DE2065037A1

DE2065037A1 - Guide mechanism for fur sewing machine

Info

Publication number: DE2065037A1
Application number: DE19702065037
Authority: DE
Inventors: Fred L. Scranton Pa. Olday (V.StA). P
Original assignee: Olday, Fred L., Scranton, Pa. (V.StA.)
Priority date: 1969-08-19
Filing date: 1970-05-19
Publication date: 1972-07-06
Also published as: DE2065037B2

Abstract

Appts. for guiding strips of fur in a fur sewing machine, in which a narrower skin is prepared for subsequent stitching together to form garments, in such a way that the stitching does not show on the fur side, in which a device for feeding the fur strips is provided which compensates for varying thicknesses of skin or fur as well as for the transversely running adjacent skin layers of the strips to be stitched together, and for providing a guide mechanism which is automatically and accurately maintained centrally between the feed rolls on the stitching machine

Description

Vorrichtung zum Führen von Pelzstreifen in eine Pelznähmaschine. Device for guiding fur strips into a fur sewing machine.

Die Erfindung bezieht sich auf Verbesserungen an Pelznähmaschinen und insbesondere betrifft sie eine verbesserte Führungseinrichtung zum Richten von Pelzstreifen zu dem Vorschubmechanismus einer Pelznähmaschine, welche arbeitet, um eine Längsnaht zu bilden, die zwei Pelzstreifen zuaaminenfügt. The invention relates to improvements in fur sewing machines and more particularly, it relates to an improved guide device for straightening Fur strips to the feed mechanism of a fur sewing machine that works to form a longitudinal seam that joins two strips of fur.

Bei der Verarbeitung von Pelzen, wie s.B. von Nerzfellen für Kleidungsstücke, ist es übliche Praxis, das Auslassverfahren anzuwenden, um die Form einer Haut zu modifizieren, bevor sie mit anderen Häuten zusammengenäht wird, um das endgültige Kleidungsstück zu bilden. Beim Auslassverfahren wird die Haut in diagonale Streifen von ungefähr 3 bis ungefähr 6 mm Breite (1/8 bis 1/4 Zoll) geschnitten, und die Streifen werden, nachdem sie in der Schnittrichtung versetzt worden sind, zusammengenäht um zu erreichen, daß eine längere und schmalere Haut über die ganze Länge eines Kleidungsstückes läuft, ohne Nähte auf der Fellseite zu zeigen. Es wird bemerkt, daß dieses Verfahren, die Form der Haut zu.verändern, außerordentlich langwierig ist und hochqualifiziertes Personal erfordert, selbst wenn z.Zt. erhältliche Präzisionsnähmaschinen verwendet werden, und zwar wegen der Toleranzen, die erforderlich sind, um eine feste Naht herzustellen, ohne eine außergewöhnliche Menge des Pelzstreifens in der Naht selbst bzw. im Saum zu verschwenden0 In der-USA-Patentschrift 2.588.281 ist ein Führungsmecha nismus für derartige Pelznähmaschinen offenbart, vermittels welchem viele der vorher angetroffenen Schwierigkeiten beim Zuführen von Pelzstreifen in eine Nähmaschine spürbar vermindert wurden. Der Siihrungsmechanismus einer Ausführung gemäß dem vorgenannten Patent hat im wesentlichen die Porm eines umgekehrten V-förmigen Führungsschuhes, der nach unten auseinanderlaufende Seitenklingen und eine zentrale Trennklinge hat, und der so funktioniert, daß die Höhe, zu welcher die Randteile der Pelzstreifen über das Paar Vorschubräder einer Horizontalnadelmaschine hervorspringen, genau gesteuert werden kann, indem die Höhe des Führungsschuhs in Bezug zu den Vorschubrädern und der Nadel variiert werden kann. When processing fur, such as s.B. of mink skins for garments, It is common practice to use the venting method to shape a skin modify it before sewing it together with other skins to make the final one Form garment. In the discharge procedure, the skin is divided into diagonal stripes cut from about 3 to about 6 mm (1/8 to 1/4 inch) wide, and the Strips are sewn together after they have been moved in the cutting direction to achieve that longer and narrower skin all over The length of a garment runs without showing any seams on the fur side. It will noticed that this process of changing the shape of the skin is extremely tedious and requires highly qualified personnel, even if currently available precision sewing machines used because of the tolerances required to produce a to create a tight seam without an excessive amount of fur strip in the To waste the seam itself or in the hem0 In US Pat. No. 2,588,281 a guide mechanism for such fur sewing machines disclosed by means of which many of the difficulties previously encountered in feeding strips of fur in a sewing machine were noticeably reduced. The execution mechanism of an execution according to the aforesaid patent is essentially in the form of an inverted V-shaped Guide shoe, the downwardly diverging side blades and a central one Has separating blade, and which works so that the height to which the edge parts the fur strips jump out over the pair of feed wheels of a horizontal needle machine, can be precisely controlled by changing the height of the guide shoe in relation to the feed wheels and the needle can be varied.

