[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

ES2241217T3 - Maquina de gofrado para la fabricacion de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie. - Google Patents

Maquina de gofrado para la fabricacion de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie.

Info

Publication number
ES2241217T3
ES2241217T3 ES99115920T ES99115920T ES2241217T3 ES 2241217 T3 ES2241217 T3 ES 2241217T3 ES 99115920 T ES99115920 T ES 99115920T ES 99115920 T ES99115920 T ES 99115920T ES 2241217 T3 ES2241217 T3 ES 2241217T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
embossing
bearing
roller
foot
housing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
ES99115920T
Other languages
English (en)
Inventor
Malcolm R. Leakey
Michael J. Beaten
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Paper Converting Machine Co
Original Assignee
Paper Converting Machine Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Paper Converting Machine Co filed Critical Paper Converting Machine Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2241217T3 publication Critical patent/ES2241217T3/es
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F1/00Mechanical deformation without removing material, e.g. in combination with laminating
    • B31F1/07Embossing, i.e. producing impressions formed by locally deep-drawing, e.g. using rolls provided with complementary profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0723Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0728Material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0723Characteristics of the rollers
    • B31F2201/0733Pattern
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0707Embossing by tools working continuously
    • B31F2201/0715The tools being rollers
    • B31F2201/0753Roller supporting, positioning, driving means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0764Multi-layered the layers being nested
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0758Characteristics of the embossed product
    • B31F2201/0761Multi-layered
    • B31F2201/0766Multi-layered the layers being superposed tip to tip
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0782Layout of the complete embossing machine, of the embossing line
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31FMECHANICAL WORKING OR DEFORMATION OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31F2201/00Mechanical deformation of paper or cardboard without removing material
    • B31F2201/07Embossing
    • B31F2201/0784Auxiliary operations
    • B31F2201/0787Applying adhesive
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1007Running or continuous length work
    • Y10T156/1023Surface deformation only [e.g., embossing]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1002Methods of surface bonding and/or assembly therefor with permanent bending or reshaping or surface deformation of self sustaining lamina
    • Y10T156/1039Surface deformation only of sandwich or lamina [e.g., embossed panels]
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1737Discontinuous, spaced area, and/or patterned pressing
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712Indefinite or running length work
    • Y10T156/1741Progressive continuous bonding press [e.g., roll couples]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)

Abstract

Un dispositivo de gofrado puede gofrar dos bandas de material en lámina con gofrados empalmados o pie contra pie. El dispositivo de gofrado incluye dos rodillos de gofrado de acero que son grabado con el mismo motivo de gofrado. Cuando se desean gofrados pie contra pie, los rodillos de gofrado se posicionan de manera que los gofrados correspondientes sobre los dos rodillos estén alineados. Cuando se desean gofrados empalmados, uno de los rodillos de gofrado se mueve bien axial o circunferencialmente, o en ambas direcciones respecto del otro rodillo de gofrado de manera que los gofrados sobre los dos rodillos se empalmen.

