JP2000219825A - 粉体塗料組成物 - Google Patents
粉体塗料組成物Info
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- JP2000219825A JP2000219825A JP11024001A JP2400199A JP2000219825A JP 2000219825 A JP2000219825 A JP 2000219825A JP 11024001 A JP11024001 A JP 11024001A JP 2400199 A JP2400199 A JP 2400199A JP 2000219825 A JP2000219825 A JP 2000219825A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 基材−塗膜界面への水分の浸透による付着力
の低下が起きない粉体塗料組成物を提供する。 【解決手段】 ビスフェノール型エポキシ樹脂を含む粉
体塗料１００重量部と、モノメチルポリシロキサンを主
骨格とするシリコン樹脂１〜２００重量部を含有する粉
体塗料組成物。
の低下が起きない粉体塗料組成物を提供する。 【解決手段】 ビスフェノール型エポキシ樹脂を含む粉
体塗料１００重量部と、モノメチルポリシロキサンを主
骨格とするシリコン樹脂１〜２００重量部を含有する粉
体塗料組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉体塗料組成物に
関し、詳しくは、塗膜性能に優れ、しかも長期にわたり
撥水性及びバリア効果を発揮する塗膜を形成することが
できる粉体塗料組成物に関するものである。
関し、詳しくは、塗膜性能に優れ、しかも長期にわたり
撥水性及びバリア効果を発揮する塗膜を形成することが
できる粉体塗料組成物に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】エポキシ樹脂はその金属基材に対する付
着性、反応性の良さから主に屋内用途の塗料に使用され
てきた。
着性、反応性の良さから主に屋内用途の塗料に使用され
てきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂はその樹脂自体が持つ吸水性か
ら特に６０℃以上の温水に長期にわたり浸漬された場
合、基材−塗膜界面への水分の浸透による付着力の低下
が問題となっていた。
ェノール型エポキシ樹脂はその樹脂自体が持つ吸水性か
ら特に６０℃以上の温水に長期にわたり浸漬された場
合、基材−塗膜界面への水分の浸透による付着力の低下
が問題となっていた。
【０００４】本発明の目的は、基材−塗膜界面への水分
の浸透による付着力の低下が起きない粉体塗料組成物を
提供することにある。
の浸透による付着力の低下が起きない粉体塗料組成物を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは鋭意検討を
行った結果、ビスフェノール型エポキシ樹脂塗料を含む
粉体塗料に対しモノメチルポリシロキサンを主骨格とす
るシリコン樹脂を添加することにより塗膜形成時、ビス
フェノール型エポキシ塗膜の表層にシリコン樹脂がブリ
ードアウトし撥水性に富む塗膜を形成し、温水浸漬下で
の水分の浸透を防止することを見いだし、本発明を完成
した。
行った結果、ビスフェノール型エポキシ樹脂塗料を含む
粉体塗料に対しモノメチルポリシロキサンを主骨格とす
るシリコン樹脂を添加することにより塗膜形成時、ビス
フェノール型エポキシ塗膜の表層にシリコン樹脂がブリ
ードアウトし撥水性に富む塗膜を形成し、温水浸漬下で
の水分の浸透を防止することを見いだし、本発明を完成
した。
【０００６】即ち、本発明の粉体塗料組成物は、ビスフ
ェノール型エポキシ樹脂を含む粉体塗料１００重量部
と、モノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン
樹脂１〜２００重量部を含有することを特徴とする。
ェノール型エポキシ樹脂を含む粉体塗料１００重量部
と、モノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン
樹脂１〜２００重量部を含有することを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明を詳細に説明す
