FI111927B - Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa - Google Patents

Description

111927

Menetelmä ja laite paperirainan kiinnirullauksessa

Keksintö kohdistuu menetelmään paperirainan kiinnirullauksessa, jossa paperikoneelta ja/tai paperin jälkikäsittelystä tulevaa paperirainaa rul-5 lataan yhtenäisen, uudelleen käytettäväksi tarkoitetun rullausytimen, ns. tampuuritelan ympärille. Keksinnön kohteena on myös kiinnirullain em. menetelmän toteuttamiseksi.

Suoraan paperikoneelta, tai siihen jatkuvatoimisesti on-line-tyyppisesti 10 liitetyltä paperin jälkikäsittelylaitteistolta, tai erillisiltä off-1ine-tyyppiseltä jälkikäsittelylaitteistolta tulevaa useita metrejä leveää jatkuvaa paperirainaa rullataan kiinnirullaimessa peräkkäisiksi konerulliksi. Nämä olennaisesti paperin tuotantoleveyden mukaiset suuret konerullat toimivat eräänlaisina paperirainan välivarastoina off-line-tyyppisten jälkikäsitte-15 lyprosessien välillä. Tällainen jatkokäsittely voi liittyä esimerkiksi paperin päällystykseen ja kalanterointiin. Täysleveän paperirainan käsittelyn jossain myöhemmässä off-line-käsittely-vaiheessa tällaisille konerullille oleellisesti tuotantoleveydessä rullattu raina rullataan auki, ja leikataan pituussuunnassa kapeammiksi osarainoiksi, joista muodostetaan edel-20 leen asiakasrullia. Asiakasrullien leveys ja koko on sovitettu asiakkaan vaatimusten ja jatkokäytön mukaisiksi.

I · »i , f ·:Pyrittäessä jatkuvasti kasvattamaan paperikoneiden rataleveyttä, ajo-: nopeutta sekä käyttöastetta seurauksena tästä on suuntaus sekä le- 25 veydeltään että halkaisijaltaan, ja siten myös kokonaispainoltaan yhä ,·*·. suurempien konerullien tuottamiseen. Leveillä koneilla rullien paino , · ·. ylittää nykyisin tavallisesti jo 50 tonnia.

t · · , , Seuraavassa on kuvailtu tästä konerullien kokonaispainojen kasvami- » · 30 sesta, sekä paperirainan leveyden kasvamisesta kiinnirullauksessa ai-. ·: heutuvia käytännön ongelmia ja haittoja.

> · ··. Erityisesti tiheiden ja raskaampien paperilaatujen, esimerkiksi painopa perien rullauksessa, rullausakselille eli ns. tampuuritelalle kertyvä pape- • * · 35 rimassa aiheuttaa pelkästään päätykannatuksen varassa olevan, pituu-’·*·: deltaan rataleveyttä vastaavan tampuuritelan taipumista. Tämä taipuma 2 111927 muodostaa merkittävän kiinnirullaustapahtumaa rajoittavan ja vaikeuttavan tekijän, kuten seuraavassa on kuvattu.

Nykyisin käytössä olevaa tekniikan tasoa kiinnirullauksessa on selos-5 tettu esimerkiksi kirjassa Mikko Jokio: Papermaking Part 3 Finishing, julkaisija Fapet Oy, ISBN 952-5216-10-1, 1999, ss. 143-235.

Kiinnirullaimissa paperiraina tuodaan rullaussylinterin, ns. nippitelan kautta varsinaiselle tampuuritelalle, johon itse paperiraina rullautuu. 10 Nippitelan ja tampuuritelalle valmistettavan rullan välinen puristusvoima, eli ns. nippivoima on eräs oleellinen kiinnirullauksessa säädettävä suure, jonka avulla hallitaan telalle muodostuvan rullan tiukkuutta. Käytetty nippivoima ei ole välttämättä vakio, vaan sitä voidaan muuttaa saman paperilaadun kohdalla tampuuritelalle kertyvän paperimäärän 15 funktiona, ja keskenään erilaisille paperilaaduille voidaan käyttää erilaisia, ja eri tavoin telalle kertyvän paperimäärän funktiona muuttuvia nip-pivoiman arvoja. Tyypillisesti tampuurille rullatun materiaalin tiukkuus, tai ts. tiheys pyritään muodostamaan rullan säteen suunnassa hieman laskevaksi, jolloin liian tiukat pintakerrokset eivät purista alempia ker-20 roksia kasaan.