Während sich der grundsätzliche Führungsmechanismus gemäß dem oben erwähnten USA-Patent als wirkungsvoll erwiesen hat, um seinen beabsichtigten Zweck (nähmlich die Verringerung der Zeit und des erforderlichen Könnens der l3edienungsperson, um eine gleichförmige und gleichmäßige Naht zu erhalten) zu erfüllen, sind einige Schwierigkeiten dadurch aufgetreten, daß der Pelz gegen die zentrale Trennklinge der Führung stößt oder sich gegen sie aufbauscht oder andernfalls indem er sich bis zur Hautseite des Pelzes hindurcherstreckt und dadurch die Bildung einer vollkommen akzeptablen Naht verhindert. Eine Teillösung dieses Problems wird dadurch neuerdings entwickelte Nähmaschinen geschaffen, die einen Luitstrahl einsetzen, der vor dem Führungsschuhoder stromaufwärts vom Führungsschuh in Bezug zur Vorschubvorrichtung angeordnet ist, so daß der Pelz aus dem Bereich zwischen den Streifen der zu nähenden Haut herausgelassen wird. In bisher erhältlichen Maschinen jedoch wird der Luftstrom senkrecht auf die Häute gerichtet und berücksichtigt die querliegende Pelzlege an den zu nähenden, aneinanderliegenden Hauptstreifen nicht. In diesem letzteren Zusammenhang sei erwähnt, daß bei den meisten Häuten, die nach dem oben erwähnten Auslaßverfahren diagonal in Streifen geschnitten werden, die Haare auf der Haut in einer Querrichtung zur Streifenlänge liegen. Als Ergebnis tritt es oft ein, daß die Haare auf einem der beiden zu nähenden Streifen vom Rand eines Streifens weggerichtet liegen oder sich weggerichtet erstrecken, wohingegen auf dem benachbarten, mit dem ersten Streifen zusammenzunähenden Streifen die Haare über den zu nähenden Rand hinaus liegen. Das Ergebnis dieses Zustandes ist eine ungleichmäßige Verteilung der Haare auf den gegenüberliegenden Seiten einer senkrechten Mittelebene zwischen den beiden zusammenzunähenien Streifen. Diese Ungleichmäßigkeit der Haare wird weder bei den einen Luftstrom erzeugenden Einrichtungen heute erhältlicher Maschinen berücksichtigt noch mit dem Führungsschuh derartiger Maschinen aufgenommen. While the basic guide mechanism according to the above mentioned USA patent has proven effective to its intended purpose (namely the reduction of the time and the required skills of the operator, to achieve a uniform and even seam) are a few Difficulties arose from the fact that the fur was against the central separating blade the leadership bumps into or bulges against them, or otherwise by himself extends through to the skin side of the fur and thereby the formation of a perfect prevents acceptable seam. This has recently provided a partial solution to this problem developed sewing machines that have a Luitstrahl insert, that in front of the guide shoe or upstream of the guide shoe in relation to the feed device is arranged so that the fur from the area between the strips of the to be sewn Skin is let out. In previously available machines, however, the air flow directed perpendicularly to the skins and takes into account the transverse fur layer the adjacent main strips to be sewn. In this latter context it should be noted that most of the skins produced by the above-mentioned venting method cut diagonally into strips, the hair on the skin in a transverse direction to the length of the strip. As a result, it often happens that the hair on one of the two strips to be sewn are facing away from the edge of a strip or extend away, whereas on the adjacent one, with the first strip When the strips are to be sewn together, the hair lies beyond the edge to be sewn. That The result of this condition is an uneven distribution of the hair on the opposite one Sides of a vertical median plane between the two strips to be sewn together. This unevenness of the hair will neither produce an air flow Facilities of machines available today are still considered with the guide shoe such machines added.

Eine andere Schwäche in erhältlichen Führungsmechanismen für Pelznähmaschine'n der in der USA-Patentschrift gezeigten Art ist, daß die Führung in einer Mittellage in Bezug auf die Berührungsstelle des Paares der Vorschubräder gehalten wird, welches die Ränder der Pelzstreifen der Nadel der Maschine darbietet. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, daß bei Pelznähmaschinen dieser Art, das eine der beiden zusammenarbeit enden Vorschubräder um seine in Bezug auf das Maschinengehäuse befestigte Achse intermittierend gedreht wird, während das andere, obwohl es durch eine Feder gegen das befestigte Rad vorgespannt ist, sich frei nach außen vom befestigten Rad weg bewegen kann, um sich unterschiedlichen Dicken der Häute anzupassen. Beim Nerz ,z.B. liegt die Dicke des weiblichen Pellets gewöhnlich um ungefähr 0,5 mm (0,02 Zoll), wohingegen die Dicke des männlichen-Felles bis hinauf zu 1,5 mm (0,06 Zoll) betragen kann. Demgemäß wird sich die Mittelebene zwischen den Vorschubwalzen von der befestigten Walze weg um einen Abstand nach außen verschieben, der der haben Abweichung der Summe beider Dicken der zusammenzunähenden Häute entspricht. Obwohl die optimale Führung der Streifen zu den Rädern erfordert, daß der Führungsschuh direkt an der Mittelebene zwischen den Vorschubscheiben angeordnet ist, haben bisher erhältliche Maschinen eine derartige optimale Führung nicht erreicht, weil sie die sich verändernden Dicken der zu nähenden Häute nicht berücksichtigt haben. Another weakness in available guide mechanisms for fur sewing machines of the type shown in the US patent is that the guide is in a central position with respect to the point of contact of the pair of feed wheels, which presents the edges of the fur strips to the needle of the machine. In this context It should be mentioned that with fur sewing machines of this type, one of the two works together feed wheels end around its axis fixed in relation to the machine housing is rotated intermittently while the other, although it is opposed by a spring the attached wheel is biased to move freely outwardly away from the attached wheel can move to to adapt to different thicknesses of the skins. In the mink, e.g. the thickness of the female pellet is usually about 0.5 mm (0.02 inch), whereas the thickness of the male head can go up to 1.5 mm (0.06 inch). Accordingly, the center plane between the feed rollers will be move away from the attached roller by a distance equal to that of the Deviation of the sum of the two thicknesses of the skins to be sewn together. Even though the optimal guidance of the strips to the wheels requires that the guide shoe is arranged directly on the center plane between the feed disks, have so far Available machines do not achieve such optimal guidance because they have the did not take into account the changing thicknesses of the skins to be sewn.

Gemäß der Erfindung ist eine verbesserte Vorrichtung zum Zuführen von Pelzetreifen in eine Nähmaschine geschaffen, welche sowohl die querlauf ende Pelzlage nebeneinanderliegender, zusammenzunähender Fellstreifen, als auch unterschiedliche Haut- oder Felldicken ausgleicht. According to the invention is an improved apparatus for feeding created from fur strips in a sewing machine, which both the transverse end Fur layer of fur strips lying next to each other, to be sewn together, as well as different ones Compensates skin or fur thicknesses.

Die Haupt zwecke der Erfindung bestehen darin, einen Pührungsmechanismus zu schaffen, der selbsttätig und genau dn der Mitte zwischen den Vorschubrädern einer Pelænähmaschiene gehalten ist0 Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielsweise erläutert. The main purposes of the invention are to provide a guiding mechanism to create the automatic and exactly dn the middle between the feed wheels a Pelænähmaschiene is held0 The invention is based on the drawing, for example explained.

Fig. 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer Pelznähmaschine, in der die Verbesserungen gemäß der Erfindung ausgeführt worden sind. Fig. 1 shows a perspective view of a fur sewing machine, in which the improvements according to the invention have been carried out.

Fig. 2 zeigt einen Teil eines vergrößert dargestellten Querschnitts, der entlang der Schnittlinie 2-2 der Fig. 1 gelegt worden ist. Fig. 2 shows part of an enlarged cross-section, which has been laid along section line 2-2 of FIG.

