に所定の深さを頂部として吸
入弁３６を係止するために凸状に形成された弁スッパ部
２ｃと、弁スッパ部２ｃの周囲に吸入ガスのガス流路を
拡張するために所定の深さよりも深く凹状に形成された
凹部２ｄとを含んで成る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、主として自動車に
代表される車両用等の空調装置に用いられると共に、吸
入室及びシリンダボアを連通するための吸入孔が設けら
れた弁板を含む圧縮機に関し、詳しくは弁板のシリンダ
ボア側に吸入孔を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸
入弁をガス吸入時に係止するためにシリンダブロックの
シリンダボア面に沿った内壁端に凹状リセス部が設けら
れた構造の圧縮機に関する。
代表される車両用等の空調装置に用いられると共に、吸
入室及びシリンダボアを連通するための吸入孔が設けら
れた弁板を含む圧縮機に関し、詳しくは弁板のシリンダ
ボア側に吸入孔を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸
入弁をガス吸入時に係止するためにシリンダブロックの
シリンダボア面に沿った内壁端に凹状リセス部が設けら
れた構造の圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の圧縮機として、例えば容
量可変型圧縮機（特公平２−６１６２７号公報に開示さ
れたもの）では、図３に示されるような構造になってい
る。
量可変型圧縮機（特公平２−６１６２７号公報に開示さ
れたもの）では、図３に示されるような構造になってい
る。
【０００３】この容量可変型圧縮機の場合、シリンダケ
ーシング１の一端にはシリンダボア２ａを形成したシリ
ンダブロック２が形成され、他端の開口部にはシャフト
軸４が挿通する貫通孔３ａが穿設されたフロントハウジ
ング３が配置固定されている。この貫通孔３ａへはラジ
アルベアリング５が圧入配設され、シャフト軸４を回転
可能に支持している。
ーシング１の一端にはシリンダボア２ａを形成したシリ
ンダブロック２が形成され、他端の開口部にはシャフト
軸４が挿通する貫通孔３ａが穿設されたフロントハウジ
ング３が配置固定されている。この貫通孔３ａへはラジ
アルベアリング５が圧入配設され、シャフト軸４を回転
可能に支持している。
【０００４】フロントハウジング３の貫通孔３ａの外端
部には、シャフト軸４を内包するように突出するシャフ
ト軸導筒３ｂが設けられ、シャフト軸４とシャフト軸導
筒３ｂの内壁とによって形成される空間をシール室６と
してメカニカルシール７が配置されている。又、フロン
トハウジング３の内壁及びシリンダブロック２の一端面
間にはクランク室１ａが形成され、クランク室１ａ内の
シャフト軸４の側端部にはロータ８が嵌着されている。
ロータ８の一端部は、シャフト軸４の方向に折り曲げら
れ、耳状に形成された耳部８ａを有し、この耳部８ａに
は長孔８ｂが設けられている。
部には、シャフト軸４を内包するように突出するシャフ
ト軸導筒３ｂが設けられ、シャフト軸４とシャフト軸導
筒３ｂの内壁とによって形成される空間をシール室６と
してメカニカルシール７が配置されている。又、フロン
トハウジング３の内壁及びシリンダブロック２の一端面
間にはクランク室１ａが形成され、クランク室１ａ内の
シャフト軸４の側端部にはロータ８が嵌着されている。
ロータ８の一端部は、シャフト軸４の方向に折り曲げら
れ、耳状に形成された耳部８ａを有し、この耳部８ａに
は長孔８ｂが設けられている。
【０００５】シャフト軸４には、ロータ８と間隔を置い
て球面ブッシュ９がシャフト軸４上を滑動可能に配置さ
れており、球面ブッシュ９の球面上には円板状の斜板１
０が球面上を滑動可能に設けられている。更に、斜板１
０の一端面上にはロータ８の耳部８ａに向かって耳状に
形成された耳部１０ａが設けられており、この耳部１０
ａには長孔８ｂに対応して長孔１０ｂが設けられてい
る。これらの長孔８ｂ及び長孔１０ｂを通してピン状部
材１１が各長孔８ｂ，１０ｂ内を滑動可能に挿入されて
所謂ヒンジ機構を成している。又、ロータ８と球面ブッ
シュ９とはシャフト軸４と平行に配置されたスプリング
１２によって連結されており、フロントハウジング３の
内壁面及びロータ８間にはスラストレース１３が配置さ
れ、このスラストレース１３間にはスラストニードルベ
リング１４が挟持されている。シャフト軸４の他方端に
はシリンダブロック２において、ラジアルベアリング１
５に回転可能に支持され、更にシャフト軸４の端面に配
置されたスラストニードルベリング１６及びバネ板１７
を介してアジャストスクリュー１８で回転可能に支持さ
れている。
て球面ブッシュ９がシャフト軸４上を滑動可能に配置さ
れており、球面ブッシュ９の球面上には円板状の斜板１
０が球面上を滑動可能に設けられている。更に、斜板１
０の一端面上にはロータ８の耳部８ａに向かって耳状に
形成された耳部１０ａが設けられており、この耳部１０
ａには長孔８ｂに対応して長孔１０ｂが設けられてい
る。これらの長孔８ｂ及び長孔１０ｂを通してピン状部
