JP7523935B2 - リードバルブ - Google Patents

Description

本開示は、リードバルブに関する。

リードバルブは、弁孔を有する弁座と、弁孔を開閉する弾性変形可能なリードを含んでいる。このようなリードバルブは、弁孔を流通する流体の流体圧がリードに作用することで、リードが弁座から離間する開弁状態を実現する。また、リードバルブは、この流体圧が低い又はゼロであるときには、リードが弁座に当接する閉弁状態を実現する。特許文献１には、リードバルブの一例として、電磁力を利用して、閉弁状態を実現することができる電磁弁が開示されている。

特開２０２０－０１２５１５号公報

特許文献１に記載のリードバルブでは、リードは、一端が固定され、他端が移動可能に構成されており、リードが弁座から離間する際にケーシングとの間に形成される隙間の大きさは、一端側に向かうにつれて小さくなる。よって、流体に混入している固体状の異物がこの隙間に噛み込まれたり、堆積したりすると、閉弁状態を維持できない作動不良が生じる可能性がある。

本開示は、上述の課題に鑑みてなされたものであって、異物に起因する作動不良の発生を抑制することができるリードバルブを提供することを目的とする。

（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るリードバルブは、弁体と、流体が流通可能な弁孔を有する弁座と、弁体を収容するケーシングと、一端部がケーシングに固定されたアーム部、及びアーム部の他端部と接続し、弁孔を開閉可能に弁体を支持する弁体支持部、を含むリードと、を備え、弁孔における流体の流通方向を第１方向、ケーシングの内面のうち第１方向の下流側を向く面を第１面と定義すると、第１面は、アーム部に対向する凹部を含む。

（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載のリードバルブにおいて、アーム部の幅方向における凹部の幅は、アーム部の幅よりも大きくてもよい。

（３）幾つかの実施形態では、上記（１）又は（２）に記載の構成において、弁体と弁座とが当接している閉弁状態においてアーム部が延在している方向を延在方向、アーム部の両端のうち一端部側の端を一端、アーム部の両端のうち他端部側の端を他端と定義すると、凹部は、延在方向において一端側に向かうにつれて凹部が深くなるように傾斜した傾斜面を含んでもよい。

（４）幾つかの実施形態では、上記（１）から（３）の何れか１つに記載の構成において、弁体と弁座とが当接している閉弁状態においてアーム部が延在している方向を延在方向、アーム部の両端のうち一端部側の端を一端、アーム部の両端のうち他端部側の端を他端と定義すると、凹部は、延在方向において、弁孔とアーム部の支点との間の位置から支点と一端との間の位置まで形成されてもよい。

（５）幾つかの実施形態では、上記（４）に記載の構成において、凹部は、アーム部の幅方向における支点の両側で、延在方向において、弁孔とアーム部の支点との間の位置から支点と一端との間の位置まで形成されてもよい。

（６）幾つかの実施形態では、上記（１）から（５）の何れか１つに記載の構成において、アーム部は、一端部を貫通する貫通孔を有し、ケーシングの第１面は、貫通孔に挿通される凸部を有し、弁体と弁座とが当接している閉弁状態においてアーム部が延在している方向を延在方向、アーム部の両端のうち一端部側の端を一端、アーム部の両端のうち他端部側の端を他端、凸部の側面のうち延在方向の最も他端側の位置を第１位置と定義すると、凹部は、延在方向において、弁孔と第１位置との間の位置から第１位置と一端との間の位置まで形成されてもよい。

（７）幾つかの実施形態では、上記（６）に記載の構成において、凹部は、アーム部の幅方向における貫通孔の両側で、延在方向において、弁孔と第１位置との間の位置から第１位置と一端との間の位置まで形成されてもよい。

（８）幾つかの実施形態では、上記（１）から（７）の何れか１つに記載の構成において、コイルを含むソレノイドユニットを更に備えてもよい。

（９）幾つかの実施形態では、上記（８）に記載の構成において、ソレノイドユニットは、コイルの外周側に設けられたアウターヨークを含み、凹部は、アウターヨークにおける第１方向の下流側の端面よりも第１方向の上流側に凹んでいてもよい。

