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DE3330877C1 - Pelznaehmaschine - Google Patents

Pelznaehmaschine

Info

Publication number
DE3330877C1
DE3330877C1 DE3330877A DE3330877A DE3330877C1 DE 3330877 C1 DE3330877 C1 DE 3330877C1 DE 3330877 A DE3330877 A DE 3330877A DE 3330877 A DE3330877 A DE 3330877A DE 3330877 C1 DE3330877 C1 DE 3330877C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
compressed air
fur
sewing machine
heating device
blower
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE3330877A
Other languages
English (en)
Inventor
Georg 8000 München Hauser
Alfons Dr. 8022 Grünwald Strobel
Hans Wagner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Strobel & Soehne & Co J GmbH
Original Assignee
Strobel & Soehne & Co J GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Strobel & Soehne & Co J GmbH filed Critical Strobel & Soehne & Co J GmbH
Priority to DE3330877A priority Critical patent/DE3330877C1/de
Priority to EP84109227A priority patent/EP0142621B1/de
Priority to AT84109227T priority patent/ATE30928T1/de
Priority to US06/642,159 priority patent/US4557205A/en
Priority to JP59174846A priority patent/JPS6063084A/ja
Application granted granted Critical
Publication of DE3330877C1 publication Critical patent/DE3330877C1/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B27/00Work-feeding means
    • D05B27/10Work-feeding means with rotary circular feed members
    • D05B27/18Feed cups
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B27/00Work-feeding means
    • D05B27/10Work-feeding means with rotary circular feed members
    • D05B27/18Feed cups
    • D05B27/185Guides or supports for the work presented to the feed cups, e.g. uncurling guides
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05DINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES D05B AND D05C, RELATING TO SEWING, EMBROIDERING AND TUFTING
    • D05D2207/00Use of special elements
    • D05D2207/02Pneumatic or hydraulic devices
    • D05D2207/04Suction or blowing devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Sewing Machines And Sewing (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Pelznähmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung.
Derartige Pelznähmaschinen sind in vielfachen Ausgestaltungen bekannt (DE-PS 9 51 606, 20 24 284, 27 02 258 und 27 20 444, DE-OS 20 65 037). Beim Nähen gibt die Blasvorrichtung einen Druckluftstrom oder mehrere Druckluftteilströme ab, um die Pelzhaare des Nähgutes aus dem Bereich der zu bildenden Naht wegzubiegen, so daß sie nicht mit in die Naht eingenäht werden. Die dabei austretende Druckluft wird vom Bedienungspersonal in der Regel als ebenso störend und unangenehm wie ein kalter Luftzug empfunden und kann sogar Ursache für Krankheiten sein.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Pelznähmaschine der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung zu schaffen,, bei welcher diese Nachteile behoben sind.
Diese Aufgabe ist durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine sind in den restlichen Patentansprüchen gekennzeichnet.
Bei der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine wird die der Blasvorrichtung zugeführte Druckluft auf eine solche Temperatur erwärmt, daß sie nach dem Austreten aus der Blasvorrichtung kein Luftzuggefühl beim Bedienungspersonal hervorruft und dessen Wohlbefinden nicht beeinträchtigt, ebensowenig wie dessen tatsächlichen Gesundheitszustand. Beispielsweise kann die Druckluft auf eine Temperatur zwischen etwa 35° C und etwa 600C erwärmt werden, so daß nach dem Austritt aus der Blasvorrichtung keine solche niedrige Drucklufttemperatur vorliegt, auf welche der menschliche Körper empfindlich reagieren würde.
Nachstehend sind Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Pelznähmaschine anhand von Zeichnungen beispielsweise beschrieben. Darin zeigt
F i g. 1 eine Vorderansicht einer erfindungsgemäßen Pelznähmaschine; und
F i g. 2 sowie 3 jeweils das Schaltbild einer elektrischen Schaltung für die Druckluftquelle und die Heizvorrichtung der Pelznähmaschine gemäß Fig. 1, wobei unterschiedliche Druckluftquellen vorgesehen sind.
Die Pelznähmaschine 1 gemäß F i g. 1 ist auf einer waagerechten Tischplatten 2 angeordnet und mit zwei Transporttellern 3 sowie 4 und einer Blasvorrichtung 5
ίο versehen.
Die beiden Transportteller 3 und 4 liegen in derselben waagerechten Ebene und sind jeweils um eine senkrechte Achse drehbar. Der innere Transportteller 3 ist am oberen Ende einer senkrechten Welle befestigt, die im Gehäuse der Pelznähmaschine 1 drehbar gelagert ist und intermittierend angetrieben wird. Der äußere Transportteller 4 ist in Richtung des Doppelpfeiles 6 waagerecht beweglich angeordnet und auf den inneren Transportteller 3 zu federbelastet. Beim Nähen bewegen die beiden Transportteller 3 und 4 das Nähgut, nämlich zwei miteinander zu vernähende Pelzstücke, senkrecht zur Zeichnungsebene von F i g. 1, und zwar auf die Zeichnungsebene zu.