Description

Máquina de gofrado para la fabricación de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie.
Antecedentes
La presente invención se refiere a artículos de papel de dos capas gofradas, como por ejemplo toallas de papel y papel tisú de baño. Más particularmente, la invención se refiere a una máquina de gofrado que puede formar gofrados en una configuración anidada o pie con pie.
Artículos de papel, como por ejemplo toallas de papel y papel tisú de baño están a menudo formados a partir de dos capas de material de hojas de papel o banda continua. Dichos artículos se forman normalmente en una línea de enrollado en la que unos rollos tipo jumbo con bandas continuas son desenrolladas, perforadas y reenrolladas para dar rollos de papel dimensionados para su venta al detalle. Muchas líneas de reenrollado incluyen una máquina de gofrado para formar gofrados en una o ambas de las bandas continuas.
Cuando ambas bandas continuas son gofradas, los gofrados pueden estar configurados en una configuración pie con pie o en una configuración anidada. La patente U.S. nº 3.414.459 describe una configuración pie con pie. Los gofrados o proyecciones en una de las bandas están alineados con los gofrados en la otra banda continua y los gofrados son normalmente pegados conjuntamente para formar un artículo laminado de dos capas.
Las patentes U.S. 3.556.907 y 3.867.225 describen una configuración de gofrado anidado. Los gofrados de una de las bandas continuas están colocados entre los gofrados de la otra banda continua, de forma que los gofrados de las dos bandas no están en contacto mutuo. De nuevo, las bandas son normalmente pegadas conjuntamente.
Algunos fabricantes de artículos de papel creen que tanto los artículos gofrados anidados como pie con pie tienen ciertas ventajas y dichos fabricantes podrán fabricar artículos anidados y artículos pie con pie. Sin embargo, se usan diferentes dibujos de gofrado para artículos anidados y pie con pie. Además, algunos artículos anidados tienen un dibujo de gofrado diferente para cada capa.
La mayor parte de las máquinas de gofrado son máquinas que están configurados para producir gofrados anidados o pie con pie, pero no ambos. Recientemente, se han producido algunas máquinas de gofrado que tienen la capacidad de ser reconfiguradas con objeto de cambiar gofrados anidados por gofrados pie con pie o viceversa. Sin embargo dicha reconfiguración requiere un tiempo de parada de la máquina sustancial y una mano de obra intensiva. Cuando la máquina es reconfigurada, los rodillos de gofrado son cambiados, dado que se usan diferentes dibujos de gofrado.
La patente U.S 4.902.366 está dirigida a suministrar un procedimiento y una máquina de gofrado de material en hojas que permite un cambio de diseño de gofrado rápido y económico. El cambio se lleva a cabo alimentando una sola hoja entre dos rodillos de calandrado y generando un cambio de fase entre la revolución de los dos rodillos de calandrado o cambiando su alineación axial. Sin embargo, el cambio en el diseño de gofrado consiste en cambiar la superficie de gofrado total que a su vez es función del material en hoja que se va a gofrar. De dicha forma, este documento desvela como suministrar un procedimiento y una máquina para cambiar el porcentaje de la superficie de gofrado de una sola hoja pero no como cambiar entre un gofrado pie con pie y anidado en las dos bandas continuas.
En la patente de los Estados Unidos titulada "Artículos de papel de dos capas con gofrados anidados y pie con pie, y procedimiento de fabricación" del propietario de la presente solicitud y asimismo en tramitación, nº de serie 09/134,694, presentada el 14 de agosto de 1998, describe unos dibujos de gofrado que pueden ser usados para producir gofrados anidados o gofrados pie con pie. El mismo dibujo de gofrado está grabado sobre ambos rodillos de gofrado y los mismos rodillos de gofrado se pueden usar para producir tanto gofrados anidados como gofrados pie con pie.
El documento EP-A-1 054 764 da a conocer una máquina de gofrado que comprende un bastidor, dos cilindros de gofrado y un mecanismo de ajuste para ajustar la posición axial de uno de los cilindros de gofrado para moverlo entre una primera posición, en la cual los gofrados sobre los cilindros primero y segundo están alineados para producir gofrados pie con pie, y una segunda posición en la cual los gofrados de los cilindros primero y segundo están anidados para producir gofrados anidados. Sin embargo, el mecanismo para producir el movimiento axial del cilindro de gofrado no se describe en detalle.
Sumario de la invención
La invención suministra una máquina de gofrado tipo combinación que incluye dos rodillos de gofrado que se pueden ajustar fácilmente para producir tanto gofrados anidados como gofrados pie con pie sin cambiar los rodillos de gofrado y sin requerir un tiempo de parada excesivo. Uno de los rodillos de gofrado está montado rotativamente en una posición fija en la máquina de gofrado. La posición fija del rodillo facilita la conexión del rodillo al mecanismo motriz rotatorio y la aplicación de un adhesivo a la banda continua que enrolla el rollo. El segundo rodillo de gofrado está montado para suministrar un ajuste axial y circunferencial con relación al primer rodillo. El segundo rodillo es rotado por unos engranajes que están montados en los dos rodillos, de forma que el segundo rodillo rota con el primer rodillo. La posición del engranaje sobre el segundo rodillo podrá ajustarse con relación al segundo rodillo para ajustar las posiciones circunferenciales relativas de los dos rodillos. Cuando la posición axial del segundo rodillo está ajustada, el engranaje del segundo rodillo se mueve parcialmente con respecto al engranaje en el primer rodillo. La máquina de gofrado podrá por lo tanto ser cambiada fácil y rápidamente para producir gofrados anidados o gofrados pie con pie.
Descripción detallada de los dibujos
La invención se explicará en conjunción con unas formas de realización ilustrativas mostradas en los dibujos adjuntos, en los cuales:
La figura 1 ilustra un artículo de papel gofrado de dos capas típico de la técnica anterior en el cual los gofrados están dispuestos en una configuración de pie con pie.
La figura 2 ilustra un artículo de papel gofrado de dos capas típico de la técnica anterior en el cual los gofrados están dispuestos en una configuración anidada.
La figura 3 es una vista lateral esquemática de una máquina de gofrado de la técnica anterior para producir gofrados pie con pie.
La figura 4 es una vista lateral esquemática de una máquina de gofrado para producir gofrados anidados.
La figura 5 es una vista en sección aumentada de tamaño de los gofrados anidados producidos por la máquina de la figura 4.
Las figuras 6 y 7 son vistas laterales esquemáticas de una combinación de una máquina de gofrado según la invención que puede producir tanto gofrados pie con pie como anidados.
La figura 8 es una vista en planta desde arriba de dos rodillos de gofrado de la máquina de gofrado, en combinación.
La figura 9 es una vista fragmentaria aumentada de tamaño del conjunto de cojinete izquierdo del rodillo del gofrado pivotante de la figura 8.
La figura 10 es una vista fragmentaria aumentada de tamaño del conjunto de cojinete derecho del rodillo del gofrado pivotante.
La figura 11 es una vista de extremo aumentada de tamaño del engranaje para hacer pivotar el rodillo de gofrado de la figura 8.
La figura 12 es una vista en sección tomada a lo largo de la línea 12-12 de la figura 11.
La figura 13 se ilustra dos medios de ajuste de tope en cuña entre los dos rodillos de gofrado.
La figura 14 es una vista en planta de un dibujo gofrado que puede ser usado para producir gofrados tanto pie con pie como anidados.
Y la figura 15 es una vista en planta de dos bandas continuas que han sido gofradas con el dibujo de la figura 14, una de las bandas continuas estando desplazada tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal a la máquina, de forma que los gofrados de las dos bandas continuas están anida-
dos.
Descripción de formas de realización específicas
La figura 1 ilustrar un artículo de papel gofrado pie con pie de dos capas convencional, por ejemplo una toalla de papel de cocina. El artículo gofrado pie con pie de la figura 1 puede estar formado, por ejemplo, según la patente U.S. nº 3.414.459. El artículo incluye unas capas superior e inferior 30 y 31 de material de hoja de papel. La capa superior está formada con unos gofrados 32 proyectados hacia abajo y la capa inferior está formada con unos gofrados 33 proyectados hacia arriba. Los gofrados contactan mutuamente y un adhesivo es aplicado ventajosamente a los gofrados de una de las capas, de forma que las dos capas son fijadas por adhesivo conjuntamente.
La figura 2 ilustra un artículo de papel de dos capas convencional con unos gofrados anidados que pueden formarse según las patentes números 3.556.907 y 3.867.225. Una capa superior 35 de material de hoja de papel está provista con unos gofrados 36 proyectados hacia abajo y unas áreas no gofradas 37 entre los gofrados. Una capa inferior 38 del material de hoja de papel está provista con unos gofrados 39 extendidos hacia arriba y unas áreas 40 no gofradas entre los gofrados. Las dos capas están dispuestas de forma que los gofrados de una capa se extienden dentro de los espacios entre los gofrados de la otra capa. El adhesivo 41 es aplicado a los gofrados 39 de la capa inferior para fijar por adhesivo los gofrados 39 a las áreas 37 no gofradas de la capa superior.