本開示の少なくとも一つの実施形態によれば、異物に起因する作動不良の発生を抑制することができるリードバルブを提供することができる。

本開示の一実施形態に係るリードバルブの構成を概略的に示す斜視図であって、説明のためリードバルブの構成の一部を分解して示している。 図１のリードバルブの断面図であり、リードバルブの開弁状態を示している。 本開示の一実施形態に係るリードの構成を概略的に示す斜視図である。 図２の凹部の周辺を拡大した拡大図であって、閉弁状態のリードバルブを示している。 本開示の一実施形態に係るリードバルブを第１方向の下流側から視た図であって、凹部の説明のため上流側ケーシングが取り外されている。 比較例に係るリードバルブ内を流通する流体の流れを示した図である。 本開示の一実施形態に係るリードバルブの作用・効果を説明するための図である。 本開示の幾つかの実施形態に係る傾斜面の構成を概略的に示した図である。

以下、添付図面を参照して本開示の一実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載されている又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一の構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は、「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。

本開示の一実施形態に係るリードバルブ１の構成について説明する。図１に示すように、リードバルブ１は、弁体４と、弁孔３を有する弁座６と、ケーシング８と、リード１０と、を備える。また、図２に示すように、このリードバルブ１はソレノイドユニット２をさらに備えている。本開示では、電磁力を利用して弁孔３を弁体４で閉塞する閉弁状態を実現可能な電磁弁を例にして、リードバルブ１の説明を行う。ただし、本開示のリードバルブ１は電磁弁に限定されない。例えば、リードバルブ１は、電磁力を利用せずに、弁孔３を流通する流体の流体圧が弁体４やリード１０に作用することで、弁体４が弁座６から離間する開弁状態を実現し、流体圧が所定値以下になるとリード１０の有する弾性力によって閉弁状態を実現するものであってもよい。あるいは、リードバルブ１は、流体の流体圧によって開弁状態を実現し、電磁力とリード１０の有する弾性力によって閉弁状態を実現するものであってもよい。尚、本開示の電磁弁の用途は特に限定されないが、例えば、エンジンの冷却水（流体Ｊ）が流れる流路を開閉するために用いてもよい。

ソレノイドユニット２は、筒状のコイル１２と、コイル１２の内周側に設けられた筒状のインナーヨーク１４と、コイル１２の外周側に設けられた筒状のアウターヨーク１６と、を含む。インナーヨーク１４及びアウターヨーク１６は、コイル１２に電流が印加されたときに磁路を形成する。本実施形態では、インナーヨーク１４の内周面１４ａによって、流体Ｊが流通する流路の一部が形成されている。

弁体４は、磁性体で構成されており、コイル１２に電流が印加されたときに生じる電磁力によって弁座６に吸着する。このような弁体４を備えるリードバルブ１は、弁体４が弁座６に圧接されて弁孔３を閉塞すると閉弁状態となり、弁体４が弁座６から離れて弁孔３を開放すると開弁状態となる。本実施形態では、図３に示すように、弁体４は円板形状を有している。

弁座６は流体Ｊが流通可能な弁孔３を有する。本実施形態では、図２に示すように、弁座６はインナーヨーク１４における流体Ｊの流通方向の下流側の端面９（以下、インナーヨーク１４の端面９とする）に形成されている。また、弁座６は、アウターヨーク１６における流体Ｊの流通方向の下流側の端面１７（以下、アウターヨーク１６の端面１７とする）よりも流体Ｊの流通方向の下流側に向かって僅かに突出している。以下では、弁孔３における流体Ｊの流通方向を「第１方向Ｄ１」とする。尚、幾つかの実施形態では、弁座６は、後述する上流側ケーシング１１の第１面２１によって形成されてもよい。

