DE3926631C2 - Zweitaktmotor - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Zweitaktmotor gemäß dem
Oberbegriff des Anspruch 1.
Ein gattungsgemäßer Zweitaktmotor ist aus der DE 38 00 651 A1
bekannt. Dieser Zweitaktmotor weist ein Paar von Einlaßventilen
und Auslaßventileinrichtungen auf, die jeweils an einer
Innenwand eines Zylinderkopfes angeordnet sind. Zwischen den
Einlaßventilen und den Auslaßventileinrichtungen sind auf einer
Erhebung im Zylinderkopf Abschirmwände vorgesehen, die die
Einlaßventile über den gesamten Hub so abschirmen, daß ein
bestimmter gewünschter Strömungsverlauf im Zylinder erzeugt
wird.
Aus der US 41 62 662 ist ein Zweitaktmotor bekannt, der ein Paar
von Einlaßventilen aufweist, die durch Abschirmwände von den
Auslaßventilen abgeschirmt sind. Die Abschirmwände sind durch
eine Erhebung im Zylinderkopf gebildet und leiten einströmende
Luft in den Zylinder.
Die DE 38 00 651 A1 zeigt einen Zweitaktmotor, bei dem um die
Einlaßventile Abschirmwände in Form einer Erhebung ausgebildet
sind.
Aus der nachveröffentlichten EP 0 299 385 A2, die nur
hinsichtlicher der Neuheit zu berücksichtigen ist, ist ein
Zweitaktmotor bekannt, der ein Paar Einlaßventile hat, die in
einer Bodenwand einer Vertiefung einer Innenwand eines
Zylinderkopfes angeordnet sind. Zwischen diesen Einlaßventilen
und Auslaßventileinrichtungen, die in einem Innenwandabschnitt
der Innenwand des Zylinderkopfes ausgebildet sind, befinden sich
Abschirmwände, die sich in Verlängerung von Ventilsitzen der
Einlaßventile hauptsächlich auf den den
Auslaßventileinrichtungen zugewandten Seiten nach unten
erstrecken, so daß die Einlaßventile für ihre gesamte
Öffnungszeit abgeschirmt sind. Am Übergang zwischen der
Bodenwand der Vertiefung, in der die Einlaßventile angeordnet
sind, und dem Innenwandabschnitt, in dem die
Auslaßventileinrichtungen angeordnet sind, ist eine Umfangswand
ausgebildet, die die Abschirmwände um die Einlaßventile, eine
erste Leitwand zwischen den Einlaßventilen und zweite Leitwände
zwischen den Einlaßventilen und dem Rand des Zylinderkopfes
umfaßt.
Die Fig. 7 bis 13 zeigen einen Zweitaktmotor, der aus der EP 0
299 385 A2 bekannt ist.
Gemäß den Fig. 7 bis 9 umfaßt der Motor einen Zylinderblock
1, in dem ein Kolben 2 hin- und herbewegbar ist, einen am
Zylinderblock 1 befestigten Zylinderkopf 3 und einen Brenn
raum 4, der zwischen der Innenwand 3a des Zylinderkopfes 3
und dem Boden des Kolbens 2 abgegrenzt ist. An der Zylinder
kopf-Innenwand 3a ist eine zum Brennraum 4 hin vorstehende
Erhebung 5 ausgebildet, die sich über die gesamte Länge des
Durchmessers der Innenwand 3a erstreckt. Wie die Fig. 7 zeigt,
hat die Erhebung 5 einen im wesentlichen dreieckigen Quer
schnitt, wobei am unteren Ende der Erhebung 5 ein Sattel 5a
vorhanden ist. Ferner weist die Erhebung 5 Fußteile 5b auf.
Auf der einen Seite der Erhebung 5 ist ein Paar von Einlaß
ventilen 6, auf der anderen Seite der Erhebung 5 ist ein Paar
von Auslaßventilen 7 angeordnet.
Die Erhebung 5 weist einen mittigen Abschnitt 5c auf, der
bogenförmig ausgestaltet ist und den Auslaßventilen 7 gegen
überliegt, wobei auf der Seite der Einlaßventile 6 des bogen
förmigen, mittigen Abschnitts 5c eine Zündkerze 8 angeordnet
ist. Demzufolge befindet sich die Zündkerze 8 annähernd auf
der Zylinderachse auf derjenigen Seite der Erhebung 5, die
den Einlaßventilen zugewandt ist.
