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ES2421809B1 - Soporte conformador - Google Patents

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ES2421809B1
ES2421809B1 ES201231904A ES201231904A ES2421809B1 ES 2421809 B1 ES2421809 B1 ES 2421809B1 ES 201231904 A ES201231904 A ES 201231904A ES 201231904 A ES201231904 A ES 201231904A ES 2421809 B1 ES2421809 B1 ES 2421809B1
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Spain
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heater
bag
support
heating device
tubular
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Alfred Alexander Taylor
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TNA Australia Pty Ltd
Original Assignee
TNA Australia Pty Ltd
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Publication date
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Abstract

Soporte conformador.#Conjunto de un aparato conformador (10) que incluye una base (11) a la que está fijado un armazón (12) que soporta un manguito (13). El manguito (13) comprende un conducto (14) que se extiende, en general, en sentido ascendente al cual es suministrado el producto en lotes desde una máquina pesadora. Fijados a la superficie interior (20) del soporte conformador (15) están dispuestos dispositivos calentadores (24) que calientan la superficie exterior (16) por encima de la que pasa la película de material de la bolsa tubular para ser calentado por los mismos.

Description

Soporte conformador.
SECTOR TÉCNICO
La presente invención se refiere a soportes conformadores utilizados en la industria del envasado para suministrar material para bolsas tubulares a las máquinas de envasar que forman bolsas de producto.
ANTECEDENTES
Las máquinas de envasar reciben el material de la bolsa en forma tubular. El producto a envasar es suministrado al interior del material de la bolsa tubular, cerrando la máquina de envasar a continuación el material de la bolsa tubular en sentido transversal y cortándolo para formar bolsas del producto. El material de la bolsa tubular se forma mediante un soporte conformador al que se suministra la película de envasado en forma de banda. Los aparatos conformadores y las máquinas de envasar están descritas en las patentes U.S.A. 4910943, 5622032, 4663917, 6655110, 7159376, 7600630, 7383672, 4753336, 7124559, 7415809, 7152387 y 7472528.
El material tubular suministrado mediante el soporte conformador es cerrado en sentido longitudinal. Esta operación se realiza calentando el material de la bolsa tubular a lo largo de sus bordes longitudinales superpuestos y aplicando presión a dichos bordes longitudinales superpuestos.
Con el objeto de formar de forma satisfactoria el cierre longitudinal, el material de la bolsa tubular debe ser calentado a la temperatura requerida de tal manera que, bajo la presión aplicada, el material plástico se funde para formar el cierre. La temperatura del material de la bolsa tubular se eleva hasta la temperatura requerida al pasar el material de la bolsa por una barra de apoyo caliente o barra de calentamiento.
Un inconveniente del aparato y el método descrito anteriormente es que la barra de apoyo y/o el dispositivo calentador tiene una longitud considerable y precisa un cierto tiempo para transferir calor suficiente al material de la bolsa tubular. Esto tiene a su vez el inconveniente de incrementar la altura de la máquina y la longitud de material de la bolsa tubular entre el soporte conformador y la máquina de envasar.
OBJETIVO
El objetivo de la presente invención es el de superar o mejorar sustancialmente, al menos uno de los inconvenientes anteriores.
CARACTERÍSTICAS DE LA INVENCIÓN
En este documento se da a conocer un soporte conformador para una máquina de envasar, estando configurado el soporte conformador para recibir una banda de una película del material de la bolsa para configurar el material de la bolsa en una configuración tubular, incluyendo el soporte conformador:
una superficie formadora exterior sobre la que debe pasar el material de la bolsa para ser configurado en la configuración tubular, rodeando la superficie exterior una abertura a través de la cual se suministra el producto al interior del material de la bolsa tubular;
una superficie interior que rodea una cavidad que comunica con dicha abertura ; y
un dispositivo calentador para calentar la superficie exterior, para calentar a su vez el material de la bolsa que pasa por encima de la superficie exterior.
Preferentemente, el dispositivo calentador está fijado a las superficies.
Preferentemente, el dispositivo calentador incluye un primer calentador y un segundo calentador, estando situados los calentadores de tal modo que la abertura está situada entre los mismos.
Preferentemente cada calentador está fijado a la superficie interior.
Preferentemente, cada dispositivo calentador es un calentador por resistencia eléctrica al que se suministra energía eléctrica para calentar la superficie exterior.
Preferentemente, el soporte conformador tiene un eje longitudinal vertical, y cada calentador tiene una cierta dimensión en sentido longitudinal y una cierta anchura transversal, siendo la dimensión longitudinal mayor que la anchura transversal, y extendiéndose cada calentador en dirección angular alrededor de dicho eje.
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Preferentemente, cada calentador está situado de tal modo que está posicionado adyacente a una parte de la superficie exterior sobre la cual deben pasar los bordes longitudinales del material de la bolsa tubular.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
A continuación se describirá una forma preferente de la presente invención a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales:
la figura 1 es una vista esquemática, en perspectiva, de un conjunto conformador y un dispositivo de impulsión para establecer contacto con el material de la bolsa tubular para arrastrar el material de la bolsa tubular más allá del conjunto conformador;
la figura 2 es una vista en alzado lateral, esquemática, del conjunto conformador y dispositivo de impulsión de la figura 1;
la figura 3 es una vista esquemática, en perspectiva, de un soporte conformador del conjunto conformador de las figuras 1 y 2;
la figura 4 es un alzado frontal esquemático del soporte conformador de la figura 3;
la figura 5 es un alzado lateral esquemático del soporte conformador de la figura 3;
la figura 6 es un alzado frontal esquemático, en sección, del soporte conformador mostrado en la figura 5 seccionada a lo largo de la línea 6-6; y
la figura 7 es una vista superior, en planta, del soporte conformador de la figura 3.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LAS REALIZACIONES PREFERENTES
En los dibujos adjuntos está representado esquemáticamente un conjunto de un aparato conformador -10-. El conjunto de aparato conformador -10- puede ser similar a los conjuntos de aparatos conformadores dados a conocer en las patentes U.S.A. 712459 y 7415809.