ケーシング８は、内部に収容室５が形成されており、弁体４及びリード１０を収容する。本実施形態では、図１及び図２に示すように、ケーシング８は、上流側ケーシング１１と、上流側ケーシング１１より第１方向Ｄ１の下流側に位置する下流側ケーシング１３と、を含む。下流側ケーシング１３の第１方向Ｄ１の上流側の端部は、上流側ケーシング１１の第１方向Ｄ１の下流側の端部に嵌合している。収容室５は、上流側ケーシング１１の内面と下流側ケーシング１３の内面によって囲われることで形成されている。

また、本実施形態では、収容室５は、弁体４が収容される弁体収容室５ａと、後述するリード１０のアーム部１８が収容されるアーム部収容室５ｂを含む。アーム部収容室５ｂは、第１方向Ｄ１とは垂直な方向において、弁体収容室５ａからずれて配置されている。以下では、上流側ケーシング１１の内面のうちアーム部収容室５ｂを形成する面であって第１方向Ｄ１の下流側を向く面を「第１面２１」とし、下流側ケーシング１３の内面のうちアーム部収容室５ｂを形成する面であって第１面２１に対向する面を「第２面２９」とする。

図２及び図３に示すように、リード１０は、板バネにより構成されており、アーム部１８及び弁体支持部２０を含む。アーム部１８は、一方向に延在する長手形状を有しており、一端部２２がケーシング８に固定されている。弁体支持部２０は、アーム部１８の他端部２４と接続している。また、弁体支持部２０は、弁孔３を開閉可能に弁体４を支持する。弁体４は、例えば溶接によって弁体支持部２０に固定されている。

本実施形態では、図３に示すように、アーム部１８及び弁体支持部２０のそれぞれは板状形状を有している。弁体支持部２０はさらに環状形状を有しており、円板形状の弁体４の外径は、環状形状の弁体支持部２０の内径よりも大きい。また、弁体支持部２０の内径は弁座６の外径より大きく、弁体４を弁体支持部２０の内周側で弁座６と当接させることができるようになっている。また、弁体支持部２０は、上述した弁座６の突出量以下の板厚を有する。以下では、弁体４と弁座６とが当接している閉弁状態においてアーム部１８が延在している方向を「延在方向Ｄ２」とする。また、アーム部１８の両端のうち一端部２２側の端を一端２３、アーム部１８の両端のうち他端部２４側の端を他端２５とする。

ここで、アーム部１８の一端部２２をケーシング８に固定する方法の一例について説明する。図３に示すように、アーム部１８は、一端部２２を第１方向Ｄ１に沿って貫通する貫通孔１９を有している。また、図２に示すように、下流側ケーシング１３は、第２面２９から第１方向Ｄ１の上流側に向かって突出する筒形状の突出部２６を含んでいる。突出部２６の先端面２８は、アーム部１８の第１方向Ｄ１の下流側の下流側面３０と当接している。そして、上流側ケーシング１１の第１面２１は、アーム部１８の貫通孔１９に挿通される凸部３２を有する。また、この凸部３２は、下流側ケーシング１３の突出部２６の内面に嵌合している。つまり、筒形状の突出部２６の先端面２８（頂面）のうち、凸部３２に対して延在方向Ｄ２の他端２５側の部分がアーム部１８の支点５０として機能する。

また、貫通孔１９及び凸部３２の各々は、半円形状の断面を含む所謂Ｄカット形状を有しており、これにより、リード１０の逆組防止の機能（上流側ケーシング１１に対してリード１０を取り付ける向きの間違えを防止するための機能）を有する。また、突出部２６の先端面２８のうち延在方向Ｄ２において凸部３２よりも他端２５側に位置する部分２８ａは、先端面２８のうち延在方向Ｄ２において凸部３２よりも一端２３側に位置する部分２８ｂよりも、第１方向Ｄ１の上流側に突出している。また、突出部２６の先端面２８のうち延在方向Ｄ２において凸部３２よりも一端２３側に位置する部分２８ｂと上流側ケーシング１１とは、アーム部１８を挟持している。また、突出部２６の先端面２８のうち延在方向Ｄ２において凸部３２よりも他端２５側に位置する部分２８ａと上流側ケーシング１１とは、アーム部１８を挟持していない。すなわち、突出部２６の先端面２８のうち延在方向Ｄ２において凸部３２よりも他端２５側に位置する部分２８ａと上流側ケーシング１１との間の第１方向Ｄ１に沿った隙間の大きさは、アーム部１８の板厚よりも大きい。かかる構成によれば、弁体４を弁座６に付勢する付勢力を確保しつつ、アーム部１８と上流側ケーシング１１との間における異物の噛みこみを抑制することができる。