Fig. 3 zeigt einen Teil einer perspoktivlschen Ansicht der Nähmaschine nach Fig. 1, deren Abdeckung jedoch geöffnet iste Figo 4 zeigt einen eil eines vergrößert dargestellten Querschnittes, der entlang der Schnittlinie 4-4 der der Fig. 2 gelegt worden ist. Fig. 3 shows part of a perspective view of the sewing machine According to FIG. 1, the cover of which is open, however, FIG. 4 shows a part of an enlarged shown Cross section taken along section line 4-4 of of Fig. 2 has been placed.

Fig. 5 zeigt einen Teil einer zu Fig. 3 ähnlichen perspektivischen Ansicht, jedoch sind Rahmenaufsatz und -abdeckung in eine offene Stellung geschwenkt worden. FIG. 5 shows part of a perspective similar to FIG. 3 View, however, the frame attachment and cover are pivoted to an open position been.

Fig. 6 ist eine sogenannte Explosionszeichnung, die die Teile des verbesserten Führungsmechanismus gemäß der Erfindung zeigt. Fig. 6 is a so-called exploded view showing the parts of the shows improved guide mechanism according to the invention.

Fig. 7 zeigt eine Teilvorderansicht des zusammengebaut en Führungsmechanismus. Figure 7 shows a partial front view of the assembled guide mechanism.

Fig. 8 zeigt in einer vergrößerten, perspektivischen Darstellung ein Einzelteil des Führungsinechanis mus. Fig. 8 shows in an enlarged, perspective illustration a single part of the management mechanism.

Fig. 9 zeigt in einer vergrößert dargestellten Teilvorderansicht den Führungsmechanismus gemäß der Erfindung, welcher Pelzstreifen zu dem Vorschubräderpaar der Pelznähmaschine richtet. 9 shows an enlarged partial front view the guide mechanism according to the invention, which fur strips to the pair of feed wheels of the fur sewing machine.

Fig. 10 zeigt einen vergrößert dargestellten Geilquerschnitt entsprechend der Schnittlinie 10-10 der Fig. 9. Fig. 10 shows an enlarged Geil cross section accordingly the section line 10-10 of FIG. 9.

Fig.11 zeigt einen vergrößert dargestellten Xeilquerschnitt, der der Schnittlinie 11--11 der Fig, 9 entspricht. Fig.11 shows an enlarged Xeilqunitte, the corresponds to the section line 11-11 of FIG.

Fig.12 zeigt einen vergrößert dargestellten Deilquerschnitt, der der Schnittlinie 12-12 der Fig, 9 entspricht. Fig.12 shows an enlarged partial cross-section, the corresponds to the section line 12-12 of FIG.

Eine die Verbesserungen gemäß der Erfindung enthaltende Pelznähmaschine ist in Fig. 1 dargestellt. Sie hat ein allgemein durch das Bezugszeichen 10 bezeichnetes Gehäuse, das ein unteres Gehäuse oder Fundamentteil 12, ein dazwischen befindliches Aufsatzteil 14 and ein Abdeckteil 16 aufweist. Wie allgemein in der Praxis Ueblich hat das untere Gehäuseteil 12 einen Vorsprung 18, der das Lager und die Endantriebsteile eines intermittierend angetriebenen drehbaren Vorschubrades 20 trägt, das eine feste, senkrechte, im Vorsprung 18 eingesetzte Welle aufweist. Ein zweites bewegliches Vorschubrad 22 ist ebenfalls auf einer senkrechten Achse in einem Lager 24 frei drehbar gelagert, das am unteren Ende eines Armes 26 gehalten wird. Der Arm 26 ist als mit einem Träger 28 einheitliche Verlängerung gebildet wobei der Träger freitragend aus dem Vorderende einer Gleitstange 30 (Pig. 2) hervorspringt. Eine federnde Einrichtung, in Fig. 2 durch eine Druckfeder 92 dargestellt, arbeitet, um die Stange 90 und demgemäß auch den Arm 26 in solch einer Richtung vorzuspannen, daß das bewegliche Vorschubrad 22 gegen das feste Zuführungsrad 20 (siehe Fig. 1) im elastischen Bereich vorgespannt wird. Eine horizontale Nadel 34 wird durch eine hin-und herbewegliche Vorrichtung getragen, welche vom Gehäuse fundament 12 oberhalb der Vorschubräder 20 und 22 gehalten wird, und die mit einer Nadelführung 36 zusammenarbeitet, die oberhalb des beweglichen Vorschubrades 22 befestigt ist. Die Nadel 94 arbeitet mit einem Greifer 38 zusammen, um zwischen zwei Pelzstreifen, die durch die Räder 20 und 22 vorgeschoben werden, eine Naht herzustellen, wenn die Maschine durch über eine Schwungradriemenscheibe 40 übertragene Energie angetrieben wird0 Es sei erwähnt, .daß in konventionellen Pelznähmaschinen, die Abdeckung 16 ein Schmiermittel trägt, das durch zweckmäßige Einrichtungen auf die beweglichen Maschinenteile verteilt wird, die in dem unteren Gehäuseteil 12 eingeschlossen sind und daß die Abdeckung 16 vom unteren Teil des Gehäuseteiles t2 abnehmbar ist, um Inspektion und Wartung dieser Nähmaschinenteile zu erleichtern. Wie in den Fig. 1 und 2 gezeigt ist die Abdeckung 16 auf dem Aufsatz 14 durch Scharniere 42 verschwenkbar gelagert, die sich ai er Rückseite des Gehäuses befinden, und die Abdeckung 16 wird durch eine Riegelvorrichtung 43 an der Vorderseite des Gehäuses in geschlossener Anordnung gehalten0 Der Aufsatz 14 seinerseits ist verschwenkbar am oberen Ende des unteren Gehäuseteiles 12 durch ähnliche Scharniere 46 angebracht und durch eine federnde Riegelvorrichtung 48 in geschlossener Lage gegen das Gehäuse gehalten. Es wird bemerkt, daß sowohl der Aufsatz 14 als auch die an ihm befindlichen Teile auf diese Weise als Einheit in den vorhandenen Aufbau gegenwärtig erhältlicher Pelznähmaschinen bequem eingefügt werden können, indem lediglich der Aufsatz zwischen die Abdeckung 16 und das untere Gehäuseteil 12 eingesetzt wird. A fur sewing machine incorporating the improvements according to the invention is shown in FIG. It has one indicated generally by the reference numeral 10 Housing, which is a lower housing or foundation part 12, an intermediate one Has attachment part 14 and a cover part 16. As usual in practice the lower housing part 12 has a protrusion 18 that supports the bearing and the final drive parts an intermittently driven rotatable feed wheel 20 wears, which has a solid, vertical shaft inserted in the projection 18. A second movable feed wheel 22 is also on a vertical axis in a bearing 24 freely rotatably mounted, which is held at the lower end of an arm 26. Of the Arm 26 is formed as a unitary extension with a carrier 28, the Support protrudes in a cantilevered manner from the front end of a slide rod 30 (Pig. 2). A resilient device, shown in Fig. 2 by a compression spring 92, works, to bias the rod 90 and accordingly also the arm 26 in such a direction, that the movable feed wheel 22 against the fixed feed wheel 20 (see Fig. 1) is pretensioned in the elastic range. A horizontal needle 34 is through a reciprocating device carried, which from the housing foundation 12 above the feed wheels 20 and 22 is held, and which cooperates with a needle guide 36, which is attached above the movable feed wheel 22. The needle 94 works with a gripper 38 together to move between two strips of fur passing through the wheels 20 and 22 are advanced to make a seam when the machine is through a flywheel pulley 40 is driven by transmitted energy0 It should be mentioned that .that in conventional fur sewing machines, the cover 16 carries a lubricant, that is distributed to the moving machine parts by appropriate devices which are enclosed in the lower housing part 12 and that the cover 16 is removable from the lower part of the housing part t2 for inspection and maintenance these sewing machine parts to facilitate. As shown in Figs. 1 and 2 is the Cover 16 mounted pivotably on the attachment 14 by hinges 42, the are located on the back of the housing, and the cover 16 is through a Latch device 43 on the front of the housing in a closed configuration The attachment 14, in turn, is pivotable at the upper end of the lower one Housing part 12 attached by similar hinges 46 and through a resilient locking device 48 is held in the closed position against the housing. It is noted that both the attachment 14 and the parts located on it in this way as a unit in the existing structure of currently available fur sewing machines Can be easily inserted by simply placing the attachment between the cover 16 and the lower housing part 12 is used.