:· Tampuuritelalle kertyvän paperin massasta aiheutuva, asteittain rul- ; : lauksen edistyessä kasvava tampuuritelan taipuma aiheuttaa sen, että ; ·. nippitelan ja tampuuritelalle kertyvän paperirullan välinen nippivoima ei “·25 säily vakiona paperirainan poikkisuunnassa, eli ts. tampuuritelan pi- tuussuunnassa. Tampuuritelan päissä lähempänä kannatuspisteitä te-lan taipuma gravitaation vaikutuksesta alaspäin on vähäisempi kuin telan keskellä, mikä vastaavasti aiheuttaa nippivoiman muutoksen telan pituussuunnassa. Muutoksen kulloinenkin tarkka luonne riippuu telalle : 30 kertyneen paperimassan määrän lisäksi nippitelan sijainnista tampuu- ritelan suhteen joko suoraan tampuuritelan sivulla, tai vastaavasti sen :·! ylä- tai alapuolella (katso esim. Papermaking Part 3 -kirja ss. 151-152).

I » I »

Edellä kuvatun ilmiön tuloksena, sellaisen oleellisesti nykyisiä ratale-..‘i* 35 veyksiä vastaavan, pelkästään päätykannatteisen suurimassaisen tam- O i puurirullan valmistaminen, jossa rullan säteen suuntainen tiheysprofiili 3 111927 säilyisi samanlaisena tampuuritelan pituussuunnassa, ei nykyisen tekniikan tason mukaisilla menetelmillä ole käytännössä mahdollista.

On helppo ymmärtää, että tampuurirullan säteen suuntaisen tiheyspro-5 tiilin muuttuminen telan pituussuunnassa edellä kuvatusta nippivoiman vaihtelusta johtuen aiheuttaa rullaan sisäisiä jännitysvoimia, jotka johtavat helposti telalle rullatun paperirainan ominaisuuksien heikentymiseen tai välittömään vaurioitumiseen.

10 Rullauksen aikana pyöriessään tampuuritelan taipuma synnyttää lisäksi paperirullan sisäisen, syklisesti vaihtelevan voiman, koska aina pyö-rähtäessään yhden puolikierroksen tampuuritelan voidaan ajatella samalla taipuvan asteettain kulloisestakin ääriasennostaan toiseen vastakkaiseen ääriasentoonsa, aiheuttaen vastaavan muodon-muutoksen 15 telalle jo muodostetussa paperirullassa.

Edellä kuvatut tampuuritelan taipumasta aiheutuvat ilmiöt voivat vahingoittaa tampuuritelalle rullautuvaa paperirainaa rullan pinta-kerroksissa tai syvemmällä rullassa. Välittömästi kiinnirullauksen yhteydessä pape-20 rirainalle aiheutuneiden muutosten tai vaurioiden lisäksi rullaan jääneet jännitykset vaikeuttavat rainan jatkokäsittelyä seuraavan aukirullauksen :· ja off-line-käsittelyiden yhteydessä.

·. Paperirainan oma liike ja nopeasti pyörivät telat aikaansaavat ilman ·] 25 voimakasta virtausta paperirainan ja telojen pinnalla, mikä voi johtaa il- . man kulkeutumiseen tampuuritelalle rullautuvan paperirainan uloimman tai uloimpien kerrosten alle, ja edelleen ilmapussin muodostumiseen rullaa tiivistävän nippitelan eteen. Mikäli ilmapussi pääsee romahtamaan nipin läpi, aiheuttaa tämä tampuuritelalle rullautuvaan paperirai-: 30 naan rypistyinisvirheitä, ns. vekkejä. Ilmapussi voi muodostua myös nippitelan päällä kulkevan paperirainan alle ennen nippiä, mikäli käy-:! tetty nippivoima on niin suuri että ilman kulkeutuminen nipin lävitse itse !···, tampuuritelalle on estynyt. Kiinnirullausprosessia vaikeuttavan ilmapus- sin muodostumista esiintyy varsinkin tiheämmillä, ja vähemmän huo-35 koisilla paperilaaduilla täysleveää paperirainaa kiinnirullattaessa. Tyy-pillisiä esimerkkejä tästä ovat esimerkiksi pinnoitettujen tai kalanteroi-tujen paperilaatujen kiinnirullaaminen leveiksi konerulliksi.