材１１が各長孔８ｂ，１０ｂ内を滑動可能に挿入されて
所謂ヒンジ機構を成している。又、ロータ８と球面ブッ
シュ９とはシャフト軸４と平行に配置されたスプリング
１２によって連結されており、フロントハウジング３の
内壁面及びロータ８間にはスラストレース１３が配置さ
れ、このスラストレース１３間にはスラストニードルベ
リング１４が挟持されている。シャフト軸４の他方端に
はシリンダブロック２において、ラジアルベアリング１
５に回転可能に支持され、更にシャフト軸４の端面に配
置されたスラストニードルベリング１６及びバネ板１７
を介してアジャストスクリュー１８で回転可能に支持さ
れている。
【０００６】又、斜板１０の所定の円周上には、斜板１
０を挟むようにして球面を有する一対のスライディング
シュー１９がその球面を外側にして、斜板１０の円周上
を摺動可能に配設され、先端部が二股に分離されたピス
トンロッド２０がスライディングシュー１９を挟持する
ようにして配置され、ピストンロッド２０の一端（先端
部）はスライディングシュー１９上を摺動可能になって
いる。又、ピストンロッド２０の先端部はシリンダボア
２ａ内で摺動可能にピストン２１が設けられている。即
ち、ピストン２１の一端が実質的にスライディングシュ
ー１９を挟持していることになる。尚、斜板１０上には
上述した構造のピストン２１が複数本設けられている。
０を挟むようにして球面を有する一対のスライディング
シュー１９がその球面を外側にして、斜板１０の円周上
を摺動可能に配設され、先端部が二股に分離されたピス
トンロッド２０がスライディングシュー１９を挟持する
ようにして配置され、ピストンロッド２０の一端（先端
部）はスライディングシュー１９上を摺動可能になって
いる。又、ピストンロッド２０の先端部はシリンダボア
２ａ内で摺動可能にピストン２１が設けられている。即
ち、ピストン２１の一端が実質的にスライディングシュ
ー１９を挟持していることになる。尚、斜板１０上には
上述した構造のピストン２１が複数本設けられている。
【０００７】シリンダボア２ａの一端面には、流体を吸
入するための吸入孔２２と流体を吐出するための吐出孔
２３とが穿設され、吸入孔２２，吐出孔２３への流体の
流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が連設されてい
る弁板２４をガスケット２５を介してシリンダブロック
２へ接続し、隔壁２６ａを有するシリンダヘッド２６に
よって吸入室２７及び吐出室２８が形成されるように、
シリンダヘッド２６をガスケット２９を介して弁板２４
の一端面に配置し、弁板２４及びシリンダヘッド２６を
シリンダブロック２上に固定し、シリンダケーシング１
を閉塞する。尚、吸入室２７には吸入ポート２７ａが連
結され、吐出室２８には吐出口２８ａが設けられてい
る。
入するための吸入孔２２と流体を吐出するための吐出孔
２３とが穿設され、吸入孔２２，吐出孔２３への流体の
流通を制御するように吸入弁及び吐出弁が連設されてい
る弁板２４をガスケット２５を介してシリンダブロック
２へ接続し、隔壁２６ａを有するシリンダヘッド２６に
よって吸入室２７及び吐出室２８が形成されるように、
シリンダヘッド２６をガスケット２９を介して弁板２４
の一端面に配置し、弁板２４及びシリンダヘッド２６を
シリンダブロック２上に固定し、シリンダケーシング１
を閉塞する。尚、吸入室２７には吸入ポート２７ａが連
結され、吐出室２８には吐出口２８ａが設けられてい
る。
【０００８】更に、吸入室２７及びクランク室１ａを連
結するため、シリンダケーシング１に形成されたシリン
ダブロック２を通して連通孔３０が設けられている。こ
の連通孔３０は、弁板２４及びガスケット２５，２９を
貫通する導入孔３０ａと、後述するベローズ３４を配置
するための連通孔部３０ｂとによって構成されている。
連通孔部３０ｂのクランク室１ａ側には通過孔３１ａ及
び弁座３１ａを設けたカップリング３１が設けられ、そ
の端部にはガス漏れを防ぐためにＯリング３２が挿入さ
れている。又、連通孔部３０ｂには、上面両端に貫通孔
３３ａを設けた台座３３が固定され、この台座３３の上
面には先端にニードル３４ａを有する一定の圧力でガス
が封入されたベローズ３４が配置され、ニードル３４ａ
の先端が通過孔３１ａに挿入されると、台座３１ｂ及び
ニードル３４ａによって通過孔３１ａが閉塞される。
結するため、シリンダケーシング１に形成されたシリン
ダブロック２を通して連通孔３０が設けられている。こ
の連通孔３０は、弁板２４及びガスケット２５，２９を
貫通する導入孔３０ａと、後述するベローズ３４を配置
するための連通孔部３０ｂとによって構成されている。
連通孔部３０ｂのクランク室１ａ側には通過孔３１ａ及
び弁座３１ａを設けたカップリング３１が設けられ、そ
の端部にはガス漏れを防ぐためにＯリング３２が挿入さ
れている。又、連通孔部３０ｂには、上面両端に貫通孔
３３ａを設けた台座３３が固定され、この台座３３の上
面には先端にニードル３４ａを有する一定の圧力でガス
が封入されたベローズ３４が配置され、ニードル３４ａ
の先端が通過孔３１ａに挿入されると、台座３１ｂ及び