Wie in Fig. 1, 9 und 5 der Zeichnungen zu sehen, wird ein ein Medium förderndes Rohr 50 drehbar und verschibbar vom Aufsatz 14 durch jeweils in seiner Vorder- und seiner Rückwand gebildete Lageröffnungen getragen, Das rückwärtige Ende des Rohres 50 ist durch einen flexiblen Schlauch 51 mit einer (nicht gezeigten) Druckluft quelle verbunden. Der von der Vorderwand des Aufsatzes hervorragende Teil des Rohres 50 ist ausgebildet, um einen seitlichen Arm 52 auf zum weisen, der den in den Zeichnungen allgemein durch das Bezugszeichen 54 bezeichneten, verbesserten Pelsstreifenführungsmechanismus gemäß der Erfindung' trägt. Der Führungsmechanismus 54 ist sowohl in Bezug auf die Vorschubräder 20 und 22 als auch auf die Nadel 34 im Sinne einer senkrechten Erhebung bzwO einer Höhe oberhalb der Arbeitsebene der Nadel und seitlich in Bezug zu einer senkrechten durch die Berührungsstelle der Walzen 20 und 22 hindurchgehenden Mittelebene durch Bewegung des Rohres 50, an welchem der Führungsmechanismus durch seinen Armteil 52 gehalten wird, angeordnet. Im besonderen wird das senkrechte, relative Instellungbringen des Führungsmechanismus 54 und der Vorschubräder 20 und 22 durch Drehung des Armes 50 bewirkt, wohingegen das seitliche Instellungbringen des Führungsinechanismus 54 relativ zur Mittelebene der Berührungestelle der Vorschubräder von Langsverschiebungsbewegungen-des Rohres050 bewirkt wird. As seen in Figures 1, 9 and 5 of the drawings, a becomes a medium conveying tube 50 rotatable and displaceable from the attachment 14 through each in his Front and its rear wall formed bearing openings carried, the rear end of the tube 50 is through a flexible hose 51 with a (not shown) Compressed air source connected. The part protruding from the front wall of the essay of the tube 50 is designed to have a side arm 52, which the generally designated by the reference numeral 54 in the drawings Pels strip guide mechanism according to the invention 'carries. The guiding mechanism 54 is with respect to both feed wheels 20 and 22 and needle 34 in the sense of a vertical elevation or a height above the working level of the Needle and laterally in relation to a perpendicular through the point of contact of the Rollers 20 and 22 passing through the central plane by moving the tube 50 on which the guide mechanism is held by its arm portion 52, is arranged. In particular is the vertical, relative positioning of the guide mechanism 54 and the Feed wheels 20 and 22 caused by rotation of the arm 50, whereas the lateral Positioning the guide mechanism 54 relative to the center plane of the point of contact The feed wheels are caused by longitudinal displacement movements of the pipe050.

Die Art und Weise, in der sich das RohrJselbsttätig in seine Stellung bringt, um den Führungsmechanismus 54 in die richtige Lage zu bringen, wird am besten an Hand der Fig. The way in which the pipe automatically moves into position brings to bring the guide mechanism 54 in the correct position, is best on the basis of Fig.

