DE3720545A1 - Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern - Google Patents
Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegernInfo
- Publication number
- DE3720545A1 DE3720545A1 DE19873720545 DE3720545A DE3720545A1 DE 3720545 A1 DE3720545 A1 DE 3720545A1 DE 19873720545 DE19873720545 DE 19873720545 DE 3720545 A DE3720545 A DE 3720545A DE 3720545 A1 DE3720545 A1 DE 3720545A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- roller bearing
- roller
- stands
- support frame
- sliding carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 8
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 8
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 8
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- 235000010678 Paulownia tomentosa Nutrition 0.000 description 1
- 240000002834 Paulownia tomentosa Species 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/02—Rolling stand frames or housings; Roll mountings ; Roll chocks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/18—Adjusting or positioning rolls by moving rolls axially
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Bearings For Parts Moving Linearly (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zur axialen
Positionierverschiebung von in Ständerfenstern der Ständer
von Mehrwalzengerüsten geführten Walzenlagerträgern mit in
ständerfesten Tragrahmen um eine quer zur Walzrichtung lie
gende Achse schwenkbar angelenkten Führungen und jeweils in
diesen geführten Schiebeschlitten, die von Hubmotoren an
treibbar sind und Kuppeleinrichtungen zur lösbaren Lenkver
bindung des Schiebeschlittens mit den zugeordneten Walzen
lagerträgern aufweisen.
Mit Vorrichtungen dieser Art wird erreicht, daß mit Hilfe
der an dem ständerfesten Tragrahmen angelenkten, den
Schwenkantrieb für die Führungen bildenden Hubmotoren, die
von dem den Schiebeschlitten antreibenden Hubmotor ausgehen
de Verschiebekraft in jeder Anstellage der von den Walzenla
gerträgern gehaltenen Walzen unmittelbar auf die Mittenachse
der jeweiligen Walze gerichtet ist. Bei einer bekannten
Vorrichtung (DE-OS 35 25 462) sind die Führungen für die den
Walzenlagerträgern zugeordneten Schiebeschlitten in einem
gemeinsamen ständerfesten Tragrahmen, dessen Rahmenebene
parallel zur Walzebene verläuft, angelenkt und die auf den
Schiebeschlitten angeordneten Kuppeleinrichtungen bestehen
aus einer auf dem Schlitten quer zur Walzenachsrichtung
gelenkig gelagerten Klemmzange, deren Klemmenden hakenförmig
von beiden Seiten her in entsprechende Ausnehmungen im Wal
zenlagerträger ein- und ausbringbar sind. Diese Vorrichtung
baut verhältnismäßig breit, da die innere Öffnungsbreite des
Tragrahmens der Breite des Ständerfensters entsprechen muß,
und sie beansprucht den gesamten Raum hinter der äußeren
Stirnfläche der Walzenlagerträger außerhalb des Gerüstes und
behindert dadurch den Zugang zu den Walzenlagerträgern sowie
den Anbau anderer, für den Betrieb dieser Teile notwendiger
Einrichtungen und Aggregate. Die Vorrichtung kann deshalb an
der Bedienungsseite eines Walzgerüstes nur für die Axialver
schiebung bestimmter Walzengruppen verwendet werden, bei
denen solche Behinderungen in Kauf genommen werden können.
An der Antriebsseite der Walzen sind die Vorrichtungen nicht
verwendbar, da sich Tragrahmenführung und Schiebeschlitten
in dem für die Antriebsübertragungselemente der Walze erfor
derlichen Raum befinden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die gattungsgemäße
Vorrichtung so zu verbessern, daß diese bei jeder gewünsch
ten Walzengruppe eines Mehrwalzengerüstes, also den Arbeits
walzen, den Zwischenwalzen und ggfs. auch den Stützwalzen
verwendbar ist, unabhängig davon, ob die Vorrichtung an der
Bedienungs- oder der Antriebsseite der Walzen angeordnet
werden soll.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß an jedem der Ständer
eines Ständerpaares des Walzgerüstes ein Tragrahmen eines
mit senkrecht zur Walzebene verlaufenden Rahmenebenen paral
lel nebeneinanderliegenden Tragrahmenpaares angeordnet ist
und die jeweilige Kupplungseinrichtung des Schiebeschlittens
der einen und der anderen in den Tragrahmen angelenkten
Führungen mit der ihr zugewandten Seite des Walzenlagerträ
gers verbindbar ist.
