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EP0357898A2 - Industrieofen, insbesondere Einkammer-Vakuumofen, zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke - Google Patents

Industrieofen, insbesondere Einkammer-Vakuumofen, zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke Download PDF

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Publication number
EP0357898A2
EP0357898A2 EP89111844A EP89111844A EP0357898A2 EP 0357898 A2 EP0357898 A2 EP 0357898A2 EP 89111844 A EP89111844 A EP 89111844A EP 89111844 A EP89111844 A EP 89111844A EP 0357898 A2 EP0357898 A2 EP 0357898A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
batches
housing
industrial furnace
magazine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP89111844A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0357898A3 (de
EP0357898B1 (de
Inventor
Franz Bless
Wolfgang Peter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ipsen International GmbH
Original Assignee
Ipsen International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=6827736&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP0357898(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Ipsen International GmbH filed Critical Ipsen International GmbH
Publication of EP0357898A2 publication Critical patent/EP0357898A2/de
Publication of EP0357898A3 publication Critical patent/EP0357898A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0357898B1 publication Critical patent/EP0357898B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Revoked legal-status Critical Current

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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
    • C21D1/74—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material
    • C21D1/773—Methods of treatment in inert gas, controlled atmosphere, vacuum or pulverulent material under reduced pressure or vacuum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B5/00—Muffle furnaces; Retort furnaces; Other furnaces in which the charge is held completely isolated
    • F27B5/06—Details, accessories, or equipment peculiar to furnaces of these types
    • F27B5/12—Arrangement of devices for charging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
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    • F27D1/18—Door frames; Doors, lids, removable covers
    • F27D1/1858—Doors
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    • F27D3/0024—Charging; Discharging; Manipulation of charge of metallic workpieces
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    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B17/00—Furnaces of a kind not covered by any preceding group
    • F27B17/0016—Chamber type furnaces
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/066—Vacuum

Definitions

  • the invention relates to an industrial furnace, in particular a single-chamber vacuum furnace, for the heat treatment of metallic workpieces with a housing in which a heating chamber is formed for the batches to be treated in each case, with a door which closes a front housing opening of the housing and is used for loading and unloading the heating chamber can be opened, and with a fan arranged on the side of the housing for convection heating of the batches.
  • Such an industrial furnace in the form of a single-chamber vacuum furnace for the heat treatment of metallic workpieces is known. It consists of an essentially cylindrical housing with a horizontal furnace axis, in which a heating chamber for the heat treatment of the batches is formed. In order to be able to bring these batches into the heating chamber, the housing has a housing opening on the front, which can be closed by means of a door. This door is provided with a hinge so that it can be pivoted open. Finally, the known oven has a fan on the side of the housing, which is used for convection heating of the batches within the heating chamber.
  • the object of the invention is to further develop the known industrial furnace, in particular a single-chamber vacuum furnace, for treating metallic workpieces in such a way that fully automatic operation is possible with it.
  • the door is arranged on a vertical sliding device and that a loading device is arranged stationary in front of the front opening of the housing for loading and unloading the heating chamber.
  • the sliding device for the door preferably consists of two lateral, vertical profile guides, between which the door can be moved vertically by means of horizontal cross beams with a motor, lifting cylinder or the like.
  • the upper ends of the two profile guides are preferably connected to form a U-shaped portal. This represents a technically simple possibility for vertically moving the door, on which, in order to establish the connection with the profile guides, cross members are fastened which are guided with their free ends in the vertical profile guides.
  • the sliding device for opening the door has a sliding device for lifting the door from the housing opening in the direction of the furnace axis and a sliding device for vertically sliding the door upwards in its plane.
  • the door can be disengaged and raised by means of a so-called toggle lock, as described, for example, in DE-PS 21 09 507.
  • the loading device preferably has a telescopic loader which can be moved into and out of the heating chamber with the respective batch.