る。
る。
【０００８】ビスフェノール型エポキシ樹脂としては、
ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノール
Ｓ型等のエポキシ樹脂が挙げられる。この中でも、コス
ト面と性能のバランスからビスフェノールＡ、ビスフェ
ノールＦが好適である。粉体塗料として使用するために
は、軟化点が３０℃〜１６０℃であることが好ましく、
５０℃〜１５０℃であることがより好ましく、６０℃〜
１５０℃であることが特に好ましい。軟化点が３０℃未
満であると常温で固体を維持することが難しく、粉体塗
料の用途には好ましくない。また、軟化点が１６０℃を
越えると溶融混練時の温度が反応温度以上となり、塗膜
性能に深刻な影響を及ぼすので好ましくない。また、相
転移温度は２０℃以上であることが好ましく、３０℃以
上であることがより好ましく、４０℃以上であることが
特に好ましい。相転移温度が２０℃未満であると常温で
保管する際、ブロッキング等の粉体性状の悪化があるた
め好ましくない。なお、これらのビスフェノール型エポ
キシ樹脂は、公知の合成方法により合成することができ
る。
ビスフェノールＡ、ビスフェノールＦ、ビスフェノール
Ｓ型等のエポキシ樹脂が挙げられる。この中でも、コス
ト面と性能のバランスからビスフェノールＡ、ビスフェ
ノールＦが好適である。粉体塗料として使用するために
は、軟化点が３０℃〜１６０℃であることが好ましく、
５０℃〜１５０℃であることがより好ましく、６０℃〜
１５０℃であることが特に好ましい。軟化点が３０℃未
満であると常温で固体を維持することが難しく、粉体塗
料の用途には好ましくない。また、軟化点が１６０℃を
越えると溶融混練時の温度が反応温度以上となり、塗膜
性能に深刻な影響を及ぼすので好ましくない。また、相
転移温度は２０℃以上であることが好ましく、３０℃以
上であることがより好ましく、４０℃以上であることが
特に好ましい。相転移温度が２０℃未満であると常温で
保管する際、ブロッキング等の粉体性状の悪化があるた
め好ましくない。なお、これらのビスフェノール型エポ
キシ樹脂は、公知の合成方法により合成することができ
る。
【０００９】ビスフェノール型エポキシ樹脂の硬化剤と
しては、ジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ）のような
芳香族ジアミン、脂肪族アミンと脂肪族ジカルボン酸の
縮合物、ポリアミドアミン、ジシアンジアミド、イミダ
ゾール等のアミン系硬化剤、無水テトラヒドロフタル
酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸、無水トリメ
リット酸、無水ピロメリット酸、トリメリット酸エチレ
ングリコールの縮合物のような酸無水物類、デカンジカ
ルボン酸、イソフタル酸、酸末端ポリエステル樹脂のよ
うな酸系硬化剤、３弗化硼素金属錯体等のルイス酸金属
錯体類、平均で１分子当たりフェノール性水酸基を１．
５個以上有するフェノール系硬化剤等が挙げられる。
しては、ジアミノジフェニルメタン（ＤＤＭ）のような
芳香族ジアミン、脂肪族アミンと脂肪族ジカルボン酸の
縮合物、ポリアミドアミン、ジシアンジアミド、イミダ
ゾール等のアミン系硬化剤、無水テトラヒドロフタル
酸、無水ベンゾフェノンテトラカルボン酸、無水トリメ
リット酸、無水ピロメリット酸、トリメリット酸エチレ
ングリコールの縮合物のような酸無水物類、デカンジカ
ルボン酸、イソフタル酸、酸末端ポリエステル樹脂のよ
うな酸系硬化剤、３弗化硼素金属錯体等のルイス酸金属
錯体類、平均で１分子当たりフェノール性水酸基を１．
５個以上有するフェノール系硬化剤等が挙げられる。
【００１０】また、本発明で用いる粉体塗料には、前記
エポキシ樹脂、硬化剤に加えて、顔料、その他の添加剤
を含むことができる。
エポキシ樹脂、硬化剤に加えて、顔料、その他の添加剤
を含むことができる。
【００１１】顔料としては、通常塗料に用いられる顔料
が使用できる。例えば、着色顔料としては酸化チタン、
ベンガラ、酸化鉄、キナクリドン、カーボンブラック、
アゾ化合物、ジオキサジン、インダンスレンブルー、フ
タロシアニンの金属錯体、その他金属塩を主とするもの
が列挙できる。体質顔料としては硫酸バリウム、二酸化
