DE3519292A1 - Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine - Google Patents
Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschineInfo
- Publication number
- DE3519292A1 DE3519292A1 DE19853519292 DE3519292A DE3519292A1 DE 3519292 A1 DE3519292 A1 DE 3519292A1 DE 19853519292 DE19853519292 DE 19853519292 DE 3519292 A DE3519292 A DE 3519292A DE 3519292 A1 DE3519292 A1 DE 3519292A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- internal combustion
- combustion engine
- dispensing system
- valve
- closing body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M25/0836—Arrangement of valves controlling the admission of fuel vapour to an engine, e.g. valve being disposed between fuel tank or absorption canister and intake manifold
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02M—SUPPLYING COMBUSTION ENGINES IN GENERAL WITH COMBUSTIBLE MIXTURES OR CONSTITUENTS THEREOF
- F02M25/00—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture
- F02M25/08—Engine-pertinent apparatus for adding non-fuel substances or small quantities of secondary fuel to combustion-air, main fuel or fuel-air mixture adding fuel vapours drawn from engine fuel reservoir
- F02M2025/0845—Electromagnetic valves
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
- Supplying Secondary Fuel Or The Like To Fuel, Air Or Fuel-Air Mixtures (AREA)
Description
Beschreibung
Stand der Technik
Die Erfindung geht aus von einer Abgabeanlage für verflüchtigten Kraftstoff nach der Gattung des Hauptdes
Kraftstoff-Luft-Gemisches zu verhindern, was zu einem unerwünschten Laufverhalten der Brennkraftmaschine
führen würde. Hierfür liegt an dem Abgaberegelventil eine pneumatische Steuerleitung, die zum Saugrohr
in unmittelbarer Nähe der Drosselklappe führt. In der Steuerleitung ist ein elektromagnetisches Schaltventil
angeordnet, das die Steuerleitung zur Atmosphäre öffnet, wenn die Temperatur im Kraftstoffbehälter zu
hoch wird. Eine derartig ausgebildet Abgabeanlage ist nicht nur aufwendig, sondern sie erlaubt auch keine optimale
Regelung der der Brennkraftmaschine zugeführten Menge verflüchtigten Kraftstoffes in Abhängigkeit
von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine.
Vorteile der Erfindung
Die erfindungsgemäße Abgabeanlage mit den kennzeichnenden Merkmalen des Hauptanspruchs hat demgegenüber
den Vorteil, daß auf einfache Art und Weise selbsttätig eine Anpassung des Abgaberegelventiles an
die Betriebsbedingungen der Brennkraftmaschine erfolgt, so daß im Leerlaufbetrieb der Brennkraftmaschine
ein kleiner Durchlaßquerschnitt und im Vollastbetrieb der Brennkraftmaschine ein großer Durchlaßquerschnitt
am Abgaberegelventil zur Verfügung steht und außerdem durch elektromagnetischen Eingriff am Abgaberegelventil
direkt die der Brennkraftmaschine zugeführte Menge verflüchtigten Kraftstoffes in Abhängigkeit
von Betriebskenngrößen der Brennkraftmaschine in gewünschter Weise geregelt werden kann.
Durch die in den Unteransprüchen aufgeführten Maßnahmen sind vorteilhafte Weiterbildungen und
Verbesserungen der im Hauptanspruch angegebenen Abgabeanlage möglich. Vorteilhaft ist besonders, daß
die Feder als Blattfeder ausgebildet ist und einerseits zwischen einem Deckel und einem Bodenteil des Abgaberegelventiles
eingespannt ist, während ihr anderes Ende lose zwischen Deckel und Bodenteil geführt wird.
Eine weitere besonders vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Elektromagnetspule des Abgaberegelventiles
getaktet ansteuerbar ist.
Zeichnung
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden
Beschreibung näher erläutert. Es zeigt
Fig. 1 eine Abgabeanlage zur Einleitung von verflüchtigtem Kraftstoff in eine Brennkraftmaschine über
ein erfindungsgemäß ausgebildetes Abgaberegelventil,
Fig. 2 ein erfindungsgemäß ausgebildetes Abgaberegelventil im Schnitt,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie IH-III in Fig. 2.