  • a telescopic loader such as that already in the basic structure and the basic mode of operation already in the aforementioned DE-PS 21 09 507, and also in DE-PS 21 28 158 and in DE-GM 86 17 997 be is a technically very simple and reliable way of loading the furnace with the batches.
  • the feed device is assigned a magazine for receiving several batches, a transfer device being arranged between the feed device and the magazine.
  • a transfer device being arranged between the feed device and the magazine.
  • the magazine preferably consists of a frame which can be moved transversely to the furnace axis and which has a plurality of receiving devices for the batches. In this way, by simply moving the frame, the respective receiving device can be brought into the effective range of the transfer device, so that it can be used to transfer from the loading device to the receiving device and vice versa.
  • the magazine with the batches is preferably arranged above the loading device and the loading device is provided with a height adjustment device for removing the batches from the magazine. In this way, the batches can be transferred between the loading device and the magazine without great technical effort.
  • the single-chamber vacuum furnace consists of an essentially cylindrical housing 1 with a horizontal furnace axis A, which stands on feet 2 on the floor 3.
  • a heating chamber 4 for the batches 5 to be treated is formed in the housing 1.
  • a fan 6 is flanged to the side of the housing 1 and serves to heat the batches 5 by convection.
  • Such a single-chamber vacuum furnace is known from the prior art, so that the description of further details can be dispensed with.
  • the housing 1 On the front side, the housing 1 has a housing opening 7, which is closed by a special door 8.
  • the peculiarity is that the door 8 opens vertically upwards, as can be seen from the dash-dotted representation of the door 8 in the drawings.
  • a displacement device 9 is provided, which has two vertical profile guides 10, which are arranged on both sides of the housing opening 7, as can be seen in FIG. 2.
  • these two profile guides 10 In order to increase the stability of these two profile guides 10 as a whole, they are each connected to one another at their upper end and thus form an inverted U-profile.
  • two cross members 11 are fastened one above the other on the door 8, the ends of which engage in the respective profile guides 10 of the displacement device 9.
  • the entire mechanism for opening the door 8 is known from the prior art, for example from DE-PS 21 09 507, so that the illustration and description of further details are omitted here.
  • the sliding mechanism known from DE-PS 21 09 507 can be transferred in an identical manner to the present industrial furnace.
  • a charging device 12 in the form of a telescopic loader 13 is arranged in front of the housing opening 7 and serves to load and unload the heating chamber 4 with the respective batches 5.
  • the telescopic loader 13 is adjustable in height.
  • the extended telescopic loader 13 is indicated in dashed lines, wherein it can be seen that a batch 5 rests on the front loading arm 14.
  • the telescopic loader 13 is also from the prior art is known, so that further explanations are also omitted here.
  • the basic principle of the telescopic loader 13 can already be found in the above-mentioned DE-PS 21 09 507 and furthermore in DE-PS 21 28 158 and DE-GM 86 17 997. A basic transfer from the prior art is thus also possible here.
  • a special feature of the loading device 12 is that a magazine 15 is assigned to it.
  • This initially consists of a scaffold 16, which is fixedly arranged on the lateral profile guides 10.
  • rails 17 are arranged horizontally extending transversely to the furnace axis A, a frame 19 provided with rollers 18 being mounted on these rails 17 so as to be transversely displaceable.
  • the magazine 15 is arranged above the telescopic loader 13.
  • the door 8 is first opened vertically upwards in the manner described above.
  • the corresponding batch 5 can be positioned above the telescopic loader 13 by moving the frame 19 along the rails 17, for example by means of an electric motor.
  • the telescopic loader 13 is then moved upwards in such a way that the batch 5 lifts off its receiving device 20 and comes to rest on the loading arm 14.
  • the telescopic loader 13 is then extended and the batch 5 is conveyed into the interior of the heating chamber 4. There it is placed on a grate set and the telescopic loader 13 retracted. After closing the door 8, the heat treatment process can begin.