シリコン、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム
ウィスカ、ホウ酸アルミニウムウィスカ、ウォラストナ
イト、酸化アルミニウム、アスベスト、セラミックパウ
ダー等が列挙できる。また、ストロンチウムクロメー
ト、カルシウムやストロンチウムといった金属をドーピ
ングしたヒドロキシアパタイト等の防錆顔料も使用可能
である。
が使用できる。例えば、着色顔料としては酸化チタン、
ベンガラ、酸化鉄、キナクリドン、カーボンブラック、
アゾ化合物、ジオキサジン、インダンスレンブルー、フ
タロシアニンの金属錯体、その他金属塩を主とするもの
が列挙できる。体質顔料としては硫酸バリウム、二酸化
シリコン、タルク、炭酸カルシウム、チタン酸カリウム
ウィスカ、ホウ酸アルミニウムウィスカ、ウォラストナ
イト、酸化アルミニウム、アスベスト、セラミックパウ
ダー等が列挙できる。また、ストロンチウムクロメー
ト、カルシウムやストロンチウムといった金属をドーピ
ングしたヒドロキシアパタイト等の防錆顔料も使用可能
である。
【００１２】本発明で使用される添加剤としては、レベ
リング剤、ワックス、脱泡剤、難燃剤、酸化防止剤、Ｕ
Ｖアブソーバー等が普通に使用できる。変成剤として
は、熱可塑性樹脂、例えば石油樹脂、尿素アルデヒド樹
脂、テルペン、ポリオレフィン等が挙げられる。
リング剤、ワックス、脱泡剤、難燃剤、酸化防止剤、Ｕ
Ｖアブソーバー等が普通に使用できる。変成剤として
は、熱可塑性樹脂、例えば石油樹脂、尿素アルデヒド樹
脂、テルペン、ポリオレフィン等が挙げられる。
【００１３】前記エポキシ樹脂１００重量部に対し、好
ましくは硬化剤０．５〜１００重量部、顔料０〜１００
重量部、添加剤０．１〜２０重量部を常温で混合した
後、１軸、２軸押し出し機等の粉体塗料製造に常用され
る混練機を用い、混練する。混練して形成されたペレッ
トをピンミル等の粉砕機を用いて粉砕を行い、篩い等を
用いて任意の粒度分布に調整して粉体塗料を得る。
ましくは硬化剤０．５〜１００重量部、顔料０〜１００
重量部、添加剤０．１〜２０重量部を常温で混合した
後、１軸、２軸押し出し機等の粉体塗料製造に常用され
る混練機を用い、混練する。混練して形成されたペレッ
トをピンミル等の粉砕機を用いて粉砕を行い、篩い等を
用いて任意の粒度分布に調整して粉体塗料を得る。
【００１４】ブリードアウトを行わせるためのシリコン
樹脂はモノメチルポリシロキサンを主骨格とするものを
用いる。シリコン樹脂の分子量は１万以上、好ましくは
１１０００以上、更に好ましくは１２０００以上であ
る。樹脂の変性としては構成単位のモノメチルシロキサ
ンをジメチル、トリメチルにしたり、またはエーテル変
性、エステル変性を行うことにより塗料混合物中から塗
膜表層への移行速度を調整することができる。
樹脂はモノメチルポリシロキサンを主骨格とするものを
用いる。シリコン樹脂の分子量は１万以上、好ましくは
１１０００以上、更に好ましくは１２０００以上であ
る。樹脂の変性としては構成単位のモノメチルシロキサ
ンをジメチル、トリメチルにしたり、またはエーテル変
性、エステル変性を行うことにより塗料混合物中から塗
膜表層への移行速度を調整することができる。
【００１５】このシリコン樹脂を前記ビスフェノール型
エポキシ樹脂を含む粉体塗料１００重量部に対し１〜２
００重量部、好ましくは５〜１５０重量部、更に好まし
くは１０〜１００重量部配合する。１重量部未満である
と塗膜表層への移行量が少なく、ビスフェノール型エポ
キシ樹脂粉体塗料塗膜上を完全に覆ったシリコン膜を形
成できない。逆に２００重量部を越えると塗膜表層への
移行は行われるがシリコンリッチとなり過ぎ、本来のエ
ポキシ樹脂塗膜としての物理性能が発揮できない。
エポキシ樹脂を含む粉体塗料１００重量部に対し１〜２
００重量部、好ましくは５〜１５０重量部、更に好まし
くは１０〜１００重量部配合する。１重量部未満である
と塗膜表層への移行量が少なく、ビスフェノール型エポ
キシ樹脂粉体塗料塗膜上を完全に覆ったシリコン膜を形
成できない。逆に２００重量部を越えると塗膜表層への
移行は行われるがシリコンリッチとなり過ぎ、本来のエ
ポキシ樹脂塗膜としての物理性能が発揮できない。
【００１６】これらの材料をミキサーで混合した後押し
