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EP1888417B1 - Schutzverpackung für einen gegenstand - Google Patents

Schutzverpackung für einen gegenstand Download PDF

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Publication number
EP1888417B1
EP1888417B1 EP05820167A EP05820167A EP1888417B1 EP 1888417 B1 EP1888417 B1 EP 1888417B1 EP 05820167 A EP05820167 A EP 05820167A EP 05820167 A EP05820167 A EP 05820167A EP 1888417 B1 EP1888417 B1 EP 1888417B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
protective packaging
packaging according
slot
edges
free edges
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP05820167A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1888417A1 (de
Inventor
Heinrich Spindler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mondi AG
Original Assignee
Mondi AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mondi AG filed Critical Mondi AG
Publication of EP1888417A1 publication Critical patent/EP1888417A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1888417B1 publication Critical patent/EP1888417B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D27/00Envelopes or like essentially-rectangular containers for postal or other purposes having no structural provision for thickness of contents
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2585/00Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials
    • B65D2585/68Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
    • B65D2585/6802Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
    • B65D2585/6875Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts
    • B65D2585/6882Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles engines, motors, machines and vehicle parts vehicle parts

Definitions

  • the invention relates to a protective packaging for a bumper of an automobile, formed from a pliable flat material, which is folded over the length, so that two adjacent parallel side edges having walls are formed, which form an open slot with free edges of the material and the closure the packaging are connected together at their front ends.
  • Protective packaging especially for bulky items, such as bumpers of an automobile, for some time also made of kraft paper, so in a known technology for paper bag manufacturing technology.
  • a multilayer kraft paper is folded once lengthwise, so that two equal, superimposed walls are formed. This arrangement is closed at the front ends of the walls formed, for example by sewing the walls together at the front ends.
  • a protective package is formed that is very easy to manufacture and has at one side edge a slot extending along the length of the package which can be pulled up to insert the bumper into the formed envelope-like protective package. For subsequent transport, the slot is closed, for example, by applied to the outside of the walls and the slot cross-adhesive tape.
  • the known protective packaging can be very easily and inexpensively manufactured, but offers certain disadvantages in handling. Keeping the slot open and inserting the very long article, which is regularly> 1.5 m in length, requires a great deal of care and attention to secure the article in the package before the slot through the adhesive strips is closed and the object is secured against falling out. Until then, the arrangement is extremely unstable. Because the packaging is for filling with the item the side edge formed by the fold line, it is prone to tipping over, possibly together with the object, which may slip out of the packaging under certain circumstances and damaged, for example, scratched, can be.
  • the present invention has for its object to provide a protective packaging of the type mentioned, which allows improved handling, without having to be made cumbersome and complicated.
  • a protective packaging of the type mentioned above is characterized in that the open slot is formed within a wall and at a distance from the side edges and that both side edges are formed by fold lines.
  • the material is thus folded twice in the longitudinal direction, so that both side edges are formed by fold lines.
  • the folding can also be done with the formation of gussets, so that the finished packaging is then formed as a cassette.
  • the two free edges of the material then meet within a wall and form there the open slot between the front ends, which are connected to the closure of the package at the front ends.
  • known joining techniques such as sewing, gluing, welding, multiple folding, knurling (embossing), stamped joints, rubbers, etc., can be applied.
  • the open slot is formed within a wall, this wall is used as the top wall of the package.
  • the slot can be pulled on the top formed by the top wall of the package, so that the bottom wall is available as the bottom of the package and also flat on one Pad can rest.
  • the protective packaging can then be closed in a known manner. For in-house transports this will often not be necessary due to the construction of the protective packaging.
  • the open slot is arranged centrally within the wall. But it is also possible the slot off-center, ie to arrange for example in the right or left third of the package.
  • the open slot preferably extends between the fulled ends over the entire length of the package so that no partial closure measures are required for the formed slot prior to filling the protective package with the article.
  • the stability of the slit formed according to the invention and its tendency to close after filling the protective packaging is aided in that an outer layer of the kraft paper is folded around the free edges forming the slit around at least one inner layer and adhered to the inside of the package.
  • the free edges of the kraft paper bounding the slot are given a strip-shaped reinforcement by the folded-over outer layer, which increases the dimensional stability of the free edges and moreover protects the free edges from fraying of the material layers.
  • an inner layer of the material is folded around the outer edge of the slot forming free edges glued to the outside of the package.
  • the slot such that the free edges overlap each other.
  • additional securing of the packaged article in the protective packaging is effected.
  • two chambers are created, which can optionally be filled separately.
  • subdivisions can be formed by further, optionally interrupted transverse or longitudinal connections between the frontal connections. The packaging can then be rolled up or folded. Such subdivisions are useful, for example, in the packaging of fluorescent tubes and the like.
  • the package is at least three-ply, in particular four-ply, constructed, wherein the outer layer has a printable outside and the inner layer forming the inside of the packaging can be made one-sided smooth.
  • a material for example, multilayer kraft paper, plastic films, polyethylene or polypropylene films, co-extruded PE / PP films, bubble wrap, nonwovens, for example of polyethylene or polypropylene or their copolymers or blends, synthetic or non-synthetic fabrics, foams, metal foils, composite materials, for example, a Can have barrier layer, or felts in question.
  • the handling of the packaging according to the invention can be further improved by virtue of the fact that the free edges forming the slot are arranged overlapping one another so that additional material for the automatic closing of the slot is present after filling with the object.
  • the protective packaging according to the invention is made of multi-layer kraft paper, of which in FIG. 2 For simplicity, only an outer layer 1 and an inner layer 2 is shown.
  • the layers 1, 2 are folded twice so that the fold lines form side edges 3 of a (lower) wall 4 and an upper wall 5.
  • the upper wall 5 thus consists of two part walls 5a and 5b.
  • free edges 6 of the two partial walls 5a and 5b abut each other and thus form an open slot 7 extending over the length of the protective packaging.
  • the walls 4, 5 are connected together by a seam 9, which is prepared in a conventional manner by sewing with a (not shown) cord thread.
  • the free edges 6 are how FIG.
  • the slot 7 is shown centrally in the drawing in the upper wall 5, it is of course possible as a variant to position the slot also off-center in the wall 5, if still a sufficient distance to the side edges 3 is respected.
  • the minimum distance to the side edges is about 1/4 of the width of the wall. 5
  • An overlap of up to 20 cm, that is about 1/3 of the width of the wall 5 is possible.
  • the overlap provides additional wall material for the package filled with an article to close the slot 7 and prevent the article from accidentally slipping out.
  • the package is also suitable for training in which it has a much greater length than width and depth. It may, for example, have a length of more than 2 m, preferably more than 2.5 m, and a width of between 0.5 m and 0.75 m, preferably 0.6 m to 0.65 m.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Buffer Packaging (AREA)
  • Wrappers (AREA)
  • Bag Frames (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Gasket Seals (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Schutzverpackung für einen Stoßfänger eines Automobils, gebildet aus einem biegeschlaffen flachen Material, das über die Länge gefaltet ist, sodass zwei aneinander liegende parallele Seitenkanten aufweisende Wände gebildet sind, die mit freien Kanten des Materials einen offenen Schlitz bilden und die zum Verschluss der Verpackung an ihren stirnseitigen Enden miteinander verbunden sind.
  • Schutzverpackungen, insbesondere für sperrige Gegenstände, beispielsweise Stoßfänger eines Automobils, werden seit längerer Zeit auch aus Kraftpapier, also in einer für die Papiersackherstellung bekannten Technologie, hergestellt. In einfacher Weise wird ein mehrlagiges Kraftpapier einmal der Länge nach gefaltet, sodass zwei gleiche, aufeinander liegende Wände gebildet werden. Diese Anordnung wird an den stirnseitigen Enden der gebildeten Wände verschlossen, beispielsweise durch Zusammennähen der Wände an den stirnseitigen Enden. Somit entsteht eine Schutzverpackung, die sehr einfach herzustellen ist und an einer Seitenkante einen sich über Länge der Verpackung erstreckenden Schlitz aufweist, der aufgezogen werden kann, um in die gebildete hüllenähnliche Schutzverpackung den Stoßfänger einzuführen. Für den anschließenden Transport wird der Schlitz verschlossen, beispielsweise durch auf die Außenseite der Wände aufgebrachte und den Schlitz übergreifende Klebstreifen.
  • Die bekannte Schutzverpackung lässt sich sehr einfach und kostengünstig herstellen, bietet jedoch in der Handhabung gewisse Nachteile. Das Aufziehen bzw. Offenhalten des Schlitzes und das Einführen des sehr langen Gegenstandes, der regelmäßig eine Länge von > 1,5 m aufweist, erfordert eine hohe Aufmerksamkeit und Sorgfalt, um den Gegenstand in der Verpackung sicher zu halten, bevor der Schlitz durch die Klebstreifen verschlossen wird und der Gegenstand gegen Herausfallen gesichert ist. Bis dahin ist die Anordnung außerordentlich labil. Da die Verpackung zum Befüllen mit dem Gegenstand auf der durch die Falzlinie gebildeten Seitenkante steht, ist sie anfällig gegen ein Umkippen, ggf. zusammen mit dem Gegenstand, wodurch dieser unter Umständen aus der Verpackung herausrutschen und beschädigt, beispielsweise verkratzt, werden kann.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Schutzverpackung der genannten Art zur Verfügung zu stellen, die eine verbesserte Handhabung ermöglicht, ohne dadurch umständlicher und aufwändiger hergestellt werden zu müssen.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß eine Schutzverpackung der eingangs erwähnten Art dadurch gekennzeichnet, dass der offene Schlitz innerhalb einer Wand und mit Abstand von den Seitenkanten ausgebildet ist und dass beide Seitenkanten durch Faltlinien gebildet sind.
  • Aus dem Dokument DE 76 06 249 U1 ist ein Briefumschlag bekannt mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Dieser Umschlag ist aber ungeeignet als Schutzverpackung für einen Stößfanger eines Automobils.
  • Bei der erfindungsgemäßen Schutzverpackung wird das Material in Längsrichtung somit zweimal gefaltet, sodass beide Seitenkanten durch Faltlinien gebildet sind.
    Die Faltung kann auch unter Ausbildung von Seitenfalten erfolgen, sodass die fertige Verpackung dann als Kassette ausgebildet ist.
  • Die beiden freien Kanten des Materials treffen dann innerhalb einer Wand aufeinander und bilden dort den offenen Schlitz zwischen den stirnseitigen Enden, die zum Verschluss der Verpackung an den stirnseitigen Enden miteinander verbunden sind. Hierfür können bekannte Verbindungstechniken, wie Vernähen, Verkleben, Verschweißen, Mehrfachfaltungen, Rändeln (Verprägen), Stanzverbindungen, Umschuhungen usw., angewendet werden.
  • Da der offene Schlitz innerhalb einer Wand ausgebildet ist, wird diese Wand als obere Wand der Verpackung verwendet. Der Schlitz lässt sich auf der durch die obere Wand der Verpackung gebildeten Oberseite aufziehen, sodass die untere Wand als Boden der Verpackung zur Verfügung steht und auch plan auf einer Unterlage aufliegen kann. Dadurch ergibt sich eine stabile Positionierung der Schutzverpackung während des Beladens mit dem Gegenstand, beispielsweise einem Stoßfänger eines Kraftfahrzeugs, Nach dem Einbringen des Gegenstandes in die Verpackung zieht sich der aufgezogene offene Schlitz durch das Gewicht bzw. die Form des Gegenstandes weitgehend zusammen, sodass ein unbeabsichtigtes Herausrutschen des Gegenstandes aus der Schutzverpackung praktisch ausgeschlossen ist. Gegebenenfalls kann der Schlitz der Schutzverpackung anschließend in bekannter Weise verschlossen werden. Für firmeninterne Transporte wird dies aufgrund der Konstruktion der Schutzverpackung häufig gar nicht erforderlich sein.
  • In einer besonders zweckmäßigen Ausführungsform der Erfindung ist der offene Schlitz mittig innerhalb der Wand angeordnet.
    Es ist aber auch möglich den Schlitz außermittig, d.h. beispielsweise im rechten oder linken Drittel der Verpackung anzuordnen.
  • Ferner erstreckt sich der offene Schlitz vorzugsweise zwischen den verschossenen stirnseitigen Enden über die gesamte Länge der Verpackung, sodass vor dem Befüllen der Schutzverpackung mit dem Gegenstand keine teilweisen Verschlussmaßnahmen für den gebildeten Schlitz erforderlich sind.
  • Die Stabilität des erfindungsgemäß gebildeten Schlitzes und seine Tendenz, sich nach dem Befüllen der Schutzverpackung zu verschließen, wird dadurch unterstützt, dass eine Außenlage des Kraftpapiers an den den Schlitz bildenden freien Kanten um wenigstens eine Innenlage herum gefaltet und auf der Innenseite der Verpackung verklebt ist. Dadurch erhalten die den Schlitz begrenzenden freien Kanten des Kraftpapiers durch die umgefaltete Außenlage eine streifenförmige Verstärkung, die die Formstabilität der freien Kanten erhöht und darüber hinaus die freien Kanten vor einem "Ausfransen° der Materiallagen schützt.