An der Erhebung 5 sind Abschirmwände 10 für jedes Einlaßven
til 6 ausgebildet, um die Ventilöffnung zwischen dem Ventil
sitz 9 und dem zur Seite der Auslaßventile hin liegenden
Umfangsteil des Einlaßventils 6 abzuschirmen. Diese Ab
schirmwände 10 sind so nahe wie möglich an den Umfangsteilen
der zugeordneten Einlaßventile 6 angeordnet und haben einen
bogenförmigen Querschnitt, der sich längs des Umfangsteils
des zugehörigen Einlaßventils 6 erstreckt. Darüber hinaus
reichen die Abschirmwände 10 in den Brennraum 4 bis zu einer
Stelle hinein, die tiefer liegt als die Position der Einlaß
ventile 6 bei ihrem maximalen Hub, wie in Fig. 1 durch strich
punktierte Linien dargestellt ist. Demzufolge wird die Ventil
öffnung zwischen dem Ventilsitz und dem auf der Seite des
Auslaßventils liegenden Umfangsteil des Einlaßventils durch
die zugehörige Abschirmwand 10 für die gesamte Zeit, über
welche das Einlaßventil 6 offen ist, abgeschirmt.
Zwischen den Umfangsteilen der Auslaßventile 7 und dem Fuß
teil 5b der Erhebung 5 ist ein fester oder bestimmter Raum
vorhanden, so daß die Ventilöffnung zwischen einem Ventilsitz
11 und dem auf der Seite des Einlaßventils liegenden Umfangs
teil des Auslaßventils 7 nicht durch die Erhebung 5 abge
schirmt wird. Demzufolge ist, wenn das Auslaßventil 7 öffnet,
die Ventilöffnung zwischen dem Ventilsitz 11 und dem Auslaß
ventil 7 zum Brennraum 4 über den gesamten Umfang des Auslaß
ventils 7 offen.
Im Zylinderkopf 3 sind Ansaugöffnungen 12 für die Einlaßven
tile 6 und eine Auspufföffnung 13 für die Auslaßventile 7
ausgebildet. Die Ansaugöffnungen 12 sind mit dem (nicht dar
gestellten) Luftfilter über beispielsweise einen mechanisch
von der Maschine betriebenen Auflader 14 und eine Ansauglei
tung 15, in der eine Drosselklappe 16 angeordnet ist, verbun
den. An den oberen Wandteilen der Ansaugöffnungen 12 sind
Kraftstoff-Einspritzdüsen 17 angeordnet, von denen Kraftstoff
unter einem kleinen Ausbreitungswinkel in Form eines nadelar
tigen Strahls zu den schraffierten Bereichen 18 der Einlaßven
tile 6 hin eingespritzt wird, wie in Fig. 9 dargestellt ist.
Diese schraffierten Bereiche 18 sind auf der Zündkerzenseite
der Achsen der Ansaugöffnungen 12 und auf der mit Bezug zu
der durch die Stößel der beiden Einlaßventile 6 verlaufenden
Linie zur Zündkerze entgegengesetzten Seite angeordnet.
Wie der Fig. 8 zu entnehmen ist, sind die Einlaßventile 6
mit Bezug zur Symmetrieebene a-a, die die Achse des Zylinders
einschließt, symmetrisch angeordnet. Ebenfalls liegen die
Ansaugöffnungen 12 symmetrisch zu dieser Ebene a-a. Darüber
hinaus haben die Einlaßventile 6 im wesentlichen dieselbe
Gestalt, wie auch die Ansaugöffnungen 12 im wesentlichen
gleiche Gestalt aufweisen. Des weiteren sind die Hubkurven
der beiden Einlaßventile 6 im wesentlichen dieselben. Demzu
folge wird, wenn die Einlaßventile 6 offen sind, die Menge
an in den Brennraum 4 von einer der Ansaugöffnungen 12 einströ
menden Frischluft im wesentlichen gleich der Menge an Frisch
luft, die in den Brennraum 4 von der anderen Ansaugöffnung
12 her einströmt.
Ferner hat die Erhebung 5 eine symmetrische Gestalt mit Bezug
zur Symmetrieebene a-a, und die Abschirmwände 10 sind symme
trisch zu dieser Ebene a-a angeordnet. Auch die Abschirmwände
10 haben im wesentlichen gleiche Gestalt. Die Auslaßventile
7 sind ebenfalls symmetrisch zur Ebene a-a angeordnet und
im wesentlichen von gleicher Ausbildung.
