[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

ES2223818T3 - Dispositivo para el desvio de una banda de material. - Google Patents

Dispositivo para el desvio de una banda de material.

Info

Publication number
ES2223818T3
ES2223818T3 ES01921208T ES01921208T ES2223818T3 ES 2223818 T3 ES2223818 T3 ES 2223818T3 ES 01921208 T ES01921208 T ES 01921208T ES 01921208 T ES01921208 T ES 01921208T ES 2223818 T3 ES2223818 T3 ES 2223818T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
roller
paper
band
diverting
bypass
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES01921208T
Other languages
English (en)
Inventor
Horst Bernhard Michalik
Manfred Wolfgang Hartmann
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE10022964A external-priority patent/DE10022964A1/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2223818T3 publication Critical patent/ES2223818T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/02Conveying or guiding webs through presses or machines
    • B41F13/06Turning-bar arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H23/00Registering, tensioning, smoothing or guiding webs
    • B65H23/04Registering, tensioning, smoothing or guiding webs longitudinally
    • B65H23/32Arrangements for turning or reversing webs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40Type of handling process
    • B65H2301/41Winding, unwinding
    • B65H2301/414Winding
    • B65H2301/4148Winding slitting

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Air Bags (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

Dispositivo para el desvío de una banda de material (03; 04), en el que están dispuestas al menos dos barras de desvío (13; 14) en una guía común de modo que se pueden regular y las líneas generatrices (TML13; TML14) inferiores de las barras de desvío (13; 14) están dispuestas en diferentes planos (E2; E3), caracterizado porque la distancia (a) entre los planos (E2; E3) es menor que el menor diámetro de una barra de desvío (13; 14).