Beschreibung des Ausführungsbeispieles
In der Fig. 1 ist mit 1 ein Ansaugrohr einer gemischverdichtenden
fremdgezündeten Brennkraftmaschine 2
3 4
dargestellt, in dem in bekannter Weise ein als Drossel- zugewandten horizontalen Berührungsflächen von Boklappe
3 ausgebildetes Drosselorgan angeordnet ist und denteil 25 und Deckel 26 ist eine rechteckförmig ausgestromaufwärts
dieser eine Kraftstoffversorgungsanlage bildete Blattfeder 42 angeordnet, die an ihrrem einen
4, beispielsweise ein Vergaser oder eine elektronische Ende 43 eine Halteöffnung 44 aufweist. Das Ende 43 der
Kraftstoffeinspritzanlage. Stromaufwärts der Kraft- 5 Blattfeder 42 ist zwischen Bodenteil 25 und Deckel 26
Stoffversorgungsanlage strömt über einen Luftfilter 5 fest eingespannt, wobei zusätzlich ein beispielsweise am
Luft in das Ansaugrohr 1 ein. Die Kraftstoffversor- Deckel 26 ausgebildeter Haltezapfen 45 die Halteöffgungsanlage
4 kann in bekannter Weise durch ein elek- nung 44 der Blattfeder 42 durchgreift und in eine öfftronisches
Steuergerät 6 angesteuert werden, wobei nung 46 des Bodenteils 25 greift. Das andere Ende 47
dem elektronischen Steuergerät in elektrische Größen io der Blattfeder 42 ist lose in einem Spalt 48 zwischen dem
umgewandelte Betriebskenngrößen der Brennkraftma- Bodenteil 25 und dem Deckel 26 geführt. Zur seitlichen
schine wie Drehzahl 7, Temperatur 8, Abgaszusammen- Führung des Endes 47 der Blattfeder 42 sind rechts und
Setzung 9, Drosselklappenstellung 10 u.a. eingegeben links der Blattfeder im Deckel 26 Führungsnasen 49
werden. Die Abgaszusammensetzung der Brennkraft- vorgesehen, die in Führungsnuten 50 des Bodenteiles 25
maschine wird durch eine in einer Abgasleitung 11 der 15 ragen. Führungsnase 49 und Führungsnut 50 sind gestri-Brennkraftmaschine
angeordnete Abgasmeßsonde 12 chelt dargestellt. An ihrer dem Ventilsitz 38 zugewandermittelt,
beispielsweise durch eine sogenannte Sauer- ten Seite ist an der Blattfeder 42 ein Anker 52 befestigt,
stoffsonde oder Lambdasonde. beispielsweise durch eine Vernietung. Der Anker 52 ist
Die Kraftstoffversorgung der Brennkraftmaschine beispielsweise scheibenförmig ausgebildet und weist an
erfolgt aus einem als Kraftstoffquelle dienenden Kraft- 20 seinem Umfang zum Magnetgehäuse 29 hin gebogene
Stoffbehälter 15. Der Kraftstoffbehälter 15 ist durch ei- Leitenden 53 auf. Mit dem Anker 52 ist dem Ventilsitz
nen Tankdeckel 16 dicht verschlossen. In vielen Ländern 38 zugewandt ein Ventilschließkörper 54 verbunden,
besteht die Vorschrift, daß aus dem Kraftstoff ausdamp- der beispielsweise aus Gummi oder Kunststoff gefertigt
fende leicht flüchtige Bestandteile nicht ins Freie entlüf- ist. In nicht erregtem Zustand der Elektromagnetspule
tet werden dürfen. Deshalb kann verflüchtigter Kraft- 25 und bei nicht arbeitender Brennkraftmaschine wird der
stoff über eine Zuströmleitung 17 aus dem Kraftstoff be- Anker 52 in einer Stellung gehalten, in der zwischen
hälter 15 abgeführt und in bekannter Weise einem Ab- dem Ventilsitz 38 und dem Ventilschließkörper 54 ein
sorberelement, beispielsweise einem Aktivkohlefilter 18 Hubabstand //besteht.
