[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

EP3209505A1 - Membrane de compensation de difference de pression - Google Patents

Membrane de compensation de difference de pression

Info

Publication number
EP3209505A1
EP3209505A1 EP15791707.1A EP15791707A EP3209505A1 EP 3209505 A1 EP3209505 A1 EP 3209505A1 EP 15791707 A EP15791707 A EP 15791707A EP 3209505 A1 EP3209505 A1 EP 3209505A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
membrane
reservoir
pen
compensation
porous
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15791707.1A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3209505B1 (fr
Inventor
Anne-Lise DAMIANO
Olivier ALBENGE
Christelle DEBRAUWER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BIC SA
Original Assignee
BIC SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BIC SA filed Critical BIC SA
Publication of EP3209505A1 publication Critical patent/EP3209505A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3209505B1 publication Critical patent/EP3209505B1/fr
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K5/00—Pens with ink reservoirs in holders, e.g. fountain-pens
    • B43K5/02—Ink reservoirs
    • B43K5/04—Ink reservoirs flexible
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K7/00—Ball-point pens
    • B43K7/02—Ink reservoirs; Ink cartridges
    • B43K7/08—Preventing leakage
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43—WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43K—IMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K8/00—Pens with writing-points other than nibs or balls
    • B43K8/02—Pens with writing-points other than nibs or balls with writing-points comprising fibres, felt, or similar porous or capillary material
    • B43K8/03—Ink reservoirs; Ink cartridges

Definitions

  • the invention relates to a pressure difference compensation membrane between the outside and the inside of a pen-free ink tank or the like, and to a free-ink pen equipped with such a membrane.
  • a pen still free reservoir is a pen in which the ink is free to circulate within the chamber defined by the tank.
  • the invention relates to pressure difference compensation between the enclosure of such a tank and the outside.
  • Free ink pens are known having an ink reservoir connected to a writing tip.
  • baffle device also called baffle or labyrinth device, in English "baffle" to regulate the pressure in the tank.
  • the baffle device can gorge or empty ink so as to adapt the pressure inside the reservoir relative to the external pressure, as well as the ink consumption that during accidental variations of the pressure while supplying ink to the writing tip.
  • the first part Under the effect of a pressure difference on either side of the compensation diaphragm, the first part is deformed and the second part is possibly deformed. Since the first stiffness of the first portion is less than the second stiffness of the second portion, the first portion deforms first or more than the second portion for small pressure differences. From a certain predetermined pressure difference on either side of the compensation membrane, the second part deforms in the same way as the first part. The deformations continue as follows depending on the number of parts of the compensation membrane, as the pressure difference continues to increase.
  • the compensation membrane When the compensation membrane is mounted on a tank, the deformation of the compensation membrane thus makes it possible to compensate for the pressure difference between the inside and the outside of the tank.
  • the compensating membrane In order to be able to compensate for this pressure difference, the compensating membrane is of course impermeable, in particular airtight and impervious to the fluid contained in the reservoir (ink or equivalent).
  • the first part and the second part of the compensation membrane because of their different rigidities, are solicited by threshold according to the pressure difference. The presence of two parts of different stiffness allows a progressive response of the compensation membrane to adapt to variations in pressure difference.
  • the non-linearity of the deformation of the compensation diaphragm as a function of the pressure difference on either side of the said diaphragm ensures optimal tank operation, without the risk of leakage or stopping of writing, in all overpressure or vacuum regimes inside the tank.
  • the slow variation of pressure due to the consumption of the ink during the current use of the pen generates a small difference in instantaneous pressure which is mainly absorbed by the deformations of the first part, while the extreme pressure variations due to accidental depressions or overpressures (heat, altitude, shocks, etc.) generating a large difference in instantaneous pressure are absorbed mainly by the deformations of the second part.
  • Such a compensation membrane therefore allows, by being used alone or possibly with other additional devices, a satisfactory management of the pressure and the prevention of leaks.
  • a pen comprising a free ink tank equipped with such a compensation membrane allows the compensation of the main pressure variations due to the consumption of the ink and the external conditions, without deforming under the weight of the ink or create stress on the ink. This ensures a satisfactory use of the pen.
  • the compensation membrane furthermore constitutes a structural part which is easy to manufacture and inexpensive with respect to the known pressure difference compensation devices.
  • the portions are concentric.
  • the compensation diaphragm deforms into easily-predictable shapes, which makes it possible to better anticipate the behavior of the compensation diaphragm relative to the other components of the pen and to increase its reliability.
  • the compensation membrane comprises a flyweight.
  • a flyweight has the effect of adding inertia to the compensation membrane, which prevents it from responding too violently to a very fast solicitation.
  • the flyweight acts as a low-pass filter in the sense that it limits the response of the membrane to the rapid oscillations of the pressure difference. This limits the risk of tearing or damage to the compensation membrane.
  • the compensation membrane is configured to be substantially indeformable under the effect of its own weight. It is considered that the compensation membrane is substantially indeformable when its deformation under its own weight is zero or negligible in front of its maximum elastic deformation.
  • the greatest deformation, in particular of the first part, under its own weight is at least ten times, even at least a hundred times, or even at least a thousand times less than its deformation. maximum elasticity. The largest deformation of a part is measured as the displacement of the material point of this part that moves the most. The maximum elastic deformation is the last elastic deformation achievable by the material before plasticizing at least a portion of the compensation membrane.
  • the compensation membrane is substantially indeformable under the effect of the weight of the ink.
  • the deformation of the compensation membrane under the weight of the ink may be negligible in view of its maximum elastic deformation.
  • the largest deformation of the first part under the weight of the ink is at least ten times, even at least a hundred times, even at least a thousand times less than its maximum elastic deformation.
  • the weight of the ink is understood in the maximum state of filling of the reservoir; it goes without saying that then, the membrane does not deform either for a less filling of the tank.
  • the liquid impermeable and gas permeable membrane and the baffle device or the porous and hydrophobic portion plug the second opening, said membrane being adjacent to the baffle device or the porous and hydrophobic portion, the baffle or the porous and hydrophobic portion being disposed (e) on the inner side of the reservoir relative to said membrane. Therefore, at the second opening, the breathable membrane is in contact with the outside of the tank and the baffle device or the porous and hydrophobic portion is in contact with the interior of the tank.
  • the breathable membrane seals the reservoir vis-à-vis the ink while allowing the gas, especially air, while the baffle device and / or the porous and hydrophobic portion protects the breathable membrane which could get dirty and lose its air permeability if it was in direct and frequent contact with the ink.
  • the simultaneous arrangement of a breathable membrane and a baffle device or a porous and hydrophobic part allows, by synergy, to protect and preserve the functions of each of these components.
  • the first axial end is on the opposite side to a writing tip relative to the second axial end.
  • the writing tip, the second axial end and the first axial end are arranged in this order along the pen, the first axial end of the reservoir being provided with the compensation membrane.
  • the compensation membrane can thus move freely without being likely to be impeded or to hinder the writing function of the pen and, on the contrary, accommodate the size of the tank to always allow an ink flow.
  • the pen 10 comprises a compensation membrane 20, a porous and hydrophobic portion 30 and a breathable membrane 40.
  • the compensation membrane 20 blocks a first opening of the reservoir 14 disposed in the vicinity of a first axial end 14a.
  • the first axial end 14a is the end of the reservoir 14 opposite to the writing tip 16. The structure and operation of the compensation membrane 20 will be described later.
  • the compensation membrane 20 has an actuation threshold. In other words, it is intended to deform only from a predetermined pressure difference between the interior and the exterior of the tank 14. This allows the tank 14 to be in slight depression.
  • the porous and hydrophobic portion 30 absorbs a portion of the ink, which creates a slight depression in the reservoir 14. This depression, light enough not to be offset by a movement of the compensation membrane 20, makes it possible to compensate for the weight of the ink on the writing tip 16, and thus to prevent the ink from dripping by the writing tip 16.
  • the membrane breathable 40 prevents the reservoir 14 from leaking in case the porous and hydrophobic portion 30 is completely full of ink.
  • the compensation membrane 20 also comprises a feeder 28.
  • the weight is annular and symmetrical in revolution, so as not to disturb the general symmetry of the compensation membrane 20.
  • the weight 28 is disposed between the first part 22 and the second part 24.
  • the flyweight 28 increases the inertia of the compensation membrane 20.
  • the difference Pi-Po increases.
  • the compensation membrane begins to deform.
  • the first part 22, which has the lowest rigidity K1 begins to deform outwardly of the tank 14 to increase the volume of the tank 14 and thus reduce the internal pressure Pi.
  • the second and third portions 24, 26, of respective stiffnesses K2, K3 higher than the first stiffness K1 retain substantially their original shape. This step defines a first regime, in which the variations of the pressure difference are accommodated mainly by the deformation of the first part 22.
  • the respective stiffnesses K1, K2, K3 of the portions 22, 24, 26 are preferably dimensioned so that the deformations of the compensation membrane 20 remain in the elastic range of the portions 22, 24, 26.
  • the compensation membrane 20 may be termed a shape memory membrane.
  • the membrane is therefore configured to stay or return to its position rest in the absence of external stress, this position being unique.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pens And Brushes (AREA)