Description

Dispositivo para el desvío de una banda de material.
La invención trata de un dispositivo para el desvío según el preámbulo de la reivindicación 1 u 11.
Por medio del documento DE 38 16 900 A1 se ha dado a conocer un dispositivo para el desplazamiento de bandas estrechas de papel en forma de bandas de papel parciales.
El documento DE-AS 17 61 899 muestra barras de inversión desplazadas en altura.
El documento US 37 34 487 A muestra dos barras de inversión dispuestas con tres cantos, por medio de las cuales se puede guiar una banda de material a un rodillo desgotador.
El documento EP 07 84 590 B1 muestra un dispositivo de inversión, en el que un rodillo conductor y las barras de inversión presentan diferentes diámetros. Las barras de inversión dispuestas entre sí formando 90º presentan el mismo diámetro.
El documento US 51 00 117 A da a conocer un dispositivo para el desvío de una banda de material, en el que están dispuestas al menos dos barras de desvío de modo ajustable en una guía común, y las líneas generatrices de la barra de desvío situadas más abajo están dispuestas en diferentes planos.
La invención se basa en el objetivo de conseguir un dispositivo para el desvío de una banda de material.
El objetivo se alcanza según la invención por medio de las características de la reivindicación 1 u 11.
Las ventajas que se pueden conseguir con la invención, en particular, vienen dadas por el hecho de que se puede realizar una guía que, vista en la dirección de marcha del papel, permite un modo de construcción más corto que el de las guías convencionales con al menos el mismo número de desplazamientos de la banda parcial de papel que pueden manejar los dispositivos conectados a continuación con más plegadoras longitudinales y/o plegadoras transversales.
Además, también se puede conseguir una altura de construcción menor.
Se puede minimizar el número de dispositivos de desvío. También se consiguen recorridos más cortos del papel. Incluso en el caso de velocidades máximas de marcha de la banda, al frenar, y naturalmente también al acelerar, se mantiene la marca longitudinal (marca de corte) en los intervalos de tolerancia permitidos, de manera que se reduce de un modo considerable la cantidad de maculaturas. Esto se produce gracias al hecho de que los rodillos desgotadores longitudinales están diseñados únicamente a la anchura máxima de las bandas de papel parciales, y no a la máxima anchura posible de la banda de papel. Gracias a ello, las masas que se han de acelerar y frenar se hacen considerablemente menores. Es posible que las barras de desvío de cada plano horizontal (pueden ser una, dos o más) sean llevadas de modo individual o colectivo por medio de un accionamiento controlable a distancia hasta posiciones preseleccionadas, lo cual reduce de un modo muy significativo la duración temporal necesaria para una reorganización de la producción. Cada una de estas guías se puede fabricar completamente con todos los dispositivos electroneumáticos y mecánicos como unidad modular apilable. Dependiendo del número de las bandas de papel, o de las bandas de papel parciales, que se vayan a procesar, las unidades modulares se "apilan una sobre otra" y se unen entre ellas para formar una guía de papel.
En los dibujos se representa un ejemplo de realización de la invención y, a continuación, se describe con más detalle.
Se muestra:
Fig. 1 un "módulo de dispositivo de desvío" con un gran número de rodillos de desvío y dispositivos de desvío, y un dispositivo de marca longitudinal, en una representación en perspectiva;
Fig. 2 un "módulo de dispositivo de desvío" según la Fig. 1, representado a modo de ejemplo con dos recorridos de papel de dos bandas de papel parciales, con una entrada por la izquierda de una banda de papel parcial, en una representación en perspectiva;
Fig. 3 un "módulo de dispositivo de desvío" según la Fig. 1, representado a modo de ejemplo con dos recorridos de papel de dos bandas de papel parciales, con una entrada por la derecha de una banda de papel parcial, en una representación en perspectiva;
Fig. 4 una vista lateral del "módulo de dispositivo de desvío";
Fig. 5 un denominado carro de rodillo compuesto por un gran número de "módulos de dispositivo de desvío" apilados unos sobre otros según las Figs. 1 a 6;
Fig. 6 una vista Y de la Fig. 1 resaltando una primera forma de realización a modo de ejemplo de una pareja de dispositivos de desvío, vista en una representación esquemática, contrapuesta a la dirección de la marcha del papel L y bajo la asignación de los diferentes planos horizontales;
Fig. 7 una vista Y de la Fig. 1 resaltando una segunda forma de realización a modo de ejemplo de una pareja de dispositivos de desvío, vista en una representación esquemática, contrapuesta a la dirección de la marcha del papel L y bajo la asignación de los diferentes planos horizontales;
Fig. 8 un "módulo de dispositivo de desvío" según la Fig. 1, representado a modo de ejemplo con dos recorridos de papel de dos bandas de papel parciales, con una entrada por la izquierda de una banda de papel parcial de media "anchura total de la banda" y con una entrada por la derecha de una banda de papel parcial de media "anchura total de la banda", la cual está dividida en dos bandas de papel parciales "de un cuarto de la anchura de la banda", en una representación en perspectiva.
Fundamentalmente es posible una "entrada por la izquierda de bandas de papel parciales" y una "entrada por la derecha de bandas de papel parciales" en un aparato de plegado 50 con al menos dos plegadoras longitudinales conectadas previamente. En la práctica, antes de proyectar la máquina rotativa para imprimir papel continuo se decide si ha de ser equipada con una "entrada por la izquierda de la banda de papel parcial o con una entrada por la derecha de la banda de papel parcial". En el caso de una "entrada por la izquierda", una banda de papel parcial 04 izquierda entra - vista en la dirección de marcha del papel L - directamente, es decir, de modo "no invertido", a una plegadora longitudinal izquierda. En el caso de una "entrada por la derecha", una banda de papel parcial 04 derecha entra - vista en la dirección de marcha del papel L (dirección de producción) - directamente, es decir, de modo "no invertido", de modo directo o a través de rodillos conductores 73 de un castillete de laminación 20 a un aparato de plegado 50 con una o varias plegadoras longitudinales. También pueden estar previstas más de dos plegadoras longitudinales. La dirección de marcha L es en este caso la dirección de marcha en la que una banda de papel 02 o las bandas de papel parciales 03, 04 marcha o marchan sobre un rodillo conductor 11 (dirección de producción). Las direcciones de marcha transversales izquierdas QL y las direcciones de marcha transversales derechas QR son direcciones de marcha de las bandas de papel parciales que están referidas a la dirección de marcha L y que están orientadas transversalmente hacia la izquierda (QL) o transversalmente hacia la derecha (QR).
Con el concepto de bandas de papel parciales 03, 04, en el sentido de esta solicitud, se entienden no sólo bandas de papel "estrechas" 03, 04, 03L, 04L, 04R que han sido generadas por medio del corte longitudinal a partir de una banda de papel 02 de anchura completa o de media anchura. También pueden ser bandas de papel "estrechas" 03, 04 que son suministradas por rodillos de papel "estrechos", por ejemplo, los denominados rodillos de papel de un cuarto de anchura o de un octavo de anchura, o también bandas de papel "estrechas" 03, 04 que proceden de otras máquinas de imprimir al mismo tiempo para la producción continua de esta unidad de impresión conectada antes de esta guía de banda de papel 01, o son suministradas ya impresas previamente desde un dispositivo de almacenamiento a modo de banda.
Tal y como se representa, por ejemplo en las Figs. 1, 2 y 3, los rodillos 30, 11, 35 están alojados de modo giratorio (vistos en la dirección de marcha del papel L) en un bastidor lateral izquierdo 06 y un bastidor lateral derecho 07 de la guía de la banda de papel. Los dos bastidores laterales 06, 07 están dispuestos paralelamente uno junto al otro y a una cierta distancia entre ellos.
En los bastidores laterales 06, 07, y formando un ángulo recto con estos están dispuestos un bastidor transversal 08 izquierdo y un bastidor lateral derecho 09. Éstos están alineados entre ellos y lateralmente más allá del bastidor lateral 07 izquierdo (Fig. 1) o del bastidor lateral 06 derecho en una longitud suficiente para, visto en la dirección de marcha transversal QL y QR, tener hacia la izquierda y hacia la derecha posibilidades de movimiento suficientemente amplias para los dispositivos de desvío 13, 14 previstos. Los extremos de los bastidores transversales 08, 09 terminan en un bloque de apoyo izquierdo 57 o en un bloque de apoyo derecho 58, están dispuestos paralelamente entre ellos. Los bloques de apoyo 57, 58 tienen la misma altura y anchura que los bastidores transversales 08, 09 y sobresalen en la dirección de marcha de la banda L. En los bastidores transversales 57, 58 están fijadas de modo resistente a la torsión una barra de guiado superior 59 y una barra de guiado inferior 61 con sus dos extremos respectivos. Las barras de guiado 59, 61 están dispuestas de modo horizontal y verticalmente una sobre otra a la menor distancia b posible entre ellas, por ejemplo 8 a 25 cm (dependiendo del diámetro de los dispositivos de desvío 13, 14, 29 dispuestos unos sobre otros y del rodillo desgotador 18, y a una distancia horizontal necesaria entre ellas).
Partiendo desde una unidad de impresión no representada para la guía de la banda de papel 01, o desde una unidad de impresión de otra máquina rotativa para imprimir papel continuo que produce en un funcionamiento paralelo o desde un rollo de papel desenrollado impreso anteriormente, una banda de papel 02 por ejemplo sin corte longitudinal va a dar a parar - si viene desde abajo - directamente a un primer rodillo conductor 11 o rodillo de desvío accionado o no accionado. Éste está alojado de modo giratorio en los bastidores laterales 06, 07. El rodillo conductor 11 puede estar conformado como rodillo de contracorte en el que están dispuestos uno o varios dispositivos de corte longitudinal 12 accionados de modo que se pueden conectar y desconectar. Sin embargo, también puede estar configurado como un cilindro de arrastre accionado. Para el accionamiento del rodillo conductor 11 se prevé un accionamiento 44 embridado por ejemplo en el bastidor lateral 07, por ejemplo un motor eléctrico o neumático con indicador integrado del ángulo de giro para el registro del número de revoluciones real por unidad de tiempo y/o del ángulo de giro real 45. Al usar el rodillo conductor 11 como cilindro de arrastre, se prevén el motor 44 y el indicador del ángulo de giro y un indicador de valores teóricos no representado para el ajuste de la fuerza de tracción deseada en la banda de papel 02, y se prevé un dispositivo de regulación al que se estos están conectados.
En caso de que la banda de papel 02 entre en la guía de la banda de papel 01 viniendo desde arriba, entonces un primer rodillo de desvío 30 adicional y un segundo rodillo de desvío 35 adicional están alojados de modo que pueden rotar a una distancia horizontal entre ellos en los bastidores laterales 06, 07. Los ejes de rotación de los rodillos de desvío 30 y 35 vienen en este caso - vistos en la dirección de marcha de la banda de papel L - desde la izquierda y desde la derecha y a una distancia suficiente respecto al rodillo conductor 11 yendo a dar a parar al mismo plano horizontal. Sus ejes de rotación se encuentran preferentemente más abajo que los de los ejes de rotación del rodillo conductor 11.
Los rodillos 30, 35 tienen únicamente la misión de desviar la banda de papel que entra 02, o las denominadas bandas de papel parciales 03, 04, por ejemplo las denominadas bandas de papel parciales denominadas "de media anchura" (03, 04) o las denominadas bandas de papel parciales "de un cuarto de anchura" (03L, 03R, 04L, 04R), de tal manera que vaya o vayan a dar a parar de modo correcto sobre el rodillo conductor 11.
La banda de papel 02 o las bandas de papel parciales 03, 04 se orientan lateralmente por medio de un dispositivo de registro lateral no representado conectado anteriormente. Gracias a ello se consigue que la banda de papel 02 no cortada longitudinalmente, o varias bandas de papel parciales 03, 04 vayan a dar a parar al interior de una frontera izquierda del camino de marcha de la banda 55 y de una frontera derecha del camino de marcha de la banda 56 de un camino de marcha de la banda 54 que se puede predeterminar en su posición en la dirección axial del rodillo conductor 11. El camino de marcha de la banda 54 tiene una anchura máxima b54 que es mayor, respectivamente, que la máxima anchura permitida de la banda de papel b02, o que la suma de todas las anchuras de las bandas de papel parciales de las bandas de papel parciales 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R que pueden entrar al mismo tiempo en la guía de la banda de papel 01, dependiendo de cuál sea mayor.
