DE3211511C2

DE3211511C2 - Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung

Info

Publication number: DE3211511C2
Application number: DE3211511A
Authority: DE
Inventors: Hans 5463 Unkel Simon
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1982-03-29
Filing date: 1982-03-29
Publication date: 1984-06-28
Also published as: DE3211511A1; JPS58218812A; GB2120465A; IT1170352B; US4474489A; IT8348012A0; GB8308502D0; FR2524217A1; GB2120465B

Abstract

Die Patentanmeldung betrifft eine Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung aus Kunststoff mit einem plattenförmigen Kopfteil und einem mit wenigstens einer Klemmbacke versehenen hohlen Schaft. Diese Kabeldurchführung arbeitet mit einer unrunden Durchführungsöffnung einer Gerätewand zusammen. Beim Drehen der Kabeldurchführung in der unrunden Durchführungsöffnung werden die Klemmbacken radial nach innen auf das festzuklemmende Rohr bzw. Kabel gepreßt. Dabei besteht die Gefahr, daß die Kante bzw. der Rand der Durchführungsöffnung beim Drehen der Kabeldurchführung in den Trennschlitz zwischen Klemmbacke und Kopfplatte eindringt, so daß also die Klemmfinger nicht nach innen gedrückt werden. Dieser Nachteil wird nunmehr dadurch vermieden, daß wenigstens eine Klemmbacke sich mit einem Teil ihrer axialen Länge in die Kopfplatte erstreckt; der radiale Trennschlitz ist als axial gegenüber der Gerätewand versetzt. An jeder Klemmbacke ist wenigstens eine sägezahnartige Kante vorgesehen, womit die axiale Verrastung der Kabeldurchführung in der Durchführungsöffnung erfolgt.

Description

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Die Erfindung betrifft eine eine Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung aus zähhartem Kunststoff mit einem einen im wesentlichen plattenförmigen Kopfteil (eine Kopfplatte) durchsetzenden, formschlüssig mit der Kopfplatte verbundenen hohlen Schaft und Klemmbacken, die bei einer Winkeldrehung von etwa 90° mit einer unrunden Durchführungsöffnung einer Gerätewand zusammenwirken. Aus der US-PS 32 36 545 ist eine Kiemmuffe für Installationsrohr bekannt, deren Klemmfinger durch U-förmige Trennschlitze im Schaft freigestellt sind und mit den Kanten einer unrunden Gerätewandöffnung zusammenwirken, indem durch Drehung der Kiemmuffe deren Klemmfinger radial nach innen auf ein festzuklemmendes, zuvor in die Kiemmuffe eingeführtes Rohr gepreßt werden.

Die Breite des U-förmigen Trennschlitzes entspricht etwa der Dicke der Gerätewand Die Kante bzw. der Rand der Durchführungsöffnung kann also beim Verdrehen der Kiemmuffe in diesen am Kopf der Kiemmuffe radial entlangführenden Teil des U-förmigen Trennschlitzes beim Verdrehen der KJemmuffe eindringen, so daß also der Klemmfinger nicht nach innen gedrückt wird, um das Kabel festzuklemmen.

Dieser Nachteil ist gemäß der DE-AS 25 56 878 durch eine zweiteilige Ausbildung vermieden: ein Klemmglied mit radial beweglichen Fingern ist eingesetzt in eine äußere Muffe, die mit ihrem Außenumfang mit der Durchführungsöffnung zusammenarbeitet und innen im wesentlichen ovale Flächen aufweist, durch welche beim Drehen des Klemmgliedes die Klemmfinger radial nach innen gegen das durchgesteckte Kabel drücken. Es sind also zwei Teile erforderlich. Daraus ergeben sich wiederum erheblich größere Abmessungen, so daß schließlich auch die Durchführungsöffnung erheblich größer sein muß. Abgesehen davon müssen die beiden Teile von entgegengesetzten Richtungen her zusammengedrückt werden, die Montage ist also entsprechend schwierig.

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine einstückige Kabeldurchführung bzw. Kiemmuffe der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei welcher auch bei kleinen Gehäusewandstärken der Rand der Durchstecköffnung nicht in einen Teil des U-förmigen Trennschlitzes der Klemmfinger eindringen kann, sondern beim Verdrehen immer gegen die Klemmbacken wirkt.

Die Lösung dieser Aufgabe ist in dem Kennzeichnungsteil des Anspruchs 1 angegeben und wird durch die Merkmale der Unteransprüche weiter ausgestaltet.

Die erfindungsgemäße Kabeldurchführung weist vorzugsweise zwei diametral gegenüberliegend angeordnete, mit einer Seite an der Kabeldurchführung angeordnete, bewegliche Klemmbacken auf, die nach außen gerichtete Nocken tragen, auf deren Außenflächen radial verlaufende Befestigungskanten angeordnet sind, die ein Sägezahnprofil aufweisen, deren Anlaufschräge zur Kopfplatte hin ansteigt und beim Einsetzen der Kabeldurchführung in eine unrunde Durchiührungsöffnung einer Gerätewand die Klemmbacken niederdrükken und hinter der Durchführungswand verrasten.