El conjunto del aparato conformador -10- incluye una base -11- a la que está fijado un armazón -12- que soporta un manguito -13-. El manguito -13- rodea un conducto -14- que se extiende, en general en sentido vertical, al cual se suministra el producto en lotes desde una máquina pesadora tal como la que se da a conocer en la patente U.S.A. 7600630 y en la solicitud de patente europea 082909573. El manguito -13- pasa a través de un soporte conformador -15- que tiene una superficie exterior de formación -16- a la que se suministra la película de material en banda para ser formado en una configuración tubular. El producto es suministrado al conducto -14- para ser suministrado al interior del material de la bolsa tubular. Una máquina de envasar, tal como la dada a conocer en la patente U.S.A. 4753336, situada debajo del dispositivo de impulsión -17- cierra transversalmente y corta el material de la bolsa para formar bolsas de producto.
El conjunto del aparato conformador -10- puede incluir un conducto -18- para suministrar un gas inerte al interior de la bolsa de material tubular.
El soporte conformador -15- está representado más completamente en las figuras 3 a 7. El soporte conformador -15- de esta realización tiene la superficie exterior -16- rodeando una abertura circular -18-, en general central, a través de la cual se suministra el producto al interior del material de la bolsa tubular. El manguito -13- pasa a través de la abertura -18-, de tal modo que sobresale de la cavidad interior -19- del soporte conformador -15-. La cavidad -19está rodeada por la superficie interior -20- del soporte conformador -15-.
En la realización preferente descrita anteriormente, la abertura -18-, en general, es circular. No obstante, en otras realizaciones, la abertura -18- puede ser, en general, cuadrada o rectangular, dependiendo de la configuración de la bolsa que se está formando.
El soporte conformador -15- está formado a partir de un elemento laminar de acero inoxidable plegado alrededor de un eje longitudinal central vertical -21-, terminando el elemento laminar en un borde plegado posterior -22-. El borde posterior -22- está fijado a un elemento transversal -23- del armazón -12-. El eje -21- es el eje central de la abertura -18-.
Fijados a la superficie interior -20- están situados los dispositivos calentadores -24- que calientan la superficie exterior -16- por encima de la cual pasa la película del material de la bolsa para ser calentado. Los calentadores -24- están situados en lados opuestos de la abertura -18-, en particular, la abertura -18- y el eje -21- están situados entre los calentadores -24-. Más particularmente, los calentadores -24- están dispuestos simétricamente o asimétricamente en lados opuestos del eje -21- y se extienden en dirección angular alrededor del eje -21-. Cada
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calentador tiene una anchura transversal y una dimensión longitudinal mayor que la anchura. Cada calentador -24se extiende longitudinalmente en dirección angular alrededor del eje -21-.
El calentamiento del material de la bolsa tubular mientras pasa por el soporte conformador -15- tiene la ventaja de reducir la longitud de material de la bolsa tubular que es necesario que sea calentado por el dispositivo de impulsión -17-. Como consecuencia, se puede reducir la altura del dispositivo de impulsión -17-.
Los dispositivos calentadores -24- pueden ser calentadores por resistencia eléctrica, es decir, los calentadores -24tienen una cierta resistencia eléctrica, de manera que al aplicar energía eléctrica a los mismos, asciende su temperatura, elevando por consiguiente la temperatura de la superficie -16-.
La película del material de la bolsa que pasa por encima de la superficie -16- es conformada en una forma tubular con los bordes longitudinales superpuestos. Los calentadores -24- están situados de tal modo que calientan los bordes longitudinales del material de la bolsa.
Una barra de apoyo -25- está fijada de modo que está soportada por el armazón -12-. La barra de apoyo -25- está situada al interior del material de la bolsa tubular, de tal manera que el material de la bolsa tubular está situado entre la barra de apoyo -25- y las correas de impulsión -26-. La barra de apoyo -25- puede incluir un dispositivo calentador, de tal manera que las partes de los bordes superpuestos del material de la bolsa tubular que se extienden longitudinalmente, son calentadas de este modo.
Las correas -26- establecen contacto con el material de la bolsa tubular y hacen que el material de la bolsa tubular pase en sentido descendente en la dirección -27- por delante del soporte conformador -15- para alimentar una máquina de envasar situada debajo del dispositivo -17-. La máquina de envasar puede ser una máquina de envasar tal como la dada a conocer en la patente U.S.A. 4753336.
Las correas -26- están impulsadas en la dirección -28- por medio de una polea de impulsión -29-. La polea -29- está conectada a través del eje a un motor de impulsión. Las correas -26- pasan alrededor de las poleas libres -30- y -31-, pasando las correas -26- entre las poleas -29- y -30- a lo largo de una trayectoria lineal paralela a la barra de apoyo -25- y al eje -21-.
Unos colectores de aspiración -32- están situados adyacentes a la barra de apoyo -25- a los cuales se aplica la aspiración. Las correas -26- tienen aberturas (no mostradas) que comunican con las cámaras de aspiración dispuestas en los colectores -32-, estando la menor presión de aire aplicada a un lado del material de la bolsa tubular para obligar al material de la bolsa tubular a estar en contacto con las superficies de impulsión de las correas -36-. Los dispositivos de impulsión de la aspiración se muestran en las patentes U.S.A. 7124559 y 4910943.
Entre los colectores -32- está situada una barra de calentamiento -33- que está calentada eléctricamente para ayudar también a elevar la temperatura del material de la bolsa tubular, de tal modo que la presión aplicada al material de la bolsa tubular por medio de la barra -33- y la barra de apoyo -25- hará que se fundan partes del borde longitudinal del material de la bolsa tubular, de manera que quedan conectadas mediante un cierre. La barra -33- es empujada hacia la barra -25- por medio de resortes no mostrados.
Para impulsar las correas -26-, la polea -29- está dotada de una serie de dientes de impulsión -36- que establecen contacto con los dientes -37- en la superficie de impulsión de las correas -26-.
Una ventaja del dispositivo de impulsión -10- descrito anteriormente, es que la distancia entre los ejes de rotación -34- y -35- de las poleas -29- y -31-, es reducida con respecto a las máquinas anteriores, dado que ya no es necesario que el material de la bolsa tubular sea calentado en una longitud prolongada. Para proporcionar esta distancia reducida entre los ejes -34- y -35- se requiere una polea libre adicional -30-.
Las realizaciones preferentes de la presente invención descritas anteriormente proporcionan la ventaja de reducir la longitud total de material de la bolsa tubular entre la abertura -18- y la máquina de envasar. Se ha hallado que al reducir esta longitud, el producto a envasar se mantiene en lotes que tienen una dimensión longitudinal menor (la longitud paralela al eje -21-).
ES 2 421 809 A2