Die Fig. 10 zeigt ein Beispiel für die Öffnungszeit der Ein
laßventile 6 sowie der Auslaßventile 7 und ein Beispiel der
Einspritzzeit. Gemäß Fig. 10 öffnen die Auslaßventile 7 früher
als die Einlaßventile 6, und die Auslaßventile 7 schließen
auch eher als die Einlaßventile 6. Darüber hinaus wird die
Kraftstoff-Einspritzung so festgesetzt, daß sie zu einer Zeit
geschieht, nachdem die Einlaßventile 6 offen sind und bevor
der Kolben 2 den unteren Totpunkt (UT) erreicht.
Die Fig. 11 zeigt die Ventilhübe der Ein- und Auslaßventile
6 bzw. 7 und Änderungen in den Drücken P1, P2, Q1, Q2 in der
Auspufföffnung 13, worauf im folgenden noch eingegangen wer
den wird.
Zunächst sollen jedoch der Spül- und Schichtungsvorgang unter
Bezugnahme auf die Fig. 12 und 13 erläutert werden. Die Fig.
12 zeigt einen Zustand, wobei sich die Maschine im Betrieb
mit leichter Last befindet, während die Fig. 13 den Fall zeigt,
wobei die Maschine unter erheblicher Belastung arbeitet. Des
weiteren zeigen die Fig. 12A und 13A einen Moment unmittelbar
nach dem Öffnen der Einlaßventile 6, während die Fig. 12A und
13B einen Moment zeigen, wenn sich der Kolben 2 annähend im
UT befindet.
Zuerst soll unter Bezugnahme auf die Fig. 12 auf den Spül-
und Schichtungsvorgang bei einem Betrieb mit leichter Bela
stung der Maschine eingegangen werden. Wenn sich der Kolben
2 abwärts bewegt und die Auslaßventile 7 öffnen, so strömt
Verbrennungsgas, das im Brennraum 4 unter hohem Druck ist,
in die Auspufföffnung 13, womit der Druck in dieser vorüber
gehend positiv wird, wie durch P1 in Fig. 11 dargestellt ist.
Dieser positive Druck P1 (Überdruck) pflanzt sich im Auspuff
kanal in dessen stromabwärtiger Richtung fort und wird an
der Verbindungsstelle der Auspuffkanäle für jeden Zylinder
reflektiert. Anschließend wird der auf diese Weise reflek
tierte Druck wieder zur Auspufföffnung 13 hin in Form eines
Unterdrucks fortgepflanzt. Demzufolge wird, wenn die Einlaß
ventile 6 offen sind, in der Auspufföffnung 13 ein Unterdruck
erzeugt, wie durch P2 in Fig. 11 dargestellt ist. Der Zeit
punkt, an dem der Unterdruck P2 erzeugt wird, hängt von der
Länge des Auspuffkanals ab. Wenn die Maschine unter leichter
Belastung arbeitet, so ist der Verbrennungsdruck niedrig,
weshalb der Überdruck P1 und der Unterdruck P2, die in der
Auspufföffnung hervorgerufen werden, relativ klein sind.
Wenn die Einlaßventile 6 offen sind, so wird Kraftstoff ent
haltende Frischluft in den Brennraum 4 von den Ansaugöff
nungen 12 her eingeführt. Da die Abschirmwände 10 für die
Ventilöffnungen der Einlaßventile 6 vorgesehen sind, fließen
hierbei die Frischluft und der Kraftstoff hauptsächlich von
solchen Teilen der Öffnungen der Einlaßventile 6 her in den
Brennraum 4, welche mit Bezug zu den Abschirmwänden 10 auf
der gegenüberliegenden Seite liegen. Zusätzlich wird, wenn
die Einlaßventile 6 offen sind, weil der Unterdruck in der
Auspufföffnung 13, wie durch P2 in Fig. 11 dargestellt ist,
hervorgerufen wird, das Verbrennungsgas, das sich im oberen
Teil des Brennraumes 4 befindet, auf Grund dieses Unterdrucks
in die Auspufföffnung 13 gesaugt. Hierbei wird, wie durch
den Pfeil R1 in Fig. 12A dargestellt ist, die Frischluft mit
dem Kraftstoff zu den Auslaßventilen 7 hin auf Grund der Be
wegung des Verbrennungsgases gezogen, so daß der Kraftstoff
in einen Raum um die Zündkerze 8 herum geführt wird. Wenn
sich dann der Kolben 2 weiter abwärts bewegt, wie in Fig.