Mit dieser Ausbildung wird erreicht, daß der Raum hinter den
Stirnflächen der Walzenlagerträger seitlich außerhalb des
Walzgerüstes für die Bedienung des Gerüstes, den Einbau von
Bedienungshilfseinrichtungen, z.B. für den automatischen
Betrieb des Walzgerüstes oder für die Antriebsübertragungse
lemente der Walzen, z.B. Gelenkspindeln, zur Verfügung
steht.
Wenn, wie die Erfindung weiter vorsieht, die Kuppeleinrich
tung des Schiebeschlittens einen in eine Ausnehmung des
Walzenlagerträgers ein- und ausbring- und in dieser drehba
ren Rundbolzen aufweist, kann darauf verzichtet werden, die
Kupplungseinrichtung, wie dies bei der bekannten Vorrichtung
notwendig ist, mit einem zusätzlichen, quer zur Walzenachs
richtung verlaufenden Lenklager auszustatten, da der im
Walzenlagerträger drehbare Rundbolzen dieses Drehlager bil
det, mit der Folge, daß die Vorrichtung nicht nur baulich
einfacher gestaltet werden kann, sondern auch erheblich
kürzer baut.
Zusätzliche mögliche Weiterbildungen der Vorrichtung sind in
den Unteransprüchen niedergelegt.
Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten
Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung
zeigen
Fig. 1 die Seitenansicht der Vorrichtung quer zur Walzrich
tung gesehen,
Fig. 2 die Rückansicht von Fig. 1,
Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie A-A in Fig. 1 und
Fig. 4 einen Schnitt nach der Linie A-A durch beide Kupp
lungseinrichtungen in Fig. 1.
Wie aus den Fig. 1 und 2 zu ersehen, sind am Walzenständer 1
die in Form eines U-Bügels ausgebildeten Tragrahmen 2 mit
ihren U-Schenkeln 2 a befestigt. An den U-Steg 2 b des Trag
rahmens 2 sind mit Abstand übereinanderliegend obere und
untere Führungen 3 und 4, schwenkbar um obere und untere
Achsen 5 und 6 angelenkt. Die obere Führung 3 hängt in dem
(in unterbrochenen Linien dargestellten) Kolben-Zylinder-
Aggregat 7, das im oberen U-Schenkel 2 a des Tragrahmens 2 in
einem Lager 8 gelenkig lagert, und die untere Führung 4 wird
von einem Kolben-Zylinder-Aggregat 10 gestützt, das in einem
Lager 9 gelenkig im unteren U-Schenkel 2 a des Tragrahmens 2
lagert. In den Führungen 3 und 4 ist jeweils ein Schiebe
schlitten 11 bzw. 12 (vgl. Fig. 4) geführt, der in dieser
mit Hilfe des Kolben-Zylinder-Aggregates 13 quer zu den
Achsen 5 bzw. 6 verschiebbar ist und einen mittels eines
weiteren Kolben-Zylinder-Aggregates 14 parallel zu den Ach
sen 5 bzw. 6 verschiebbaren Rundbolzen 15 trägt. Die Trag
rahmen 2 sind, wie Fig. 4 zeigt, als ein Tragrahmenpaar mit
senkrecht zur Walzebene verlaufenden Rahmenebenen parallel
nebeneinanderliegend an dem Ständerpaar 1 angeordnet. Zwi
schen beiden Tragrahmen 2 und den an diesen angelenkten
Führungen 4 jedes Tragrahmens 2 befinden sich die axial zu
verschiebenden Walzenlagerträger 16 mit seitlichen Ausneh
mungen 17, in die die auf den Schiebeschlitten 11 bzw. 12
angeordneten Rundbolzen 15 jeweils von der Seite her ein
bringbar sind und den Walzenlagerträger 16 zwischen sich
erfassen und damit die Kupplung zwischen dem jeweiligen