図４を参照して、本開示の一実施形態に係る凹部２７について説明する。図４に示すように、上流側ケーシング１１の第１面２１は、アーム部１８に対向する凹部２７を含む。本実施形態では、凹部２７は、底面３３及び傾斜面３４を含んでいる。以下では、凸部３２の側面のうち延在方向Ｄ２の最も他端２５側の位置を「第１位置Ｐ１」とする。

凹部２７の底面３３は、アウターヨーク１６の第１方向Ｄ１の下流側の端面１７よりも第１方向Ｄ１の上流側に位置する。つまり、凹部２７は、アウターヨーク１６における第１方向Ｄ１の下流側の端面１７よりも第１方向Ｄ１の上流側に凹んでいる。また、凹部２７の底面３３は、延在方向Ｄ２において、凹部２７の深さが一定であるように、第１方向Ｄ１に直交する平面に沿って形成されている。

凹部２７の傾斜面３４は、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に向かうにつれて、凹部２７が深くなるように傾斜している。傾斜面３４とアーム部１８の第１方向Ｄ１の上流側の上流側面３５との間の距離ｄは、弁体４が弁座６に当接した状態（閉弁状態）で、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に向かうにつれて大きくなっている。また、傾斜面３４は、距離ｄが所定の大きさになった部分で底面３３と接続されている。

また、本実施形態では、上流側ケーシング１１の内面は、弁体収容室５ａを形成する第１平面３６及び第２平面３８を含んでいる。第１平面３６及び第２平面３８のそれぞれは、第１方向Ｄ１の下流側を向く面である。アウターヨーク１６の端面１７は、第１方向Ｄ１の下流側から視ると、リング状形状を有している。第１平面３６は、アウターヨーク１６の端面１７の外周側に位置し、アウターヨーク１６の端面１７と面一となっている。第２平面３８は、アウターヨーク１６の端面１７の内周側に位置し、アウターヨーク１６の端面１７と面一となっている。

第１平面３６の一部は、延在方向Ｄ２において、傾斜面３４とアウターヨーク１６の端面１７との間に配置されており、傾斜面３４とアウターヨーク１６の端面１７とを接続する。第１平面３６の一部は、例えば、弁孔３より延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に位置する部分である。第２平面３８の一部は、アウターヨーク１６の端面１７とインナーヨーク１４の端面９との間に配置されており、アウターヨーク１６の端面１７とインナーヨーク１４の端面９とを接続する。第２平面３８の一部は、例えば、弁孔３より延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に位置する部分である。延在方向Ｄ２において、凹部２７の底面３３、凹部２７の傾斜面３４、第１平面３６の一部、アウターヨーク１６の端面１７、第２平面３８の一部、インナーヨーク１４の端面９（弁座６）の順に配置されている。

図５は、リードバルブ１を第１方向Ｄ１の下流側から視た図であって、凹部２７の説明のため上流側ケーシング１１が取り外されている状態の図である。以下では、凹部２７のうち延在方向Ｄ２の最も他端２５側の位置を「第２位置Ｐ２」とする。凹部２７のうち延在方向Ｄ２の最も一端２３側の位置を「第３位置Ｐ３」とする。

