[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE3027236A1 - Terpolymere aus 2-acrylamido-2-methyl-propansulfonsaeure, acrylamid und acrylsaeure in form ihrer salue, besonders alkali- und ammoniumsalze, verfahren zur herstellung dieser terpolymere und verfahren zur verhinderung von inkrustationen in waessrigen systemen unter verwendung dieser terpolymeren - Google Patents

Terpolymere aus 2-acrylamido-2-methyl-propansulfonsaeure, acrylamid und acrylsaeure in form ihrer salue, besonders alkali- und ammoniumsalze, verfahren zur herstellung dieser terpolymere und verfahren zur verhinderung von inkrustationen in waessrigen systemen unter verwendung dieser terpolymeren

Info

Publication number
DE3027236A1
DE3027236A1 DE19803027236 DE3027236A DE3027236A1 DE 3027236 A1 DE3027236 A1 DE 3027236A1 DE 19803027236 DE19803027236 DE 19803027236 DE 3027236 A DE3027236 A DE 3027236A DE 3027236 A1 DE3027236 A1 DE 3027236A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acrylic acid
terpolymers
acrylamide
acrylamido
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19803027236
Other languages
English (en)
Other versions
DE3027236C2 (de
Inventor
Eduard Dipl.-Chem. Dr. Barthell
Miroslav Dipl.-Chem. Dr. Chmelir
Reinmar Dipl.-Chem. Dr. 4150 Krefeld Peppmöller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Stockhausen GmbH and Co KG
Original Assignee
Chemische Fabrik Stockhausen GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chemische Fabrik Stockhausen GmbH filed Critical Chemische Fabrik Stockhausen GmbH
Priority to DE3027236A priority Critical patent/DE3027236C2/de
Priority to IT22962/81A priority patent/IT1137294B/it
Priority to GB8122102A priority patent/GB2082600B/en
Priority to NO812461A priority patent/NO812461L/no
Priority to FR8113968A priority patent/FR2486949A1/fr
Publication of DE3027236A1 publication Critical patent/DE3027236A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3027236C2 publication Critical patent/DE3027236C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/04—Acids; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C08F220/06—Acrylic acid; Methacrylic acid; Metal salts or ammonium salts thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/52—Amides or imides
    • C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
    • C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Kl/hg 17.JuIi 1980
Chemische Fabrik Stockhausen & Cie., 4150 Krefeld, Bäkerpfad 25
Terpolymere aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Salze, besonders Alkali- und Ammoniumsalze, Verfahren zur Herstellung dieser Terpolymere und Verfahren zur Verhinderung von Inkrustationen in wässrigen Systemen unter Verwendung dieser Terpolymeren
Die Anwendung von wasserführenden Systemen in technischen Betrieben wirft bei Gegenwart von Salzen, die zur Bildung schwerlöslicher Niederschläge neigen, eine Reihe von Problemen auf.
Ablagerungen und Belagbildungen führen zu einer Verminderung der Leistungsfähigkeit und Lebensdauer der AnIa-
»f.
gen, so daß aus wirtschaftliche! Gründen in regelmäßigen Zeitabständen eine Reinigung mit Säure vorgenommen werden muß. Die Art und Weise der Bildung von Ablagerungen ist unterschiedlich.
Einerseits kann es sich um eine Ansammlung von Oxydationsprodukten handeln, hervorgerufen durch Metallkorrosion, andererseits um schwer lösliche Erdalkaliverbindungen. Letztere entstehen hauptsächlich aus den in den Gebrauchswässern gelösten Hydrogencarbonaten durch Temperaturerhöhung, bzw. Konzentrationserhöhung durch Verdampfung des Wassers. Es handelt sich darum auch in der Mehrzahl der Fälle um die Beseitigung von Calcium-/Magnesiumcarbonaten, -sulfaten und -Silikaten. Diese Belagbildung ist als"Kesselsteinbildung" bekannt.
