ES2247439T3 - Dispositivo antivibracion. - Google Patents
Dispositivo antivibracion.Info
- Publication number
- ES2247439T3 ES2247439T3 ES03004178T ES03004178T ES2247439T3 ES 2247439 T3 ES2247439 T3 ES 2247439T3 ES 03004178 T ES03004178 T ES 03004178T ES 03004178 T ES03004178 T ES 03004178T ES 2247439 T3 ES2247439 T3 ES 2247439T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- section
- inner cylinder
- axial direction
- elastic body
- cylinder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G21/00—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces
- B60G21/02—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected
- B60G21/04—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically
- B60G21/05—Interconnection systems for two or more resiliently-suspended wheels, e.g. for stabilising a vehicle body with respect to acceleration, deceleration or centrifugal forces permanently interconnected mechanically between wheels on the same axle but on different sides of the vehicle, i.e. the left and right wheel suspensions being interconnected
- B60G21/055—Stabiliser bars
- B60G21/0551—Mounting means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/3807—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by adaptations for particular modes of stressing
- F16F1/3814—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type characterised by adaptations for particular modes of stressing characterised by adaptations to counter axial forces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F1/00—Springs
- F16F1/36—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers
- F16F1/38—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type
- F16F1/387—Springs made of rubber or other material having high internal friction, e.g. thermoplastic elastomers with a sleeve of elastic material between a rigid outer sleeve and a rigid inner sleeve or pin, i.e. bushing-type comprising means for modifying the rigidity in particular directions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2200/00—Indexing codes relating to suspension types
- B60G2200/20—Semi-rigid axle suspensions
- B60G2200/21—Trailing arms connected by a torsional beam, i.e. twist-beam axles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/10—Mounting of suspension elements
- B60G2204/14—Mounting of suspension arms
- B60G2204/143—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis
- B60G2204/1434—Mounting of suspension arms on the vehicle body or chassis in twist-beam axles arrangement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60G—VEHICLE SUSPENSION ARRANGEMENTS
- B60G2204/00—Indexing codes related to suspensions per se or to auxiliary parts
- B60G2204/40—Auxiliary suspension parts; Adjustment of suspensions
- B60G2204/41—Elastic mounts, e.g. bushings
- B60G2204/4104—Bushings having modified rigidity in particular directions
- B60G2204/41042—Bushings having modified rigidity in particular directions by using internal cam surfaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Child & Adolescent Psychology (AREA)
- Springs (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
Un dispositivo antivibración que comprende un cilindro interior (102), un cilindro exterior (103) previsto para aplicarse por fuera del cilindro interior, un cuerpo elástico (104) dispuesto entre los cilindros interior y exterior, y medios de control del desplazamiento para desplazar una entrada a la dirección perpendicular al eje geométrico cuando uno de los dos cilindros recibe la entrada en dirección axial, en el que un elemento intermedio (105) está empotrado de forma enteriza en el cuerpo elástico (104) entre ambos cilindros y está provisto de una sección (110, 222) que sobresale hacia dentro, que sobresale hacia el lado del cilindro interior, para cumplir la función de medios de control del desplazamiento, y una sección rebajada (113) prevista en una posición del cuerpo elástico (104) opuesta al elemento intermedio (105) con relación al eje geométrico en sección transversal del cilindro interior en dirección axial, caracterizado porque el elemento intermedio forma un anillo intermedio(105) que está conectado a los cilindros interior y exterior (102, 103) a través, solamente, del cuerpo elástico (104).
Description
Dispositivo antivibración.
El presente invento se refiere a un dispositivo
antivibración adecuado para un casquillo para corrección de la
convergencia y similares, para uso en, por ejemplo, una suspensión
de un automóvil.
Se conoce un casquillo para corrección de la
convergencia. Por ejemplo, la publicación de patente japonesa sin
examinar núm. HEI 11-201209 (1999) describe el
casquillo para corrección de la convergencia que comprende un
cilindro interior, un cilindro exterior dispuesto para aplicarse
por fuera del cilindro interior, un cuerpo elástico previsto entre
ambos cilindros, y un miembro detenedor en forma de placa, circular,
soldado al extremo axial del cilindro interior, en el que el
miembro detenedor está provisto, en parte de su periferia exterior,
de un plano inclinado y el cilindro exterior está provisto, en
parte de su primer extremo, de un plano inclinado enfrentado con el
plano inclinado del miembro detenedor. En este caso, cuando el
cilindro exterior es movido en dirección axial hacia el miembro
detenedor por una fuerza lateral, el movimiento axial del cilindro
exterior es controlado por los planos inclinados del miembro
detenedor y el cilindro exterior, para hacer que sea desplazado en
dirección perpendicular al eje geométrico.
Un dispositivo antivibración tal como el
casquillo para corrección de la convergencia es desplazado en
dirección perpendicular al eje geométrico por la aplicación de una
fuerza lateral en dirección axial. En consecuencia, es necesario
proporcionar medios para el control del desplazamiento que
comprenden medios detenedores, un miembro inclinado previsto dentro
del cuerpo elástico o similar y es necesario que los medios de
control del desplazamiento lleven a cabo efectivamente el
desplazamiento en una dirección perpendicular al eje geométrico.
Además, es necesario controlar fácilmente las características de
desplazamiento en dirección perpendicular al eje geométrico de
acuerdo con el uso proyectado.
El miembro detenedor de la realización antes
mencionada está constituido por un miembro en forma de placa soldado
a un extremo axial del cilindro interior e integrado con el
cilindro exterior mediante el cuerpo elástico que se inyecta entre
el plano inclinado del cilindro exterior y el cilindro interior. En
este caso, el cilindro interior se integra, en primer lugar, con el
miembro detenedor antes de la inyección del cuerpo elástico y,
luego, el cilindro exterior se integra con estos merced a la
inyección del cuerpo elástico. En consecuencia, aún cuando es
necesario cambiar las características del miembro detenedor de
acuerdo con el uso proyectado con el fin de cambiar las
características de corrección de la convergencia, dicho cambio
resulta difícil.
El casquillo usual para corrección de la
convergencia descrito en lo que antecede, es desplazado en
dirección perpendicular al eje geométrico por la aplicación de una
fuerza lateral en dirección axial. En consecuencia, es necesario
prever un rebajo o similar para reducir la constante elástica del
cuerpo elástico para hacer, así, que el desplazamiento resulte
fácil. Sin embargo, en este caso, como la magnitud del
desplazamiento en dirección axial se incrementa en relación con la
fuerza lateral, la magnitud del desplazamiento en dirección
perpendicular al eje geométrico se reduce relativamente. Por otro
lado, si se incrementa la constante elástica del cuerpo elástico,
ello afecta a la calidad de marcha. Esto quiere decir que existe un
límite superior para la propia constante elástica del cuerpo
elástico. En consecuencia, es necesario que tenga una construcción
con propiedades direccionales de forma que la constante elástica
del propio cuerpo elástico no se incremente, sino que la constante
elástica pueda incrementarse únicamente en caso de corrección de la
convergencia.
El documento DE 44 01 776 A1 describe un
dispositivo antivibración de acuerdo con el preámbulo de la
reivindicación 1. En él, el elemento intermedio está conectado de
manera enteriza con el cilindro exterior. El documento DE 31 31 036
A y el documento DE 40 40 426 A1 muestran un dispositivo
antivibración similar, pero sin tal elemento intermedio.
Un objeto del invento es mejorar las propiedades
de amortiguación en las distintas direcciones del dispositivo
antivibración.
De acuerdo con el invento según la reivindicación
1, se proporciona un dispositivo antivibración que comprende un
cilindro interior, un cilindro exterior previsto para aplicarse por
fuera del cilindro interior, un cuerpo elástico dispuesto entre los
cilindros interior y exterior, y medios de control del
desplazamiento para desplazar una entrada a la dirección
perpendicular al eje geométrico cuando uno de los dos cilindros
recibe la entrada en dirección axial, en el que un elemento
intermedio está empotrado de forma enteriza en el cuerpo elástico,
entre los dos cilindros, y está provisto de una sección que
sobresale hacia dentro, hacia el lado del cilindro interior, para
cumplir la función de medios para el control del desplazamiento, y
una sección rebajada está prevista en una posición del cuerpo
elástico en oposición al elemento intermedio con relación al eje
geométrico en una sección transversal del cilindro interior tomada
en dirección axial, caracterizado porque el elemento intermedio
forma un anillo intermedio que está conectado a los cilindros
interior y exterior a través de, sólo, el cuerpo elástico.
