DE3513063C2 - - Google Patents
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- D—TEXTILES; PAPER
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- D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
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- B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
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- D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
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- D21H5/0017—Trailing blade coaters, e.g. blade engaging paper and forming bottom wall of reservoir
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Streicheinrichtung zur
Beschichtung von entlang einer Gegenwalze geführten Warenbahnen,
insbesondere Papierbahnen, gemäß dem Oberbegriff des
Patentanspruchs.
Eine gattungsgemäße Streicheinrichtung ist in der DE-OS 33 00 612
beschrieben. Dort wird das seitliche Abdichten der in
Bahnlaufrichtung aus Rakelelement und Meßplatte sowie Stützwalze
bestehenden Kammer mittels an den Stirnflächen der Stützwalze und
der Überlaufplatte sowie dem Rakelelement dichtend anliegenden
Dämmplatten bewerkstelligt. An den an der Kammer befestigten
Dämmplatten sind ebenfalls mit der Kammer fest verbundene,
einstellbare Dichtkörper angeordnet, die die von der Warenbahn
nicht bedeckten Endbereiche der Stützwalze und die Randbereiche
der Warenbahn gegenüber der Beschichtungsmasse abdecken.
Bei einer weiteren, aus der US-PS 42 50 311 bekannten
Streicheinrichtung bilden die die Kammer seitlich abdichtenden
Begrenzungselemente nicht nur die eigentlichen Dichtelemente zur
Vermeidung von Leckage der Streichmasse, sondern gleichzeitig auch
Elemente zur Strichrandbegrenzung, d.h. Elemente, die
sicherstellen, daß der Rand der Papierbahn nicht mit Streichmasse
bestrichen wird.
Es hat sich nun gezeigt, daß während des Betriebs, insbesondere
bei Einstelländerungen der Streicheinrichtung, wie z.B.
Winkeländerungen usw., der Einrichtung, eine genaue Anpassung und
Einstellung der Begrenzungselemente im Hinblick auf eine gute
Abdichtung und Strichrandbegrenzung nicht gewährleistet ist.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde. eine
gattungsgemäße Streicheinrichtung zu schaffen, bei der auch nach
Einstelländerungen der Streicheinrichtung eine gute Abdichtung der
mit Streichmasse gefüllten Kammer und ein sauberer Randstrich
erhalten bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die
Begrenzungselemente Randschaber sind und getrennt von den
Dämmplatten relativ zur Gegenwalze ein- und feststellbar sind. Die
Randschaber sorgen dabei für eine Abdeckung des Warenbahnrandes
gegenüber der Streichmasse.
Mit den Mitteln nach der Erfindung wird erreicht, daß die
seitliche Abdämmung der mit Streichmasse gefüllten Kammer und das
randfreie Streichen der Warenbahn getrennt ausgeführt werden. Die
Abdämmung ist dabei zweckmäßigerweise so ausgeführt, daß bei
Winkeländerungen usw. die Funktion der Abdämmung erhalten bleibt.
Dies wird beispielsweise dadurch ermöglicht, daß die Dämmplatten
aus einem mehreckigen, an ihrer der Gegenwalze und der
Überlaufplatte zugewandten Innenseite mit einer Dichtung
versehenen Plattenteil und einem an der Außenseite befestigten
Lagerteil bestehen. Die Ausführung ist dabei so getroffen, daß die
Dämmplatten auch bei größeren Winkeleinstellungen usw. immer
seitlich an der Gegenwalze und an der Überlaufplatte dichtend
anliegen.
Demgegenüber können die Randschaber zum randfreien Streichen
beliebig verstellt werden, ohne daß dabei die Abdämmung durch die
Dämmplatten an der Gegenwalze und der Überlaufplatte beeinflußt
wird. Dies wird nach Patentanspruch 2 dadurch erreicht, daß die
Randschaber von auf einer parallel zur Gegenwalze verlaufenden
drehbaren Lagerachse gelagerten Schaberhaltern und von im
letzteren im wesentlichen quer zu der Lagerachse in Längsrichtung
verstellbaren Schaberleisten gebildet sind.