  • the unloading process takes place in the reverse manner, with the heat-treated batch being deposited again in its receiving device 20.
  • the telescopic loader can remove a new batch 5 from the magazine 15 and place it in the heating chamber 4 in a corresponding manner. This continues until all batches 5 of the magazine 15 (three batches 5 in the exemplary embodiment) have been treated in succession, the entire process being able to be carried out fully automatically without supervision by means of appropriate software.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Industrieofen, insbesondere Einkammer-Vakuumofen, zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke mit einem Gehäuse (1), in dem eine Heizkammer (4) für die jeweils zu behandelnden Chargen (5) ausgebildet ist, mit einer eine frontseitige Gehäuseöffnung (7) des Gehäuses verschließenden Tür (8), die zum Be- und Entladen der Heizkammer (4) öffenbar ist, sowie mit einem seitlich am Gehäuse (1) angeordneten Ventilator (6) für eine Konvektionserwärmung der Chargen (5). Es wird vorgeschlagen, daß die Tür (8) an einer senkrechten Verschiebevorrichtung (9) angeordnet ist und daß zum Be- und Entladen der Heizkammer (4) unmittelbar vor der frontseitigen Gehäuseöffnung (7) eine Beschickungsvorrichtung (12) stationär angeordnet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Industrieofen, insbesondere Ein­kammer-Vakuumofen, zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke mit einem Gehäuse, in dem eine Heizkammer für die jeweils zu behandelnden Chargen ausgebildet ist, mit einer eine frontsei­tige Gehäuseöffnung des Gehäuses verschließenden Tür, die zum Be- und Entladen der Heizkammer öffenbar ist, sowie mit einem seitlich am Gehäuse angeordneten Ventilator für eine Konvek­tionserwärmung der Chargen.
  • Ein derartiger Industrieofen in Form eines Einkammer-Vakuum­ofens zur Wärmebehandlung metallischer Werkstücke ist bekannt. Er besteht aus einem im wesentlichen zylinderförmigen Gehäuse mit waagerechter Ofenachse, in dem eine Heizkammer für die Wärmebehandlung der Chargen ausgebildet ist. Um diese Chargen in die Heizkammer bringen zu können, weist das Gehäuse front­seitig eine Gehäuseöffnung auf, die mittels einer Tür ver­schlossen werden kann. Diese Tür ist mit einem Scharnier ver­sehen, so daß sie zum Öffnen schwenkbar ist. Schließlich weist der bekannte Ofen seitlich am Gehäuse noch einen Ventilator auf, der der Konvektionswärmung der Chargen innerhalb der Heizkammer dient.
  • Bei diesem bekannten Ofen mit einer konvektionsgestützten Wärmeübertragung ist ein automatischer Betrieb nicht möglich, was insbesondere dadurch bedingt ist, daß die Tür zum Öffnen des Ofens verschwenkt werden muß, was einem vollautomatischen Betrieb hinderlich ist, weil zum Schwenken der Tür vor der Stirnseite des Gehäuses genügend Platz freigehalten werden muß, so daß dort eine Beschickungsvorrichtung für die Chargen nicht angeordnet werden kann. Dies wäre aber Voraussetzung für einen vollautomatischen Betrieb des Ofens.
  • Davon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zu­grunde, den bekannten Industrieofen, insbesondere Einkammer-­Vakuumofen, zur Behandlung metallischer Werkstücke derart wei­terzuentwickeln, daß mit ihm ein vollautomatischer Betrieb möglich ist.
  • Als technische Lösung wird mit der Erfindung vorge­schlagen, daß die Tür an einer senkrechten Verschiebevorrich­tung angeordnet ist und daß zum Be- und Entladen der Heiz­kammer unmittelbar vor der frontseitigen Gehäuseöffnung eine Beschickungsvorrichtung stationär angeordnet ist.