De acuerdo con la reivindicación 2, el
dispositivo antivibración se caracteriza porque la sección que
sobresale hacia dentro está formada de manera enteriza con el
anillo intermedio o está formada como un cuerpo separado para
montarlo en el anillo intermedio para integración.
De acuerdo con la reivindicación 3, el
dispositivo antivibración se caracteriza porque el cilindro
interior está provisto, en dirección axial, de una sección que
sobresale hacia fuera, que mira hacia la sección que sobresale hacia
dentro y a cierta distancia de ella y parte del cuerpo elástico
está dispuesta entre la sección que sobresale hacia dentro y la
sección que sobresale hacia fuera.
De acuerdo con la reivindicación 4, el
dispositivo antivibración se caracteriza porque la sección que
sobresale hacia dentro y la sección rebajada, o éstas y la sección
que sobresale hacia fuera están previstas a derecha y a izquierda de
modo que sean simétricas al seccionar transversalmente el cilindro
interior en dirección axial con respecto a un punto del eje.
De acuerdo con el invento de la reivindicación 1,
el anillo intermedio está provisto de la sección que sobresale
hacia dentro y el cuerpo elástico está provisto de la sección
rebajada que está situada en el lado opuesto con relación al
cilindro hidráulico. En consecuencia, cuando se aplica una entrada
en dirección axial, la sección que sobresale hacia dentro comprime
el cuerpo elástico para generar una fuerza en dirección
perpendicular al eje geométrico, acelerando la sección rebajada el
desplazamiento merced a esta fuerza en dirección perpendicular al
eje geométrico. De esta manera, al prever el anillo intermedio no
se incrementa tanto la constante elástica del propio cuerpo
elástico, pero la constante elástica en el caso de desplazamiento
en dirección axial puede aumentarse gracias a la existencia del
anillo intermedio. Esto quiere decir que las propiedades
direccionales pueden aplicarse a la constante elástica y para la
entrada en dirección axial puede conseguirse un desplazamiento de
magnitud suficiente en dirección perpendicular al eje geométrico.
Además no sólo es posible simplificar la forma del cilindro exterior
sino, también, hacer que la forma exterior de todo el dispositivo
sea
compacta.
compacta.
De acuerdo con la reivindicación 2, la sección
que sobresale hacia dentro puede formarse de una pieza al ser parte
del anillo intermedio o puede formarse como un cuerpo separado para
montarse en el anillo intermedio con fines de integración. De este
modo, es posible conseguir fácilmente la sección que sobresale hacia
dentro.
De acuerdo con la reivindicación 3, el cilindro
interior está provisto de una sección que sobresale hacia fuera que
mira hacia la sección que sobresale hacia dentro y se encuentra a
una cierta distancia de ella en la dirección axial del cilindro
interior y parte del cuerpo elástico está dispuesta entre la
sección que sobresale hacia dentro y la sección que sobresale hacia
fuera. De esta manera, el cuerpo elástico es comprimido por la
entrada en dirección axial entre la sección que sobresale hacia
dentro del anillo intermedio y la sección que sobresale hacia fuera
del cilindro interior. Como resultado, la fuerza contraria del
cuerpo elástico puede generar una gran fuerza en dirección
perpendicular al eje geométrico, a fin de incrementar la medida del
desplazamiento en dirección perpendicular al eje geométrico.
De acuerdo con la reivindicación 4, la sección
que sobresale hacia dentro y la sección rebajada, o éstas y la
sección que sobresale hacia fuera están previstas a derecha y a
izquierda para ser simétricas al seccionar transversalmente el
cilindro interior en dirección axial con respecto a un punto del
eje geométrico. De esta manera, como se consigue una construcción
simétrica en dirección axial, aún cuando los dispositivos
antivibración de acuerdo con el presente invento se prevean por
pares a la derecha y a la izquierda de una carrocería, pueden ser
utilizados en común invirtiendo los dispositivos derecho e
izquierdo.
La Fig. 1 es una vista en sección transversal
axial de un casquillo para corrección de la convergencia, para uso
en un automóvil de acuerdo con una realización comparativa;
la Fig. 2 es una vista que muestra un miembro
detenedor mirando en la dirección de la flecha X de la Fig. 1;
la Fig. 3 es una vista que muestra el miembro
detenedor desde el lado opuesto de la Fig. 2;
la Fig. 4 es una vista en sección transversal de
un cuerpo principal tomada por la línea 4-4 de la
Fig. 5;
la Fig. 5 es una vista que muestra la instalación
del cuerpo principal en el miembro detenedor;
la Fig. 6 es una vista que muestra un principio
de corrección de la convergencia;
la Fig. 7 es una vista en sección transversal de
un casquillo para corrección de la convergencia de acuerdo con una
segunda realización del presente invento, tomada por la línea
7-7 de la Fig. 8;
la Fig. 8 es una vista del casquillo para
corrección de la convergencia cuando se mira en la dirección de la
flecha B de la Fig. 7;
la Fig. 9 es una vista del casquillo para
corrección de la convergencia tomada por la línea
9-9 de la Fig. 8;
la Fig. 10 es una vista que muestra una acción
teórica de corrección de la convergencia;
la Fig. 11 es una gráfica que muestra la relación
entre la entrada en dirección axial y la fuerza de corrección de la
convergencia;
la Fig. 12 es una vista en sección transversal de
un casquillo para corrección de la convergencia de acuerdo con una
segunda realización del presente invento, tomada por la línea
12-12 de la Fig. 14;
la Fig. 13 es una vista en sección transversal
del casquillo para corrección de la convergencia tomada por la
línea 13-13 de la Fig. 14;
la Fig. 14 es una vista del casquillo para
corrección de la convergencia mirando en la dirección de la flecha
B de la Fig. 12; y
la Fig. 15 es una vista del casquillo para
corrección de la convergencia mirando en la dirección de la flecha
C de la Fig. 12.
Con referencia a los dibujos adjuntos se
describirá una primera realización de un ejemplo comparativo y que
no forma parte del presente invento. La Fig. 1 es una vista axial,
en sección transversal (es decir, la sección transversal tomada por
la línea 1-1 de la Fig. 2) de un casquillo para
corrección de la convergencia para uso en un automóvil, de acuerdo
con la presente realización. La Fig. 2 es una vista que muestra un
miembro detenedor mirando en la dirección de la flecha X de la Fig.
1. La Fig. 3 es una vista que muestra el mismo miembro desde el
lado opuesto de la Fig. 2. La Fig. 4 es una vista en sección
transversal tomada por la línea 4-4 de la Fig. 5. La
Fig. 5 es una vista que muestra la instalación del cuerpo principal
en el miembro detenedor. La Fig. 6 es una vista que ilustra en
teoría la acción del presente invento.
En estas figuras, un casquillo 1 para corrección
de la convergencia está constituido por un cuerpo principal 2 y un
miembro detenedor 3. El cuerpo principal 2 está provisto de un
cilindro interior 4, un cilindro exterior 5 y un cuerpo elástico 6
previsto entre ambos cilindros para integración mutua.
Los cilindros interior y exterior 4, 5 son
miembros cilíndricos, dispuestos concéntricamente, hechos de metal o
similar y destinados a aplicarse uno con otro. La parte del extremo
axial del cilindro exterior 6 que mira hacia el miembro detenedor 3
está provista de una sección inclinada 7 que se abre hacia fuera.
Dentro de la sección inclinada 7 hay previsto un espacio rebajado 8
que se abre para expandirse hacia el miembro detenedor 3 (véase la
Fig. 5).
El cuerpo elástico 6 está hecho de un material
elástico adecuado, tal como caucho. En este caso, se inyecta caucho
entre los cilindros interior y exterior 4, 5. Los dos cilindros 4,
5 se integran vulcanizando la unión y parte de la sección inclinada
7 del lado de base se integra también con el cilindro interior 4
para formar una sección de conexión 9.
En la mitad superior de las Figs. 1 a 3 está
formado un rebajo 10 paralelo a parte del cilindro exterior 5, a
excepción de la sección inclinada 7. El rebajo 10 está previsto
para abrirse en el lado izquierdo y para llegar casi hasta la
sección de conexión 9. En su mitad inferior, hay previsto un
orificio pasante 11 que atraviesa el cuerpo elástico 6
paralelamente al eje geométrico.
En la dirección perpendicular a la Fig. 1
alrededor del eje geométrico, como es evidente a partir de la Fig.
4, no están previstos ni el rebajo ni el orificio pasante. Además,
como se muestra en la Fig. 1 también hay prevista, en la superficie
interior de la sección inclinada 7, una capa elástica 12 de sección
inclinada, formada de manera enteriza y continua con el cuerpo
elástico 6. Esta capa elástica 12 de sección inclinada se continúa
desde una sección de superficie curvada que rodea al espacio
rebajado 8. La sección de superficie curvada es una pared de la
sección 9 de conexión que mira hacia el espacio rebajado 8.