Wenn dann noch in weiterhin vorteilhaft ausgebildeter Weise nach
Patentanspruch 3 die Schaberhalter auf der Lagerachse in Richtung
auf die Gegenwalze und in axialer Richtung ein- und feststellbar
sind, lassen sich die Schaberhalter mit den Schaberleisten in
allen Richtungen fein einstellen. Bei unterschiedlichen
Bahnbreiten können somit die Randschaber auch während des Betriebs
durch axiale Bewegung der Lagerachse verschoben werden.
Um die Dämmplatten von dem Druck der Streichmasse zu entlasten und
damit eine optimale Abdichtung zu erreichen, kann im Bereich der
Abdämmung ein gezielter Druckabbau angestrebt werden. Zu diesem
Zweck sind nach Patentanspruch 4 in der Überlaufplatte unterhalb
der Überlaufkante Ablaufbohrungen angeordnet. Diese erstrecken
sich nach Anspruch 5 über die gesamte Breite der Überlaufplatte
und sind verschließbar ausgebildet. In diesem Fall kann die
Überlaufplatte bis an die Gegenwalze herangebracht werden. Der
Streichmassenüberlauf erfolgt dann unterhalb des Flüssigkeits
spiegels über die Ablaufbohrungen.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der
Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es
zeigen:
Fig. 1 Einen Teil der Beschichtungseinrichtung in der
Seitenansicht
Fig. 2 Die zugehörige Vorderansicht und
Fig. 3 Eine abgewandelte Ausführung der Beschichtungseinrichtung.
Eine in den Fig. 1 und 2 dargestellte Beschichtungseinrichtung weist
auf einem Hauptträger 1 ein Lagerstück 2 auf, in dem eine Kammleiste
3 einstellbar gelagert ist. Mit der Kammleiste 3 ist ein als Schaber
ausgebildetes Rakelelement 4 abgestützt, das an einer Gegenwalze 5
anliegt und an seinem anderen Ende in einer Einspannung 6 sitzt, die
über einen Druckschlauch 7 beaufschlagbar ist. Von dem Rakelelement
4 ist das vordere Ende einer eine Auftragszone bildenden Kammer 8
begrenzt, die an ihrem hinteren Ende durch eine Überlaufplatte 9 be
grenzt ist. Die Überlaufplatte 9 besteht aus zwei Elementen 11, 12,
die zusammengesetzt im Querschnitt etwa die Gestalt eines großen U
haben. Mit ihren offenen Schenkeln sitzen die beiden Elemente 11, 12
auf eine Führungsleiste 13.
An den Seiten ist die Kammer 8 durch Dämmplatten 14, 15 abgedichtet,
die aus an der Gegenwalze 5 und der Überlaufplatte 9 unter Zwischen
schaltung einer Dichtung 16, 17 dicht anliegenden Plattenteilen 18,
19 und damit verbundenen Lagerteilen 21, 22 bestehen. Die Dämmplat
ten 14, 15 sind einstellbar ausgebildet und zusammen mit den Plat
tenteilen 18, 19 so gestaltet, daß auch bei Winkeländerungen usw.
der Beschichtungseinrichtung die Abdämmung bzw. Abdichtung erhalten
bleibt.
Unabhängig von den Dämmplatten 14, 15 sind Strichrandbegrenzer in
Gestalt von unabhängig einstellbaren Randschabern 23 vorhanden. Die
se Randschaber 23, von denen in Fig. 1 nur einer dargestellt ist,
bestehen aus auf einer drehbaren Lagerachse 24 gelagerten und auf
diese verstellbaren Schaberhaltern 25 sowie darin in Längsrichtung
verstellbaren Schaberleisten 26. Die Lagerachse 24 mit den Schaber
haltern 25 kann in axialer Richtung bewegt werden, so daß insgesamt
die Randschaber 23 nach allen Richtungen fein eingestellt werden
können, um bei unterschiedlichen Bahnbreiten und/oder Winkeländerun
gen usw. an die neuen Verhältnisse angepaßt werden zu können.