4 111927 llmapussien muodostusta estämään voidaan käyttää uritetulla tai rei-itetyllä pinnalla varustettua nippitelaa. Esimerkkejä tälläisistä nippite-loista on esitetty Papermaking Part 3 -kirjassa ss. 157-158. Tämänkaltaisten tekniikan tason mukaisten ratkaisujen yleisenä ongelmana on 5 kuitenkin se, että nippitelan uritettu tai reiitetty pinta myös helposti muokkaa ei-toivotulla tavalla itse paperirainaa.

Tämän keksinnön tarkoituksena on esittää menetelmä, jossa voidaan välttää yhä suurempimassaisten ja leveiden konerullien rullaukseen 10 liittyvät, edellä kuvatuista tampuuritelan taipumisesta ja/tai ilmapussien muodostumisesta aiheutuvat ongelmat. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkki-osassa. Keksinnön mukaiselle kiinnirullaimelle on puolestaan tunnus-15 omaista se, mikä on esitetty patenttivaatimuksen 10 tunnusmerkki-osassa.

Keksinnön mukaisella menetelmälle ja laitteelle ovat ominaisia seuraa-vat kiinnirullausprosessin suoritusta ja hallittavuutta parantavat, ja lop-20 putuloksena saatavien paperirullien sisältämien paperirainojen laatua ylläpitävät piirteet.

* · · ·: Pituusleikattaessa paperikoneelta ja/tai jälkikäsittelystä tuleva paperi- : ·. raina osarainoiksi mahdollisimman aikaisessa vaiheessa, mieluiten jo * * * !··’·,* 25 ennen ensimmäistä kiinnirullausta, jäävät yhtenäisen tampuuritelan tai- <· · pumisesta aiheutuva yksittäisen rullan sisäinen kuormitus ja jännitykset rullan poikkisuunnassa merkittävästi pienemmiksi verrattuna kokole-'·*·* veän paperirainan/rullan tapaukseen. Kapeammassa rullassa jännityk set voivat myös poistua paperikerrosten suhteellisen liikkeen kautta 30 helpommin ilman paperirainan repeämistä kuin jos tilannetta verrataan ..,: leveän rainan tapaukseen.

Kahden tai useamman vierekkäisen osarainojen rullaaminen telalle * antaa mahdollisuuden sovittaa ko. osarainojen rullaus siten, että rullien 35 väliin jää tilaa tukielimelle tai -elimille, jonka/joiden avulla tampuuritelaa *i voidaan kannattaa/tukea päätykannatuksen lisäksi yhdestä tai useam- 5 111927 masta tukipisteestä akselin pituussuunnassa. Tällä lisätuennalla voidaan estää/vähentää tampuuritelan taipumista.

Jaettaessa täysleveä paperiraina pituushalkaisua käyttäen osarainoiksi, 5 vähenee samalla tuotantoprosessin herkkyys rainan leveyssuunnassa esiintyville virheille, ts. prosessin ns. profiilisietoisuus kasvaa, koska rainan huonon osan vaikutus rajoittuu ainoastaan yhden, tai muutaman osarainan alueelle.

10 Tampuuritelalle muodostuvien rullien ja paperirainojen, ja/tai nippitelan ja paperirainojen väliin jäävä ilma pääsee poistumaan kapeiden osa-rainojen reunoilta merkittävästi helpommin kuin kokoleveän rainan tapauksessa. Tämä vähentää ilmapussin muodostumisherkkyyttä kiinni-rullauksessa etenkin ilmaa huonosti läpäisevillä rainoilla.

15

Erillisille osarainoille voidaan tarvittaessa toteuttaa täysin erilliset nip-pitelat, jotka mahdollistavat tampuuritelan mahdollisesta taipumisesta huolimatta kunkin osarainan ja vastaavan rullan tiivistämisen kiinnirul-lauksessa tarkemmin toisiaan vastaavalla nippivoimalla, kuin yhtä yhte-20 näistä täysleveää nippitelaa käytettäessä. Tarvittaessa eri osarainoja voidaan tiivistää myös keskenään erilaisia nippivoimia käyttäen. Yhte-·:* näistä nippitelaa käytettäessä, ko. tela voi olla ns. taipumakompensoi- :··· tua tyyppiä, jolloin eri osarainoja vastaavien rullien nippivoimaa voidaan ; .·. kompensoida tampuuritelan taipuman mukaisesti.

