DE3330877C1 - Pelznaehmaschine - Google Patents
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- D05B—SEWING
- D05B27/00—Work-feeding means
- D05B27/10—Work-feeding means with rotary circular feed members
- D05B27/18—Feed cups
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- D05B27/18—Feed cups
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- D05D2207/00—Use of special elements
- D05D2207/02—Pneumatic or hydraulic devices
- D05D2207/04—Suction or blowing devices
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Pelznähmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen
Gattung.
Derartige Pelznähmaschinen sind in vielfachen Ausgestaltungen bekannt (DE-PS 9 51 606, 20 24 284,
27 02 258 und 27 20 444, DE-OS 20 65 037). Beim Nähen gibt die Blasvorrichtung einen Druckluftstrom oder
mehrere Druckluftteilströme ab, um die Pelzhaare des Nähgutes aus dem Bereich der zu bildenden Naht wegzubiegen,
so daß sie nicht mit in die Naht eingenäht werden. Die dabei austretende Druckluft wird vom Bedienungspersonal
in der Regel als ebenso störend und unangenehm wie ein kalter Luftzug empfunden und
kann sogar Ursache für Krankheiten sein.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pelznähmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs
1 angegebenen Gattung zu schaffen,, bei welcher diese Nachteile behoben sind.
Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst.
Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine sind in den restlichen Patentansprüchen
gekennzeichnet.
Bei der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine wird die der Blasvorrichtung zugeführte Druckluft auf eine
solche Temperatur erwärmt, daß sie nach dem Austreten aus der Blasvorrichtung kein Luftzuggefühl beim
Bedienungspersonal hervorruft und dessen Wohlbefinden nicht beeinträchtigt, ebensowenig wie dessen tatsächlichen
Gesundheitszustand. Beispielsweise kann die Druckluft auf eine Temperatur zwischen etwa 35° C und
etwa 600C erwärmt werden, so daß nach dem Austritt
aus der Blasvorrichtung keine solche niedrige Drucklufttemperatur vorliegt, auf welche der menschliche
Körper empfindlich reagieren würde.
Nachstehend sind Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine anhand von Zeichnungen
beispielsweise beschrieben. Darin zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Pelznähmaschine; und
F i g. 2 sowie 3 jeweils das Schaltbild einer elektrischen Schaltung für die Druckluftquelle und die Heizvorrichtung
der Pelznähmaschine gemäß Fig. 1, wobei unterschiedliche Druckluftquellen vorgesehen sind.
Die Pelznähmaschine 1 gemäß F i g. 1 ist auf einer waagerechten Tischplatten 2 angeordnet und mit zwei
Transporttellern 3 sowie 4 und einer Blasvorrichtung 5
ίο versehen.
Die beiden Transportteller 3 und 4 liegen in derselben waagerechten Ebene und sind jeweils um eine senkrechte
Achse drehbar. Der innere Transportteller 3 ist am oberen Ende einer senkrechten Welle befestigt, die im
Gehäuse der Pelznähmaschine 1 drehbar gelagert ist und intermittierend angetrieben wird. Der äußere
Transportteller 4 ist in Richtung des Doppelpfeiles 6 waagerecht beweglich angeordnet und auf den inneren
Transportteller 3 zu federbelastet. Beim Nähen bewegen die beiden Transportteller 3 und 4 das Nähgut, nämlich
zwei miteinander zu vernähende Pelzstücke, senkrecht zur Zeichnungsebene von F i g. 1, und zwar auf die
Zeichnungsebene zu.
Dabei sind die beiden behaarten Seiten der beiden Pelzstücke einander zugewandt und werden die beiden Pelzstücke an den beiden miteinander zu vernähenden Rändern durch die beiden Transportteller 3 und 4 zusammengedrückt, um von der oberhalb der beiden Transportteller 3 und 4 parallel zum Doppelpfeil 6 hin- und herbewegten Nähnadel der Pelznähmaschine 1 durchstochen zu werden, welche im Zusammenwirken mit dem Greifer der Pelznähmaschine 1 die die beiden Ränder der beiden Pelzstücke miteinander verbindende Naht bildet.