La figura 3 ilustra una máquina de gofrado convencional para producir artículos de papel de dos
capas con unos gofrados pie con pie. Una capa continua 44 superior que es desenrollada de una bancada de desenrollado (no representada) pasa sobre un rodillo 45 superior cubierto de caucho y un rodillo de gofrado de acero 46. El rodillo de gofrado está grabado para suministrar unos gofrados o unas proyecciones extendidas radialmente hacia fuera 47 y unas áreas 48 no gofradas entre las proyecciones.
El rodillo 46 de gofrado está montado rotativamente en la máquina de gofrado, y a medida que el rodillo de gofrado 46 y el rodillo 45 cubierto de caucho rotan, las proyecciones 47 sobre el rodillo de gofrado 46 presionan la banda continua superior dentro del rodillo 45 cubierto de caucho y forma unos gofrados 50 sobre la banda continua superior. Un adhesivo o pegamento es recogido de una fuente de adhesivo (no representada) mediante un rodillo de transferencia 51, y el adhesivo es transferido por el rodillo de transferencia 52 a un rodillo aplicador 53. El rodillo aplicador 53 hace contacto con los gofrados 50 de la banda continua superior y transfiere el adhesivo a los gofrados.
Una banda continua inferior 54 es desenrollada de otra bancada de desenrollado y pasa sobre un rodillo 55 inferior cubierto de caucho y un segundo rodillo 56 de gofrado de acero. El rodillo de gofrado 56 está también provisto con unos gofrados o proyecciones 57 y unas áreas no gofradas 58. Las proyecciones 57 sobre el segundo rodillo de gofrado presionan la banda continua inferior dentro del rodillo 55 cubierto de caucho y forma unos gofrados 59 sobre la banda continua inferior.
Los dos rodillos de gofrado están dispuestos de forma que los gofrados de las dos bandas están alineados y son presionados conjuntamente donde las proyecciones de los rodillos de gofrado se encuentran en el espacio entre rodillos 62 entre los rodillos de gofrado. A medida que los gofrados de las bandas son presionados conjuntamente, el adhesivo sobre uno de los gofrados 50 fija las dos capas conjuntamente. El artículo 63 gofrado de dos capas laminado resultante avanza, alejándose de la máquina de gofrado para operaciones de proceso posteriores, por ejemplo, en una línea de reenrollado.
El segundo rodillo de gofrado 56 está montado rotativamente en la máquina de gofrado. El segundo rodillo de gofrado es también ventajosamente pivotable con relación al primer rodillo de gofrado 46, de forma que el espacio entre rodillos 62 podrá ser ajustado. Los ejes rotacionales o longitudinales 46a y 56a de los rodillos de gofrado son paralelos.
La figura 4 ilustra una máquina de gofrado convencional para producir artículos de papel de dos capas con gofrados anidados. Una banda continua superior 65 procedente de una bancada de desenrollado avanza sobre un rodillo curvo 66 y alrededor de un rodillo 67 superior cubierto de caucho. Un rodillo de gofrado 68 superior que tiene unas proyecciones o gofrados 69 presiona la banda continua superior dentro del rodillo 67 cubierto de caucho para formar gofrados en la banda continua superior.
Una banda continua inferior 71 se hace avanzar desde otra bancada de desenrollado sobre un rodillo curvo 72 y alrededor de un rodillo 73 inferior cubierto de caucho. Un rodillo de gofrado 74 inferior que tiene unas proyecciones o gofrados 75 presiona la banda continua inferior dentro del rodillo 73 cubierto de caucho para formar gofrados en la banda continua inferior.
El decisivo se aplica a los gofrados de la banda continua inferior mediante un rodillo 76 de aplicación de adhesivo que es suministrado con adhesivo por unos rodillos de transferencia 77 y 78 y una fuente (no representada).
Los ejes de rotación 68a y 74a de los rodillos de gofrado superior e inferior son paralelos, y los rodillos son separados para suministrar un espacio entre rodillos 80 abierto. Las proyecciones 69 sobre el rodillo de gofrado superior están desplazadas de las proyecciones 75 sobre el rodillo de gofrado inferior, de forma que las proyecciones de los dos rodillos de gofrado interactúan en el espacio entre rodillos 80. La banda continua 65 superior gofrada abandona el rodillo 68 de gofrado superior en el espacio entre rodillos 80 y se encuentra con la banda continua 71 inferior gofrada sobre el rodillo de gofrado inferior. Las dos bandas continuas son presionadas conjuntamente en el espacio entre rodillos 81 entre el rodillo 82 acoplado cubierto de caucho y el rodillo de gofrado 74 inferior, y el adhesivo sobre los gofrados de la banda inferior es presionado contra las áreas no gofradas de la banda continua superior para asegurar las dos bandas continuas conjuntamente.
La figura 5 ilustra el artículo gofrado anidado de dos capas laminadas a medida que se hace avanzar desde el rodillo acoplado. La banda continua 71 inferior incluye unos gofrados 83 extendidos hacia arriba y unas áreas no gofradas 84. La banda continua superior 65 incluye unos gofrados 85 extendidos hacia abajo y unas áreas 86 no gofradas. Los gofrados de cada banda son colocados en las áreas no gofradas de la otra banda continua, y el adhesivo sobre los gofrados 83 fija los gofrados a las áreas no gofradas 86 de la banda continua superior.
Las figuras 3 y 4 ilustran dos diferentes máquinas de gofrado dedicadas para producir gofrados anidados y pie con pie. Con referencia a las figuras 6 y 7, una combinación de máquina de gofrado 90 incluye un bastidor 91 sobre cuál está montado rotativamente unos rodillos cubiertos de caucho primero y segundo 92 y 93 y unos rodillos de gofrado de acero primero y segundo 94 y 95. El rodillo de gofrado 94 está montado rotativamente en el bastidor en una posición fija, de forma que su eje de rotación no se mueve. El rodillo 93 cubierto de caucho y el rodillo de gofrado 95 están montados sobre un brazo pivote 96 que pivota en un punto pivote 97 del bastidor, de forma que la distancia entre el rodillo 94 de gofrado fijo y el rodillo de gofrado pivotante 95 podrá ajustarse. El movimiento pivotante del brazo pivote está controlado por un conjunto 98 hidráulico de pistón y cilindro.
Los rodillos 92 y 93 cubiertos de caucho están también montados sobre unos brazos pivote 99 y 100, y las posiciones de los rodillos 92 y 93 podrá ser ajustada por los conjuntos 101 y 102 de pistón y cilindro. El brazos pivote 100 está montado sobre el brazo pivote 96.
Un rodillo acoplado 104 está montado por pivote sobre el bastidor por un brazo pivote 105 para dar un movimiento pivotante en dirección a, y alejándose de, el rodillo 94 de gofrado fijo. La posición del rodillo acoplado está controlada por un conjunto 106 de pistón y cilindro.
Una primera banda continua 108 se desplaza sobre el rodillo 109 y alrededor del primer rodillo 92 cubierto de caucho y el rodillo de gofrado 94 fijo. Un adhesivo se aplica a la primera banda continua mediante una fuente encerrada 110, un rodillo tipo "anilox" 111 y un rodillo aplicador 112.
Una segunda banda continua 114 se desplaza sobre un rodillo 115 y alrededor del segundo rodillo 93 cubierto de caucho y un rodillo 95 del gofrado pivotante.
La figura 6 ilustra la combinación de la máquina de gofrado configurada para producir gofrados pie con pie. El rodillo acoplado 104 es pivotado y alejado del rodillo 94 de gofrado fijo. Ambos rodillos de gofrado 94 y 95 tienen el mismo dibujo de gofrado y los gofrados de los dos rodillos están alineados de forma que los gofrados sobre las dos bandas continuas son presionados conjuntamente en el espacio entre rodillos entre los dos rodillos de gofrado. El artículo 116 laminado de dos capas se extiende desde el rodillo 95 de gofrado pivotante y sobre un rodillo 117.
La figura 7 ilustra la combinación de máquina de gofrado configurada para producir gofrados anidados. Las posiciones relativas de los dos rodillos de gofrado son ajustadas de forma que los gofrados de los dos rodillos interactúan. El rodillo acoplado 104 es pivotado contra el rodillo de gofrado 94 fijo para presionar las dos bandas continuas conjuntamente. El adhesivo sobre los gofrados de la bandas 108 asegura las dos bandas continuas conjuntamente. La hoja 116 de dos capas laminada se desplaza desde el rodillo acoplado 104 sobre el rodillo 117.
La figura 14 ilustra uno de los dibujos de gofrado que se describen en la solicitud de patente de los Estados Unidos titulada "Artículos de papel de dos capas con gofrados anidados y pie con pie, y procedimiento de fabricación" del propietario de la presente solicitud y asimismo en tramitación, nº de serie 09/134,694, presentada el 14 de agosto de 1998, del presente solicitante y en tramitación. El dibujo de gofrado podrá estar grabado sobre ambos rodillos de gofrado para su uso en una máquina de gofrado pie con pie, una máquina de gofrado anidado o la máquina de gofrado de combinación 90 de las figuras 6 y 7. El mismo dibujo de gofrado se usa en cada rodillo de gofrado.
La flecha A indica la dirección de la máquina, es decir la dirección en la cual la banda continua avanza sobre el rodillo de gofrado y a través de la máquina de gofrado. La flecha B indica la dirección transversal a la máquina que se extiende paralela al eje rotacional del rodillo de gofrado.