Es hat in der Vergangenheit nicht an Versuchen gefehlt, die schädlichen Ablagerungen durch den Einsatz von Komplexbildnern und/oder Sequestrierungsmitteln zu verhindern. Dabei spielte.es keine Rolle, ob dies durch eine Verbesserung der Löslichkeit der Salze oder durch eine Beeinflussung des Kristallwachstums geschah. Somit findet man für die als Zusatzmittel vorgeschlagenen Stoffe folgende Bezeichnungen: Kesselsteininhibitor, Antikesselsteinbildner, Antifällungsmittel, Antikernbildungsmittel, Dispergiermittel u.a.m.
Von besonderem Vorteil erwiesen sich jene Verbindungen, die bereits in unterstochiometrischen Mengen dem Wasser zugesetzt, eine schädliche Belagbildung verhinderten.
Diese Eigenschaften zeigten insbesondere Alkalipolyphosphate wie Natriumtripolyphosphat und -hexametaphosphat, die jedoch in wäßriger Lösung infolge hydrolytischer Vorgänge in kurzer Zeit weitgehend abgebaut wer-
den und daher durch Produkte auf organischer Basis ersetzt wurden. Hier sind zu nennen: Polyaminoalkylenphosphonate (DE-OS 25 39 687), Alkalisalze der niedrigmolekularen Polyacrylsäure (US-PS 3514 376, US-PS 4008 164), hydrolysiertes Polyacrylamid (US-PS 343 730, US-PS 400T 161, US-PS 4085 045) hydrolysiertes Polyacrylnitril (US-PS 3492 240) und niedrigmolekulare Copolymerisate der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure und/oder Acrylamid mit wasserlöslichen Estern der ungesättigten Säuren (DOS 2 461 164), wie z.B. Acrylsäureglykolester.
Die Molekulargewichte der Polymerprodukte lagen zwi-. sehen 500 und 100 000, vorzugsweise zwischen 1000 und 12 000.
Auch Acrylamid/Acrylsäure-Copolymerisate mit unsymmetrischer Molekulargewichtsverteilung wurden als Kesselsteininhibitoren genommen (US-PS 4 072 607 und DOS 2 802 709) .
Mit der Anwendung der genannten Polymerprodukte als Kesselsteininhibitoren in wäßrigen Flüssigkeiten blieb jedoch das Problem der Eisenkorrosion unberücksichtigt. Dieses gewinnt aber gerade bei hochwertigen Maschinen wie Turbinen, Dampfgeneratoren, Pumpen und Kondensatoren eine gleichrangige Bedeutung.
Es wurde nun gefunden, daß niedrigmolekulare Copolymerisate aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Alkali- und Ammoniumsalze sowohl die Kesselsteinbildung verhindern als auch die Eisenkorrosion mindern.
Gegenstand der Erfindung sind daher Terpolymere aus
A) 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure
B) Acrylamid und
C) Acrylsäure
in Form ihrer Alkali- und Ammoniumsalze bzw. Salzgemischen aus Alkali- und Ammoniumsalzen, die durch Copolymerisation der Monomeren in wäßriger Lösung in Gegenwart von Radikalbildnern unter Normaldruck und Überführung in die entsprechenden Salze erhältlich sind. Durch Alkalizusatz kann der pH-Wert während der Polymerisation beliebig gewählt werden.
Die erfindungsgemäßen Terpolymerisate haben einen 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure-Anteil von o,5 bis 50%, vorzugsweise 1 bis 10%, einen Acrylamid-Anteil von 5 bis 40% vorzugsweise 10 bis 20% und einen restlichen auf 100% bezogenen Acrylsäureanteil, wobei sich die Angaben auf das Gewicht beziehen.
Die Molekulargewichte der erfindungsgemäßen Terpolymerisate liegen zwischen 500 und 20 000, vorzugsweise zwischen 1000 und 10 000. Die Molekulargewichtsverteilung kann symmetrisch als auch unsymmetrisch mit mehreren Maxima sein.
Das mittlere Molekulargewicht wurde aus der im Kapillarviskosimeter gemessenen Grenzviskosität in 10% NaCl-Lösung bestimmt. Unter der Voraussetzung, daß die Beiträge der sulfonathaltigen Gruppen in der Polymerkette zur Eigenviskosität gleiche Beiträge leisten wie die Carboxylgruppen, wurde folgende Beziehung benutzt:
= 0,025 · M0'7
(Korotkina et al.: Zh. Prikl. Khim. 38, 2533 (1965)).
Eine bevorzugte Ausführungsform der Polymerisation besteht darin, einen Teil der Acrylsäure im Reaktionsbehälter vorzulegen und auf die zur Durchführung der Polymerisation notwendige Temperatur zu erwärmen. Der andere Teil der Acrylsäure wird im Dosierbehälter mit den Comonomeren vermischt und durch Zusatz von Alkali neutralisiert bzw. nur teilneutralisiert.
Man erhält zum Schluß der Polymerisation ein Flüssigprodukt mit noch freien Säuregruppen, das mit Alkali und/oder Ammoniak und/oder Aminen auf den gewünschten pH-Wert eingestellt werden kann.
Als Amine sind geeignet:
Ethylendiamin, Mono-, Di- und Trialkylamine mit linearemund/oder verzweigtem und/oder cyclischem Alkylrest von 1 bis 6 C-Atomen wie Methylamin, Ethylamin, Propylamin, Isopropylamin und Cyclohexylamin, Hydroxyalkylamine mit bis zu 6 C-Atomen wie Mono-, Di- und Triethanolamin, Isopropanolamin und Dimethylisopropanolamin.
Die erfindungsgemäßen Terpolymerisate zeichnen sich durch ihr Dispergiervermögen bei gleichzeitig gegebe-.nen korrosionsmindernden Eigenschaften gegenüber Eisen und Stahl aus. Schon 2 ppm reichen aus, um die Ausfällung von Calcium-/Magnesiumcarbonat aus wäßrigen Lö-· sungen beträchtlich zu vermindern. Der bei längerer Zeitdauer eintretende Wirkungsverlust ist unerheblich, da die sodann entstehenden Niederschläge nicht mehr in der Lage sind, schädliche Ablagerungen zu bilden und mittels eines Filters leicht entfernt werden können.
Es konnte auch beobachtet werden, daß Altablagerungen
aus Calcium-ZMagnesiumcarbonat bei Einwirkung des Terpolymerisates nach und nach wieder redispergiert wurden. Die erfindungsgemäßen Terpolymerisate können in allen wäßrigen Systemen verwendet werden, bei denen Ablage-' rungen, insbesondere aus Erdalkalicarbonaten, -sulfaten und - Silikaten verhindert werden sollen. Als Beispiel seien genannt:
Kühl- und Warmwasserkreisläufe, Koch- und Verdampf-Stationen, Wärmeaustauscher, Turbinen und Pumpen.
Eine weitere Einsatzmöglichkeit für-die anionischen Terpolymerisate besteht bei der Ölflutung geologischer Formationen als Antifällungsmittel als auch bei der Trinkwassergewinnung in Meerwasserentsalzungsanlagen durch Verdampfung oder Überdruckosmose.
Die thermische Stabilität der Polymerisate ist bis zu Temperaturen von ca. 3000C gegeben. Eine Verminderung der Wirkung wurde nach solch einer Wärmebehandlung nicht festgestellt.
Beispiel 1
In einem Reaktionskolben wurden 258 g Wasser, 3 g Acrylsäure und 12,0 g Wasserstoffperoxid (35%ig) vorgelegt und auf 90 - 2°C erhitzt. In einem anderen Gefäß wurde .ein Gemisch von 354 g Acrylsäure, 22,5 g 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure und 220 g Acrylamid (30 %ig in Wasser) mit 270,2 g Natronlauge (45%ig), teilneutralisiert und diese Lösung sodann unter Rühren über einen Zeitraum von ca. 1 Stunde in die wasserstoff peroxidhaltige Lösung eingetragen. Durch einen zweiten Einlaufstutzen wurden 54 g Wasserstoffperoxid (35%ig) und 12g Hydrooxylaminhydrochirid (gelöst in 40 g Wasser) proportional zur teilneutralisierten Mi-
schung eindosiert. Die Temperatur wurde ständig bei 90 - 20C gehalten.
Nach Beendigung der Zugabe verblieb der Ansatz noch 4 Stunden bei dieser Temperatur. Nach dem Abkühlen des Reaktionsgemisches wurde mit Natronlauge (45%ig) auf pH 8,5 eingestellt. Es entstand eine ca. 4 0%ige Lösung des Natriumsalzes eines Terpolymerisates aus Acrylamid/ Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure/ M = ca. 2900 (Polymer 1).
10 Beispiel 2
Die Polymerisation von Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure geschah in gleicher Weise wie in Beispiel 1,mit dem Unterschied, daß die Menge an 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure auf 45 g erhöht und dementsprechend die Menge an'Acrylsäure molgleich reduziert wurde.
Nachträglich wurde das Reaktionsgemisch mit Kalilauge (40%ig) auf den pH-Wert 8,5 eingestellt. Es entstand eine ca. 40%ige Lösung des Natrium-/Kaliumsalzes eines Terpolymerisates aus Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, M = ca. 3500 (Polymer 2) .
Beispiel 3
Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure wurden in gleicher Weise wie in Beispiel 1 polymerisiert, mit dem Unterschied, daß die Menge an 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure auf 90 g erhöht und dementsprechend die Menge an Acrylsäure molgleich reduziert wurde. Das Reaktionsgemisch wurde anschließend mit Ethylendiamin neutralisiert (pH 8,5).
Es entstand eine ca. 42%ige Lösung, bestehend aus dem Natrium- und Ethylendiammoniumsalz eines Terpolymerisates aus Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, S = ca.- 3000 (Polymer 3).
5 Beispiel 4
Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure wurden in gleicher Weise wie in Beispiel 2 polymerisiert. Danach erfolgte, die Neutralisation mit Diethanolamin. Es entstand eine ca. 47%ige Lösung des Natrium-ZDiethanolammoniumsalzes eines Terpolymerisates aus Acrylamid, Acrylsäure und. 2-Acrylamido-2-methylpropansulfonsäure, M = ca. 4300 (Polymer 4).
Beispiel 5
Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl-propan- · sulfonsäure wurden in gleicher Weise wie in Beispiel 2 polymerisiert. Die Neutralisation wurde mit Cyclohexylamin vorgenommen. Es entstand eine 47%ige Lösung des Natrium-/Cyclohexylammoniumsalzes eines Terpolymerisates aus Acrylamid, Acrylsäure und 2-Acrylamido-2-methyl·- propansulfonsäure, M = ca. 4200 (Polymer 5).
Prüfung auf Sequestrierungswirkung der Polymerisate
Die Polymere 1,2, 3, 4 und 5 wurden nach folgendem Verfahren als Kesselsteininhibitor geprüft:
Zu 2000 ml Leitungswasser, das ca. 190 mg Calciumoxid/1 enthielt, wurde das zu untersuchende Polymere in einer Konzentration von 2 bzw. 5 ppm zugesetzt. Die Lösung wurde innerhalb von 60 Minuten auf 90 - 20C mit einem
Heizbad erwärmt.
Nachdem die Temperatur von 900C erreicht war, wurden 20 ml frisch gekochten Leitungswassers (ohne Zusatz) zugegeben. Anschließend wurden über 6 Stunden in einem zeitlichen Abstand von jeweils 1 Stunde 50 ml Proben gezogen und durch einen Goochtiegel (Typ G 4) filtriert. Im Filtrat wurde der Calciumoxidgehalt komplexometrisch bei pH 12 mit Murexid als Indikator bestimmt. Die jeweils in Lösung gehaltene Calciumoxidmenge wurde prozentual in Bezug auf die Anfangsmenge des Calciumoxids in Leitungswasser (sh. Tabelle) angegeben.
Polymer 1 wurde zur Prüfung der Thermostabilität einer Wärmebehandlung bis zu 3000C ausgesetzt. Die anschliessende Prüfung der Dispergierwirkung ergab keinen Unterschied zu der unbehandelten Probe.
Tabelle 1
Das in Leitungswasser bei 900C gehaltene Calciumoxid in %,
bezogen auf die Anfangsmenge des Calciumoxids in Abhängigkeit von
der Zeit
Produkt kein 0 Polymer 1 5 Polymer 2 5 Poly. 3 Poly. 4 5 Poly . 5
Konzentration ppm
(bezogen auf
Trockensubstanz)		 0 2 2 2 5 2 2 5
Zeit (Stunden) 93 100 100 100
1 — 75 100 98 100 99 99 1 00 99 99 99 100
2 76 62 97 96 95 99 98 99 97 99 97 99
3 66 53 95 96 96 99 96 99 95 98 94 97
4 59 49 90 93 95 98 95 98 93 95 91 96
5 52 48 88 91 86 90 86 97 86 90 86 95
6 48 194 82 187 . 77 189 78 90 75 188 76 90
mg CaO/1 in
Leitungswasser		 194 187 189
I		 190 1 90 188 191 191
t C * I · ·
OO O K) -<l K) Ca) CD
Prüfung auf Korrosionsschutzwirkung der
Die Polymere 1, 2, 3, 4 und 5 wurden folgendem Korrosionsschutztest unterworfen: In 200 g destilliertem Wasser wurden 200 bzw. 2000 mg Kochsalz gelöst und diese Lösungen sodann mit 2 g Terpolymerisat (auf Trockensubstanz bezogen) versetzt.
Daraufhin wurden Eisenbleche (Stahl 37) den wässrigen Medien für 24 Stunden ausgesetzt.
Bei den Proben ohne Terpolymerisatzusatz setzte bereits nach 1 Stunde sichtbare Rostbildung ein.
Die Beurteilung der Rostbildung geschah nach folgender Skala:
0 = kein Rost
1 = sehr leichte Rostbildung
2 = leichte Rostbildung
3 = mittlere Rostbildung
4 = mittelschwere Rostbildung
5 = schwere Rostbildung
6 = sehr schwere Rostbildung
I - — - ..... ^.., ■ 0,5 % NaCl 1 % NaCl
Polymer 1 0 1
Polymer 2 0 1
Polymer 3 1 2
Polymer 4 0 0
Polymer 5 0 0
kein Zusatz 5 ι
6 :

Claims (6)

  1. Ansprüche
    Terpolymere von Acrylamid mit Acrylsäure und einem weiteren copolymerisierbaren Monomeren, dadurch gekennzeichnet, daß sie durch Copolymerisation von
    A) 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure
    B) Acrylamid und
    C) Acrylsäure
    in wässriger Lösung in Gegenwart von Radikalbildnern unter Normaldruck hergestellt und gegebenenfalls durch Neutralisation mit Alkalien, Ammoniak und/oder Aminen in ihre Alkali- und/oder Ammoniumsalze überführt worden sind.
  2. 2) Terpolymere nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen Gehalt an
    A) o,5 - 50, vorzugsweise 1-10 Gew.%, 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure
    B) 5-40, vorzugsweise 10-20 Gew.%, Acrylamid und
    C) 94,5 - 10 Gew.% Acrylsäure.
  3. 3) Verfahren zur Herstellung der Terpolymeren nach Ansprüchen 1 bis 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Acrylsäure im Polymerisationsgefäß auf die Polymerisationstemperatur erhitzt und der andere Teil nach Vermischen mit den beiden anderen Comonomeren vor der Polymerisation der Gesamtmischung wenigstens teilneutralisiert wird.
  4. 4) Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß man das Gemisch aus Acrlysäure und den beiden anderen Comonomeren mit Alkali, vorzugsweise Natronlauge, teilneutralisiert und nach Vollendung der
    ORIGINAL INSPECTED
    Polymerisation entweder mit Alkali, Ammoniak oder einem organischen Amin neutralisiert bzw. schwach alkalisch stellt.
  5. 5) Verfahren zur Verhinderung von Inkrustationen bei gleichzeitigem Korrosionsschutz in wasserführenden Systemen, dadurch gekennzeichnet, daß man dem Wasser ein Terpolymeres nach Ansprüchen 1 bis 2 als Alkali- und/oder Ammoniumsalz zusetzt.
  6. 6) Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß man das Terpolymere in Mengen von wenigstens
    2 ppm verwendet.
DE3027236A 1980-07-18 1980-07-18 Terpolymere aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Salze, Verfahren zur Herstellung dieser Terpolymeren und Verwendung zur Verhinderung von Inkrustationen in wäßrigen Systemen Expired DE3027236C2 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3027236A DE3027236C2 (de) 1980-07-18 1980-07-18 Terpolymere aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Salze, Verfahren zur Herstellung dieser Terpolymeren und Verwendung zur Verhinderung von Inkrustationen in wäßrigen Systemen
IT22962/81A IT1137294B (it) 1980-07-18 1981-07-15 Terpolimeri ottenuti da acido 2-acrilammido 2-metil-propan-solfonico,(met-)acrilammide e acido (met-) acrilico sotto forma di loro sali,in particolare sotto forma di sali di metalli alcalini e di sali di ammonio,procedimento per la preparazione di questi terpolimeri e procedimento per impedire incrostazioni in sistemi acquosi con impiego di questi terpolimeri
GB8122102A GB2082600B (en) 1980-07-18 1981-07-17 Acrylic terpolymers
NO812461A NO812461L (no) 1980-07-18 1981-07-17 Terpolymerer av (met)akrylamid, (met)akrylsyre og en ytterligere kopolymeriserbar monomer, fremgangsmaate for fremstilling av slike terpolymerer, samt anvendelse
FR8113968A FR2486949A1 (fr) 1980-07-18 1981-07-17 Terpolymeres a base d'acrylamide ou methacrylamide et d'acide acrylique ou methacrylique, leur procede de preparation et leur application comme agent anti-tartre

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3027236A DE3027236C2 (de) 1980-07-18 1980-07-18 Terpolymere aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Salze, Verfahren zur Herstellung dieser Terpolymeren und Verwendung zur Verhinderung von Inkrustationen in wäßrigen Systemen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3027236A1 true DE3027236A1 (de) 1982-09-09
DE3027236C2 DE3027236C2 (de) 1985-08-01

Family

ID=6107504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3027236A Expired DE3027236C2 (de) 1980-07-18 1980-07-18 Terpolymere aus 2-Acrylamido-2-methyl-propansulfonsäure, Acrylamid und Acrylsäure in Form ihrer Salze, Verfahren zur Herstellung dieser Terpolymeren und Verwendung zur Verhinderung von Inkrustationen in wäßrigen Systemen

Country Status (5)

Country Link
DE (1) DE3027236C2 (de)
FR (1) FR2486949A1 (de)
GB (1) GB2082600B (de)
IT (1) IT1137294B (de)
NO (1) NO812461L (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3824672C1 (de) * 1988-07-20 1990-04-05 Deutsche Bp Ag, 2000 Hamburg, De
DE112014001581B4 (de) * 2013-03-22 2017-02-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd Verwendung eines Emulsion-Koagulationsmittels und dieses Nutzender Reifenpannen-Reparatursatz

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1983002628A1 (en) * 1982-01-29 1983-08-04 Kuhn, Vincent R. Method of and composition for inhibiting corrosion of iron base metals
DE3220384A1 (de) * 1982-05-29 1983-12-01 Hoechst Ag, 6230 Frankfurt Waessrige kunststoffdispersion auf basis eines copolymers von olefinisch ungesaettigten verbindungen
US4936987A (en) * 1983-03-07 1990-06-26 Calgon Corporation Synergistic scale and corrosion inhibiting admixtures containing carboxylic acid/sulfonic acid polymers
JPS59223710A (ja) * 1983-06-01 1984-12-15 Sanyo Chem Ind Ltd 原油増産用添加剤
DE3326391A1 (de) * 1983-07-22 1985-01-31 Cassella Ag, 6000 Frankfurt Phosphonsaeuregruppen enthaltende polymerisate, ihre herstellung und ihre verwendung
US4552939A (en) * 1983-12-19 1985-11-12 Exxon Research And Engineering Co. Preparation of sulfonated copolymers by suspension copolymerization
US4640793A (en) * 1984-02-14 1987-02-03 Calgon Corporation Synergistic scale and corrosion inhibiting admixtures containing carboxylic acid/sulfonic acid polymers
GB8412434D0 (en) * 1984-05-16 1984-06-20 Ici Plc Coating compositions
US4652623A (en) * 1984-11-23 1987-03-24 Calgon Corporation Polymers for use as filtration control aids in drilling muds
US4711725A (en) * 1985-06-26 1987-12-08 Rohm And Haas Co. Method of stabilizing aqueous systems
US4703092A (en) * 1985-11-08 1987-10-27 Nalco Chemical Company Process of making N-(2-hydroxy-3-sulfopropyl)amide containing polymers
DE3616583A1 (de) * 1985-11-08 1987-05-21 Nalco Chemical Co Verfahren zur herstellung von wasserloeslichen sulfonierten polymeren
US4756881A (en) * 1986-05-09 1988-07-12 Nalco Chemical Company Composition of corrosion inhibitors for cooling water systems using chemically modified acrylamide or methacrylamide polymers
US4952326A (en) * 1986-12-08 1990-08-28 The B. F. Goodrich Company Dispersion of particulates in an aqueous medium
US4952327A (en) * 1986-12-08 1990-08-28 The B. F. Goodrich Company Scale control with terpolymers containing styrene sulfonic acid
US4889637A (en) * 1986-12-08 1989-12-26 Zahid Amjad Scale control with terpolymers containing vinyl alcohol
US4885097A (en) * 1986-12-08 1989-12-05 The B. F. Goodrich Company Stabilization of metal ions with terpolymers containing styrene sulfonic acid
US4717542A (en) * 1987-01-23 1988-01-05 W. R. Grace & Co. Inhibiting corrosion of iron base metals
DE3701901A1 (de) * 1987-01-23 1988-08-04 Basf Ag Verwendung von wasserloeslichen copolymerisaten als belagsverhinderer bei der eindampfung von zuckersaeften
GB2236314A (en) * 1989-09-06 1991-04-03 Grace W R & Co Inhibition of deposition in aqueous systems.
US5380782A (en) * 1993-10-04 1995-01-10 Rohm And Haas Company Polymeric dispersants for ceramic materials
US5516432A (en) * 1994-11-21 1996-05-14 Rohm And Haas Company Method for prevention of scale formation in aqueous systems
US20030073586A1 (en) * 2001-10-03 2003-04-17 Martin Crossman Scale control composition for high scaling environments
US20090305934A1 (en) 2008-06-04 2009-12-10 Creamer Marianne P Polymers and their use for inhibition of scale build-up in automatic dishwashing applications

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248752A1 (de) * 1971-10-06 1973-04-12 Calgon Corp Polymerisate aus 2-acrylamido-2-methylpropansulfonsaeure als retentionshilfsmittel und entwaesserungshilfsmittel bei der papierherstellung

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3709816A (en) * 1971-07-01 1973-01-09 Calgon Corp Control of alluvial and other deposits in aqueous systems
US3898037A (en) * 1972-06-01 1975-08-05 Betz Laboratories Acrylamido-sulfonic acid polymers and their use