Dabei sind die beiden behaarten Seiten der beiden Pelzstücke einander zugewandt und werden die beiden Pelzstücke an den beiden miteinander zu vernähenden Rändern durch die beiden Transportteller 3 und 4 zusammengedrückt, um von der oberhalb der beiden Transportteller 3 und 4 parallel zum Doppelpfeil 6 hin- und herbewegten Nähnadel der Pelznähmaschine 1 durchstochen zu werden, welche im Zusammenwirken mit dem Greifer der Pelznähmaschine 1 die die beiden Ränder der beiden Pelzstücke miteinander verbindende Naht bildet.
Damit die Haare der beiden Pelzstücke nicht in die Naht miteingenäht werden, müssen sie vor dem Eintritt der beiden Ränder der beiden Pelzstücke zwischen die beiden Transportteller 3 und 4 aus demjenigen Bereich weggebogen werden, in welchem dann die Naht hervorgebracht wird. Dazu dient die Blasvorrichtung 5 mit einem Blasrohr 7, welches um eine waagerechte Achse 8 zwischen der dargestellten Betriebsstellung und einer Ruhestellung verschwenkbar ist, in welcher das Blasrohr 7 von den beiden Transporttellern 3 und 4 nach oben entfernt ist. Die Blasvorrichtung 5 ist über eine Verbindungsleitung 10 an eine Druckluftquelle 11 angeschlossen, um bei Beaufschlagung mit Druckluft in der Betriebsstellung gemäß F i g. 1 einen Druckluftstrom oder mehrere Druckluftströme 12 aus dem Blasrohr 7 austreten zu lassen, womit die Pelzhaare des Nähgutes in F i g. 1 nach unten zwischen die beiden miteinander zu vernähenden Pelzstücke und von deren beiden zwischen die beiden Transportteller 3 und 4 gelangenden Rändern weggebogen werden.
In der Verbindungsleitung 10 zwischen der Druckluftquelle 11 und der Blasvorrichtung 5 ist eine Heizvorrichtung 13 zur Erwärmung der der Blasvorrichtung 5 zugeführten Druckluft vorgesehen. Die Heizvorrichtung 13 weist einen von der in der Verbindungsleitung 10 strömenden Druckluft durchströmten Rohrstutzen 14 mit mindestens einem inneren Heizorgan auf, welcher erforderlichenfalls mit einer äußeren Wärmeisolierung versehen ist. Das bzw. jedes Heizorgan kann von einem elektrischen Heizwiderstand gebildet sein. Besonders günstig ist es, den Rohrstutzen 14 mit einem wendelförmig verlaufenden elektrischen Heizwiderstand auszustatten, welcher sich im Rohrstutzen 14 vom einen zum anderen Ende desselben erstreckt, und zwar
entlang einer imaginären, zum Rohrstutzen 14 koaxialen Zylinderfläche.
Gemäß Fig.2 ist die Druckluftquelle 11 von einem Gebläse 15 gebildet, welches über elektrische Leitungen 16 und 17 mit elektrischem Strom beaufschlagt werden kann. Parallel zum Gebläse 15 ist an die beiden elektrischen Leitungen 16 und 17 weiterhin die Heizvorrichtung 13 bzw. deren Wendelförmig verlaufender elektrischer Heizwiderstand angeschlossen. In der elektrischen Leitung 17 ist ein elektrischer Schalter 18 vorgesehen, welcher dann geöffnet ist, wenn die Blasvorrichtung 5 bzw. deren Blasrohr 7 sich in der Ruhestellung befindet, und welcher dann geschlossen wird, wenn die Blasvorrichtung 5 bzw. deren Blasrohr 7 in die Betriebsstellung gemäß F i g. 1 geschwenkt wird. Die elektrische Schaltung gemäß Fig.2 gewährleistet also, daß die Heizvorrichtung 13 und die Druckluftquelle 11 bzw. das Gebläse 15 gemeinsam ein- und ausgeschaltet werden, und zwar mittels des Schalters 18 beim Verschwenken der Blasvorrichtung 5 bzw. des Blasrohres 7 derselben in die Betriebsstellung gemäß F i g. 1 bzw. in die Ruhestellung, um die Blasvorrichtung 5 mit erwärmter Druckluft zu beaufschlagen bzw. diese Druckluftzufuhr zu unterbrechen.
Die Heizleistung der Heizvorrichtung 13 ist so gewählt, daß die von dem der Pelznähmaschine 1 zugeordneten Gebläse 15 gelieferte Druckluft, welche etwa Raumtemperatur aufweist, auf die jeweils gewünschte Temperatur zwischen etwa 35° C und etwa 60° C erwärmt wird. Falls die Drucklufttemperatur hinter der Heizvorrichtung 13 aufgrund von Störungen einen vorgegebenen oberen Grenzwert überschreiten sollte, dann öffnet ein elektrischer Thermoschalter 19 selbsttätig, welcher mit der Heizvorrichtung 13 bzw. deren wendelförmig verlaufendem elektrischem Heizwiderstand in Reihe liegt, um die Heizvorrichtung 13 abzuschalten.
Statt die Pelznähmaschine 1 gemäß F i g. 1 mit einem Gebläse 15 als Druckluftquelle 11 zu versehen, kann die Verbindungsleitung 10 der Pelznähmaschine 1 auch an ein Druckluftnetz angeschlossen werden, und zwar über ein elektromagnetisches Absperrventil 20, welches zusammen mit dem Druckluftnetz die Druckluftquelle 11 bildet. Dieses veranschaulicht F i g. 3, woraus auch hervorgeht, daß die elektrische Schaltung für diese Druckluftquelle 11 und die Heizvorrichtung 13 mit derjenigen nach F i g. 2 identisch ist, abgesehen davon, daß die beiden elektrischen Leitungen 16 und 17 statt an das Gebläse 15 nunmehr an den Elektromagneten 21 des Absperrventils 20 angeschlossen sind, so daß beim Schließen des elektrischen Schalters 18 die Heizvorrichtung 13 eingeschaltet und der Elektromagnet 21 erregt wird, um das Absperrventil 20 zu öffnen, so daß Druckluft aus dem Druckluftnetz durch die Verbindungsleitung 10 und die Heizvorrichtung 13 hindurch zur Blasvorrichtung 5 strömt. Beim Öffnen des Schalters 18 wird die Stromzufuhr zur Heizvorrichtung 13 und zum Elektromagneten 21 des Absperrventils 20 unterbrochen, so daß die Heizvorrichtung 13 wirkungslos und das Absperrventil 20 geschlossen wird, also die Beaufschlagung der Blasvorrichtung 5 mit erwärmter Druckluft aufhört.
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen
- Leerseite -