El dibujo de gofrado incluye gofrados que están representados por marcas en negro 120. Las áreas no marcadas 121 que rodean los gofrados son áreas no gofradas. El dibujo de gofrado incluye un diseño 122 grande rectangular decorativo y un diseño 123 pequeño rectangular. Cada rectángulo grande encierra un diseño 124 floral interno y un diseño 125 de puntos en cada esquina. Cada rectángulo pequeño encierra un diseño 125 floral. Cada uno de los diseños rectangulares se repite tanto en la dirección de la máquina A como en la dirección transversal a la máquina B.
Cuando el dibujo de gofrado de la Figura 14 se usa para producir gofrados pie con pie, los dos rodillos de gofrado están colocados de forma que los dibujos de gofrado idénticos sobre los dos rodillos están alineados, es decir cada una de las proyecciones o gofrados en uno de los rodillos de gofrado están alineados con una proyección o gofrado de forma correspondiente sobre el otro rodillo de gofrado. Por lo tanto, los
rodillos de gofrado producirán dos bandas continuas gofradas que tienen el dibujo de gofrado de la Figura 14, en la cual los dibujos de gofrado están alineados y superimpuestos.
La Figura 15 ilustra la forma en que el dibujo de gofrado de la Figura 14 podrá usarse para producir gofrados anidados. Uno de los rodillos de gofrado es tanto rotado ligeramente como desplazado ligeramente de forma axial con relación al otro rodillo de gofrado, de forma que el dibujo de gofrado de una banda está desplazado tanto en la dirección de la máquina como en la dirección transversal de la máquina, es decir, el dibujo de gofrado de una banda continua está desplazado genéricamente de forma diagonal con relación al dibujo de gofrado de la otra banda conti-
nua.
En la configuración anidada ilustrada en la Figura 15, el diseño 123 pequeño rectangular en una banda continua está colocado dentro del rectángulo grande 122' de la otra banda continua. El diseño 125' de puntos de la segunda banda continua está situado dentro de las esquinas del rectángulo pequeño 123 de la primera banda continua. El diseño floral 126 de la primera banda continua y el diseño floral 124' de la segunda banda continua se intercalan entre sí, de forma que los gofrados individuales de cada uno de los diseño florales están alineados con áreas no gofradas del otro diseño floral.
Los dibujos ilustrados en las Figuras 14 y 15 están dibujados a escala respecto de los dibujos originales de la presente solicitud de patente. Dado que los dibujos de la patente impresa podrán ser reducidos, una escala de 2,54 cm se incluye en la Figura 14. En la Figura 15, los gofrados de un dibujo están desplazados aproximadamente 2,3 cm en la dirección de la máquina A y aproximadamente 2,3 cm en la dirección transversal a la máquina B.
Las Figuras 8 a 13 ilustran la forma novedosa de montar los dos rodillos de gofrado 94 y 95 según la presente invención.
Con referencia en primer lugar a la Figura 8, el rodillo 94 de gofrado fijo incluye una superficie 130 de gofrado en acero grabado y un eje 131 que se extiende axialmente con unos extremos derecho e izquierdo 132 y 133 y un eje rotacional 134. Los extremos derecho e izquierdo del eje están soportados rotativamente por conjuntos de cojinete 135 y 136 convencionales que están montados sobre el bastidor 91 de la máquina de gofrado 90.
La carrera externa 152c se apoya en una superficie 152e interna cilíndrica de la carcasa del cojinete. Un caperuzón 156 del cojinete engrana con el lado izquierdo de la carrera externa 152c y un caperuzón 157 del cojinete interno engancha el lado derecho de la carrera externa. El caperuzón 156 del cojinete externo incluye un manguito 156a cilíndrico extendido axialmente y una brida 156b extendida radialmente. El manguito 156a se extiende dentro de la carcasa del cojinete y engrana con la carrera externa 152c. El caperuzón 157 del cojinete interno incluye además un manguito 157a cilíndrico extendido axialmente y una brida 157b extendida radialmente. El manguito 157a se extiende dentro de la carcasa del cojinete y engrana con la carrera externa 152c.
El caperuzón 156 del cojinete externo, la carrera externa 152c y el caperuzón 157 del cojinete interno están sujetos conjuntamente mediante unos pernos (no representados) que se extienden a través de unas aberturas en la brida 156b y a través de unas aberturas
en la carcasa del cojinete y que están roscadas dentro de la brida 157b. Los pernos aseguran que el caperuzón del cojinete externo, la carrera externa y el caperuzón del cojinete interno se mueven axialmente conjuntamente a la derecha o a la izquierda.
Una pluralidad de primeros pernos 158 de ajuste están atornillados dentro de las aberturas roscadas en la brida 156b del caperuzón del cojinete externo. Cada perno incluye una cabeza cuadrada 158a y una tuerca de bloqueo 158b. El perno se extiende para apoyarse contra la superficie lateral izquierda de la carcasa del cojinete.
Una pluralidad de segundos pernos 159 de ajuste se extiende a través de unas aberturas en la brida 156b y están atornillados dentro de unas aberturas roscadas en la carcasa del cojinete. Unas cabezas 159a de los pernos se engranan con la cara izquierda de la brida 156b.
El rodillo 95 de gofrado pivotado se muestra en su posición más hacia la izquierda en la Figura 9. La brida 156b del caperuzón 156 del cojinete externo está separada axialmente de la cara izquierda de la carcasa del cojinete mediante una dimensión A. La brida 157b del caperuzón 157 del cojinete interno engrana con la superficie lateral derecha de la carcasa del cojinete. El extremo izquierdo del rodillo 95 de gofrado es mantenido en una posición axial fija por la carcasa 152a del cojinete y las carreras interna y externa 152b y 152c. La carcasa del cojinete está fijada al brazo pivote 96 del bastidor y la carrera externa está impedida de moverse axialmente mediante los caperuzones 156 y 157 de los cojinetes interno y externo que están retenidos en posición sobre la carcasa del cojinete mediante los pernos de ajuste 158 y 159. La carrera interna está impedida de moverse axialmente con respecto a la carrera externa mediante los cojinetes 152d. Dado que el eje 147 está fijo con respecto a la carrera interna, el extremo izquierdo del eje está fijado axialmente.
Cuando se desea mover el rodillo de gofrado 95 axialmente hacia la derecha, los primeros pernos 158 de ajuste son desenroscado de la brida 157b respecto de los extremos posteriores de los pernos alejados de la cara izquierda de la carcasa del cojinete. Los segundos pernos 159 de ajuste son posteriormente roscados dentro de la carcasa del cojinete para mover la brida 157b del caperuzón del cojinete externo hacia la derecha, en dirección a la carcasa del cojinete, según la cantidad deseada de movimiento axial. La brida 157b podrá ser desplazada axialmente hacia la derecha hasta que engrane con la superficie lateral izquierda de la carcasa del cojinete. A medida que el caperuzón del cojinete externo se mueve hacia la derecha, el manguito cilíndrico 157a del caperuzón desliza la carrera externa 152c axialmente a lo largo de la superficie interna 152e de la carcasa del cojinete y mueve el caperuzón 156 del cojinete interno hacia la derecha. La carrera interna se mueve con la carrera externa y mueve el eje 147 y el rodillo de gofrado 95 axialmente hacia la derecha.
Cuando la posición axial del rodillo de gofrado 95 ha sido ajustado en la forma deseada, los pernos de ajuste 158 son apretados y bloqueados por las tuercas de bloqueo 158b para fijar la posición del rodillo.
Cuando se desee mover el rodillo de gofrado 95 axialmente hacia la izquierda, se sigue el procedimiento inverso. Los segundos pernos 159 de ajuste son desatornillados de la carcasa del cojinete. Posteriormente, los primeros pernos 158 de ajuste son rotados para mover el caperuzón 157 del cojinete externo axialmente hacia la izquierda según la cantidad deseada del movimiento axial. Dado que el caperuzón del cojinete externo, la carrera externa y el caperuzón 156 del cojinete interno están sujetos conjuntamente, la carrera externa y el caperuzón del cojinete interno se mueven axialmente hacia la izquierda con el caperuzón del cojinete externo. El movimiento axial de la carrera externa origina el movimiento axial correspondiente de la carrera interna y el rodillo de gofrado 95. Los segundos pernos 159 de ajuste son posteriormente apretados para fijar la posición del rodillo.
La Figura 10 ilustra la estructura del conjunto 151 de cojinete derecho que permite el movimiento axial del extremo derecho del eje 147. El conjunto de cojinete incluye una carcasa 151a del cojinete, unas carreras interna y externa 151b y 151c y unos cojinetes 151d. La carcasa del cojinete está fijada al brazo pivote 96.
La carrera interna 151b está fijada axialmente sobre el eje 147 de la misma forma que la carrera interna del conjunto de cojinete izquierdo. La carrera externa 151c está enganchada de forma deslizable con una superficie 151e interior cilíndrica de la carcasa del cojinete, de forma que la carrera externa del conjunto de cojinete derecho se mueve axialmente a medida que la carrera externa del conjunto de cojinete izquierdo está ajustada. La carrera externa 151c está retenida dentro del taladro cilíndrico de la carcasa del cojinete mediante unos caperuzones interno y externo 161 y 162 del cojinete que están atornillados a la carcasa del cojinete.