zugeleitet werden. Der Aktivkohlefilter 18 steht eben- Die Elektromagnetspule 39 wird in vorteilhafter Weifalls
über eine Belüftungsöffnung 19 mit der Atmosphä- 30 se getaktet durch das elektronische Steuergerät 6 angere
in Verbindung. Von dem Aktivkohlefilter 18 weg steuert, d.h. mit sich änderbarem Verhältnis der Dauer
führt eine Ausgangsleitung 20 zu einem Abgaberegel- zwischen Offenstellung und Schließstellung des Abgaventil
21, das elektromagnetisch betätigbar ist. Das Ab- beregelventiles. Überlagert wird diese elektromagnetigaberegelventil
21 wird durch das elektronische Steuer- sehe Ansteuerung des Abgaberegelventiles 21 durch die
gerät 6 angesteuert. In geöffnetem Zustand verbindet 35 selbsttätige Regelung des Abstandes zwischen dem
das Abgaberegelventil 21 die Ausgangsleitung 20 vom Ventilsitz 38 und dem Ventilschließkörper 54 durch ent-Aktivkohlefilter
18 mit einerAbströmleitung 22, die sprechende Ausgestaltung der Blattfeder 42 in Abhänüber
eine Öffnung 23 in das Ansaugrohr 1 der Brenn- gigkeit vom Druckunterschied stromaufwärts des Venkraftmaschine
stromabwärts der Drosselklappe 3 mün- tilsitzes 38 und stromabwärts des Ventilsitzes 38 derart,
det. 40 daß bei Leerlaufbetrieb der Brennkraftmaschine der
In den Fig. 2 und 3 ist das Abgaberegelventil 21 im Abstand zwischen dem Ventilsitz 38 und dem Ventil-Schnitt
dargestellt. Das Abgaberegelventil 21 weist ein schließkörper 54 nahezu Null ist, während er sich mit
Bodenteil 25 und einen Deckel 26 auf, die beide aus zunehmender Last ständig vergrößert und bei Vollast
Kunststoff gefertigt und miteinander dicht ultraschall- nahezu so groß ist wie der Hubabstand //ist.
verschweißt sind. Der Deckel 26 weist einen mit der 45
Ausgangsleitung 20 des Aktivkohlefilters 18 verbundenen Zuströmstutzen 27 auf und das Bodenteil 25 einen
mit der Abströmleitung 22 verbundenen Abströmstutzen 28. In dem topfförmigen Bodenteil 25 ist ein topfförmig aus magnetischem Material gebildetes Magnetge- 50
häuse 29 angeordnet, das mit einem Kragen 30 einen
Dichtabsatz 31 des Bodenteiles 25 überragt. Zwischen
dem Kragen 30 und dem Dichtabsatz 31 ist ein Dichtring 32 angeordnet. Ansätze 33 des Deckels 26 greifen
an dem Kragen 30 an und pressen diesen in Richtung zu 55
dem Dichtabsatz 31 desBodenteiles 25, so daß der
Dichtring 32 verspannt wird. Koaxial ist an dem dem
Kragen 30 abgewandten Boden 35 des zylindrischen
Magnetgehäuses 29 ein Kern 36 befestigt, der einen
Durchgangskanal 37 hat. Das dem Boden 35 zugewand- 60
te Ende des Durchgangskanals 37 ist zum Abströmstutzen 28 hin offen, während das andere Ende des Durchgangskanals 37 an einem am Kern 36 ausgebildeten
Ventilsitz 38 endet. In dem Magnetgehäuse 29 ist den
Kern 36 umgebend eine Elektromagnetspule 39 ange- 65
ordnet, die durch das elektronische Steuergerät 6 ansteuerbar ist. Hierfür ist an dem Deckel 26 ein elektrischer Stecker 40 angeordnet. Zwischen den einander
verschweißt sind. Der Deckel 26 weist einen mit der 45
Ausgangsleitung 20 des Aktivkohlefilters 18 verbundenen Zuströmstutzen 27 auf und das Bodenteil 25 einen
mit der Abströmleitung 22 verbundenen Abströmstutzen 28. In dem topfförmigen Bodenteil 25 ist ein topfförmig aus magnetischem Material gebildetes Magnetge- 50