2 bis 5 der Zeichnung verständlich. Wie in Fig. 4 und 5 zu erkennen, ist außen an dem Teil des Rohres 50, der sich zwischen Vorder- und Hinterwand des Aufsatzes 14 erstreckt, durch zweckmäßige Vorrichtungen, wie z.B. Klemmschrauben 58 ein Kragen 56 festgeklemmt. Der Kragen ist mit einem in radialer Richtung vorstehenden Ohr 60 versehen, um einen sich seitlich erstreckenden Stift 62 zu halten, der eine Nockennachlaufteillagerung 64 an seinem äußeren Ende trägt. Man kann sehen, daß der Ort, der Nachlaufteillagerung 64 sowohl die Winkellage des Rohres 50 und demgemäß des Armes 52 als auch die axiale Lage des Rohres 50 relativ zum Aufsatz 14, in welchem es drehbar und verschiebbar angeordnet ist, hervorruft. Um das Lagernachlaufteil 64 in Stellung zu bringen, sind im Aufsatz 14 (Fig. 2) ein Paar gegabelter Mitnehmer- bzw. Nockenteile 66 und 68 einstellbar angeordnet. Das Teil 66 ist an der Gleitstange 30 festgeklemmt, mit der das bewegliche Vorschubrad 22 über den Arm 26 und die Trägerverlängerung 28 verbundden ist und stellt dadurch sicher, daß die Mitnehmerscheibe 66 in direkter Weise mit den durch die Achse der Vorschubwalze 22 erfahrenen Bewegungen bewegt wird, um sich an unterschiedliche Dicken der zwischen ihm und der festen Walze 20 hindurchgeführten Haut anzupassen0 Die Nockenscheibe 68 wird zu ihrer Eins,tellung nach vorn oder nach hinten von einer Stellschraube 70'getragen, die einen Lagesteuerknopf 72 au9-weist, der vor der Vorderwand des Aufsatzes 14 hervorsteht, Wie in Fig. 2 gezeigt, hat das Mitnehmerteil 66 eine nach vorn und nach unten gerichtete Mitnehmerfläche 74, wohingegen das Mitnehmerteil 68 eine nach hinten und nach unten gewandte, geneigte Mitnehmer- oder Nockenfläche 76 aufweist, Die Mitnehmeroberfläche 74 und 76 sind an gegabelten, ineinandergreifenden Fingern gebildet, so daß die Teile 66 und 68 gegen seitliche Trennung in Eingriff gehalten werden können. Die Mitnehmeroberflächen 74 und 76 erstrecken sich jeweils in einem Winkel von 45° zu Senkrechten und bilden zuS sammen für die Nachlaufteillagerung 64 eine Mulde in Gestalt eines umgekehrten V. Die Wirkung dieser Anordnung ist, daß wenn das Teil 66 nach vorn bewegt wird, infolge einer Bewegung des Vorschubrades 22 nach außen, um sich an eine vergrößerte Dicke des Felles, das zwischen Vorschubrad 22 und dem festen Vorschubrad 20 vorgeschoben wird, anzupassen, der Schnittpunkt zwischen den Mitnehmeroberflächen 74 des Teiles 66 und der Mitnehmeroberfläche 76 des Teiles 68 um die Hälfte des Abstandes um den das Teil 66 bewegt wird, nach vorn geschoben wird. Folglich werden das Rohr 50 und der Führuugsmechanismus 54 in ähnlicher Weise bewegt, so daß der letztere in einer Mittellage zwischen den Vorschubwalzen 20 und 22 verbleibt, vorausgesetzt, daß eine solche Mittellage zu Qnfang bewirkt war, Handeinstellungen der vermittels des Ortes des Lagernachlaufteiles 64 eingestellten Lage können durch Drehung des Knopfes 72 durchgeführt werden, um die Lage des Lagerteiles 68 nach vorm oder nach hinten zu verändern, Das Lagernachlaufteil 64 wird in der durch die Oberflächen 74 und 76 gebildeten Mulde durch eine (nicht gezeigte) Kurbel gehalten, die mit dem Gestänge 77 verbunden ist, das seinerseits mit dem hinteren Ende des Rohres 50 gekuppelt ist. Eine Rückführf eder 78 (Fig. 5) erteilt dem Rohr 50 eine gegen die Kurbel gerichtete Verdrehungsvorspannung. Außerdem wird ein Quecksilberschalter 79 (Fig. 1) vom Gestänge 77 getragen, um in bekannter Art und Weise die Luftzufuhr zum Schlauch 51 zu steuern.2 to 5 of the drawing understandable. As can be seen in Fig. 4 and 5, is on the outside of the part of the tube 50 that extends between the front and rear walls of the Extension 14 extends through appropriate devices such as clamping screws 58 a collar 56 clamped. The collar has a protruding in the radial direction Ear 60 provided to hold a laterally extending pin 62, the one Cam follower part bearing 64 carries at its outer end. You can see that the location of the trailing part storage 64 both the angular position of the pipe 50 and accordingly of the arm 52 and the axial position of the tube 50 relative to the attachment 14 in which it is rotatably and displaceably arranged, causes. To the warehouse trailing part 64 in position, a pair of forked driver- or cam parts 66 and 68 arranged adjustable. Part 66 is on the slide bar 30 clamped, with which the movable feed wheel 22 over the arm 26 and the carrier extension 28 is connected and thereby ensures that the drive plate 66 in direct Way moved with the movements experienced by the axis of the feed roller 22 is to adapt to different thicknesses between it and the fixed roller 20 The cam 68 becomes its setting carried forwards or backwards by an adjusting screw 70 'which has a position control button 72, which protrudes in front of the front wall of the attachment 14, as in FIG. 2 shown, the driver member 66 has a forward and downward facing surface 74, whereas the driver part 68 is inclined towards the rear and downwards Has driving or cam surface 76, The driving surfaces 74 and 76 are formed on forked, interlocking fingers so that parts 66 and 68 can be held in engagement against lateral separation. The driving surfaces 74 and 76 each extend at an angle of 45 ° to the perpendicular and form together for the trailing part storage 64 a trough in the form one reverse V. The effect of this arrangement is that when the part 66 is forward is moved, as a result of a movement of the feed wheel 22 outward, in order to an increased thickness of the skin between the feed wheel 22 and the fixed feed wheel 20 is advanced to adjust the point of intersection between the driver surfaces 74 of part 66 and the driver surface 76 of part 68 by half of the Distance by which the part 66 is moved, is pushed forward. Consequently will the tube 50 and the guide mechanism 54 moved in a similar manner so that the the latter remains in a central position between the feed rollers 20 and 22, provided that such a middle position was initially brought about, manual adjustments of the median of the location of the bearing follower part 64 set position can by rotating the Button 72 can be carried out to adjust the position of the bearing part 68 before or after To change rear, the bearing trailing part 64 is in the through the surfaces 74 and 76 formed trough held by a (not shown) crank, which with the linkage 77 is connected, which in turn is connected to the rear end of the pipe 50 is coupled. A return spring 78 (Fig. 5) gives the tube 50 a counter the crank directed torsional preload. There is also a mercury switch 79 (Fig. 1) carried by the linkage 77, in a known manner, the air supply to steer hose 51.