Las máquinas de gofrado anteriores han incluido capacidades de ajustes axiales limitadas para realizar un ajuste fino de las posiciones relativas de los dos rodillos de gofrado. Sin embargo, las máquinas de gofrado anteriores no tenían la capacidad de realizar ajustes axiales suficiente que permitieran que la máquina de gofrado fuese cambiada de un gofrado tipo pie con pie a un gofrado anidado al otro modo de gofrado sin cambiar los rodillos de gofrado.
Los dibujos que se describen la solicitud de patente anteriormente mencionada titulada "Artículos de papel de dos capas con gofrados anidados y pie con pie, y procedimiento de fabricación" podrá requerir un máximo de 3,17 cm o mas de ajuste axial de los rodillos de gofrado con objeto de cambiar de un modo de gofrado al otro. El mecanismo de ajuste axial de la presente invención permite un ajuste axial máximo hacia la dimensión A de la Figura 9. En la forma de realización específica ilustrada dicha dimensión es 3,21 cm. Sin embargo, la dimensión A podría ser incrementada o disminuida en la forma deseada. Por ejemplo, el ajuste axial de aproximadamente 2,54 cm hasta aproximadamente 5,08 cm o más está dentro de las capacidades de la presente invención.
Un engranaje 164 está montado en el extremo derecho del eje 147 para su engranaje con el engranaje 138 del rodillo de gofrado fijo. El engranaje está asegurado a un cubo 165 que está montado sobre el eje para su rotación con el mismo. El cubo engrana con un reborde 166 sobre el eje y el caperuzón de extremo 167 está atornillado al extremo del eje.
Con referencia a la Figura 12, el engranaje 164 es un engranaje de cada partida que está formado de dos semiengranajes o partes 168 y 169. Los dos semiengranajes incluyen unos dientes de engranaje 170 y 171 y unas bridas anulares 172 y 173, respectivamente, que se extienden radialmente hacia el interior. Las bridas se extienden perpendicularmente hacia eje rotacional 150 y se apoyan a lo largo de las caras planas 174 transversales.
Los dos semiengranajes están sujetos al cubo 165 mediante seis pernos 176 de bloqueo (véase también la Figura 11). Cada perno se extiende a través de unas aberturas ovales 177 y 178 en los semiengranajes y está enganchado por rosca con el cubo 165. Una arandela 179 de bloqueo está interpuesta entre la cabeza del perno y el semiengranaje 168.
Los dos semiengranajes podrán ser abanicados, es decir rotados, con relación mutua, para ajustar el guelgo con el engranaje complementario 138 sobre el rodillo de gofrado fijo. Un pasador 181 de ajuste del guelgo está asegurado fijamente al semiengranaje izquierdo 169 y se extiende a través de una abertura 182 sobredimensionada en el semiengranaje derecho 168.
Un par de tornillos de ajuste 183 y 184 del guelgo (Figura 11) están montados sobre el semiengranaje derecho 168 mediante una abrazadera de montaje 185 que tiene una abertura 186 a través de la cual se extiende el pasador 181. Los tornillos de ajuste 183 y 184 están atornillados dentro de la abrazadera de montaje 185 en direcciones opuestas y enganchan el pasador 181 de ajuste del guelgo en localizaciones diametralmente opuestas. Unas tuercas 187 y 188 en los tornillos son apretadas contra la abrazadera para fijar las posiciones de los tornillos.
Cuando se desea ajustar el guelgo de los engranajes 138 y 164, los pernos de bloqueo 176 son aflojados, y los tornillos de ajuste 183 y 184 son rotados para mover el pasador de ajuste 181 y el semiengranaje 169 izquierdo en la dirección deseada con relación al semiengranaje derecho 168. La abertura sobredimensionada 182 en el semiengranaje derecho está dimensionada para permitir un movimiento suficiente del pasador 181 para realizar el ajuste del guelgo.
El ajuste del guelgo origina la rotación relativa de los dientes 170 y 171 del engranaje de los dos semiengranajes, cambiando de dicha manera la anchura o paso efectivo de los dientes de engranaje sobre el engranaje 164 y ajustando el guelgo entre el engranaje 164 y el engranaje 138. Una vez que se ha completado el ajuste del guelgo, las tuercas 187 y los pernos de bloqueo 176 son apretados para asegurar los semiengranajes al cubo 165.
El ajuste circunferencial del rodillo 95 de gofrado y pivotante con relación al rodillo 94 de gofrado fijo se realiza mediante un pasador 191 de ajuste circunferencial (Figuras 11 y 12) que está fijado al semiengranaje 168 derecho. Una brida anular 192 está fijada al cubo e incluye una parte de orejeta 193 que se extiende radialmente que rodea al pasador 191. El pasador 191 se extiende dentro de una ranura curvada 194 en la parte de orejeta. Unos tornillos de ajuste 195 y 196 son atornillados dentro de la parte de orejeta en direcciones opuestas y engranan el pasador de ajuste 191 en localizaciones diametralmente opuestas. Unas tuercas 197 y 198 en los tornillos son apretadas contra la parte de orejeta para fijar las posiciones de los tornillos.
Cuando se desea ajustar circunferencialmente el rodillo de gofrado 95 con relación al rodillo de gofrado 94, los pernos de bloqueo 177 son aflojados y los tornillos de ajuste son rotados para mover el pasador
de ajuste 191 en la dirección deseada según la cantidad deseada. Ambos semiengranajes 168 y 169 se mueven conjuntamente dado que los tornillos de ajustes 183 y 184 del guelgo permanecen fijos.
Cuando se desee ajustar circunferncialmente el rodillo de gofrado 95 con relación al rodillo de gofrado 94 según una cantidad que se corresponde, a más de la dimensión circunferencial, diente con diente del engranaje 164, el engranaje 164 podrá ser desengranado del engranaje 138 pivotando el brazo pivote 96. El pasador 191 de ajuste circunferencial y los tornillos de ajuste 195 y 196 se usan para realizar un ajuste fino del ajuste circunferencial según una cantidad que es menor que la dimensión circunferencial diente con diente. El dibujo de gofrado sobre el rodillo de gofrado 95 podrá ser de dicha forma ajustado circunferencialmente de forma rápida y fácil hasta una posición precisa con relación al dibujo de gofrado del rodillo de gofrado 94.
El guelgo entre los dos rodillos de gofrado 94 y 95 podrá ser ajustado con precisión mediante el mecanismo de ajuste de tope por cuña que se ilustra en la Figura 13. Una cuña 201 está montada deslizantemente sobre la carcasa 202 del cojinete del rodillo fijo 94. La cuña está montada de forma deslizante entre dos raíles 203 separados dispuesto sobre la carcasa del cojinete, y la posición de la cuña 201 se ajusta por un tornillo 204 que está roscado a través de un brazo de soporte 205 sobre la carcasa del cojinete. El extremo inferior del tornillo está fijado rotativamente en una posición fija de la cuña 201. Unas tuercas 206 y 207 sobre el tornillo podrán ser apretadas contra el brazo de soporte 205 para fijar la posición del tornillo. La cuña engancha un toque 209 que está montado sobre la carcasa del cojinete 210 para el rodillo pivotante 95. El tope 209 tiene una superficie convexa que engrana a la cuña 201.
El guelgo entre los dos rodillos de gofrado podrá ser cambiado aflojando las tuercas 206 y 207 y rotando el tornillo 204 para mover la cuña 201 en la dirección deseada. Cuando se cambia el guelgo, podrá ser deseable realizar un ajuste del guelgo de los engranajes de los rodillos de gofrado, como se ha descrito previamente.
La máquina de gofrado de combinación podrá producir tanto gofrados anidados como pie con pie con los mismos rodillos de gofrado y grabar cada uno de los rodillos de gofrado con el mismo dibujo de grabado según la solicitud de patente de los Estados Unidos titulada "Artículos de papel de dos capas con gofrados anidados y pie con pie, y procedimiento de fabricación", anteriormente mencionada. La posición del dibujo sobre el rodillo pivotante 95 con relación al dibujo del rodillo fijo 94 se selecciona para la alineación del dibujo apropiada para realizar un gofrado anidado o un gofrado pie con pie ajustando el rodillo 95 de gofrado pivotante axial y/o circunferencialmente como se ha descrito previamente. El modo de gofrado podrá ser cambiado simplemente realizando otro ajuste axial y/o circunferencial. El modo de gofrado podrá ser por lo tanto cambiado rápida y fácilmente sin un tiempo de parada significativo ni grandes gastos en mano de obra. Cuando los rodillos de gofrado están grabados con dibujos según la solicitud de patente de los Estados Unidos mencionada anteriormente, el modo de gofrado podrá ser cambiado en menos de dos horas.
Dado que la posición del rodillo fijo 94 no está cambiada, no será necesario cambiar la posición relativa de las bandas continuas 108, 114 o 134 entrantes, los rodillos cubiertos de caucho 92 y 93, o el rodillo aplicador de adhesivo 112. Tampoco será necesario cambiar la conexión motriz de entrada del rodillo fijo.
Aunque en la descripción anterior se proporciona una descripción detalla de formas de realización específicas de la invención según se establece a objeto de ilustración, deberá sobrentenderse que muchos de los detalles dados en la presente memoria podrán ser variados considerablemente por los expertos en la técnica sin apartarse de la invención en la forma definida en las reivindicaciones adjuntas.