Como se muestra en la Fig. 1, el miembro
detenedor 3 está provisto de una sección 20 de placa circular hecha
de metal u otro material rígido, de forma sustancialmente circular
cuando se mira en la dirección axial del cilindro interior 4.
Previsto en la sección central del miembro detenedor 3 hay un
resalto 21 con un orificio pasante 22 formado en él. Un saliente 23
de detenedor, hecho de un material adecuado tal como caucho, está
formado de manera enteriza con el miembro detenedor 3 en el mismo
lado que el resalto 21 y en una posición que corresponde a la
sección inclinada 7 en la periferia exterior del cuerpo elástico 6
cuando está instalado. El saliente 23 de detenedor está previsto
para sobresalir en dirección axial.
La medida en que sobresale el saliente 23 de
detenedor está proyectada para que tenga una forma tal que haga que
toda su sección se aplique en el espacio rebajado 8 cuando está
instalado en el cuerpo principal 2 y para proporcionar
circunferencialmente una cierta holgura 13 con relación al cilindro
interior 4, la capa elástica 12 de sección inclinada de la sección
inclinada 7 y la sección de conexión 9. El saliente 23 de detenedor
está provisto, en su periferia exterior, de una superficie inclinada
24 que es sustancialmente paralela a la capa elástica 12 de sección
inclinada de la sección inclinada 7.
El material, las propiedades físicas (tales como
el módulo elástico), el grosor, el ángulo de la pendiente de la
superficie inclinada 24 y similares, del saliente 23 de detenedor
pueden establecerse selectivamente dependiendo del propósito con que
se vaya a utilizar el casquillo 1 para corrección de la
convergencia. Por ejemplo, si se requiere que la magnitud axial del
desplazamiento del cilindro exterior 5 con relación al cilindro
interior 4 sea pequeña, el saliente 23 de detenedor puede hacerse
blando para reducir la constante elástica, o bien puede hacerse
pequeño el ángulo de la pendiente de la superficie inclinada 24.
Por el contrario si se requiere que la magnitud del desplazamiento
en dirección perpendicular al eje geométrico sea grande, el
saliente 23 de detenedor puede hacerse duro para incrementar la
constante elástica o puede hacerse que el ángulo de la pendiente de
la superficie inclinada 24 sea agudo y puede hacerse pequeña la
holgura respecto de la sección inclinada 7, etc. De esta forma,
pueden realizarse ajustes fácilmente.
El miembro detenedor 3 se integra con el cuerpo
principal 2 montando a presión el saliente 23 de detenedor en una
sección 14 de montaje a presión formada en un extremo del cilindro
interior 4. Sin embargo, puede disponerse de medios de fijación
adecuados, tales como soldadura. El orificio pasante 22 del miembro
detenedor 3 está provisto coaxialmente de un orificio axial 15, del
mismo diámetro, formado a través de la sección central axial del
cilindro interior 4.
El casquillo 1 para corrección de la convergencia
se introduce entre ménsulas 16 en forma de U previstas en el
costado de la carrocería y su cilindro interior 4 se conecta con
la carrocería introduciendo un tornillo 17 en el orificio axial 15 y
el orificio pasante 22 y asegurándolo con una tuerca 18. El
cilindro exterior 5 se asegura, también, a un extremo de un brazo
de suspensión 19 por montaje a presión o similar.
Se explicará ahora el funcionamiento de la
presente realización. La Fig. 6 representa un principio de
corrección de la convergencia del presente invento. Este mecanismo
está construido de tal manera que un par de ruedas de la derecha 30R
y un par de ruedas de la izquierda 30L están conectadas a una
carrocería mediante casquillos derecho e izquierdo, 31R y 31L para
corrección de la convergencia, y brazos de suspensión derecho e
izquierdo, 32R y 32L. Los brazos de suspensión derecho e izquierdo,
32R y 32L, están conectados mediante un travesaño 33.
En la presente figura, se utiliza el mecanismo
mostrado en la Fig. 1 en el lado izquierdo de la carrocería. A
saber, en la presente figura, el casquillo 1 para corrección de la
convergencia de la Fig. 1 se corresponde con el casquillo izquierdo
31L para corrección de la convergencia y, en esta figura, el brazo
de suspensión 19 se corresponde con el brazo izquierdo 32L de
suspensión, respectivamente. Estos se utilizan simétricamente en el
lado derecho de la carrocería. A saber, el casquillo derecho 31R
para corrección de la convergencia se utiliza invirtiendo el
casquillo 1 para corrección de la convergencia mostrado en la Fig.
1 a la derecha y a la izquierda.
En este mecanismo de suspensión, por ejemplo,
cuando se gira a la derecha, el casquillo izquierdo 31L para
corrección de la convergencia, afectado por la fuerza lateral F,
desplaza un punto de apoyo P del brazo izquierdo 32L de la
suspensión hasta P', en dirección hacia delante y hacia dentro
respecto a la carrocería, inclinando por tanto la rueda izquierda
30L, que es la rueda exterior, hacia la derecha. Como resultado de
ello, el brazo derecho 32R de la suspensión, conectado de manera
enteriza por el brazo izquierdo 32L de la suspensión y el travesaño
33, también se inclina a la derecha, desplazando un punto de apoyo
Q hacia Q', en dirección hacia atrás y hacia dentro respecto a la
carrocería, para presentar tendencia a acentuar la convergencia.
En este caso, la fuerza lateral F, que es la
fuerza externa dirigida hacia la derecha, es aplicada desde el lado
de la rueda al cilindro exterior 5, como se muestra en la Figura 1.
Como resultado, el cilindro exterior 5 se mueve hacia el miembro
detenedor 3 mientras se deforma el cuerpo elástico 6, pero la
sección inclinada 7 entra en contacto con el saliente 23 de
detenedor y lo comprime. En este caso, el movimiento axial del
cilindro exterior 5 es controlado por la fuerza contraria del
saliente 23 de detenedor y es desplazado en dirección perpendicular
al eje geométrico.
Más específicamente, la sección inclinada 7 del
cilindro exterior 5 es empujado hacia fuera, en dirección hacia
delante y hacia dentro, por la superficie inclinada 24 para mover
al cilindro exterior 5 en dirección perpendicular al eje geométrico,
es decir, en dirección perpendicular al eje geométrico del cilindro
4. De esta manera, como se muestra en la Fig. 6, el brazo de
suspensión 32L del lado izquierdo de la carrocería se inclina hacia
la derecha de ella. En consecuencia, el brazo de suspensión 32R,
conectado de forma enteriza por el travesaño 33 en el lado derecho
de la carrocería, se inclina hacia la derecha de ésta. Como
resultado, como se muestra en la Fig. 6, un movimiento de corrección
de la convergencia que haga que las ruedas derecha e izquierda 30L
y 30R converjan, se lleva a cabo de tal forma que cada una se
incline hacia el lado del centro de giro. Cuando se gira a la
izquierda, se invierte la operación mencionada en lo que
antecede.
Es posible cambiar libremente las características
de este movimiento para corrección de la convergencia cambiando el
saliente 23 de detenedor. A saber, preparando anticipadamente una
pluralidad de miembros detenedores 3 en los que se instalan
salientes 23 de detenedor con diferentes características, es posible
obtener fácilmente el casquillo 1 para corrección de la
convergencia dotado de las necesarias características instalando
solamente el miembro 3 de detenedor correspondiente al movimiento
para corrección de la convergencia requerido para cada propósito de
uso. El cuerpo principal 2 puede utilizarse en común.
Ha de observarse que las realizaciones pueden
hacerse variar o aplicarse de diferentes maneras. Por ejemplo, no
siempre se necesita la sección inclinada 7. También es posible
conectar el cilindro interior 4 al brazo de suspensión 19 de forma
que el cilindro exterior 5 pueda asegurarse al costado de la
carroce-
ría.
ría.
Se describirá, con referencia a los dibujos
adjuntos, una segunda realización del presente invento, construida
como casquillo para corrección de la convergencia, para uso en un
automóvil. La Fig. 7 es una vista en sección transversal del
casquillo para corrección de la convergencia correspondiente a la
línea 7-7 de la Fig. 8. La Fig. 8 es una vista del
casquillo para corrección de la convergencia según se ve mirando en
la dirección de la flecha A de la Fig. 7. La Fig. 9 es una vista en
sección transversal del casquillo para corrección de la
convergencia tomada por la línea 9-9 de la Fig. 8.