本実施形態では、図５に示すように、アーム部１８の幅方向Ｄ３における凹部２７の幅Ｗ１は、アーム部１８の幅Ｗ２よりも大きい。また、凹部２７は、アーム部１８の幅方向Ｄ３における支点５０の両側で、第２位置Ｐ２から第３位置Ｐ３まで形成されている。また、図５に示す実施形態では、凹部２７は、アーム部１８の幅方向Ｄ３における貫通孔１９の両側で、第２位置Ｐ２から第３位置Ｐ３まで形成されている。本開示において、アーム部１８の幅方向Ｄ３とは、第１方向Ｄ１及び延在方向Ｄ２の各々に直交する方向である。

図示する例示的な形態では、凹部２７は、２股形状を有しており、メイン凹部２７Ａと、メイン凹部２７Ａから延在方向Ｄ２における一端２３側に延在する２つのサブ凹部２７Ｂ，２７Ｂとを含む。メイン凹部２７Ａは、延在方向Ｄ２において、第１位置Ｐ１と第２位置Ｐ２との間の第４位置Ｐ４から第２位置Ｐ２までの範囲に設けられており、幅が一定の第１部分３１ａと、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の他端２５側に向かうにつれて幅が大きくなる第２部分３１ｂとを、含んでいる。第２部分３１ｂは、延在方向Ｄ２において、第１部分３１ａよりもアーム部１８の他端２５側に位置しており、第１部分３１ａに接続している。２つのサブ凹部２７Ｂ，２７Ｂの各々は、延在方向Ｄ２において、第４位置Ｐ４から第３位置Ｐ３までの範囲に設けられている。また、一方のサブ凹部２７Ｂは、凸部３２を挟んで他方のサブ凹部２７Ｂとは反対側に位置している。また、第１方向Ｄ１の下流側から視た平面視において、凹部２７の輪郭４１のうち第４位置Ｐ４より延在方向Ｄ２におけるアーム部１８の一端２３側に位置する輪郭部分４１ａは、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に凹となる２つの凹曲線部４２ａ，４２ｂと、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の他端２５側に凸となるように２つの凹曲線部４２ａ，４２ｂを接続する凸曲線部４３とを含む。２つの凹曲線部の一方４２ａは、幅方向Ｄ３において凸部３２に対して一方側に位置し、２つの凹曲線部の他方４２ｂは、幅方向Ｄ３において凸部３２に対して他方側に位置する。凸曲線部４３は、幅方向Ｄ３において凸部３２の中心に向かうにつれてアーム部１８の他端２５側に向かうように凸部３２に側面に沿って滑らかに湾曲している。

また、本実施形態では、延在方向Ｄ２において、第２位置Ｐ２は、弁孔３とアーム部１８の支点５０との間の位置であり、第３位置Ｐ３は、アーム部１８の支点５０とアーム部１８の一端２３との間の位置である。図示した例示的な実施形態では、延在方向Ｄ２において、第２位置Ｐ２は、弁孔３と第１位置Ｐ１との間の位置であり、第３位置Ｐ３は、第１位置Ｐ１とアーム部１８の一端２３との間の位置である。

本開示の一実施形態に係るリードバルブ１の作用・効果について説明する。例えば、図６に示す比較例のように、第１面２１はアーム部１８に対向する凹部２７を含んでおらず、アウターヨーク１６における第１方向Ｄ１の下流側の端面１７と面一であると、延在方向においてアーム部１８の一端２３側に向かうにつれて、アーム部１８と上流側ケーシング１１の第１面２１との間に形成される隙間４０の大きさが小さくなる。このため、流体Ｊに混入している固体状の異物１００がこの隙間４０に噛み込まれたり、堆積したりすると、閉弁状態を維持できない作動不良が生じる可能性がある。尚、異物１００は、例えば、エンジンの冷却水に混入している砂などである。