25 * »

Edellä mainittuja, kapeampia nippiteloja käytettäessä ilman kulkeutumi-sen tampuurirullalle voidaan olettaa vähenevän edelleen myös siitä syystä, että kunkin nippitelan ja tampuurin välinen kosketuslinja, ns. nippilinja säilyy suorempana ja tiiviimpänä. Ero on selvimmillään ver-V 30 rattaessa tilannetta taipumakompensoimattoman täysleveän nippitelan tapaukseen. Kapeiden osarainojen ja vastaavien rullien välistä ilma myös pääsee poistumaan helpommin.

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin esimerkkien avulla viit- 35 taamalla oheiseen piirustukseen, jossa » » »· 6 111927 kuva 1 esittää keksinnön mukaista menetelmää kaavamaisesti yläkuvantona, kuva 2 esittää eräässä tilanteessa normaalin päätykannatuksen 5 lisäksi suoritettavaa tampuuritelan lisätuentaa osarainojen välistä sivukuvantona, kuva 3 esittää yhtenäisen, taipumakompensoidun nippitelan käyttöä kompensoitaessa tampuuritelan taipumasta eri osa-10 rainoja vastaaville rullille aiheutuvaa nippivoiman muutosta yläkuvantona, kuva 4 esittää erillisten nippitelojen käyttöä yläkuvantona.

15 Kuvassa 1 on esitetty ylhäältäpäin kiinnirullauslaitteisto, jossa täysi-levyinen (tuotantoleveyttä tai jälkikäsittelyvaiheen käsittelyleveyttä vastaava) paperiraina W tuodaan nuolen suunnassa leikkausaseman C leikkuuelimien toiminta-alueelle. Leikkuueliminä voivat toimia tunnettujen ratkaisujen mukaiset mekaaniset terät, esim. pyörivät terät tai vas-20 taavat, jotka tekevät ohi ajettavaan paperirainaan pituussuuntaiset viillot, jotka erottavat rainasta kapeampia osarainoja W1-W5. Osarainoiksi ·:· erotus voi tapahtua myös ilman varsinaisia mekaanisia teriä, jolloin leikkaus tapahtuu esimerkiksi ns. vesisuihkuleikkauksena. Yleisesti : .·. käytetyn ratkaisun mukaan leikkuuelimet (terät) on sijoitettu pareittain 25 paperirainan ylä- ja alapuolelle, ja näitä ns. ylä- ja alateriä voidaan lii-: ; kuttaa toisiinsa nähden synkronisesti paperirainan sivusuunnassa ha- lutun osarainaleveyden mukaisesti tunnettuja mekaanisia ratkaisuja • » ’··* käyttäen. Kuvassa 1 on eri osarainoja vastaavien leikkuuelimien koh dalla nuolin pyritty havainnollistamaan leikkuuelimien sivusuuntaista * * · i 30 säätömahdollisuutta.

•»» ♦ · • > ·

Pituusleikkauksen jälkeen osarainat W1-W5 etenevät levitys- ja oh-jauslaitteistoon S, jossa on elimet osarainojen ohjaamiseksi sivusuunnassa tarpeen mukaisesti erilleen toisistaan, ja nippitelan D kautta 35 edelleen tampuuritelalle R erillisiksi rulliksi R1-R5. Levitys- ja ohjaus-/·; laitteisto S voidaan toteuttaa sinänsä tunnettuja mekaanisia ratkaisuja käyttäen, samoin kuin rainojen kiinnirullauksessa nippitelan D avulla 7 111927 tampuuritelalle R voidaan käyttää sinänsä tunnettuja nippitelan ja tam-puuritelan keskinäisiä toimintatapoja, sekä tarpeen mukaisia kanto- ja aputelaratkaisuja. Pelkän nippitelan lisäksi käytössä voi olla myös nippitelan ja hihnan yhdistelmä, tai myös joku muu sinänsä tunnettu ni-5 pinomaisesti toimiva mekaaninen ratkaisu. Tampuuritela R voi olla tunnettua tyyppiä, eli päädyistään laakeripesiin pyöriväksi järjestetty metallirunkoinen tela. Kun kysymyksessä on keskiökäyttöavusteinen rullain, tampuuritelaa pyöritetään omalla käytöllä.