La Fig. 10 es una vista que ilustra una acción teórica de la
corrección teórica y la Fig. 11 es una vista que muestra un efecto
de la corrección de la convergencia.
En las Figs. 7 a 9, este casquillo 101 para
corrección de la convergencia está provisto de un cilindro interior
102, un cilindro exterior 103 y un cuerpo elástico 104. Un anillo
intermedio 105 está empotrado en el cuerpo elástico 104, formando
una sola pieza con él. Los cilindros interior y exterior 102, 103,
son miembros cilíndricos fabricados, respectivamente, de un
material rígido adecuado, tal como un metal o una resina. En
particular, el cilindro exterior 103 está formado con una
configuración de tubo sencillo.
El cilindro interior 102 está provisto, en la
periferia exterior de su sección intermedia, de una sección 106 de
diámetro grande, destinada a servir como sección que sobresale
hacia fuera. Un plano inclinado 107 está formado, en dirección
axial, en cada extremo de la sección 106 de diámetro grande. La
sección 106 de diámetro grande puede formarse de una sola pieza con
el cilindro interior 102 por colada, forjado, conformación o
similar, o puede formarse como un miembro cilíndrico separado para
montarse de forma enteriza en el cilindro interior 102. Es posible,
asimismo, fabricar la sección 106 de diámetro grande usando un
material de resina.
El anillo intermedio 105 está compuesto de un
metal adecuado o de un material de resina. Como es evidente a partir
de la Fig. 8, el anillo intermedio 105 está formado con una
configuración de arco sustancialmente semicircular en una sección
transversal del cilindro interior 102 tomada en dirección
perpendicular al eje geométrico. Está provisto de un cuerpo
principal 108 de anillo intermedio que corre paralelo al eje
geométrico del cilindro interior 102 en la sección transversal
axial. Un saliente 110 que sobresale hacia dentro está formado, de
una sola pieza, con un extremo del cuerpo principal 108 del anillo
intermedio en dirección axial. La dirección del anillo intermedio
105 paralela al eje geométrico del cilindro interior 102 es la
dirección longitudinal, y la dirección paralela a su circunferencia
exterior, es la dirección lateral.
La sección 110 que sobresale hacia dentro se
forma de una pieza con el cuerpo principal 108 del anillo
intermedio, de manera que sea relativamente rígida, por colada,
forjado o conformación de un metal, o por moldeo o conformación de
una resina. Sin embargo, la sección 110 que sobresale hacia dentro
puede formarse, también, como un cuerpo separado empleando un metal
o similar para unirlo mediante soldadura o similar con fines de
integración. En el caso del cuerpo separado también puede estar
compuesto de un material dotado de elasticidad, tal como un caucho.
La superficie de la sección 110 que sobresale hacia dentro, que
mira al plano inclinado 107 de la sección 106 de diámetro grande,
está hecha como un plano inclinado 111 sustancialmente paralelo al
plano inclinado 107.
El cuerpo elástico 104 se forma de tal manera que
un material elástico, tal como caucho, es inyectado en una condición
en que el anillo intermedio 105 está dispuesto entre el cilindro
interior 102 y el cilindro exterior 103. El cilindro interior 102,
el cilindro exterior 103 y el anillo intermedio 105 se combinan
mediante el cuerpo elástico 104. En este caso, el anillo intermedio
105 se empotra totalmente en el cuerpo elástico 104 y se forma,
también una delgada capa de cuerpo elástico entre el cuerpo
principal 108 del anillo intermedio y el cilindro exterior 103.
La medida del empotramiento es suficiente si, al
menos, el cuerpo principal 108 del anillo intermedio se empotra en
el cuerpo elástico 104 de forma que queden unidos uno a otro. En el
caso en que el anillo intermedio 105 esté hecho de resina, parte de
la sección 110 que sobresale hacia dentro y un extremo del cuerpo
principal 108 del anillo intermedio pueden quedar al descubierto,
pero no existe posibilidad de corrosión.
Como se muestra en la Fig. 7, el cuerpo elástico
104 cubre toda la periferia del cilindro interior 102, incluyendo la
sección 106 de diámetro grande. Parte del cuerpo elástico 104 forma
una sección 112 de taponamiento de la abertura que llena,
integrándose en ella, una abertura entre el plano inclinado 107 de
la sección 106 de diámetro grande y el plano inclinado 111 de la
sección 110 que sobresale hacia dentro, que están separados en
cierta distancia.
Un rebajo 113 se forma en parte del cuerpo
elástico 104, entre el cuerpo principal 108 de anillo intermedio y
la sección 106 de diámetro grande. El rebajo 113 es un ejemplo de
una sección rebajada del presente invento. El rebajo 113 llega casi
hasta la sección 112 de taponamiento de la abertura atravesando la
periferia exterior de la sección 106 de diámetro grande en
dirección radial desde el lado opuesto de la sección 110 que
sobresale hacia dentro con respecto al cilindro interior en una
sección transversal del cilindro interior 102 dada en dirección
axial. El rebajo 113 desemboca en el lado opuesto de la sección 110
que sobresale hacia dentro.
Sin embargo, como se muestra en la Fig. 9, en una
sección en que el anillo intermedio 105 no esté integrado, la
sección 106 de diámetro grande del cilindro interior 102 y el
cilindro exterior 103 están conectados entre sí en una posición
central mediante una sección de puente 114. Formada en cada lado
del puente 114, en dirección axial, hay una sección rebajada 115
diseñada para ser deprimida hacia el lado central en dirección
axial (véase la Fig. 9).
Con relación al eje geométrico del cilindro
interior 102 hay previstos un par de anillos intermedios 105 y, como
se muestra en la Fig. 7, estos anillos 105 están dispuestos en
oposición. Como resultado, en una condición ilustrada en la figura,
los anillos intermedios 105 superior e inferior están previstos de
manera simétrica con respecto a un punto intermedio O del cilindro
interior 102, en dirección axial. En una sección transversal (véase
la Fig. 7) tomada en dirección axial pasando por un par de
secciones 110 que sobresalen hacia dentro, cuando se conectan entre
sí el cuerpo principal 108 del anillo intermedio, el punto
intermedio O en dirección axial, y el cuerpo principal 108 del
anillo intermedio, se forma en conjunto una configuración
sustancialmente a modo de Z.
La altura de la periferia exterior de la sección
106 de diámetro grande y la altura de extremo de la sección 110 que
sobresale hacia dentro, se establecen para que sean casi iguales en
la dirección axial del cilindro interior 102, o de modo que difieran
ligeramente en dirección axial. Es deseable que la sección 112 de
taponamiento de la abertura se comprima fuertemente en caso de
producirse un movimiento relativo, en dirección axial, del cilindro
interior 102 y del cilindro exterior 103.
Cuando se monta el casquillo 101 para corrección
de la convergencia, primero se introduce el cilindro interior 102 en
el cilindro exterior 103. Se invierte el par de anillos intermedios
105, luego se introduce cada anillo 105, desde lados opuestos,
entre el cilindro interior 102 y el cilindro exterior 103. Cada
sección 110 que sobresale hacia dentro se sitúa en el lado opuesto
en la dirección axial con relación a la sección 106 de diámetro
grande formada en la posición central del cilindro interior 102. Es
posible producir fácilmente el casquillo 101 para corrección de la
convergencia inyectando el cuerpo elástico 104 en esta condición.
Como cada anillo intermedio 105 está provisto, en uno de sus
extremos, de una sección 110 que sobresale hacia dentro, es posible
formar el rebajo 113 que se abre en el otro extremo.
En la Fig. 7, el número de referencia 109 indica
un orificio axial formado a través del cilindro interior 102 en
dirección axial. Un tornillo 117 se introduce en el orificio axial
109 y el cilindro interior 102 se asegura a una ménsula 116 en forma
de U en un costado de la carrocería, empleando una tuerca 118. El
cilindro exterior 103 se monta a presión en un extremo de un brazo
de suspensión 119.