    In einer alternativen Ausführungsform ist eine Innenlage des Materials an den den Schlitz bildenden freien Kanten um eine Außenlage herum gefaltet und auf der Außenseite der Verpackung verklebt.
  • Ferner ist es möglich den Schlitz derart auszubilden, dass die freien Kanten einander überlappen. Dadurch wird eine zusätzliche Sicherung des verpackten Gegenstandes in der Schutzverpackung bewirkt.
    Durch Umklappen in Längsrichtungen entstehen zwei Kammern, die gegebenenfalls jeweils getrennt befüllt werden können.
    In einer besonderen Ausführungsform können durch weitere, gegebenenfalls unterbrochene Quer- oder Längsverbindungen zwischen den stirnseitigen Verbindungen Unterteilungen ausgebildet werden. Die Verpackung kann dann eingerollt oder eingeklappt werden. Derartige Unterteilungen sind beispielsweise bei der Verpackung von Leuchtstoffröhren und dergleichen zweckmäßig.
  • Vorzugsweise ist die Verpackung wenigstens dreilagig, insbesondere vierlagig, aufgebaut, wobei die Außenlage eine bedruckbare Außenseite aufweist und die die Innenseite der Verpackung bildende Innenlage einseitig glatt ausgeführt sein kann.
    Als Material kommen beispielsweise mehrlagiges Kraftpapier, Kunststofffolien, Polyethylen oder Polypropylenfolien, coextrudierte PE/PP-Folien, Luftpolsterfolie, Vliese, beispielsweise aus Polyethylen oder Polypropylen oder deren Copolymeren oder Mischungen, synthetische oder nicht synthetische Gewebe, Schäume, Metallfolien, Verbundmaterialien, die beispielsweise eine Sperrschicht aufweisen können, oder Filze in Frage.
  • Die Handhabung der erfindungsgemäßen Verpackung lässt sich noch dadurch verbessern, dass die den Schlitz bildenden freien Kanten einander überlappend angeordnet sind, sodass zusätzliches Material für das selbsttätige Verschließen des Schlitzes nach dem Befüllen mit dem Gegenstand vorhanden ist.
  • Die Erfindung soll im Folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden. Es zeigen:
    • Figur 1 eine Draufsicht auf eine mit einem Schlitz ausgebildete obere Wand einer Schutzverpackung
    • Figur 2 einen Querschnitt der Schutzverpackung entlang der Linie II-II in Figur 1.
  • Die erfindungsgemäße Schutzverpackung ist aus mehrlagigem Kraftpapier hergestellt, von dem in Figur 2 der Einfachheit halber lediglich eine Außenlage 1 und eine Innenlage 2 dargestellt ist. Die Lagen 1, 2 sind zweimal so gefaltet, dass die Faltlinien Seitenkanten 3 einer (unteren) Wand 4 und einer oberen Wand 5 bilden. Die obere Wand 5 besteht somit aus zwei Teilwänden 5a und 5b. Mittig in der oberen Wand 5 stoßen freie Kanten 6 der beiden Teilwände 5a und 5b aneinander und bilden so einen sich über die Länge der Schutzverpackung erstreckenden offenen Schlitz 7 aus.
    An stirnseitigen Enden 8 sind die Wände 4, 5 miteinander durch eine Naht 9 verbunden, die in an sich bekannter Weise durch Nähen mit einem (nicht dargestellten) Kordelfaden hergestellt wird.
    Die freien Kanten 6 sind, wie Figur 2 verdeutlicht, dadurch geschützt ausgebildet, dass die Außenlage 1 im Bereich der freien Kante 6 um die Innenlage 2 herum gefaltet ist und auf der Innenseite der Verpackung mittels einer streifenförmigen Verklebung 10 mit der Innenseite der Innenlage 2 verklebt ist, sodass die freie Kante 6 durch eine Faltlinie der äußeren Lage 1 abgedeckt ist und mit der streifenförmigen Verklebung 10 und der streifenförmigen zusätzlichen Lage der nach innen umgelegten äußeren Lage 1 eine streifenförmige Versteifung der freien Kanten 6 als Begrenzung des offenen Schlitzes 7 bewirkt wird.
