DE8603355U1 - Formwork frame for a wall or ceiling opening - Google Patents
Formwork frame for a wall or ceiling openingInfo
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Description
18/1218/12
Verschalungsrahmen für einen Wand- oder DeckendurchbruchFormwork frame for a wall or ceiling opening
Die vorliegende Neuerung bezieht sich auf einen Verschalungsrahmen für einen Wand- oder Deckendurchbruch. Die zum Herstellen von Durchbrüchen bei Betonkontruktionen benötigten Verschalungsrahmen sind allgemein bekannt. Die bisher bekannten Verschalungsrahmen wurden aus Schalungsbrettern oder Schalungsplatten der vorgegebenen Größe des Durchbruchs entsprechend auf der Baustelle hergestellt, üblicherweise wurde dabei so vorgegangen, daß die Bretter auf die passende Länge geschnitten wurden und danach der Rahmen unter Verwendung von Nägeln zusammengesetzt wurde. Je nach der Größe des Rahmens sind dabei im Eckbereich noch Latten oder sonstige Verstärkungsmittel notwendig. Der fertige ( ' 15 Verschalungsrahmen wurde für einen Deckendurchbruch dann lagegerecht auf die den aufgebrachten Beton tragende Schalung gesetzt und befestigt. Bei einem Wanddurchbruch wurde der Verschalungsrahmen auf die zuerst erstellte, senkrecht verlaufende Schalungswand aufgebracht. Der Verschal ungsrahmen ließ sich dabei nur durch zusätzliche Befestigungsmittel fixieren.The present innovation relates to a shuttering frame for a wall or ceiling breakthrough. The formwork frames required for making openings in concrete structures are general known. The previously known shuttering frames were made from shuttering boards or shuttering panels of the specified size of the opening accordingly produced on the construction site, usually it was the procedure was to cut the boards to the appropriate length and then assemble the frame using nails became. Depending on the size of the frame, battens or other reinforcement means are also necessary in the corner area. The finished one ('15 The shuttering frame was then positioned in the correct position for a ceiling breakthrough the formwork supporting the applied concrete is set and fastened. In the case of a wall breakthrough, the formwork frame was on the first created, vertically running formwork wall applied. The shuttering frame could only be attached with additional fasteners fix.
Die auf diese Weise hergestellten Verschalungsrahmen sind mit dem Nachteil behaftet, daß sie nur äußerst mühsam, oftmals unter Zerstörung der Schalungsbretter entfernbar sind, da der Verschalungsrahmen von außen vollkommen in der gegossenen Decke bzw. Wand liegt. Ferner ist auch die Erstellung des Schalungsrahmens äußerst zeitaufwendig.The formwork frames produced in this way have the disadvantage that they are extremely laborious, often with destruction the shuttering boards are removable, as the shuttering frame is completely in the cast ceiling or wall from the outside. Further the creation of the formwork frame is also extremely time-consuming.
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Der vorliegenden Neuerung liegt demzufolge die Aufgabe zugrunde, einen Schalungsrahmerr der eingangs genannten Art so zu gestalten, daß dieser in besonders einfacher Weise zusammensetzbar und lagegerecht festlegbar ist, und daß das Entfernen des Verschalungsrahmens aus der Wand bzw. der Decke zu vereinfachen.The present innovation is therefore based on the task of a To design formwork frames of the type mentioned so that this can be assembled in a particularly simple manner and can be fixed in the correct position, and that the removal of the formwork frame from the wall or to simplify the ceiling.
Zur* Lösung der gestellten Aufgabe ist bei dem npijpn.jngsgp.mäRen Verschalungsrahmen ein stranggepreßtes Profil vorgesehen, welches mit winklig zueinander angeordneten Halterungstaschen für die Randbereiche der C) 10 Schalungsbretter ausgerüstet ist, wobei zwischen den innenliegenden, von einer Ecklinie ausgehenden Wandungsstegen der Halterungstaschen eine Aufnahme für ein die Stege an die Schalungsbretter pressendes Spreizmittel vorgesehen ist.To solve the task at hand, the npijpn.jngsgp.mäRen cladding frame is provided with an extruded profile, which is angled with holding pockets arranged in relation to one another for the edge areas of the C) 10 shuttering boards, whereby between the inner, From a corner line starting wall webs of the mounting pockets a receptacle for a press the webs on the shuttering boards Spreading means is provided.