Se explicará ahora el funcionamiento de la
presente realización. Cuando se aplica una fuerza externa a través
del brazo de suspensión 119 sobre el cilindro exterior 103, por
ejemplo, en el lado izquierdo de la Fig. 7 como fuerza lateral F en
dirección axial, el cilindro exterior 103 es obligado a moverse
hacia la izquierda en dirección axial junto con el anillo
intermedio 105. Sin embargo, el comportamiento elástico del
casquillo 101 para corrección de la convergencia se ha cambiado de
modo que actúe como un resorte con propiedades direccionales de
magnitud elevada en dirección axial gracias a la existencia del
anillo intermedio 105. De esta forma, la sección 112 de taponamiento
de la abertura es comprimida entre el plano inclinado 107 de la
sección 106 de diámetro grande y el plano inclinado 111 de la
sección 110 que sobresale hacia dentro, orientada hacia el plano
inclinado 107, por la entrada F en dirección axial, siendo
controlados el movimiento en dirección axial del anillo intermedio
105 y del cilindro exterior 103. La fuerza contraria ejercida por
la sección 112 comprimida de taponamiento de la abertura actúa
sobre el plano inclinado 111 de la sección 110 que sobresale hacia
dentro, en dirección sustancialmente vertical. Como resultado, el
anillo intermedio 105 y el cilindro exterior 103 son desplazados
hacia el frente (es decir, hacia arriba en la figura) en dirección
perpendicular al eje geométrico y el lado central del cilindro
interior 102. Este desplazamiento se hace mayor según haga aumentar
la constante elástica del anillo intermedio 105 para la misma
magnitud de entrada en dirección axial y hace que la medida del
desplazamiento en dirección perpendicular al eje geométrico, sea
suficientemente elevada. Al mismo tiempo, el rebajo 113 acelera el
desplazamiento en la dirección perpendicular al eje geométrico.
Gracias a este desplazamiento se consigue la condición de corrección
de la convergencia mostrada en la Fig. 10.
La Fig. 11 es una gráfica que ilustra las
características de corrección de la convergencia obtenidas mediante
la presente realización junto con un ejemplo comparativo. El
ejemplo comparativo está provisto, en el extremo del cilindro
exterior, de una sección inclinada sustancialmente paralela a la
sección inclinada de la sección 106 de diámetro grande, omitiendo
el anillo intermedio. El grosor del cuerpo elástico, la medida de
la constante elástica, la inclinación de cada sección inclinada, y
la sección 112 de taponamiento de la abertura entre estas secciones
inclinadas tienen la misma construcción que en la presente
realiza-
ción.
ción.
En el ejemplo comparativo considerado en lo que
antecede y en la presente realización, la entrada es aplicada en
dirección axial de la misma manera que en lo que antecede y se mide
la magnitud del desplazamiento que se origina en el cilindro
exterior en dirección perpendicular al eje geométrico (véase la Fig.
11). A partir de esta gráfica resulta evidente que la presente
realización provista del anillo intermedio puede generar una fuerza
de corrección de la convergencia (según el eje vertical), para una
entrada de igual magnitud en dirección axial (el eje horizontal),
mayor que la del ejemplo comparativo, y que pueden conseguirse
características notables de corrección de la convergencia.
Las características de este movimiento de
corrección de la convergencia pueden cambiarse libremente haciendo
variar el ángulo de la pendiente de cada plano inclinado 107, 111
de la sección 106 de diámetro grande, que es la sección que
sobresale hacia fuera, y de la sección 110 que sobresale hacia
dentro, o la constante elástica del cuerpo elástico 104. En el caso
en que se seleccione un material de gran elasticidad, tal como
caucho, para la sección 110 que sobresale hacia dentro, las
características también pueden ajustarse libremente haciendo variar
la elasticidad del material.
Además, en la Fig. 7, el anillo intermedio 105
está previsto en pares en los lados superior e inferior de la
figura con relación al cilindro interior 102. Como la sección 110
que sobresale hacia dentro, el plano inclinado 107 y el rebajo 113
están previstos simétricamente con respecto al punto intermedio O
en dirección axial, respectivamente, si el cilindro exterior 103 es
obligado a moverse en dirección contraria al eje geométrico del
cilindro interior 102 (es decir, hacia la derecha) es generada una
fuerza en dirección contraria al desplazarse la sección 110 que
sobresale hacia dentro, la sección 106 de diámetro grande y la
sección 112 de taponamiento de la abertura, que están situadas en el
lado inferior de la figura, en dirección contraria (es decir, hacia
el lado inferior de la figura), que es la dirección perpendicular
al eje geométrico.
En consecuencia, en el mismo casquillo 101 para
corrección de la convergencia, es posible conseguir la corrección
de la convergencia para cualquier entrada en dirección axial.
Además, cuando el casquillo 101 para corrección de la convergencia
se dispone simétricamente en los lados derecho e izquierdo de la
carrocería, el mismo casquillo puede invertirse. En consecuencia,
es posible utilizar un mismo casquillo en común para ambos lados y
reducir, así, el número de piezas.
En la Fig. 10 se muestra, teóricamente, una
acción de corrección de la convergencia de la presente realización.
El mecanismo de suspensión de este automóvil está construido como
sigue. Un par de ruedas de la derecha 130R, un par de ruedas de la
izquierda 130L, que están dispuestas en los lados derecho e
izquierdo de una carrocería, están conectadas a ella mediante
casquillos 131R y 131L derecho e izquierdo, para corrección de la
convergencia y brazos de suspensión derecho e izquierdo 132R y 132L.
Hay previsto un travesaño 133 para conectar los brazos de
suspensión derecho e izquierdo, 132R y 132L.
En la presente figura, el mecanismo mostrado en
la Fig. 7 está montado en el lado derecho de la carrocería. El
casquillo 1 para corrección de la convergencia de la Fig. 7
corresponde al casquillo 131R para corrección de la convergencia de
la derecha y el brazo de suspensión 119 corresponde al brazo de
suspensión 132R de la derecha de la figura, respectivamente. Estos
se utilizan simétricamente en el lado de la izquierda de la
carrocería y se puede utilizar el casquillo 131L para corrección de
la convergencia, del lado izquierdo, invirtiendo el casquillo 101
para corrección de la convergencia ilustrado en la Fig. 7, tanto a
la derecha como a la izquierda.
En este mecanismo de suspensión, por ejemplo,
cuando se gira a la izquierda, el casquillo 131R para corrección de
la convergencia de la derecha, que recibe la fuerza lateral F,
desplaza un punto Q de apoyo del brazo 132R de suspensión de la
izquierda hasta Q', hacia el frente de la carrocería y hacia dentro.
Merced a este desplazamiento, la rueda 130R de la derecha, que es
la rueda exterior, se inclina hacia la izquierda que tiene el
centro de rotación para proporcionar la convergencia.
Como resultado, el brazo de suspensión izquierdo
132L, que está conectado de manera enteriza con el brazo de
suspensión derecho 132R por el travesaño 133, se inclina también a
la izquierda para desplazar un punto de apoyo P a P', hacia la
parte de atrás de la carrocería y hacia dentro. Así, se consigue una
tendencia a acentuar la convergencia para conseguir el movimiento
de corrección de la convergencia. Cuando se gira hacia la derecha,
se invierte la operación antes mencionada.
De acuerdo con la presente realización, como el
casquillo 101 para corrección de la convergencia está provisto del
anillo intermedio 105 para conseguir el desplazamiento en dirección
perpendicular al eje geométrico, no se incrementa la constante
elástica del propio cuerpo elástico 104, pero la constante elástica
para el desplazamiento en dirección axial puede verse incrementada
por el anillo intermedio 105. A saber, en la presente realización,
la constante elástica hacia la derecha y hacia la izquierda, que son
las direcciones hacia delante y hacia atrás, y en dirección axial
cuando está montado en el cuerpo, es incrementada por el anillo
intermedio 105 y, así, no se incrementa la constante elástica en
dirección vertical, que es la otra dirección.
De esta forma, pueden otorgarse al resorte las
propiedades direccionales, y no sólo es posible conseguir un
desplazamiento de magnitud suficiente en dirección perpendicular al
eje geométrico (es decir, la dirección hacia delante y hacia atrás)
para la entrada en dirección axial, sino también proporcionar una
baja constante elástica para la dirección vertical, con el fin de
mantener una buena calidad de conducción. Como no siempre es
necesario proporcionar localmente al cilindro exterior con una
construcción inclinada y similar, puede conseguirse una forma
sencilla y, también, puede hacerse que la configuración exterior de
todo el dispositivo, sea compacta.
Además, el cilindro interior 102 está provisto de
la sección 106 de diámetro grande que tiene el plano inclinado
enfrentado y a cierta distancia del plano inclinado 111 de la
sección 110 que sobresale hacia dentro, a una distancia, en
dirección axial, del cilindro interior 102 y la sección 112 de
taponamiento de la abertura que es parte del cuerpo elástico 104
está prevista entre los planos inclinados 107 y 111. En
consecuencia, al ser comprimida la sección 112 de taponamiento de
la abertura, entre los planos inclinados 107 y 111, por la entrada
en dirección axial, es posible generar un valor estable y suficiente
de fuerza contraria para realizar un gran desplazamiento en
dirección perpendicular al eje geométrico.
