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DE2909006A1 - Falzvorrichtung zum erzeugen einer zickzackfoermigen bahn aus papier, zellstoff, tissue o.dgl. werkstoff - Google Patents

Falzvorrichtung zum erzeugen einer zickzackfoermigen bahn aus papier, zellstoff, tissue o.dgl. werkstoff

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Publication number
DE2909006A1
DE2909006A1 DE19792909006 DE2909006A DE2909006A1 DE 2909006 A1 DE2909006 A1 DE 2909006A1 DE 19792909006 DE19792909006 DE 19792909006 DE 2909006 A DE2909006 A DE 2909006A DE 2909006 A1 DE2909006 A1 DE 2909006A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
folding
cylinder
tissue
row
folding device
Prior art date
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Application number
DE19792909006
Other languages
English (en)
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DE2909006C2 (de
Inventor
Hartmut Dr Ing Kosche
Kurt Stemmler
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WINKLER & DUENNEBIER MASCHINENFABRIK UND EISENGIES
Original Assignee
WINKLER and DUENNEBIER MASCHINENFABRIK und EISENGIESSEREI GmbH and CO KG
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Publication date
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Priority to FR8005061A priority patent/FR2450774B1/fr
Priority to CA347,172A priority patent/CA1133957A/en
Priority to GB8007752A priority patent/GB2044231B/en
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/20—Zig-zag folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/11—Dimensional aspect of article or web
    • B65H2701/112—Section geometry
    • B65H2701/1123—Folded article or web
    • B65H2701/11231—Fan-folded material or zig-zag or leporello

Landscapes

  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)