häuse 29 angeordnet, das mit einem Kragen 30 einen
Dichtabsatz 31 des Bodenteiles 25 überragt. Zwischen
dem Kragen 30 und dem Dichtabsatz 31 ist ein Dichtring 32 angeordnet. Ansätze 33 des Deckels 26 greifen
an dem Kragen 30 an und pressen diesen in Richtung zu 55
dem Dichtabsatz 31 desBodenteiles 25, so daß der
Dichtring 32 verspannt wird. Koaxial ist an dem dem
Kragen 30 abgewandten Boden 35 des zylindrischen
Magnetgehäuses 29 ein Kern 36 befestigt, der einen
Durchgangskanal 37 hat. Das dem Boden 35 zugewand- 60
te Ende des Durchgangskanals 37 ist zum Abströmstutzen 28 hin offen, während das andere Ende des Durchgangskanals 37 an einem am Kern 36 ausgebildeten
Ventilsitz 38 endet. In dem Magnetgehäuse 29 ist den
Kern 36 umgebend eine Elektromagnetspule 39 ange- 65
ordnet, die durch das elektronische Steuergerät 6 ansteuerbar ist. Hierfür ist an dem Deckel 26 ein elektrischer Stecker 40 angeordnet. Zwischen den einander
- Leerseite -
Claims (7)
1. Abgabeanlage zur Einleitung von verflüchtigtem Kraftstoff über ein Absorberelement ein Abgaberegelventil
und eine Abströmleitung in ein Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine stromabwärts eines
Drosselorganes, wobei das Abgaberegelventil in der Abströmleitung stromabwärts des Absorberelementes
angeordnet ist und einen entgegen einer anspruchs. Derartige Abgabeanlagen dienen dazu, die
aus den Kraftstoffquellen der Brennkraftmaschine, beispielsweise dem Kraftstoffbehälter oder einer
Schwimmerkammer eines Vergasers verflüchtigten Bestandteile des Kraftstoffes nicht ins Freie zu leiten, sondern
der Brennkraftmaschine und somit der Verbrennung zuzuführen. Es ist schon eine Abgabeanlage bekannt,
bei der im Leerlaufbetrieb der Brennkraftmaschine die Einleitung von verflüchtigtem Kraftstoff über die
Feder durch einen Ventilschließkörper verschieß- io Abgabeanlage unterbrochen wird, um eine Überfettung
baren Ventilsitz aufweist, dadurch gekennzeich net, daß das Abgaberegelventil (21) eine um einen
Kern (35) angeordnete Elektromagnetspule (39) hat und der Kern (35) mit einem Durchgangskanal
(37) versehen ist, der einerseits mit der zum Ansaugrohr (1) führenden Abströmleitung (22) in Verbindung
steht und andererseits an einem Ventilsitz
(38) endet, mit dem ein mit einem Anker (52) verbundener Ventilschließkörper (54) zusammenarbeitet,
wobei beiderseits des Ankers (52) Atmosphärendruck herrscht und im stromlosen Zustand
der Elektromagnetspule (39) sowie bei nicht arbeitender Brennkraftmaschine (2) der Ventilscriließkörper
(54) durch eine Feder (42) in einem Hubabstand (H) zum Ventilsitz (38) gehalten wird, während
bei arbeitender Brennkraftmaschine (2) der Abstand zwischen Ventilschließkörper (54) und
Ventilsitz (38) entgegen der Kraft der Feder (42) in Abhängigkeit vom Druckunterschied stromaufwärts
und stromabwärts des Ventilsitzes (38) derart verringerbar ist, daß der Abstand zwischen Ventilschließkörper
(54) und Ventilsitz (38) bei Vollast der Brennkraftmaschine (2) nahezu so groß wie der
Hubabstand (H) und bei Leerlauf der Brennkraftmaschine (2) nahezu Null ist.