10 Rullien R1-R5 saavuttaessa halutun maksimikehäkokonsa, uuden tam-puuritelan tuonti ja rainojen päänvienti ko. telalle, sekä valmiin tampuu-rin poissiirto voidaan toteuttaa käyttäen sinänsä tunnettuja menetelmiä, joiden avulla tampuuritelan vaihto voidaan suorittaa ilman kuvan 1 laitteistolle saapuvan paperirainan W nopeuden muutosta.

15

Tarvittaessa pituusleikkaus osarainoiksi voidaan keskeyttää hetkellisesti joko kaikkien, tai ainakin joidenkin osarainojen kohdalla kunnes osarainan/rainojen päänvienti uudelle tampuuritelalle on suoritettu, sekä rullaus uuden tampuuritelan ympärille on käynnistynyt. Tällöin 20 rullan vaihto, eli rainan johtaminen uuden tampuuritelan ympärille voidaan tarvittaessa suorittaa kokoleveänä.

Kuvassa 1 esitetty laitteisto sisältää yhden sarjan pituusleikkauksessa käytettäviä leikkuuelimiä/leikkuuelinpareja. Keksinnön eräässä toisessa t | *.] 25 suoritusmuodossa leikkuuelimien/leikkuuelinparien määrä voidaan va-

Iita sellaiseksi, että voidaan puhua kahdesta ns. teräsarjasta, joista en-simmäisen teräsarjan ollessa ohjattuna kiinni paperirainaan ja suorittaessa pituusleikkausta, voidaan toinen, paperirainasta sillä hetkellä irti oleva teräsarja esisäätää vastaamaan uusia osarainojen leveysarvoja.

• 30 Näin menetellen suoritettaessa tampuuritelan vaihto, voidaan sanottu ensimmäinen teräsarja ohjata ensin irti paperirainasta (tai esim. vesisuihkuleikkauksessa leikkaava suihku sammuttaa), ja paperirainan pään viennin tapahduttua uudelle telalle, voidaan sanottu toinen terä-sarja siirtää välittömästi kiinni paperirainaan (tai esim. vesisuihkuleik-35 kauksessa leikkaava suihku käynnistää) ja siten aloittaa pituusleikkaus ilman sanotun ensimmäisen teräsarjan paperirainan sivusuunnassa suoritettavien säätöjen vaatimaa aikaviivettä.

8 111927

Kuva 2 havainnollistaa tampuuritelalle R rullatun paperin painosta aiheutuvaa telan taipumaa tilanteessa, jossa telan kannatukseen käytetään pelkästään tavanomaista päätykannatusta (EB1 ja EB2). Tampuu-5 ritelan taipuma suhteessa suoraan akselilinjaan (merkitty pistekatkovii-valla), joka taipuma vastaa myös nippilinjassa tapahtuvaa muutosta, on esitetty kuvassa 2 pisteviivan avulla.

Kuvassa 2 on esitetty myös esillä olevan keksinnön mukainen, tampuu-10 ritelalle muodostuvien osarullien välistä suoritettava tampuuritelan tuenta sellaisessa suoritusmuodossa, jossa tampuuritelan taipumi-sen/värähtelyn estämiseksi/pienentämiseksi käytetään telalle kahta vä-lituentaa (IB1 ja IB2). Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu kuvassa 2 esitetyn mukaiseen kahden välituentapisteen käyttöön, vaan välituen-15 tapisteitä voi olla yksi tai useampia, ja niiden sijoittuminen tampuuritelan pituussuunnassa voidaan valita kulloinkin valmistettavien osa-rainojen/rullien määrään ja leveyteen nähden sopivaksi.

Tampuuritelan välituentaa käytettäessä, edullinen toteutusmuoto tuki-20 elimen ja pyörivän tampuuritelan välisessä kuormituskohdassa käytettävän laakeroinnin toteuttamiseksi on sellaisen, esimerkiksi laajan kos-·:· ketuspinnan omaavan, ja/tai kaasua tai nestettä väliaineena käyttävän * * I · :··: laakeroinnin käyttö, jossa tampuuritelan pinnalle aiheutettu pintapaine : .·. ja kitka on sellainen, että toisena laakerointipintana voi toimia suoraan 25 tampuuritelan normaali pinta ilman muutoskäsittelyjä. Tällöin välituen- ' · tapiste/pisteet voidaan vapaasti valita kulloinkin valmistettavien osa-’:::* rainojen/rullien määrään ja leveyteen nähden sopivaksi ilman että itse tampuuritelaan joudutaan tekemään muutoksia.