Abstract

Membrane de compensation (20) de différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur d'un réservoir d'encre libre de stylo ou équivalent comprenant une première partie (22) présentant une première rigidité, et une deuxième partie (24) présentant une deuxième rigidité, la première rigidité étant inférieure à la deuxième rigidité. Stylo ou équivalent comprenant un réservoir d'encre libre équipé d'une telle membrane de compensation (20).

Description

Membrane de compensation de différence de pression
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne une membrane de compensation de différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur d'un réservoir d'encre libre de stylo ou équivalent, ainsi qu'un stylo à réservoir à encre libre équipé d'une telle membrane. Un stylo à réservoir à encore libre est un stylo dans lequel l'encre est libre de circuler au sein de l'enceinte définie par le réservoir. L'invention concerne la compensation de différence de pression entre l'enceinte d'un tel réservoir et l'extérieur.
ARRIÈRE-PLAN TECHNOLOGIQUE
On connaît des stylos à encre libre comportant un réservoir d'encre relié à une pointe d'écriture. La régulation de la pression et l'étanchéité de ces réservoirs en toutes circonstances (au fil de la consommation d'encre ou dans des conditions extrêmes telles qu'à bord d'un avion, en altitude, par de fortes chaleurs, etc.), notamment dans des conditions pouvant entraîner une fuite d'encre par la pointe d'écriture, est une problématique récurrente, aucun système connu n'étant pleinement satisfaisant.
Par exemple, on connaît un dispositif de chicane (aussi appelé déflecteur ou dispositif en forme de labyrinthe, en anglais « baffle ») pour réguler la pression dans le réservoir. Selon la pression du réservoir, le dispositif de chicane peut se gorger ou se vider d'encre de manière à adapter la pression à l'intérieur du réservoir par rapport à la pression extérieure, aussi bien au fil de la consommation d'encre que lors de variations accidentelles de la pression, tout en alimentant en encre la pointe d'écriture.
Cependant, le dispositif de chicane seul, tel qu'on le trouve sur la plupart des stylos classiques, n'est pas satisfaisant : il fonctionne essentiellement comme un tampon présentant un évent relié à l'extérieur et pouvant emmagasiner une quantité limitée d'encre. Ainsi, si le réservoir d'encre est sujet à une surpression trop élevée, la capacité tampon offerte par le dispositif de chicane peut s'avérer insuffisante et le stylo peut fuir, par exemple via l'évent du dispositif de chicane. A l'inverse, en cas de dépression du réservoir par rapport à l'extérieur, il existe des situations où le dispositif de chicane ne permet pas de prévenir une rupture d'alimentation de la pointe d'écriture en encre. Il existe donc un besoin pour un nouveau type de dispositif de régulation de pression pour les stylos à encre libre.
PRÉSENTATION DE L'INVENTION
Un mode de réalisation concerne une membrane de compensation de différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur d'un réservoir d'encre libre de stylo ou équivalent comprenant une première partie présentant une première rigidité, et une deuxième partie présentant une deuxième rigidité, la première rigidité étant inférieure à la deuxième rigidité.
Dans un tel mode de réalisation, la membrane de compensation peut présenter deux parties de rigidités différentes ou davantage. En outre, par « stylo ou équivalent », on entend tout instrument d'écriture ayant un réservoir d'encre libre mais aussi, plus généralement, tout outil comprenant un réservoir de fluide libre relié à une pointe d'écriture et se vidant au fur et à mesure de son utilisation, sur le même principe qu'un stylo (par exemple un stylo correcteur, un applicateur de produit liquide ou pâteux, etc.).
Sous l'effet d'une différence de pression de part et d'autre de la membrane de compensation, la première partie se déforme et la deuxième partie se déforme éventuellement. Comme la première rigidité de la première partie est inférieure à la deuxième rigidité de la deuxième partie, la première partie se déforme en premier ou plus que la deuxième partie pour de petites différences de pression. A partir d'une certaine différence de pression prédéterminée de part et d'autre de la membrane de compensation, la deuxième partie se déforme au même titre que la première partie. Les déformations se poursuivent ainsi de suite selon le nombre de parties de la membrane de compensation, au fur et à mesure que la différence de pression continue d'augmenter.
Lorsque la membrane de compensation est montée sur un réservoir, la déformation de la membrane de compensation permet ainsi de compenser la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir. Afin de pouvoir compenser cette différence de pression, la membrane de compensation est bien évidemment étanche, notamment étanche à l'air et étanche au fluide contenu dans le réservoir (encre ou équivalent). En outre, la première partie et la deuxième partie de la membrane de compensation, du fait de leurs rigidités différentes, sont sollicitées par seuil selon la différence de pression. La présence de deux parties de rigidités différentes permet une réponse progressive de la membrane de compensation pour s'adapter aux variations de différence de pression. La non-linéarité de la déformation de la membrane de compensation en fonction de la différence de pression de part et d'autre de ladite membrane garantit un fonctionnement optimal du réservoir, sans risque de fuite ni d'arrêt d'écriture, dans tous les régimes de surpression ou de dépression à l'intérieur du réservoir. Notamment, la variation lente de pression due à la consommation de l'encre lors de l'utilisation courante du stylo génère une faible différence de pression instantanée qui est principalement absorbée par les déformations de la première partie, tandis que les variations extrêmes de pression dues à des dépressions ou surpressions accidentelles (chaleur, altitude, chocs, etc.) générant une forte différence de pression instantanée, sont absorbées principalement par les déformations de la deuxième partie.
De plus, les deux rigidités ont des valeurs prédéterminées de sorte que la membrane de compensation se déploie de façon contrôlée lorsqu'elle est soumise à une différence de pression prédéterminée, développant ainsi un volume maîtrisé qui s'ajoute ou se retranche au volume du réservoir. Ce déploiement contrôlé évite notamment toute formation de poche d'air indésirable ou de poche d'encre inutilisable.
Une telle membrane de compensation permet donc, en étant utilisée seule ou éventuellement avec d'autres dispositifs additionnels, une gestion satisfaisante de la pression et la prévention des fuites. Par exemple, un stylo comportant un réservoir d'encre libre équipé d'une telle membrane de compensation permet la compensation des principales variations de pression dues à la consommation de l'encre et aux conditions extérieures, sans se déformer sous le poids de l'encre ni créer de contrainte sur l'encre. Ceci assure une utilisation satisfaisante du stylo. La membrane de compensation constitue en outre une pièce structurel lement facile à fabriquer et peu coûteuse par rapport aux dispositifs de compensation de différence de pression connus.
Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation comprend une troisième partie présentant une troisième rigidité, la troisième rigidité étant supérieure à la première rigidité et inférieure à la deuxième rigidité. La membrane de compensation peut alors comprendre trois parties ou davantage. Une telle troisième partie améliore encore le contrôle du déploiement de la membrane puisqu'elle fournit un seuil supplémentaire intermédiaire permettant de mieux gérer la continuité de la déformation entre la première partie et la deuxième partie.
Dans certains modes de réalisation, les parties sont concentriques. La membrane de compensation se déforme selon des formes faciles à prévoir, ce qui permet de mieux anticiper le comportement de la membrane de compensation par rapport aux autres composants du stylo et d'augmenter sa fiabilité.
Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation comprend une masselotte. Une telle masselotte a pour effet d'ajouter de l'inertie à la membrane de compensation, ce qui l'empêche de répondre trop violemment à une sollicitation très rapide. De plus, la masselotte agit comme un filtre passe-bas au sens où elle limite la réponse de la membrane aux oscillations rapides de la différence de pression. Ceci limite les risques de déchirement ou d'endommagement de la membrane de compensation.
Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation présente une forme sensiblement symétrique de révolution. Par « forme sensiblement symétrique de révolution », on entend bien entendu une forme circulaire, mais également une forme ovale, elliptique ou équivalent. On comprend que les parties importantes de la membrane, notamment les parties qui jouent un rôle dans sa déformation, sont à symétrie de révolution. La déformation de la membrane de compensation est donc très prévisible et s'effectue dans la direction de l'axe de symétrie. La membrane de compensation est en outre plus facile et moins chère à fabriquer.
Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation est configurée pour être sensiblement indéformable sous l'effet de son propre poids. On considère que la membrane de compensation est sensiblement indéformable lorsque sa déformation sous son propre poids est nulle ou négligeable devant sa déformation élastique maximale. En particulier, la plus grande déformation, notamment de la première partie, sous son propre poids, est au moins dix fois, voire au moins cent fois, voire au moins mille fois inférieure à sa déformation élastique maximale. La plus grande déformation d'une partie se mesure comme le déplacement du point matériel de cette partie qui se déplace le plus. La déformation élastique maximale est la dernière déformation élastique atteignable par la matière avant plastification d'au moins une partie de la membrane de compensation.
Grâce à une telle caractéristique, on évite que la membrane de compensation fasse varier la pression dans le réservoir de manière intempestive en se déformant sous son propre poids selon l'orientation du réservoir. On s'assure ainsi que les déformations de la membrane sont bien la conséquence d'une variation de pression à l'intérieur ou à l'extérieur du réservoir, la membrane se déformant uniquement pour équilibrer la différence de pression de part et d'autre.
En particulier, les parties peuvent être configurées de sorte qu'en l'absence de sollicitations extérieures, la membrane reste ou revienne dans une position de référence. Ainsi, au sens mécanique du terme, la membrane de compensation est élastique. En d'autres termes, toute déformation de la membrane de compensation par rapport à sa position de repos induit un champ de contraintes dans la membrane de compensation, ledit champ de contraintes tendant à ramener la membrane de compensation dans sa position de référence. La membrane de compensation fonctionne donc comme un diaphragme dépliable vers l'intérieur ou vers l'extérieur du réservoir. Si la membrane de compensation est installée précontrainte sur le réservoir, en l'absence de sollicitations extérieures, elle restera ou reviendra dans une position de référence différente de sa position de repos naturelle.
Dans certains modes de réalisation, la membrane a une forme ondulée dans sa position de repos (ou au repos). Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation comprend, au repos, au moins un coude annulaire. Un tel coude désigne un repli de la membrane sur elle-même. Un tel coude ou repli peut se situer au voisinage de l'intersection entre deux parties adjacentes, à l'intersection de deux parties adjacentes ou au sein d'une partie. Un tel coude peut constituer une articulation autour de laquelle la membrane peut se déformer. La présence d'au moins un coude annulaire permet de replier la membrane de compensation sur elle-même dans sa position de repos, ce qui lui permet de faire varier de façon importante le volume du réservoir lorsqu'elle se déploie. En outre, cette forme facilite le déploiement progressif de la membrane de compensation et son retour à sa position de repos en l'absence de sollicitations.
Le présent exposé concerne également un stylo ou équivalent comprenant un réservoir d'encre libre équipé d'une membrane de compensation selon l'un quelconque des modes de réalisation précédemment décrits.
Dans certains modes de réalisation, la membrane de compensation est sensiblement indéformable sous l'effet du poids de l'encre. En particulier, la déformation de la membrane de compensation sous le poids de l'encre peut être négligeable devant sa déformation élastique maximale. En particulier, la plus grande déformation de la première partie sous le poids de l'encre est au moins dix fois, voire au moins cent fois, voire au moins mille fois inférieure à sa déformation élastique maximale. Le poids de l'encre s'entend dans l'état de remplissage maximal du réservoir ; il va de soi qu'alors, la membrane ne se déforme pas non plus pour un remplissage moindre du réservoir.
Grâce à une telle caractéristique, on évite que la membrane de compensation fasse varier la pression dans le réservoir de manière intempestive en se déformant sous le poids de l'encre selon l'orientation du réservoir.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir s'étend selon une direction sensiblement axiale et présente une première extrémité axiale opposée à une deuxième extrémité axiale, ladite membrane de compensation bouchant une première ouverture du réservoir disposée au voisinage de la première extrémité axiale. Une direction sensiblement axiale est une direction rectiligne s'écartant d'au plus vingt degrés, voire au plus dix degrés, voire au plus cinq degrés, voire au plus deux degrés de l'axe, ou encore une ligne brisée et/ou courbe dont la direction moyenne est sensiblement axiale. Ainsi, la membrane est placée à un endroit du réservoir où ses interactions avec les autres composants du stylo peuvent être très limitées. Les déformations de la membrane ne gênent donc pas les autres fonctions du stylo.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir comprend une membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz. Une telle membrane est souvent appelée « membrane respirante ». Ainsi, pour un réservoir d'encre libre comprenant une membrane de compensation et une membrane respirante, la membrane de compensation et la membrane respirante agissent de concert pour limiter la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir. La membrane de compensation est particulièrement utile pour accommoder les variations rapides de la différence de pression, tandis que la membrane respirante permet davantage d'équilibrer les différences de pression lentes ou durables. En particulier, la membrane respirante peut laisser entrer de l'air dans le réservoir au fur et à mesure de la consommation d'encre, ce qui limite les sollicitations de la membrane de compensation.