しかしながら、本実施形態によれば、図７に示すように、上流側ケーシング１１の第１面２１は、アーム部１８に対向する凹部２７を有するので、比較例と比べて、アーム部１８と上流側ケーシング１１の第１面２１の凹部２７との間に形成される隙間４０の大きさを拡げることができ、この隙間４０に流入した異物１００を隙間４０から流出させることができる。よって、隙間４０への異物１００の噛み込みや堆積を抑制し、リードバルブ１が閉弁状態を維持できない作動不良の発生を抑制することができる。つまり、リードバルブ１の耐異物性を向上させることができる。

また、本実施形態によれば、アーム部１８の幅方向Ｄ３における凹部２７の幅は、アーム部１８の幅よりも大きいので、隙間４０に流入した異物１００をスムーズに凹部２７から流出させることができる。

また、本実施形態によれば、傾斜面３４は、延在方向Ｄ２においてアーム部１８の一端２３側に向かうにつれて凹部２７が深くなるように傾斜しているので、隙間４０に入り込んだ異物１００を傾斜面３４に沿ってスムーズに凹部２７から流出させることができる。尚、幾つかの実施形態では、図８に示すように、傾斜面３４は、幅Ｗ１の全体に亘って、延在方向Ｄ２に沿った断面における外形形状が、第１方向Ｄ１の下流側に向かって凸状に湾曲した凸状曲面部３９ａ、平面である平面部３９ｂ、第１方向Ｄ１の上流側に向かって凹状に湾曲した凹状曲面部３９ｃを含む。延在方向Ｄ２において、凸状曲面部３９ａ、平面部３９ｂ、凹状曲面部３９ｃの順に配置されており、凸状曲面部３９ａは延在方向Ｄ２におけるアーム部１８の他端２５側で第１平面３６に接続し、凹状曲面部３９ｃは延在方向Ｄ２におけるアーム部１８の一端２３側で底面３３に接続する。

また、本実施形態によれば、凹部２７は、アウターヨーク１６における第１方向Ｄ１の下流側の端面１７よりも第１方向Ｄ１の上流側に凹んでいる。このような構成によれば、アウターヨーク１６と弁体４との距離を小さくしつつアーム部１８と凹部２７との隙間４０を大きくすることができる。したがって、コイル１２の通電時に弁体４を弁座６に引き付ける力を高めつつ、上述した隙間４０への異物１００の噛みこみや堆積を抑制することができる。よって、リードバルブ１が閉弁状態を維持できない作動不良の発生を効果的に抑制することができる。

また、本実施形態によれば、凹部２７は、延在方向Ｄ２において、弁孔３とアーム部１８の支点５０との間の第２位置Ｐ２からアーム部１８の支点５０とアーム部１８の一端２３との間の第３位置Ｐ３まで形成されている。このため、アーム部１８の支点５０より奥まで流体Ｊを導き、アーム部１８の支点５０近傍での異物１００の噛みこみや堆積を効果的に抑制することができる。さらに、リードバルブ１の姿勢が、アーム部１８の一端２３が他端２５よりも重力方向の下方側になるような姿勢である時に、凹部２７の一部をアーム部１８の支点５０よりも下側で異物１００の貯蔵ポケットとして機能させることができるため、異物１００の噛みこみを効果的に抑制することができる。

また、本実施形態によれば、凹部２７は、アーム部１８の幅方向Ｄ３におけるアーム部１８の支点５０の両側で、延在方向Ｄ２において、弁孔３とアーム部１８の支点５０との間の第２位置Ｐ２からアーム部１８の支点５０とアーム部１８の一端２３との間の第３位置Ｐ３まで形成されている。このため、アーム部１８の両側でアーム部１８の支点５０より奥まで流体Ｊを導き、アーム部１８の支点５０の周囲での異物１００の噛みこみや、堆積を効果的に抑制することができる。さらに、リードバルブ１の姿勢が、アーム部１８の一端２３が他端２５よりも重力方向の下方側になるような姿勢である時に、凹部２７の一部をアーム部１８の支点５０よりも下側で異物１００の貯蔵ポケットとして機能させることができるため、異物１００の噛みこみを効果的に抑制することができる。