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Pelznähmaschine mit einer an eine Druckluftquelle angeschlossenen Blasvorrichtung zum Wegbiegen der Pelzhaare aus dem Bereich der zu bildenden Naht, gekennzeichnet durch eine in der Verbindungsleitung (10) zwischen der Druckluftquelle (11) und de'r Blasvorrichtung (5) angeordnete Heizvorrichtung (13) zur Drucklufterwärmung, wobei die Heizvorrichtung (13) einen von der in der Verbindungsleitung (10) strömenden Druckluft durchströmten Rohrstutzen (14) aufweist, mit einem wendelförmig verlaufenden elektrischen Heizwiderstand versehen ist, welcher sich im Rohrstutzen (14) koaxial zu demselben vom einen zum anderen Ende desselben erstreckt.
2. Pelznähmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizvorrichtung (13) und die Druckluftquelle (11) gemeinsam ein- und ausschaltbar sind.
3. Pelznähmaschine nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Schalter (19) zum selbsttätigen Abschalten der Heizvorrichtung (13) bei Überschreiten einer vorgegebenen Drucklufttemperatur hinter der Heizvorrichtung (13).
DE3330877A 1983-08-26 1983-08-26 Pelznaehmaschine Expired DE3330877C1 (de)

Priority Applications (5)

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DE3330877A DE3330877C1 (de) 1983-08-26 1983-08-26 Pelznaehmaschine
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