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EP1489253A1 - Fenster - Google Patents

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Publication number
EP1489253A1
EP1489253A1 EP04101676A EP04101676A EP1489253A1 EP 1489253 A1 EP1489253 A1 EP 1489253A1 EP 04101676 A EP04101676 A EP 04101676A EP 04101676 A EP04101676 A EP 04101676A EP 1489253 A1 EP1489253 A1 EP 1489253A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
locking pin
wing
window according
frame
window
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP04101676A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1489253B1 (de
Inventor
Dieter Renz
Andreas Hakenes
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Original Assignee
Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Aug Winkhaus GmbH and Co KG filed Critical Aug Winkhaus GmbH and Co KG
Priority to SI200430073T priority Critical patent/SI1489253T1/sl
Priority to PL04101676T priority patent/PL1489253T3/pl
Publication of EP1489253A1 publication Critical patent/EP1489253A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1489253B1 publication Critical patent/EP1489253B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C9/00Arrangements of simultaneously actuated bolts or other securing devices at well-separated positions on the same wing
    • E05C9/18Details of fastening means or of fixed retaining means for the ends of bars
    • E05C9/1808Keepers
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E05LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05CBOLTS OR FASTENING DEVICES FOR WINGS, SPECIALLY FOR DOORS OR WINDOWS
    • E05C17/00Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith
    • E05C17/02Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
    • E05C17/04Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means with a movable bar or equivalent member extending between frame and wing

Definitions

  • the invention relates to a window in which a wing rotatable relative to a frame about an axis of rotation and to a tilting axis is tiltably mounted, with a drive rod fitting, with on a displaceable in several positions Espagnolette arranged locking pin and the locking pin opposite striking plates for optional locking or release of the wing opposite the frame, with one at the intersection of the axis of rotation and the tilting axis to be arranged corner bearing, with an in the axis of rotation to be arranged scissors bearing, wherein in a Locking position of the wings relative to the frame is locked, in a rotational position of the wings opposite the frame rotatable and in a tilted position of the Wing is tiltable about the tilting axis, and with a night ventilation position, in the wing opposite the locking position slightly away from the frame.
  • Windows with such espagnolette fittings serve to in a so-called turn-tilt fitting a fourth position to allow the espagnolette in the a circumferential ventilation gap between the wing and the Frame is generated.
  • the ventilation gap should be sufficient in a room for a long time sufficient To ensure ventilation, on the other hand but the Prevent cooling of this room.
  • the should Wings in the night ventilation position withstand wind forces.
  • the window can be too to act around a French window or the like.
  • espagnolette fitting for such a window is for example known from DE 30 41 399 C3.
  • This Espagnolette fitting becomes the drive rod of one in moved four positions movable handle.
  • the handle can be rotated by a total of 180 °, where the espagnolette fitting in an end position of Handle in the locking position and in the other End position is in the tilted position.
  • In the middle Position of the handle is the espagnolette fitting in the rotational position.
  • the night ventilation position is arranged between the tilted position and the rotational position.
  • fixing means are arranged on the frame, in which a groove for guiding the lock pin is arranged.
  • the invention is based on the problem a window of the type mentioned above, so that it is the four said switching positions of the espagnolette fitting has and in the night ventilation position a similar high security against a departure attempt offers such a window in the closed position.
  • the drive rod requires only three to be approached positions for four positions of Espagnolette because the gap ventilation position by the switching sequence of the drive rod and / or manually on the wing applied forces is achieved.
  • the locking pins are reliable held in the respective striking plates.
  • this design offers the window according to the invention a high protection against a Attempt at break-up when in night ventilation position Wing.
  • this design is that the espagnolette fitting at three to be approached positions of the Drive rod can have greater tolerances than at four positions of the drive rod.
  • the shots can be shared be arranged in a large recess, or the strike plate can have two adjacent recesses exhibit. Two side-by-side recesses have the advantage that in the night ventilation position intercepted wind forces acting on the wing can be.
  • a particularly high security of the window according to the invention against a violent opening in night ventilation position can be easily reached when the end position, in which the strike plate has the two shots, the Closed position of the wing corresponding position of the Locking pin corresponds.
  • the operation of the espagnolette has according to a another advantageous embodiment of the invention a Especially high comfort when the strike plate is a guide for the locking pin either in the one or in the other recording has.
  • the selection of the night vent position requires according to a another advantageous embodiment of the invention a particularly low construction effort when the wing between the night ventilation position and the next position of the locking pin perpendicular to its plane of Hand is movable. This movement of the wing is done by pulling or pushing perpendicular to its plane.
  • the window according to the invention can be operated comfortably and yet inexpensive to manufacture when the rocker with two substantially symmetrically arranged Ramps is arranged on the Ausstellschere. A costly equipment of all striking plates with the the two arranged substantially symmetrically to each other Ramp-mounted rocker can be avoided because in the area of the handle the wing simply pulled or can be pressed.
  • Malfunction of the espagnolette fitting can be according to another advantageous embodiment of the invention simply avoid when the rocker is in a home position is biased.
  • the corner bearing is fixed in the Anchored frame. Therefore, no constant circumferential Ventilation gap between the wing and the frame generate, causing an impairment of air circulation of the window having space and to an optical Impairment of located in night ventilation position Wing leads.
  • One between the wing and the Frame evenly circulating ventilation gap can be according to another advantageous embodiment of the invention generate when the corner bearing perpendicular to the of the horizontal axis and the vertical axis of the wing level formed is displaceable. This design allows the wing in the night ventilation position in Substantially parallel to the closed position, whereby the corner bearing is moved.
  • the corner bearing can be according to another advantageous Development of the invention on the switching sequence of Move espagnolette fitting when bearing control is arranged near the corner bearing and a straight first Leadership of those in the end positions Locking pin and offset from the first guide arranged second guide between the middle Position and the gap ventilation position of the locking pin Has.
  • the control of the corner bearing requires a particularly low Structural effort when the guides of two against each other prestressed rockers (45, 46) separated from each other are.