2. Abgabeanlage nach Anspruch I1 dadurch gekennzeichnet,
daß die Feder als Blattfeder (42) ausgebildet ist.
3. Abgabeanlage nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende (43) der Blattfeder
(42) zwischen einem Deckel (26) und einem Bodenteil (25) des Abgaberegelventiles (21) eingespannt
ist und eine Halteöffnung (44) hat, in die ein Haltezapfen (45) greift, während das andere Ende (47)
der Blattfeder (42) lose in einem Spalt (48) zwischen Deckel (26) und Bodenteil (25) geführt ist.
4. Abgabeanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (42) dem Ventilschließkörper
(54) abgewandt am Anker (52) befestigt ist.
5. Abgabeanlage nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß der Anker (52) scheibenförmig gestaltet ist.
6. Abgabeanlage nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß Deckel (26) und Bodenteil (25)
aus Kunststoff gefertigt und durch Ultraschallschweißen miteinander verbunden sind.
7. Abgabeanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Elektromagnetspule (39) des Abgaberegelventiles (21) getaktet ansteuerbar ist.
60
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853519292 DE3519292A1 (de) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine |
US06/828,473 US4763635A (en) | 1985-05-30 | 1986-02-12 | Discharge system for introducing volatilized fuel into an internal combustion engine |
JP61123832A JPH076461B2 (ja) | 1985-05-30 | 1986-05-30 | 気化燃料を内燃機関内に案内するための排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19853519292 DE3519292A1 (de) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3519292A1 true DE3519292A1 (de) | 1986-12-04 |
DE3519292C2 DE3519292C2 (de) | 1993-01-21 |
Family
ID=6271943
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19853519292 Granted DE3519292A1 (de) | 1985-05-30 | 1985-05-30 | Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4763635A (de) |
JP (1) | JPH076461B2 (de) |
DE (1) | DE3519292A1 (de) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3639817C1 (en) * | 1986-11-21 | 1987-10-22 | Pierburg Gmbh & Co Kg | Process and apparatus for the adsorptive removal of hydrocarbon vapours from internal combustion systems and regeneration of the adsorbent |
DE3802664C1 (de) * | 1988-01-29 | 1988-10-13 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
DE3740479A1 (de) * | 1987-11-28 | 1989-06-15 | Audi Ag | Saugrohr fuer brennkraftmaschinen |
EP0357882A2 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Firma Carl Freudenberg | Vorrichtung zum dosierten Einspeisen flüchtiger Kraftstoffbestandteile in das Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine |
DE3844453A1 (de) * | 1988-12-31 | 1990-07-05 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
DE3844056A1 (de) * | 1988-12-28 | 1990-07-19 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
DE3907408A1 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
EP0534464A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-03-31 | WEBER S.r.l. | Ventil für einen Kreis zum Rückführen von Kraftstoffdämpfen aus einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges |
EP0641930A1 (de) * | 1993-09-01 | 1995-03-08 | Pierburg Gmbh | Elektropneumatisches Steuerventil |
Families Citing this family (24)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5323751A (en) * | 1990-07-13 | 1994-06-28 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Device for controlling operation of fuel evaporative purge system of an internal combustion engine |
DE4023044A1 (de) * | 1990-07-20 | 1992-01-23 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