La sección 110 que sobresale hacia dentro sólo
está prevista en un extremo del anillo intermedio 105 en dirección
longitudinal. El anillo intermedio está situado en un círculo
sustancialmente concéntrico con relación al cilindro interior 102 y
el cilindro exterior 103, y tiene en esencia forma de arco
semicircular, curvándose en dirección circunferencial. El anillo
intermedio 105 está previsto en pares y se invierte para
introducirlo entre los cilindros interior y exterior 102, 103 en
dirección contraria. De esta forma, cada anillo 105 puede
introducirse de forma sustancialmente paralela al cilindro interior
102 o el cilindro exterior 103 y puede conseguirse un
posicionamiento preciso de la sección 110 que sobresale hacia
dentro.
El par de anillos intermedios 105 se dispone en
dirección contraria y cada sección 110 que sobresale hacia dentro
se prevé para poner la sección 106 de diámetro grande, que es la
sección que sobresale hacia fuera, formada en la posición central,
del cilindro interior 102, entre cada sección 110 que sobresale
hacia dentro. Las secciones 110 que sobresalen hacia dentro están
previstas simétricamente a derecha y a izquierda con respecto a un
punto intermedio O del cilindro interior 102 en dirección axial, de
manera que cada plano inclinado 111 esté dispuesto cerca de cada
plano inclinado 107, a la derecha o a la izquierda del lado opuesto
del eje geométrico para enfrentarse a cada plano 107. En
consecuencia, incluso si se obliga al cilindro exterior 103 a
moverse en cualquier dirección según el eje geométrico, es posible
desplazar el cilindro exterior 103 en dirección perpendicular al eje
geométrico.
Lo que es más, en una sección transversal del
cilindro interior 102 tomada en dirección axial, mostrada en la Fig.
7, como el rebajo 113 está previsto en el lado opuesto de la
sección 110 que sobresale hacia dentro con relación al cilindro
interior 102, es posible acelerar el desplazamiento mediante el
anillo intermedio 105 en dirección perpendicular al eje geométrico.
Además, si el rebajo 113 se proporciona simétricamente a derecha y
a izquierda con respecto al punto intermedio O junto con la sección
110 que sobresale hacia dentro, también es posible acelerar el
desplazamiento en dirección perpendicular al eje geométrico para
cualquier entrada en dirección axial.
La sección 110 que sobresale hacia dentro puede
formarse de modo enterizo con parte del anillo intermedio 105 o la
sección 110 que sobresale hacia dentro puede formarse sola, como un
cuerpo separado, por anticipado para montarla de modo enterizo en
el cuerpo principal 108. En cualquier caso, la sección 110 que
sobresale hacia dentro puede obtenerse fácilmente.
Se explicará ahora una tercera realización con
referencia a las Figs. 12 a 15. La Fig. 12 es una vista en sección
transversal de un casquillo para corrección de la convergencia,
tomada por la línea 12-12 de la Fig. 14. La Fig. 13
es una vista en sección transversal del casquillo para corrección
de la convergencia tomada por la línea 13-13 de la
Fig. 14. La Fig. 14 es una vista del casquillo para corrección de la
convergencia como se ve mirando en la dirección de la flecha B de
la Fig. 12, y la Fig. 15 es una vista del casquillo para corrección
de la convergencia según se ve mirando en la dirección de la flecha
C de la Fig. 12. Se utilizan números de referencia comunes para las
secciones comunes con la realización previa y se omite la
repetición de su explicación.
En estas figuras, el casquillo 101 para
corrección de la convergencia difiere considerablemente del de la
realización previa por cuanto que el cilindro interior 103 no está
provisto de una sección de diámetro grande y, también, en la
construcción del anillo intermedio 105. A saber, el cilindro
interior 102 tiene un diámetro exterior constante en toda su
longitud. Sin embargo, el anillo intermedio 105 tiene prolongados
sus extremos en dirección longitudinal y su grosor es constante en
todo él. El anillo intermedio 105 no está dotado de una sección de
grosor parcialmente variable, como el de la sección 110 que
sobresale hacia dentro en la realización previa.
En la sección transversal (Fig. 12) del cilindro
interior 102, tomada en dirección axial, el anillo intermedio 105
está previsto en pares en los lados superior e inferior del
cilindro interior 102. Refiriéndonos al anillo intermedio 105 del
lado superior, un cuerpo principal 108 de anillo intermedio está
previsto paralelo al eje geométrico. Previsto en el lado derecho
del cuerpo principal 108 del anillo intermedio, en la figura, hay
una larga sección inclinada 221 que se estrecha hacia el extremo. Un
escalón 222 de pequeño diámetro está formado en el extremo del
cuerpo principal 108 del anillo intermedio, paralelo al eje
geométrico. La altura del escalón 222 de pequeño diámetro es casi
igual que la del rebajo 113 previsto en el lado izquierdo de la
figura. El extremo del escalón 222 de pequeño diámetro penetra en
una sección rebajada 223 prevista en el extremo de la derecha del
cuerpo elástico 104 y lo hace, sustancialmente, en la misma medida
que la posición de una pestaña 227 del cilindro exterior 103.
Previsto también en el lado izquierdo del cuerpo
principal 108 del anillo intermedio en la figura, hay un pequeño
plano inclinado 224 que, también, se estrecha hacia el extremo, y
un escalón 225 de pequeño diámetro formado en el extremo, paralelo
al eje geométrico. El escalón 225 de pequeño diámetro mira hacia el
rebajo 113 formado en el lado izquierdo de la figura, estando parte
del escalón 225 de pequeño diámetro expuesta para quedar enrasada
con la superficie interior del rebajo 113 en el lado de su
superficie interna. El extremo del escalón 225 de pequeño diámetro
penetra en una parte rebajada 226 prevista en el extremo izquierdo
del cuerpo elástico 104 y lo hace, sustancialmente, en la misma
medida que el extremo izquierdo del cilindro exterior 103. El
pequeño plano inclinado 224 es más corto que el plano inclinado
largo 221 porque está formado entre el rebajo 113 y el cuerpo
principal 108 del anillo intermedio.
El anillo intermedio 105 dispuesto en el lado
inferior del cilindro interior 102 y el anillo intermedio superior
105, están previstos simétricamente con respecto a un punto
intermedio O en dirección axial. El rebajo 113 también está provisto
de la misma manera. En consecuencia, el plano inclinado largo 221
está previsto en el lado izquierdo de la figura y el escalón 222 de
pequeño diámetro penetra en una sección rebajada 229 formada en el
lado izquierdo del cuerpo elástico 104. La sección rebajada 229 está
prevista por separado de la sección rebajada 226 (véase la Fig.
15). El pequeño plano inclinado 224 está previsto en el lado
derecho de la figura y el escalón 225 de pequeño diámetro penetra
en la sección rebajada 223 (véase la Fig. 14). La relación entre los
escalones 222, 225 de pequeño diámetro y el rebajo 13 es la misma
que en el lado superior de la figura.
Estos anillos intermedios 105, 105, superior e
inferior, se curvan adoptando una forma de arco semicircular,
respectivamente, como se muestra en las Figs. 14, 15 en la
dirección de la anchura y cada anillo 105 se forma continuamente con
el mismo grosor en toda su longitud prensando una chapa metálica o
moldeando por inyección un material de resina para darle una forma
predeterminada. En el caso en que el anillo intermedio 105 está
hecho de resina, no se necesita tratamiento
anti-corrosión para la sección expuesta de las
secciones 222, 225 de pequeño diámetro. Pueden determinarse
arbitrariamente un componente o material de construcción y un método
de fabricación. La Fig. 13 ilustra un caso en que no se prevé el
anillo intermedio 105, en el que el cilindro interior 102 y el
cilindro exterior 103 se extienden paralelos, y el cuerpo elástico
104 que conecta ambos cilindros 102, 103 está formado
sustancialmente macizo y uniforme, de no ser por las secciones
rebajadas 223, 229 en cada extremo en dirección longitudinal y
un
detenedor 228.
detenedor 228.