出し機を用いて溶融混練を行い、得られた塗料ペレット
を粉砕機で粉砕し、分級を行い任意の粒度分布に調整し
て本発明の粉体塗料組成物を得る。
出し機を用いて溶融混練を行い、得られた塗料ペレット
を粉砕機で粉砕し、分級を行い任意の粒度分布に調整し
て本発明の粉体塗料組成物を得る。
【００１７】本発明の粉体塗料組成物は通常の粉体塗料
の成膜方法で塗膜を形成することが可能で、成膜反応の
際、シリコン樹脂がビスフェノール型エポキシ樹脂粉体
塗膜表面に移行し優れた撥水性、バリア効果に富む塗膜
を形成することができる。
の成膜方法で塗膜を形成することが可能で、成膜反応の
際、シリコン樹脂がビスフェノール型エポキシ樹脂粉体
塗膜表面に移行し優れた撥水性、バリア効果に富む塗膜
を形成することができる。
【００１８】
【実施例】本発明を更に詳細に説明するために実施例を
掲載する。実施例中、部は重量部を表す。
掲載する。実施例中、部は重量部を表す。
【００１９】（実施例１）エポキシ当量９１５g/eq、軟
化点１００℃のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日
本インキ化学工業社製；エピクロン４０５０）６０部に
２−フェニルイミダゾリンを２．５部、添加剤としてア
クリルエステルオリゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０
Ｐ）１．０部、酸化チタン３６．５部を添加し、更にモ
ノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン樹脂
（Wacker社製；Silres６１０ 分子量１２，０００）１
００部を添加して粉体塗料組成物Ａを作成した。
化点１００℃のビスフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日
本インキ化学工業社製；エピクロン４０５０）６０部に
２−フェニルイミダゾリンを２．５部、添加剤としてア
クリルエステルオリゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０
Ｐ）１．０部、酸化チタン３６．５部を添加し、更にモ
ノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン樹脂
（Wacker社製；Silres６１０ 分子量１２，０００）１
００部を添加して粉体塗料組成物Ａを作成した。
【００２０】（実施例２）エポキシ当量８００g/eq、軟
化点８５℃のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（東都化
成社製；エポトートＹＤＦ−８０３）４０部にフェノー
ル性水酸基当量４００g/eqのビスフェノールＦ型末端フ
ェノール化樹脂２２部、触媒としてプロピルイミダゾー
ル０．２部、添加剤としてアクリルエステルオリゴマー
（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、体質顔料と
して２酸化珪素２５部、酸化チタン１０部、カーボンブ
ラック０．８部を添加し、更にモノメチルポリシロキサ
ンを主骨格とするシリコン樹脂（Wacker社製；Silres６
１０ 分子量１２，０００）１０部を添加して粉体塗料
組成物Ｂを作成した。
化点８５℃のビスフェノールＦ型エポキシ樹脂（東都化
成社製；エポトートＹＤＦ−８０３）４０部にフェノー
ル性水酸基当量４００g/eqのビスフェノールＦ型末端フ
ェノール化樹脂２２部、触媒としてプロピルイミダゾー
ル０．２部、添加剤としてアクリルエステルオリゴマー
（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、体質顔料と
して２酸化珪素２５部、酸化チタン１０部、カーボンブ
ラック０．８部を添加し、更にモノメチルポリシロキサ
ンを主骨格とするシリコン樹脂（Wacker社製；Silres６
１０ 分子量１２，０００）１０部を添加して粉体塗料
組成物Ｂを作成した。
【００２１】（比較例１）エポキシ当量９１５g/eqのビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ化学工業
社製；エピクロン４０５０）６０部に２−フェニルイミ
ダゾリン２．５部、添加剤としてアクリルエステルオリ
ゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、酸化
チタン３６．５部を添加して粉体塗料組成物Ｃを作成し
た。
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ化学工業
社製；エピクロン４０５０）６０部に２−フェニルイミ
ダゾリン２．５部、添加剤としてアクリルエステルオリ
ゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、酸化
チタン３６．５部を添加して粉体塗料組成物Ｃを作成し
た。
【００２２】（比較例２）エポキシ当量９１５g/eqのビ
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ化学工業
社製；エピクロン４０５０）６０部に２−フェニルイミ
ダゾリン２．５部、添加剤としてアクリルエステルオリ
ゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、酸化
チタン３６．５部を添加し、更にモノメチルポリシロキ
サンを主骨格とするシリコン樹脂（Wacker社製；Silres
６１０ 分子量１２，０００）３００部を添加して粉体
塗料組成物Ｄを作成した。
スフェノールＡ型エポキシ樹脂（大日本インキ化学工業
社製；エピクロン４０５０）６０部に２−フェニルイミ
ダゾリン２．５部、添加剤としてアクリルエステルオリ
ゴマー（ＢＹＫ社製；ＢＹＫ３６０Ｐ）１．０部、酸化
チタン３６．５部を添加し、更にモノメチルポリシロキ
サンを主骨格とするシリコン樹脂（Wacker社製；Silres
６１０ 分子量１２，０００）３００部を添加して粉体
塗料組成物Ｄを作成した。
【００２３】作成した粉体塗料組成物Ａ〜Ｄについてラ
ンズバーグインダストリィＰＧ−１型塗装機を用い、
３．２ｍｍ厚のサンドブラスト処理鋼板に−８０ｋＶの
静電圧で１００μｍになるよう塗装を行い、１８０℃に
加温した高温機中で２０分間加熱を行って塗膜を形成し
た。
ンズバーグインダストリィＰＧ−１型塗装機を用い、
３．２ｍｍ厚のサンドブラスト処理鋼板に−８０ｋＶの
静電圧で１００μｍになるよう塗装を行い、１８０℃に
加温した高温機中で２０分間加熱を行って塗膜を形成し
た。
【００２４】得られた塗膜について以下の評価を行っ
た。結果を表１に示す。
た。結果を表１に示す。
【００２５】＜塗膜の表面状態＞目視判定。
【００２６】＜耐衝撃性＞ＪＩＳ ５４００ ８．３準
拠 ポンチ径１／２インチ おもり重量５００ｇ落下高
さ。
拠 ポンチ径１／２インチ おもり重量５００ｇ落下高
さ。
【００２７】＜貯蔵安定性＞塗料を４０℃の恒温機中で
１週間放置しその後塗装焼付を行い、得られた塗膜を目
視判定した。
１週間放置しその後塗装焼付を行い、得られた塗膜を目
視判定した。
【００２８】＜撥水性＞各塗料で形成した塗膜の表面粗
度が＋−２μｍに入る箇所において、水の接触角により
撥水性の比較を行った。
度が＋−２μｍに入る箇所において、水の接触角により
撥水性の比較を行った。
【００２９】＜残留塩素消費量＞ガラス板に７０×１２
０ｍｍの面積で各塗料を塗装し、１８０℃２０分間加熱
して塗膜を形成した塗板を、１．２ｍｇ／Ｌに塩素濃度
を調整した水中に５００ｃｍ2 ／Ｌの接水面積比になる
ように投入し２３℃の恒温室中に１週間放置した。１週
間後、各塗板を入れた水にｏ−トリジンで呈色試験しそ
の水の塩素濃度を測定し、塗板を入れない供試水の自然
揮散した塩素量を差し引いたものが塗膜に吸収した塩素
量と判断しこれを比較した。
０ｍｍの面積で各塗料を塗装し、１８０℃２０分間加熱
して塗膜を形成した塗板を、１．２ｍｇ／Ｌに塩素濃度
を調整した水中に５００ｃｍ2 ／Ｌの接水面積比になる
ように投入し２３℃の恒温室中に１週間放置した。１週
間後、各塗板を入れた水にｏ−トリジンで呈色試験しそ
の水の塩素濃度を測定し、塗板を入れない供試水の自然
揮散した塩素量を差し引いたものが塗膜に吸収した塩素
量と判断しこれを比較した。
【００３０】＜温度勾配試験＞厚さ２．３ｍｍの熱間圧
延鋼板をサンドブラスト処理したものに粉体塗料組成物
Ａ〜Ｄを鉄板の片面だけに２３０±３０μｍとなるよう
塗装焼付を行い、何も塗装されていない面に防錆塗料を
２０μｍ以下になるよう塗装を行った。作成した塗板の