Der neuerungsgemäße Schalungsrahmen läßt sich in denkbar einfacher Weise nunmehr durch die Verwendung der Eckprofile zusammenstecken. Dies Wird besonders dadurch erleichtert, daß die Breite der Halterungstaschen so ausgelegt ist, daß die Dicke der Schalungsbretter geringer ist als die Breite der Halterungstaschen. Durch die durch das Spreizmittel gegen die Schalungsbretter gepreßten Wandungsstege wird eine Bewegung der Schalungsbretter nach dem Einsetzen des Rahmens ausgeschaltet. Das Entfernen des Verschalungsrahmens nach dem Gießen des Betons ist wesentlich einfacher als bei den herkömmlichen Rahmen, da das Eckprofil sich verhältnismäßig leicht verformen läßt, so daß die Ränder der Schalungsbretter frei liegen. Dabei ist es ausreichend, wenn zunächst das Profil in einer Ecke so verformt wird, daß die Schalungsbretter aus den restlichen Profilen herausgezogen werden können.The formwork frame according to the innovation can be imagined more easily Now put together by using the corner profiles. This is particularly facilitated by the fact that the width of the mounting pockets is designed so that the thickness of the shuttering boards is less is than the width of the holder pockets. Due to the wall webs pressed against the shuttering boards by the expansion means, a Movement of the shuttering boards switched off after inserting the frame. Removing the formwork frame after pouring the Concrete is much simpler than the traditional frame because the corner profile can be deformed relatively easily, so that the The edges of the formwork boards are exposed. It is sufficient if the profile is first deformed in one corner so that the shuttering boards can be pulled out of the remaining profiles.
Zweckmäßigerweise ist das Spreizmittel als Nagel ausgebildet, da dieser dann gleichzeitig als Befestigungsmittel verwendet werden kann. Dadurch entfallen zusätzliche Teile und Arbeitsgänge. Beim Zusämmenstecken des Rahmens werden die Nägel nur teilweise in die AufnahmeThe expansion means is expediently designed as a nail, since it can then be used as a fastening means at the same time. This eliminates the need for additional parts and operations. When the frame is put together, the nails are only partially inserted into the receptacle eingeschlagen. Nachdem der Rahmen lagegerecht an die Schalung angehalten wird, erfolgt die Befestigung durch vollkommenes Einschlagen derstruck. After the frame is stopped in the correct position on the formwork, it is fastened by completely hammering in the
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Tiletschke - 3 -Tiletschke - 3 -
Nägel in die Aufnahmen. Die Länge der Nägel ist selbstverständlich größer als die Höhe des Rahmens.Nails in the recordings. The length of the nails goes without saying greater than the height of the frame.
Das Anpressen der Wandungsstege an die Ränder der Schalungsbretter wird erleichtert, wenn in den innenliegenden Wandungsstegen der Halterungstaschen je eine durch Materialaussparungen gebildete Schwenkachse für den äußeren Bereich des jeweiligen Wandungssteges vorgesehen ist. Abgesehen von dem geringeren Kraftaufwand beim Eintreiben des Spreizmittels ist auch eine ungewollte Zerstörung dadurch auszuschalten. Die ι ) 10 Wandungsstege lassen sich um einen besonders großen Winkel schwenken, wenn die Aufnahme für das Spreizmittel eine sich über die gesamte Höhe erstreckende öffnung aufweist. Außerdem ist das Eintreiben des Spreizmittels einfacher. Ferner ist besonders vorteilhaft, daß das Spreizmittel durch SchVäge in Richtung auf diese öffnung aus der Aufnahme herausgeschlagen werden kann. Dadurch ist das Entfernen noch weiter vereinfacht. Wird als Spreizmittel ein Nagel verwendet, wird dieser zweckmäßigerweise vor dem Herausschlagen aus der Aufnahme aus der Schalung herausgezogen.Pressing the wall webs against the edges of the shuttering boards is made easier if a pivot axis formed by material recesses in each of the inner wall webs of the mounting pockets is provided for the outer area of the respective wall web. Apart from the lower expenditure of force when driving in the expansion means unintentional destruction can also be eliminated in this way. The ι) 10 wall webs can be pivoted through a particularly large angle, when the receptacle for the expansion means has an opening extending over the entire height. In addition, the driving in of the expansion means easier. In addition, it is particularly advantageous that the expansion means is pushed out of the receptacle in the direction of this opening can be knocked out. This makes removal even easier. If a nail is used as a spreader, it will be used expediently pulled out of the formwork before knocking out of the receptacle.