US5086980A (en) * | 1990-10-09 | 1992-02-11 | Ford Motor Company | Fuel injector for an internal combustion engine |
US5716327A (en) * | 1991-05-29 | 1998-02-10 | Origin Medsystems, Inc. | Body wall retraction system for wide cavity retraction |
US5501653A (en) * | 1991-05-29 | 1996-03-26 | Origin Medsystems, Inc. | Abdominal wall lifting retractor with hinged cross-member |
US5265842A (en) * | 1992-10-01 | 1993-11-30 | Federal-Mogul Corporation | Emission control metering valve |
DE4332948A1 (de) * | 1993-09-28 | 1995-03-30 | Bosch Gmbh Robert | Elektromagnetventil, insbesondere Schaltventil für Automatikgetriebe von Kraftfahrzeugen |
JP2567351B2 (ja) * | 1994-08-08 | 1996-12-25 | 京三電機株式会社 | エバポパージシステムの故障診断用制御弁装置 |
US5775599A (en) * | 1996-06-12 | 1998-07-07 | Impco Technologies, Inc. | Gaseous fuel injector for internal combustion engine |
DE19721562A1 (de) * | 1997-05-23 | 1998-11-26 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff |
WO2000075502A1 (fr) * | 1999-06-08 | 2000-12-14 | Sagem | Electrovanne de purge pour dispositif d'evacuation de vapeurs |
US6470861B1 (en) | 1999-11-19 | 2002-10-29 | Siemens Canada Limited | Fluid flow through an integrated pressure management apparatus |
US6478045B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-11-12 | Siemens Canada Limited | Solenoid for an integrated pressure management apparatus |
US6983641B1 (en) | 1999-11-19 | 2006-01-10 | Siemens Vdo Automotive Inc. | Method of managing pressure in a fuel system |
US6474313B1 (en) * | 1999-11-19 | 2002-11-05 | Siemens Canada Limited | Connection between an integrated pressure management apparatus and a vapor collection canister |
WO2001086135A1 (en) * | 2000-05-05 | 2001-11-15 | Siemens Automotive Inc. | Method of managing pressure in a fuel system |
US6651953B2 (en) * | 2000-08-08 | 2003-11-25 | Siemens Automotive Inc. | Fuel tank pressure control valve including an in-line flow-through construction |
EP1193387B1 (de) * | 2000-09-27 | 2005-07-27 | Quantum Fuel Systems Technologies Worldwide, Inc. | Gaseinspritzventil |
DE10131201A1 (de) * | 2001-06-28 | 2003-01-16 | Bosch Gmbh Robert | Magnetventil zur Steuerung eines Einspritzventils einer Brennkraftmaschine |
JP4330323B2 (ja) * | 2001-10-24 | 2009-09-16 | 株式会社タクミナ | 往復動ポンプ |
CN101413497B (zh) * | 2002-10-09 | 2011-05-04 | 株式会社泰克米纳 | 往复式泵以及止回阀 |
DE102013100440A1 (de) * | 2013-01-16 | 2014-07-17 | Kendrion (Villingen) Gmbh | Hochdruckventil |
DE102013224739A1 (de) * | 2013-12-03 | 2015-06-03 | Robert Bosch Gmbh | Dosiermodul zur AdBlue-Dosierung |
BR102017008306A2 (pt) * | 2017-04-20 | 2018-11-06 | Whirlpool S.A. | conjunto de válvula solenoide para controle de vazão e sistema de refrigeração compreendendo conjunto de válvula solenoide para controle de vazão |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961644A (en) * | 1972-09-22 | 1976-06-08 | Robert Bosch G.M.B.H. | Flat seat valve, in particular, for the control of fuel metering devices |
DE2612300A1 (de) * | 1975-03-25 | 1976-10-07 | Nissan Motor | Vorrichtung zur brennstofftank-belueftung und steuerung des luft-brennstoff- verhaeltnisses einer brennkraftmaschine |
US4196751A (en) * | 1976-01-15 | 1980-04-08 | Johnson Controls, Inc. | Electric to fluid signal valve unit |
US4275697A (en) * | 1980-07-07 | 1981-06-30 | General Motors Corporation | Closed loop air-fuel ratio control system |
DE3008320C2 (de) * | 1979-03-08 | 1985-01-31 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Abgabeanlage für verflüchtigten Kraftstoff bei einer Brennkraftmaschine |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3422850A (en) * | 1966-12-15 | 1969-01-21 | Ranco Inc | Electromagnetic fluid valve |