  • Window contributes to it when the inventory control of the Corner bearing (7) and one of the strike plates a structural Form unity.
  • the strike plate can according to another advantageous Development of the invention in the closed position and in the night ventilation position forces from the locking pin support when the locking pin an elongated Cross section and with its narrow side in the direction of movement the drive rod is oriented pointing.
  • This design allows the bridge between the two Recordings particularly wide and therefore stable his. This contributes to further increase the burglary security of the window according to the invention.
  • the bias of the wing in the night ventilation position requires according to another advantageous development the invention a low structural complexity, if a for biasing the wing in the night ventilation position provided pretensioner biased by the spring element Bolt has and if the bolt at least one the distance between the two recesses corresponding to each other Movement area has.
  • the pretensioner will simply attached to the wing or frame so that the bolt on the respective opposite component can support.
  • Figure 1 shows a window with a mounted on a frame 1 Wing 2 and with a drive rod fitting 3.
  • the wing 2 is in a tilted position about a horizontal Tilting axis 4 shown tilted and is of a Ausstellschere 5 held.
  • the wing 2 can be against move the frame 1 and bring it into a closed position, in which he is locked in the frame 1.
  • the window has a corner bearing 7.
  • the Ausstellschere 5 is at a pivot 8th held while on the tilting axis 4 of the corner bearing. 7 removed, a tilting bearing 9 is arranged.
  • Kipplagers 9 can of course a not shown Wing lifters are arranged, the subsidence of Wing 2 compensates.
  • the espagnolette fitting 3 has a groove in the Wing 2 arranged longitudinally displaceable drive rod on.
  • On the drive rod are a plurality of locking pins 10, 10 'arranged.
  • the locking pins 10, 10 ' are fixed to the frame Striking plates 11, 11 'opposite.
  • One of the Striker plates 11 ' is on a scissor arm 12 of the Ausstellschere 5 arranged.
  • the drive rod of the espagnolette fitting 3 can be from a handle 13 and drive the locking pin 10, 10 'move.
  • Position of the handle 13 is the Wing 2 optionally in the closed position Z, in which he is locked with the frame 1 or in a night ventilation position L, in which he is a crack far from the frame 1 is removed.
  • a pretensioner 22 presses the loose the frame 1 adjoining wings 2 the gap far from the Frame 1 away.
  • the espagnolette fitting has 3 a arranged on the tilting bearing 9 strike plate 14 and a Near the corner bearing 7 arranged strike plate 41st
  • FIG. 2 shows the striking plate arranged on the tilting bearing 9 14 of the espagnolette fitting 3 of Figure 1.
  • Strich Vietnameseiert are in the drawing several positions one of the drive rod drivable lock pin 15 in the Closed position Z, the night ventilation position L, the rotational position D and the tilt position K shown. in this connection it can be seen that the closed position and the tilted position the end positions in the movement range of the Locking pin 15 form while the rotational position D a middle position occupies.
  • the direction of movement of the Locking pin 15 holding drive rod is in the figure 2 marked with a double arrow.
  • the striking plate 14 has a central opening 16, through which in the rotational position D located locking pin 15 from the strike plate 14 can be brought out.
  • the range of movement of the lock pin 15 has the Striker 14 two transverse to the direction of movement of the Drive rod by the dimension a spaced apart recordings 17 for the locking pin 14.
  • the dimension a can, for example 6.5 to 7 mm and limits the gap, in which the wing 2 in the night ventilation position L of the frame 2 is removed.
  • the locking pin 14 in the closed position Z In the one recording 17 is located the locking pin 14 in the closed position Z, while the locking pin 14 in the other recording 17 is in the night ventilation position L.
  • Either in the night ventilation position L as well as in the closed position Z is the locking pin 14 within an edge 18 of the strike plate 14.
  • wings 2 aufhebeln, sets the strike plate 14 this attempt to break the same resistance as an in Closed position Z located wings 2.
  • the strike plate 14 also has a guide 19, which ensures that the located in rotational position D Locking pin 15 by the amount a transverse to the direction of movement the drive rod is moved.
  • the two can be transverse to the direction of movement the drive rod spaced from each other Receivers 17 for the locking pin 15 of a web 21st be separated from each other.
  • the in FIG. 1 illustrated wing 2 particularly reliable in the night ventilation position L and the closed position Z held.
  • FIG. 3 shows one of the striker plates 11 of the espagnolette fitting 3 of Figure 1. It can be seen here that the strike plate 11 two elongated receptacles 20 for which also elongated locking pin 10 has.
  • the receptacles 20 are separated by a web 21. Also by this strike plate 11 is the wing 2 both in the night ventilation position L and in the Closed position Z at a break-open attempt in FIG 1 window held reliably.
  • Figure 4 shows the bias of the wing 2 in the Night ventilation position L provided pretensioners 22 in one Sectional view.
  • the pretensioner 22 has a the wing 2 or the frame 1 of Figure 1 to be fastened Housing 23 and one out of the housing 23 of a spring element 24 biased pin 25.
  • Of the Bolt 25 is based on the frame 1 or the wing 2 opposing component and is by the dimension a guided axially displaceable. If you put the window in the Closed position Z wants to move, can the wing 2 against the force of the spring element 24 against the frame. 1 to press. Subsequently, by pressing the handle 13 of the espagnolette fitting 3 in the closed position Z to be moved.
  • FIG 5 shows in perspective the Ausstellschere 5 of Espagnolette fitting 3 from Figure 1.
  • the on the scissor arm 12 arranged strike plate 11 ' has a recess 26 in the attached to the drive rod, in Move the locking pin located 10 'into it leaves.
  • a covering the drive rod and with the wing 2 connected faceplate 27 has in the range of motion of the locking pin 10 'has a slot 28.
  • FIG. 6 shows the striking plate arranged on the scissor arm 12 11 'of Figure 5 with multiple positions of the Locking pin 10 '.