Dans certains modes de réalisation, la membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz bouche une deuxième ouverture du réservoir disposée au voisinage de la deuxième extrémité axiale.
Ainsi, tandis que la membrane de compensation agit comme un dispositif de compensation de pression à la première ouverture du réservoir, la membrane respirante agit comme un dispositif de compensation de pression à la deuxième ouverture du réservoir. La membrane de compensation et la membrane respirante agissent donc ensemble mais sans risque de se gêner mutuellement.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir comprend en outre un dispositif de chicane. La membrane de compensation sécurise complètement le dispositif de chicane du point de vue des fuites en cas de choc ou de surpression du réservoir, notamment de surpression brutale. En effet, le dispositif de chicane peut se gorger ou se vider d'encre pour équilibrer la pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir mais il est nécessaire que le niveau d'encre dans le dispositif de chicane reste compris dans un intervalle prédéterminé pour que le stylo ne soit sujet ni aux fuites d'encre, ni aux arrêts d'écriture. La régulation du niveau d'encre dans le dispositif de chicane est réalisée automatiquement par la membrane de compensation qui est dimensionnée pour assumer, par sa déformation, une partie du déséquilibre de pression. La membrane de compensation et le dispositif de chicane assurent donc, par leur combinaison, un bon fonctionnement du stylo.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir comprend en outre une partie poreuse et hydrophobe. En particulier, la partie poreuse et hydrophobe peut avoir une porosité interconnectée et ouverte, c'est-à- dire une porosité où les pores sont accessibles à la surface de la partie poreuse et reliés entre eux. Le caractère hydrophobe de la partie poreuse et hydrophobe empêche l'encre d'y pénétrer au repos. En revanche, la partie poreuse et hydrophobe est capable d'accueillir de l'encre sous une faible surpression (aspect poreux), et cela sans s'imbiber complètement d'encre (aspect hydrophobe). Dans certains modes de réalisation, la partie poreuse et hydrophobe peut accueillir de l'encre avec de plus en plus de résistance au fur et à mesure que le niveau d'encre dans la partie poreuse et hydrophobe augmente. Par ailleurs, au sein du réservoir équipé de la membrane de compensation, la partie poreuse et hydrophobe peut être prévue seule ou en combinaison avec le dispositif de chicane.
Dans certains modes de réalisation, le réservoir s'étend selon une direction sensiblement axiale et présente une première extrémité axiale opposée à une deuxième extrémité axiale, et le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe bouchent une deuxième ouverture du réservoir disposée au voisinage de la deuxième extrémité axiale. La membrane de compensation est donc située d'un côté du réservoir, tandis que le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe est situé d'un autre côté du réservoir et bouche le réservoir. Selon une variante, le réservoir peut comprendre un dispositif de chicane et une partie poreuse et hydrophobe. Par exemple, le dispositif de chicane et la partie poreuse et hydrophobe bouchent tous deux la deuxième ouverture du réservoir, ces deux éléments étant disposés en série. Par exemple, par rapport au réservoir, le dispositif de chicane peut être en contact avec l'intérieur du réservoir tandis que la partie poreuse et hydrophobe peut être en contact avec l'extérieur du réservoir.
Ainsi, à la deuxième ouverture, le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe sont capables d'absorber une certaine quantité d'encre dépendant de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir. Le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe contribuent donc, avec la membrane de compensation, à la compensation de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir. Le positionnement du dispositif de chicane ou de la partie poreuse et hydrophobe au voisinage de la deuxième extrémité axiale est particulièrement peu encombrant et permet éventuellement de réaliser une liaison fluidique entre le réservoir et d'autres composants du stylo, par exemple la pointe d'écriture. Par exemple, dans le cas où la membrane de compensation bouche la première ouverture, le fait que le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe bouchent la deuxième ouverture axialement opposée à la première ouverture permet que chaque composant fonctionne de manière complémentaire sans risquer de se gêner. Ainsi, la membrane de compensation n'entrave pas le fonctionnement du dispositif de chicane ou de la partie poreuse et hydrophobe et inversement. Par exemple, la membrane de compensation peut être située à l'arrière du réservoir, où elle est libre de se déployer. Par exemple, le dispositif de chicane et/ou la partie poreuse et hydrophobe est positionné à l'avant du réservoir, au voisinage de la pointe d'écriture, avec une structure adaptée au raccordement de la pointe d'écriture au réservoir.
Dans certains modes de réalisation, la membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz et le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe bouchent la deuxième ouverture, ladite membrane étant adjacente au dispositif de chicane ou à la partie poreuse et hydrophobe, le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe étant disposé(e) du côté intérieur du réservoir par rapport à ladite membrane. Par conséquent, à la deuxième ouverture, la membrane respirante est en contact avec l'extérieur du réservoir et le dispositif de chicane ou la partie poreuse et hydrophobe est en contact avec l'intérieur du réservoir.
Ainsi, la membrane respirante assure l'étanchéité du réservoir vis-à-vis de l'encre tout en laissant passer les gaz, notamment l'air, tandis que le dispositif de chicane et/ou la partie poreuse et hydrophobe protège la membrane respirante qui pourrait s'encrasser et perdrait sa perméabilité à l'air si elle était en contact direct et fréquent avec l'encre. L'agencement simultané d'une membrane respirante et d'un dispositif de chicane ou d'une partie poreuse et hydrophobe permet, par synergie, de protéger et préserver les fonctions de chacun de ces composants.
De plus, la combinaison d'une membrane de compensation avec une membrane respirante et un dispositif de chicane ou une partie poreuse et hydrophobe permet d'obtenir une légère dépression dans le réservoir. Cette légère dépression est nécessaire pour compenser le poids de l'encre sur la pointe d'écriture lorsque la pointe d'écriture est orientée vers le bas. Par conséquent, la combinaison d'une membrane de compensation avec une membrane respirante et un dispositif de chicane et/ou une partie poreuse et hydrophobe permet non seulement de réguler les variations brutales de la différence de pression entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir, mais aussi de compenser le poids de l'encre sur la pointe d'écriture du stylo et d'introduire de l'air dans le réservoir au fur et à mesure que l'encre se vide, ce qui optimise encore l'utilisation du stylo.