JPS5278119A (en) * | 1975-12-24 | 1977-07-01 | Nissan Motor | Electromagnetic valve |
US4149504A (en) * | 1977-07-13 | 1979-04-17 | General Motors Corporation | Canister fuel bowl vent valve |
JPS5580115A (en) * | 1978-12-13 | 1980-06-17 | Hitachi Ltd | Proportional pressure control valve |
EP0057738B1 (de) * | 1981-02-07 | 1986-10-15 | Ibm Deutschland Gmbh | Verfahren zum Herstellen und Füllen von Löchern in einer auf einem Substrat aufliegenden Schicht |
JPS58214084A (ja) * | 1982-06-08 | 1983-12-13 | Nippon Denso Co Ltd | 電磁弁 |
GB2124342B (en) * | 1982-06-26 | 1985-10-16 | Alexander Controls Ltd | Apparatus for controlling the flow of gas |
DE3441251A1 (de) * | 1984-11-12 | 1986-05-22 | Danfoss A/S, Nordborg | Ventil fuer leicht verdampfbare fluessigkeiten, insbesondere expansionsventil fuer kaelteanlagen |
-
1985
- 1985-05-30 DE DE19853519292 patent/DE3519292A1/de active Granted
-
1986
- 1986-02-12 US US06/828,473 patent/US4763635A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-05-30 JP JP61123832A patent/JPH076461B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3961644A (en) * | 1972-09-22 | 1976-06-08 | Robert Bosch G.M.B.H. | Flat seat valve, in particular, for the control of fuel metering devices |
DE2612300A1 (de) * | 1975-03-25 | 1976-10-07 | Nissan Motor | Vorrichtung zur brennstofftank-belueftung und steuerung des luft-brennstoff- verhaeltnisses einer brennkraftmaschine |
US4196751A (en) * | 1976-01-15 | 1980-04-08 | Johnson Controls, Inc. | Electric to fluid signal valve unit |
DE3008320C2 (de) * | 1979-03-08 | 1985-01-31 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Abgabeanlage für verflüchtigten Kraftstoff bei einer Brennkraftmaschine |
US4275697A (en) * | 1980-07-07 | 1981-06-30 | General Motors Corporation | Closed loop air-fuel ratio control system |
Cited By (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3639817C1 (en) * | 1986-11-21 | 1987-10-22 | Pierburg Gmbh & Co Kg | Process and apparatus for the adsorptive removal of hydrocarbon vapours from internal combustion systems and regeneration of the adsorbent |
DE3740479A1 (de) * | 1987-11-28 | 1989-06-15 | Audi Ag | Saugrohr fuer brennkraftmaschinen |
DE3802664C1 (de) * | 1988-01-29 | 1988-10-13 | Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim, De | |
EP0325698A2 (de) * | 1988-01-29 | 1989-08-02 | Firma Carl Freudenberg | Vorrichtung zum dosierten Einspeisen flüchtiger Kraftstoffbestandteile in das Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine |
US4901702A (en) * | 1988-01-29 | 1990-02-20 | Firma Carl Freudenberg | Apparatus for the measured feeding of volatile fuel components to the intake tube of an internal combustion engine |
EP0325698A3 (en) * | 1988-01-29 | 1990-10-17 | Firma Carl Freudenberg | Device for feeding measured quantities of volatile fuel components to the intake conduit of an internal-combustion engine |
DE3830722A1 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-15 | Freudenberg Carl Fa | Vorrichtung zum dosierten einspeisen fluechtiger kraftstoffbestandteile in das ansaugrohr einer brennkraftmaschine |
EP0357882A2 (de) * | 1988-09-09 | 1990-03-14 | Firma Carl Freudenberg | Vorrichtung zum dosierten Einspeisen flüchtiger Kraftstoffbestandteile in das Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine |
EP0357882A3 (en) * | 1988-09-09 | 1990-11-07 | Firma Carl Freudenberg | Device for feeding measured quantities of volatile fuel components to the intake conduit of an internal-combustion engine |