Claims (16)

1. Una máquina de gofrado para gofrar dos bandas continuas de material de hoja con unos gofrados pie con pie o anidados, que comprende:
un bastidor (91),
un primer rodillo (94) de gofrado que tiene una superficie de gofrado con unos gofrados para gofrar una de las bandas continuas y un eje (131) extendido axialmente,
unos cojinetes (135, 136), para montar rotativamente el eje del primer rodillo de gofrado en el bastidor,
un segundo rodillo (95) de gofrado que tiene una superficie de gofrado con unos gofrados para gofrar la otra banda continua y un eje (147) extendido axialmente que tiene unos extremos primero y segundo (148, 149),
unos conjuntos de cojinete primero y segundo (151, 152) para soportar rotativamente los extremos primero y segundo del eje del rodillo segundo de gofrado en el bastidor, incluyendo cada conjunto de cojinete una carcasa (151a, 152a), una carrera interna (151b, 152b) montada sobre el eje, y una carrera interna (151c, 152c) montada dentro de la carcasa del cojinete, caracterizada por
un mecanismo de ajuste (158, 159) para ajustar la posición axial del segundo rodillo de gofrado para mover el segundo rodillo de gofrado entre una primera posición en la cual los gofrados sobre los rodillos primero y segundo están alineados para producir unos gofrados pie con pie en las dos bandas continuas y una segunda posición en la cual los gofrados sobre los rodillos primero y segundo están anidados para producir unos gofrados anidados en las dos bandas continuas, pudiendo engranarse el mecanismo de ajuste con la carrera externa (152c) de uno de los conjuntos de cojinete para deslizar la carrera externa dentro de la carcasa del cojinete.
2. La máquina de gofrado de la reivindicación 1, en la cual la dimensión axial entre las posiciones primera y segunda del segundo rodillo de gofrado es al menos aproximadamente 2,54 cm.
3. La máquina de gofrado de la reivindicación 1, en la cual la carcasa (152a) del cojinete de dicho conjunto de cojinete tiene un par de superficies laterales, incluyendo el mecanismo de ajuste para ajustar la posición axial del segundo rodillo de gofrado un primer caperuzón (156) del cojinete que está montado sobre la primera superficie lateral de la carcasa del cojinete para su movimiento axial, incluyendo el primer caperuzón del cojinete una parte (156a) que engrana con la carrera externa (152c) de dicho conjunto de cojinete.
4. La máquina de gofrado de la reivindicación 3, en la cual dicha parte (156a) del primer caperuzón (156) del cojinete es un manguito que se extiende dentro de la carcasa del cojinete.
5. La máquina de gofrado de la reivindicación 3, que incluye un perno de ajuste (158), que está enganchado por rosca con el primer caperuzón (156) del cojinete y engrana la carcasa (152a) del cojinete de dicho conjunto de cojinete.
6. La máquina de gofrado de la reivindicación 4, que incluye un segundo perno (159) de ajuste que se extiende a través del primer caperuzón (156) del cojinete dentro de dicha primera superficie lateral de la carcasa (152a) del cojinete, siendo el segundo perno de ajuste enganchado por rosca con la carcasa del cojinete.
7. La máquina de gofrado de la reivindicación 6, en la cual el mecanismo de ajuste para ajustar la posición axial del segundo rodillo de gofrado incluye un segundo caperuzón (157) del cojinete que está montado sobre dicha segunda superficie lateral de la carcasa del cojinete para su movimiento axial, incluyendo el segundo caperuzón del cojinete una parte (157a) que engrana con la carrera externa (152c) de dicho cojinete.
8. La máquina de gofrado de la reivindicación 7, en la cual dicha parte (157a) del segundo caperuzón del cojinete es un manguito que se extiende dentro de la carcasa del cojinete.
9. La máquina de gofrado de la reivindicación 7, en la cual la carrera externa (152c) de dicho conjunto de cojinete está fijada entre dichos cojinetes primero y segundo (156, 157) del cojinete.
10. La máquina de gofrado de la reivindicación 3, en la cual el mecanismo de ajuste para ajustar la posición axial del segundo rodillo de gofrado incluye un segundo caperuzón (157) del cojinete que está montado sobre dicha segunda superficie lateral de la carcasa del cojinete para su movimiento axial, incluyendo el segundo caperuzón del cojinete una parte (157a) que engrana con la carrera externa de dicho cojinete.
11. La máquina de gofrado de la reivindicación 10, en la cual dicha parte (157a) del segundo caperuzón del cojinete es un manguito que se extiende dentro de la carcasa del cojinete.
12. La máquina de gofrado de la reivindicación 10, en la cual la carrera externa (152c) de dicho conjunto de cojinete está fijada entre dichos caperuzones primero y segundo (156, 157) del cojinete.
13. La máquina de gofrado de la reivindicación 5, que incluye un perno de ajuste (159) que se extiende a través del primer caperuzón (156) del cojinete dentro de dicha primera superficie lateral de la carcasa del cojinete, estando enganchado por rosca el perno de ajuste con la carcasa del cojinete.
14. La máquina de gofrado de la reivindicación 13, en la cual el mecanismo de ajuste para ajustar la posición axial del segundo rodillo de gofrado incluye un segundo caperuzón (157) del cojinete que está montado sobre dicha segunda superficie lateral de la carcasa del cojinete para su movimiento axial, incluyendo el segundo caperuzón del cojinete una parte (157a) que engrana con la carrera externa (152c) de dicho cojinete.
15. La máquina de gofrado de la reivindicación 14, en la cual dicha parte (157a) del segundo caperuzón del cojinete es un manguito que se extiende dentro de la carcasa del cojinete.
16. La máquina de gofrado de la reivindicación 14, en la cual la carrera externa (152c) de dicho conjunto de cojinete está fijada entre dichos caperuzones primero y segundo (156, 157) del cojinete.
ES99115920T 1998-08-20 1999-08-12 Maquina de gofrado para la fabricacion de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie. Expired - Lifetime ES2241217T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US09/137,634 US6109326A (en) 1998-08-20 1998-08-20 Embosser for producing two-ply paper products with either nested or foot-to-foot embossments
US137634 1998-08-20