Der hohle Schaft weist an seiner Außenseite vorzugsweise zwei der Halterung der in die Durchführungsöffnung eingesetzten Kabeldurchführung in Ruhestellung bei herausgenommenem Kabel dienende keilartige Halteelemente auf, die beim Einsetzen der Kabeleinführung federnd der Kante der Durchführungsöffnung nach innen ausweichen und hinter der Durchführungswand ausfedern und verrasten.

Damit man die Kabeleinführung rechtsherum schließen und linksherum öffnen kann, wird die Drehbewegung der Kabeldurchführung in der unrunden Durchführungsöffnung um einen Winkel von 60 bis 90° eingeschränkt, indem in der Durchführungswand mindestens eine Hilfslochung vorgesehen ist, die von der Kopfplatte der Kabeleinführung überdeckt wird, an deren Unterseite im Winkel von 60 bis 90° zueinander zwei gegeneinander gerichtete federnde Rastnasen angeordnet sind, die aus der Unterseite der Kopfplatte herausragen und sich federnd in die Kopfplatte hineindrücken lassen.

Eine dieser Rastnasen ist links sperrend und trifft beim Einsetzen der Kabeldurchführung in die Durchführungsöffnung in die Hilfslochung. Bei Rechtsdrehung wird diese durch deren Anlaufschräge in die Kopfplatte gedrückt, während die andere Rastnase cie Rechtsdrehung sperrend in die Hilfslochung einschnappt, aus der sie bei Linksdrehung zum Zweck der öffnung der Kabeldurchführung bzw. der Zugentlastung durch deren Anlaufschräge heraus in die Kopfplatte gedrückt wird und die andere Rastnase wieder in die Hilfslochung einspringt

In der nachfolgenden Beschreibung ist eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung anhand der Zeichnungen beschrieben. Es zeigt

F i g. I eine perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Kabeldurchführung.

Fig. II zeigt eine unrunde Durchführungsöffnung in der Gerätewand.

F i g. III zeigt einen Schnitt durch eine in eine Durchführungsöffnung einer Gerätewand eingesetzte Kabeldurchführung.

F i g. IV zeigt eine Seitenansicht einer in eine Durchführungsöffnung einer Gerätewand eingesetzten Kabeldurchführung mit eingeklemmtem Kabel.

Die erfindungsgemäße Kabeleinführung, die vorzugsweise aus zähhartem Kunststoff hergestellt wird, weist gemäß F i g. I einen hohlen Schaft 22 auf der die Kopfplatte 23 durchsetzt und einstückig mit dieser verbunden ist

Es sind vorzugsweise zwei federnd bewegliche Klemmbacken 24 so angeordnet, daß deren axiale Länge sich mit einem Teil in die Kopfplatte 23 und mit dem anderen Teil in den hohlen Schaft 22 erstreckt und die nach außen gerichtete keilartige Nocken 25 tragen, auf deren Ai ßenfläche je eine radial verlaufende Befestigungskante 26 angeordnet sind, die ein Sägezahnprofil aufweisen. Am hohlen Schaft sind in gleicher Höhe zwei keilartige Halteelemente 27 diametral gegenüberliegend angeordnet, von denen hier nur eines sichtbar ist. An der Unterseite 28 der Auflageflächen 29 sind in einem Winkel von 60 bis 90° zueinander zwei entgegengerichtete, der Begrenzung des Drehwinkels der Kabelzugentlastung dienende federnde Rastnasen 30 angeordnet, die hier durch einen jeweils U-förmigen Freistellungsschlitz durch die Auflageflächen gebildet und gegeneinander gerichtet sind und mit vorzugsweise zwei Hilfslochungen neben der Durchführungsöffnung der Gerätewand zusammenwirken.

Diese Rastnocken können auch anders gestaltet sein, indem sie einfach als gegeneinander gerichtete keilförmige Nasen unter der Auflagefläche angeordnet sind, wobei diese selbst durch dünne Ausführung als Federungsmittel dienen.

Der Begrenzung der Winkeldrehung können auch unter der Auflagefläche in Vertiefungen anzuordnende Rippen und Zähne dienen, die mit ausgestellten Flächenteilen der Gerätedurchführungswand zusammenwirken, die in diese Vertiefungen greifen, an deren Enden anschlagen und hinter den Rippen oder Zähnen verrasten.

Fig. II zeigt eine unrunde Kabeldurchführungsöffnung 32 der Gerätewand, die auch oval gestaltet werden kann. Diese wirkt mittels ihren nach innen gerichteten Kanten 33 mit den Klemmbacken 24 derart zusammen, daß bei Winkeldrehung um 60 bis 90° der darin eingesetzten Kabeldurchführung die Klemmbacken 24 nach innen drücken, dadurch ein zuvor eingeführtes Kabel einklemmen und dessen Zugentlastung bewirken.