  • the strike plate 11 ' has two the amount a spaced apart receptacles 29 for in the closed position Z and in night ventilation position L. located locking pin 10 'on.
  • In the area of the rotary position D is a pivotally mounted about an axis of rotation 30 Rocker 31 arranged.
  • the rocker 31 points to the end positions the locking pin 10 'sloping substantially mutually symmetrical ramps 32. This will be ensures that the locking pin 10 'from an end position off only on the intended side on the rocker 31 can get past in the other end position. hereby becomes the switching sequence of the different positions of the locking pin 10 'set.
  • the Night ventilation position L is of the rocker 31 and a between the receptacles 29 arranged web 33 blocked. Moves the locking pin 10 'from the closed position Z in the direction of the tilted position K, the locking pin 10 'at the one ramp 32 first in the rotational position D. guided. In this movement, the illustrated in Figure 1 Wing 2 pulled away from the frame 1 by the dimension a. Subsequently, by return movement of the locking pin 10 'the night ventilation position L are approached. To clarify the possible in the drawing Movements of the locking pin 10 'marked with arrows.
  • FIG. 7 shows the corner bearing 7 of the espagnolette fitting 3 from Figure 1 in a sectional view.
  • the corner bearing 7 has a perpendicular to the plane arranged bearing axis 34 to allow tilting and one in the drawing plane lying bearing axis 35 to enable the Turning the wing 2.
  • a frame-fixed bearing part 36 has a sleeve 37 for receiving a longitudinally displaceable therein Bolzens 38 a wing-fixed bearing part 39th Der Bolt 38 can be by the amount a from the sleeve 37th pull out, resulting in the night ventilation position L in the area of this corner bearing 7 a corresponding gap can generate between the frame 1 and the wing 2.
  • the bolt 38 is pulled out of the sleeve 37 in the Position shown.
  • An optional between sleeve 37 and Bolt 38 arranged spring element 40 biases the bolt 38 and thus the wing 2, for example, in the position before, used in the wing 2 to the frame 1 becomes.
  • FIG. 8 shows that arranged near the corner bearing 7 Striker 41 with a corner bearing control of Espagnolette fitting 3 of Figure 1 and dash-dotted lines arranged in different positions locking pin 42nd
  • the striking plate 41 has two pivotable about axes of rotation 43, 44 mounted rockers 45, 46 on.
  • the rockers 45, 46 are biased in the position shown.
  • the first Rocker 45 has a ramp 48 which corresponds to that of the Closed position Z located locking pin 42 in the Rotary position D leads. In this movement, the other Rocker 46 swung away and then snaps again in their marked position. From the rotational position D leaves the locking pin 42 optionally in the night ventilation position L or in the tilted position K move. You move the locking pin 42 from the tilted position K in the Closed position Z, the first rocker 45 is pushed away.
  • the corner bearing control controls via the switching sequence of the Locking pin 42, the movement of the wing 2 opposite the frame 1.
  • the ramp 48 of the first rocker 45 presses the movement of the lock pin 42 from the closed position Z in the rotational position D the wing 2 of the frame 1 way.
  • the Movement of the wing 2 against the frame 1 during movement of the locking pin 42 from the rotational position D in the Tilting K can via the spring element 40 of the corner bearing 7 done.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Specific Sealing Or Ventilating Devices For Doors And Windows (AREA)
  • Window Of Vehicle (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Seal Device For Vehicle (AREA)

Abstract

Ein Fenster mit einem Treibstangenbeschlag (3) lässt sich in eine Spaltlüftungsstellung bewegen, in der zwischen einem Rahmen (1) und einem Flügel (2) ein umlaufender Spalt vorhanden ist. Eine Handhabe (13) befindet sich in der Spaltlüftungsstellung in Schließstellung. Die Bewegung des Flügels (2) wahlweise in die Schließstellung oder in die Spaltlüftungsstellung erfolgt durch manuell aufgebrachte Kräfte oder durch eine Schaltfolge des Treibstangenbeschlages (3).

Description

Die Erfindung betrifft ein Fenster, bei dem ein Flügel gegenüber einem Rahmen um eine Drehachse drehbar und um eine Kippachse kippbar gelagert ist, mit einem Treibstangenbeschlag, mit auf einer in mehrere Stellungen verschiebbaren Treibstange angeordneten Schließzapfen und den Schließzapfen gegenüberstehenden Schließblechen zur wahlweisen Verriegelung oder Freigabe des Flügels gegenüber dem Rahmen, mit einem im Schnittpunkt der Drehachse und der Kippachse anzuordnenden Ecklager, mit einem in der Drehachse anzuordnenden Scherenlager, wobei in einer Verriegelungsstellung der Flügel gegenüber dem Rahmen verriegelt ist, in einer Drehstellung der Flügel gegenüber dem Rahmen drehbar und in einer Kippstellung der Flügel um die Kippachse kippbar ist, und mit einer Spaltlüftungsstellung, in der der Flügel gegenüber der Verriegelungsstellung geringfügig von dem Rahmen entfernt ist.
Fenster mit solchen Treibstangenbeschlägen dienen dazu, bei einem sogenannten Dreh-Kippbeschlag eine vierte Stellung des Treibstangenbeschlages zu ermöglichen, in der ein umlaufender Lüftungsspalt zwischen dem Flügel und dem Rahmen erzeugt wird. Der Lüftungsspalt soll ausreichen, um in einem Raum über längere Zeit hinweg eine ausreichende Belüftung zu gewährleisten, andererseits aber die Auskühlung dieses Raums zu verhindern. Zudem soll der Flügel in der Spaltlüftungsstellung Windkräften standhalten. Bei dem Fenster kann es sich selbstverständlich auch um eine Fenstertür oder dergleichen handeln.