Description

WINKLER & DÜNNEBIER
Maschinenfabrik und
Eisengießerei GmbH & Co.KG
5450 Neuwied 1
v-Falzvorrichtung zum Erzeugen einer zickzackformigen Bahn aus Papier, Zellstoff, Tissue oder dgl. Werkstoff
Die Erfindung betrifft eine Falzvorrichtung zum Erzeugen einer zickzaekförmigen Bahn aus Papier, Zellstoff, Tissue oder dgl. Werkstoff für die Herstellung von Papiertaschentüchern.=servietten od. dgl. Artikel mit zwei gegenläufig rotierenden, mit je einem Falzmesser ausgestatteten Falzzylindern.
Derartige Vorrichtungen sind z.B. aus der DE-AS 12 35 125 und flue, -ler DE-OS 21 64 08l bekannt. Sie arbeiten nach folgendem Prinzip: Eine über Falzbleche ein= oder mehrfach längsgefaltetp Werkstoffbahn wird zwischen zwei gegenläufig rotierendem ,. senkrecht angeordneten Falzzylindern hindurch geführt, von denen jeder mit einem Falzmesser und mit einer zu diesem um l8o° versetzten Falzklappe versehen ist. Beim Durchgang der Werkstoffbahn drückt das Falzmesser des einen Zylinders die Bahn in die geöffnete Falzklappe des anderen Zylinders. Die sich schließende Falzklappe nimmt die Bahn mit, führt sie seitwärts und öffnet sich wieder wenn der soeben gebildete Querfalz eine durch das gewünschte Format des zu faltenden Artikels vorgegebene Lage erreicht hat. Nunmehr wiederholt sich der Vorgang nach der entgegengesetzten Richtung und es entsteht ein Block aus einer zickzaekförmig gefalteten Werkst off bahn, welcher nun durch ein nach Art einer Bandsäge umlaufendes Messer in der Mitte durchgetrennt wird und damit zu zwei Reihen fertig längs= und quergefalzter einzelner Artikel führt.
030037/0358
BAD ORIGINAL
der beschriebenen Art haben wegen ihrer Zuverlässigkeit weithin Anwendung gefunden. Sie sind aber nittler'.veile an der Grenze ihrer Leistungsfähigkeit ange langt, so daß mit diesem Arbeitsprinzip eine Steigerung der -Ab^abeleiatung nicht mehr möglich ist. Die Grenze wird gesetzt durch die T.Tassenkräfte , welche bei der Steuerung der verhältnismäßig schweren Falzklappen auftreten. Ein weiterer Nachteil der bekannten Falzvorrichtungen liegt darin, daß für den Eingriff von Abweisern und Abdrückgabeln in den Mantel der Falzzylinder Ringnuten eingedreht sind, welche dazu zwingen, auch die Falzmesser an diesen Stellen zu unterbrechen, wodurch die Falzbildung erschwert wird. Wei terhin ist festzustellen, daß die von diesen Falzvorrich tung^ ausgehende Geräuschbelästigung des Bedienungspersonals in Zeichen eines gesteigerten Umweltbewußtseins heute nicht mehr akzeptiert wird.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Falzvorrichtung gemäß der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art zu schaffen, welche unter Verzieht auf die Verwendung von Falzklappen eine wpitere Steigerung der Abgabeleistung bei gleichzei tiger Tierlnzierung der Geräuschentwicklung zuläßt.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß jeder Falzzylinder mit mindestens einer Sauglochreihe zum zweitweiligen Festhalten der Werkstoffbahn und mit jeweils zwei Abweise rf iihrungen vor dem Falzmesser und vor der Sauglochreihe versehen ist.
Sin Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung gemäß der Erfindung ist anhand der rein schematischen Zeichnung nachfolgend beschrieben. In der Zeichnung ist:
Fig. 1 ein Querschnitt durch die Vorrichtung mit Drauf sicht auf die Falzzylinder im Augenblick des Vorbreehens eines linken Falzes,
Fig. 2 die Vorrichtung nach Fig. lf jedoch die Falzzylinder um 90° weiter gedreht,
Θ30037/0358
Pig. 3 die Vorrichtung nach Pig.l, jedoch die Falzzylinder um l80 weiter gedreht,
Pig. 4 die Vorrichtung nach Pig.l, jedoch die Falzzylinder um 270° weiter gedreht.
In den Pig. 2 his 4 sind Teile (ortsfeste Führungen, Trennmesser und Hebel), die zum Verständnis der Punktion der Vorrichtung nicht unbedingt erforderlich sind, weggelassen.
Die Fig. 1 zeigt als Hauptbestandteile der Falzvorrichtung einen linken Falzzylinder 2 und einen rechten Falzzylinder 2r. Beide sind durch nicht dargestellte Stirnräder miteinander verbunden und rotieren gegenläufig. Die Falzzylinder 2 bzw. 2 ' sind teilweise hohl ausgebildet und mit Ausnehmungen in den oberen Stirnflächen und in den MantelOberflächen versehen. Jeder Falzzylinder trägt ein in Achsrichtung ausgeordnetes Falzmesser 3 bzw. 3' und eine dem jeweiligen Falzmesser gegenüber liegende Sauglochreihe 4 bzw. 4', die über eine nicht dargestellte Steuereinrichtung mit einer nicht dargestellten Unterdruck-Quelle verbunden ist« Auf den oberen Stirnflächen der1 Falzzylinder sind Hebel 5 und 6 bzw. 51 und 6· angeordnet, die um Drehpunkte 7 und 8 bzw. 7' und 8 ' schwenkbar sind. Auf den den Drehpunkten entgegengesetzten Seiten sind die Hebel 5 und 6 bzw. 5 ' und 6 ' nach unten abgewinkelt und sie ragen mit ihren abgewinkelten Teilen durch Ausnehmungen 9 und 10 bzw. 9' und 10' in den u"beren Stirnflächen der Falzzylinder 2 bzw. 2 ' in das teilweise hohle Innere der Zylinder hinein. Hier sind Abweiserführungen 11 und 12 bzw. U' und 12' an den abgewinkelten Hebelenden befestigt, die beim Verschwenken der Hebel nach außen herausragen. Die Hebelsysteme mit den Abweiserführungen können sehr leicht ausgeführt sein, da sie im Gegensatz zu Falzklappen keinen großen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Dementsprechend sind auch die auftretenden Massenkräfte verhältnismässig gering. Hin-
Θ30037/0358 5 ~
2309006 - <f
ter den Falzzylinder 2 bzw. 2' sind Führungen 13 und 13* und dazwischen ein nachArt einer Bandsäge umlaufendes Trennmesser 14 angeordnet.
Eine 'Bahn 1 aus Papier, Zellstoff, Tissue oder dgl. Werkstoff, welche zuvor über nicht dargestellte Falzbleche ein= oder mehrfach längsgefaltet wurde, wird durch nicht dargestellte Vorsehubv/alzen zwischen dem entgegen dem Uhrzeigersinn rotierenden linken Falzzylinder 2 und dem im Uhrzeigersinn rotierenden rechten Falzzylinder 2 ' hindurch geführt. Jn Fig. 1 dr-'iokt das Falzmesser 3! des rechten PalzzylInders 2 ' die 7,' erlest oi f bahn 1 gegen die Mant el oberfläche des linken FaI;:cylinders 2 und erzeugt dabei in der Werkstoffbahn einer: scharfen Yorbru_-h. Gleichzeitig wird die Bahn unmittelbar hinter dem soeben entstandenen Vorbrueh von der
Sau^lochreihi ' 4- des linken Falzzylinders 2 erfaßt und mitge-
norrirnen, bis eine in Fig. 2 dargestellte Position erreicht ist. Plier wird der unterdruck in der Sauglochreihe 4 entlastet und der frisch, gebildete Falz hat nun seine linke Endlage einaerio^rien, "Ί/ährend der Drehung der Falzzylinder 2 und 2' in die in Fig. 2 gezeigte Position wurden die Abweiser-führungen 12 und 11 ' aus der Manteloberfläche der FaI 2;:iylxii der he !'ausgesteuert. Die Abweise rf iihrung 12 des linken Falzcylinders 2 liegt nun über dem frisch gebildeten Fs] ;; ...-id schafft ihm somit Platz gegen den ELock der bereits -^ekei ckf crmig gefalteten Bahn 15« während die Abweiser!"irr.::.-..:?■■,_: 11 ' des rechten FaI ζ Zylinders 2 ' nun über dem Falztec9er 3 ! liegt und es damit während der Drehung gegen die bece Its gefaltete Bahn 15 abschirmto
Im Ver ^n Drehung dex" falzzylinder wird die
in Fig " ze Position erreicht. Das Falzmesser 3
des Ii' ^ iers 2 drückt die Werkstoffbahn 1 gegen
die ίιϊτ '- des rechten Falzzylinders 2 f und
erzeug* · : Werkstoffbahn einen scharfen Yorbruen.
Gleich -· - -.3 Bahn unmittelbar hinter dem soeben
entstandener: Vorbrueh von der Sauglochreihe 4" des rechten Falzzylinders 2 ' erfaßt und mitgenommen, bis eine in Pig,4
- 6 §30037/0358
dargestellte Position erreicht ist. Hier wird der Unterdruck in der Sauglochreihe 4 ' entlastet und der frisch gebildete Falz hat nun seine rechte Endlage eingenommen. V/äbrend der Drehung der Falzzylinder 2 und 2 ' in die in Fig. 4 gezeigte Position wurden die Abweiserführungen 12 ' und 11 aus der Manteloberfläche der Falzzylinder herausgesteuert. Die Abweiserführung 12 ' des rechten Falzzylinders 2 ' liegt nun über dem frisch gebildeten Falz und schafft ihm somit Platz gegen den ELock der bereits zickzackförmig gefalteten Bahn 15, während die Ab· eiserführung 11 des linken Falzzylinders 2 nun über dem Falzmesser 3 liegt und es damit während der Drehung gegen äie bereits gefaltete Bahn 15 abschirmt.
Die Steuerung der Abweiserführungen 11 und 12 des linken Falzzylinders 2 bzw. 11 ' und 12 ' des rechten Falzzylinders 2 ' geschieht durch nicht dargestellte Exzenter und zwar in der Weise, daß die Führungen aus der Manteloberfläche der Falzzylinder 2 bzw. 2' heraustreten und dabei die Sauglochreihe 4 bzw, 4 ' des einen Zylinders und das Falzmesser 3 bzw. 3 ' uc3. anderen Zylinders gleichzeitig abdecken, sobald die jeweilige- Sauglochreihe und das jeweilige Falzmesser sich in Tiinhtung auf die bereits fertig zickzackförmig gefaltete Bahn 15 zu bewegen. Danach werden bei weiterer Drehung der Falzzylinder die Führungen wieder einwärts gesteuert.
Die Steuerung der- Saugluft erfolgt durch bekannte und nicht dargestellte Drehschieber, welche die Sauglochreihe 4 bzw. 4 ' der Falzzylinder 2 bzw. 2 ' bei einer bestimmten Stellung mit einer Unterdruck-Quelle verbinden, um die Werkst off bahn anzusaugen und nach Erreichen einer vorgegebenen Lage die Sauglochreihe von der Unterdruck-Quelle zu trennen und erstere mit der Außenluft zu verbinden, um die Werkstoffbahn 1 von dem Falzzylinder 2 bzw. 2 ' zu lösen.
S30037/0358
L e e r s e
it