Claims (7)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Soporte conformador para una máquina de envasar, estando configurado el soporte conformador para recibir una banda de una película del material de la bolsa para configurar el material de la bolsa en una configuración tubular, incluyendo el soporte conformador:
    una superficie exterior de formación sobre la que debe pasar el material de la bolsa para ser configurado en la configuración tubular, rodeando la superficie exterior una abertura a través de la cual se suministra el producto al interior del material de la bolsa tubular;
    una superficie interior que rodea una cavidad que comunica con dicha abertura, y
    un dispositivo calentador para calentar la superficie exterior para, a su vez, calentar el material de la bolsa que pasa por encima de la superficie exterior.
  2. 2.
    Soporte conformador, según la reivindicación 1, en la que el dispositivo calentador está fijado a las superficies.
  3. 3.
    Soporte conformador, según la reivindicación 1, en la que el dispositivo calentador incluye un primer calentador y un segundo calentador, estando los calentadores situados de tal modo que la abertura está situada entre los mismos.
  4. 4.
    Soporte conformador, según la reivindicación 3, en la que cada calentador está fijado a la superficie interior.
  5. 5.
    Soporte conformador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en la que cada dispositivo calentador es un calentador por resistencia eléctrica al cual se suministra energía eléctrica para hacer que el calentador caliente la superficie exterior.
  6. 6.
    Soporte conformador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en la que el soporte conformador tiene un eje longitudinal vertical, y cada calentador tiene una dimensión longitudinal y una anchura transversal, siendo la dimensión longitudinal mayor que la anchura transversal, y extendiéndose cada calentador longitudinalmente en sentido angular alrededor de dicho eje.
  7. 7.
    Soporte conformador, según cualquiera de las reivindicaciones 1 a 6, en la que cada dispositivo calentador está situado de tal modo que está posicionado adyacente a una parte de la superficie exterior por encima de la cual deben pasar los bordes longitudinales del material de la bolsa tubular.
    ES 2 421 809 A2
    ES 2 421 809 A2
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