Ein Treibstangenbeschlag für ein solches Fenster ist beispielsweise aus der DE 30 41 399 C3 bekannt. Bei diesem Treibstangenbeschlag wird die Treibstange von einer in vier Stellungen bewegbaren Handhabe verschoben. Die Handhabe lässt sich dabei um insgesamt 180° drehen, wobei sich der Treibstangenbeschlag in einer Endstellung der Handhabe in der Verriegelungsstellung und in der anderen Endstellung in der Kippstellung befindet. In der mittleren Stellung der Handhabe befindet sich der Treibstangenbeschlag in der Drehstellung. Die Spaltlüftungsstellung ist zwischen der Kippstellung und der Drehstellung angeordnet. Hierfür sind an dem Rahmen Festlegemittel angeordnet, in denen eine Nut zur Führung des Schließzapfens angeordnet ist. Um das Fenster in die Spaltlüftungsstellung zu bringen, wird der Flügel von der Drehstellung oder der Kippstellung gegen den Rahmen gedrückt und die Handhabe in die Spaltlüftungsstellung bewegt. Anschließend ist der Flügel zumindest in von dem Ecklager entfernten Bereichen einen Spalt weit von dem Rahmen beabstandet. Nachteilig bei diesem Treibstangenbeschlag ist, dass sich die Schließzapfen in Spaltlüftungsstellung außerhalb der Schließbleche befinden und damit in dieser Stellung das Fenster nicht zuverlässig gegen einen Aufbruchsversuch gesichert ist.
Aus der DE 30 43 926 A1 ist ein Fenster bekannt geworden, bei dem die Schließbleche an dem der vertikalen Achse gegenüberliegenden Holm im Bereich der Kippstellung eine abgewinkelte Führung aufweisen. Werden die Schließbleche in die abgewinkelte Führung hineinbewegt, steht der Flügel an diesem Holm einen Spalt weit von dem Rahmen ab. Damit weist der Treibstangenbeschlag nur drei Stellungen auf, nämlich die Schließstellung, die Drehstellung und eine Spaltdrehstellung. Die Erzeugung einer Kippstellung, bei der der Flügel von dem Rahmen um mehr als einen geringen Spalt weggekippt wird, ist bei diesem Fenster nicht möglich.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde ein Fenster der eingangs genannten Art so zu gestalten, dass es die vier genannten Schaltstellungen des Treibstangenbeschlages aufweist und in der Spaltlüftungsstellung eine ähnlich hohe Sicherheit gegen einen Aufbruchsversuch bietet wie ein in Schließstellung befindliches Fenster.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Schließbleche in einer ihrer Endstellungen des Schließzapfens zwei quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange beabstandete Aufnahmen für den Schließzapfen haben und dass der Schließzapfen wahlweise in die eine oder die andere Aufnahme bewegbar ist und dass eine Lagersteuerung zur Bewegung der Schließzapfen in Abhängigkeit von einer Schaltfolge der Treibstange wahlweise in die eine Aufnahme oder die andere Aufnahme der Schließbleche ausgebildet ist.
Durch diese Gestaltung benötigt die Treibstange nur drei anzufahrende Stellungen für vier Stellungen des Treibstangenbeschlages, da die Spaltlüftungsstellung durch die Schaltfolge der Treibstange und/oder manuell auf den Flügel aufgebrachte Kräfte erreicht wird. In der Spaltlüftungsstellung sind die Schließzapfen zuverlässig in den jeweiligen Schließblechen gehalten. Damit bietet das erfindungsgemäße Fenster einen hohen Schutz gegen einen Aufbruchsversuch bei in Spaltlüftungsstellung befindlichem Flügel. Unter Voraussetzung eines festgelegten Bewegungsbereichs der Treibstange besteht ein weiterer Vorteil dieser Gestaltung besteht darin, dass der Treibstangenbeschlag bei drei anzufahrenden Stellungen der Treibstange größere Toleranzen aufweisen kann als bei vier Stellungen der Treibstange. Die Aufnahmen können gemeinsam in einer großen Ausnehmung angeordnet sein, oder das Schließblech kann zwei nebeneinander angeordnete Ausnehmungen aufweisen. Zwei nebeneinander angeordnete Ausnehmungen haben den Vorteil, dass in der Spaltlüftungsstellung auf den Flügel einwirkende Windkräfte abgefangen werden können.
Eine besonders hohe Sicherheit des erfindungsgemäßen Fensters gegen ein gewaltsames Öffnen in Spaltlüftungsstellung lässt sich einfach erreichen, wenn die Endstellung, in der das Schließblech die beiden Aufnahmen hat, der der Schließstellung des Flügels entsprechenden Stellung des Schließzapfens entspricht.
Die Bedienung des Treibstangenbeschlages hat gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders hohen Komfort, wenn das Schließblech eine Führung für den Schließzapfen wahlweise in die eine oder in die andere Aufnahme aufweist. Durch diese Gestaltung lässt sich erreichen, dass bei normaler Bedienung eine vorbestimmte Stellung, beispielsweise die Spaltlüftungsstellung, des Treibstangenbeschlages und nur bei einem zusätzlichen Ziehen oder Drücken am Flügel die alternative Stellung, beispielsweise die Schließstellung erreicht wird.
Die Auswahl der Spaltlüftungsstellung erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen baulichen Aufwand, wenn der Flügel zwischen der Spaltlüftungsstellung und der nächsten Stellung des Schließzapfens senkrecht zu seiner Ebene von Hand bewegbar ist. Diese Bewegung des Flügels erfolgt durch Ziehen oder Drücken senkrecht zu seiner Ebene.
Die Festlegung einer Schaltfolge des Treibstangenbeschlages zum Erreichen der Spaltlüftungsstellung oder der alternativen Stellung, beispielsweise der Schließstellung, erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen besonders geringen baulichen Aufwand, wenn die Lagersteuerung eine schwenkbare Wippe aufweist. Hierdurch ist es möglich, dass die Wippe den Schließzapfen in Abhängigkeit von der Bewegungsabfolge der Treibstange der einen Aufnahme oder der anderen Aufnahme zuführt.