  • Mit einem derartigen Industrieofen zur Wärmebehandlung metal­lischer Werkstücke, der für eine Konvektionserwärmung der Chargen mit einem zusätzlichen Ventilator versehen ist, ist ein vollautomatischer Betrieb möglich, so daß die Anlage ohne Beaufsichtigung gefahren werden kann. So können Wärmebehand­lungszyklen (Härten und Anlassen) in Verbindung mit einer ge­eigneten Beschickungsvorrichtung und entsprechender Software vollautomatisch sogar über mehrere Tage hinweg betrieben wer­den. Dies wird dadurch ermöglicht, daß die Tür entgegen der früheren schwenkbaren Anordnung am Gehäuse nunmehr senkrecht nach oben durch eine entsprechende Hebe- und Senkvorrichtung geöffnet werden kann, so daß direkt vor der Gehäuseöffnung eine Beschickungsvorrichtung zum Be- und Entladen der Heiz­kammer angeordnet werden kann. Dies ist die Voraussetzung für eine Automatisierung auf engstem Raum.
  • Vorzugsweise besteht die Verschiebevorrichtung für die Tür aus zwei seitlichen, senkrechten Profilführungen, zwischen denen die Tür mittels waagerechter Quertraversen mit einem Motor, Hubzylinder oder dgl. senkrecht verfahrbar ist. Um die Ver­schiebevorrichtung insgesamt zu stabilisieren, sind die oberen Enden der beiden Profilführungen vorzugsweise zu einem U-för­migen Portal verbunden. Dies stellt eine technisch einfache Möglichkeit zum senkrechten Verschieben der Tür dar, an der, um die Verbindung mit den Profilführungen herzustellen, Quer­traversen befestigt sind, die mit ihren freien Enden in den senkrechten Profilführungen geführt sind.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform der Verschiebevorrichtung zum Öffnen der Tür weist diese eine Verschiebeeinrichtung zum Abheben der Tür von der Gehäuseöffnung in Richtung der Ofen­achse sowie eine Verschiebeeinrichtung zum senkrechten Ver­schieben der Tür in deren Ebene nach oben auf. Das Ausrücken und Hochheben der Tür kann mittels eines sogenannten Kniehe­belverschlusses erfolgen, wie es beispielsweise in der DE-PS 21 09 507 beschrieben ist.
  • Die Beschickungsvorrichtung weist vorzugsweise einen Teleskop­kopflader auf, der in die Heizkammer mit der jeweiligen Charge hineinverfahrbar sowie wieder herausverfahrbar ist. Ein derar­tiger Teleskopkopflader, wie er beispielsweise in seinem grundsätzlichen Aufbau und in der grundsätzlichen Funktions­weise bereits in der vorgenannten DE-PS 21 09 507, sowie wei­terhin in der DE-PS 21 28 158 sowie in dem DE-GM 86 17 997 be­ schrieben ist, stellt eine technisch sehr einfache und zuver­lässige Möglichkeit zum Beschicken des Ofens mit den Chargen dar.
  • In einer bevorzugten Weiterentwicklung ist der Beschickungs­vorrichtung ein Magazin zur Aufnahme mehrerer Chargen zugeord­net, wobei zwischen der Beschickungsvorrichtung und dem Maga­zin eine Übergabeeinrichtung angeordnet ist. Auf diese Weise ist es möglich, daß durch eine entsprechende Magazinsteuerung sämtliche Chargen aus dem Magazin hintereinander in dem Ofen behandelt werden können, was vollautomatisch ohne Beaufsichti­gung erfolgen kann.
  • Vorzugsweise besteht das Magazin aus einem quer zur Ofenachse verfahrbaren Gestell, das nebeneinander mehrere Aufnahmeein­richtungen für die Chargen aufweist. Auf diese Weise kann durch einfaches Verfahren des Gestells die jeweilige Aufnahme­einrichtung in den Wirkungsbereich der Übergabeeinrichtung ge­bracht werden, so daß mittels dieser eine Übergabe von der Be­schickungsvorrichtung auf die Aufnahmeeinrichtung und umge­kehrt durchgeführt werden kann.