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2241217T3 true ES2241217T3 (es) 2005-10-16

Family

ID=22478363

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES99115920T Expired - Lifetime ES2241217T3 (es) 1998-08-20 1999-08-12 Maquina de gofrado para la fabricacion de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US6109326A (es)
EP (1) EP0980751B1 (es)
JP (1) JP2000062053A (es)
CA (1) CA2280404A1 (es)
DE (2) DE980751T1 (es)
ES (1) ES2241217T3 (es)

Families Citing this family (40)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ITFI980031A1 (it) * 1998-02-13 1999-08-13 Perini Fabio Spa Dispositivo goffratore e laminatore per materiale nastriforme
IT246987Y1 (it) * 1999-08-06 2002-05-02 C M G Costruzioni Meccaniche G Macchina trasformabile per la alvorazione superficiale di carta
IT1313809B1 (it) * 1999-11-02 2002-09-23 Giovanni Gambini Macchina goffratrice multiuso per produrre carta goffrata
US6602577B1 (en) 2000-10-03 2003-08-05 The Procter & Gamble Company Embossed cellulosic fibrous structure
WO2002030661A1 (de) * 2000-10-13 2002-04-18 Boegli-Gravures S.A. Vorrichtung zum prägen und/oder satinieren von flachmaterial
DE10064281C1 (de) * 2000-12-22 2002-04-18 Sca Hygiene Prod Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Erzeugen von Lagenhaftung bei Tissueprodukten sowie mehrlagige Tissuebahn
EP1236830B1 (fr) * 2001-02-23 2007-04-11 Georgia-Pacific France Feuille de papier absorbant crêpée et gaufrée, cylindre de gaufrage d'une telle feuille et procédé de gaufrage
US7083845B2 (en) 2001-02-23 2006-08-01 Georgia-Pacific France Sheet of absorbent creped paper, cylinder for embossing such a sheet and an embossing process
US6716017B2 (en) 2001-03-09 2004-04-06 Paper Converting Machine Company Embossing roll with removable plates
CA2441975C (en) * 2001-03-26 2011-01-04 Boegli-Gravures S.A. Device for the treatment of flat materials
US6832546B2 (en) * 2001-12-18 2004-12-21 Sca Hygiene Products Gmbh Embossing device
ITFI20020113A1 (it) * 2002-06-26 2003-12-29 Perini Fabio Spa Dispositivo goffratore e laminatore con gruppo di cilindri goffratoriintercambiabile
US7297226B2 (en) * 2004-02-11 2007-11-20 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Apparatus and method for degrading a web in the machine direction while preserving cross-machine direction strength
ITMI20042038A1 (it) * 2004-10-26 2005-01-26 Paper Converting Machine Co Gruppo goffratore per materiale in foglio
US7829177B2 (en) * 2005-06-08 2010-11-09 The Procter & Gamble Company Web materials having offset emboss patterns disposed thereon
JP4804145B2 (ja) * 2005-12-28 2011-11-02 大王製紙株式会社 ロール装置
TR200600865A2 (tr) * 2006-02-24 2007-10-22 Lms Maki̇na Sanayi̇ Ve Ti̇caret Li̇mi̇ted Şi̇rketi̇ Temizlik kağıtlarının ince desen verilerek yapıştırılma tekniği
DE102006010709A1 (de) * 2006-03-08 2007-09-13 Metsä Tissue Oyj Prägevorrichtung für mindestens zweilagige Flächenprodukte wie Toilettenpapier, Taschentücher o. dgl.
ITFI20060245A1 (it) 2006-10-11 2008-04-12 Delicarta Spa Un materiale in carta con elevate caratteristiche detergenti e metodo per la sua produzione
ITFI20070048A1 (it) * 2007-02-27 2008-08-28 Perini Fabio Spa Gruppo goffratore multi-funzione
ITFI20080038A1 (it) 2008-02-27 2009-08-28 Delicarta Spa "materiale plurivelo in carta goffrata e macchina per la sua produzione"
USD640473S1 (en) 2009-03-10 2011-06-28 The Procter & Gamble Company Paper product
USD632896S1 (en) 2009-03-10 2011-02-22 The Procter & Gamble Company Paper product
US9220638B2 (en) 2010-09-10 2015-12-29 The Procter & Gamble Company Deformed web materials
US9067357B2 (en) 2010-09-10 2015-06-30 The Procter & Gamble Company Method for deforming a web
DE102011118705B4 (de) * 2010-12-16 2022-04-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren und Vorrichtung zur Zustandsänderung einer Folienbahn
US8657596B2 (en) 2011-04-26 2014-02-25 The Procter & Gamble Company Method and apparatus for deforming a web
US20120276238A1 (en) * 2011-04-26 2012-11-01 John Brian Strube Apparatus for Deforming a Web
US9079739B2 (en) 2012-11-02 2015-07-14 The Procter & Gamble Company Apparatus for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders
US9073282B2 (en) * 2012-11-02 2015-07-07 The Procter & Gamble Company Process for controlling the nip force/pressure between two rotating cylinders
JP6048248B2 (ja) * 2013-03-19 2016-12-21 王子ホールディングス株式会社 エンボスシートの製造方法及びエンボス加工装置
US10654239B2 (en) 2014-08-29 2020-05-19 Sofidel S.P.A. Embossed multilayered cellulose product and means for the production thereof
JP6624774B2 (ja) * 2014-11-05 2019-12-25 大王製紙株式会社 エッジエンボスリング
CN109072516B (zh) 2015-11-12 2022-01-25 Pf非织造布有限公司 具有提高的耐磨性的非织造物及其制造方法
ITUB20160458A1 (it) 2016-01-25 2017-07-25 Futura Spa Sistema per la movimentazione di rulli goffratori
HUE064686T2 (hu) 2018-08-22 2024-04-28 Procter & Gamble Egyszer használatos nedvszívó termékek
CN111844919A (zh) * 2020-07-14 2020-10-30 常德绿方纸业科技有限公司 一种具有废料收集功能的餐巾纸生产装置及其使用方法
IT202100008501A1 (it) * 2021-04-06 2022-10-06 Gambini Spa Gruppo goffratore a rulli intercambiabili.
CN112918171B (zh) * 2021-04-14 2024-05-24 浙江中诺智能机械有限公司 一种可调节辊式压花机
WO2024148407A1 (pt) * 2023-01-11 2024-07-18 Roll-Tec Cilindro Ltda Conjunto para gofragem progressiva de folhas de papel