Zur weiteren Verringerung des baulichen Aufwandes bei der Erzeugung der Schaltfolge zur Ansteuerung der Spaltlüftungsstellung trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn eine Drehachse der Wippe zwischen den Endstellungen des Schließzapfens angeordnet ist und die Wippe zumindest eine Rampe zur Führung des Schließzapfens von einer der Endstellungen in die mittlere Stellung hat. Hierdurch wird sichergestellt, dass der Schließzapfen sowohl von der Spaltlüftungsstellung, als auch von der alternativen Stellung, beispielsweise der Schließstellung, zuverlässig in die nächste Stellung, in der Regel die Drehstellung, geführt wird.
Die Führung des Flügels senkrecht zu seiner Ebene auf den Rahmen zu oder von diesem weg lässt sich ohne Kraftaufwand am Flügel nur durch die Schaltfolge der Treibstange erzeugen, wenn die Wippe eines der Schließbleche zwei auf beiden Seiten der Drehachsen angeordnete, im Wesentlichen zueinander symmetrische Rampen hat.
Das erfindungsgemäße Fenster lässt sich komfortabel bedienen und dennoch kostengünstig fertigen, wenn die Wippe mit zwei im Wesentlichen symmetrisch zueinander angeordneten Rampen an der Ausstellschere angeordnet ist. Eine kostenintensive Ausstattung aller Schließbleche mit der die beiden im Wesentlichen symmetrisch zueinander angeordneten Rampen aufweisenden Wippe lässt sich vermeiden, da im Bereich der Handhabe der Flügel einfach gezogen oder gedrückt werden kann.
Fehlfunktionen des Treibstangenbeschlages lassen sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach vermeiden, wenn die Wippe in eine Grundstellung vorgespannt ist.
Bei den bekannten Fenstern ist das Ecklager fest in dem Rahmen verankert. Daher lässt sich kein konstant umlaufender Lüftungsspalt zwischen dem Flügel und dem Rahmen erzeugen, was zu einer Beeinträchtigung der Luftzirkulation des das Fenster aufweisenden Raumes und zu einer optischen Beeinträchtigung des in Spaltlüftungsstellung befindlichen Flügels führt. Ein zwischen dem Flügel und dem Rahmen gleichmäßig umlaufender Lüftungsspalt lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung erzeugen, wenn das Ecklager senkrecht zu der von der horizontalen Achse und der vertikalen Achse des Flügels gebildeten Ebene verschiebbar ist. Diese Gestaltung ermöglicht es, den Flügel in der Spaltlüftungsstellung im Wesentlichen parallel zu der Schließstellung zu versetzen, wobei das Ecklager verschoben wird.
Das Ecklager lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung über die Schaltfolge des Treibstangenbeschlages bewegen, wenn die Lagersteuerung nahe des Ecklagers angeordnet ist und eine gerade erste Führung von den in den Endstellungen befindlichen Schließzapfen und eine gegenüber der ersten Führung versetzt angeordnete zweite Führung zwischen der mittleren Stellung und der Spaltlüftungsstellung des Schließzapfens hat.
Die Steuerung des Ecklagers erfordert einen besonders geringen baulichen Aufwand, wenn die Führungen von zwei gegeneinander vorgespannten Wippen (45, 46) voneinander getrennt sind.
Zur Verringerung der Fertigungskosten des erfindungsgemäßen Fensters trägt es bei, wenn die Lagersteuerung des Ecklagers (7) und eines der Schließbleche eine bauliche Einheit bilden.
Die Abstützung von Windkräften in der Spaltlüftungsstellung erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung einen besonders geringen konstruktiven Aufwand, wenn das Schließblech zwischen den beiden Aufnahmen für den Schließzapfen einen Steg hat. Hierbei genügt es, dass bei mehreren, über den Rahmen verteilt angeordneten Schließblechen nur ein Teil der Schließbleche den Steg aufweisen und die übrigen Schließbleche eine große Ausnehmung zur Aufnahme der Schließzapfen in der Spaltlüftungsstellung und der anderen Stellung haben.
Das Schließblech vermag gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in der Schließstellung und in der Spaltlüftungsstellung Kräfte von dem Schließzapfen abzustützen, wenn der Schließzapfen einen länglichen Querschnitt aufweist und mit seiner Schmalseite in Bewegungsrichtung der Treibstange weisend ausgerichtet ist. Durch diese Gestaltung kann der Steg zwischen den beiden Aufnahmen besonders breit und damit stabil ausgeführt sein. Dies trägt zur weiteren Erhöhung der Einbruchsicherheit des erfindungsgemäßen Fensters bei.
Zur weiteren Erhöhung des Komforts bei der Bedienung des erfindungsgemäßen Fensters trägt es bei, wenn der Flügel von einem Federelement in die Spaltlüftungsstellung vorgespannt ist.
Die Vorspannung des Flügels in die Spaltlüftungsstellung erfordert gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einen geringen baulichen Aufwand, wenn ein zur Vorspannung des Flügels in die Spaltlüftungsstellung vorgesehener Vorspanner einen von dem Federelement vorgespannten Bolzen hat und wenn der Bolzen zumindest einen dem Abstand der beiden Ausnehmungen voneinander entsprechenden Bewegungsbereich aufweist. Der Vorspanner wird einfach an dem Flügel oder dem Rahmen befestigt, so dass sich der Bolzen an dem jeweils gegenüberliegenden Bauteil abstützen kann.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Fensters mit einem Treibstangenbeschlag,
Fig. 2
ein am unteren horizontalen Holm des Fensters angeordnetes Kippblech,
Fig. 3
ein Schließblech des Treibstangenbeschlages aus Figur 1,
Fig. 4
einen Vorspanner des Treibstangenbeschlages aus Figur 1,
Fig. 5
Ein Scherenlager des Treibstangenbeschlages aus Figur 1,
Fig. 6
ein Schließblech des Scherenlagers aus Figur 5
Fig. 7
ein Ecklager des Treibstangenbeschlages aus Figur 1,
Fig. 8
ein nahe des Ecklagers angeordnetes Schließblech mit einer Ecklagersteuerung des Treibstangenbeschlages aus Figur 1,
Figur 1 zeigt ein Fenster mit einem an einem Rahmen 1 gelagerten Flügel 2 und mit einem Treibstangenbeschlag 3. Der Flügel 2 ist in einer Kippstellung um eine horizontale Kippachse 4 gekippt dargestellt und wird von einer Ausstellschere 5 gehalten. Der Flügel 2 lässt sich gegen den Rahmen 1 bewegen und in eine Schließstellung bringen, in der er in dem Rahmen 1 verriegelt ist. Weiterhin lässt sich der Flügel 2 um eine vertikale Drehachse 6 drehen. Im Schnittpunkt der Achsen 4, 6 hat das Fenster ein Ecklager 7. Die Ausstellschere 5 ist an einem Drehlager 8 gehalten, während auf der Kippachse 4 von dem Ecklager 7 entfernt, ein Kipplager 9 angeordnet ist. Im Bereich des Kipplagers 9 kann selbstverständlich ein nicht dargestellter Flügelheber angeordnet sein, der Setzungen des Flügels 2 ausgleicht.