ニードル３４ａによって通過孔３１ａが閉塞される。
【０００９】この容量可変型圧縮機の場合、圧縮動作時
（細部の動作は省略する）には熱負荷及び圧縮容量の状
態に応じ、シャフト軸４に対して斜板１０の傾斜角が最
大となる方向でピストン２１のストローク量を大きくし
て圧縮容量を増加したり、或いはシャフト軸４に対して
斜板１０の傾斜角が最小となる方向でピストン２１のス
トローク量を小さくして圧縮容量を減少することによ
り、圧縮容量を可変制御する。
（細部の動作は省略する）には熱負荷及び圧縮容量の状
態に応じ、シャフト軸４に対して斜板１０の傾斜角が最
大となる方向でピストン２１のストローク量を大きくし
て圧縮容量を増加したり、或いはシャフト軸４に対して
斜板１０の傾斜角が最小となる方向でピストン２１のス
トローク量を小さくして圧縮容量を減少することによ
り、圧縮容量を可変制御する。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】上述した容量可変型圧
縮機の場合、図４に示される弁板２４周辺の局部構成を
シリンダヘッド２６を取り除いた状態で拡大して示した
平面図、並びに図５に示される図４中のＡ−Ａ線方向に
おける側面断面図（因みに、弁板２４及びシリンダブロ
ック２の間には図３では略図した別のガスケット３５が
配備されている）を参照すれば、ピストン２１が吸入工
程に移行するときに弁板２４のシリンダボア２ａ側に一
端が固定され、且つ他端が自由端となることで吸入孔２
２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入弁３６が開
放状態となってその自由端がシリンダブロック２のシリ
ンダボア２ａの開口面に沿った内壁端に設けられた凹状
（通常は半球凹状）リセス部２ｂ′に当接して係止し、
この状態で吸入ガス（冷媒ガス）が吸入孔２２から凹状
リセス部２ｂ′を通ってシリンダボア２ａ内に流れ込む
が、このガス吸入初期時に吸入弁３６の自由端が凹状リ
セス部２ｂ′に当接するまでの間は閉塞状態にあった吸
入ガスが吸入弁３６の自由端及び凹状リセス部２ｂ′の
隙間を通って急速にシリンダボア２ａ内に流れ込むた
め、流速の大きな吸入ガスが乱流を起こして吸入弁３６
に自励振動を生じさせ、こうした場合には吸入脈動を誘
発して振動や騒音を起こしてしまうという問題がある。
縮機の場合、図４に示される弁板２４周辺の局部構成を
シリンダヘッド２６を取り除いた状態で拡大して示した
平面図、並びに図５に示される図４中のＡ−Ａ線方向に
おける側面断面図（因みに、弁板２４及びシリンダブロ
ック２の間には図３では略図した別のガスケット３５が
配備されている）を参照すれば、ピストン２１が吸入工
程に移行するときに弁板２４のシリンダボア２ａ側に一
端が固定され、且つ他端が自由端となることで吸入孔２
２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入弁３６が開
放状態となってその自由端がシリンダブロック２のシリ
ンダボア２ａの開口面に沿った内壁端に設けられた凹状
（通常は半球凹状）リセス部２ｂ′に当接して係止し、
この状態で吸入ガス（冷媒ガス）が吸入孔２２から凹状
リセス部２ｂ′を通ってシリンダボア２ａ内に流れ込む
が、このガス吸入初期時に吸入弁３６の自由端が凹状リ
セス部２ｂ′に当接するまでの間は閉塞状態にあった吸
入ガスが吸入弁３６の自由端及び凹状リセス部２ｂ′の
隙間を通って急速にシリンダボア２ａ内に流れ込むた
め、流速の大きな吸入ガスが乱流を起こして吸入弁３６
に自励振動を生じさせ、こうした場合には吸入脈動を誘
発して振動や騒音を起こしてしまうという問題がある。
【００１１】尚、ここでの弁板２４の吐出室２８側に
は、吐出孔２３を開閉可能な吐出弁３７及びリテーナが
ボルトにより取り付けられており、ガス吐出時に開放状
態となった吐出弁３７の自由端をリテーナが規制する構
造となっている。
は、吐出孔２３を開閉可能な吐出弁３７及びリテーナが
ボルトにより取り付けられており、ガス吐出時に開放状
態となった吐出弁３７の自由端をリテーナが規制する構
造となっている。
【００１２】このようなガス吸入初期時に吸入弁３６に
自励振動が生じる問題は、上述した容量可変型圧縮機以
外にも、図４及び図５で説明したように、吸入室２７及
びシリンダボア２ａを連通するための吸入孔２２が設け
られた弁板２４を含み、弁板２４のシリンダボア２ａ側
に吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入
弁３６をガス吸入時に係止するためにシリンダブロック
２のシリンダボア２ａ面に沿った内壁端に凹状リセス部
２ｂ′が設けられた構造（即ち、ピストン型の構造）の
ものであれば、他のタイプの圧縮機でも同様に発生す
る。
自励振動が生じる問題は、上述した容量可変型圧縮機以
外にも、図４及び図５で説明したように、吸入室２７及
びシリンダボア２ａを連通するための吸入孔２２が設け
られた弁板２４を含み、弁板２４のシリンダボア２ａ側
に吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入