Dans certains modes de réalisation, la première extrémité axiale est du côté opposé à une pointe d'écriture par rapport à la deuxième extrémité axiale. Ainsi, la pointe d'écriture, la deuxième extrémité axiale et la première extrémité axiale sont agencées dans cet ordre le long du stylo, la première extrémité axiale du réservoir étant munie de la membrane de compensation. La membrane de compensation peut donc se déplacer librement sans risque d'être gênée ni de gêner la fonction d'écriture du stylo et, au contraire, accommoder la taille du réservoir pour toujours permettre un débit d'encre.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
L'invention et ses avantages seront mieux compris à la lecture de la description détaillée qui suit de modes de réalisation de l'invention donnés à titre d'exemples non limitatifs. Cette description se réfère aux pages de dessins annexées, sur lesquelles :
- la figure 1 représente un premier mode de réalisation d'un stylo, vu en coupe, équipé d'une membrane de compensation et d'une partie poreuse et hydrophobe ;
- la figure 2 représente en détail la membrane de compensation de la figure 1 à son état de repos ;
- les figures 3A, 3B et 3C représentent les étapes successives de déploiement de la membrane de compensation de la figure 2 lors d'une augmentation relative de pression dans le réservoir du stylo ;
- la figure 4 représente un deuxième mode de réalisation d'un stylo vu en coupe, équipé d'une membrane de compensation et d'un dispositif de chicane.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE DE L'INVENTION La figure 1 présent en coupe un stylo à encre libre 10 (ci-après abrégé en « stylo ») selon un premier mode de réalisation. Le stylo 10 comprend un fût 12 formant un réservoir 14 à l'intérieur duquel de l'encre (non représentée) est libre de circuler. Le fût 12 peut comprendre des reliefs ou formes internes ou externes destinés par exemple à son assemblage avec d'autres parties du stylo. Les reliefs ou formes du fût 12 peuvent aussi avoir un simple effet esthétique.
Comme représenté sur la figure 1, le réservoir 14 s'étend selon une direction sensiblement axiale X. Le stylo 10 comprend une pointe d'écriture 16 en communication fluidique avec le réservoir 14. La pointe d'écriture 16 peut être une pointe quelconque, notamment une pointe à bille, en feutre, une plume, ou tout autre type de pointe connu par ailleurs. La liaison entre la pointe d'écriture 16 et le réservoir 14 est adaptée au type de pointe selon les modalités connues dans l'art antérieur. Sur la figure 1, on a représenté une pointe d'écriture 16 comprenant une pointe bille avec un connecteur fibreux directement reliée au réservoir 14.
Le stylo 10 comprend une membrane de compensation 20, une partie poreuse et hydrophobe 30 et une membrane respirante 40. La membrane de compensation 20 bouche une première ouverture du réservoir 14 disposée au voisinage d'une première extrémité axiale 14a. En l'espèce, la première extrémité axiale 14a est l'extrémité du réservoir 14 opposée à la pointe d'écriture 16. La structure et le fonctionnement de la membrane de compensation 20 seront décrits par la suite.
La partie poreuse et hydrophobe 30 bouche une deuxième ouverture située à une deuxième extrémité axiale 14b du réservoir 14. La deuxième extrémité axiale 14b est opposée à la première extrémité axiale 14a. La deuxième extrémité axiale 14b est située du côté de la pointe d'écriture 16.
La membrane respirante 40 bouche également la deuxième ouverture. Plus précisément, elle est adjacente à la partie poreuse et hydrophobe 30, la partie poreuse et hydrophobe 30 étant disposée du côté intérieur du réservoir 14 par rapport à la membrane respirante 40. La membrane respirante 40 et la partie poreuse et hydrophobe 30 peuvent être directement ou indirectement adjacentes, c'est-à-dire qu'il peut ou non exister un ou plusieurs élément(s) entre elles.
La membrane de compensation 20 comporte un seuil d'actionnement. En d'autres termes, elle est prévue pour ne se déformer qu'à partir d'une différence de pression prédéterminée entre l'intérieur et l'extérieur du réservoir 14. Ceci permet notamment au réservoir 14 d'être en légère dépression. En particulier, lorsque le stylo 10 est tenu pointe en bas, la partie poreuse et hydrophobe 30 absorbe une partie de l'encre, ce qui crée une légère dépression dans le réservoir 14. Cette dépression, suffisamment légère pour ne pas être compensée par un mouvement de la membrane de compensation 20, permet de compenser le poids de l'encre sur la pointe d'écriture 16, et d'éviter ainsi que de l'encre ne goutte par la pointe d'écriture 16. En outre, la membrane respirante 40 empêche le réservoir 14 de fuir au cas où la partie poreuse et hydrophobe 30 serait complètement gorgée d'encre.
La membrane respirante 40, du fait de son caractère imperméable aux liquides et perméable aux gaz, permet l'introduction d'air dans le réservoir 14. L'air peut également passer sans entrave à travers la partie poreuse et hydrophobe 30. Cet assemblage de la membrane respirante 40 et de la partie poreuse et hydrophobe 30 fonctionne donc comme un évent, permettant de faire entrer ou sortir de l'air dans le réservoir 14, ce qui, en combinaison avec la membrane de compensation 20, permet de réguler la pression dans le réservoir 14 en fonction de la pression extérieure.
Dans le présent mode de réalisation, la membrane de compensation 20 est configurée pour être sollicitée uniquement dans son domaine de déformation élastique. La membrane de compensation 20 est donc configurée pour reprendre sa position (sa forme) de référence en l'absence de sollicitation extérieure. Comme indiqué précédemment, la membrane de compensation 20 permet d'absorber les variations importantes et/ou rapides de pression. Pour cela, la membrane de compensation 20 se déforme, ce qui crée des contraintes internes à la membrane de compensation 20, lesdites contraintes visant à rendre à la membrane de compensation 20 sa position de référence dès que cela est compatible avec l'équilibrage des pressions à l'intérieur et à l'extérieur du réservoir 14.
La structure de la membrane de compensation 20 va maintenant être détaillée en référence à la figure 2. La membrane de compensation 20 est représentée, sur la figure 2, en coupe axiale et dans une position de repos, c'est-à-dire dans une position pour laquelle la différence entre la pression intérieure Pi (pression à l'intérieur du réservoir 14) et la pression extérieure Po (pression à l'extérieur du réservoir 14) est inférieure au seuil d'actionnement de la membrane de compensation 20.
La membrane de compensation 20 comprend une première partie 22 présentant une première rigidité Kl, une deuxième partie 24 présentant une deuxième rigidité K2 et une troisième partie 26 présentant une troisième rigidité K3. Dans l'exemple représenté, la première rigidité est inférieure à la troisième rigidité, qui est elle-même inférieure à la deuxième rigidité (c'est-à-dire K1<K3<K2). Plus la rigidité d'une partie est élevée, plus les efforts nécessaires pour déformer cette partie seront importants. Par ailleurs, comme représenté sur la figure 2, chaque partie présente une forme ondulée ou équivalent lorsque la différence de pression de part et d'autre de la membrane de compensation est inférieure au seuil d'actionnement de la membrane de compensation. La présence d'ondulations ou circonvolutions permet de dégager un volume plus important lorsque la partie est déployée.
En outre, l'ordre radial des parties 22, 24, 26 de rigidités différentes peut être modifié par rapport à l'ordre représenté sur la figure 2.