Wie in den Fig. 6 bis 8 gezeigt, weist der Führungsmechanismus 54 einen Führungsschuh 80 mit einem länglichen Sattelblech 81 und einem Paar nach außen auseinanderlaufenden Seitenklingen 82 auf, die sich von den Seiten des Sattelbleche 81 her erstrecken. Eine gegabelte Stützplatte 84 zwecks Anbringung an eine Strebe 86 vermittels einer Schraube 88 erstreckt sich nach oben gerichtet vom Sattelblech 81 weg0 Die Strebe 86 ihrerseits wird am letzten Endteil des Rohrarmes 52 vermittels einer weiteren Schraube 90 einstellbar angebrachte Das Vorderende des Schuhes 80 ist mit einem Einschnitt 92 (Fig. 6) im Sattelblechteil 81 versehen, um eine verschwenkbare Trennklinge 94 (Fig. 6 und 7) auf zunehmen, in welcher an der Basis eines aufrechtstehenden Steuerhebelteiles 98 ein entsprechender Einschnitt 96 eingeformt ist. Wie am deutlichsten in Fig. 6 zu erkennen, läuft die Trennldinge 94 nach hinten auf einen Punkt 100 an ihrem hinteren Ende sich verjüngend zu. Der Schuh 80 und die Urennklinge 94 werden vorzugsweise zusammengesetzt, indem die Klinge 94 unter dem Sattelblech 80 des Schuhs in längsrichtung vorgeschoben wird, bis die Einschnitte 92 und 96 ineinandergreifen, urn eine verschwenkbare Verbindung zwischen der Klinge 94 und dem Schuh 80 herzustellen. Um die Verbindung zu sichern, wird die hintere Spitze 100 der Klinge 94 mit dem Sattelblech 81 mittig verlötet, verschweißt oder in anderer Weise befestigt. Da die hintere Spitze 100, wenn überhaupt, so nur einer geringeren Bewegung ausgesetzt ist, erlaubt dieses Verbindungsverfahren der Trennklinge 94 mit dem Schuh 80 Schwenkbewegungen des vorderen Endes der Klinge 94 relativ zum Schuh 80 mit einer kleinen Biegung der Klinge 94 infolge der festen Verbindung ihrer Spitze 100 mit dem Schuh0 Eine Luftdüse in Form einer zylindrischen Muffe 102 ist auf dem offenen Ende des Rohrarmes 52 drehbar angeordnet und eine Mehrzahl geneigter, jalousie-ähnlicher Schaufeln 104 oder andere, das Medium richtende Einrichtungen quer zum letzten Ende bzw. zur Öffnung des Rohrarmes 52 auf. Eine an der Seite der Muffe 102 gebildete Öffnung 106 ist mit Einschnitten versehen, um mit einem am Arm 52 befindlichen Stift 108 zusammenzuarbeiten, um die Winkeleinstellung der Diese und somit der Schaufeln am Rohrarm 52 zu erleichtern. As shown in FIGS. 6 to 8, the guide mechanism 54 has a guide shoe 80 with an elongated saddle plate 81 and a pair to the outside diverging side blades 82 extending from the sides of the saddle plates 81 extend forth. A forked support plate 84 for attachment to a strut 86 by means of a screw 88 extends upwardly from the saddle plate 81 weg0 The strut 86 in turn is mediated at the last end part of the tubular arm 52 another screw 90 adjustably attached to the front end of the shoe 80 is with one Incision 92 (Fig. 6) is provided in the saddle plate part 81, to take on a pivotable separating blade 94 (FIGS. 6 and 7), in which on the base of an upright control lever part 98 has a corresponding incision 96 is molded. As can be seen most clearly in Fig. 6, the separating thing is running 94 tapering rearwardly towards a point 100 at its rearward end. Of the Shoe 80 and the Urennblade 94 are preferably assembled by the blade 94 is advanced under the saddle plate 80 of the shoe in the longitudinal direction until the Incisions 92 and 96 interlock to provide a pivotable connection between of the blade 94 and the shoe 80. To secure the connection, will the rear tip 100 of the blade 94 is centrally soldered and welded to the saddle plate 81 or otherwise attached. Since the rear tip 100, if at all, so only is subjected to less movement, this connection method allows the Separating blade 94 with the shoe 80 pivotal movements of the front end of the blade 94 relative to the shoe 80 with a small curvature of the blade 94 due to the firm Connection of its tip 100 to the shoe 0 An air nozzle in the form of a cylindrical Sleeve 102 is rotatably disposed on the open end of the pipe arm 52 and a A plurality of inclined, louvre-like blades 104 or other medium directing Devices transversely to the last end or to the opening of the tubular arm 52. One opening 106 formed on the side of the sleeve 102 is provided with cuts, to cooperate with a pin 108 located on arm 52 to adjust the angle to facilitate this and thus the blades on the tubular arm 52.

Ein Knopf 110 kann auf der Düse bzw. Muffe 102 vorgesehen werden, um eine derartige Einstellung von hand zu erleichtern. In dem mit der Öffnung versehenen Ende der Muffe 102 ist ein Einschnitt 112 gebildet, um den Steuerarm oder Drehhebel 98 der Trennklinge 94 aufzunehmen. Die zusammengesotzlGe Verbindung dieser beiden Teile ist am deutlichsten in Figo 7 der Zeichnungen dargestellt0 Der Einschnitt 112 liegt in einer diametralen Ebene senkrecht zu den Plügeln 104 oder parallel zur Richtung, in welcher die Luft durch die Flügel 104 abgelenkt wird und auf derjenigen Seite der Muffe 102 zu der die Luft durch die Flügel 104 gerichtet wird. Infolge dieser Anordnung wird der aufrechtstehende Steuerarm 98-auf der Trennklinge 94 mit dem Einschnitt dahingebracht, die Klinge 94 in entgegengesetzter Richtung zu der der durch die Flügel gerichteten Luft zu verschwenken, wenn die Düse 102 gedreht wird, um die Richtung des Luftstromes, so wie er von den Flügeln 104 gerichtet wird, zu ändern. Die Bedeutung dieser Wechselbeziehung zwischen der Klinge 94 und der Düse 102 wird durch Bezug auf die Fig. 10 bis 12 der Zeichnungen ersichtlich. Der Querschnitt durch ein Paar von Pelzstreifen A und B in Fig.A button 110 can be provided on the nozzle or sleeve 102, to facilitate such an adjustment by hand. In the one provided with the opening At the end of the sleeve 102 a cut 112 is formed around the control arm or rotary lever 98 of the separating blade 94 to receive. The summed up link of these two parts is best shown in Figure 7 of the drawings Incision 112 lies in a diametrical plane perpendicular to the plugs 104 or parallel to the direction in which the air is deflected by the blades 104 and on that side of the sleeve 102 to which the air is directed through the blades 104 will. As a result of this arrangement, the upright control arm 98 becomes on top of the severing blade 94 brought there with the incision, the blade 94 in the opposite direction to that of the air directed by the blades when the nozzle 102 is rotated to the direction of the air flow as directed by the blades 104 is going to change. The importance of this correlation between the blade 94 and of nozzle 102 can be seen by referring to Figures 10-12 of the drawings. The cross section through a pair of fur strips A and B in Fig.