Schiebeschlitten 11 bzw. 12 und dem zugehörigen Walzenlager
träger 16 als eine Lenkverbindung herstellen. Diese Kupp
lungsverbindung zwischen Schiebeschlitten 11, 12 und Walzen
lagerträger 16 wird mit Hilfe der Kolben-Zylinder-Aggregate
7 und 10 bewirkt, wenn die obere Führung 3 und die untere
Führung 4 in die in Fig. 2 wiedergegebene Ausbaustellung
gefahren worden sind. Während des Walzbetriebes werden die
Kolben-Zylinder-Aggregate 7 und 10 mit einem Druck vorbe
stimmter Größe beaufschlagt, der dabei im wesentlichen kon
stant bleibt und einen Gewichtsausgleich mit Bezug auf das
Eigengewicht der Führungen 3, 4 und deren Schiebeschlitten
11, 12 sowie ggfs. der Gewichtskomponenten herbeiführt, die
sich aus einer zusätzlichen Belastung der Walzlagerträger 16
ergeben, wenn diese antriebsseitig angeordnet sind. Dieser
Gewichtsausgleich ist insb. deshalb von Bedeutung, weil
vermieden werden muß, daß die übrigen auf die Walzen bzw.
die Walzenlagerträger aufgebrachten Stellkräfte, z.B. Kräfte
von Walzenbiegeeinrichtungen, durch solche Gewichte negativ
beeinflußt würden.
Der Schiebeschlitten 11, 12 besteht, wie sich aus Fig. 3
ergibt, im wesentlichen aus dem Kolben-Zylinder-Aggregat 14
auf dessen Kolbenstange 14 a, der in einer koaxialen Füh
rungshülse 18 geführte Rundbolzen 15 sitzt. An die Führungs
hülse 18 ist radial der Zylinder 13 a des Kolben-Zylinder-Ag
gregates 13 angesetzt, dessen Kolbenstange 13 b rechtwinklig
zur Schwenkachse 6 des Schiebeschlittens 11 bzw. 12 mit
einer Druckmutter 19 verbunden ist. Die kastenförmige Füh
rung 4 bzw. 3 ist um die Achse 6 schwenkbar im Tragrahmen 2
zweifach gelagert und stellt durch die beschriebene beson
dere Ausbildung des Kolben-Zylinder-Aggregates 13 als Schie
beantrieb für den Schiebeschlitten 12 bzw. 11 eine besonders
kurz bauende kompakte Stellantriebseinheit dar.
Claims (3)
1. Vorrichtung zur axialen Positionierverschiebung von in
Ständerfenstern der Ständer von Mehrwalzengerüsten ge
führten Walzenlagerträgern mit in ständerfesten Tragrah
men um eine quer zur Walzenachsrichtung liegende Achse
schwenkbar angelenkten Führungen und jeweils in diesen
geführten Schiebeschlitten, die von Hubmotoren antreibbar
sind und Kupplungseinrichtungen zur lösbaren Lenkverbin
dung des Schiebeschlittens mit dem zugeordneten Walzen
lagerträger aufweisen,
dadurch gekennzeichnet,
daß an jedem der Ständer (1) eines Ständerpaares des
Walzgerüstes ein Tragrahmen (2) eines mit senkrecht zur
Walzebene verlaufenden Rahmenebene parallel nebeneinan
derliegenden Tragrahmenpaares angeordnet ist und die
jeweilige Kupplungseinrichtung (14, 15) des Schiebe
schlittens (11, 12) der einen und der anderen in dem
Tragrahmen angeordneten Führungen (3, 4) mit der ihr
zugewandten Seite des Walzenlagerträgers (16) verbindbar
ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Kupplungseinrichtung (14, 15) des Schiebechlit
tens (11, 12) einen in eine Ausnehmung (17) des Walzen
lagerträgers (16) ein- und ausbringbaren und in dieser
drehbaren Rundbolzen (15) aufweist.