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2834809A (en) * 1953-07-06 1958-05-13 Scott Paper Co Absorbent paper
US3414459A (en) * 1965-02-01 1968-12-03 Procter & Gamble Compressible laminated paper structure
US3867225A (en) * 1969-01-23 1975-02-18 Paper Converting Machine Co Method for producing laminated embossed webs
US3556907A (en) * 1969-01-23 1971-01-19 Paper Converting Machine Co Machine for producing laminated embossed webs
US4325768A (en) * 1979-03-19 1982-04-20 American Can Company Method of manufacturing fibrous sheet structure
US4339088A (en) * 1980-04-07 1982-07-13 Paper Converting Machine Company Embossing method to avoid nesting in convolutely wound rolls and product
US4483728A (en) * 1980-07-14 1984-11-20 Kimberly-Clark Corporation Relieved patterned marrying roll
US4671983A (en) * 1985-06-12 1987-06-09 Marcal Paper Mills, Inc. Embossments for minimizing nesting in roll material
DE3700609A1 (de) * 1987-01-10 1988-07-21 Corovin Gmbh Verfahren und vorrichtung zum verfestigen eines faservlieses
CH673623A5 (es) * 1987-06-19 1990-03-30 Grapha Holding Ag
FR2653793B1 (es) * 1989-10-30 1992-01-03 Kaysersberg Sa
FR2678211B1 (fr) * 1991-06-28 1995-04-14 Kaysersberg Sa Procede d'impression gaufrage de feuilles de papier.
FR2700496B1 (fr) * 1993-01-15 1995-02-17 Kaysersberg Sa Procédé de gaufrage d'une feuille à un ou plusieurs plis, feuille de papier gaufré.
FR2707311B1 (fr) * 1993-07-09 1995-09-08 Kaysersberg Sa Papiers gaufrés multicouches, dispositif et procédure pour leur élaboration.
ITFI980031A1 (it) * 1998-02-13 1999-08-13 Perini Fabio Spa Dispositivo goffratore e laminatore per materiale nastriforme

Also Published As

Publication number Publication date
DE980751T1 (de) 2003-03-20
DE69925341D1 (de) 2005-06-23
EP0980751B1 (en) 2005-05-18
US6109326A (en) 2000-08-29
JP2000062053A (ja) 2000-02-29
DE69925341T2 (de) 2005-11-24
EP0980751A1 (en) 2000-02-23
CA2280404A1 (en) 2000-02-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2241217T3 (es) Maquina de gofrado para la fabricacion de productos de papel de dos capas con gofrados anidados o pie con pie.
ES2511741T5 (es) Procedimiento y dispositivo para impresión combinada
ES2260775T3 (es) Sistema de estampado que incluye cilindros con manguito.
ES2640976T3 (es) Material en hoja gofrado, unidad de gofrado y procedimiento de producción
ES2310852T3 (es) Manguito de transferencia de imagen y prensa de impresion offset provista con un manguito de transferencia de imagen de este tipo.
ES2905166T3 (es) Mecanismo de impresión de una máquina de impresión offset
ES2339509T3 (es) Procedimiento e instalacion para asociar pliegos que forman una hoja absorbente.
JPH08238754A (ja) 輪転印刷機のインキ装置における横振りローラの駆動装置
US6929838B1 (en) Sheet having indicia registered with lines of termination
WO1997035695A1 (en) Apparatus for registering indicia with lines of termination in a transported sheet
ES2278318T3 (es) Dispositivo para la produccion de productos en banda multicapa y procedimiento correspondiente.
KR0165117B1 (ko) 원통형 물품 포장용 크림핑장치
JPH0530183B2 (es)
CN220864998U (zh) 一种pu人造革生产用花纹印制装置
US9388531B2 (en) Plant for the production of embossed articles
US2116874A (en) Intaglio printing machine
JPH0318444Y2 (es)
JPH0443224Y2 (es)
JPS63264354A (ja) 輪転印刷機のインキ装置
JP2001192158A (ja) ウェブ幅補正のための回転体構造
KR20010085041A (ko) 그라비아 인쇄기의 리와인더 터치 롤 장치
JPS6193237U (es)
JPS61109777U (es)
JPH04366625A (ja) ラベル等の製造方法及びその装置
JPH01110834U (es)