  • Um eine optimale konstruktive Anordnung zwischen dem Magazin und der Beschickungsvorrichtung zu erreichen, ist das Magazin mit den Chargen vorzugsweise oberhalb der Beschickungsvorrich­tung angeordnet und die Beschickungsvorrichtung zur Entnahme der Chargen aus dem Magazin mit einer Höhenverstelleinrichtung versehen. Auf diese Weise läßt sich ohne großen technischen Aufwand eine Übergabe der Chargen zwischen der Beschickungs­vorrichtung und dem Magazin bewerkstelligen.
  • Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Industrieofens in Form eines Einkammer-Vakuumofens zur Wärmebehandlung metal­ lischer Werkstücke wird nachfolgend anhand der Zeichnungen be­schrieben. In diesen zeigt:
    • Fig. 1 eine Seitenansicht eines Einkammer-Vakuum­ofens mit einer senkrecht nach oben öffnen­den Tür sowie einer davor angeordneten Be­schickungsvorrichtung mit einem Magazin für die zu behandelnden Chargen;
    • Fig. 2 eine Stirnansicht der Anlage in Fig. 1.
  • Der Einkammer-Vakuumofen besteht aus einem im wesentlichen zy­lindrischen Gehäuse 1 mit waagerechter Ofenachse A, das auf Füßen 2 auf dem Boden 3 steht. In dem Gehäuse 1 ist eine Heiz­kammer 4 für die zu behandelnden Chargen 5 ausgebildet. Wie in Fig. 2 zu erkennen ist, ist seitlich an das Gehäuse 1 ein Ventilator 6 angeflanscht, der der Konvektionserwärmung der Chargen 5 dient. Ein derartiger Einkammer-Vakuumofen ist aus dem Stand der Technik bekannt, so daß auf die Beschreibung weiterer Einzelheiten verzichtet werden kann.
  • An der Stirnseite weist das Gehäuse 1 eine Gehäuseöffnung 7 auf, die durch eine spezielle Tür 8 verschlossen ist. Die Be­sonderheit liegt darin, daß die Tür 8 senkrecht nach oben öffnet, wie die strichpunktierte Darstellung der Tür 8 in den Zeichnungen erkennen läßt. Zu diesem Zweck ist eine Verschie­bevorrichtung 9 vorgesehen, die zwei senkrechte Profilfüh­rungen 10 aufweist, die beidseits der Gehäuseöffnung 7 ange­ordnet sind, wie in Fig. 2 erkennbar ist. Um die Stabilität dieser beiden Profilführungen 10 insgesamt zu erhöhen, sind diese an ihrem oberen Ende jeweils miteinander verbunden und bilden somit ein umgekehrtes U-Profil.
  • Um die Tür 8 in den beiden senkrechten Profilführungen 10 der Verschiebevorrichtung 9 verschieben zu können, sind an der Tür 8 übereinander zwei Quertraversen 11 befestigt, die mit ihren Enden in die jeweiligen Profilführungen 10 der Verschiebevor­richtung 9 greifen.
  • Um die Tür 8 zu öffnen, wird diese zunächst von der Gehäuse­öffnung 7 (in Fig. 1 nach rechts) abgehoben. Anschließend wird die Tür 8 in dieser ausgerückten Stellung längs der Profilfüh­rungen 10 nach oben verschoben, wobei dies mittels eines Mo­tors oder eines Hubzylinders erfolgen kann. Zum Schließen der Tür 8 wird diese in umgekehrter Reihenfolge wieder zu der Ge­häuseöffnung 7 hin bewegt, wobei ein Ringverschluß dafür sorgt, daß das Gehäuse 1 mittels der Tür 8 vakuumdicht ver­schlossen ist.