Dabei sind die beiden behaarten Seiten der beiden Pelzstücke einander zugewandt und werden die beiden Pelzstücke an den beiden miteinander zu vernähenden Rändern durch die beiden Transportteller 3 und 4 zusammengedrückt, um von der oberhalb der beiden Transportteller 3 und 4 parallel zum Doppelpfeil 6 hin- und herbewegten Nähnadel der Pelznähmaschine 1 durchstochen zu werden, welche im Zusammenwirken mit dem Greifer der Pelznähmaschine 1 die die beiden Ränder der beiden Pelzstücke miteinander verbindende Naht bildet.
Damit die Haare der beiden Pelzstücke nicht in die Naht miteingenäht werden, müssen sie vor dem Eintritt
der beiden Ränder der beiden Pelzstücke zwischen die beiden Transportteller 3 und 4 aus demjenigen Bereich
weggebogen werden, in welchem dann die Naht hervorgebracht wird. Dazu dient die Blasvorrichtung 5 mit
einem Blasrohr 7, welches um eine waagerechte Achse 8 zwischen der dargestellten Betriebsstellung und einer
Ruhestellung verschwenkbar ist, in welcher das Blasrohr 7 von den beiden Transporttellern 3 und 4 nach
oben entfernt ist. Die Blasvorrichtung 5 ist über eine Verbindungsleitung 10 an eine Druckluftquelle 11 angeschlossen,
um bei Beaufschlagung mit Druckluft in der Betriebsstellung gemäß F i g. 1 einen Druckluftstrom
oder mehrere Druckluftströme 12 aus dem Blasrohr 7 austreten zu lassen, womit die Pelzhaare des Nähgutes
in F i g. 1 nach unten zwischen die beiden miteinander zu vernähenden Pelzstücke und von deren beiden zwischen
die beiden Transportteller 3 und 4 gelangenden Rändern weggebogen werden.
In der Verbindungsleitung 10 zwischen der Druckluftquelle 11 und der Blasvorrichtung 5 ist eine Heizvorrichtung
13 zur Erwärmung der der Blasvorrichtung 5 zugeführten Druckluft vorgesehen. Die Heizvorrichtung
13 weist einen von der in der Verbindungsleitung 10 strömenden Druckluft durchströmten Rohrstutzen
14 mit mindestens einem inneren Heizorgan auf, welcher erforderlichenfalls mit einer äußeren Wärmeisolierung
versehen ist. Das bzw. jedes Heizorgan kann von einem elektrischen Heizwiderstand gebildet sein. Besonders
günstig ist es, den Rohrstutzen 14 mit einem wendelförmig verlaufenden elektrischen Heizwiderstand
auszustatten, welcher sich im Rohrstutzen 14 vom einen zum anderen Ende desselben erstreckt, und zwar
entlang einer imaginären, zum Rohrstutzen 14 koaxialen Zylinderfläche.
Gemäß Fig.2 ist die Druckluftquelle 11 von einem
Gebläse 15 gebildet, welches über elektrische Leitungen 16 und 17 mit elektrischem Strom beaufschlagt werden
kann. Parallel zum Gebläse 15 ist an die beiden elektrischen Leitungen 16 und 17 weiterhin die Heizvorrichtung
13 bzw. deren Wendelförmig verlaufender elektrischer Heizwiderstand angeschlossen. In der elektrischen
Leitung 17 ist ein elektrischer Schalter 18 vorgesehen, welcher dann geöffnet ist, wenn die Blasvorrichtung
5 bzw. deren Blasrohr 7 sich in der Ruhestellung befindet, und welcher dann geschlossen wird, wenn die
Blasvorrichtung 5 bzw. deren Blasrohr 7 in die Betriebsstellung gemäß F i g. 1 geschwenkt wird. Die elektrische
Schaltung gemäß Fig.2 gewährleistet also, daß die Heizvorrichtung 13 und die Druckluftquelle 11 bzw. das
Gebläse 15 gemeinsam ein- und ausgeschaltet werden, und zwar mittels des Schalters 18 beim Verschwenken
der Blasvorrichtung 5 bzw. des Blasrohres 7 derselben in die Betriebsstellung gemäß F i g. 1 bzw. in die Ruhestellung,
um die Blasvorrichtung 5 mit erwärmter Druckluft zu beaufschlagen bzw. diese Druckluftzufuhr zu unterbrechen.
Die Heizleistung der Heizvorrichtung 13 ist so gewählt, daß die von dem der Pelznähmaschine 1 zugeordneten
Gebläse 15 gelieferte Druckluft, welche etwa Raumtemperatur aufweist, auf die jeweils gewünschte
Temperatur zwischen etwa 35° C und etwa 60° C erwärmt
wird. Falls die Drucklufttemperatur hinter der Heizvorrichtung 13 aufgrund von Störungen einen vorgegebenen
oberen Grenzwert überschreiten sollte, dann öffnet ein elektrischer Thermoschalter 19 selbsttätig,
welcher mit der Heizvorrichtung 13 bzw. deren wendelförmig verlaufendem elektrischem Heizwiderstand
in Reihe liegt, um die Heizvorrichtung 13 abzuschalten.
Statt die Pelznähmaschine 1 gemäß F i g. 1 mit einem Gebläse 15 als Druckluftquelle 11 zu versehen, kann die
Verbindungsleitung 10 der Pelznähmaschine 1 auch an ein Druckluftnetz angeschlossen werden, und zwar über
ein elektromagnetisches Absperrventil 20, welches zusammen mit dem Druckluftnetz die Druckluftquelle 11
bildet. Dieses veranschaulicht F i g. 3, woraus auch hervorgeht, daß die elektrische Schaltung für diese Druckluftquelle
11 und die Heizvorrichtung 13 mit derjenigen nach F i g. 2 identisch ist, abgesehen davon, daß die beiden
elektrischen Leitungen 16 und 17 statt an das Gebläse 15 nunmehr an den Elektromagneten 21 des Absperrventils
20 angeschlossen sind, so daß beim Schließen des elektrischen Schalters 18 die Heizvorrichtung
13 eingeschaltet und der Elektromagnet 21 erregt wird, um das Absperrventil 20 zu öffnen, so daß Druckluft aus
dem Druckluftnetz durch die Verbindungsleitung 10 und die Heizvorrichtung 13 hindurch zur Blasvorrichtung
5 strömt. Beim Öffnen des Schalters 18 wird die Stromzufuhr zur Heizvorrichtung 13 und zum Elektromagneten
21 des Absperrventils 20 unterbrochen, so daß die Heizvorrichtung 13 wirkungslos und das Absperrventil
20 geschlossen wird, also die Beaufschlagung der Blasvorrichtung 5 mit erwärmter Druckluft aufhört.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -
Claims (3)
1. Pelznähmaschine mit einer an eine Druckluftquelle angeschlossenen Blasvorrichtung zum Wegbiegen
der Pelzhaare aus dem Bereich der zu bildenden Naht, gekennzeichnet durch eine in der
Verbindungsleitung (10) zwischen der Druckluftquelle (11) und de'r Blasvorrichtung (5) angeordnete
Heizvorrichtung (13) zur Drucklufterwärmung, wobei die Heizvorrichtung (13) einen von der in der
Verbindungsleitung (10) strömenden Druckluft durchströmten Rohrstutzen (14) aufweist, mit einem
wendelförmig verlaufenden elektrischen Heizwiderstand versehen ist, welcher sich im Rohrstutzen (14)
koaxial zu demselben vom einen zum anderen Ende desselben erstreckt.
2. Pelznähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung (13) und die
Druckluftquelle (11) gemeinsam ein- und ausschaltbar sind.
3. Pelznähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Schalter (19) zum selbsttätigen
Abschalten der Heizvorrichtung (13) bei Überschreiten einer vorgegebenen Drucklufttemperatur
hinter der Heizvorrichtung (13).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3330877A DE3330877C1 (de) | 1983-08-26 | 1983-08-26 | Pelznaehmaschine |
EP84109227A EP0142621B1 (de) | 1983-08-26 | 1984-08-03 | Pelznähmaschine |
AT84109227T ATE30928T1 (de) | 1983-08-26 | 1984-08-03 | Pelznaehmaschine. |
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family
ID=6207545
Family Applications (1)
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---|---|---|---|
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AT (1) | ATE30928T1 (de) |
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