弁３６をガス吸入時に係止するためにシリンダブロック
２のシリンダボア２ａ面に沿った内壁端に凹状リセス部
２ｂ′が設けられた構造（即ち、ピストン型の構造）の
ものであれば、他のタイプの圧縮機でも同様に発生す
る。
【００１３】そこで、特開平８−２６１１５４号公報に
開示されたピストン型圧縮機では、作製容易な係止部構
造で吸入弁の振動や吸入性能の低下を防止するため、シ
リンダボアの頂端周壁に刻設されて吸入弁のリード部開
度を規制するための係止部を、リード部先端と干渉して
その序動姿勢を規制する比較的浅い第１の係止面と、こ
の第１の係止面よりも深く形成されてリード部の先端よ
りもやや後退した部分と干渉してその撓曲開放姿勢を規
制する比較的深い第２の係止面とから成る構造とするこ
とにより、吸入弁のリード部開度の適性を確保しつつ、
如何なる運転条件下でも自励振動の発生を防止できるよ
うにしている。
開示されたピストン型圧縮機では、作製容易な係止部構
造で吸入弁の振動や吸入性能の低下を防止するため、シ
リンダボアの頂端周壁に刻設されて吸入弁のリード部開
度を規制するための係止部を、リード部先端と干渉して
その序動姿勢を規制する比較的浅い第１の係止面と、こ
の第１の係止面よりも深く形成されてリード部の先端よ
りもやや後退した部分と干渉してその撓曲開放姿勢を規
制する比較的深い第２の係止面とから成る構造とするこ
とにより、吸入弁のリード部開度の適性を確保しつつ、
如何なる運転条件下でも自励振動の発生を防止できるよ
うにしている。
【００１４】しかしながら、ここでの係止部は、吸入弁
における吸入ガスの流圧による変形を規制してリード部
開度の適性を確保するためのものであり、構造的に吸入
ガスのガス流路の拡張を計ったものでないため、この場
合にも上述したようなガス吸入初期時に吸入弁の自由端
が係止部に当接するまでの間において閉塞状態にあった
吸入ガスが吸入弁の自由端及び係止部の隙間を通って急
速にシリンダボア内に流れ込むと、流速の大きな吸入ガ
スが乱流を起こして吸入弁に自励振動を生じさせ、結果
として吸入脈動を誘発して振動や騒音を起こしてしまう
ことになり、吸入ガスのシリンダボア内への流入を常時
安定して効率良く行わせ難いものとなっている。
における吸入ガスの流圧による変形を規制してリード部
開度の適性を確保するためのものであり、構造的に吸入
ガスのガス流路の拡張を計ったものでないため、この場
合にも上述したようなガス吸入初期時に吸入弁の自由端
が係止部に当接するまでの間において閉塞状態にあった
吸入ガスが吸入弁の自由端及び係止部の隙間を通って急
速にシリンダボア内に流れ込むと、流速の大きな吸入ガ
スが乱流を起こして吸入弁に自励振動を生じさせ、結果
として吸入脈動を誘発して振動や騒音を起こしてしまう
ことになり、吸入ガスのシリンダボア内への流入を常時
安定して効率良く行わせ難いものとなっている。
【００１５】本発明は、このような問題点を解決すべく
なされたもので、その技術的課題は、簡素な構造で吸入
弁の閉塞度合いを緩和してガス吸入初期時に吸入弁に生
じる自励振動を抑制でき、吸入ガスのシリンダボア内へ
の流入を安定して効率良く行い得る圧縮機を提供するこ
とにある。
なされたもので、その技術的課題は、簡素な構造で吸入
弁の閉塞度合いを緩和してガス吸入初期時に吸入弁に生
じる自励振動を抑制でき、吸入ガスのシリンダボア内へ
の流入を安定して効率良く行い得る圧縮機を提供するこ
とにある。
【００１６】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、シリン
ダボアが形成されたシリンダブロックと吸入室が区画形
成されたシリンダヘッドとを該吸入室及び該シリンダボ
アを連通するための吸入孔が設けられた弁板を介在させ
て結合固定して成り、更に、弁板のシリンダボア側に一
端が固定され、且つ他端が自由端となることで吸入孔を
開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入弁と、シリンダ
ブロックのシリンダボアの開口面に沿った内壁端に吸入
弁の開放状態における自由端を係止するために所定の深
さで設けられた凹状リセス部とを有する圧縮機におい
て、凹状リセス部は、シリンダボア側に所定の深さを頂
部として吸入弁を係止するために凸状に形成された弁ス
ッパ部と、弁スッパ部の周囲に吸入ガスのガス流路を拡
張するために所定の深さよりも深く凹状に形成された凹
部とを含んで成る圧縮機が得られる。
ダボアが形成されたシリンダブロックと吸入室が区画形
成されたシリンダヘッドとを該吸入室及び該シリンダボ
アを連通するための吸入孔が設けられた弁板を介在させ
て結合固定して成り、更に、弁板のシリンダボア側に一
端が固定され、且つ他端が自由端となることで吸入孔を
開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入弁と、シリンダ
ブロックのシリンダボアの開口面に沿った内壁端に吸入
弁の開放状態における自由端を係止するために所定の深
さで設けられた凹状リセス部とを有する圧縮機におい
て、凹状リセス部は、シリンダボア側に所定の深さを頂
部として吸入弁を係止するために凸状に形成された弁ス
ッパ部と、弁スッパ部の周囲に吸入ガスのガス流路を拡
張するために所定の深さよりも深く凹状に形成された凹
部とを含んで成る圧縮機が得られる。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下に実施例を挙げ、本発明の圧
縮機について、図面を参照して詳細に説明する。尚、本
発明の実施例に係る圧縮機も、図３並びに図４及び図５
に示した従来の容量可変型圧縮機に適用可能なものであ
って、その基本構成は大部分が従来のものと同様である
ため、同じ構成部分には同じ参照符号を付して説明を省
略し、相違する部分を説明する。
縮機について、図面を参照して詳細に説明する。尚、本
発明の実施例に係る圧縮機も、図３並びに図４及び図５
に示した従来の容量可変型圧縮機に適用可能なものであ
って、その基本構成は大部分が従来のものと同様である
ため、同じ構成部分には同じ参照符号を付して説明を省
略し、相違する部分を説明する。
【００１８】図１は、本発明の一実施例に係る容量可変
型圧縮機の要部である弁板２４周辺の局部構成をシリン
ダヘッド２６を取り除いた状態で拡大して示した平面図
である。又、図２は、図１中のＡ−Ａ線方向における側
面断面図である。
型圧縮機の要部である弁板２４周辺の局部構成をシリン
ダヘッド２６を取り除いた状態で拡大して示した平面図
である。又、図２は、図１中のＡ−Ａ線方向における側
面断面図である。
【００１９】この容量可変型圧縮機の場合も、図３並び
に図１及び図２を参照すれば、シリンダボア２ａが形成
されたシリンダブロック２を内部に配備したシリンダケ
ーシング１と壁面で吸入室２７が区画形成されたシリン
ダヘッド２６とを吸入室２７及びシリンダボア２ａを連
通するための吸入孔２２が設けられた弁板２４を介在さ
せて結合固定して成り、更に、弁板２４のシリンダボア
２ａ側に一端が固定され、且つ他端が自由端となること
で吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入
弁３６と、シリンダブロック２のシリンダボア２ａの開
口面に沿った内壁端に吸入弁３６の開放状態における自
由端を係止するために所定の深さで設けられた凹状リセ
ス部２ｂとを有する従来通りの構造となっているが、こ
こでの凹状リセス部２ｂは、シリンダボア２ａ側に所定
の深さを頂部として吸入弁３６を係止するために凸状に
形成された弁スッパ部２ｃと、この弁スッパ部２ｃの周
囲に吸入ガスのガス流路を拡張するために所定の深さよ
りも深く凹状に形成された凹部２ｄとを含んで成ってい
る。
に図１及び図２を参照すれば、シリンダボア２ａが形成
されたシリンダブロック２を内部に配備したシリンダケ
ーシング１と壁面で吸入室２７が区画形成されたシリン
ダヘッド２６とを吸入室２７及びシリンダボア２ａを連
通するための吸入孔２２が設けられた弁板２４を介在さ
せて結合固定して成り、更に、弁板２４のシリンダボア
２ａ側に一端が固定され、且つ他端が自由端となること
で吸入孔２２を開放又は閉塞自在に取り付けられた吸入
弁３６と、シリンダブロック２のシリンダボア２ａの開
口面に沿った内壁端に吸入弁３６の開放状態における自
由端を係止するために所定の深さで設けられた凹状リセ
ス部２ｂとを有する従来通りの構造となっているが、こ
こでの凹状リセス部２ｂは、シリンダボア２ａ側に所定
の深さを頂部として吸入弁３６を係止するために凸状に
形成された弁スッパ部２ｃと、この弁スッパ部２ｃの周
囲に吸入ガスのガス流路を拡張するために所定の深さよ
りも深く凹状に形成された凹部２ｄとを含んで成ってい
る。
【００２０】この容量可変型圧縮機の場合、シリンダブ
ロック２のシリンダボア２ａの開口面に沿った内壁端の
凹状リセス部２ｂを弁スッパ部２ｃとその周囲の深さの
深い凹部２ｄから成る構成としているため、ガス吸入初
期時に吸入弁３６の自由端が凹状リセス部２ｂの弁スッ
パ部２ｃに当接するまでの間において閉塞状態にあった
吸入ガスが吸入弁３６の自由端及び凹状リセス部２ｂの
隙間を通って急速にシリンダボア２ａ内に流れ込んで
も、このときに弁スッパ部２ｃ周囲の凹部２ｄの存在に
よって吸入ガスのガス流路が拡張されていることによ
り、吸入ガスの流圧や流速が減じられて乱流を起こすこ
とが無く、吸入弁３６の自励振動が防止される。こうし
た結果として、吸入弁３６の閉塞度合いを緩和させ、吸
入ガスのシリンダボア２ａ内への流入を安定して効率良
く行わせることができる。
ロック２のシリンダボア２ａの開口面に沿った内壁端の
凹状リセス部２ｂを弁スッパ部２ｃとその周囲の深さの
深い凹部２ｄから成る構成としているため、ガス吸入初
期時に吸入弁３６の自由端が凹状リセス部２ｂの弁スッ
パ部２ｃに当接するまでの間において閉塞状態にあった
吸入ガスが吸入弁３６の自由端及び凹状リセス部２ｂの
隙間を通って急速にシリンダボア２ａ内に流れ込んで
も、このときに弁スッパ部２ｃ周囲の凹部２ｄの存在に
よって吸入ガスのガス流路が拡張されていることによ
り、吸入ガスの流圧や流速が減じられて乱流を起こすこ
とが無く、吸入弁３６の自励振動が防止される。こうし
た結果として、吸入弁３６の閉塞度合いを緩和させ、吸
入ガスのシリンダボア２ａ内への流入を安定して効率良
く行わせることができる。
【００２１】尚、本実施例では容量可変型圧縮機を対象
にして説明したが、本発明の技術的要旨である弁スッパ
部２ｃとその周囲の深さの深い凹部２ｄとから成る凹状
リセス部２ｂの構成は、容量可変型圧縮機以外にも、ピ
ストン構造を有する構造のものであれば、他のタイプの
圧縮機でも同様に適用することができる。
にして説明したが、本発明の技術的要旨である弁スッパ
部２ｃとその周囲の深さの深い凹部２ｄとから成る凹状
リセス部２ｂの構成は、容量可変型圧縮機以外にも、ピ
ストン構造を有する構造のものであれば、他のタイプの
圧縮機でも同様に適用することができる。
【００２２】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の圧縮機
によれば、シリンダブロックのシリンダボアの開口面に
沿った内壁端に設けられた凹状リセス部をシリンダボア
側に所定の深さを頂部として吸入弁を係止するために凸
状に形成された弁スッパ部と、この弁スッパ部の周囲に
吸入ガスのガス流路を拡張するために所定の深さよりも
深く凹状に形成された凹部とから成る構造としているた
め、ガス吸入初期時に吸入弁の自由端が凹状リセス部の
弁スッパ部に当接するまでの間において閉塞状態にあっ
た吸入ガスが吸入弁の自由端及び凹状リセス部の隙間を
通って急速にシリンダボア内に流れ込んでも、このとき
に弁スッパ部周囲の凹部の存在によって吸入ガスのガス
流路が拡張されていることにより、吸入ガスの流圧や流
速が減じられて乱流を起こすこと無く吸入弁の自励振動
が防止され、結果として簡素な構造で吸入弁の閉塞度合
いを緩和させた上で吸入ガスのシリンダボア内への流入
を安定して効率良く行わせることができ、吸入脈動の低
減と吸入効率の向上とを計り得るようになる。
によれば、シリンダブロックのシリンダボアの開口面に
沿った内壁端に設けられた凹状リセス部をシリンダボア
側に所定の深さを頂部として吸入弁を係止するために凸
状に形成された弁スッパ部と、この弁スッパ部の周囲に
吸入ガスのガス流路を拡張するために所定の深さよりも
深く凹状に形成された凹部とから成る構造としているた
め、ガス吸入初期時に吸入弁の自由端が凹状リセス部の
弁スッパ部に当接するまでの間において閉塞状態にあっ
た吸入ガスが吸入弁の自由端及び凹状リセス部の隙間を
通って急速にシリンダボア内に流れ込んでも、このとき
に弁スッパ部周囲の凹部の存在によって吸入ガスのガス
流路が拡張されていることにより、吸入ガスの流圧や流
速が減じられて乱流を起こすこと無く吸入弁の自励振動
が防止され、結果として簡素な構造で吸入弁の閉塞度合
いを緩和させた上で吸入ガスのシリンダボア内への流入
を安定して効率良く行わせることができ、吸入脈動の低
減と吸入効率の向上とを計り得るようになる。
【図１】本発明の一実施例に係る容量可変型圧縮機の要
部である弁板周辺の局部構成をシリンダヘッドを取り除
いた状態で拡大して示した平面図である。
部である弁板周辺の局部構成をシリンダヘッドを取り除
いた状態で拡大して示した平面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ線方向における側面断面図であ
る。
る。
【図３】従来の圧縮機の一例に係る容量可変型圧縮機の
基本構成を示した縦方向の側面断面図である。
基本構成を示した縦方向の側面断面図である。
【図４】図３に示す容量可変型圧縮機の要部である弁板
周辺の局部構成をシリンダヘッドを取り除いた状態で拡
大して示した平面図である。
周辺の局部構成をシリンダヘッドを取り除いた状態で拡
大して示した平面図である。
【図５】図４中のＡ−Ａ線方向における側面断面図であ
る。
る。
１ シリンダケーシング １ａ クランク室 ２ シリンダブロック ２ａ シリンダボア ２ｂ，２ｂ′ 凹状リセス部 ２ｃ 弁ストッパ部 ２ｄ 凹部 ３ フロントハウジング ３ａ 貫通孔 ３ｂ シャフト軸導筒 ４ シャフト軸 ５ ラジアルベアリング ６ シール室 ７ メカニカルシール ８ ロータ ８ａ，１０ａ 耳部 ８ｂ，１０ｂ 長孔 ９ 球面ブッシュ １０ 斜板 １１ ピン状部材 １２ スプリング １３ スラストレース １４，１６ スラストニードルベリング １５ ラジアルベアリング １７ バネ板 １８ アジャストスクリュー １９ スライディングシュー ２０ ピストンロッド ２１ ピストン ２２ 吸入孔 ２３ 吐出孔 ２４ 弁板 ２５，２９，３５ ガスケット ２６ シリンダヘッド ２６ａ 隔壁 ２７ 吸入室 ２７ａ 吸入ポート ２８ 吐出室 ２８ａ 吐出口 ３０ 連通孔 ３０ａ 導入孔 ３０ｂ 連通孔部 ３１ カップリング ３１ａ 通過孔 ３１ｂ 弁座 ３２ Ｏリング ３３ 台座 ３３ａ 貫通孔 ３４ ベローズ ３４ａ ニードル ３６ 吸入弁 ３７ 吐出弁
Claims (1)
- 【請求項１】 シリンダボアが形成されたシリンダブロ
ックと吸入室が区画形成されたシリンダヘッドとを該吸