Se explicará ahora el funcionamiento de la
presente realización. En la Fig. 12, cuando sobre el cilindro
exterior 103 se aplica una fuerza lateral F, dirigida hacia la
izquierda en la figura en el caso de un giro a la izquierda, el
anillo intermedio 105 en la parte superior de la figura es obligado
a moverse hacia la izquierda junto con el cilindro exterior 103,
pero la constante elástica en dirección axial del casquillo 101 para
corrección de la convergencia, se ha visto aumentada por la
presencia del anillo intermedio 105. En consecuencia, cuando se
comprime una sección 204a de compresión principal del cuerpo
elástico 104 previsto entre el plano inclinado largo 221 y el rebajo
113, la fuerza que comprime la sección 204a de compresión principal
aumenta y, en consecuencia, se genera una elevada fuerza de
compresión contraria para obtener la fuerza requerida para
desplazar el plano inclinado largo 11 hacia la parte delantera de la
carrocería, que es la dirección perpendicular al eje geométrico,
con lo que puede conseguirse el mismo movimiento efectivo de
acentuación de la convergencia que se logra en la realización
previa.
Refiriéndonos al anillo intermedio inferior 105,
el plano inclinado largo 221 actúa para tirar de la sección de
compresión principal 204a y el pequeño plano inclinado 224 actúa
para comprimir el lado exterior del rebajo 113. Sin embargo, como la
parte del lado exterior del rebajo 113 se deforma fácilmente hacia
el interior del rebajo 113, no se obtiene dicha fuerza contraria
como se ve en el lado superior de la figura. No obstante, ha de
hacerse notar que el rebajo 113 actúa, en cambio, para acelerar el
desplazamiento generado, en dirección perpendicular al eje
geométrico, en el lado superior de la figura.
Por otra parte, cuando se gira a la derecha, el
anillo intermedio 105 de la parte inferior de la figura, actúa, por
el contrario, para desplazarse en dirección perpendicular al eje
geométrico (es decir, hacia atrás). Aunque no se muestra en la
figura, en el caso del casquillo para corrección de la convergencia
previsto en dirección opuesta a la de la Fig. 12, en el lado
contrario de la carrocería, cuando se gira a la derecha se produce
el mismo desplazamiento, en dirección perpendicular al eje
geométrico (es decir, hacia delante), que cuando se gira a la
izquierda en la Fig. 12.
De acuerdo con la presente realización, es
posible conseguir una fuerza suficiente de corrección de la
convergencia proporcionando, simplemente, el plano inclinado largo
221 en el anillo intermedio 105 y proporcionando el rebajo 113 en el
lado opuesto con relación al eje geométrico del cilindro interior
102. De esta forma, es posible simplificar notablemente la
construcción y conseguir una fabricación sencilla.
Ha de observarse que el presente invento no se
limita a las realizaciones anteriormente descritas, sino que puede
cambiarse o aplicarse de diversas maneras dentro del alcance del
principio del mismo invento. Por ejemplo, la sección inclinada de
los medios de control del desplazamiento puede ser sustituida,
simplemente, por una superficie perpendicular a la dirección del
eje geométrico. Además, el rebajo 113 puede modificarse de modo que
se tengan secciones rebajadas con diversas construcciones. El
cilindro interior 102 puede conectarse, también, al brazo de
suspensión 119 asegurando el cilindro exterior al costado de la
carrocería. Es evidente que el presente invento puede aplicarse,
también, a otros dispositivos antivibración, empleados para
convertir la entrada en dirección axial en un desplazamiento
perpendicular al eje geométrico, con independencia del casquillo
para corrección de la convergencia.
Un casquillo (1) para corrección de la
convergencia está compuesto por un cuerpo principal (2) y un miembro
detenedor (3), estando provisto el cuerpo principal (2) de manera
enteriza de un cilindro interior (4), un cilindro exterior (5) y un
cuerpo elástico (6). El cilindro exterior (5) está provisto, en
parte del extremo axial, de una sección inclinada (7) que se abre
hacia fuera. Un espacio rebajado (8) está previsto dentro de la
sección inclinada (7). El miembro detenedor (3) está provisto de una
sección (20) de placa circular y un saliente (23) de detenedor en
su sección periférica. Un resalto (21) previsto en la sección
central del miembro detenedor (3) se monta a presión en un extremo
del cilindro interior (4) para integración y, al mismo tiempo, se
hace que el saliente detenedor (23) se aplique en el espacio
rebajado (8). Cuando se aplica una fuerza lateral F dirigida hacia
la derecha al cilindro exterior (5), el movimiento axial del
cilindro exterior (5) es controlado por el saliente detenedor (23)
y es desplazado en dirección perpendicular al eje geométrico por un
plano inclinado (24) para corrección de la convergencia. Es posible
cambiar las características de la corrección de la convergencia
cambiando el material, la forma u otro del saliente
detenedor (23).
detenedor (23).
Claims (5)
1. Un dispositivo antivibración que comprende un
cilindro interior (102), un cilindro exterior (103) previsto para
aplicarse por fuera del cilindro interior, un cuerpo elástico (104)
dispuesto entre los cilindros interior y exterior, y medios de
control del desplazamiento para desplazar una entrada a la
dirección perpendicular al eje geométrico cuando uno de los dos
cilindros recibe la entrada en dirección axial, en el que un
elemento intermedio (105) está empotrado de forma enteriza en el
cuerpo elástico (104) entre ambos cilindros y está provisto de una
sección (110, 222) que sobresale hacia dentro, que sobresale hacia
el lado del cilindro interior, para cumplir la función de medios de
control del desplazamiento, y una sección rebajada (113) prevista
en una posición del cuerpo elástico (104) opuesta al elemento
intermedio (105) con relación al eje geométrico en sección
transversal del cilindro interior en dirección axial,
caracterizado porque el elemento
intermedio forma un anillo intermedio (105) que está conectado a
los cilindros interior y exterior (102, 103) a través, solamente,
del cuerpo elástico (104).
2. El dispositivo antivibración de acuerdo con la
reivindicación 1, el que la sección (110) que sobresale hacia
dentro está formada de manera enteriza con el anillo intermedio
(105), o está formada como un cuerpo separado para montarlo en el
anillo intermedio para integración.
3. El dispositivo antivibración de acuerdo con la
reivindicación 1 o la reivindicación 2, en el que el cilindro
interior (102) está provisto de una sección (106) que sobresale
hacia fuera, enfrentada y separada en una cierta distancia con
respecto a la sección (110) que sobresale hacia dentro en la
dirección axial del cilindro interior (102), y parte del cuerpo
elástico (104) está prevista entre la sección (110) que sobresale
hacia dentro y la sección (106) que sobresale hacia fuera.
4. El dispositivo antivibración de acuerdo con
una de las reivindicaciones 1 a 3, en el que la sección (110) que
sobresale hacia dentro y la sección rebajada (113), o éstas y la
sección (106) que sobresale hacia fuera, están previstas a derecha y
a izquierda de manera que sean simétricas en una sección
transversal del cilindro interior (102) tomada en dirección axial
con respecto a un punto situado en el eje geométrico.
5. El dispositivo antivibración de la
reivindicación 1, en el que la sección rebajada (113) termina en
una posición axialmente desplazada respecto de la sección (110,
222) que sobresale hacia dentro.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002131038A JP3938711B2 (ja) | 2002-05-02 | 2002-05-02 | 防振装置 |
JP2002131038 | 2002-05-02 | ||
JP2002149656A JP4021243B2 (ja) | 2002-05-23 | 2002-05-23 | 防振装置 |
JP2002149656 | 2002-05-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2247439T3 true ES2247439T3 (es) | 2006-03-01 |
Family
ID=29218015
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05020356T Expired - Lifetime ES2296033T3 (es) | 2002-05-02 | 2003-02-26 | Dispositivo antivibracion. |
ES03004178T Expired - Lifetime ES2247439T3 (es) | 2002-05-02 | 2003-02-26 | Dispositivo antivibracion. |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES05020356T Expired - Lifetime ES2296033T3 (es) | 2002-05-02 | 2003-02-26 | Dispositivo antivibracion. |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7021613B2 (es) |
EP (2) | EP1359340B1 (es) |
DE (2) | DE60302001T2 (es) |
ES (2) | ES2296033T3 (es) |
Families Citing this family (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4076539B2 (ja) * | 2003-04-21 | 2008-04-16 | 東洋ゴム工業株式会社 | 液封入式防振装置 |
JP2004353786A (ja) * | 2003-05-29 | 2004-12-16 | Favess Co Ltd | 弾性支持構造およびこれを用いるパワーステアリング装置 |
KR20050038156A (ko) * | 2003-10-21 | 2005-04-27 | 기아자동차주식회사 | 차량의 능동 제어형 마운트 부시 장치 |
JP2006144931A (ja) * | 2004-11-19 | 2006-06-08 | Tokai Rubber Ind Ltd | エンジンマウント |
DE102005029614B4 (de) * | 2005-06-23 | 2007-06-06 | Zf Friedrichshafen Ag | Buchsenlager mit radialem und/oder axialem Anschlag und Verfahren zur Erzeugung eines Axialanschlags bei einem Buchsenlager |
WO2007117183A1 (en) * | 2006-04-12 | 2007-10-18 | Volvo Construction Equipment Ab | An arrangement for suspension of an operator cab on a work machine frame |
US20070267259A1 (en) * | 2006-05-19 | 2007-11-22 | Textron Inc. | Rear suspension eyelet mount shock assembly |
JP4622979B2 (ja) * | 2006-09-29 | 2011-02-02 | 東海ゴム工業株式会社 | 筒型防振装置用ストッパ並びに筒型防振組付体 |
DE102008004553A1 (de) | 2008-01-15 | 2009-07-23 | Carl Freudenberg Kg | Buchse mit Anschlägen |
JP2009196414A (ja) * | 2008-02-19 | 2009-09-03 | Toyota Motor Corp | 車両用シート |
JP5363360B2 (ja) * | 2009-01-29 | 2013-12-11 | 東海ゴム工業株式会社 | ブッシュ組付体の製造方法及び防振ゴムブッシュ |
CN102267352B (zh) * | 2010-06-07 | 2013-12-04 | 中集车辆(集团)有限公司 | 车辆悬挂系统的轴衬套 |
KR20150080955A (ko) * | 2013-12-31 | 2015-07-13 | 현대자동차주식회사 | Ctba용 트레일링암 부시 |
DE102016211273A1 (de) * | 2016-06-23 | 2017-12-28 | Volkswagen Aktiengesellschaft | "Abgasanlage mit einer Aufhängungsvorrichtung zur Befestigung an einer Karosserie eines Automobils" |
JP6710140B2 (ja) * | 2016-10-12 | 2020-06-17 | 山下ゴム株式会社 | 防振装置 |
JP6783135B2 (ja) * | 2016-12-21 | 2020-11-11 | 住友理工株式会社 | 筒形防振装置 |
KR102352569B1 (ko) | 2017-10-23 | 2022-01-19 | 현대자동차주식회사 | 티엠마운트 |
US11548340B2 (en) * | 2018-12-20 | 2023-01-10 | Prospira Corporation | Toe correction bushing and rear suspension device |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1023343B (de) * | 1953-12-14 | 1958-01-23 | Daimler Benz Ag | Elastische Verbindung zweier Aggregate, insbesondere eines ein Antriebsachs-aggregat aufnehmenden Hilfsrahmens mit einem Kraftfahrzeughauptrahmen |
JPS5848227Y2 (ja) * | 1978-09-04 | 1983-11-02 | 本田技研工業株式会社 | 自動車のサブフレ−ム支持装置 |
DE3131036A1 (de) * | 1981-08-05 | 1983-02-24 | WOCO Franz-Josef Wolf & Co, 6483 Bad Soden-Salmünster | Gummimetallager |
DE3240981A1 (de) * | 1982-11-05 | 1984-05-10 | Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München | Gummi-metall-lager |
JPH0225947Y2 (es) * | 1985-09-26 | 1990-07-16 | ||
JPH06677Y2 (ja) * | 1986-06-30 | 1994-01-05 | 東海ゴム工業株式会社 | 流体封入式防振ブツシユ |
JPH0169931U (es) * | 1987-10-27 | 1989-05-10 | ||
DE4015523C1 (es) * | 1990-05-15 | 1991-11-14 | Boge Ag, 5208 Eitorf, De | |
JPH0442937U (es) * | 1990-08-09 | 1992-04-13 | ||
DE4040426C2 (de) * | 1990-12-18 | 1994-05-19 | Daimler Benz Ag | Abstützlager |
DE4305808C2 (de) * | 1993-02-25 | 1995-05-11 | Freudenberg Carl Fa | Hydraulisch dämpfende Hülsengummifeder |
DE4401776C2 (de) * | 1994-01-24 | 1997-03-06 | Boge Gmbh | Gummilager zur Lagerung von Maschinen- oder Kraftfahrzeugteilen |
JPH08128483A (ja) * | 1994-11-01 | 1996-05-21 | Tokai Rubber Ind Ltd | 筒型防振マウント |
US5655758A (en) * | 1995-03-28 | 1997-08-12 | Toyoda Gosei Co., Ltd. | Bushing for vehicle suspension |
WO1999015809A1 (fr) * | 1997-09-19 | 1999-04-01 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Montage antivibrations |
JPH11201209A (ja) | 1998-01-12 | 1999-07-27 | Bridgestone Corp | 防振装置 |
US6517062B2 (en) * | 1999-03-08 | 2003-02-11 | Tokai Rubber Industries, Ltd. | Vibration isolator |
JP2001271866A (ja) * | 2000-03-27 | 2001-10-05 | Tokai Rubber Ind Ltd | 液体封入式防振装置 |
US6374935B1 (en) * | 2000-06-07 | 2002-04-23 | Caterpillar S.A.R.L. | Vibration-isolation cab mounting apparatus |
US6592109B2 (en) * | 2000-07-31 | 2003-07-15 | Toyo Tire & Rubber Co., Ltd. | Liquid sealing type body mount |
US6502883B2 (en) * | 2000-12-04 | 2003-01-07 | Cooper Technology Services, Llc | Two stage body mount rebound cushion |
US6698733B1 (en) * | 2002-12-30 | 2004-03-02 | Paulstra Crc | Hydraulic antivibration support |
-
2003
- 2003-02-26 EP EP03004178A patent/EP1359340B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-26 ES ES05020356T patent/ES2296033T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-26 EP EP05020356A patent/EP1607654B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-26 DE DE60302001T patent/DE60302001T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-26 ES ES03004178T patent/ES2247439T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-26 DE DE60318497T patent/DE60318497T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2003-02-27 US US10/374,041 patent/US7021613B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-02-02 US US11/345,400 patent/US20060214340A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20030218287A1 (en) | 2003-11-27 |
US7021613B2 (en) | 2006-04-04 |
ES2296033T3 (es) | 2008-04-16 |
DE60302001D1 (de) | 2005-12-01 |
EP1607654B1 (en) | 2008-01-02 |
EP1607654A3 (en) | 2006-03-15 |
DE60302001T2 (de) | 2006-04-20 |
US20060214340A1 (en) | 2006-09-28 |
DE60318497D1 (de) | 2008-02-14 |
EP1359340A1 (en) | 2003-11-05 |
EP1607654A2 (en) | 2005-12-21 |
EP1359340B1 (en) | 2005-10-26 |
DE60318497T2 (de) | 2009-01-02 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2247439T3 (es) | Dispositivo antivibracion. | |
ES2202202T3 (es) | Brazo de control para ser usado en un sistema de suspension de vehiculo. | |
ES2273101T3 (es) | Medio de retencion. | |
ES2682460T3 (es) | Junta de rótula y método para fabricar la misma | |
ES2391627T3 (es) | Dispositivo para la amortiguación de pulsaciones de presión en un sistema de fluido, en particular en un sistema de combustible de un motor de combustión interna | |
ES2361679T3 (es) | Conjunto de brazo de control y rótula. | |
ES2262849T3 (es) | Cojinete de caucho vibroamortiguado. | |
ES2504340T3 (es) | Pinza de sujeción y herramienta de fijación temporal | |
ES2248552T3 (es) | Cojinete cerrado de amortiguador hidraulica. | |
ES2830149T3 (es) | Sistemas de árbol/suspensión | |
ES2208340T3 (es) | Soporte de goma con delimitacion del recorrido radial y canal del medio amortiguador. | |
ES2274289T3 (es) | Dispositivo de frenado y/o fijacion. | |
ES2654373T3 (es) | Muelle helicoidal de suspensión y dispositivo de suspensión de tipo torreta | |
JP4005565B2 (ja) | 液封入式防振装置 | |
JPH0799187B2 (ja) | 油圧緩衝式スリーブ形ゴム緩衝器 | |
ES2230244T3 (es) | Pieza de insercion expandible par asegurar una conexion en el extremo de una barra estabilizadora. | |
JPH10110726A (ja) | 油圧減衰弾性軸受 | |
ES2355755T3 (es) | Casquillo elástico. | |
ES2215551T3 (es) | Manguito articulado de elastomero y metal. | |
JP5997392B2 (ja) | 油圧緩衝器 | |
US20020195755A1 (en) | Vehicle suspension and bearing therefor | |
GB2311831A (en) | Hydraulically damped rubber mounting | |
ES2274826T3 (es) | Puntal de suspension. | |
ES2274444T3 (es) | Accionamiento de accion bilateral. | |
ES2984082T3 (es) | Tija de sillín de bicicleta |