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2248752A1 (de) * 1971-10-06 1973-04-12 Calgon Corp Polymerisate aus 2-acrylamido-2-methylpropansulfonsaeure als retentionshilfsmittel und entwaesserungshilfsmittel bei der papierherstellung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3824672C1 (de) * 1988-07-20 1990-04-05 Deutsche Bp Ag, 2000 Hamburg, De
DE112014001581B4 (de) * 2013-03-22 2017-02-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd Verwendung eines Emulsion-Koagulationsmittels und dieses Nutzender Reifenpannen-Reparatursatz
US9657164B2 (en) 2013-03-22 2017-05-23 The Yokohama Rubber Co., Ltd. Emulsion coagulant and tire puncture repair kit using same

Also Published As

Publication number Publication date
IT1137294B (it) 1986-09-03
DE3027236C2 (de) 1985-08-01
NO812461L (no) 1982-01-19
IT8122962A0 (it) 1981-07-15
FR2486949A1 (fr) 1982-01-22
FR2486949B1 (de) 1985-03-22
GB2082600A (en) 1982-03-10
GB2082600B (en) 1984-03-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3027236A1 (de) Terpolymere aus 2-acrylamido-2-methyl-propansulfonsaeure, acrylamid und acrylsaeure in form ihrer salue, besonders alkali- und ammoniumsalze, verfahren zur herstellung dieser terpolymere und verfahren zur verhinderung von inkrustationen in waessrigen systemen unter verwendung dieser terpolymeren
DE69312750T2 (de) Überwachung von Ablagerungen und Härte
DE2643422C2 (de)
DE69110550T2 (de) Verfahren zur Kesselsteinbekämpfung in wässerigen Systemen.
DE69015424T2 (de) Verfahren zur Herstellung und Verwendung von Salzen von Polymeren der Maleinsäure mit verbesserter Biodegradabilität.
DE69130712T2 (de) Verhütung von Kieselsäureablagerungen
KR920008179B1 (ko) 용수계의 스케일 형성 억제방법
AT410677B (de) Ablagerung und/oder korrosion hemmende zusammensetzung
DE3780692T2 (de) Korrosionsinhibierende zusammensetzungen fuer kuehlwasser.
DE2232191C2 (de)
DE69011316T2 (de) Verfahren zur Vorbeugung von Ablagerungen und Korrosion in Wasserbehandlungssystemen.
DE69303349T2 (de) Verfahren zur Korrosionsinhibierung in wässerigen Systemen
DE68903070T2 (de) Verfahren zur kesselsteinbekaempfung mittels allylsulfonat-maleinsaeureanhydridpolymeren.
EP2670523B1 (de) Niedermolekulare phosphorhaltige polyacrylsäuren und deren verwendung als belagsinhibitoren in wasserführenden systemen
DE69617140T2 (de) Terpolymer als Inhibierungsmittel von Krustenbildung und Wasserbehandlungsverfahren
DE2807222B2 (de) Flüssige, wäßrige Mischung zur Inhibierung von Korrosion und Belagsbildung
DE3787259T2 (de) Aufbereitung eines wässrigen Mediums mit Akrylamidalkansulfonsäure enthaltenden Kopolymeren.
DE69608136T2 (de) Polymerinhibitoren gegen silikatbelag in prozesswasser
DE69214517T2 (de) Gleichzeitige Verwendung von wasserlöslichen Polymeren mit Ozon in Kühlwasserkreisläufen
DE69709009T2 (de) Verfahren zum Inhibieren von Calciumcarbonatkesselstein durch Verwendung von Sulfobetaine enthaltende Polymere
DE69225669T2 (de) Zusammensetzung und Verfahren zur Kesselstein- und Korrosionsinhibierung, unter Verwendung von Naphtylaminpolykarbonsäuren
DE69321296T2 (de) Verfahren zur Entfernung von Kesselstein
EP0184558B1 (de) Verfahren zur Verhinderung von Kesselstein sowie Antikesselsteinmittel
DE2534284C2 (de)
EP0122229A1 (de) Zusammensetzung zur Wasserbehandlung

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8339 Ceased/non-payment of the annual fee