入室及び該シリンダボアを連通するための吸入孔が設け
られた弁板を介在させて結合固定して成り、更に、前記
弁板の前記シリンダボア側に一端が固定され、且つ他端
が自由端となることで前記吸入孔を開放又は閉塞自在に
取り付けられた吸入弁と、前記シリンダブロックの前記
シリンダボアの開口面に沿った内壁端に前記吸入弁の前
記開放状態における前記自由端を係止するために所定の
深さで設けられた凹状リセス部とを有する圧縮機におい
て、前記凹状リセス部は、前記シリンダボア側に前記所
定の深さを頂部として前記吸入弁を係止するために凸状
に形成された弁スッパ部と、前記弁スッパ部の周囲に吸
入ガスのガス流路を拡張するために前記所定の深さより
も深く凹状に形成された凹部とを含んで成ることを特徴
とする圧縮機。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11153843A JP2000345966A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 圧縮機 |
| US09/584,666 US6336795B1 (en) | 1999-06-01 | 2000-06-01 | Fluid displacement apparatus with suction reed valve stopper |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11153843A JP2000345966A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000345966A true JP2000345966A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15571321
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11153843A Withdrawn JP2000345966A (ja) | 1999-06-01 | 1999-06-01 | 圧縮機 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6336795B1 (ja) |
| JP (1) | JP2000345966A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| KR101099108B1 (ko) | 2009-06-26 | 2011-12-27 | 주식회사 두원전자 | 압축기용 밸브 조립체 |
| CN104234979A (zh) * | 2013-06-13 | 2014-12-24 | Ulvac机工株式会社 | 泵 |
| CN112302905A (zh) * | 2019-07-31 | 2021-02-02 | Amk控股股份有限公司 | 用于空气压缩机的气缸活塞 |
Families Citing this family (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20040052665A1 (en) * | 2001-01-15 | 2004-03-18 | Ryosuke Izawa | Double-acting refrigerant compressor |
| JP2002285965A (ja) * | 2001-03-27 | 2002-10-03 | Sanden Corp | 往復動圧縮機 |
| JP4034044B2 (ja) * | 2001-05-01 | 2008-01-16 | カルソニックカンセイ株式会社 | 圧縮機 |
| KR101104281B1 (ko) * | 2005-09-02 | 2012-01-12 | 한라공조주식회사 | 압축기 |
| JP2007291881A (ja) * | 2006-04-21 | 2007-11-08 | Sanden Corp | 圧縮機 |
| WO2008047515A1 (en) * | 2006-09-27 | 2008-04-24 | Panasonic Corporation | Compressor |
| DE112008002022A5 (de) * | 2007-08-25 | 2010-07-22 | Ixetic Mac Gmbh | Hubkolbenmaschine |
| BRPI0801970A2 (pt) * | 2008-05-08 | 2010-01-12 | Whirlpool Sa | arranjo de válvulas de descarga para compressor hermético |
| JP5559720B2 (ja) * | 2010-03-31 | 2014-07-23 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