10 ist in einer Ebene durchgeführt worden, die unmittelbar stromaufwärts von der Düse 102 angeordnet ist, wie es die Fig. 9 zeigt. Die beiden Streifen A und B weisen jeweils eine Hautseite S und eine Pelzseite F auf. Die Hauptseiten sind symmetrisch zu einer Mittelebene Y - Y angeordnet, die mittig zwischen den Vorschubrädern 20 und 22 liegt. Infolge der natürlichen Lage oder des Strichs des Pelzes F der betreffenden Häute erstreckt sich der Pelz des Streifens A über den Rand der Haut hinaus und in die Mittelebene Y -hinein, während der Pelz auf dem Fell B sich in der anderen Richtung oder von der Mittelebene Y - Y forterstreckto Da die Pelzseiten der beiden Streifen A und B durch die Vorschubräder 20 und 22 im eigentlichen Nähvorgang gegeneinander gebracht werden, sei bemerkt, daß der Pelz des Streifens A dazu neigt, sich hinter das Fell B zu schieben und der Entwicklung einer kräftigen Naht Probleme entgegen zu stellen.10 has been carried out in a plane which is immediately upstream from the nozzle 102, as shown in FIG. The two strips A and B each have a skin side S and a fur side F. The main pages are arranged symmetrically to a median plane Y - Y, which is centered between the Feed wheels 20 and 22 is located. As a result of the natural position or the stroke of the The fur of the strip A extends over the fur F of the hides in question Edge of the skin out and into the midplane Y -in, while the fur on the Fell B extends in the other direction or from the median plane Y - Y forterstreckto Since the fur sides of the two strips A and B are driven by the feed wheels 20 and 22 are brought against each other in the actual sewing process, it should be noted that the fur of the strip A tends to push behind the fur B and the development to counteract problems with a strong seam.

Wie in Fig. 11 dargestelltZwirds beim Hindurchführen unter der ftdüse 102, die so eingestellt ist, um Luft in stärkerem Maße gegen den Pelz des Streifens A als auf den Stteifen B zu richten, der Pelz auf dem Streifen A, der dazu neigt durch die Naht hindurch nach oben herauszuragen, wie gezeigt nach unten geblasen. Weil an der Nähkante des Streifens A eine AnhäuSung von Pelz entsteht, wird der zugehörige Schwenkvorgang der Aufteilungsklinge 94, wie in Fig. 12 gezeigt, diese Anhäufung ausgleichen und die Führung der Streifen zu den Vorschubrädern 20 und 22 der Nähmaschine erleichtern.As shown in Fig. 11, it will be passed under the nozzle 102, which is adjusted to air in greater measure against the fur of the strip A than on the pegs B to direct the fur on the strip A, which tends to protrude up through the seam as shown after blown down. Because there is an accumulation of fur on the sewing edge of strip A, the associated pivoting operation of the dividing blade 94, as shown in Fig. 12, compensate for this accumulation and guide the strips to the feed wheels 20 and 22 make the sewing machine easier.

Nun werden die aneinanderliegenden Kanten oder Nähkanten der Streifen A und B in genau übereinanderliegender, gleichweit erstreckender Beziehung den Zuführungsrädern 20 und 22 dargeboten, wobei die Höhe der Felle oberhalb der Nadel 34 durch die untere Oberfläche des Sattelbleches 81 in der in der USA-Patentschrift 2.588.281 beschriebenen Art gesteuert wird.Now the adjoining edges or sewing edges of the strips A and B in exactly one above the other, equally extending relationship to the feed wheels 20 and 22 presented, the height of the heads above the needle 34 by the lower Surface of the saddle plate 81 in the US Pat. No. 2,588,281 described Kind of controlled.

Um die Maschine betriebsbereit zu machen, bestimmt die Bedienende zuerst die Lage des Flors F auf beiden zu nähenden Streifen A und B und stellt die Düse 102 ein, so daß der Stift 108 des Armes 52 im richtigen Einschnitt der Öffnung 106 der Düse 102 einrastet. In dem in den Fig. 10 und 12 der Zeichnungen dargestellten Beispiel würde die Düse so eingestellt werden, daß ihre Flügel 104 zur linken Seite der Mittelebene Y- Y geneigt sind und, so daß die Klinge 94 unterhalb des Sattelblechs 81 im Schuh 80 nach rechts geneigt ist, wie es jeweils in den Fig. 11 und 12 gezeigt ist. The operator decides to make the machine ready for operation first the position of the pile F on both strips A and B to be sewn and sets the Nozzle 102 so that pin 108 of arm 52 is in the correct cut of the opening 106 of the nozzle 102 engages. In that illustrated in Figures 10 and 12 of the drawings For example, the nozzle would be adjusted so that its wings 104 are to the left the center plane Y-Y are inclined and so that the blade 94 is below the saddle plate 81 is inclined to the right in the shoe 80, as shown in FIGS. 11 and 12, respectively is.

Falls andererseits keine feststellbare Ungleichmäßigkeit der Haare an den Kanten der zu nähenden Streifen beobachtet werden kann, würde die Düse und demgemäß die Klinge in eine neutrale Stellung oder in eine Stellung eingestellt werden, in welcher die Plügel mit der Mittelzuführungsebene Y - Y in einer Linie ausgerichtet sind, 80 daß die Klinge 94 genau eine senkrechte Lage eingenommen hat. Entsprechend würden die Düse und die Klinge in die entgegengesetzte Richtung eingestellt, falls die Ungleichmäßigkeit des Flors auf den Streifen entgegengesetzt zu der in den Fig. 10 bis 12 dargestellten wäre.On the other hand, if there is no noticeable unevenness of the hair can be observed at the edges of the strips to be sewn, the nozzle and accordingly, the blade is set in a neutral position or in one position in which the plugs are in line with the center feed plane Y - Y are aligned 80 that the blade 94 has assumed exactly a vertical position. Correspondingly, the nozzle and the blade would be adjusted in the opposite direction, if the unevenness of the pile on the strip is opposite to that in Figs. 10-12 would be shown.