Un dispositivo para el desplazamiento 22 del rodillo desgotador 18 correspondiente está dispuesto tanto en el caso de "entrada por la izquierda" como en el caso de "entrada por la derecha", por ejemplo, en el bloque izquierdo de apoyo 57 del bastidor transversal 08 izquierdo. El dispositivo para el desplazamiento 22 presenta una guía 21 con un carro 19 móvil situado a la izquierda, al cual está fijado el rodillo desgotador 18, por ejemplo de modo volante, es decir, sólo con un extremo en un carro 19. Su otro extremo está libre. El rodillo desgotador 18 se puede desplazar, respectivamente, por medio del carro 19 a lo largo de las direcciones de marcha de la banda de papel parcial QL y QR de la banda de papel parcial (03 ó 04) que discurre sobre él (Fig. 1). Para ello, el dispositivo para el desplazamiento 22 presenta un accionamiento 36 que se le apoya con un indicador integrado del ángulo de giro 41. El dispositivo 22 presenta, por ejemplo, un accionamiento motor 36, 41 con un engranaje para la generación de un movimiento lineal. Con él es posible un desplazamiento y una fijación exacta en su posición del rodillo desgotador 18. Un engranaje de este tipo sería, por ejemplo, un engranaje de tornillo sin fin con una barra de cilindrar.
Visto en la dirección de marcha del papel L, están previstos, a una cierta distancia del rodillo conductor 11, un primer dispositivo de desvío 13 horizontal (a la derecha) de 45º, por ejemplo en forma de una barra de desvío 13, y junto a éste, a la izquierda, un segundo dispositivo de desvío 14 horizontal (a la izquierda), por ejemplo en forma de una barra de desvío 14. Sus extremos 26 alejados del rodillo conductor 11 26, 27 están fijados de un modo rígido a un carro de fijación 16 común (o a dos carros de fijación separados, que se pueden accionar de modo separado).
Los dispositivos de desvío de 45º 13, 14 se pueden desplazar y fijar, por ejemplo, por medio de los carros de fijación 16 comunes de modo transversal respecto a la dirección de marcha L en la dirección de marcha transversal izquierda QL y en la dirección de marcha transversal derecha QR. Los dispositivos de desvío 13, 14 se pueden desplazar en la dirección de marcha transversal izquierda QL y en la dirección de marcha transversal derecha QR. El desplazamiento del primer dispositivo de desvío 13 está conformado de tal manera que éste se puede desplazar con su longitud total a lo largo de al menos toda la anchura del camino de marcha previsto de la banda de papel 02 de anchura total (M1.02, M2.02, M3.04, M4.02, M5.02, etc.), y además se puede mover hacia la derecha saliendo completamente del camino de marcha de la banda de papel 02 de "anchura total", o del camino de marcha de la banda derecha de papel parcial 04 "de la mitad de anchura".
El desplazamiento del dispositivo de desvío izquierdo 14 está conformado de tal manera que éste se puede desplazar con su longitud total a lo largo de al menos toda la anchura del camino de marcha previsto de la banda de papel 02 de anchura total (M1.02, M2.02, M3.04, M4.02, M5.02, etc.) y además se puede mover hacia la izquierda saliendo completamente del camino de marcha de la banda de papel 02 de "anchura total", o del camino de marcha de la banda izquierda de papel parcial 04 "de la mitad de anchura". Los movimientos de los dos dispositivos de desvío 13, 14 se realizan de modo conjunto o individualmente en la misma dirección.
El carro de fijación (o de guiado) 16 está dispuesto por unión positiva a lo largo de una guía recta 52 (por ejemplo una guía de cola de milano), la cual puede ser parte constituyente de un travesaño 69, de modo que se puede desplazar y retener por medio de un accionamiento motor 33 con engranaje. El travesaño 69, y con él la guía recta 52, se extiende de modo horizontal entre un bastidor lateral 23 corto situado a la izquierda y un bastidor lateral 37 corto situado a la derecha, y está fijado a sus partes interiores.
Como accionamiento para el carro 16 (para cada uno de ellos) se podría prever un accionamiento motor 34 que se apoyara en el bastidor transversal 09 (o en uno de los bastidores laterales cortos), por ejemplo, un servomotor eléctrico 34 con indicador embridado del ángulo de giro 39. Éste sirve, respectivamente, para el registro del valor real de la posición del carro respectivo al cual o a los cuales están fijados uno o los dos dispositivo/s de desvío 13, 14. Además, por cada carro se prevé un dispositivo electrónico de regulación con un dispositivo para la indicación de un valor teórico de posición, un dispositivo para la realización de la comparación entre los valores teóricos y reales y un dispositivo de regulación no representado para la generación la magnitud de ajuste para la alimentación al accionamiento 34. Gracias a ello es posible un posicionamiento preciso, también preajustable, de los dispositivos de desvío 13, 14.
Para ello, es especialmente apropiado un accionamiento lineal que pueda ser posicionado de un modo exacto, como por ejemplo una barra de cilindrar 40 que esté unida mediante unión positiva con el carro 16, u otro engranaje de tornillo sin fin.
Para el apoyo de las barras de desvío 13, 14, es posible unir sus extremos respectivos 28 y 51 cercanos al rodillo conductor 11, en caso de que no hayan de estar dispuestos de modo flotante, entre ellos por medio de un travesaño 42, por ejemplo por unión de material. En el travesaño 42 están soldados un bloque izquierdo de guía 62 y un bloque derecho de guía 63, cada uno de los cuales presenta un taladro de deslizamiento. Los bloques de guía 62, 63 están enfilados bajo ajuste de deslizamiento en la barra de guiado superior 59. Gracias a ello se consigue que los dos dispositivos de desvío 13, 14 superiores puedan ser desplazados de modo horizontal en las direcciones de marcha transversales QR y QL.
El carro 16 se puede desplazar entre el bastidor lateral 23 corto situado a la izquierda y el bastidor lateral 37 corto situado a la derecha en la dirección transversal izquierda y derecha QL y QR de un lado a otro de tal manera que los extremos 28 y 66 de las barras de desvío 13, 14 cercanos al rodillo de desvío 11 pueden ser desplazado lo más completamente posible a lo largo de toda la longitud del rodillo de desvío 11 o a lo largo del camino de la máxima anchura de banda de papel b54.
Las barras de desvío 13, 14, evidentemente, pueden estar "hinchadas de aire" de la manera conocida, al menos en las posiciones de su superficie lateral que son recorridas por la banda de papel parcial.
Las líneas generatrices laterales más exteriores situadas en el exterior a la derecha SML13 del dispositivo de desvío 13 y a la izquierda SML14 del dispositivo de desvío 14 del primer dispositivo de desvío 13 (derecho) y del segundo dispositivo de desvío 14 (derecho) o de sus prolongaciones encierran un ángulo de apertura \beta=90º. De la misma manera, las líneas generatrices laterales más exteriores situadas en el interior (por ejemplo la izquierda interior IML 13 del dispositivo de desvío 13 y la derecha interior IML14 del dispositivo de desvío 14), o sus prolongaciones de los dos dispositivos de desvío 13, 14 encierran preferentemente, así mismo, el ángulo de apertura \beta=90º (con un intervalo de tolerancia lo más estrecho posible). El ángulo de apertura \beta está formado por el ángulo complementario de 45º \beta13 y por el ángulo complementario de \beta14.
Del ángulo complementario \beta14, uno de sus lados se encuentra sobre la línea generatriz lateral SML14 o IML14, y el otro lado se encuentra sobre la bisectriz 53 del ángulo de apertura \beta.
Del ángulo complementario \beta13, uno de sus lados se encuentra sobre la línea generatriz lateral SML13 o IML13, y el otro lado se encuentra sobre la bisectriz 53 del ángulo de apertura \beta.
El ángulo de apertura \beta (= \beta13 + \beta14) se abre contra la dirección de marcha L de las bandas de papel parciales 03, 04 que entran en los dispositivos de desvío 13, 14, es decir, el ángulo de apertura apunta en la dirección del rodillo conductor 11. Con ello, también el ángulo complementario \beta13 se abre girando a la derecha y el complementario \beta14 girando a la izquierda, respectivamente, contra la dirección de marcha L.
La línea generatriz más alta HML11 y la prolongación de la línea generatriz más alta HML13 encierran en este caso un ángulo de 45º, el cual se abre en la dirección hacia el dispositivo de desvío 14.
La línea generatriz más alta HML11 y la prolongación de la línea generatriz más alta HML14 encierran en este caso un ángulo de 45º, el cual se abre en la dirección hacia el dispositivo de desvío 13.
En caso de que se pase por debajo del dispositivo de desvío 14 (representado en el ejemplo de realización, por ejemplo, en las Figs. 2, 6 y 7), entonces la línea generatriz más baja TML13 del dispositivo de desvío 13 se ha de encontrar en un tercer plano horizontal E3 que está por debajo del plano E1. La línea generatriz lateral derecha más exterior SML13 del dispositivo de desvío 13 se encuentra en un plano vertical VE13 (no representado).
Tanto en el caso de "entrada por la derecha" como en el caso de "entrada por la derecha", una línea generatriz elevada HML14 del dispositivo izquierdo de desvío 14 y una línea generatriz elevada HML11 del rodillo conductor 11 y una línea generatriz elevada HML13 del dispositivo derecho de desvío 13, pueden estar en el mismo plano horizontal, el plano E1 (Fig. 6). Esto se consigue gracias al hecho de que el mayor diámetro del dispositivo de desvío 13 ó 14 por debajo del cual ha de pasar una banda de papel parcial 03, 04 es menor que el diámetro del otro dispositivo de desvío 14 ó 13 por debajo del cual no se ha de pasar (suponiendo un diámetro circular de los rodillos de desvío). Condicionado por los diferentes diámetros de los dispositivos de desvío 13, 14, las líneas generatrices más inferiores TML13 y TML14 de los dispositivos de desvío 13, 14 en cuestión se encuentran en planos E2 y E3 a diferente altura, los cuales pueden tener una distancia a entre ellos que es menor que el menor diámetro de los dispositivos de desvío 14 ó 13, preferentemente entre 0,8 y 25 mm. La distancia a depende fundamentalmente del máximo grosor de papel y del tipo de papel que se ha de imprimir, y se determina en la construcción de la máquina (Fig. 6 y 7).
La línea generatriz más inferior TML13 ó TML14 de los dispositivos de desvío 13 ó 14 ha de estar siempre, así pues, en un plano elevado E2 cuando por debajo de ella ha de pasar una banda de papel parcial 03 ó 04 en su camino al rodillo desgotador dispuesto lateralmente.
Por debajo de los dos dispositivos de desvío 13, 14 que se pueden desplazar horizontalmente está dispuesto un tercer dispositivo de desvío 29 horizontal (inferior). Así pues, éste se puede desplazar horizontalmente en la dirección izquierda de marcha transversal QL y en la dirección derecha de marcha transversal QR, es decir hacia el rodillo desgotador 18 y alejándose de él.
El desplazamiento del tercer dispositivo de desvío 29 está conformado de tal manera que se puede desplazar con toda su longitud a lo largo de al menos la anchura total del camino de marcha previsto de la banda de papel 02 de anchura completa (M1.02, M2.02, M3.03, M4.02, M5.02, etc.), y además en este ejemplo de realización puede ser movido hacia la derecha - haciéndolo salir completamente del camino de marcha de la banda de papel 02 "de anchura completa", o del camino de marcha de la banda de papel parcial 04 "de media anchura".
Un extremo 66 cercano al rodillo conductor 11 del tercer dispositivo de desvío 29 (por ejemplo, en forma de una barra de desvío 29) está fijado a un tercer bloque de guía 67 que presenta un taladro de guía. El bloque de guía 67 está enfilado a través de su taladro a la barra inferior de guía 61 de manera que se puede desplazar (guiado lineal). No está previsto ningún accionamiento propio para el bloque de guía 67. El otro extremo de la barra de desvío 29, el extremo 64 alejado del rodillo conductor 11, está unido de modo rígido a un segundo carro 31 (de fijación).
El carro de fijación (o de guiado) 31 está dispuesto con su guía en unión positiva 10 a lo largo de una guía recta 32 (por ejemplo una guía de cola de milano), la cual puede ser parte constituyente de un travesaño 68, de modo que se puede desplazar y retener por medio de un accionamiento motor 33 con engranaje. El travesaño 68, y con él la guía recta 32, se extiende de modo horizontal entre un bastidor lateral 23 corto situado a la izquierda y un bastidor lateral 37 corto situado a la derecha, y está fijado a sus partes interiores.