粉体塗料塗膜側を５０℃、防錆塗料側を２５℃に調整し
たときのブリスター発生までの時間を計測した。
延鋼板をサンドブラスト処理したものに粉体塗料組成物
Ａ〜Ｄを鉄板の片面だけに２３０±３０μｍとなるよう
塗装焼付を行い、何も塗装されていない面に防錆塗料を
２０μｍ以下になるよう塗装を行った。作成した塗板の
粉体塗料塗膜側を５０℃、防錆塗料側を２５℃に調整し
たときのブリスター発生までの時間を計測した。
【００３１】
【表１】 本発明の粉体塗料組成物を用いた実施例１及び２は、全
ての試験において良好な結果を示した。これに対して、
モノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン樹脂
を含まない比較例１は、撥水性、残留塩素消費量、温度
勾配試験において不良であった。また、モノメチルポリ
シロキサンを主骨格とするシリコン樹脂を過剰に含んだ
比較例２は、耐衝撃性が不良であった。
ての試験において良好な結果を示した。これに対して、
モノメチルポリシロキサンを主骨格とするシリコン樹脂
を含まない比較例１は、撥水性、残留塩素消費量、温度
勾配試験において不良であった。また、モノメチルポリ
シロキサンを主骨格とするシリコン樹脂を過剰に含んだ
比較例２は、耐衝撃性が不良であった。
【００３２】
【発明の効果】本発明の粉体塗料組成物は、粉体塗料の
持つ優れた塗膜性能を維持しながら塗膜表層に長期にわ
たり撥水性並びにバリア効果を発揮する層を形成するこ
とができる。
持つ優れた塗膜性能を維持しながら塗膜表層に長期にわ
たり撥水性並びにバリア効果を発揮する層を形成するこ
とができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 斉藤 昌彦 大阪府大阪市西区北堀江１−12−19 株式 会社栗本鐵工所内 (72)発明者 出口 隆亮 大阪府大阪市西区北堀江１−12−19 株式 会社栗本鐵工所内 (72)発明者 花野 一仁 大阪府大阪市西区北堀江１−12−19 株式 会社栗本鐵工所内 (72)発明者 増田 祥 愛知県岩倉市本町畑中58−102 (72)発明者 長尾 徹夫 愛知県春日市高座台１丁目５−８ (72)発明者 池田 俊和 岐阜県可児市愛岐ヶ丘５−45 (72)発明者 中井 進 大阪府貝塚市半田309−７ Ｆターム(参考） 4J038 DB061 DL032 MA02 NA07
Claims (1)
- 【請求項１】 ビスフェノール型エポキシ樹脂を含む粉
体塗料１００重量部と、モノメチルポリシロキサンを主
骨格とするシリコン樹脂１〜２００重量部を含有するこ
とを特徴とする粉体塗料組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02400199A JP3513412B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 粉体塗料組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02400199A JP3513412B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 粉体塗料組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000219825A true JP2000219825A (ja) | 2000-08-08 |
| JP3513412B2 JP3513412B2 (ja) | 2004-03-31 |
Family
ID=12126342
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02400199A Expired - Fee Related JP3513412B2 (ja) | 1999-02-01 | 1999-02-01 | 粉体塗料組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3513412B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1999
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