Les parties 22, 24, 26 de la membrane de compensation 20 peuvent être constituées de matériaux différents ou bien du même matériau. En particulier dans le cas où elles sont faites du même matériau, afin de d'obtenir des rigidités différentes, les parties peuvent avoir des épaisseurs différentes. Comme représenté sur la figure 2, dans cet exemple, chaque partie a une rigidité d'autant plus grande qu'elle est épaisse. En l'espèce, la première partie 22 est moins épaisse que la troisième partie 26, qui est elle-même moins épaisse que la deuxième partie 24. Par exemple, au moins une partie peut être réalisée en matériau polymère, notamment en silicone ou en élastomère thermoplastique. Dans le cas où la membrane de compensation est faite de plusieurs matériaux, elle peut être réalisée par bi-injection, tri-injection ou par la mise en place d'inserts.
Dans le présent mode de réalisation, les parties 22, 24, 26 de la membrane de compensation sont concentriques autour d'un axe X. Plus encore, elles présentent une forme sensiblement à symétrie de révolution autour de l'axe X. Sur la figure 2, on voit que la membrane de compensation 20 est fixée au fût 12 par une partie radialement externe 20a. Toutefois, la membrane de compensation peut être directement injectée ou co-injectée lors de l'injection du fût 12, ce qui améliorerait encore l'étanchéité du réservoir 14.
La membrane de compensation 20 comprend également une masselotte 28. En l'espèce, la masselotte est annulaire et symétrique de révolution, de manière à ne pas perturber la symétrie générale de la membrane de compensation 20. La masselotte 28 est disposée entre la première partie 22 et la deuxième partie 24. La masselotte 28 augmente l'inertie de la membrane de compensation 20.
Le fonctionnement de la membrane de compensation 20 va maintenant être détaillé en référence aux figures 3A-3C, qui représentent plusieurs états successifs de déformation de la membrane de compensation 20. La succession des états des figures 3A-3C se produit lorsque la différence entre la pression intérieure et la pression extérieure (Pi-Po) est positive et augmente. Bien entendu, une déformation inversée (vers l'intérieur du réservoir), obtenue dans le cas où la différence de pression Pi-Po est négative et diminue, est analogue et ne sera pas décrite en détail.
Un état initial est donné par la figure 2. Sur la figure 2, les trois parties 22, 24, 26 sont à l'état de repos (où elles présentent une forme sensiblement ondulée), ce qui signifie que la différence de pression Pi-Po est inférieure, en valeur absolue, au seuil d'action nement de la membrane de compensation 20.
Lorsque la pression intérieure augmente ou que la pression extérieure diminue, par exemple sous l'effet d'une forte chaleur ou en altitude, la différence Pi-Po augmente. Lorsqu'elle dépasse le seuil d'actionnement de la membrane de compensation 20, la membrane de compensation commence à se déformer. La première partie 22, qui a la rigidité Kl la plus basse, commence à se déformer vers l'extérieur du réservoir 14 pour augmenter le volume du réservoir 14 et donc faire diminuer la pression intérieure Pi. Cet état est représenté sur la figure 3A. Les deuxième et troisième parties 24, 26, de rigidités respectives K2, K3 plus élevées que la première rigidité Kl, gardent sensiblement leur forme d'origine. Cette étape définit un premier régime, dans lequel les variations de la différence de pression sont accommodées principalement par la déformation de la première partie 22.
Les trois rigidités respectives Kl, K2, K3 des parties 22, 24, 26, définissent trois régimes successifs d'évolution de la déformation de la membrane de compensation 20 lorsque la différence de pression Pi-Po augmente. Dans chaque régime, les variations de la différence de pression sont accommodées principalement par la déformation d'une partie donnée ; les parties moins rigides que cette partie donnée sont tendues (c'est-à-dire déjà déformées vers l'extérieur) tandis que les parties plus rigides que cette partie donnée sont sensiblement détendues (c'est-à-dire pas encore ou peu déformées). Par exemple, un état intermédiaire est représenté sur la figure 3B. Dans cet état intermédiaire, la différence de pression est accommodée principalement par la troisième partie 26. Les première et troisième parties 22, 26 sont déformées vers l'extérieur tandis que la partie 24, de rigidité la plus élevée, n'est pas ou peu déformée. En d'autres termes, les efforts de pression sont suffisants pour déformer les première et troisième parties 22, 26 mais pas pour déformer la deuxième partie 24.
Si la différence Pi-Po augmente encore, les différentes parties de la membrane de compensation 20 continueront à se déformer sur le même principe, dans l'ordre croissant de leurs rigidités et selon des régimes successifs, jusqu'à atteindre un état où toutes les parties 22, 24, 26 sont déployées vers l'extérieur. Cet état est représenté sur la figure 3C.
La membrane de compensation 20, du fait des différentes rigidités et formes de ses différentes parties 22, 24, 26, peut être qualifiée de membrane à déploiement contrôlé.
Par ailleurs, les rigidités respectives Kl, K2, K3 des parties 22, 24, 26 sont de préférence dimensionnées de sorte que les déformations de la membrane de compensation 20 restent dans le domaine élastique des parties 22, 24, 26. Ainsi, lorsque la différence de pression Pi-Po devient à nouveau inférieure au seuil d'actionnement d'une partie, ladite partie retourne sensiblement à sa position de référence. Par conséquent, en ce sens, la membrane de compensation 20 peut être qualifiée de membrane à mémoire de forme. En d'autres termes, de manière générale, la membrane est donc configurée pour rester ou revenir dans sa position de repos en l'absence de sollicitation extérieure, cette position étant unique.
Plus précisément, à partir de l'état de la figure 3C, si la différence de pression Pi-Po diminue, le retour de la membrane de compensation 20 à l'état de repos s'effectue dans l'ordre inverse des étapes décrites ci-dessus. A partir de l'état de repos de la figure 2, si la différence de pression Pi-Po diminue encore, la membrane de compensation 20 se déforme vers l'intérieur du réservoir 14 ; les parties 22, 24, 26 se déforment alors dans l'ordre croissant de leurs rigidités respectives.
La figure 4 présente le stylo à encre libre dans un autre mode de réalisation. Le stylo 110 de la figure 4 est identique au stylo 10 de la figure 1, si ce n'est que la partie poreuse et hydrophobe 30 a été remplacée par un dispositif de chicane 130. Le dispositif de chicane 130 comprend un passage d'air et les chicanes sont aptes à stocker une quantité d'encre fonction de la différence de pression de part et d'autre du dispositif de chicane 130. Ainsi, le dispositif de chicane 130 peut réaliser les mêmes fonctions que la partie poreuse et hydrophobe 30. Toutefois, sa fiabilité n'est assurée que grâce à sa coopération avec la membrane respirante 40 et la membrane de compensation 20, qui sont inchangées dans ce mode de réalisation. En variante, le stylo 110 pourrait comprendre en outre une partie poreuse et hydrophobe disposée en série avec le dispositif de chicane 130.
Bien que la présente invention ait été décrite en se référant à des exemples de réalisation spécifiques, des modifications peuvent être apportées à ces exemples sans sortir de la portée générale de l'invention telle que définie par les revendications. En particulier, des caractéristiques individuelles des différents modes de réalisation illustrés/mentionnés peuvent être combinées dans des modes de réalisation additionnels. Par conséquent, la description et les dessins doivent être considérés dans un sens illustratif plutôt que restrictif.