* * * : ’.· 30 Keksintöä ei kuitenkaan ole rajoitettu pelkästään edellä kuvatun mukai- sen laakeroinnin käyttöön, vaan tampuuritelan välituenta tukielimen ja pyörivän tampuuritelan välisessä kuormituskohdassa voidaan toteuttaa '··, myös sellaisilla, sinänsä tunnetuilla mekaanisilla laakerointiratkaisuilla, "* joissa toisena laakerointipintana toimiva tampuuritelan pinta on ko- 35 neistettu ja/tai muutoskäsitelty tarvittavalla tavalla.

111927 g

Kuvassa 3 on periaatteellisesti esitetty yhtenäisen, taipuma-kompensoidun nippitelan D käyttö osarullien R1-R5 kiinnirullautumisen hallinnassa. Nippitelan pituussuuntaisen kaarevuusprofiilin säätö voidaan toteuttaa sinänsä tunnettuja hydrostaattisia, hydraulisia tai muita voi-5 maelimiä ja telarakenteita hyväksikäyttäen.

Kuvassa 4 on esitetty osarainojen kiinnirullautumisen hallinta käyttäen kullekin osarullalle R1-R5 omaa erikseen säädettävissä olevaa erillistä nippitelaa (D1-D5). On huomattava, että keksintöä ei ole rajoitettu ku-10 vassa 4 esitetyn mukaisesti vain sellaiseen toteutusmuotoon, jossa kullekin osarainalle ja vastaavalle osarullalle on oma nippitelansa, vaan nippitelojen määrä voidaan valita myös siten, että yhdellä nippitelalla säädetään kahden tai useamman vierekkäisen osarainan rullautumista.

15 Kuvissa 1 -4 esityissä esimerkeissä leikkaus osarainoiksi ja näiden osarainojen kiinnirullaus tampuuritelalle on toteutettu siten, että osarai-nat/rullat ovat keskenään samanlevyisiä, sekä osarainoja vastaavien rullien välit tampuuritelalla ovat samankokoisia. Keksintöä ei ole kuitenkaan rajoitettu pelkästään tähän suoritusmuotoon, vaan sekä osa-20 rainojen/rullien määrä sekä leveys, ja myös tampuuritelalla osarullien välit voivat tarpeen mukaan vaihdella kuvissa 1-4 esitetyistä. Keksintöä ·;· ei edelleenkään ole rajoitettu siihen suoritusmuotoon, jossa kaikki osa- rainat/rullat olisivat keskenään samanlevyisiä, vaan täysleveä paperi- : raina voidaan leikata myös siten että osarainoja on kahta tai useampaa * « · .'!/ 25 eri leveyttä, ja nämä osarainat voidaan edelleen kiinnirullata tampuuri telalle siten, että muodostuvien osarullien välit ovat tarvittaessa keske-nään erikokoisia.

• ·

On myös mahdollista että pituusleikkauksen (C kuvassa 1) ja sitä seu-

Il I

I 30 raavan osarainojen levityksen ja ohjauksen (S kuvassa 1) yhteydessä osa/osia paperirainasta, edullisesti huonolaatuinen osa/osia ohjataan :·[ sivuun, eikä sille osalle/osille erotettua paperirainaa suoriteta kiinnirul- '... lausta tampuuritelalle R. Osarainojen erottaminen toisistaan on luon- :*’ nollisesti myös mahdollista pelkästään poistamalla sopivan levyinen 35 osa paperirainaa osarulliksi rullattavien osarainojen välistä ilman, että :/.) osarainojen kulkusuuntaa joudutaan erikseen muuttamaan levitys ja ohjauselimiä (S) käyttämällä.

10 111927

Keksintö ei ole rajoittunut käytettäväksi paperinvalmistusprosessin jossakin tietyssä kohtaa tapahtuvassa kiinnirullauksessa, joskin edullista on suorittaa pituusleikkaus, ja sitä seuraava osarainojen kiinnirullaus 5 vierekkäisiksi rulliksi tampuuritelalle jo ensimmäisenä, on-line-tyyppisen jatkuvan prosessin päätteeksi tehtävänä kiinni-rullauksena. Mikäli kuitenkin käsiteltävä paperiraina saa vasta jossain myöhemmässä off-line-käsittelyvaiheessa sellaisia ominaisuuksia, jotka vaikeuttavat täysle-veän rainan kiinnirullausta ja/tai pahentavat tampuuritelan taipumisesta 10 aiheutuvia haittoja, voidaan keksinnön mukaista menetelmää ja laitetta käyttää vasta ko. jälkikäsittelyä seuraavassa kiinnirullauksessa. Maini-tunkaltainen jälkikäsittelyvaihe voi olla esimerkiksi paperirainan päällystäminen, jonka seurauksena rainan ilmanläpäisevyys pienenee.