12B dargestellt ist, so strömt die den Kraftstoff enthaltende
Frischluft längs der Innenwand des Zylinders unterhalb der
Einlaßventile 6 abwärts, wie der Pfeil R2 in Fig. 12B zeigt.
Arbeitet die Maschine unter leichter Last, so ist jedoch die
Menge der in den Brennraum 4 eingeführten Frischluft gering,
und zusätzlich ist die Geschwindigkeit der in den Brennraum
4 einströmenden Luft niedrig. Als Ergebnis dessen erreicht
die Frischluft nicht die Bodenfläche des Kolbens 2, sondern
steht im oberen Teil des Brennraumes 4. Das hat zur Folge,
daß bei einer Aufwärtsbewegung des Kolbens 2, da sich das Luft-
Kraftstoffgemisch im oberen Teil des Brennraumes 4 angesam
melt hat, während sich das restliche Verbrennungsgas im unte
ren Teil des Brennraumes 4 angesammelt hat, das Innere des
Brennraumes 4 eine Schichtenausbildung erhält und damit das
Luft-Kraftstoffgemisch in geeigneter und sicherer Weise durch
die Zündkerze 8 gezündet wird.
Wenn die Maschine unter hoher Lastbetrieben wird, so wird,
weil der Verbrennungsdruck hoch ist, der in der Auspufföff
nung 13 hervorgerufene Überdruck ebenfalls hoch, wie durch
Q1 in Fig. 11 dargestellt ist, und darüber hinaus wird der
durch die Reflexion des Überdrucks Q1 erzeugte Unterdruck
groß, wie Q2 in Fig. 11 zeigt. Ferner tritt der Spitzenwert
des Unterdrucks Q2 eine kurze Zeitspanne nach dem Erzeugen
des Unterdrucks P2 auf.
Arbeitet die Maschine unter hoher Last, so ist die Menge der
in den Brennraum 4 eingeführten Frischluft groß, wie auch
deren Geschwindigkeit hoch ist. Demzufolge strömt bei Öffnen
der Einlaßventile 6 eine große Menge an Kraftstoff enthalten
der Frischluft in den Brennraum 4 mit einer hohen Geschwindig
keit ein. Wenn anschließend das im oberen Teil des Brennrau
mes 4 befindliche Verbrennungsgas in die Auspufföffnung 13
auf Grund der Erzeugung des Unterdrucks Q2 in dieser Öffnung
eingesaugt wird, so wird die Strömungsrichtung der Frischluft
zum mittigen Teil des Brennraumes 4 hin geändert, wie durch
die Pfeile S1 und S2 in Fig. 13A dargestellt ist. Bei einer
weiteren Abwärtsbewegung des Kolbens 2 strömt die Frischluft
längs der Innenwand des Zylinders unterhalb der Einlaßventi
le 6 abwärts und erreicht die Bodenfläche des Kolbens 2, wie
der Pfeil S3 in Fig. 13B angibt. Demzufolge wird das Verbren
nungsgas im Brennraum 4 allmählich durch die Frischluft aus
gestoßen und in die Auspufföffnung 13 eingeführt, wie der
Pfeil T in Fig. 13B zeigt, womit ein Umkehrspülvorgang im Brenn
raum 4 verwirklicht wird.
Wenn bei offenen Einlaßventilen 6 die Menge der in den Brenn
raum 4 von der einen der Ansaugöffnungen 12 einströmenden
Frischluft unterschiedlich zur von der anderen Ansaugöffnung
12 in den Brennraum einströmenden Frischluftmenge ist, d. h.,
wenn die Stärke des in den Brennraum von der einen der Ansaug
öffnungen 12 einströmenden Frischluftstroms unterschiedlich
ist zur Stärke des von der anderen Ansaugöffnung 12 in den
Brennraum 4 einströmenden Frischluftstroms, kann, weil der
schwächere Frischluftstrom durch den stärkeren seitlich weg
gedrückt wird, die Frischluft nicht entlang einer gut ausgebil
deten Schleife strömen, weshalb ein guter Umkehrspülvorgang
insgesamt nicht erlangt werden kann.
Wie vorher gesagt wurde, sind jedoch bei der EP 0 299 385 A2
nach den Fig. 7 bis 13 die Einlaßventile 6, die Abschirmwände
10 und die Ansaugöffnungen 12 symmetrisch mit Bezug zur Ebene
a-a angeordnet und haben sie jeweils im wesentlichen dieselbe
Gestalt. Da folglich die Stärke des Frischluftstroms, der
von der einen Ansaugöffnung 12 in den Brennraum 4 strömt,
im wesentlichen gleich derjenigen des in den Brennraum 4 von
der anderen Einlaßöffnung 12 einströmenden Frischluftstroms
ist und zusätzlich der Brennraum eine symmetrische Ausbildung
mit Bezug zur Ebene a-a hat, ruft der in den Brennraum 4
von den Einlaßöffnungen 12 einströmende Frischluftstrom schlei
fenförmige Strömungen hervor, die mit Bezug zur Ebene a-a
symmetrisch sind. Als Ergebnis dessen kann, weil die Frisch
luft längs einer gut ausgebildeten Schleife innerhalb des
Brennraumes 4 strömt, ein starker Umkehrspülvorgang erhalten
werden, wenn die Maschine unter hoher Last betrieben wird.
Bei einem Zweitaktmotor, der mit der oben erläu
terten Einlaß- und Auslaßventil-Anordnung ausgestattet ist,
kann ein Spüleffekt erlangt werden, indem ein sol
cher Umkehrspülvorgang ausgeführt wird. Darüber hinaus ist
bei einem derartigen Zweitaktmotor die Menge
an restlichem Verbrennungsgas groß, so daß, um eine gute Zün
dung und eine anschließende gute Verbrennung, selbst wenn
die Menge an restlichem Verbrennungsgas groß ist, zu erlangen,
das Luft-Kraftstoffgemisch rund um die Zündkerze angesammelt
werden muß, d. h., es muß eine gute Schichtung erzielt werden.
Bei dem Motor der EP 0 299 385 A2 machen
es die vorgesehenen Abschirmwände 10 möglich, eine Strömung
von Frischluft und Kraftstoff längs der Innenwand 3a des Zy
linderkopfes 3, die dann in die Auslaßöffnung 13 strömt,
zu verhindern, so daß als Ergebnis ein guter Spülvorgang und
eine gute Schichtung erlangt werden können.
Darüber hinaus ist durch die Anordnung der Zündkerze 8 an
der Erhebung 5 auf der Seite der Einlaßventile das Luft-
Kraftstoffgemisch bestrebt, sich rund um die Zündkerze 8 anzusam
meln, weshalb es möglich ist, eine gute Zündung des Luft-
Kraftstoffgemischs durch die Zündkerze 8 in geeigneter Weise
zu erhalten. Insbesondere ist das Luft-Kraftstoffgemisch be
strebt, innerhalb eines Bereichs stehenzubleiben, der durch
den bogenförmigen, mittigen Abschnitt 5c der Erhebung 5 um
schlossen ist, weshalb, da die Zündkerze 8 in diesem Bereich
angeordnet ist, die Zündung somit verbessert wird. Da ferner
der von den Kraftstoff-Einspritzdüsen 17 eingespritzte Kraft
stoff unmittelbar und augenblicklich in den Brennraum 4 einge
führt wird, nachdem der Kraftstoff auf die rückwärtigen Flä
chen der Körper der Einlaßventile 6 aufgetroffen ist und zer
stäubt wurde, wird der Kraftstoff nicht an den Innenwänden
der Ansaugöffnungen 12 haften.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Zweitaktmotor
gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 derart weiter zu
entwickeln, daß einen besonders vorteilhafter Spülvorgang
sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch Merkmale des Anspruchs
1 gelöst.
Vorteilhafte Weiterbildungen sind in den abhängigen Ansprüchen
definiert.
Bei dem erfindungsgemäßen Zweitaktmotor sind die Einlaßventile
in einer Vertiefung der Innenwand des Zylinderkopfes angeordnet,
die durch eine Umfangswand begrenzt ist. Die Umfangswand bildet
in der Nähe der Einlaßventile die Abschirmwände und in ihrem
verbleibenden Abschnitten zwischen den Einlaßventilen bzw. an
den Rändern Leitwände, wobei mindestens eine dieser Leitwände
eine andere Neigung als die Abschirmwände aufweist. Durch die
vertiefte Anordnung der Einlaßventile und die damit gebildeten
Leitwände, sowie deren unterschiedliche Neigung gegenüber den
Abschirmwänden, wird ein besonders vorteilhafter Spülvorgang des
Zylinders erreicht, weil die einströmende Luft besonders tief in
den Zylinder eindringen kann.
Fig. 1 zeigt einen Axialschnitt eines Zweitaktmotors in einer
erfindungsgemäßen Ausführungsform;
Fig. 2 zeigt die Innenwand des Zylinderskopfs aus Fig. 1;
Fig. 3 einen Axialschnitt des Zweitaktmotors der Fig. 1 und 2,
wobei die Betriebsweise des Motors erläutert wird;
Fig. 4 zeigt einen Axialschnitt eines Zweitaktmotors in einer
weiteren erfindungsgemäßen Ausführungsform;
Fig. 5 zeigt die Innenwand des Zylinderskopfs aus Fig. 4;
Fig. 6 einen Axialschnitt des Zweitaktmotors der Fig. 4 und 5,
wobei die Betriebsweise des Motors erläutert wird;
Fig. 7 zeigt einen Axialschnitt eines Zweitaktmotors gemäß dem
Stand der Technik;
Fig. 8 zeigt die Innenwand des Zylinderskopfs gemäß dem Stand
der Technik aus Fig. 7;
Fig. 9 einen Querschnitt des Zylinderkopfs gemäß dem Stand der
Technik aus den Fig. 7 und 8;
Fig. 10 zeigt ein Diagramm, das die Öffnungszeiten des Einlaß-
und Auslaßventils beim Stand der Technik darstellt;
Fig. 11 zeigt ein Diagramm, das eine Beziehung zwischen dem
Ventilhub des Einlaß- sowie Auslaßventils und der
Druckänderung im Auspuffkanal darstellt;
Fig. 12 zeigt einen Axialschnitt des Zweitaktmotors gemäß dem
Stand der Technik der Fig. 7 und 8, wobei die Betriebsweise
des Motors bei geringer Last erläutert wird und
Fig. 13 zeigt einen Axialschnitt des Zweitaktmotors gemäß dem
Stand der Technik der Fig. 7 und 8, wobei die Betriebsweise
des Motors bei starker Last erläutert wird.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand bevorzugter
Ausführungsbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher
erläutert. Im folgenden werden nur die Unterschiede der
erfindungsgemäßen Ausführungsformen gegenüber dem aus dem Stand
der Technik bekannten Zweitaktmotor detailliert erläutert, der
in den Fig. 7 bis 13 beschrieben ist. Die dort getroffenen
Erläuterungen gelten vollständig auch für die erfindungsgemäßen
Ausführungsformen, soweit die gegenüber dem Stand der Technik
unterschiedlichen Merkmale dies zulassen.
Die Fig. 1 bis 3 zeigen eine Ausführungsform, wobei,
wie der Fig. 2 zu entnehmen ist, auch hierbei die Einlaßven
tile 6, die Auslaßventile 7, die Ansaugöffnungen 12, die Aus
pufföffnungen 13, die Abschirmwände 21a und die Frischluft-
Leitwände 21c symmetrisch mit Bezug zur Ebene a-a angeordnet
und jeweils im wesentlichen gleich ausgestaltet sind.
Bei dieser Ausführungsform erstrecken sich die Frischluft-
Leitwände 21b und 21c von den entgegengesetzten Enden der
Abschirmwände 21 auch unter einem rechten Winkel zu den Achsen
der Ansaugöffnungen 12 in einer horizontalen Ebene und liegen
dem Umfangsabschnitt des Brennraumes 4 unterhalb der Einlaß
ventile 6 gegenüber. Ferner sind bei dieser Ausführungsform
die Frischluft-Leitwände 21b und 21c vertikal angeordnet,
so daß sie parallel zur Zylinderachse gerichtet sind.