以上、本発明の一実施形態に係るリードバルブについて説明したが、本発明は上記の形態に限定されるものではなく、本発明の目的を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。

１ リードバルブ
２ ソレノイドユニット
３ 弁孔
４ 弁体
６ 弁座
８ ケーシング
１０ リード
１６ アウターヨーク
１７ アウターヨークにおける第１方向の下流側の端面
１８ アーム部
１９ 貫通孔
２０ 弁体支持部
２１ 第１面
２２ アーム部の一端部
２３ アーム部の一端
２４ アーム部の他端部
２５ アーム部の他端
２７ 凹部
３２ 凸部
３４ 傾斜面
５０ アーム部の支点

Claims (7)

1. 弁体と、
   流体が流通可能な弁孔を有する弁座と、
   前記弁体を収容するケーシングと、
   一端部が前記ケーシングに固定されたアーム部、及び前記アーム部の他端部と接続し、前記弁孔を開閉可能に前記弁体を支持する弁体支持部、を含むリードと、を備え、
   前記弁孔における前記流体の流通方向を第１方向、前記ケーシングの内面のうち前記第１方向の下流側を向く面を第１面と定義すると、前記第１面は、前記アーム部に対向する凹部を含み、
   前記アーム部の幅方向における前記凹部の幅は、前記アーム部の幅よりも大きく、
   前記弁体と前記弁座とが当接している閉弁状態において前記アーム部が延在している方向を延在方向、前記アーム部の両端のうち前記一端部側の端を一端、前記アーム部の両端のうち前記他端部側の端を他端と定義すると、
   前記凹部は、前記延在方向において前記一端側に向かうにつれて前記凹部が深くなるように傾斜した傾斜面を含み、
   前記アーム部の前記第１方向の上流側の上流側面と前記傾斜面との間の距離が、前記弁体が前記弁座に当接した状態で、前記延在方向において前記アーム部の一端側に向かうにつれて大きくなる
   リードバルブ。
2. 前記弁体と前記弁座とが当接している閉弁状態において前記アーム部が延在している方向を延在方向、前記アーム部の両端のうち前記一端部側の端を一端、前記アーム部の両端のうち前記他端部側の端を他端と定義すると、
   前記凹部は、前記延在方向において、前記弁孔と前記アーム部の支点との間の位置から前記支点と前記一端との間の位置まで形成されている、請求項１に記載のリードバルブ。
3. 前記凹部は、前記アーム部の幅方向における前記支点の両側で、前記延在方向において、前記弁孔と前記アーム部の前記支点との間の位置から前記支点と前記一端との間の位置まで形成されている、請求項２に記載のリードバルブ。
4. 前記アーム部は、前記一端部を貫通する貫通孔を有し、
   前記ケーシングの前記第１面は、前記貫通孔に挿通される凸部を有し、
   前記弁体と前記弁座とが当接している閉弁状態において前記アーム部が延在している方向を延在方向、前記アーム部の両端のうち前記一端部側の端を一端、前記アーム部の両端のうち前記他端部側の端を他端、前記凸部の側面のうち前記延在方向の最も前記他端側の位置を第１位置と定義すると、
   前記凹部は、前記延在方向において、前記弁孔と前記第１位置との間の位置から前記第１位置と前記一端との間の位置まで形成されている、請求項１から３の何れか一項に記載のリードバルブ。
5. 前記凹部は、前記アーム部の幅方向における前記貫通孔の両側で、前記延在方向において、前記弁孔と前記第１位置との間の位置から前記第１位置と前記一端との間の位置まで形成されている、請求項４に記載のリードバルブ。
6. コイルを含むソレノイドユニットを更に備える、請求項１から５の何れか一項に記載のリードバルブ。
7. 前記ソレノイドユニットは、前記コイルの外周側に設けられたアウターヨークを含み、
   前記凹部は、前記アウターヨークにおける前記第１方向の下流側の端面よりも前記第１方向の上流側に凹んでいる、請求項６に記載のリードバルブ。

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