DE4404043C2 - Fusselrolle - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Roller zum Entfernen von Schmutz von Oberflächen mit einer Walze, welche eine Hülse enthält, auf der ein Klebeband mehrlagig aufgewickelt ist, welches aus einem einseitig mit Klebstoff beschichteten Trä­ gerband besteht, wobei mindestens ein Rand der sich unmit­ telbar auf der Hülse befindlichen Lage des Klebebandes der­ art gefaltet ist, daß die mit Klebstoff beschichtete Seite nach außen weist, und daß sich der umgeschlagenen Teil des Klebebandes direkt auf der Hülse befindet.

Ein solcher Roller ist aus der DE 42 34 609 C1 bekannt.

Roller zum Entfernen von Schmutz von Oberflächen, insbeson­ dere zum Entfernen von Fusseln oder Flusen von Textilien, sind seit langem unter dem Namen Fusselrolle bekannt. Sie bestehen üblicherweise aus einem Handgriff und einer daran befestigten, mit Klebeband versehenen Walze. Wird die Fus­ selrolle am Handgriff erfaßt und die Reinigungswalze mit ih­ rer klebrigen Mantelfläche auf der verschmutzten Oberfläche abgerollt, so bleibt der Schmutz an der Klebeseite des Kle­ bebandes haften und wird so von der verschmutzten Oberfläche abgezogen. Regelmäßig befindet sich auf der Walze eine Viel­ zahl von Lagen des Klebebandes.

Im Kern der Walze befindet sich eine Hülse, auf der das Kle­ beband aufgewickelt ist. Die Hülse besteht regelmäßig aus Papier oder Pappe und hat eine nicht mit Klebstoff beschich­ tete Oberfläche. Da das Klebeband derart auf die Hülse ge­ wickelt wird, daß die mit Haftklebstoff beschichtete Seite des Trägerbandes nach außen weist, besteht zwischen der un­ tersten Schicht des Klebebandes und der Hülse keine haftende Verbindung.

Damit sich das Klebeband nicht von der Hülse löst, ist es erforderlich, die unterste Klebebandschicht auf der Hülse zu fixieren. Dies kann dadurch geschehen, daß als unterste Kle­ bebandschicht ein doppelseitiges Klebeband verwendet wird oder daß die Ränder der untersten Schicht des einseitig mit Klebstoff beschichteten Bandes mit einem separaten Klebe­ band, wie beispielsweise Tesafilm, auf die Hülse geklebt werden.

Die vorgenannten Verfahren der Befestigung der untersten Schicht des Klebebandes auf der Hülse sind zwar wirkungs­ voll, jedoch umständlich durchzuführen. Dies wirkt sich äu­ ßerst ungünstig auf die Herstellungskosten aus.

Der eingangs zitierten DE 42 34 609 C1 ist zu entnehmen, daß ein keine klebstoffabweisende Materialschicht aufweisender Endabschnitt der untersten Lage eines auf einen Wickelkörper aufgewickelten Klebebandes auf seine klebstofffreie Seite umgebogen ist, so daß der umgeschlagene Endabschnitt mit seiner Klebeschicht am Wickelkörper haftet. Hierdurch soll verhindert werden, daß das zuerst auf den Wickelkörper ge­ wickelte Klebeband sich beim Aufwickeln in Umfangsrichtung verschiebt.

Die in der DE 42 34 609 C1 gezeigte Faltung kann aber sinn­ vollerweise nur bei einem gerade gewickelten Klebeband ange­ wendet werden. Die Fixierung der untersten Lage des Klebe­ bandes erfolgt nämlich nur mittels eines schmalen, sich in Querrichtung des Bandes erstreckenden Streifens. Die unter­ ste Lage haftet somit nicht auf einem Großteil der Oberflä­ che des Wickelkörpers, sondern nur an diesem schmalen Strei­ fen. Dies mag bei der in der DE 42 34 609 C1 angegebenen speziellen Wicklung der Klebebandlagen genügen, würde jedoch schon bei einer kontinuierlichen geraden Aufwicklung erheb­ liche Nachteile mit sich bringen. Würde bei einer geraden Wicklung die unterste Lage erreicht werden, könnte zumindest diese Lage nicht mehr bestimmungsgemäß zum Reinigen verwen­ det werden, da die letzte Lage ähnlich wie eine Fahne flat­ ternd am Wickelkörper befestigt wäre.

Erst recht kann die in der DE 42 34 609 C1 gezeigte Faltung nicht bei einem spiralgewickelten Klebeband angewendet wer­ den. Da die Spiralwicklung kontinuierlich erfolgt, würde nur die erste Klebebandrolle einer kontinuierlich hergestellten Klebebandrollenserie an einem Ende an dem Wickelkörper haf­ ten. Alle nachfolgenden Klebebandrollen wären nicht-haftend auf dem Wickelkörper aufgebracht, so daß befürchtet werden müßte, daß sich das Klebebandrollenpaket vom Wickelkörper löst.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es demgegenüber, ei­ nen Roller mit den eingangs beschriebenen Merkmalen vorzu­ stellen, bei dem ohne großen Aufwand sichergestellt ist, daß die unterste Lage des Klebebandes nahezu voll flächig am Wic­ kelkörper haftet.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe auf ebenso wirksame wie überraschend einfache Art und Weise dadurch gelöst, daß die beiden zur Wickelrichtung des Klebebandes parallelen Ränder bis zur Mittellinie des Klebebandes umgeschlagen sind, und daß das Klebeband auf der Hülse spiralgewickelt ist.

Hierdurch wird auf vorteilhafte Weise ein Band gebildet, dessen Breite zwar kleiner als die des ursprünglichen Bandes ist, welches dafür jedoch beidseitig eine Klebeschicht auf­ weist. Damit wird derselbe Effekt erreicht wie beispielswei­ se bei einem doppelseitigen Klebeband. Das Klebeband kann also ohne weitere Hilfsmittel direkt auch in Spiralwickel­ technik auf die Hülse aufgewickelt werden und ist, da die zur Hülse weisende Oberfläche des Bandes zumindest teilweise mit Klebstoff beschichtet ist, auf der Hülse sicher fixiert. Die durch das Falten verringerte Breite des Klebebandes kann bei der Spiralwicklung durch eine zusätzliche Umwicklung der Hülse wieder ausgeglichen werden. Es ist daher bei dem er­ findungsgemäßen Roller problemlos möglich, die Ränder bis zur Mittellinie des Klebebandes umzuschlagen. Durch eine so große Faltung wird ein besonders fester Halt auf der Hülse erreicht.

Zwar ist aus der US-PS 28 07 039 die Möglichkeit der Spiral­ wicklung als solche bekannt, jedoch werden in der Druck­ schrift im übrigen keine weiteren in Richtung auf die vor­ liegende Erfindung hinweisenden Angaben oder Anregungen ge­ geben, dieses Merkmal der US-PS 28 07 039 mit den eingangs beschriebenen Merkmalen zu kombinieren.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß das Klebeband einen etwa 3 mm breiten, nicht mit Klebstoff beschichteten Rand aufweist. Diese Ausführungsform hat ins­ besondere wegen der Spiralwicklung große Vorteile. Durch den klebstofffreien Rand bleibt dieser fusselfrei, so daß er bei einer ansonsten vollkommen mit Fusseln bedeckten Oberfläche sichtbar ist. Hierdurch kann auf einfach Weise der Anfang einer Lage gefunden werden, so daß eine verbrauchte Lage oh­ ne längeres Suchen nach dem Lagenanfang von der Walze abge­ zogen werden kann.

Obwohl sich ein Rand von etwa 3 mm als besonders vorteilhaft erwiesen hat, kann der Rand auch größer oder kleiner sein, wenn es die Umstände erfordern. Des weiteren kann statt ei­ nes klebstofffreien Randes der Rand des Klebebandes mit ei­ ner nichtklebenden Schicht überdeckt sein. Hierdurch wird der gleiche Effekt er­ reicht, als wäre der Rand nicht mit Klebstoff be­ schichtet. Die Überdeckung des Randes mit einer nicht­ klebenden Schicht kann auf einfache Weise vorgenommen werden, so daß die letztgenannte Ausführungsform be­ sonders einfach herzustellen ist. Es hat sich heraus­ gestellt, daß Wachs zur Abdeckung des Randes sehr gut geeignet ist. Darüber hinaus ist Wachs einfach zu handhaben, was sich sehr günstig auf die Herstellungs­ kosten auswirkt. Der klebstofffreie Rand kann an einer Seite oder an beiden Seiten des Klebebandes aus­ gebildet sein.

Die Erfindung wird in der nachfolgen­ den Beschreibung eines besonderen Ausführungsbei­ spiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung erläutert.

Es zeigt:

Fig. 1 eine schematische Anordnung zum Aufbringen einer erfindungsgemäß fixierten ersten Lage auf die Hülse; und

Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Quer­ schnitts eines erfindungsgemäß gefalteten Klebebandes.

Eine Walze eines Rollers zum Entfernen von Schmutz von Oberflächen weist eine Hülse 1 auf, auf die ein Klebeband 2 aufgewickelt wird. Das Klebeband 2 be­ steht aus einem Trägerband, dessen eine Seite 2a mit Klebstoff beschichtet ist. Das Klebeband befindet sich auf einer Vorratsrolle 6.

Die Ränder 3 des Klebebandes 2 sind in Richtung der nicht fit Klebstoff beschichteten Seite des Träger­ bandes umgeschlagen. Das Umschlagen erfolgt so weit, daß die Ränder 3 etwa in der Mitte 4 des Klebebandes 2 bis auf einen Abstand aneinander stoßen. Das Klebe­ band 2 wird mit der Seite, auf der sich die umgeschla­ genen Ränder 3 befinden, auf die Hülse 1 gewickelt. Die Wicklung erfolgt in Spiralform. Durch die Faltung wird die Breite des Klebebandes 2 etwa halbiert, so daß sich die Anzahl der Windungen der ersten Lage des Klebebandes erhöht. Bis auf die erhöhte Anzahl der Windungen unterscheidet sich jedoch die von der Hülse 1 abweisende Oberfläche der Klebebandschicht nicht von den Klebebandschichten der weiteren Lagen. Somit kann auch die unterste Lage der Klebebandschichten bestimmungsgemäß zum Entfernen von Schmutz von Ober­ flächen verwendet werden.

Wie der Fig. 2 recht deutlich entnommen werden kann, ist die unterste Lage des Klebebandes 2 so gefaltet, daß sich die mit Klebstoff beschichtete Seite des Trägerbandes außen befindet. Die Faltung erfolgt so weit, daß sich die Ränder 3 etwa in der Mitte 4 des Klebebandes 2 gegenüberstehen. Beide Oberflächen des gefalteten Bandes weisen zumindest teilweise Kleb­ stoff auf, das heißt auf beiden nach außen weisenden Seiten befindet sich zumindest teilweise Klebstoff. Das umgeschlagene Band wird so auf die Hülse 1 auf­ gebracht, daß die umgeschlagenen Teile 5 zur Hülse hinweisen. Dadurch wird erreicht, daß die von der Hülse 1 abweisende Oberfläche des Klebebandes 2 durch­ gehend mit Klebstoff beschichtet ist.

Claims (5)

1. Roller zum Entfernen von Schmutz von Oberflächen mit einer Walze, welche eine Hülse (1) enthält, auf der ein Klebeband (2) mehrlagig aufgewickelt ist, welches aus einem einseitig (2a) mit Klebstoff beschichteten Trägerband besteht, wobei mindestens ein Rand der sich unmittelbar auf der Hülse (1) befindlichen Lage des Klebebandes (2) derart gefaltet ist, daß die mit Klebstoff beschichtete Seite (2a) nach außen weist, und daß sich der umgeschlagenen Teil (5) des Klebebandes (2) direkt auf der Hülse (1) befindet, dadurch gekennzeichnet, daß die beiden zur Wickelrichtung des Klebebandes (2) parallelen Ränder (3) bis zur Mittellinie (4) des Klebebandes (2) umgeschlagen sind, und daß das Klebeband (2) auf der Hülse (1) spiralgewickelt ist.

2. Roller nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband einen etwa 1 bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm breiten Rand aufweist, der mindestens an der radial nach außen weisenden Oberfläche der Walze nichthaftend ausgebildet ist.

3. Roller nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband einen etwa 1 bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm breiten, nicht mit Klebstoff beschichteten Rand aufweist.

4. Roller nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Klebeband einen etwa 1 bis 5 mm, vorzugsweise 3 mm breiten Rand aufweist, auf dem mindestens die Klebstoffschicht mit einer nichtklebenden Schicht überdeckt ist.

5. Roller nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die nichtklebende Schicht Wachs ist.