Claims

REVENDICATIONS
1. Membrane de compensation (20) de différence de pression entre l'extérieur et l'intérieur d'un réservoir d'encre libre (14) de stylo ou équivalent (10, 110) comprenant une première partie (22) présentant une première rigidité, et une deuxième partie (24) présentant une deuxième rigidité, la première rigidité étant inférieure à la deuxième rigidité.
2. Membrane de compensation (20) selon la revendication 1, comprenant une troisième partie (26) présentant une troisième rigidité, la troisième rigidité étant supérieure à la première rigidité et inférieure à la deuxième rigidité.
3. Membrane de compensation (20) selon la revendication 1 ou 2, dans laquelle les parties (22, 24, 26) sont concentriques.
4. Membrane de compensation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, comprenant une masselotte (28).
5. Membrane de compensation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, présentant une forme sensiblement symétrique de révolution.
6. Membrane de compensation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, configurée pour être sollicitée uniquement dans son domaine de déformation élastique.
7. Stylo ou équivalent (10, 110) comprenant un réservoir d'encre libre (14) équipé d'une membrane de compensation (20) selon l'une quelconque des revendications 1 à 6.
8. Stylo ou équivalent (10, 110) selon la revendication 7, dans lequel le réservoir (14) s'étend selon une direction sensiblement axiale (X) et présente une première extrémité axiale (14a) opposée à une deuxième extrémité axiale (14b), ladite membrane de compensation (20) bouchant une première ouverture du réservoir (14) disposée au voisinage de la première extrémité axiale (14a).
9. Stylo ou équivalent (10, 110) selon la revendication 7 ou 8, dans lequel le réservoir (14) comprend une membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz (40).
10. Stylo ou équivalent (10, 110) selon les revendications 8 et 9, dans lequel la membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz (40) bouche une deuxième ouverture du réservoir disposée au voisinage de la deuxième extrémité axiale (14b).
11. Stylo ou équivalent (110) selon l'une quelconque des revendications 7 à 10, dans lequel le réservoir (14) comprend en outre un dispositif de chicane (130).
12. Stylo ou équivalent (10) selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, dans lequel le réservoir (14) comprend en outre une partie poreuse et hydrophobe (30).
13. Stylo ou équivalent (10, 110) selon la revendication 11 ou 12, dans lequel le réservoir s'étend selon une direction sensiblement axiale (X) et présente une première extrémité axiale (14a) opposée à une deuxième extrémité axiale (14b), et le dispositif de chicane (130) ou la partie poreuse et hydrophobe (30) bouchent une deuxième ouverture du réservoir disposée au voisinage de la deuxième extrémité axiale (14b).
14. Stylo ou équivalent (10, 110) selon les revendications 10 et 13, dans lequel la membrane imperméable aux liquides et perméable aux gaz (40) et le dispositif de chicane (130) ou la partie poreuse et hydrophobe (30) bouchent la deuxième ouverture, ladite membrane (40) étant adjacente au dispositif de chicane (130) ou à la partie poreuse et hydrophobe (30), le dispositif de chicane (130) ou la partie poreuse et hydrophobe (30) étant disposé(e) du côté intérieur du réservoir (14) par rapport à ladite membrane (40).
15. Stylo ou équivalent (10, 110) selon l'une quelconque des revendications 7 à 14 et selon la revendication 8, dans lequel la première extrémité axiale (14a) est du côté opposé à une pointe d'écriture (16) par rapport à la deuxième extrémité axiale (14b).
EP15791707.1A 2014-10-24 2015-10-22 Membrane de compensation de difference de pression Active EP3209505B1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1460229A FR3027556B1 (fr) 2014-10-24 2014-10-24 Membrane de compensation de difference de pression
PCT/FR2015/052836 WO2016062972A1 (fr) 2014-10-24 2015-10-22 Membrane de compensation de difference de pression

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3209505A1 true EP3209505A1 (fr) 2017-08-30
EP3209505B1 EP3209505B1 (fr) 2021-05-05

Family

ID=52102892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15791707.1A Active EP3209505B1 (fr) 2014-10-24 2015-10-22 Membrane de compensation de difference de pression

Country Status (6)

Country Link
US (2) US10518572B2 (fr)
EP (1) EP3209505B1 (fr)
JP (1) JP6629316B2 (fr)
CA (1) CA2965270A1 (fr)
FR (1) FR3027556B1 (fr)
WO (1) WO2016062972A1 (fr)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TWI641506B (zh) * 2017-11-10 2018-11-21 順德工業股份有限公司 書寫具的壓力調整裝置及具有該壓力調整裝置的書寫具

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB645705A (en) 1947-09-09 1950-11-08 Cia Uruguaya De Fomento Ind S Improvements in reservoir writing instruments
FR1047934A (fr) 1950-08-03 1953-12-17 Stylographe à bille
FR1326415A (fr) * 1961-03-06 1963-05-10 Stylographe
US3168889A (en) 1961-03-06 1965-02-09 George A Rubissow Fountain pen
US3854826A (en) 1973-12-26 1974-12-17 Artex Hobby Fluid applicator pressure control device
FR2398702A1 (fr) * 1977-07-28 1979-02-23 Saint Gobain Preparation de fibres de verre pour preimpregnes smc
US4472462A (en) * 1981-04-21 1984-09-18 Mark-Tex Corporation Paint applying method using marking device
DE3910787C1 (fr) * 1989-04-04 1990-09-27 Rotring-Werke Riepe Kg, 2000 Hamburg, De
US5749665A (en) * 1993-11-30 1998-05-12 Pentel Kabushiki Kaisha Knock-type liquid applicator
JP3312211B2 (ja) 1994-01-31 2002-08-05 ぺんてる株式会社 塗布具
JP3198778B2 (ja) 1994-01-31 2001-08-13 ぺんてる株式会社 筆記具
US5738459A (en) * 1995-05-08 1998-04-14 Eversharp Pen Company "Pressurized refill with multiple seal valve core plug and a method for pressurizing a refill"
JP3632289B2 (ja) 1996-03-29 2005-03-23 ぺんてる株式会社 インキタンク
US6102601A (en) * 1999-03-30 2000-08-15 Pro Eton Corporation Ink chamber pressure enhancing control
EP1171316B1 (fr) * 1999-04-17 2002-10-16 Faber- Castell AG Applicateur
JP2001080270A (ja) 1999-09-14 2001-03-27 Sakura Color Prod Corp 塗布具
JP2001158869A (ja) 1999-09-20 2001-06-12 Sakura Color Prod Corp 筆記具用油性インキ
JP3643299B2 (ja) 2000-06-12 2005-04-27 セーラー万年筆株式会社 塗布具
US7044675B2 (en) 2002-12-10 2006-05-16 Bic Corporation Leak resistant writing instrument

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2016062972A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
US10994568B2 (en) 2021-05-04
FR3027556B1 (fr) 2016-11-25
US20200094609A1 (en) 2020-03-26
US10518572B2 (en) 2019-12-31
EP3209505B1 (fr) 2021-05-05
JP2017531583A (ja) 2017-10-26
JP6629316B2 (ja) 2020-01-15
WO2016062972A1 (fr) 2016-04-28
CA2965270A1 (fr) 2016-04-28
US20190152253A1 (en) 2019-05-23
FR3027556A1 (fr) 2016-04-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2180207B1 (fr) Support antivibratoire hydraulique et véhicule comportant un tel support
FR3054610B1 (fr) Regulateur de debit de ventilation pour un reservoir pressurise de vehicule.
FR2877650A1 (fr) Dispositif de ventilation de reservoir
FR2876322A1 (fr) Montage de fixation sur une jante d&#39;un boitier de detection notamment de la pression du pneumatique
FR2834016A1 (fr) Pompe a jet
JP5749636B2 (ja) 燃料タンクの給油口キャップ
EP1474620B1 (fr) Articulation hydroelastique avec canal de suppression a section variable
FR3067437B1 (fr) Gicleur de fluide axial a clapet evente
FR2748952A1 (fr) Cartouche filtrante pour huile lubrifiante
EP3209505B1 (fr) Membrane de compensation de difference de pression
EP0857908B1 (fr) Réservoir de pression
EP2644242A1 (fr) Ensemble de filtrage comportant une cartouche de filtration, et cartouche de filtration correspondante
EP0942194B1 (fr) Sphère d&#39;un dispositif de suspension d&#39;un véhicule automobile, intégrant des moyens amortisseurs
FR2928844A1 (fr) Ensemble de filtrage du type comprenant un tube central destine a cooperer avec une cartouche de filtration, un joint d&#39;etancheite etant monte de facon permanente sur le tube central
EP2901057B1 (fr) Clapet de ventilation pour réservoir à liquide intégrant une sécurité anti-surpression
FR3069811A1 (fr) Dispositif de regulation de pression et son procede d&#39;assemblage, pour un absorbeur de vapeurs de carburant
EP3638513B1 (fr) Instrument d&#39;écriture à encre libre comprenant une valve microfluidique
FR3028594A1 (fr) Dispositif de distribution de gaz dans un generateur de gaz
FR3130913A1 (fr) Piston separateur pour amortisseur hydraulique
FR3069571A1 (fr) Systeme a compression de film fluide et machine tournante comprenant un tel systeme
WO2012164196A2 (fr) Systeme hydraulique pour l&#39;alimentation d&#39;un circuit hydraulique.
WO2011004125A1 (fr) Dispositif de ressort à gaz avec système de lubrification dynamique
FR2914727A1 (fr) Valve hydraulique, amortisseur hydraulique equipe d&#39;une telle valve et ensemble forme de deux amortisseurs couples entre eux
EP1978277A1 (fr) Module de compensation pour un amortisseur hydraulique de véhicule, et amortisseur equipé d&#39;un tel module de compensation
FR2834017A1 (fr) Pompe a jet

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170523

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DEBRAUWER, CHRISTELLE

Inventor name: DAMIANO, ANNE-LISE

Inventor name: ALBENGE, OLIVIER

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200310

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201125

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: DEBRAUWER, CHRISTELLE

Inventor name: ALBENGE, OLIVIER

Inventor name: DAMIANO, ANNE-LISE

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1389347

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210515

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602015069023

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1389347

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210805

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210806

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210905

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210805

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210906

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 602015069023

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed

Effective date: 20220208

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210905

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211022

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211031

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20211022

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20151022

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20230920

Year of fee payment: 9

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210505

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240919

Year of fee payment: 10

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240919

Year of fee payment: 10