Mit Hilfe der einstellbaren Überlaufplatte 9 ist zwischen deren
freiem Ende und der Warenbahn ein Überlaufspalt 27 einstellbar. Die
Überlaufplatte 9 ist über pneumatische Zylinder-Kolben-Einheiten 28
oder alternativ über Spindelhubelemente abgestützt bzw. kontinuier
lich einstellbar, so daß der Überlaufspalt bei allen Einstellungen,
wie z.B. Winkeländerung usw. konstant gehalten werden kann.
Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, sind in der Überlaufplatte 9
in der Nähe der Dämmplatten 14, 15 höheneinstellbare Schieber 31, 32
angeordnet. Je nach deren Einstellung kann ein gezielter Druckabbau
im Bereich der Abdichtung der Dämmplatten 14, 15 erzielt und damit
die Dichtheit im Bereich der Dämmplatten begünstigt werden.
Etwa dennoch austretende Streichmasse kann über Auffangwannen 33, 34
aufgenommen werden.
Bei einer abgewandelten Ausführungsform der Streicheinrichtung ist
die Kammer 8 nicht mit einem Überlaufspalt 27 versehen. Dies wird
dadurch erreicht, daß die Überlaufplatte 9 bis an die Gegenwalze 5
bzw. die nicht dargestellte Warenbahn heranbewegt wird. Somit kann
an dieser Stelle kein Überlauf stattfinden. Der notwendige Überlauf
der Streichmasse erfolgt in diesem Fall über in der Überlaufplatte
vorgesehene Bohrungen 35, 36, von wo aus die Streichmasse in eine
Ablaufrinne 37 gelangt. Die Ablaufbohrungen 35, 36 können sich über
die gesamte Breite der Überlaufplatte 9 erstrecken und je nach Be
darf auch verschließbar ausgebildet sein.
Claims (5)
1. Streicheinrichtung zur Beschichtung von entlang einer Gegenwalze
geführten Warenbahnen, insbesondere Papierbahnen, mit einer Kammer
für die Aufnahme von Streichmasse, einem in Laufrichtung der
Warenbahn gesehen am vorderen Ende der Kammer angeordneten
Rakelelement, einer am hinteren Ende der Kammer angeordneten,
einstellbaren Überlaufplatte sowie an den Stirnseiten der
Gegenwalze und der Überlaufplatte dicht anliegenden Dämmplatten
und mit im Bereich der Stirnseiten der Gegenwalze und der
Überlaufplatte die Warenbahn am Rand abdeckenden
Begrenzungselementen, dadurch gekennzeich
net, daß die Begrenzungselemente Randschaber (23) sind und
getrennt von den Dämmplatten (14, 15) relativ zur Gegenwalze (5)
ein- und feststellbar sind.
2. Streicheinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Randschaber (23) von auf einer parallel
zur Achse der Gegenwalze (5) verlaufenden Lagerachse (24) drehbar
gelagerten Schaberhaltern (25) und von in letzteren im
wesentlichen quer zur Lagerachse (24) in Längsrichtung
verstellbaren Schaberleisten (26) gebildet sind.
3. Streicheinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Schaberhalter (25) auf der
Lagerachse (24) in Richtung auf die Gegenwalze (5) und in axialer
Richtung ein- und feststellbar sind.
4. Streicheinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß in der
Überlaufplatte (9) unterhalb deren Überlaufkante
Ablaufbohrungen (35, 36) angeordnet sind.
5. Streicheinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekenn
zeichnet, daß die Ablaufbohrungen (35, 36) sich über die
gesamte Breite der Überlaufplatte (9) erstrecken und verschließbar
ausgebildet sind.
Priority Applications (8)
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