Demzufolge wird bei dieser Ausführungsform, wenn die Maschine
unter hoher Last betrieben wird, ein Teil der von den Einlaß
ventilen 6 her eingeführten Frischluft durch die Leitwände
21b sowie 21c gelenkt und strömt längs der Innenwand des Zy
linders unterhalb der Einlaßventile 6 abwärts, wie durch den
Pfeil S4 in Fig. 3 angegeben ist. Dann wird an der Bodenflä
che des Kolbens 2 die Strömungsrichtung dieses Teils der
Frischluft geändert, so daß dieser Frischluftteil in einer
Schleifenform strömt. Da bei dieser Ausführungsform die gesam
te Frischluft zu einer schleifenförmigen Strömung gebracht
wird, ist es möglich, den Spülvorgang besonders vorteilhaft zu gestalten.
Bei der in den Fig. 4 bis 6 gezeigten weiteren Ausführungs
form sind, wie der Fig. 5 zu entnehmen ist, die Einlaßven
tile 6, die Auslaßventile 7, die Ansaugöffnungen 12, die Aus
pufföffnungen 13, die Abschirmwände 21a und die Frischluft-
Leitwände 21c ebenfalls mit Bezug zur Ebene a-a symmetrisch
angeordnet und haben jeweils im wesentlichen dieselbe Gestalt.
Bei dieser Ausführungsform weisen die Frischluft-Leitwände
21b und 21c eine Neigung auf, so daß sie zur Innenwand 1a
des Zylinders unterhalb der Einlaßventile 6 hin gerichtet
sind. Folglich wird in diesem Fall, wenn die Maschine unter
hoher Last betrieben wird, ein Teil der von den Einlaßventilen
6 her zugeführten Frischluft durch die Leitwände 21b und 21c
so geleitet, daß dieser zur Innenwand 1a des Zylinders unter
halb der Einlaßventile 6 strömt, wie durch den Pfeil S5 in
Fig. 6 angegeben ist. Deshalb wird, weil bei dieser Ausfüh
rungsform der Frischluftstrom S5 sich der Innenwand 1a des
Zylinders unterhalb der Einlaßventile nähert, ein noch stärke
rer Umkehrspülvorgang erhalten.
Bei den bisher beschriebenen Ausführungsformen haben die
Frischluft-Leitwände 21b und 21c eine ebene Fläche, jedoch
können sie eine konkav verlaufende Fläche aufweisen, die einen
bogenförmigen vertikalen Querschnitt hat.
Die vorbeschriebenen Ausführungsformen zeigen den Fall, wobei der
Erfindungsgegenstand auf einen Zweitakt-Dieselmotor angewen
det wird, jedoch kann die Erfindung in gleicher Weise bei
einem Zweitakt-Ottomotor zur Anwendung kommen.
Die Ventilöffnungen zwischen den Ven
tilsitzen und den Umfangsteilen der Einlaßventile, welche
sich auf der Seite der Abgasventile befinden, werden durch zugeord
nete Abschirmwände für die gesamte Zeit, über die die Einlaß
ventile offen sind, abgeschirmt. Da ferner die in den Brenn
raum von den Ansaugöffnungen her einströmenden Frischluft
ströme im wesentlichen dieselbe Stärke haben, fließen diese
Frischluftströme symmetrisch mit Bezug zu der die Achse des
Zylinders einschließenden Ebene in der Gestalt einer Schleife.
Als Ergebnis dessen kann ein starker Umkehrspülvorgang erlangt
werden.
Claims (14)
1. Zweitaktmotor mit
einem Paar von Einlaßventilen (6), die an einer Innenwand (3a) eines Zylinderkopfes (3) angeordnet sind,
Auslaßventileinrichtungen (7), die an einem Innenwandab schnitt (3c) der Innenwand (3a) des Zylinderkopfes (3) angeordnet sind,
Abschirmwänden (21a), die zwischen den Einlaßventilen (6) und den Auslaßventileinrichtungen (7) in einer Verlän gerung von Abschnitten angeordnet sind, die sich von Ventilsitzen (9) der Einlaßventile (6) hauptsächlich auf den den Auslaßventileinrichtungen (7) zugewandten Seiten abwärts erstrecken, um Ventilöffnungen der Einlaßventile (6) für deren gesamte Öffnungszeit abzuschirmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßventile (6) in einer Bodenwand (3b) einer Vertie fung (20) der Innenwand (3a) angeordnet sind, wobei die Vertiefung (20) am Übergang zwischen der Bodenwand (3b) und dem Innenwandabschnitt (3c) durch eine Umfangswand (21) be grenzt ist, die die Abschirmwände (21a) und zwischen den Einlaßventilen (6) eine erste Leitwand (21b) sowie zwischen den Einlaßventilen (6) und dem Rand des Zylinderkopfes (3) zweite Leitwände (21c) bildet und mindestens eine der er sten oder zweiten Leitwände (21b, 21c) eine andere Neigung als die Abschirmwände (21a) aufweist.
einem Paar von Einlaßventilen (6), die an einer Innenwand (3a) eines Zylinderkopfes (3) angeordnet sind,
Auslaßventileinrichtungen (7), die an einem Innenwandab schnitt (3c) der Innenwand (3a) des Zylinderkopfes (3) angeordnet sind,
Abschirmwänden (21a), die zwischen den Einlaßventilen (6) und den Auslaßventileinrichtungen (7) in einer Verlän gerung von Abschnitten angeordnet sind, die sich von Ventilsitzen (9) der Einlaßventile (6) hauptsächlich auf den den Auslaßventileinrichtungen (7) zugewandten Seiten abwärts erstrecken, um Ventilöffnungen der Einlaßventile (6) für deren gesamte Öffnungszeit abzuschirmen, dadurch gekennzeichnet, daß die Einlaßventile (6) in einer Bodenwand (3b) einer Vertie fung (20) der Innenwand (3a) angeordnet sind, wobei die Vertiefung (20) am Übergang zwischen der Bodenwand (3b) und dem Innenwandabschnitt (3c) durch eine Umfangswand (21) be grenzt ist, die die Abschirmwände (21a) und zwischen den Einlaßventilen (6) eine erste Leitwand (21b) sowie zwischen den Einlaßventilen (6) und dem Rand des Zylinderkopfes (3) zweite Leitwände (21c) bildet und mindestens eine der er sten oder zweiten Leitwände (21b, 21c) eine andere Neigung als die Abschirmwände (21a) aufweist.
2. Zweitaktmotor nach Anspruch 1,
gekennzeichnet durch
in Strömungsrichtung vor den Einlaßventilen (6) liegende, im
wesentlichen gleich ausgebildete Einlaßkanäle (12).
3. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einlaßventile (6) Hubventile sind und im wesentlichen gleich
angesteuert sind.
4. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Auslaßventileinrichtungen (7) ein Paar Auslaßventile
umfassen, die bezüglich einer die Achse eines Zylinders (1) des
Zweitaktmotors einschließenden Symmetrieebene (a-a) symmetrisch
angeordnet sind und im wesentlichen gleich ausgebildet sind.
5. Zweitaktmotor nach Anspruch 4,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Einlaßventile (6) und die Auslaßventile (7) im wesentlichen
dieselbe Gestalt und Masse haben.
6. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Abschirmwände (21a) annähernd ein Drittel des Umfangs der
Einlaßventile (6) umschließen.
7. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Leitwand (21b) und die zweiten Leitwände (21c) im
wesentlichen in derselben Ebene liegen, die im wesentlichen
parallel zu einer durch die Einlaßventile (6) verlaufenden Linie
verläuft.
8. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Leitwand (21b) parallel zur Zylinderachse ist.
9. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweiten Leitwände (21c) parallel zur Zylinderachse sind.
10. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweiten Leitwände (21c) gegenüber der Zylinderachse geneigt
sind, so daß die von den Einlaßventilen (6) einströmende Luft
zur Innenwand (1a) des Zylinders (1) geleitet wird.
11. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 7 oder 10,
dadurch gekennzeichnet, daß
die erste Leitwand (21b) gegenüber der Zylinderachse geneigt
sind, so daß die von den Einlaßventilen (6) einströmende Luft
zur Innenwand (1a) des Zylinders (1) geleitet wird.
12. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 11,
dadurch gekennzeichnet, daß
die zweiten Leitwände (21c) höher als die Abschirmwände (21a)
sind.
13. Zweitaktmotor nach Anspruch 12,
dadurch gekennzeichnet, daß
die Höhe der Abschirmwände (21a) zu den zweiten Leitwänden (21c)
hin allmählich zunimmt.
14. Zweitaktmotor nach einem der Ansprüche 1 bis 6 oder 8 bis 13,
dadurch gekennzeichnet, daß
die ersten und zweiten Leitwände (21b, 21c) bogenförmig gekrümmt
sind.
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