Der Treibstangenbeschlag 3 weist eine in einer Nut des Flügels 2 angeordnete längsverschiebliche Treibstange auf. Auf der Treibstange sind mehrere Schließzapfen 10, 10' angeordnet. Die Schließzapfen 10, 10' stehen rahmenfesten Schließblechen 11, 11' gegenüber. Eines der Schließbleche 11' ist auf einem Scherenarm 12 der Ausstellschere 5 angeordnet.
Die Treibstange des Treibstangenbeschlages 3 lässt sich von einer Handhabe 13 antreiben und die Schließzapfen 10, 10' verschieben. In der dargestellten Stellung befindet sich die Handhabe 13 in der mit K gekennzeichneten Kippstellung. Bewegt man die Handhabe 13 in die mit D gekennzeichnete Stellung, befindet sich der Treibstangenbeschlag 3 in einer Drehstellung, in der sich der Flügel 2 um die Drehachse 6 drehen lässt. In der mit Z, L gekennzeichneten Stellung der Handhabe 13 befindet sich der Flügel 2 wahlweise in der Schließstellung Z, in der er mit dem Rahmen 1 verriegelt ist oder in einer Spaltlüftungsstellung L, in der er einen Spalt weit von dem Rahmen 1 entfernt ist. Ein Vorspanner 22 drückt den lose an dem Rahmen 1 anliegenden Flügel 2 den Spalt weit von dem Rahmen 1 weg. Weiterhin hat der Treibstangenbeschlag 3 ein am Kipplager 9 angeordnetes Schließblech 14 und ein nahe des Ecklagers 7 angeordnetes Schließblech 41.
Figur 2 zeigt das am Kipplager 9 angeordnete Schließblech 14 des Treibstangenbeschlages 3 aus Figur 1. Strichpunktiert sind in der Zeichnung mehrere Stellungen eines von der Treibstange antreibbaren Schließzapfens 15 in der Schließstellung Z, der Spaltlüftungsstellung L, der Drehstellung D und der Kippstellung K dargestellt. Hierbei ist zu erkennen, dass die Schließstellung und die Kippstellung die Endstellungen im Bewegungsbereich des Schließzapfens 15 bilden, während die Drehstellung D eine mittlere Stellung einnimmt. Die Bewegungsrichtung der den Schließzapfen 15 haltenden Treibstange ist in der Figur 2 mit einem Doppelpfeil gekennzeichnet. Das Schließblech 14 hat eine mittige Öffnung 16, durch die der in Drehstellung D befindliche Schließzapfen 15 aus dem Schließblech 14 herausgeführt werden kann. In einer der Endstellungen des Bewegungsbereichs des Schließzapfens 15 hat das Schließblech 14 zwei quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange um das Maß a voneinander beabstandete Aufnahmen 17 für den Schließzapfen 14. Das Maß a kann beispielsweise 6,5 bis 7 mm betragen und begrenzt den Spalt, in dem der Flügel 2 in der Spaltlüftungsstellung L von dem Rahmen 2 entfernt ist. In der einen Aufnahme 17 befindet sich der Schließzapfen 14 in der Schließstellung Z, während sich der Schließzapfen 14 in der anderen Aufnahme 17 in der Spaltlüftungsstellung L befindet. Sowohl in der Spaltlüftungsstellung L als auch in der Schließstellung Z befindet sich der Schließzapfen 14 innerhalb eines Randes 18 des Schließbleches 14. Wenn versucht wird, den in Spaltlüftungsstellung L befindlichen Flügel 2 aufzuhebeln, setzt das Schließblech 14 diesem Aufbruchsversuch denselben Widerstand entgegen wie ein in Schließstellung Z befindlicher Flügel 2. Im mittleren Bereich hat das Schließblech 14 zudem eine Führung 19, welche dafür sorgt, dass der in Drehstellung D befindliche Schließzapfen 15 um den Betrag a quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange verschoben wird.
In einer alternativen, nicht dargestellten Ausführungsform des Schließblechs können die beiden quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange voneinander beabstandeten Aufnahmen 17 für den Schließzapfen 15 von einem Steg 21 voneinander getrennt sein. Hierdurch wird der in Figur 1 dargestellte Flügel 2 besonders zuverlässig in der Spaltlüftungsstellung L und der Schließstellung Z gehalten.
Figur 3 zeigt eines der Schließbleche 11 des Treibstangenbeschlages 3 aus Figur 1. Hierbei ist zu erkennen, dass das Schließblech 11 zwei längliche Aufnahmen 20 für die ebenfalls länglich gestalteten Schließzapfen 10 hat.
Die Aufnahmen 20 sind mit einem Steg 21 voneinander getrennt. Auch durch dieses Schließblech 11 wird der Flügel 2 sowohl in der Spaltlüftungsstellung L als auch in der Schließstellung Z bei einem Aufbruchsversuch des in Figur 1 dargestellten Fensters zuverlässig gehalten.
Figur 4 zeigt den zur Vorspannung des Flügels 2 in die Spaltlüftungsstellung L vorgesehenen Vorspanner 22 in einer Schnittdarstellung. Der Vorspanner 22 weist ein an dem Flügel 2 oder dem Rahmen 1 aus Figur 1 zu befestigendes Gehäuse 23 und einen aus dem Gehäuse 23 heraus von einem Federelement 24 vorgespannten Bolzen 25 auf. Der Bolzen 25 stützt sich an dem dem Rahmen 1 oder dem Flügel 2 gegenüberstehenden Bauteil ab und ist um das Maß a axial verschieblich geführt. Wenn man das Fenster in die Schließstellung Z bewegen möchte, lässt sich der Flügel 2 gegen die Kraft des Federelementes 24 gegen den Rahmen 1 drücken. Anschließend kann durch Betätigen der Handhabe 13 der Treibstangenbeschlag 3 in die Schließstellung Z bewegt werden.
Figur 5 zeigt perspektivisch die Ausstellschere 5 des Treibstangenbeschlages 3 aus Figur 1. Das an dem Scherenarm 12 angeordnete Schließblech 11' hat eine Ausnehmung 26 in die sich der auf der Treibstange befestigte, in Kippstellung befindliche Schließzapfen 10' hinein bewegen lässt. Eine die Treibstange abdeckende und mit dem Flügel 2 verbundene Stulpschiene 27 weist im Bewegungsbereich des Schließzapfens 10' ein Langloch 28 auf.
Figur 6 zeigt das am Scherenarm 12 angeordnete Schließblech 11' aus Figur 5 mit mehreren Positionen des Schließzapfens 10'. Das Schließblech 11' weist zwei um den Betrag a voneinander beabstandete Aufnahmen 29 für den in Schließstellung Z und in Spaltlüftungsstellung L befindlichen Schließzapfen 10' auf. Im Bereich der Drehstellung D ist eine um eine Drehachse 30 schwenkbar gelagerte Wippe 31 angeordnet. Die Wippe 31 weist zu den Endstellungen des Schließzapfens 10' abfallende im Wesentlichen zueinander symmetrische Rampen 32 auf. Damit wird sichergestellt, dass der Schließzapfen 10' von einer Endstellung aus nur an der vorgesehenen Seite an der Wippe 31 vorbei in die andere Endstellung gelangen kann. Hierdurch wird die Schaltfolge der verschiedenen Stellungen des Schließzapfens 10' festgelegt. Bewegt man den Schließzapfen 10' beispielsweise von der Kippstellung K aus in Richtung der Schließstellung Z, kann der Schließzapfen 10' nur in die Schließstellung Z gelangen. Die Spaltlüftungsstellung L ist von der Wippe 31 und einem zwischen den Aufnahmen 29 angeordneten Steg 33 versperrt. Bewegt man den Schließzapfen 10' von der Schließstellung Z in Richtung der Kippstellung K, wird der Schließzapfen 10' an der einen Rampe 32 zunächst in die Drehstellung D geführt. Bei dieser Bewegung wird der in Figur 1 dargestellte Flügel 2 um das Maß a von dem Rahmen 1 weggezogen. Anschließend kann durch Rückbewegung des Schließzapfens 10' die Spaltlüftungsstellung L angefahren werden. Zur Verdeutlichung sind in der Zeichnung die möglichen Bewegungen des Schließzapfens 10' mit Pfeilen gekennzeichnet.
Figur 7 zeigt das Ecklager 7 des Treibstangenbeschlages 3 aus Figur 1 in einer Schnittdarstellung. Das Ecklager 7 hat eine senkrecht zur Zeichenebene angeordnete Lagerachse 34 zur Ermöglichung des Kippens und eine in der Zeichenebene liegende Lagerachse 35 zur Ermöglichung des Drehens des Flügels 2. Ein rahmenfestes Lagerteil 36 hat eine Hülse 37 zur Aufnahme eines darin längsverschieblichen Bolzens 38 eines flügelfesten Lagerteils 39. Der Bolzen 38 lässt sich um den Betrag a aus der Hülse 37 herausziehen, wodurch sich in der Spaltlüftungsstellung L im Bereich dieses Ecklagers 7 ein entsprechender Spalt zwischen dem Rahmen 1 und dem Flügel 2 erzeugen lässt. Der Bolzen 38 ist in der aus der Hülse 37 herausgezogenen Position dargestellt. Ein optional zwischen Hülse 37 und Bolzen 38 angeordnetes Federelement 40 spannt den Bolzen 38 und damit den Flügel 2 beispielsweise in die Stellung vor, in der der Flügel 2 an den Rahmen 1 herangezogen wird.
Figur 8 zeigt das nahe des Ecklagers 7 angeordnete Schließblech 41 mit einer Ecklagersteuerung des Treibstangenbeschlages 3 aus Figur 1 und strichpunktiert in verschiedenen Stellungen angeordnete Schließzapfen 42. Das Schließblech 41 weist zwei schwenkbar um Drehachsen 43, 44 gelagerte Wippen 45, 46 auf. Die Wippen 45, 46 sind in die dargestellte Lage vorgespannt. Weiterhin hat das Schließblech 41 zwei voneinander beabstandete Aufnahmen 47 für den in Schließstellung Z und den in Spaltlüftungsstellung L befindlichen Schließzapfen 42. Die erste Wippe 45 weist eine Rampe 48 auf, welche den von der Schließstellung Z befindlichen Schließzapfen 42 in die Drehstellung D führt. Bei dieser Bewegung wird die andere Wippe 46 weggeschwenkt und schnappt anschließend wieder in ihre eingezeichnete Lage. Von der Drehstellung D lässt sich der Schließzapfen 42 wahlweise in die Spaltlüftungsstellung L oder in die Kippstellung K bewegen. Bewegt man den Schließzapfen 42 von der Kippstellung K in die Schließstellung Z wird die erste Wippe 45 weggedrückt.