Claims (1)

  1. WINiCLEE & I)UIiIEBIER
    '''aschinenfatrik und
    Eisengießerei &nbH & Co.KG
    Neuwied 1
    Patentansprüche
    FaIsvorrichtung zum Erzeugen einer zickzackförmigen Bahn aus Papier, Zellstoff, Tissue od. dgl. Werkstoff für file Herstellung von Papiertaschentüchern,=servietten od. dgl. Artikel mit zwei gegenläufig rotieren den, mit Je einem Falzmesser ausgestatteten Falzzylindern, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Falzzylinder (2 usw. 2f) mit mindestens einer Sauglochreihe (4 bzw. 4') zum zeitweiligen Festhalten der Werkstoffhahn (l) und mit jeweils zwei Abweise rf ührungen (11, 12 bzw. 11' 12 f) vor dem Falzmesser (3 bzw.3') und vor der Saufflochreihe (4 bzw.41) versehen ist.
    2, Falzvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn zeichnet, daß die Stellung der Abv/e is erführungen (11, 12 bzw,, 11· ,12') taktweise steuerbar ist.
    03C037/0358 - 2 -
DE19792909006 1979-03-08 1979-03-08 Falzvorrichtung zum erzeugen einer zickzackfoermigen bahn aus papier, zellstoff, tissue o.dgl. werkstoff Granted DE2909006A1 (de)

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