    In Figur 2 ist der Einfachheit halber nur eine Innenlage 2 dargestellt. Bevorzugt ist eine Ausbildung mit mehreren Innenlagen, insbesondere drei Innenlagen, um eine ausreichende Stabilität der Verpackung sicherzustellen.
    Der durch die Nähte 9 begrenzte offene Schlitz 7 erstreckt sich zwischen den Nähten 9 über die gesamte Länge der Verpackung.
  • Obwohl der Schlitz 7 in der Zeichnung in der oberen Wand 5 mittig dargestellt ist, ist es als Variante natürlich möglich, den Schlitz auch außermittig in der Wand 5 zu positionieren, wenn immer noch ein ausreichender Abstand zu den Seitenkanten 3 gewahrt wird. Der Mindestabstand zu den Seitenkanten beträgt etwa 1/4 der Breite der Wand 5.
    Ferner ist es möglich, die Teilwände 5a und 5b der Wand 5 einander überlappend auszuführen, sodass der Schlitz 7 im geschlossenen Zustand einen Labyrinthverschluss bildet. Eine Überlappung von bis zu 20 cm, also etwa 1/3 der Breite der Wand 5 ist möglich. Durch die Überlappung steht für die mit einem Gegenstand gefüllte Verpackung zusätzliches Wandmaterial zur Verfügung, um den Schlitz 7 zu schließen und den eingebrachten Gegenstand am unbeabsichtigten Herausrutschen zu hindern.
    Die Verpackung ist auch für eine Ausbildung geeignet, in der sie eine wesentlich größere Länge als Breite und Tiefe aufweist. Sie kann beispielsweise eine Länge von mehr als 2 m, vorzugsweise mehr als 2,5 m, und eine Breite zwischen 0,5 m und 0,75 m, vorzugsweise 0,6 m bis 0,65 m, aufweisen.

Claims (11)

  1. Schutzverpackung für einen Stoßfänger eines Automobils, gebildet aus einem biegeschlaffen flachen Material, das über die Länge gefaltet ist, sodass zwei aneinander liegende parallele Seitenkanten (3) aufweisende Wände (4, 5) gebildet sind, die mit freien Kanten (6) des Materials einen offenen Schlitz (7) bilden und die zum Verschluss der Verpackung an ihren stirnseitigen Enden (8) miteinander verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass der offene Schlitz (7) innerhalb einer Wand (5) und mit Abstand von den Seitenkanten (3) ausgebildet ist und dass beide Seitenkanten (3) durch Faltlinien gebildet sind.
  2. Schutzverpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die parallelen Seitenkanten (3) in Form von Seitenfalten gefaltet sind.
  3. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der offene Schlitz (7) mittig oder außermittig innerhalb der Wand (5) angeordnet ist.
  4. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlitz (7) durch überlappende freie Kanten (6) der Wand (5) gebildet ist.
  5. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die freien Kanten (6) einander überlappen.
  6. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sich der offene Schlitz (7) zwischen den verschlossenen stirnseitigen Enden (8) über die gesamte Länge der Verpackung erstreckt.
  7. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindung an den stirnseitigen Enden durch Kleben, Nähen oder Rändeln erfolgt.
  8. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass durch weitere Quer- oder Längsverbindungen zwischen den stirnseitigen Enden Kammern ausgebildet sind.
  9. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine Außenlage (1) des Materials an den, den Schlitz (7) bildenden, freien Kanten (6) um wenigstens eine Innenlage (2) herum gefaltet und auf der Innenseite der Verpackung verklebt ist.
  10. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine Innenlage (2) des Materials an den den Schlitz (7) bildenden freien Kanten (6) um eine Außenlage (1) herum gefaltet und auf der Außenseite der Verpackung verklebt ist.
  11. Schutzverpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Material aus mehrlagigem Kraftpapier, einer Kunststofffolie, einer Luftpolsterkunststofffolie, einem Vlies, einem Gewebe, einem Filz, einer Verbundfolie, einer Metallfolie oder einem Kunststoffschaum besteht.
EP05820167A 2005-06-08 2005-12-13 Schutzverpackung für einen gegenstand Active EP1888417B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
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Publications (2)

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EP1888417A1 EP1888417A1 (de) 2008-02-20
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EP (1) EP1888417B1 (de)
JP (1) JP5329950B2 (de)
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