DE3844056A1 (de) * | 1988-12-28 | 1990-07-19 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
DE3844453A1 (de) * | 1988-12-31 | 1990-07-05 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
DE3907408A1 (de) * | 1989-03-08 | 1990-09-27 | Bosch Gmbh Robert | Ventil zum dosierten zumischen von verfluechtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine |
EP0534464A1 (de) * | 1991-09-27 | 1993-03-31 | WEBER S.r.l. | Ventil für einen Kreis zum Rückführen von Kraftstoffdämpfen aus einem Kraftstoffbehälter eines Kraftfahrzeuges |
EP0641930A1 (de) * | 1993-09-01 | 1995-03-08 | Pierburg Gmbh | Elektropneumatisches Steuerventil |
US5524593A (en) * | 1993-09-01 | 1996-06-11 | Pierburg Gmbh | Electropneumatic control valve |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3519292C2 (de) | 1993-01-21 |
JPH076461B2 (ja) | 1995-01-30 |
US4763635A (en) | 1988-08-16 |
JPS61275559A (ja) | 1986-12-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3519292A1 (de) | Abgabeanlage zur einleitung von verfluechtigtem kraftstoff in eine brennkraftmaschine | |
DE3844453C2 (de) | Ventil zum dosierten Zumischen von verflüchtigtem Kraftstoff zum Kraftstoffluftgemisch einer Brennkraftmaschine | |
DE2946573C2 (de) | Elektromagnetisch betätigtes Kraftstoffeinspritzventil für Brennkraftmaschinen | |
DE2936853A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares ventil | |
DE2948874A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares ventil | |
DE2462739C3 (de) | Einrichtung zur dosierten Abgasrückführung bei einer Brennkraftmaschine | |
EP0493555A1 (de) | Ventil zum dosierten zumischen von verflüchtigtem kraftstoff zum kraftstoffluftgemisch einer brennkraftmaschine. | |
DE19727785A1 (de) | Mengenregelventil zur Steuerung von Flüssigkeiten | |
DE2940239A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares ventil | |
DE3335169C2 (de) | Kraftstoffeinspritzvorrichtung | |
DE69808228T2 (de) | Integrierte sammelleitung und entlüftungsventil | |
DE3544575A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigtes kraftstoffeinspritzventil | |
DE19540021A1 (de) | Ventil zum dosierten Einleiten von aus einem Brennstofftank einer Brennkraftmaschine verflüchtigtem Brennstoffdampf | |
EP0986707B1 (de) | Schieberventil | |
DE3418392A1 (de) | Steuerventil | |
DE19901090A1 (de) | Ventil zum dosierten Einleiten von verflüchtigtem Brennstoff | |
DE3109560A1 (de) | Kraftstoffeinspritzanlage | |
DE3143848A1 (de) | Elektromagnetisch betaetigbares ventil, insbesondere kraftstoffeinspritzventil | |
DE10236387A1 (de) | Vorrichtung zum dosierten Zumischen von verflüchtigtem Kraftstoff in ein Ansaugrohr einer Brennkraftmaschine | |
DE102022210615A1 (de) | Absperrventileinrichtung für ein Brennstoffversorgungssystem zur Versorgung einer Brennkraftmaschine mit insbesondere gasförmigem Brennstoff, Druckregeleinrichtung für ein solches Brennstoffversorgungssystem, und Brennstoffversorgungssystem | |
DE3446325A1 (de) | Druckregelvorrichtung | |
EP1373704A1 (de) | Magnetventil | |
DE4438250A1 (de) | Abgasrückführventil | |
EP0817911B1 (de) | Adsorptionsfilter für ein brennstoffverdunstungs-rückhaltesystem eines brennstofftanks einer brennkraftmaschine | |
DE3111327A1 (de) | Treibstoffeinspritzventil |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8120 | Willingness to grant licences paragraph 23 | ||
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8380 | Miscellaneous part iii |
Free format text: IM HEFT 31/89, SEITE 7626, SP.3: DIE VEROEFFENTLICHUNG IST ZU STREICHEN |
|
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |