JP2000100400A - 筒形アルカリ電池 - Google Patents
筒形アルカリ電池Info
- Publication number
- JP2000100400A JP2000100400A JP10270867A JP27086798A JP2000100400A JP 2000100400 A JP2000100400 A JP 2000100400A JP 10270867 A JP10270867 A JP 10270867A JP 27086798 A JP27086798 A JP 27086798A JP 2000100400 A JP2000100400 A JP 2000100400A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- battery
- gasket
- annular thin
- alkaline battery
- internal pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
- Gas Exhaust Devices For Batteries (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 防爆構造を備えたアルカリ電池において、電
池内圧上昇時のガスケットの防爆作動時に薄肉部以外に
周辺厚肉部にも割れを生じ、ガスが一気に外部へ排出さ
れ、ガスの排出に伴い電池内部の電解液の電池外部への
飛散度合いも増大する。 【解決手段】 ガスケット７の環状薄肉部１４をガスケ
ット７の中央部１１に対して、電池内部側に鋭角に形成
することにより電池内圧上昇時のガスケット破断力を低
下させ、防爆機構作動時のガスの排出の勢いを抑制し、
電解液の外部への飛散を軽減させ、電池の安全性を向上
させることができる。
池内圧上昇時のガスケットの防爆作動時に薄肉部以外に
周辺厚肉部にも割れを生じ、ガスが一気に外部へ排出さ
れ、ガスの排出に伴い電池内部の電解液の電池外部への
飛散度合いも増大する。 【解決手段】 ガスケット７の環状薄肉部１４をガスケ
ット７の中央部１１に対して、電池内部側に鋭角に形成
することにより電池内圧上昇時のガスケット破断力を低
下させ、防爆機構作動時のガスの排出の勢いを抑制し、
電解液の外部への飛散を軽減させ、電池の安全性を向上
させることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、筒形アルカリ電池
の封口構造に関するものである。
の封口構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、アルカリ電池は誤使用等により
充電や過放電された場合に電池内でガスが発生して電池
内圧が異常に上昇しても、電池が破裂しないような工夫
がされている。
充電や過放電された場合に電池内でガスが発生して電池
内圧が異常に上昇しても、電池が破裂しないような工夫
がされている。
【０００３】その一例として例えば、封口用のガスケッ
トの一部に薄肉部を設けることにより、ガス発生による
電池内圧の上昇時に薄肉部を破断させて、電池内部のガ
スを強制的に外部に排気させる防爆機構を設置してい
る。
トの一部に薄肉部を設けることにより、ガス発生による
電池内圧の上昇時に薄肉部を破断させて、電池内部のガ
スを強制的に外部に排気させる防爆機構を設置してい
る。
【０００４】また、図３に示すように、ガスケット３１
の環状薄肉部３２が破断する際、ガスケット３１の環状
薄肉部３２に連なる連結部３３が環状薄肉部３２と共に
ガス圧に押されて外方向に膨らみ、環状薄肉部３２の破
断を阻害することを防ぐ目的で、ガスケット３１の連結
部３３の上面に突出するリブ３４を中央部３５より放射
状に設けた構造も提案されている（例えば特開平７−１
２２２４７号公報）。
の環状薄肉部３２が破断する際、ガスケット３１の環状
薄肉部３２に連なる連結部３３が環状薄肉部３２と共に
ガス圧に押されて外方向に膨らみ、環状薄肉部３２の破
断を阻害することを防ぐ目的で、ガスケット３１の連結
部３３の上面に突出するリブ３４を中央部３５より放射
状に設けた構造も提案されている（例えば特開平７−１
２２２４７号公報）。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
形状において、ガスケット３１の防爆機構作動時にガス
ケット３１の環状薄肉部３２の破断圧力が大きいと、破
断した環状薄肉部３２からガスが排出される際、ガスの
勢いで環状薄肉部３２以外の周辺厚肉部にも割れを生
じ、ガスが一気に外部へ排出され、ガスの排出に伴って
電池内部の電解液の電池外部への飛散度合いも増大する
という問題がある。
形状において、ガスケット３１の防爆機構作動時にガス
ケット３１の環状薄肉部３２の破断圧力が大きいと、破
断した環状薄肉部３２からガスが排出される際、ガスの
勢いで環状薄肉部３２以外の周辺厚肉部にも割れを生
じ、ガスが一気に外部へ排出され、ガスの排出に伴って
電池内部の電解液の電池外部への飛散度合いも増大する
という問題がある。
【０００６】本発明は上記の従来の問題を解決するもの
で、電池の逆接続等の誤使用により、電池内圧が異常に
上昇した場合に、ガスケットの環状薄肉部の破断圧力を
低下させ、ガスの排出の勢いを抑制し、電解液の外部へ
の飛散を軽減したアルカリ電池を提供することを目的と
する。
で、電池の逆接続等の誤使用により、電池内圧が異常に
上昇した場合に、ガスケットの環状薄肉部の破断圧力を
低下させ、ガスの排出の勢いを抑制し、電解液の外部へ
の飛散を軽減したアルカリ電池を提供することを目的と
する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に、本発明のアルカリ電池は、従来のガスケット形状の
改良により環状薄肉部をガスケット軸部に対して、電池
内部側に鋭角に形成している。
に、本発明のアルカリ電池は、従来のガスケット形状の
改良により環状薄肉部をガスケット軸部に対して、電池
内部側に鋭角に形成している。
【０００８】この構成により電池内圧上昇時のガスケッ
ト破断力を低下させ、防爆機構作動時のガスの排出の勢
いを抑制し、電解液の外部への飛散を軽減したガスケッ
トの形状とした。
ト破断力を低下させ、防爆機構作動時のガスの排出の勢
いを抑制し、電解液の外部への飛散を軽減したガスケッ
トの形状とした。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示す
一実施例のアルカリ電池について図面を参照しながら説
明する。
一実施例のアルカリ電池について図面を参照しながら説
明する。
【００１０】図１は本発明の一実施例に用いた単１サイ
ズのアルカリ乾電池の半裁断図面であり、図２は図１に
示す電池に使用されているガスケットを示すもので、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその半裁断面図、（ｃ）
は前記（ｂ）におけるＡ部の拡大半裁断面図である。
ズのアルカリ乾電池の半裁断図面であり、図２は図１に
示す電池に使用されているガスケットを示すもので、
（ａ）はその平面図、（ｂ）はその半裁断面図、（ｃ）
は前記（ｂ）におけるＡ部の拡大半裁断面図である。
【００１１】図１において、ラベル外装１を施し正極端
子を兼ねる正極ケース２内には、二酸化マンガンと黒鉛
を主とする円筒状の正極合剤３が圧入されている。４は
有底円筒状のセパレータで、その内部には亜鉛合金粉末
をゲル状電解液に分散，混合した亜鉛ゲル負極５が充填
されている。６は負極集電子、７は正極ケース２の開口
部を閉塞するガスケットで、このガスケット７には、負
極端子を兼ねる底板８が負極集電子６の頭部に溶接さ
れ、かつ周縁には絶縁リング９が配置されている。そし
て、正極ケース２の開口部を内側にかしめることにより
封口されている。
子を兼ねる正極ケース２内には、二酸化マンガンと黒鉛
を主とする円筒状の正極合剤３が圧入されている。４は
有底円筒状のセパレータで、その内部には亜鉛合金粉末
をゲル状電解液に分散，混合した亜鉛ゲル負極５が充填
されている。６は負極集電子、７は正極ケース２の開口
部を閉塞するガスケットで、このガスケット７には、負
極端子を兼ねる底板８が負極集電子６の頭部に溶接さ
れ、かつ周縁には絶縁リング９が配置されている。そし
て、正極ケース２の開口部を内側にかしめることにより
封口されている。
【００１２】ガスケット７はナイロン系樹脂製で、その
形状は図２に示すように外周縁部１０と中央部１１との
連結部１２の上面に底板８方向に突出する補強の機能を
果すリブ１３が放射状に４本設けられ、環状薄肉部１４
が中央部１１とリブ１３の連なる部分に設けられてい
る。
形状は図２に示すように外周縁部１０と中央部１１との
連結部１２の上面に底板８方向に突出する補強の機能を
果すリブ１３が放射状に４本設けられ、環状薄肉部１４
が中央部１１とリブ１３の連なる部分に設けられてい
る。
【００１３】アルカリ電池の場合、環状薄肉部１４は、
肉厚は通常０．２〜０．４ｍｍ程度が好ましく、薄肉幅
は通常０．３〜０．７ｍｍ程度が好ましい。本実施例に
示すものは肉厚０．３ｍｍ，薄肉幅０．５ｍｍにしてい
る。
肉厚は通常０．２〜０．４ｍｍ程度が好ましく、薄肉幅
は通常０．３〜０．７ｍｍ程度が好ましい。本実施例に
示すものは肉厚０．３ｍｍ，薄肉幅０．５ｍｍにしてい
る。
【００１４】以上に述べた単１形アルカリ乾電池につい
て、ガスケット７の前記環状薄肉部１４を、図２（ｃ）
に示したように電池内部側に鋭角に形成した電池を作製
し、本発明の一実施例とした。
て、ガスケット７の前記環状薄肉部１４を、図２（ｃ）
に示したように電池内部側に鋭角に形成した電池を作製
し、本発明の一実施例とした。
【００１５】また、前記環状薄肉部１４を電池内部側に
鋭角にしないガスケットを使用した以外は上記実施例と
同様にして単１形アルカリ乾電池を作製し、これを従来
例とした。
鋭角にしないガスケットを使用した以外は上記実施例と
同様にして単１形アルカリ乾電池を作製し、これを従来
例とした。
【００１６】次に４個中１個を逆接続にし、逆接続した
電池を故意にガスを発生させ、安全性試験を上記実施例
と従来例の両方の電池で実施し、防爆作動時にガスケッ
トの環状薄肉部以外の連結部１２等の周辺厚肉部の割れ
の状況と電解液のガス排出孔からの最大飛散距離を表１
に示した。なお、試験個数は各々６０セットとし、逆接
続させた実施例と従来例の電池のみについて確認を行っ
た。
電池を故意にガスを発生させ、安全性試験を上記実施例
と従来例の両方の電池で実施し、防爆作動時にガスケッ
トの環状薄肉部以外の連結部１２等の周辺厚肉部の割れ
の状況と電解液のガス排出孔からの最大飛散距離を表１
に示した。なお、試験個数は各々６０セットとし、逆接
続させた実施例と従来例の電池のみについて確認を行っ
た。
【００１７】
【表１】
【００１８】この表１から明らかなように、本発明の実
施例の電池はガスケットの環状薄肉部周辺の厚肉部の割
れは生じておらず、防爆作動時に安定的に防爆機構が作
動していることがわかる。また、このことにより防爆作
動時の電解液の電池外部への飛散も軽減できた。
施例の電池はガスケットの環状薄肉部周辺の厚肉部の割
れは生じておらず、防爆作動時に安定的に防爆機構が作
動していることがわかる。また、このことにより防爆作
動時の電解液の電池外部への飛散も軽減できた。
【００１９】以上のように本実施例によれば、ガスケッ
ト７の環状薄肉部１４を電池内部側に鋭角に形成するこ
とにより、防爆作動時に環状薄肉部１４周辺の厚肉部に
割れを生じさせることなく、防爆の信頼性を向上させる
ことができる。
ト７の環状薄肉部１４を電池内部側に鋭角に形成するこ
とにより、防爆作動時に環状薄肉部１４周辺の厚肉部に
割れを生じさせることなく、防爆の信頼性を向上させる
ことができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明の構成により、電池
内圧上昇時の防爆作動機構の信頼性と、電池の安全性を
高めたアルカリ電池を実現できるものである。
内圧上昇時の防爆作動機構の信頼性と、電池の安全性を
高めたアルカリ電池を実現できるものである。
【図１】本発明の一実施例におけるアルカリ乾電池の半
裁断図面
裁断図面
【図２】（ａ）本発明の一実施例におけるガスケットの
平面図 （ｂ）同ガスケットの半裁断面図 （ｃ）図２（ｂ）のＡ部の拡大半裁断面図
平面図 （ｂ）同ガスケットの半裁断面図 （ｃ）図２（ｂ）のＡ部の拡大半裁断面図
【図３】（ａ）従来例におけるガスケットの平面図 （ｂ）同ガスケットの半裁断面図
１ ラベル外装 ２ 正極ケース ３ 正極合剤 ４ セパレータ ５ 亜鉛ゲル負極 ６ 負極集電子 ７ ガスケット ８ 底板 ９ 絶縁リング １０ 外周縁部 １１ 中央部 １２ 連結部 １３ リブ １４ 環状薄肉部
フロントページの続き (72)発明者 大窪 威 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 Ｆターム(参考） 5H011 AA13 CC06 DD15 FF03 GG02 HH02 JJ04 JJ11 5H012 AA01 BB02 DD02 DD05 EE01 FF01 GG03 JJ01
Claims (2)
- 【請求項１】 発電要素を収容した電池ケースと、この
電池ケースの開口部を閉塞し、ガス圧力により破断を生
じる環状薄膜部を有する樹脂製のガスケットを備え、前
記ガスケットは、集電子を抱持する中央部と、電池ケー
スの開口部に密接する外周縁部と、中央部と外周縁部を
連結する連結部とを有し、前記中央部と連結部とが連な
る部分に環状薄膜部を設け、前記環状薄膜部は前記中央
部から電池の内部側へ傾斜させて設置されていることを
特徴とする筒形アルカリ電池。 - 【請求項２】 ガスケットの連結部の上面または／およ
び下面に突出するリブを放射状に設けた請求項１記載の
筒形アルカリ電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270867A JP2000100400A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 筒形アルカリ電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10270867A JP2000100400A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 筒形アルカリ電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000100400A true JP2000100400A (ja) | 2000-04-07 |
Family
ID=17492084
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10270867A Pending JP2000100400A (ja) | 1998-09-25 | 1998-09-25 | 筒形アルカリ電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000100400A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002075315A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-15 | Hitachi Maxell Ltd | アルカリ乾電池 |
-
1998
- 1998-09-25 JP JP10270867A patent/JP2000100400A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002075315A (ja) * | 2000-09-04 | 2002-03-15 | Hitachi Maxell Ltd | アルカリ乾電池 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9350004B2 (en) | Cylindrical secondary battery | |
| JP5399990B2 (ja) | 二次電池 | |
| JP2006324244A (ja) | 二次電池 | |
| US6777128B2 (en) | Secondary battery and fabrication method thereof | |
| JPWO2012066637A1 (ja) | 円筒形二次電池 | |
| JP2006012831A (ja) | 二次電池，二次電池のキャップ組立体，及び二次電池の安全バルブの取り付け方法 | |
| JP3346191B2 (ja) | 円筒型アルカリ電池 | |
| JPH09147821A (ja) | 二次電池用防爆封口板 | |
| US6649301B1 (en) | Sealed battery | |
| JPH10188948A (ja) | 円筒型アルカリ電池 | |
| KR101308206B1 (ko) | 원통형 이차전지 | |
| JP2006032297A (ja) | 密閉型電池とその製造方法 | |
| JP2000100400A (ja) | 筒形アルカリ電池 | |
| JP3956456B2 (ja) | 密閉型円筒形電池用防爆封口板 | |
| JPH10172528A (ja) | 非水電解液電池 | |
| JPH117922A (ja) | 密閉型電池の密閉構造 | |
| KR100325861B1 (ko) | 밀폐전지 | |
| JPH1186810A (ja) | アルカリ電池 | |
| JPH097572A (ja) | 筒型アルカリ電池 | |
| JP4195803B2 (ja) | アルカリ電池 | |
| JPH11111254A (ja) | 密閉型電池 | |
| KR20010039431A (ko) | 밀폐전지 | |
| JPH11111264A (ja) | 密閉型電池 | |
| JPH07105926A (ja) | 筒型アルカリ電池 | |
| WO2024181422A1 (ja) | 蓄電装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040615 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20040804 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040907 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050105 |