3. Vorrichtung nach den Ansprüche 1 und/oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Führung (3, 4) auf einer im Tragrahmen (2) sit
zenden Schwenkachse (5, 6) in fliegender Anordnung gela
gert ist und der Antriebshubmotor (13) des Schiebeschlit
tens (11, 12) aus einem Kolben-Zylinder-Aggregat besteht,
dessen Kolbenstange (13 b) in der Achslinie der Schwenk
achse (5, 6) der Führung (3, 4) lagert, und dessen Zy
linder (13 a) radial mit einer Führungshülse (18) des
Rundbolzens (15) verbunden zusammen mit einem Kolben-Zy
linder-Aggregat (14) auf dessen Kolbenstange (14 a) der
Rundbolzen (15) sitzt und den Schiebeschlitten (11, 12)
bildet.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873720545 DE3720545A1 (de) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern |
KR88006688A KR950009140B1 (en) | 1987-06-22 | 1988-06-03 | Apparatus for axially slidably positioning roll bearing supports in the housing window of a stand of a mulitiroll mill |
EP88109124A EP0296407B1 (de) | 1987-06-22 | 1988-06-08 | Vorrichtung zur Axialverschiebung von Walzenlagerträgern |
DE8888109124T DE3871246D1 (de) | 1987-06-22 | 1988-06-08 | Vorrichtung zur axialverschiebung von walzenlagertraegern. |
US07/209,341 US4905494A (en) | 1987-06-22 | 1988-06-20 | Apparatus for axially slidably positioning roll bearing supports in the housing window of a stand of a multiroll mill |
JP63151347A JPH0798207B2 (ja) | 1987-06-22 | 1988-06-21 | 多段式圧延機のスタンドのスタンドウィンドウにて案内されるロール軸受担持体を軸方向に位置決め移動させるための装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19873720545 DE3720545A1 (de) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3720545A1 true DE3720545A1 (de) | 1989-01-05 |
Family
ID=6330040
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19873720545 Withdrawn DE3720545A1 (de) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern |
DE8888109124T Expired - Lifetime DE3871246D1 (de) | 1987-06-22 | 1988-06-08 | Vorrichtung zur axialverschiebung von walzenlagertraegern. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE8888109124T Expired - Lifetime DE3871246D1 (de) | 1987-06-22 | 1988-06-08 | Vorrichtung zur axialverschiebung von walzenlagertraegern. |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4905494A (de) |
EP (1) | EP0296407B1 (de) |
JP (1) | JPH0798207B2 (de) |
KR (1) | KR950009140B1 (de) |
DE (2) | DE3720545A1 (de) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE69408103T2 (de) * | 1993-11-29 | 1998-09-03 | Danieli Off Mecc | Vorrichtung zum axialen Spannen/Lösen der Einbaustücke der Walzen in einem Walzgerüst |
US5752404A (en) * | 1996-12-17 | 1998-05-19 | Tippins Incorporated | Roll shifting system for rolling mills |
KR100520877B1 (ko) * | 2000-12-28 | 2005-10-12 | 주식회사 포스코 | 냉간압연 작업롤의 요크부 정렬 및 그리스 도포장치 |
KR100507636B1 (ko) * | 2002-11-26 | 2005-08-10 | 주식회사 포스코 | 스킨패스 밀의 백업롤 교체시 스핀들 고정 및 교정장치 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3409221A1 (de) * | 1984-03-14 | 1985-09-19 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Walzgeruest mit axial verschiebbaren arbeitswalzen |
DE3418799C1 (de) * | 1984-05-19 | 1985-11-14 | Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf | Inkremental-Sensor |
JPS60257911A (ja) * | 1984-06-05 | 1985-12-19 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | 圧延機のロ−ルシフト装置 |
DE3525462C2 (de) * | 1985-07-17 | 1994-01-13 | Schloemann Siemag Ag | Vorrichtung zum walzenaxialen Verschieben von in Ständerfenstern von Walzenständern von Mehrwalzengerüsten geführten Lagereinbaustücken gelagerten Walzen |