Der Klemmbereich resultiert dabei aus der Differenz zwischen dem größten Durchmesser 34 und dem kleinsten Durchmesser 35 der unrunden Durchführungsöffnung und der Höhe der auf den Klemmbacken 24 ange-5 ordneten Nocken 25, die dieser Differenz angepaßt sein müssen. Außerdem zeigen die Fig. Ha und Hb zwei Hilfslochungen, die der Durchführungsöffnung 32 gemäß F i g. II zugeordnet sind und mit den im Winkel von 60 bis 90° zueinander angeordneten Rastnasen 30 unter

ίο den Auflageflächen 29 der Kabeldurchführung zusammenwirken, indem jeweils eine Rastnase 30 in eine Hilfslochung einrastet, wobei deren Anlaufschrägen 37 voneinander fortgerichtet sind und dadurch nur jeweils, z. B. rechtsdrehend das Klemmen und linksdrehend das öffnen der Zugentlastung bewirken.

Die Kopfplatte der Durchführungsklemme ist im Bereich der Klemmflächen in ihrem Profil U-förmig oder hutförmig ausgebildet. Sie liegt mit den Auflageflächen im Anwendungsfalle an der Gerätewand an.

Die Kopfplatte weist Schlüsselflächen 31 auf. Die Form des Kopfes kann variieren und ist durch die Mittel bestimmt, die zu seiner Drehung benutzt werden.

F i g. III zeigt einen axialen Schnitt durch eine Kabeldurchführung, die in das unrunde Loch 32 einer Durchführungswand 38 und deren eine Rastnase 30 in die Hilfslochung Hb eingerastet ist, während die zweite Rastnase 30 gegen die Auflagefläche gedrückt ist. Die keilförmigen Haltemittel 27 hintergreifen die Gerätewand und halten die Kabeleinführung in der Gerätewand fest. Die Klemmbacke 24 ist einseitig mit dem hohlen Schaft 22 verbunden und durch Trennschlitze aus dem Hut 39 der Kopfplatte und dem Schaft 22 freigestellt. Die Klemmbacke kann auch um 90° verdreht, also parallel zur Achse der Kabeldurchführung angeordnet sein.

F i g. IV zeigt eine erfindungsgemäße Kabeldurchführung mit zugentlastend eingeklemmtem Kabel 40 in einer Durchführungswand 38 in der Seitenansicht. Mit 27 ist das keilartige Halteelement bezeichnet, dessen HaI-tefläche 41 radial gewölbt ist. Die Klemmbacken 24 zeigen auf der Außenfläche Halterippen 26 bzw. Befestigungskanten, die hinter die Durchführungswand 38 greifen. Die Schlüsselfläche 31 ist in dieser Ansicht über der Auflagefläche ersichtlich.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche:

1. Zugentlastung bewirkende Kabeldurchführung aus zähhartem Kunststoff mit einem einen im wesentlichen plattenförmigen Kopfteil (eine Kopfplatte) durchsetzenden, formschlüssig mit der Kopfplatte verbundenen hohlen Schaft und Klemmbacken, die bei einer Winkeldrehung von etwa 90° mit einer unrunden Durchführungsöffnung einer Gerätewand zusammenwirken, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine federnd bewegliche Klemmbacke (24) sich mit einem Teil ihrer axialen Länge in die Kopfplatte (23) und zum anderen Teil in den hohlen Schaft (22) erstreckt und an der Außenseite mit mindestens einer sägezahnartigen Kante (26) versehen ist, deren Anlauffläche (Xa) zur Kopfplatte ansteigt

2. Kabeldurchführung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch mindestens ein in gleicher Höhe wie die Kante (26) am hohlen Schaft (22) angeordnetes, keilartiges Halteelement (27), dessen Haltefläche (41) in Umfangrichtung gewölbt ist

3. Zugentlastung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte im Bereich der Klemmbacken (24) U-förmig gestaltet ist und mindestens ein Paar seitlich angeordneter Schlüsselflächen aufweist.

4. Zugentlastung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte im Bereich der Klemmbacken (24) hutförmig geformt ist und mindestens zwei seitlich angeordnete Schlüsselflächen aufweist.

5. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 1 bis

3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte zur Begrenzung des Drehwinkels auf einen Teil einer Umdrehung an ihrer Auflagefläche im Winkel von 60 bis 90° zueinander angeordnete, sägezahnartige, federnde, durch U-förmig freistellende Trennschlitze gebildete Rastnasen (30) aufweist, deren steile Flanken gegeneinander gerichtet und deren sanft bzw. flach anlaufende Anlaufflanken voneinander fortgerichtet sind.

6. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 1 bis

4, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflageflächen der Kopfplatte federnd gestaltet sind und an ihrer Unterseite zwei im Winkel von 90° zueinander angeordnete Rastnoppen aufweisen.

7. Zugentlastung nach einem der Ansprüche 1 —6, dadurch gekennzeichnet, daß die Kopfplatte (23) an den Auflageflächen (29) Ausnehmungen für neben der Durchführungsöffnung (32) an der Gerätewand vorgesehene Rastprofilierungen aufweist.