  • Der gesamte Mechanismus zum Öffnen der Tür 8 ist aus dem Stand der Technik bekannt, beispielsweise aus der DE-PS 21 09 507, so daß auf die Darstellung und Beschreibung weiterer Einzel­heiten an dieser Stelle verzichtet wird. So kann der aus der DE-PS 21 09 507 bekannte Verschiebemechanismus in identischer Weise auf den vorliegenden Industrieofen übertragen werden.
  • Vor der Gehäuseöffnung 7 ist eine Beschickungsvorrichtung 12 in Form eines Teleskopkopfladers 13 angeordnet, welcher zum Be- und Entladen der Heizkammer 4 mit den jeweiligen Chargen 5 dient. Wie durch den Doppelpfeil P angedeutet ist, ist der Te­leskopkopflader 13 höhenverstellbar. In Fig. 1 ist der ausge­fahrene Teleskopkopflader 13 in gestrichelter Darstellung an­gedeutet, wobei erkennbar ist, daß auf dem vorderen Ladearm 14 eine Charge 5 aufliegt.
  • Auch der Teleskopkopflader 13 ist aus dem Stand der Technik bekannt, so daß auch hier auf weitere Ausführungen verzichtet wird. So ist das Grundprinzip des Teleskopkopfladers 13 be­reits der oben erwähnten DE-PS 21 09 507 sowie weiterhin der DE-PS 21 28 158 sowie dem DE-GM 86 17 997 zu entnehmen. Auch hier ist somit eine grundsätzliche Übertragung aus dem Stand der Technik möglich.
  • Eine Besonderheit der Beschickungsvorrichtung 12 liegt darin, daß dieser ein Magazin 15 zugeordnet ist. Dieses besteht zu­nächst aus einem Gerüst 16, das fest an den seitlichen Profil­führungen 10 angeordnet ist. Auf diesem Gerüst 16 sind Schie­nen 17 quer zur Ofenachse A horizontal verlaufend angeordnet, wobei auf diesen Schienen 17 ein mit Rollen 18 versehenes Ge­stell 19 querverschiebbar gelagert ist. An der Unterseite des Gestells 19 befinden sich drei Aufnahmeeinrichtungen 20 in Form von nach innen gerichteten Winkeln, auf denen jeweils eine Charge 5 gelagert ist. Das Magazin 15 ist dabei oberhalb des Teleskopkopfladers 13 angeordnet.
  • Die beschriebene Anlage funktioniert wie folgt:
  • Um die Heizkammer 4 des Gehäuses 1 mit einer Charge 5 zu bela­den, wird zunächst die Tür 8 in der zuvor beschriebenen Weise senkrecht nach oben geöffnet. Gleichzeitig kann die ent­sprechende Charge 5 über dem Teleskopkopflader 13 positioniert werden, indem das Gestell 19 beispielsweise mittels eines Elektromotors längs der Schienen 17 verfahren wird. An­schließend wird der Teleskopkopflader 13 derart nach oben be­wegt, daß die Charge 5 von ihrer Aufnahmeeinrichtung 20 abhebt und auf dem Ladearm 14 zu liegen kommt. Anschließend wird der Teleskopkopflader 13 ausgefahren und die Charge 5 ins Innere der Heizkammer 4 befördert. Dort wird diese auf einem Rost ab­ gestellt und der Teleskopkopflader 13 wieder eingezogen. Nach Schließen der Tür 8 kann der Wärmebehandlungsprozess beginnen.
  • Der Entladevorgang erfolgt in umgekehrter Weise, wobei die wärmebehandelte Charge wieder in ihrer Aufnahmeeinrichtung 20 abgesetzt wird. Durch Verfahren des Gestells 19 kann der Te­leskopkopflader aus dem Magazin 15 eine neue Charge 5 entnehmen und in entsprechender Weise in der Heizkammer 4 ab­setzen. Diese erfolgt so lange, bis sämtliche Chargen 5 des Ma­gazins 15 (im Ausführungsbeispiel drei Chargen 5) hintereinan­der behandelt worden sind, wobei der ganze Vorgang mittels einer entsprechenden Software vollautomatisch ohne Beaufsich­tigung durchgeführt werden kann.