| BRPI1101993A2 (pt) * | 2011-04-28 | 2014-02-11 | Whirlpool Sa | Arranjo de válvula para compressores herméticos |
| JP5478577B2 (ja) * | 2011-09-27 | 2014-04-23 | 株式会社豊田自動織機 | 圧縮機 |
| JP7523935B2 (ja) * | 2020-04-06 | 2024-07-29 | 株式会社ミクニ | リードバルブ |
| DE102021105373A1 (de) * | 2021-03-05 | 2022-09-08 | Mann+Hummel Gmbh | Filterelement, Filterelementanordnung und Filtersystem mit einer Filterelementanordnung |
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| US2151746A (en) | 1936-07-14 | 1939-03-28 | Westinghouse Electric & Mfg Co | Compressor valve structure |
| US2434734A (en) | 1945-04-06 | 1948-01-20 | Copeland Refrigeration Corp | Compressor valve |
| US2908287A (en) * | 1957-09-04 | 1959-10-13 | Bendix Westinghouse Automotive | Compressor valve structure |
| US4039270A (en) | 1974-02-14 | 1977-08-02 | Sankyo Electric Industries, Ltd. | Fluid suction and discharge apparatus |
| US3998571A (en) * | 1975-04-14 | 1976-12-21 | Sundstrand Corporation | Valve retainer |
| JPS60175783A (ja) | 1984-02-21 | 1985-09-09 | Sanden Corp | 容量可変型斜板式圧縮機 |
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| US4730550A (en) | 1985-08-08 | 1988-03-15 | Thomas Industries, Inc. | Piston cup and cylinder assembly |
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| JPH0450470Y2 (ja) * | 1987-04-16 | 1992-11-27 | ||
| US5249939A (en) | 1990-01-09 | 1993-10-05 | Sanden Corporation | Valved discharge mechanism of a refrigerant compressor |
| US4976284A (en) * | 1990-01-16 | 1990-12-11 | General Motors Corporation | Reed valve for piston machine |
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| JPH08261154A (ja) | 1995-03-22 | 1996-10-08 | Toyota Autom Loom Works Ltd | ピストン型圧縮機 |
| JP3301895B2 (ja) * | 1995-09-05 | 2002-07-15 | 三洋電機株式会社 | 密閉型圧縮機 |
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1999
- 1999-06-01 JP JP11153843A patent/JP2000345966A/ja not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-06-01 US US09/584,666 patent/US6336795B1/en not_active Expired - Fee Related
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| KR101099108B1 (ko) | 2009-06-26 | 2011-12-27 | 주식회사 두원전자 | 압축기용 밸브 조립체 |
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|---|---|
| US6336795B1 (en) | 2002-01-08 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20060801 |