Wegen der Rückführfeder 78 (Fig. 5) wird die Ruhelage. Because of the return spring 78 (Fig. 5), the rest position.

des Armes 52 auf die in der Fig. 9 der Zeichnungen strichliert gezeichnete Lage angehoben sein. Um den Nähvorgang einzuleiten, wird die (nicht gezeigte) Kurbel, mit der das Gestänge 77 verbunden ist, heruntergedrückt, wodurch bewirkt wird, daß Luft durch das Rohr 50 und durch die Düse 102 ausströmt und das Rohr 50 gedreht wird, so daß sich der Arm nach unten in die durch ausgezogene Linien in Fig. 9 der Zeichnungen dargestellte Lage bewegt. Diese Arbeitslage des Armes 52 und demgemäß des Führungsmechanismus 54 wird durch Eingriff der Nachlaufteillagerung 64 mit dem Stift 62 erreicht, der mit dem Rohr 50 (Fig. 2 und Fig. 4) verbundden ist und sich in die Mulde hineinbewegt, die die Form eines umgekehrten V hat, welches durch die geneigten Mitnehmeroberflächen 74 und 76, die sich jeweils auf den Teilen 66 und 68 befinden, gebildet ist. Wenn verschiedene-.Pelldicken auftreten, wodurch eine Bewegung des Vorschubrades 22 in Bezug zur festen Achse des Vorschubrades 20 bewirkt wird, wird das Mitnehmerteil 66 entsprechend bewegt. Wegen der Anordnung der Mitnehmeroberflächen 74 und 76 im Winkel von 45°wird der dadurch gebildete Ort der Mulde und demgemäß derjenige des Lagernachlaufteiles 64 um den halben Abstand, um den das Rad 22 verschoben wird, bewegt werden, um die Vorschubmitte des Führungsschuhs 80 und der Klinge 94 auf der Mittelebene zwischen den Vorschubrädern 20 und 22 beizubehalten. Mit solchen seitlichen Verschiebungen geht eine geringe, senkrechte Rückstellung des Führungsschuhes 80 einher. Weil sich die Ausladung des Schuhs jedoch tangential der Ebene der Nadel 34 nähert, kann eine solche senkrechte Rückstellung vernachlässigt werden. Wenn andererseits das Rad eine Strecke durchläuft, die diejenige überschreitet, die mit einzelnen Häuten der zu nähenden Pelzstreifen vorher festgelegt war, kann eine angemessene Einstellung durch Rücketellen des Mitnehmerteiles 68 durch Drehung des Knopfes 72 von Hand vorgenommen werden.of the arm 52 to that shown in phantom in Fig. 9 of the drawings Able to be raised. To start the sewing process, the crank (not shown), to which the linkage 77 is connected, depressed, thereby causing Air flows out through the tube 50 and through the nozzle 102 and the tube 50 is rotated so that the arm extends downward in the solid lines in Fig. 9 of the Drawings shown position moved. This working position of the arm 52 and accordingly of the guide mechanism 54 is through engagement of the trailing part bearing 64 with the Reached pin 62, which is connected to the tube 50 (Fig. 2 and Fig. 4) and itself moved into the trough, which is in the shape of an inverted V, which is passed through the inclined driver surfaces 74 and 76, respectively on the parts 66 and 68 are formed. If different peel thicknesses occur, which results in a Movement of the feed wheel 22 in relation to the fixed axis of the feed wheel 20 causes is, the driver part 66 is moved accordingly. Because of the arrangement of the driving surfaces 74 and 76 at an angle of 45 °, the location thereby formed becomes the trough and accordingly that of the bearing follower part 64 by half the distance by which the wheel 22 is displaced is moved to the feed center of the guide shoe 80 and the blade 94 on the median plane between the feed wheels 20 and 22 to be maintained. With such lateral shifts result in a slight, vertical repositioning of the guide shoe 80 hand in hand. Because the projection of the shoe is tangential to the plane of the needle 34, such a vertical reset can be neglected. if on the other hand, the wheel travels a distance that exceeds the one with individual skins of the fur strips to be sewn were previously determined, can be appropriate Adjustment by reversing the driver part 68 by turning the knob 72 be done by hand.

Durch die Erfindung ist ein stark verbesserter Führungsmechanismus für Pelznähmaschinen geschaffen worden, durch den die oben erwähnten Einwände gegen Führungsmechanismen vollständig beseitigt worden sind0 The invention provides a greatly improved guide mechanism for fur sewing machines by which the above objections against Leadership mechanisms have been completely eliminated0

Claims

Patent claims 1. Device for guiding fur strips into one Fur sewing machine, characterized by a housing (10), by a carried by the housing, reciprocating needle (34), a first and a second feed wheel, (20, 22), which are adjacent to the needle (34) and for advancing the stacked Edges of fur strips to the needle (34) are used, with the first wheel (20) on one in relation to the housing (10) fixed axis is rotatably mounted and the second wheel (22) the circumference of which can be moved towards and away from the first feed wheel (20) in order to different skin thicknesses between the wheels (20, 22) Furs adapt, is held on the housing (10) by a device that a first displacement part (30), which is transverse to the fixed axis of the first Extends the wheel, a guide device (54) for guiding the fur strips through between the feed wheels (20, 22) and by a movable holding device the guide device (54) in the direction of the displacements of the second feed wheel (22) but only by the displacement path of the second feed wheel (22), whereby the guide device (54) in a central position between the two feed wheels (20 22) is held.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by egg wide displacement part (50) from the housing (10) for axial movements parallel to the first displacement part is held, a movable control or driver part (66) with the first Shifting part is connected, an adjustable attached control or driver part (68), which is held by the housing (10), one formed from the driver parts (66, 68) Trough, which is connected to the movable driver part (30) by half the distance of the Driver part (30) is movable and by one on the second Displacement part (50) located trailing device (60, 62, 64) in the trough rests and can be moved with this0

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the trough consists of two oppositely inclined driver surfaces (74, 76) is formed on the driver parts (66, 68) and the driver surfaces (74, 76) form an angle of 450 with the respective Merschrift part.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the second displacement part (50) is also rotatable with respect to the housing (10) and the trailing part (64) is arranged on a pin (62) which extends in the transverse direction to the second displacement part (50) is held in a cantilevered manner.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that that the minehmerteile (66, 68) determining the trough at least over a part are forked and the fork-shaped parts of the sliding parts engage in one another, to prevent the line from separating.

6. Device according to one of claims 2 to 5, characterized in that that the adjustable, fixed driver part (68) is held by a feed spindle (70) which is stored in the housing (io).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that that the housing (10) has a lower foundation part (12), an intermediate attachment part (14) and the guiding device (54), and that the guiding device (54) is held by the attachment (14).

8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the attachment part (14) pivotable on the foundation part (12) and the cover (16) pivotable is arranged on the attachment part (14).

--9. Device according to one of Claims 2 to 8, characterized in that that the second displacement part (50) is a tube, one end (52) of which extending away from the housing, and the guide device (54) and nozzle means on the pipe end are carried by a flow of air through the pipe (50) towards the fur strips guided by the guide device (54).

10. Apparatus according to claim 9, characterized in that the protruding pipe end (52) as a lateral arm part of the slidably held by the housing Tube part (50) is formed and the tube (50) is rotatably adjustable to the Guide device (54) in a midway between and parallel to the axes of the feed wheels (20, 22) lying plane in position.

L e r s e i t e