Um zu verhindern, daß sich die innenliegenden Wandungsstege der Halterungslaschen bei Belastung durch den noch flüssigen Beton aufeinanderzu bewegen, ist es zweckämßig, wenn die äußeren Ränder der innen liegenden Wandungsstege mit einander zugewandt liegenden Rastnasen zur Festlegung einer schrägverlaufenden Stützlasche versehen sind. Diese Stützlasche kann nach dem Festlegen des Rahmens an der Schalung in das Eckprofil eingeschoben werden. Die Schalungsrahmen werden besonders hoch beim Gießen von Wänden belastet. Deshalb kann es notwendig werden, außer den Nägeln weitere Befestigungsmittel vorzusehen. Dies ist in besonders einfacher Weise möglich, wenn in dem Eckprofil ein Durchsteckkanal für einen Bolzen vorgesehen ist.To prevent the inner wall webs of the mounting brackets to move towards each other when exposed to the still liquid concrete, it is useful if the outer edges of the inner Wall webs are provided with mutually facing locking lugs to define an inclined support bracket. This support bracket can be pushed into the corner profile after the frame has been fixed on the formwork. The formwork frames are particularly high when Pouring walls strained. It may therefore be necessary to provide additional fastening means in addition to the nails. This is special easily possible if a push-through channel for a bolt is provided in the corner profile.
Weitere Kennzeichen und Merkmale einer vorteilhaften Ausgestaltung der vorliegenden Neuerung sind Gegenstand von weiteren Unteransprüchen und ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbei spiels.Further characteristics and features of an advantageous embodiment the present innovation are the subject of further subclaims and emerge from the following description of a preferred Ausführungsbei game.
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Tiletschke - 4 -Tiletschke - 4 -
Es zeigen:Show it:
Fig. 1 eine Ecke eines neuerungsgemäßen Schalungskastens in perspektivischer Darstellung und1 shows a corner of a shuttering box according to the invention in perspective Representation and
Fig. 2 eine Draufsicht auf das zur Herstellung des Rahmens nach der Fig. 1 verwendete Eckprofil.Fig. 2 is a plan view of the for the manufacture of the frame according to Fig. 1 used corner profile.
Der in der Fig. 1 als ein Ausführungsbeispiel aufgezeigte Schalungsrahmen weist in jeder Ecke ein in der Fig. 2 genauer dargestelltes Eckprofil 1 auf. Das Eckprofil ist mit zwei rechtwinklig zueinander stehenden Halterungstaschen 2,3 versehen, die durch zwei parallel und im Abstand zueinander liegende Wandungsstege 4,5 gebildet werden. In jede Halterungstasche 2,3 ist der stirnseitige Rand eines Schalungsbrettes 6 eingesteckt.The formwork frame shown in FIG. 1 as an exemplary embodiment has a corner profile 1, shown in more detail in FIG. 2, in each corner. The corner profile is at right angles to each other with two standing holder pockets 2.3, which are formed by two parallel and spaced apart wall webs 4.5. In the front edge of a shuttering board 6 is inserted into each holder pocket 2, 3.
Bei dem dargestellten Eckprofil erstrecken sich die Halterungstaschen 2,3 bis zu den aus den innenliegenden Wandungsstegen 4 gebildeten Eckwinkel. In der Winkelhalbierenden des aus den Wandungsstegen 4 gebildeten Winkels ist eine zylinrisch ausgebildete Aufnahme 7 vorgesehen. Bei der Darstellung nach der Fig. 1 ist in diese Aufnahme ein Nagel 8 eingeschlagen. Der Durchmesser des Nagels ist um einen relativ geringen Betrag größer als der Innendurchmesser der Aufnahme 7. Dadurch werden die innenliegenden Wandungsstege 4 gegen den zugeordneten Rand des jeweiligen Schalungsbrettes 6 gepreßt. Um dabei einen Bruch an irgendeiner Stelle zu vermeiden, ist die Aufnahme 7 mit einer sich über die gesamte Höhe erstreckenden öffnung 9 ausgerüstet. Die Beweglichkeit der Wandungsstege 4 wird dadurch wesentlich erhöht, wie unschwer aus der Zeichnung erkennbar. Zur Erhöhung dieser Beweglichkeit ist in jeden inneren Wandungssteg 4 eine im Bereich der Aufnahme 7 liegende Kerbe 10 eingebracht, die im Sinne ein.' Mwenkachse zu sehen ist. Die Kerben 10 liegen auf der der Aufnahm« 7 abgewandt liegenden Seite des jeweiligen Wandungssteges.In the case of the corner profile shown, the mounting pockets extend 2.3 up to the corner angle formed from the inner wall webs 4. In the bisector of the angle formed by the wall webs 4, a cylindrical receptacle 7 is provided. In the illustration according to FIG. 1, a nail 8 is hammered into this receptacle. The diameter of the nail is around a relatively small Amount greater than the inner diameter of the receptacle 7. As a result, the inner wall webs 4 are against the associated edge of the respective shuttering board 6 pressed. In order to avoid a break at any point, the receptacle 7 is covered with a entire height extending opening 9 equipped. The mobility the wall webs 4 is thereby significantly increased, as can easily be seen from the drawing. To increase this mobility is in everyone inner wall web 4 introduced a notch 10 located in the region of the receptacle 7, which in the sense of a. ' Mwenkachse can be seen. The notches 10 are on the side facing away from the receptacle 7 of the respective wall web.
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Die inneren Wandungsstege 4 sind mit aufeinanderzu gerichteten Rastnasen 11 versehen, die eine von den Enden des Eckprofils 1 her eingesteckte Stützlasche 12 hintergreifen. Die Breite dieser aus einem Flachmaterial hergestellten Stützlasche ist so ausgelegt, daß die inneren Wandungsstege 4 auch bei Belastung während des Gießens von Beton an dem jeweiligen Schalungsbrett 6 anliegen.The inner wall webs 4 are provided with locking lugs directed towards one another 11 provided, which engage behind a support tab 12 inserted from the ends of the corner profile 1. The width of this from one Flat material produced support bracket is designed so that the inner Wall webs 4 rest against the respective shuttering board 6 even when loaded during the pouring of concrete.
Bei dem in den Figuren aufgezeigten Ausführungsbeispiel wird die äußere Begrenzung der Halterungstaschen 2,3 durch über den aus den inneren Wandungsstegen 4 gebildeten Eckwinkel hinaus verlängerte Wandungsteile 13,14 gebildet. Diese Wandungsteile 13,14 sind gleichzeitig die inneren Begrenzungen für eine Hohlkammer 15 des Eckprofils 1. Diese Hohlkammer hat einen quadratischen Querschnitt, da davon ausgegangen werden kann, daß bei den besagten Profilen die Dicke der Schalungsbretter gleich ist. Die äußeren Kammerwandungen sind mit den Bezugszeichen 16 und 17 versehen. Durch diese Ausbildung erhält das Eckprofil die notwendige Stabilität. In die Hohlkammer 15 ragen zwei im rechten Winkel zueinander stehende Stege18,19 hinein, die an den äußeren Kammerwandungen 16 und 17 innenseitig angeformt sind. Dadurch wird ein Durch-Steckkanal 20 zur Aufnahme eines in strichpunktierten Linien angedeuteten Bolzens 21 geschaffen. Mittels dieses Bolzens kann der Schalungsrahmen zusätzlich an der Schalung verankert werden, was insbesondere bei Wänden notwendig werden kann.In the embodiment shown in the figures, the outer Limitation of the holding pockets 2, 3 by wall parts which are extended beyond the corner angle formed from the inner wall webs 4 13.14 formed. These wall parts 13, 14 are at the same time the inner boundaries for a hollow chamber 15 of the corner profile 1. This hollow chamber has a square cross-section, since it can be assumed that the thickness of the shuttering boards in the said profiles is equal to. The outer chamber walls are provided with the reference numerals 16 and 17. This training gives the corner profile the necessary Stability. Two webs 18, 19, which are at right angles to one another and on the outer chamber walls, protrude into the hollow chamber 15 16 and 17 are molded on the inside. As a result, a plug-in channel 20 for receiving one is indicated in dash-dotted lines Bolt 21 created. By means of this bolt, the formwork frame can also be anchored to the formwork, which in particular may be necessary for walls.
Beim dargestellten Ausführungsbeispiel sind noch zwei in die Halferungstaschen 2,3 hineinragende Abstandsstege 22 und 23 vorgsehen, die an die Wandungsstege 13,14 angeformt sind. Dadurch wird ein Abstand zwischen den Stirnseiten der Schalungsbretter und den Wandungsteilen 13,14 geschaffen.In the illustrated embodiment, two spacer webs 22 and 23 protruding into the Hal f erungstaschen 2,3 are provided, which are formed on the wall webs 13, 14. This creates a distance between the end faces of the shuttering boards and the wall parts 13, 14.
Das Eckprofil kann aus Kunststoff gefertigt sein, da dieser kostengünstig ist und auch die notwendige Verformung des Profils zuläßt. Die Stützlasche 12 kann aus Kunststoff gefertigt sein, obwohl es vorteilhaft ist, sie aufgrund der höheren Belastbarkeit auch aus Metall herzustellen. The corner profile can be made of plastic because it is inexpensive and also allows the necessary deformation of the profile. The support tab 12 can be made of plastic, although it is advantageous is to make them from metal due to their higher resilience.
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Zur Herstellung eines Schalungsrahmens werden zunächst vier auf die entsprechende Länge geschnittene Eckwinkel 1 und vier maßgerechte Schalungsbretter 6 entsprechend der Darstellung nach Fig. 1 zusammengesetzt. Danach wird in jede Aufnahme 7 ein Nagel 8 so weit eingeschlagen, daß die Spitze kurz oberhalb des unteren Endes der Aufnahme 7 steht. Da, wie bereits gesagt, der Durchmesser etwas größer ist als der Innendurchmesser der Aufnahme 7, werden die Wandungsstege 4 um die K-e/ben 10 in Richtung zum Schalungsbrett 6 bewegt und dagegengedrückt. Dadurch ist ein Herausfallen der Schalungsbretter 6 beim nachfolgenden Transport bzw. Anbringen an der Schalung wirksam vermieden. Mach dem lagegerechten Anhalten des Schalungsrahmens an die Schalung werden die Nägel in die Schalung eingeschlagen. Die Nägelköpfe stehen dann nicht mehr vor.To produce a formwork frame, four are first placed on the Corresponding length cut corner brackets 1 and four tailor-made formwork boards 6 assembled according to the representation of FIG. Then a nail 8 is hammered into each receptacle 7 so far that that the tip is just above the lower end of the receptacle 7. Since, as already said, the diameter is slightly larger than the inside diameter of the receptacle 7, the wall webs 4 are moved around the K-e / ben 10 in the direction of the shuttering board 6 and pressed against it. This effectively prevents the shuttering boards 6 from falling out during subsequent transport or attachment to the shuttering. Make the correct positioning of the formwork frame on the formwork the nails are driven into the formwork. The nail heads are up then no longer before.
Sofern es sich um eine aus Beton gegossene Wand handelt, wird zunächst nur eine Schalungswand erstellt und daran dann die Schalungsrahmen befestigt. Diese Schalungswand kann dann mittels eines Schalungsbohrers mit einer fluchtend zum Durchsteckkanal 20 verlaufenden Bohrung versehen werden. Nachdem auch die zweite Schalungswand erstellt wuMe, kann von dieser Seite aus auch die zuletzt erstellte Schalungswand durchbohrt werden. Durch einen durch die Bohrungen und den Durchsteckkanal 20 geführten Bolzen 21 wird der Rahmen noch wesentlich höher belastbar. If the wall is cast from concrete, first just created a formwork wall and then attached the formwork frame to it. This formwork wall can then by means of a formwork drill be provided with a hole aligned with the through-channel 20. After the second formwork wall has also been created, you can the formwork wall that was created last can also be drilled through from this side. Through one through the bores and the push-through channel 20 guided bolts 21, the frame is much more resilient.
Beim Entschalen wird zunächst die Stützlasche 12 entfernt, soweit sie überhaupt vorhanden ist. Nach Möglichkeit werden dann die Nägel 8 so weit aus der Aufnahme 7 herausgezogen, daß die Spitze außerhalb der Schalung liegt. Die Nägel können dann durch Schläge aus den Aufnahmen 7 im Sinne eines Kippens entfernt werden. Die inneren Wandungsstege 4 lassen sich dann zur Herausnahme der Schalungsbretter 6 aufeinanderzu bewegen. Da die die Öffnung 9 begrenzenden Ränder keilförmig ausgebildet sind, laufen diese Ränder nebeneinander her, so daß die Schwenkbe-' wegung der inneren Wandungsstege 4 nicht behindert wird.When removing the formwork, the support bracket 12 is first removed as far as it is exists at all. If possible, the nails 8 are then pulled out of the receptacle 7 so far that the tip outside of the Formwork lies. The nails can then be removed from the receptacles 7 by hitting them in the sense of tilting. The inner wall webs 4 can then be moved towards each other to remove the shuttering boards 6. Since the edges delimiting the opening 9 are wedge-shaped are, these edges run side by side, so that the swivel movement of the inner wall webs 4 is not hindered.
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Wie insbesondere aus der Fig. 2 erkennbar, ist das Eckprofil 1 in seiner Grundform quadratisch, jedoch nur an zwei Seiten geschlossen und mit zwei sich kreuzenden Sprossen versehen, um die einseitig offenen Halterungstaschen 2 und 3 zu bilden.As can be seen in particular from FIG. 2, the corner profile 1 is square in its basic shape, but only closed on two sides and provided with two crossing rungs to form the mounting pockets 2 and 3, which are open on one side.
Claims (14)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868603355 DE8603355U1 (en) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | Formwork frame for a wall or ceiling opening |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19868603355 DE8603355U1 (en) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | Formwork frame for a wall or ceiling opening |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE8603355U1 true DE8603355U1 (en) | 1986-05-28 |
Family
ID=6791460
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19868603355 Expired DE8603355U1 (en) | 1986-02-08 | 1986-02-08 | Formwork frame for a wall or ceiling opening |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE8603355U1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2118403B1 (en) | 2007-02-15 | 2016-07-13 | d'Anglade, Pierre-Michel | Recyclable formwork for forming a concrete structure |
DE202019103391U1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-09-18 | Mehmet Palmanak | Clamping device for corner cladding |
WO2024011296A1 (en) * | 2022-07-15 | 2024-01-18 | I. Industriespty Ltd | Device for concrete formwork |
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1986
- 1986-02-08 DE DE19868603355 patent/DE8603355U1/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2118403B1 (en) | 2007-02-15 | 2016-07-13 | d'Anglade, Pierre-Michel | Recyclable formwork for forming a concrete structure |
DE202019103391U1 (en) * | 2019-06-17 | 2020-09-18 | Mehmet Palmanak | Clamping device for corner cladding |
WO2024011296A1 (en) * | 2022-07-15 | 2024-01-18 | I. Industriespty Ltd | Device for concrete formwork |
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