Die Ecklagersteuerung steuert über die Schaltfolge des Schließzapfens 42 die Bewegung des Flügels 2 gegenüber dem Rahmen 1. Die Rampe 48 der ersten Wippe 45 drückt bei der Bewegung des Schließzapfens 42 von der Schließstellung Z in die Drehstellung D den Flügel 2 von dem Rahmen 1 weg. Damit wird der Bolzen 38 des in Figur 7 dargestellten Ecklagers 7 aus der Hülse 37 herausgezogen. Die Bewegung des Flügels 2 gegen den Rahmen 1 bei der Bewegung des Schließzapfens 42 von der Drehstellung D in die Kippstellung K kann über das Federelement 40 des Ecklagers 7 erfolgen.

Claims (17)

  1. Fenster, bei dem ein Flügel gegenüber einem Rahmen um eine Drehachse drehbar und um eine Kippachse kippbar gelagert ist, mit einem Treibstangenbeschlag, mit auf einer in mehrere Stellungen verschiebbaren Treibstange angeordneten Schließzapfen und den Schließzapfen gegenüberstehenden Schließblechen zur wahlweisen Verriegelung oder Freigabe des Flügels gegenüber dem Rahmen, mit einem im Schnittpunkt der Drehachse und der Kippachse anzuordnenden Ecklager, mit einem in der Drehachse anzuordnenden Scherenlager, wobei in einer Verriegelungsstellung der Flügel gegenüber dem Rahmen verriegelt ist, in einer Drehstellung der Flügel gegenüber dem Rahmen drehbar und in einer Kippstellung der Flügel um die Kippachse kippbar ist, und mit einer Spaltlüftungsstellung, in der der Flügel gegenüber der Verriegelungsstellung geringfügig von dem Rahmen entfernt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schließbleche (10, 10', 14, 41) in einer ihrer Endstellungen des Schließzapfens (11, 11', 15, 42) zwei quer zur Bewegungsrichtung der Treibstange beabstandete Aufnahmen (17, 20, 29, 47) für den Schließzapfen (11, 11', 15, 42) haben und dass der Schließzapfen (11, 11', 15, 42) wahlweise in die eine oder die andere Aufnahme (17, 20, 29, 47) bewegbar ist und dass eine Lagersteuerung zur Bewegung der Schließzapfen (11, 11', 15, 42) in Abhängigkeit von einer Schaltfolge der Treibstange wahlweise in die eine Aufnahme (17, 20, 29, 47) oder die andere Aufnahme (17, 20, 29, 47) der Schließbleche (10, 10', 14, 41) ausgebildet ist.
  2. Fenster nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Endstellung, in der das Schließblech (10, 10', 14, 41) die beiden Aufnahmen (17, 20, 29, 47) hat, der der Schließstellung des Flügels (2) entsprechenden Stellung des Schließzapfens (11, 11', 15, 42) entspricht.
  3. Fenster nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließblech (10, 10', 14, 41) eine Führung (19) für den Schließzapfen (11, 11', 15, 42) wahlweise in die eine oder in die andere Aufnahme (17, 20, 29, 47) aufweist.
  4. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (2) zwischen der Spaltlüftungsstellung und der nächsten Stellung des Schließzapfens (11, 11', 15, 42) senkrecht zu seiner Ebene von Hand bewegbar ist.
  5. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagersteuerung eine schwenkbare Wippe (31, 45, 46) aufweist.
  6. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Drehachse (30, 43, 44) der Wippe (31, 45, 46) zwischen den Endstellungen des Schließzapfens (11, 11', 15, 42) angeordnet ist und die Wippe (31, 45, 46) zumindest eine Rampe (32, 32, 48) zur Führung des Schließzapfens (11, 11', 15, 42) von einer der Endstellungen in die mittlere Stellung hat.
  7. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe (31) eines der Schließbleche (11') zwei auf beiden Seiten der Drehachsen angeordnete, im Wesentlichen zueinander symmetrische Rampen (32) hat.
  8. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe (31) mit zwei im Wesentlichen symmetrisch zueinander angeordneten Rampen (32) an der Ausstellschere (5) angeordnet ist.
  9. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Wippe (31, 45, 46) in eine Grundstellung vorgespannt ist.
  10. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ecklager (7) senkrecht zu der von der horizontalen Achse (4) und der vertikalen Achse (6) des Flügels (2) gebildeten Ebene verschiebbar ist.
  11. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass nahe des Ecklagers (7) eine Ecklagersteuerung angeordnet ist und dass die Ecklagersteuerung eine gerade erste Führung von den in den Endstellungen befindlichen Schließzapfen (42) und eine gegenüber der ersten Führung versetzt angeordnete zweite Führung zwischen der mittleren Stellung und der Spaltlüftungsstellung des Schließzapfens (42) hat.
  12. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungen von zwei gegeneinander vorgespannten Wippen (45, 46) voneinander getrennt sind.
  13. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagersteuerung des Ecklagers (7) und eines der Schließbleche (41) eine bauliche Einheit bilden.
  14. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Schließblech (11, 11') zwischen den beiden Aufnahmen (20, 29) für den Schließzapfen (10, 10') einen Steg (21, 33) hat.
  15. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließzapfen (10) einen länglichen Querschnitt aufweist und mit seiner Schmalseite in Bewegungsrichtung der Treibstange weisend ausgerichtet ist.
  16. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Flügel (2) von einem Federelement (24) in die Spaltlüftungsstellung vorgespannt ist.
  17. Fenster nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein zur Vorspannung des Flügels (2) in die Spaltlüftungsstellung vorgesehener Vorspanner (22) einen von dem Federelement (24) vorgespannten Bolzen (25) hat und dass der Bolzen (25) zumindest einen dem Abstand der beiden Ausnehmungen voneinander entsprechenden Bewegungsbereich aufweist.
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