Como accionamiento para el carro 31 está previsto el servomotor eléctrico 33 con indicador integrado del ángulo de giro 38 embridado en el bastidor lateral 23 corto situado a la izquierda. Éste sirve respectivamente para el registro del valor real de la posición del carro 31 en la que está fijado el dispositivo de desvío 29. Adicionalmente está previsto para el carro 31 un dispositivo electrónico de regulación con un dispositivo para la indicación de un valor teórico de la posición, un dispositivo para la realización de la comparación entre el valor teórico y real, y un dispositivo de regulación para la generación la magnitud de ajuste para la alimentación al accionamiento 33. Gracias a ello es posible exactamente un posicionamiento preciso, también preajustable, de los dispositivos de desvío 13, 14.
Para ello, es especialmente apropiado un accionamiento lineal que pueda ser posicionado de un modo exacto, como por ejemplo una barra de cilindrar 65 que esté unida mediante unión positiva con una rosca interior del carro 31, u otro engranaje de tornillo sin fin.
La línea generatriz lateral más exterior (derecha) SML29 y/o la línea generatriz izquierda interior IML29 del dispositivo de desvío 29, o sus prolongaciones, encierran siempre, visto en la dirección de marcha L, con la dirección de marcha L, un ángulo \beta29=45º. Este ángulo \beta29 se abre en la dirección de marcha L. Esto es siempre así, independientemente de la posición de la dirección QL o de la dirección QR en la que pudiera estar el tercer dispositivo de desvío 29, cuando el rodillo desgotador 18, visto en la dirección de marcha L, esté previsto a la izquierda del dispositivo de desvío 14 izquierdo.
Un plano vertical VE14 (no representado) en el que se encuentra la línea generatriz interior IML14 del dispositivo de desvío 14 izquierdo, y un plano vertical VE29 (no representado) en el que se encuentra la línea generatriz SML29 lateral más exterior del tercer dispositivo de desvío 29 discurren siempre paralelos entre ellos en una disposición en la que el rodillo desgotador 18 está dispuesto de modo paralelo a la izquierda de la dirección de marcha L (Fig. 1 a 3, 6, 7).
Sin embargo, en caso de que el rodillo desgotador 18 (visto en la dirección de marcha L) esté dispuesto a la derecha del dispositivo de desvío 13 derecho, entonces un plano vertical VE13 en el que se encuentra la línea generatriz IML13 interior del dispositivo de desvío 13 derecho y un plano vertical VE29 en el que se encuentra la línea generatriz IML29 interior (izquierda) lateral más exterior del tercer dispositivo de desvío 29 discurren siempre paralelos entre ellos.
Además, la línea generatriz SML29 (derecha) lateral más exterior y/o la línea generatriz IML29 interior más exterior, o sus prolongaciones encierran siempre con la dirección de marcha L un ángulo \beta29=45º, el cual se abre contra la dirección de marcha L, independientemente de en qué posición transversal respecto a la dirección de marcha L se pudiera encontrar el tercer dispositivo de desvío 29. La posición del rodillo desgotador 18 referida a los planos E3 y E4 no varía en este caso.
La barra de desvío 29 inferior puede ser movida a lo largo del travesaño 68 a ella asignado de un lado a otro de tal manera que su extremo 64 alejado del rodillo de desvío 11, es decir, cercano al rodillo de desvío 15, se puede acercar hasta cerca de las partes interiores de los dos bloques de apoyo 57, 58. Es decir, la banda de papel parcial 04 desviada por medio del dispositivo inferior de desvío 29 en la dirección del rodillo de desvío 15 (entrando por la izquierda; Fig. 2) o la banda de papel parcial 03 (entrando por la derecha; Fig. 3) puede ser dispuesta de cualquier manera (de modo continuo) en la dirección axial del rodillo de desvío 15. El rodillo de desvío 15 tiene al menos una longitud que se corresponde con la anchura total del gran número de plegadoras longitudinales dispuestas una junto a la otra (por ejemplo tres, cuatro, etc.). Como consecuencia de esto se tiene que las bandas de papel parciales 03 ó 04, ó 03L, 03R, 04L, 04R, etc., dependiendo de la introducción seleccionada, puede ser suministrada a cualquier plegadora longitudinal preseleccionada del gran número de plegadoras longitudinales del aparato de plegado 50.
En el caso de una "entrada por la izquierda" (Fig 2), una banda de papel parcial 04 (vista en la dirección de marcha de la banda L) va directamente y sin desvío a una dirección de marcha transversal QL, QR partiendo del rodillo conductor 11 directamente a través de un rodillo de desvío 24 (con o sin su contacto) a un rodillo de desvío (rodillo de entrada el la plegadora longitudinal). Éste desvía la banda de papel parcial 04 izquierda de tal manera que ésta entra en la plegadora longitudinal izquierda más exterior (de varias, por ejemplo, tres) del aparato de plegado 50 no representado.
La banda de papel parcial 03 derecha discurre hacia arriba sobre la línea generatriz HML13 más elevada del dispositivo de desvío 13 (superior) derecho dispuesto oblicuamente, la rodea, y experimenta entonces una modificación de su dirección de marcha desde una dirección de marcha L a una dirección de marcha transversal QL que discurre a la izquierda transversalmente a ella en la dirección al rodillo desgotador 18 dispuesto a la izquierda. La banda de papel parcial 03 derecha desviada de manera transversal, a continuación, en su camino al rodillo desgotador 18, pasa por debajo del dispositivo de desvío 14 izquierdo dentro del espacio que se encierra entre la distancia a entre el plano superior E2 en el que se encuentra la línea generatriz TML14 más baja del dispositivo de desvío 14 y el plano E3 situado más abajo en el que se encuentra la línea generatriz TML13 más baja del dispositivo de desvío 14 derecho. Ésta discurre finalmente hasta la línea generatriz HML18 más alta en el plano E3 en el rodillo desgotador 18 dispuesto (a la izquierda), y lo rodea. En la línea generatriz TML18 más baja en el plano E6 del rodillo desgotador 18 abandona el rodillo desgotador 18 y se mueve en la dirección de marcha transversal QR (marchando transversalmente a la derecha respecto a la dirección de marcha L) hacia el dispositivo de desvío 29 inferior posicionado oblicuamente a 45º. La banda de papel parcial 03 derecha va a parar en la línea generatriz TML29 más baja (en el plano E6) al dispositivo de desvío 29 inferior, y abandona el dispositivo de desvío 29 en la línea generatriz HML29 más elevada (que se encuentra en el plano E5, que se encuentra por encima del plano E6) con un desvío de la dirección de marcha de 45º desde la dirección de marcha QR a la dirección de marcha L. Partiendo del tercer dispositivo de desvío 29, la banda de papel parcial 03, sin establecer contacto, pasa por debajo de un rodillo de desvío 24 superior alojado de modo rotativo en los bastidores laterales 23, 37 cortos, y va a dar a parar finalmente al rodillo inferior de desvío 15 alojado de modo giratorio en los bastidores laterales 23, 37 cortos (rodillo de desvío 15). El rodillo de desvío 15 puede ser alcanzado por la banda de papel parcial 03 derecha, así como por la banda de papel parcial 04 izquierda opcionalmente desde abajo o desde arriba, para alimentar las bandas de papel parciales 03, 04 a través de otro rodillo de desvío, no representado sin embargo, (rodillo de entrada de embudo) a una plegadora longitudinal cualquiera del aparato de plegado 50 escogida por ejemplo de entre tres. La responsable para ello es la posición de trabajo que se puede seleccionar libremente del tercer dispositivo de desvío 29 relativa a una plegadora longitudinal (embudo), por ejemplo el primer embudo dispuesto a la izquierda en la parte más exterior. El tercer dispositivo de desvío 29, tal y como ya se ha descrito anteriormente, se puede posicionar según la invención opcionalmente de manera que cada una de las bandas de papel parciales 03, 04 por él desviadas entre en la plegadora longitudinal del aparato de plegado escogida de un gran número, por ejemplo de entre tres.
En el caso de una "entrada por la derecha" (Fig. 3), la banda de papel parcial 03 derecha (vista en la dirección de marcha de la banda) discurre directamente y sin desvío en una dirección de marcha transversal QL, QR desde el rodillo conductor 11 pasando por el rodillo de desvío 24 (tocando a éste, o sin tocarlo) hacia un rodillo de entrada de la plegadora longitudinal. Ésta desvía la banda de papel parcial 03 derecha de tal manera, sin modificar la dirección de marcha principal L (dirección de producción), que ésta entra a través de la "entrada por la derecha" seleccionada siempre "recta" en la plegadora longitudinal del aparato de plegado 50 más exterior, derecha, situada directamente en frente de la "entrada por la derecha".
La banda de papel parcial 04 izquierda (todavía en la Fig. 3) se mueve en la dirección de marcha de la banda L (= dirección de producción) después de haber abandonado la línea generatriz HML11 más elevada del rodillo conductor 11 a una distancia suficiente (por ejemplo de 5 a 20 mm) saliendo por encima de la altura más superior de los dispositivos de desvío 13, 14, y va a dar a parar desde arriba al rodillo de desvío 24 superior alojado de modo giratorio en los bastidores laterales 23, 37, lo rodea, y lo abandona en su línea generatriz TML24 más baja (plano E1 o E7) del rodillo de desvío 24 para dirigirse contra la dirección de marcha L finalmente a la línea generatriz HML14 más elevada (plano E1 o plano E7) al dispositivo de desvío 14 izquierdo. La banda de papel parcial 04 izquierda pasa entonces por la línea generatriz IML14 interior más exterior del dispositivo de desvío 14 dispuesto oblicuamente con 45º, y lo abandona a partir de su línea generatriz TML14 más baja (plano E2) en la dirección de marcha transverssal QL, y se dirige al rodillo desgotador 18 izquierdo. La banda de papel parcial 04 izquierda desviada a la dirección de marcha transversal QL izquierda se dirige en la línea generatriz HML18 más elevada (plano E3) del rodillo desgotador 18 a éste. La banda parcial 04 izquierda es entonces desviada por parte del rodillo desgotador 18, y lo abandona en su línea generatriz TML18 más baja (plano E6) en la dirección de marcha transversal QR derecha y alcanza finalmente el tercer dispositivo de desvío 29 (inferior) en su línea generatriz más baja TML29 (plano E6). La banda de papel parcial 04 rodea el dispositivo de desvío 29 inferior modificando la dirección de marcha desde la dirección de marcha QL a la dirección de marcha L. Ésta pasador debajo del rodillo de desvío 24 superior, sin contacto, y va a dar a parar al rodillo de desvío 15 dispuesto por debajo del rodillo de desvío 24. Éste desvía la banda de papel parcial 04 izquierda, dependiendo de si las plegadoras longitudinales están dispuestas en una posición elevada o baja, hacia arriba o hacia abajo al rodillo de desvío (= rodillo de entrada de embudo) del aparato de plegado 50, y en concreto, independientemente de la posición en la que el dispositivo de desvío 29 inferior haya sido posicionado transversalmente a la dirección de marcha L. Es decir, la banda de papel parcial 04 izquierda puede entrar, así pues, opcionalmente en cada una de las plegadoras longitudinales de entre el gran número de plegadoras longitudinales del aparato de plegado 50; por ejemplo, también puede entrar por debajo de la banda de papel 03 derecha en la plegadora longitudinal derecha más exterior.
Sin embargo, también es posible que las líneas generatrices HML13 y HML14 más elevadas de los dispositivos de desvío 13, 14 se encuentren en planos horizontales E1 y E7 diferentes.
La línea generatriz HML14 más elevada de la barra de desvío 14 y la línea generatriz HML11 más elevada del rodillo conductor 11 pueden estar en el mismo plano horizontal E1, en el que en este caso la línea generatriz HML11 más elevada y sus prolongaciones, y las prolongaciones de la línea generatriz HML14 más elevada, visto en la dirección de marcha de la banda de papel o de las bandas de papel parciales 03, 04 (o todavía más) que entran en el rodillo conductor 11, encierran un ángulo de 45º que se abre hacia la izquierda. Su línea generatriz TML14 más baja se encuentra en un segundo plano horizontal E2, que está situado por encima del plano E3 a una distancia a. La distancia a, tal y como ya se ha dicho anteriormente, puede estar entre 0,8 y 20 mm. Gracias a esta reducida distancia a se consigue que una banda de papel parcial 03, 04, en el ejemplo de realización la banda de papel parcial 03 (Fig. 1), en su camino desde el rodillo conductor 11 pasando por un dispositivo de desvío de 45º, por ejemplo el rodillo de desvío izquierdo, hacia un dispositivo de registro longitudinal, por ejemplo un rodillo desgotador, por ejemplo 18, se pueda mover "ahorrando altura constructiva" por debajo de la otra barra de desvío, aquí la barra de desvío 14, lo más cerca posible de ésta y sin que haya contacto.
La línea generatriz SML14 lateral más exterior está en un plano vertical VE14.
La disposición en la que las líneas generatrices (HML13 y HML14) más elevadas de los dispositivos de desvío de 45º 13, 14 se encuentran en el mismo plano horizontal (E1) se elige cuando el dispositivo de desvío 13 ó 14 por debajo del cual hay que pasar ha de presentar un diámetro menor que el dispositivo de desvío 14 ó 13 por debajo del cual no se ha de pasar.
Sin embargo, la línea generatriz HML14 o HML13 más elevada de la barra de desvío 14 ó 13 también puede estar en un plano horizontal E7 (séptimo plano) que se encuentra por encima del primer plano E1 de la línea generatriz HML11 más elevada del rodillo conductor 11. Esta disposición de ubicaciones se elige cuando las barras de desvío 13, 14 han de tener la misma sección transversal (diámetro) circular y cuando se ha de conseguir la distancia a mencionada anteriormente (Figura 7).
El plano vertical VE13 corta la línea generatriz HML11 o su prolongación hacia la derecha en un ángulo que se abre 45º.
El plano vertical VE14 corta la línea generatriz HML11 o su prolongación hacia la derecha en un ángulo que se abre 45º.
En el mismo plano horizontal, el tercer plano E3, se encuentran la línea generatriz TML13 más baja y la línea generatriz HML18 más elevada del rodillo desgotador 18.
En el mismo plano horizontal, el sexto plano E6, se encuentran la línea generatriz TML29 más baja del único dispositivo de desvío de 45º, por ejemplo de la barra de desvío 29, y la línea generatriz HML18 más baja del dispositivo de registro, por ejemplo, del rodillo desgotador 18.
La línea generatriz HML18 más elevada, y preferentemente también la línea generatriz TML18 más baja se encuentran en un plano vertical VE18. Las prolongaciones de HML14, SML14, IML14, TML14, IML29, HML29, SML29, TML29 cortan (visto en el sentido contrario a las agujas del reloj) con un ángulo de 135º; la SML13, IML13, HML13 lo hacen en un ángulo de 45º. En este caso, el rodillo desgotador 18 (visto en la dirección de marcha L) está dispuesto "a la izquierda".
En el caso de que el rodillo desgotador 18 (visto en la dirección de marcha L) esté dispuesto "a la derecha", entonces las prolongaciones de HML13, SML13, IML13, TML13, IML29, HML29, SML29, TML29 (visto en el sentido contrario a las agujas del reloj) cortan al plano vertical VE18 con un ángulo de 45º; la SML14, IML14, HML14 lo hacen con un ángulo de 135º.
La línea generatriz HML29 más elevada del dispositivo de desvío 29 de 45º se encuentra en el plano horizontal E5, el quinto plano. Éste se encuentra por debajo del plano E4.
El plano vertical VE29 en el que se encuentra la línea generatriz SML29 lateral derecha corta a la línea generatriz HML11 o a su prolongación (visto en la dirección de marcha de la banda de papel o de las bandas de papel parciales que entran en el rodillo conductor 11) en un ángulo de 45º que se abre hacia la izquierda.
Así pues, el rodillo desgotador 18 puede estar dispuesto no sólo en el lado del dispositivo de desvío 14 izquierdo, sino también en el lado del dispositivo de desvío 13 derecho.
En los módulos 05 del dispositivo de desvío (= M1, M2, M3, M4, M5, etc.), los primeros bastidores laterales completos situados a la izquierda y los bastidores laterales completos situados a la derecha (bastidores laterales 06, 09, 48 y los bastidores laterales 07, 08, 57) están separados espacialmente y a una cierta distancia de los segundos bastidores laterales 23 cortos situados a la izquierda y de los segundos bastidores laterales 37 situados a la derecha (Fig. 1, 4).
En todos los bastidores laterales completos o bastidores laterales se pueden montar previamente los dispositivos y guarniciones dispuestos entre ellos (tal y como se representa en la Fig. 1) para formar un "módulo de dispositivo de desvío" 05 (M1, M2, M3, M4, M5, etc.). Todos los bastidores laterales están conformados en sus partes superiores e inferiores de un modo tan preciso que varios bastidores laterales completos o bastidores laterales del mismo tipo (06, 09, 58 y 07, 08, 57 y 37 y 23), y con ello varios "módulos de dispositivo de desvío" (05, M1, M2, M3, M4, M5, etc.) se pueden apilar unos sobre otros y se pueden unir entre ellos de modo que se pueden soltar (por ejemplo atornillados), de manera que se produce una "torre de dispositivo de desvío", tal y como está representada, por ejemplo, en la Fig. 5.
La banda de papel 02 "de anchura completa" también puede ser cortada longitudinalmente en más de dos bandas de papel parciales 03, 04 de la misma anchura o de anchuras diferentes de modo correspondiente al número de dispositivos de corte longitudinal 12 empleados. De esta manera, por ejemplo, la banda de papel 02 "de anchura completa" puede ser cortada longitudinalmente en las bandas de papel parciales 03 y/o 04 de "media anchura (de banda)" o en las bandas de papel parciales 03L; 03R y/o 04L; 04R de "un cuarto de anchura (de banda)". Las bandas de papel parciales son conducidas entonces por medio de los dispositivos de desvío 13, 14, 18, 29 pasando por los rodillos 24, 15, 73 hacia el aparato de plegado 50.
Desde los rodillos de desvío 24 superiores y los rodillos de desvío 15 inferiores, las bandas de papel parciales 03, 04, 03L, 03R, 04L, 04R, etc., de cada módulo M1 a M5 pueden ser conducidas por parte del rodillo de desvío 24, 15 del módulo asignado respectivamente a cada una de ellas hacia un rodillo conductor 73 asignado directamente a cada una de ellas en un castillete de laminación 20 separado. El castillete de laminación 20 está formado por dos bastidores laterales en los que está dispuesto de modo giratorio un gran número de rodillos conductores 73 dispuestos unos sobre otros (Fig. 5).
Los ejes de rotación de los rodillos conductores 73 dispuestos unos sobre otros están desplazados entre ellos horizontal y verticalmente de tal manera que las bandas individuales de papel parciales no se pueden obstaculizar en su entrada en el aparato de plegado 50. Las bandas de papel parciales pueden dirigirse arriba o abajo a los rodillos conductores 73, dependiendo de si la entrada al aparato de plegado está dispuesta por debajo o por encima del módulo M1 más bajo.
Lateralmente a la izquierda y por encima del módulo M1 superior está dispuesto un carro de rodillo 25 con dos bastidores laterales. En los bastidores laterales del carro de rodillo 25 están alojados de modo giratorio un gran número de rodillos conductores 72 a una cierta distancia unos sobre otros. Por cada banda de papel 02, M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02, etc., que esté prevista que entre se prevé un rodillo conductor 72. El carro de rodillo 25 puede estar dispuesto por encima del módulo superior, por ejemplo M5, sobre dos portadores longitudinales en el plano de montaje 43 superior. En este caso, las bandas de papel discurren, viniendo desde arriba, hacia abajo hacia los rodillos conductores del módulo asignados a ellas.
En caso de que las bandas de papel 02, M1.02, M2.02, M3.02, M4.02, M5.02, etc., que entran viniendo desde abajo discurran hacia arriba hacia los rodillos conductores 30 del módulo respectivo asignados a ellas, entonces el carro de rodillo también puede estar dispuesto en el plano de montaje 46 inferior.
Referencias
01 Guía de la banda de papel
02 Banda de papel, sin corte longitudinal, anchura completa (anchura 4/4)
03 Banda de papel parcial, derecha
03L Banda de papel parcial, izquierda, cuarta parte de anchura de banda
03R Banda de papel parcial, derecha, cuarta parte de anchura de banda
04 Banda de papel parcial, izquierda
05 Módulo del dispositivo de desvío
06 Bastidor lateral (parcial), a la derecha (visto en la dirección de marcha de la banda de papel)
07 Bastidor lateral (parcial), a la izquierda (visto en la dirección de marcha de la banda de papel)
08 Bastidor transversal, izquierdo
09 Bastidor transversal, derecho
10 Guía (31)
11 Rodillo conductor (rodillo de contracorte; rodillo de desvío; cilindro de arrastre), primero
12 Dispositivo de corte longitudinal
13 Barra de desvío (barra de desvío de la dirección de marcha), derecha
14 Barra de desvío (barra de desvío de la dirección de marcha), izquierda
15 Rodillo de desvío (03; 04)
16 Carro de fijación, primero
17 -
18 Rodillo desgotador
19 Carro, izquierdo (18)
20 Castillete de laminación, entrada del aparato de plegado
21 Guía, izquierda (21)
22 Dispositivo para el desplazamiento
23 Bastidor lateral, corto, izquierdo
24 Rodillo de desvío, superior
25 Carro de rodillo, módulos de entrada
26 Extremo, segundo (14)
27 Extremo, segundo (13)
28 Extremo, primero (13)
29 Dispositivo de desvío (barra de desvío de la dirección de marcha), inferior
30 Rodillo de desvío, quinto
31 Carro de fijación, inferior (29)
32 Guía, inferior (31, 29)
33 Servomotor (16, 13, 14)
34 Servomotor, segundo (31, 29)
35 Rodillo de desvío, sexto
36 Servomotor, tercero (18, 19)
37 Bastidor lateral, corto, derecho
38 Indicador del ángulo de giro, primero (33)
39 Indicador del ángulo de giro, segundo (34)
40 Barra de cilindrar (16)
41 Indicador del ángulo de giro, tercero (36)
42 Travesaño
43 Plano de montaje, superior
44 Motor de accionamiento (11)
45 Indicador del ángulo de giro, quinto (44)
46 Plano de montaje, inferior
47 -
48 -
49 -
50 Aparato de plegado
51 Extremo, primero (14)
\newpage
52 Guía, superior (16)
53 Bisectriz del ángulo de apertura \beta
54 Camino de marcha de la banda
55 Frontera del camino de marcha de la banda, izquierda
56 Frontera del camino de marcha de la banda, derecha
57 Bloque de apoyo, izquierdo (08)
58 Bloque de apoyo, derecho (08)
59 Barra de guiado, guía, superior (13, 14)
60 -
61 Barra de guiado, guía, inferior (29)
62 Bloque de guía, carro, izquierdo, superior (42)
63 Bloque de guía, carro, derecho, superior (42)
64 Extremo, segundo (29)
65 Barra de cilindrar (31)
66 Extremo, primero (29)
67 Bloque de guía (carro), inferior (29)
68 Travesaño (31)
69 Travesaño (16)
70 Camino de marcha transversal de la banda de papel parcial, izquierdo
71 Camino de marcha transversal de la banda de papel parcial, derecho
72 Rodillo conductor, entrada
73 Rodillo conductor, salida
A Lado superior de la banda de papel, anchura completa
A03 Lado superior de la banda de papel (03)
A04 Lado superior de la banda de papel (04)
a Distancia (E2-E3)
B Lado inferior de la banda de papel, anchura completa
B03 Lado inferior de la banda de papel parcial
B04 Lado inferior de la banda de papel parcial
b02 Anchura de la banda de papel, máxima, banda de papel ``de anchura completa''
b54 Anchura de la banda de papel, máxima
E1 Plano, primero
E2 Plano, segundo
E3 Plano, tercero
E4 Plano, cuarto
E5 Plano, quinto
E6 Plano, sexto
E7 Plano, séptimo
HML11 Línea generatriz, superior (11)
HML13 Línea generatriz, superior (13)
HML14 Línea generatriz, superior (14)
HML18 Línea generatriz, superior (18)
HML29 Línea generatriz, superior (29)
IML13 línea generatriz interior, exterior (13)
IML14 línea generatriz interior, exterior (14)
L Dirección de marcha
M1 Módulo del dispositivo de desvío 1, inferior (primero)
M2 Módulo del dispositivo de desvío 2, segundo
M3 Módulo del dispositivo de desvío 3, tercero
M4 Módulo del dispositivo de desvío 4, cuarto
M5 Módulo del dispositivo de desvío 5, superior (quinto)
M1.02 Banda de papel para el módulo M1
M2.02 Banda de papel para el módulo M2
M3.02 Banda de papel para el módulo M3
M4.02 Banda de papel para el módulo M4
\newpage
M5.02 Banda de papel para el módulo M5
M1.03 Banda de papel parcial 03 para el módulo M1
M1.04 Banda de papel parcial 04 para el módulo M1
M2.03 Banda de papel parcial 03 para el módulo M2
M2.04 Banda de papel parcial 04 para el módulo M2
M3.03 Banda de papel parcial 03 para el módulo M3
M3.04 Banda de papel parcial 04 para el módulo M3
M4.03 Banda de papel parcial 03 para el módulo M4
M4.04 Banda de papel parcial 04 para el módulo M4
M5.03 Banda de papel parcial 03 para el módulo M5
M5.04 Banda de papel parcial 04 para el módulo M5
QL Dirección de marcha transversal, izquierda
QR Dirección de marcha transversal, derecha
SML13 Línea generatriz, exterior, lateral (13)
SML14 Línea generatriz, exterior, lateral (14)
SML29 Línea generatriz, exterior, lateral (29)
TML11 Línea generatriz, más baja (11) del rodillo conductor (11)
TML13 Línea generatriz, más baja (13) del dispositivo de desvío (13) izquierdo
TML14 Línea generatriz, más baja (14) del dispositivo de desvío (14) izquierdo
TML18 Línea generatriz, más baja (18) del rodillo desgotador (18)
TML29 Línea generatriz, más baja (29) del dispositivo de desvío (29) inferior
VE13 Plano, vertical (SML13)
VE14 Plano, vertical (SML14)
VE18 Plano, vertical (SML18)
VE29 Plano, vertical (SML29)
\beta Ángulo de apertura (13; 14)
\beta13 Ángulo complementario de \beta14
\beta14 Ángulo complementario de \beta13

Claims (11)

1. Dispositivo para el desvío de una banda de material (03; 04), en el que están dispuestas al menos dos barras de desvío (13; 14) en una guía común de modo que se pueden regular y las líneas generatrices (TML13; TML14) inferiores de las barras de desvío (13; 14) están dispuestas en diferentes planos (E2; E3), caracterizado porque la distancia (a) entre los planos (E2; E3) es menor que el menor diámetro de una barra de desvío (13; 14).
2. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la distancia (a) entre los planos (E2; E3) a diferentes alturas es de 0,8 mm a 25 mm.
3. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque dos barras de desvío (13; 14) encierran un ángulo de apertura de 90º.
4. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque, referido a la dirección de producción (L), delante de las barras de desvío (13; 14) está dispuesto un rodillo conductor (11), y después de las barras de desvío (13; 14) está dispuesto un rodillo desgotador (18).
5. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque la línea generatriz más baja (TML13; TML14) de las dos barras de desvío (13; 14) y la línea generatriz más elevada (HML18) del rodillo desgotador (18) están dispuestas aproximadamente en el mismo plano (E3).
6. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque por debajo de las dos barras de desvío (13; 14) está dispuesta una tercera barra de desvío (29) ajustable.
7. Dispositivo según la reivindicación 4 y 6, caracterizado porque la línea generatriz más baja (TML29) de la tercera barra de desvío (29) y la línea generatriz más baja (TML18) del rodillo desgotador (18) están dispuestas aproximadamente en el mismo plano (E6).
8. Dispositivo según la reivindicación 4 y 6, caracterizado porque las barras de desvío (13; 14; 29) y el registro (18) encierran un ángulo de aprox. 45º.
9. Dispositivo según la reivindicación 4, caracterizado porque el rodillo conductor (11) y el registro desgotador (18) encierran un ángulo de aprox. 90º.
10. Dispositivo según la reivindicación 1, caracterizado porque la primera y la segunda barra de desvío (13; 14) se pueden ajustar conjuntamente por medio de un motor.
11. Dispositivo para el desvío de una banda de material (03; 04), en el que están dispuestos al menos dos barras de desvío (13; 14; 29) y un rodillo desgotador (18), y el rodillo desgotador (18) está dispuesto paralelamente, y las barras de desvío (13; 14; 29) están dispuestas bajo un ángulo de aprox. 45º respecto a la dirección de producción (L) de la banda de material (03; 04) que entran en el dispositivo, y la línea generatriz (TML13; TML14) más baja de la barra de desvío (13; 14) y la línea generatriz (HML 18) más elevada del rodillo desgotador (18) están dispuestas aproximadamente en un plano (E3), caracterizado porque está dispuesta una tercera barra de desvío (29) y porque la línea generatriz (TML29) más baja de la tercera barra de desvío (29) y la línea generatriz (TML18) más baja del rodillo desgotador (18) están dispuestas aproximadamente en el mismo plano (E6).
ES01921208T 2000-03-22 2001-03-16 Dispositivo para el desvio de una banda de material. Expired - Lifetime ES2223818T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10014257 2000-03-22
DE10014257 2000-03-22
DE10022964A DE10022964A1 (de) 2000-03-22 2000-05-11 Einrichtung zum Umlenken von Papierbahnen
DE10022964 2000-05-11

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2223818T3 true ES2223818T3 (es) 2005-03-01

Family

ID=26004964

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES01921208T Expired - Lifetime ES2223818T3 (es) 2000-03-22 2001-03-16 Dispositivo para el desvio de una banda de material.

Country Status (7)

Country Link
US (2) US6695250B2 (es)
EP (2) EP1265803B1 (es)
AT (2) ATE272555T1 (es)
AU (2) AU2001248268A1 (es)
DE (1) DE50109438D1 (es)
ES (1) ES2223818T3 (es)
WO (2) WO2001070609A1 (es)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10235391A1 (de) 2002-08-02 2004-12-30 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zum Führen einer Bahn und Bearbeitungsmaschine mit der Vorrichtung
ES2223818T3 (es) * 2000-03-22 2005-03-01 KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT Dispositivo para el desvio de una banda de material.
EP1434694B1 (de) 2001-10-05 2009-12-23 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Vorrichtung zur verarbeitung einer bahn, verfahren zur erzeugung eines falzproduktes in einer rollenrotationsdruckmaschine und eine rollenrotationsdruckmaschine
DE20220296U1 (de) 2001-10-05 2003-06-18 Koenig & Bauer AG, 97080 Würzburg Druckeinheit und eine Rotationsdruckmaschine
ATE429333T1 (de) 2001-10-05 2009-05-15 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
US6994005B2 (en) * 2002-03-01 2006-02-07 Energy Saving Products And Sales Corp. Apparatus for slitting, merging, and cutting a continuous paperweb
EP1342685B1 (en) * 2002-03-08 2013-07-03 Komori Corporation Method for controlling an apparatus for controlling a cutting position of a web member and device therefor
DE10313774B4 (de) * 2002-12-18 2006-12-14 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung zur Verarbeitung einer laufenden Materialbahn
ATE406261T1 (de) 2003-01-30 2008-09-15 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine
DE20320704U1 (de) 2003-01-30 2004-12-23 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine
DE10304295A1 (de) * 2003-02-04 2004-08-19 Koenig & Bauer Ag Druckmaschine mit wenigstens einem Druckwerk, einem Falzapparat und wenigstens einer Wende- und Mischstufe
DE10307992B4 (de) * 2003-02-25 2005-08-25 Maschinenfabrik Wifag Vorrichtung zum Umlenken einer Bahn und ein Verfahren zum Einrichten dieser Vorrichtung
DE502004006043D1 (de) * 2003-04-23 2008-03-13 Koenig & Bauer Ag Rollenrotationsdruckmaschine
EP1502887B1 (de) * 2003-07-11 2010-04-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zur Voreinstellung einer Druckmaschine
DE10342620B4 (de) * 2003-09-12 2010-09-30 Windmöller & Hölscher Kg Folienwendestation
FR2870780B1 (fr) * 2004-03-22 2007-09-14 Roland Man Druckmasch Dispositif de deviation de bandes simples dans une installation d'impression
DE102005034331B4 (de) * 2005-04-13 2009-04-09 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Rollenrotationsdruckmaschine
DE102006013955B3 (de) * 2006-03-27 2007-10-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Einrichtungen zum Zuführen einer Materialbahn zu einer Druckeinheit
DE102006013956B4 (de) 2006-03-27 2008-02-07 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Druckmaschine mit einer Einrichtung zum Zuführen einer Materialbahn und ein Verfahren zum Zuführen einer Materialbahn
DE102006019596B4 (de) * 2006-04-27 2013-03-21 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Überbau eines Falzapparates
US20080203131A1 (en) * 2007-02-26 2008-08-28 Mirek Planeta Film guiding assembly
JP2008265918A (ja) * 2007-04-18 2008-11-06 Tokyo Kikai Seisakusho Ltd 輪転機のターンバー装置
DE102008002057B4 (de) 2008-05-28 2012-07-12 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Wendestangenmodul
DE102008002054B4 (de) 2008-05-28 2014-08-14 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Wendestangenmodul
DE102008002055A1 (de) 2008-05-28 2009-12-03 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren zum Umlenken einer Materialbahn

Family Cites Families (26)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2136278A (en) * 1937-04-19 1938-11-08 Duplex Printing Press Co Web assembling means for printing presses
US2760773A (en) * 1955-03-04 1956-08-28 Levey Fred K H Co Inc Angle bar for web printing press
US3206089A (en) * 1963-07-24 1965-09-14 William F Huck Turn bar system for web processing machine
GB1028718A (en) * 1964-03-06 1966-05-04 Victory Kidder Printing Machin Improvements in or relating to web register control means
US3369276A (en) * 1965-07-16 1968-02-20 Johnson & Johnson Apparatus for spreading continuous filament sheets
US3434639A (en) 1966-01-07 1969-03-25 Perkin Elmer Corp Transports for elongated material
CH485520A (de) 1969-05-02 1970-02-15 Ringier & Co Ag Einrichtung an einer Druckmaschine zur Führung von bedruckten Papierbahnen
US3809303A (en) * 1969-05-02 1974-05-07 Wifag Maschf Device for guiding printed paper webs from a printing machine
US3734487A (en) 1970-12-31 1973-05-22 Harris Intertype Corp Automatic ribbon associating apparatus
US4043495A (en) * 1975-03-03 1977-08-23 Frank Sander Air cushioned turn bar
JPS5395701A (en) * 1976-12-29 1978-08-22 Tokyo Kikai Seisakushiyo Kk Device for automatically inserting paper through turnbar of rotary press
DE8717253U1 (de) * 1987-01-15 1988-06-23 Benz & Hilgers GmbH, 40470 Düsseldorf Vorrichtung zum Umlenken und seitlichen Auslenken verschiedener, aus einer Materialbahn, beispielsweise einer Papierbahn, durch Längsschnitt erzeugter Streifen
DE3816900C1 (es) * 1988-05-18 1989-11-16 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US4863087A (en) * 1988-08-05 1989-09-05 The Kohler Coating Machinery Corporation Guide apparatus for elongated flexible web
DE4013229C1 (es) * 1990-04-26 1991-11-07 Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De
US5016801A (en) * 1990-08-28 1991-05-21 Industrial Label Corporation Multiple-ply web registration apparatus
DE4117094C2 (de) 1991-05-25 1995-10-19 Heidelberger Druckmasch Ag Druckluftgespeiste Wendestange zur Umlenkung von Warenbahnen in Rotationsdruckmaschinen
DE4311438C2 (de) * 1993-04-07 1997-06-19 Koenig & Bauer Albert Ag Wendestange für eine Materialbahn
DE9320795U1 (de) * 1993-12-15 1995-02-02 Albert-Frankenthal Ag, 67227 Frankenthal Falzapparat
DE59400220D1 (de) 1994-08-19 1996-05-23 Siemens Nixdorf Inf Syst Wendeeinrichtung für bandförmige Aufzeichnungsträger
WO1996011159A1 (de) 1994-10-06 1996-04-18 Oce Printing Systems Gmbh Wendeeinrichtung für bandförmige aufzeichnungsträger
DE19640978A1 (de) 1996-04-29 1997-11-06 Koenig & Bauer Albert Ag Wendestangenanordnung
JP3583145B2 (ja) 1996-04-29 2004-10-27 ケーニツヒ ウント バウエル アクチエンゲゼルシヤフト ターニングバー装置
EP1024101A1 (de) 1999-01-27 2000-08-02 Konstruktionsbüro Hambrecht GmbH Längsfalzeinrichtung mit nachgeordneter Bahnwendeeinrichtung
JP3075408B1 (ja) * 1999-08-16 2000-08-14 株式会社東京機械製作所 ターンバー部の自動紙通し装置
ES2223818T3 (es) * 2000-03-22 2005-03-01 KOENIG & BAUER AKTIENGESELLSCHAFT Dispositivo para el desvio de una banda de material.

Also Published As

Publication number Publication date
AU2001244081A1 (en) 2001-10-03
US20030047644A1 (en) 2003-03-13
WO2001070609B1 (de) 2002-02-14
US6695250B2 (en) 2004-02-24
ATE322451T1 (de) 2006-04-15
US20030075640A1 (en) 2003-04-24
EP1265803B1 (de) 2006-04-05
EP1265803A1 (de) 2002-12-18
WO2001070608A1 (de) 2001-09-27
EP1265804B1 (de) 2004-08-04
US6820839B2 (en) 2004-11-23
ATE272555T1 (de) 2004-08-15
EP1265804A1 (de) 2002-12-18
DE50109438D1 (de) 2006-05-18
AU2001248268A1 (en) 2001-10-03
WO2001070609A1 (de) 2001-09-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2223818T3 (es) Dispositivo para el desvio de una banda de material.
US5108022A (en) Universal web turning system, particularly for printed webs derived from a rotary web-type printing machine
ES2290850T3 (es) Dispositivo para el mecanizado y/o transporte de una banda.
JP3039759B2 (ja) 折り製品を製造する装置
JPH05270732A (ja) 輪転印刷機において幅の等しい複数のウェブを縦折りする装置
US6892635B2 (en) Arrangement for processing a web a folded product from a rotary roller press and a rotary roller press
ES2646557T3 (es) Dispositivo de desplazamiento de una disposición de corte y de soldadura de bandas metálicas; método de corte y de soldadura utilizando dicho dispositivo
JP3583145B2 (ja) ターニングバー装置
CA2558987A1 (en) Folding unit upper part
ES2277317T3 (es) Maquina impresora con al menos un mecanismo impresor.
US5685528A (en) Paper web feed for a folding apparatus
JP2007536134A (ja) 新聞印刷用の印刷機のオフセット印刷ユニット、及びウェブ輪転印刷機
US6902135B2 (en) Device for guiding a web
US20060162595A1 (en) Devices for guiding a partial width web, guide element for guiding a partial width web and processing machine comprising said devices
ES2272601T3 (es) Maquina estiradora para estirado de material extendido.
US20100132571A1 (en) Former Arrangement
US6193640B1 (en) Paper feeding in a folder
CZ280471B6 (cs) Textilní stroj, zejména skací stroj
ES2312670T3 (es) Tren de laminacion para la laminacion continua de material laminado en forma de barra.
ES2236588T3 (es) Dispositivo de guiado de material laminado para cajas de laminacion duales horizontales.
ES2397264T3 (es) Procedimiento para la colocación de bandas de zunchado alrededor de piezas de embalaje
ES2282928T3 (es) Dispositivo para el alojamiento de piezas de trabajo en forma de placas.
ES2173637T3 (es) Maquina de enrollamiento de producto continuo en forma de hoja, para formar bobinas.
ES2233988T3 (es) Maquina para cortar hojas de cristal laminado.
US6981397B2 (en) Roll forming machine with improved adjustability and profile changing capability