DE3529364A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-19 | Schloemann Siemag Ag | Antriebsvorrichtung zur axialen verschiebung von walzen eines walzgeruestes |
DE3529363A1 (de) * | 1985-08-16 | 1987-02-19 | Schloemann Siemag Ag | Anstellvorrichtung fuer das achsparallele verschieben von walzen eines walzgeruestes |
DE8614518U1 (de) * | 1986-05-30 | 1986-07-17 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum axialen Verschieben der Arbeitswalzen eines Walzgerüstes mit Biegevorrichtungen für diese Walzen |
-
1987
- 1987-06-22 DE DE19873720545 patent/DE3720545A1/de not_active Withdrawn
-
1988
- 1988-06-03 KR KR88006688A patent/KR950009140B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1988-06-08 DE DE8888109124T patent/DE3871246D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-08 EP EP88109124A patent/EP0296407B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-20 US US07/209,341 patent/US4905494A/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-06-21 JP JP63151347A patent/JPH0798207B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0296407A2 (de) | 1988-12-28 |
EP0296407A3 (en) | 1989-05-31 |
JPH0798207B2 (ja) | 1995-10-25 |
KR890000176A (ko) | 1989-03-13 |
KR950009140B1 (en) | 1995-08-16 |
JPS6418513A (en) | 1989-01-23 |
EP0296407B1 (de) | 1992-05-20 |
DE3871246D1 (de) | 1992-06-25 |
US4905494A (en) | 1990-03-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0235332B1 (de) | Walzgerüst | |
EP0623401B1 (de) | Biegeblock zum Biegen der Walzen von Mehrwalzen-Walzgerüsten | |
EP1704003A1 (de) | Transportvorrichtung | |
DE3331055C2 (de) | Walzgerüst mit axial verschieblichen Arbeitswalzen | |
EP0605833B1 (de) | Anstellvorrichtung für eine Bürstenwalze in einem Walzgerüst | |
EP0369269B1 (de) | Vorrichtung zur Ein-, bzw. Ausführung von Walzgut, insb. Formstahl zwischen die Walzen von Walzgerüsten | |
DE3720545A1 (de) | Vorrichtung zur axialen positionierverschiebung von in staenderfenstern der staender von mehrwalzengeruesten gefuehrten walzenlagertraegern | |
EP0857522A1 (de) | Walzstrasse | |
EP0597265B1 (de) | Walzgerüst | |
EP0388865B1 (de) | Walzenstrasse zum Profilwalzen von Bändern (Längsnaht-Rohr-Schweissen) | |
DE2505324C2 (de) | Vorrichtung an einem Walzgerüst zum Versprühen eines flüssigen Kühl- und/oder Schmiermittels | |
DE2443195C2 (de) | Mehrzweck-Werkzeugmaschine zur Metallbearbeitung durch längsbewegte Werkzeuge | |
DE3141618C2 (de) | Walzgerüstwechselvorrichtung für Walzstraßen | |
EP0732159A2 (de) | Vorrichtung zur automatischen Positionierung von Walzgerüsten mit Kaliberwalzen und diesen vorgeordneten Walzbalken und Walzarmaturen auf die Walzmitte | |
DE3525462C2 (de) | Vorrichtung zum walzenaxialen Verschieben von in Ständerfenstern von Walzenständern von Mehrwalzengerüsten geführten Lagereinbaustücken gelagerten Walzen | |
DE3128259C2 (de) | Dreiwalzenbiegemaschine | |
EP0768125B1 (de) | Führungsvorrichtung für Vier- oder Mehrwalzengerüste | |
EP0050362A2 (de) | Rohrbündel-Reinigungsanlage | |
DE4442567A1 (de) | Treibapparat für Walzband | |
DE4211100C2 (de) | Abziehvorrichtung für die Einbaustücke von in einer Hürde in einem Walzwerk abgelegten Walzen | |
DE19850999C1 (de) | Vorrichtung zum automatischen Wechseln von Werkzeugen für eine Umformpresse | |
DE2112022C3 (de) | Pneumatisch oder hydraulisch betätigte Steuervorrichtung | |
DE3136547A1 (de) | Handhabungs-transport- oder schweissautomat | |
WO2003033184A1 (de) | Walzgutführungseinrichtung an vertikalwalzgerüsten | |
DE3403901A1 (de) | Vertikalwalzgeruest in kontin. profilwalzstrassen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |