DE4214324A1 - Vorrichtung zur abscheidung von oelhaltigen aerosolen - Google Patents
Vorrichtung zur abscheidung von oelhaltigen aerosolenInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Abscheidung
von ölhaltigen Aerosolen in Entlüftungen von Triebwerks
räumen von Verbrennungsmotoren, mit einem zur Abscheidung
der Aerosole dienenden Zyklon, welches über eine Zuluft
leitung an den Triebwerksraum des Verbrennungsmotors
sowie über eine Abluftleitung an eine Saugleitung des
Verbrennungsmotors angeschlossen ist und eine zu einem
Ölsumpf des Verbrennungsmotors führende Falleitung mit
unterhalb des Ölspiegels des Ölsumpfes angeordneter
Mündung besitzt.
Eine derartige Vorrichtung ist Gegenstand der DE-PS 31 28 470.
Durch Anordnung der Mündung der Falleitung unterhalb des
Ölspiegels wird gewährleistet, daß über die Falleitung
keine Falschluft in den Zyklon einströmen und die Abschei
dewirkung des Zyklons beeinträchtigen kann. Vielmehr kann
aufgrund des Druckgefälles zwischen den beim Betrieb
des Verbrennungsmotors im Triebwerksraum auftretenden
Überdruck und dem im Saugleitungssystem vorliegenden
Unterdruck eine den Zyklon durchsetzende ungestörte
Luftströmung aufrechterhalten werden, die in einer mit
der Falleitung verbundenen Abscheidekammer im Zyklon
einen starken Luftwirbel aufrechterhält, so daß die
von der Luft mitgeführten ölhaltigen Aerosole durch
die im Wirbel auftretenden Zentrifugalkräfte auf der
Wandung der Abscheidekammer niedergeschlagen und dann
über die Falleitung dem Ölsumpf zugeführt werden können.
Nach der DE-PS 31 28 470 ist an der Abluftleitung des
Zyklons ein Verschluß angeordnet, welcher durch die
Druckdifferenz zwischen Atmosphärendruck und dem Unter
druck im Saugsystem des Verbrennungsmotors gesteuert
wird, derart, daß die Abluftleitung bei extremem Unter
druck im Saugsystem abgesperrt wird.
Aus dem DE 19 95 271 ist eine weitere Vorrichtung zur
Abscheidung von ölhaltigen Aerosolen in Entlüftungen
von Triebwerksräumen von Verbrennungsmotoren bekannt.
Hier ist abweichend von der eingangs angegebenen Anordnung
vorgesehen, daß die Falleitung zur Saugseite einer Öl-
Injektorpumpe führt, welche zur ständigen Ölabführung
aus dem Zyklon vorgesehen ist. Da die Saugwirkung der
Injektorpumpe kurz nach dem Start der Verbrennungsmaschine
bei kaltem Öl vergleichsweise gering ist, besteht die
Gefahr, daß das die Injektorpumpe betreibende Drucköl
über die Falleitung in den Zyklon eintritt. Um dies zu
vermeiden, ist in der Falleitung zwischen dem Zyklon und
der Saugseite der Injektorpumpe ein Rückschlagventil
angeordnet.
Aufgabe der Erfindung ist es nun, die Betriebssicherheit
einer Vorrichtung der eingangs angegebenen Art noch weiter
zu erhöhen und insbesondere eine kontinuierliche Ölabschei
dung zu ermöglichen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Falleitung gegen Rückschlag von Öl aus dem Ölsumpf gesichert
ist.
Hierzu ist gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform
der Erfindung ein Schwimmerventil vorgesehen.
Mit der Erfindung wird berücksichtigt, daß sich zwar bei
stationären oder sich nur relativ langsam ändernden Betriebs
bedingungen des Verbrennungsmotors zwischen dem Druck im
Triebwerksraum und dem Druck in der Saugleitung eine normale
Druckdifferenz einstellt, die im wesentlichen nur durch den
Drosselwiderstand der Zuluftleitung, des Zyklons sowie der
Abluftleitung vorgegeben ist. Dabei kann die Falleitung
in der Regel ständig offen bleiben, denn bei dieser normalen
und bei der Auslegung der Vorrichtung berücksichtigten
Druckdifferenz kann - außer in selten auftretenden und
weiter unten erläuterten Sonderfällen - kein Öl aus dem
Ölsumpf in den Zyklon einströmen. Jedoch können sich die
Betriebsbedingungen eines Verbrennungsmotors, insbesondere
in Kraftfahrzeugen, schnell und stark ändern, beispielsweise
wenn aus dem Leerlauf heraus Vollgas gegeben wird. In derar
tigen Fällen können zwischen dem Druck im Triebwerksraum und
dem Druck im Ansaugsystem des Motors extreme Druckdifferenzen
auftreten, die sich aufgrund des Drosselwiderstandes von
Zuluftleitung, Zyklon und Abluftleitung nur mit zeitlicher
Verzögerung im Sinne einer Annäherung an die normalen Druck
differenzen verändern. Die bei solchen Betriebsumständen
bestehende Gefahr eines Übertrittes vom Öl aus dem Ölsumpf
in den Zyklon wird durch die erfindungsgemäße Anordnung
beseitigt.
Gleichzeitig ist vorteilhaft, daß auch ein kurzzeitiges
Ansteigen des Ölspiegels im Bereich der Mündung der
Falleitung, etwa aufgrund starker Beschleunigungen bzw.
Verzögerungen des Kraftfahrzeuges und der dadurch hervor
gerufenen Schwallbewegungen des Öls, ebenfalls keinen
Zufluß von Öl aus dem Ölsumpf in den Zyklon verursachen
können.
Schließlich ist vorteilhaft, daß aufgrund der Erfindung
der Zyklon ununterbrochen arbeiten kann.
Im übrigen wird hinsichtlich vorteilhafter Merkmale der
Erfindung auf die Ansprüche sowie die nachfolgende Erläu
terung einer in der Zeichnung dargestellten bevorzugten
Ausführungsform verwiesen.
Dabei zeigt die einzige Figur ein leicht schematisiertes
Schnittbild eines in erfindungsgemäßer Weise ausgestalteten
Zyklons.
Der Zyklon 1 besitzt in grundsätzlich bekannter Weise
eine mit im wesentlichen vertikaler Zylinderachse angeord
nete zylindrische Abscheidekammer 2, in die eine Zuluft
leitung 3 tangential einmündet und aus der eine einen im
übrigen geschlossenen oberen Boden 5 durchsetzende Abluft
leitung 4 herausführt, welche innerhalb der Abscheidekammer 2
zentrisch angeordnet ist und bis in einen Bereich der Abschei
dekammer 2 heruntergeführt ist, der in der Regel in Vertikal
richtung deutlich unterhalb der Mündung der Zuluft
leitung 3 liegt.
Nach unten setzt sich die zylindrische Abscheidekammer 2
in einen Trichter 6 fort, welcher über ein Schwimmer
ventil 7 mit einem Auslaßstutzen 8 verbunden ist.
Die Zuluftleitung 3 ist mit einem zu entlüftenden
Triebwerksraum, insbesondere dem Kurbelraum eines nicht
dargestellten Verbrennungsmotors verbunden, während die
Abluftleitung 4 an eine Saugleitung dieses Motors
angeschlossen ist. An den Abluftstutzen 8 ist eine
Falleitung (nicht dargestellt) angeschlossen, die
unterhalb des Ölspiegels in den Ölsumpf des Verbrennungs
motors einmündet.
Beim Betrieb des Verbrennungsmotors tritt zwischen dem
an die Zuluftleitung 3 angeschlossenen Triebwerksraum
(Kurbelraum) und der an die Abluftleitung 4 angeschlossenen
Saugleitung eine Druckdifferenz auf, die eine Luftströmung
vom Triebwerksraum (Kurbelraum) zur Saugleitung bewirkt.
Diese die Abscheidekammer 2 des Zyklons durchsetzende
Luftströmung erzeugt innerhalb der Abscheidekammer 2 in
bekannter Weise eine Wirbelströmung, so daß in der Luft
mitgeführte ölhaltige Aerosole auf der Wandung der Abschei
dekammer 2 unter der Wirkung der im Luftwirbel auftretenden
Zentrifugalkräfte niedergeschlagen werden und über den
Trichter 6 sowie die an den Auslaßstutzen 8 angeschlossene
Falleitung dem Ölsumpf des Motors zugeführt werden können.
Bei stationären oder sich nur langsam ändernden Betriebs
bedingungen des Verbrennungsmotors liegt die Druckdifferenz
zwischen Triebwerksraum (Kurbelraum) und Ansaugleitung
innerhalb eines Normalbereiches, wobei das Normalmaß der
Druckdifferenz durch die Drossel- bzw. Strömungswiderstände
des Luftweges vom Triebwerksraum (Kurbelraum) zur Ansaug
leitung vorgegeben wird.
Wenn sich die Betriebsbedingungen des Verbrennungsmotors
plötzlich und stark ändern, beispielsweise weil aus dem
Leerlauf heraus Vollgas gegeben wird, treten zwischen dem
Druck im Triebwerksraum (Kurbelraum) und dem Druck in der
Ansaugleitung extrem große Druckdifferenzen auf, wobei sich
die Druckverhältnisse in der Ansaugleitung und im Trieb
werksraum (Kurbelraum) aufgrund der Strömungs- bzw. Drossel
widerstände des Entlüftungsweges zwischen Triebwerksraum
(Kurbelraum) und Ansaugleitung nur mit zeitlicher Verzögerung
aneinander angleichen können. Dabei können zwischen dem Druck
im Zyklon 1 und dem Druck im Triebwerksraum (Kurbelraum)
so starke Druckdifferenzen auftreten, daß Öl aus dem Ölsumpf
in der Falleitung bis zum Auslaßstutzen 8 hochsteigt und
durch das dabei schließende Schwimmerventil 7 an einem
Eintritt in den Trichter 6 des Zyklons 1 gehindert wird.
Durch das Schwimmerventil 7 wird also gewährleistet, daß auch
bei derartigen vorübergehenden Betriebszuständen ein störungs
freier Abscheidebetrieb des Zyklons 1 möglich bleibt.
Aufgrund der Anordnung des Schwimmerventiles innerhalb
von Gehäuseteilen, die mit dem Zyklon 1 verbunden bzw. als
Teile des Zyklons ausgebildet sind, bilden Zyklon 1 und
Schwimmerventil 7 eine gemeinsame Baugruppe, welche bei
Montage am Verbrennungsmotor nur noch über entsprechende
Leitungen, beispielsweise Schlauchleitungen, mit dem Trieb
werksraum (Kurbelraum), der Ansaugleitung und dem Ölsumpf
des Motors verbunden werden muß.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur Abscheidung von ölhaltigen Aerosolen
in Entlüftungen von Triebwerksräumen von Verbrennungs
motoren, mit einem zur Abscheidung der Aerosole
dienenden Zyklon, welcher über eine Zuluftleitung
an den Triebwerksraum des Verbrennungsmotors sowie
über eine Abluftleitung an eine Saugleitung des
Verbrennungsmotors angeschlossen bzw. anschließbar
ist und eine zu einem Ölsumpf des Verbrennungsmotors
führende Falleitung mit unterhalb des Ölspiegels des
Ölsumpfes angeschlossener bzw. anschließbarer Mündung
besitzt,
dadurch gekennzeichnet, daß die Falleitung gegen
Rückschlag von Öl aus dem Ölsumpf gesichert ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß als Rückschlagsicherung ein Schwimmerventil (7)
angeordnet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß die Rückschlagsicherung
bzw. das Schwimmerventil (7) in einem zyklonseitig
angeordneten Gehäuseteil untergebracht ist, der mit
dem Ölsumpf über eine vom Gehäuseteil trennbare
Leitung - z. B. Schlauchleitung - verbindbar ist.
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