»· · * »·

> M I

I | • » · I » » · * * ·

• I

• · # » · • · · • · • » • » » I t I » · • · • I * ) » • · »

> I

' * 1 * > · * • · > » » » · » » » * « >

• I

Claims (18)

111927

1. Menetelmä paperirainan kiinnirullauksessa, jossa paperikoneelta 5 ja/tai paperin jälkikäsittelystä tulevaa, luonteeltaan jatkuvaa paperirai- naa (W) rullataan peräkkäisiksi konerulliksi yhtenäisen, uudelleen käytettäväksi tarkoitetun päätykannatteisen rullausytimen, ns. tampuurite-lan (R) ympärille, tunnettu siitä, että tämän kiinnirullauksen yhteydessä olennaisesti täysleveä paperiraina leikataan ensin rainan pituussuuntai-10 silla leikkauksilla kahdeksi tai useammaksi, keskenään samanlevyisiksi tai erilevyisiksi osarainoiksi (W1-W5), jotka tämän jälkeen rullataan yhtenäisen ja päätykannatteisen tampuuritelan (R) päälle erillisiksi osarul-liksi (R1-R5), jotka muodostavat konerullan ja ovat edelleen ko. kone-rulla aukirullaamalla siirrettävissä jatkokäsittelyä tai jatkokäyttöä varten. 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kiinnirullauksessa käytettävää tampuuritelaa tuetaan päätykannatuksen lisäksi yhdestä tai useammasta kohtaa tampuuritelalle muodostettavien osarullien välistä (IB1, IB2) tampuuritelan taipumisen ja/tai värähtelyn 20 estämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, . että osarainojen rullautumista tampuuritelalle säädetään erikseen käyttämällä kahta tai useampaa erillistä nippitelaa (D1-D5) joko siten, * · * 25 että kullekin osarainalle ja vastaavalle rullalle on oma nippitelansa, tai siten että yksittäisellä nippitelalla säädetään kahden tai useamman vie- * » ‘;;; ’ rekkäisen osarainan kiinnirullautumista.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, • » 30 että osarainojen rullautumista tampuuritelalle säädetään erikseen käyttämällä yhtä täysleveää taipumakompensoitua nippitelaa (D, kuva j:f 3). r*

5. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, ...· 35 tunnettu siitä, että tampuuritelan vaihdon yhteydessä rullien saavut- taessa halutun maksimikokonsa, pituusleikkaus osarainoiksi keskeytetään joko kaikkien, tai ainakin joidenkin osarainojen (W1-W5) kohdalla 111927 kunnes rainan/rainojen rullaus uuden tampuuritelan ympärille on käynnistynyt.

6. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, 5 tunnettu siitä, että tampuuritelalle kiinniruliattava ja samassa yhteydessä osarainoiksi pituusleikattu paperiraina tulee ko. kiinnirullaukseen jatkuvana suoraan paperikoneelta.

7. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 10 tunnettu siitä, että tampuuritelalle kiinnirullattava ja samassa yhteydessä osarainoiksi pituusleikattu paperiraina tulee ko. rullaukseen paperikoneeseen on-line-tyyppisesti liitetyltä jälkikäsittelylaitteistolta.

8. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, 15 tunnettu siitä, että tampuuritelalle kiinnirullattava ja samassa yhteydessä osarainoiksi pituusleikattu paperiraina tulee ko. rullaukseen off-line-tyyppisestä jälkikäsittelylaitteistosta, yhden tai useamman aiemman, olennaisesti täysleveälle rainalle suoritetun kiinni- ja aukirullauk-sen jälkeen. 20

9. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että tampuuritelalle kiinnirullattavien osarainojen (W1- ' W5) leveys valitaan olennaisesti vastaamaan suoraan asiakkaan vaa- . . timuksia. 25 t ·

10. Paperirainan kiinnirullain, jossa paperikoneelta ja/tai paperin jälkikäsittelystä tulevaa, luonteeltaan jatkuvaa paperirainaa (W) rullataan »* * peräkkäisiksi konerulliksi yhtenäisen, uudelleen käytettäväksi tarkoitetun päätykannatteisen rullausytimen, ns. tampuuritelan (R) ympärille, f ·': 30 tunnettu siitä, että se käsittää paperirainan poikkisuunnassa eri kohtiin sijoitettavissa olevan leikkuuelimen/elimiä (C), toiset elimet rainan syöttämiseksi leikkuuelimen/elimien kautta (C) rainan leikkaamiseksi pituussuuntaisilla leikkauksilla kahdeksi tai useammaksi keskenään ‘;·· samanlevyisiksi tai erilevyisiksi osarainoiksi (W1-W5), levitys- ja oh- 35 jauslaitteiston (S), jossa on edelleen elimet osarainojen ohjaamiseksi erillisiksi rulliksi (R1-R5), ja yhden (D) tai useamman (D1-D5) nippite-lan, joka/jotka on järjestetty ohjaamaan osarainat (W1-W5) konerullaksi 111927 päätykannatteiselle tampuuritelalle (R), jolta konerullalta osarullat ovat edelleen ko. konerulla aukirullaamalla siirrettävissä jatkokäsittelyä tai jatkokäyttöä varten.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen kiinnirullain, tunnettu siitä, että kiinnirullauksessa käytettävän tampuuritelan tukemiseksi päätykanna-tuksen lisäksi siinä on yksi tai useampi tukielin (IB1, IB2), jotka on sijoitettu osarainojen väliin tampuuritelan taipumisen ja/tai värähtelyn estämiseksi. 10

12. Patenttivaatimuksen 11 mukainen kiinnirullain, tunnettu siitä, että tampuuritelan tuenta on tukielimen ja pyörivän tampuuritelan välisessä kuormituskohdassa toteutettu laajan kosketuspinnan omaavan, ja/tai kaasua tai nestettä väliaineena käyttävän laakeroinnin avulla. 15

13. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-12 mukainen kiinnirullain, tunnettu siitä, että se käsittää osarainojen rullautumisen säätämiseksi kaksi tai useampia erikseen säädettäviä nippiteloja (D1-D5), joko siten että kullekin osarainalle (W1-W5) ja vastaavalle rullalle (R1-

20 R5) on oma nippitelansa, tai siten että yksi nippitela on järjestetty kahta tai useampaa vierekkäistä osarainaa varten. * · ·

14. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-12 mukainen kiinni- I rullain, tunnettu siitä, että osarainojen (W1-W5) rullautumisen säätä- ; ··. 25 miseksi se käsittää yhden täysleveän, taipumakompensoidun nippitelan .···. (D, kuva 3). i i I » ·

15. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-14 mukainen kiinnirullain, tunnettu siitä, että laitteisto sisältää kaksi erillistä sarjaa pi- 30 tuusleikkauksissa tarvittavia leikkuuelimiä/leikkuuelinpareja, joista en-simmäisen leikkuuelinsarjan suorittaessa pituusleikkausta, voidaan toi-nen leikkuuelinsarja esisäätää vastaamaan uusia osarainojen leveyk-.···. siä, ja suoritettaessa tampuuritelan vaihto, voidaan ensimmäisen leik kuuelinsarjan avulla suoritettava pituusleikkaus keskeyttää, ja paperi-35 rainan pään viennin tapahduttua uudelle telalle, voidaan toisen leikkuu-elinsarjan avulla pituusleikkaus aloittaa välittömästi uudelleen ilman en- 111927 simmäisen leikkuuelinsarjan paperirainan sivusuunnassa suoritettavien säätöjen vaatimaa aikaviivettä.

16. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-15 mukainen kiinni-5 rullain, tunnettu siitä, että se on liitetty suoraan paperikoneen perään.

17. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-15 mukainen kiinni-rullain, tunnettu siitä, että se on liitetty paperikoneeseen on-line-tyyppi-sesti liitetyn jälkikäsittelylaitteiston perään. 10

18. Jonkin edellä esitetyn patenttivaatimuksen 10-15 mukainen kiinni-rullain, tunnettu siitä, se on liitetty off-line-tyyppisen jälkikäsittelylaitteiston perään. 15 > · * > · * · · # ♦ I ' ‘ · • · • · » ’ · 1 » • I * t t » » Ί11927