    • Bezugszeichenliste
    • 1 Gehäuse
    • 2 Fuß
    • 3 Boden
    • 4 Heizkammer
    • 5 Charge
    • 6 Ventilator
    • 7 Gehäuseöffnung
    • 8 Tür
    • 9 Verschiebevorrichtung
    • 10 Profilführung
    • 11 Quertraverse
    • 12 Beschickungsvorrichtung
    • 13 Teleskopkopflader
    • 14 Ladearm
    • 15 Magazin
    • 16 Gerüst
    • 17 Schiene
    • 18 Rolle
    • 19 Gestell
    • 20 Aufnahmeeinrichtung
      A Ofenachse
      P Doppelpfeil

Claims (8)

1. Industrieofen, insbesondere Einkammer-Vakuumofen, zur Wär­mebehandlung metallischer Werkstücke mit einem Gehäuse (1), in dem eine Heizkammer (4) für die jeweils zu behandelnden Chargen (5) ausgebildet ist, mit einer eine frontseitige Gehäuseöffnung (7) des Gehäuses (1) verschließenden Tür (8), die zum Be- und Entladen der Heizkammer (4) öffenbar ist,
sowie mit einem seitlich am Gehäuse (1) angeordneten Venti­lator (6) für eine Konvektionserwärmung der Chargen (5),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Tür (8) an einer senkrechten Verschiebevorrichtung (9) angeordnet ist und
daß zum Be- und Entladen der Heizkammer (4) unmittelbar vor der frontseitigen Gehäuseöffnung (7) eine Beschickungsvor­richtung (12) stationär angeordnet ist.
2. Industrieofen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschiebevorrichtung (9) für die Tür (8) aus zwei seitlichen, senkrechten Profilführungen (10) besteht, zwischen denen die Tür (8) mittels waagerechter Quertra­versen (11) mit einem Motor, Hubzylinder oder dgl. senk­recht verfahrbar ist.
3. Industrieofen nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die oberen Enden der beiden Profilführungen (10) zu einem U-förmigen Portal verbunden sind.
4. Industrieofen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Verschiebevorrichtung (9) zum Öffnen der Tür (8) eine Verschiebeeinrichtung zum Abheben der Tür (8) von der Gehäuseöffnung (7) in Richtung der Ofenachse (A) sowie eine Verschiebeeinrichtung zum senkrechten Ver­schieben der Tür (8) in deren Ebene nach oben aufweist.
5. Industrieofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­kennzeichnet, daß die Beschickungsvorrichtung (12) einen Teleskopkopflader (13) aufweist, der in die Heizkammer (4) mit der jeweiligen Charge (5) hineinverfahrbar sowie wieder herausverfahrbar ist.
6. Industrieofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekenn­zeichnet durch ein der Beschickungsvorrichtung (12) zuge­ordnetes Magazin (15) zur Aufnahme mehrerer Chargen (5), wobei zwischen der Beschickungsvorrichtung (12) und dem Magazin (15) eine Übergabeeinrichtung angeordnet ist.
7. Industrieofen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Magazin (15) aus einem quer zur Ofenachse (A) verfahr­baren Gestell (19) besteht, das nebeneinander mehrere Auf­nahmeeinrichtungen (20) für die Chargen (5) aufweist.
8. Industrieofen nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeich­net, daß das Magazin (15) mit den Chargen (5) oberhalb der Beschickungsvorrichtung (12) angeordnet und die Be­schickungsvorrichtung (12) zur Entnahme der Chargen (5) aus dem Magazin (15) mit einer Höhenverstelleinrichtung ver­sehen ist.
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