[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2609005A1 - Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen - Google Patents

Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen

Info

Publication number
DE2609005A1
DE2609005A1 DE19762609005 DE2609005A DE2609005A1 DE 2609005 A1 DE2609005 A1 DE 2609005A1 DE 19762609005 DE19762609005 DE 19762609005 DE 2609005 A DE2609005 A DE 2609005A DE 2609005 A1 DE2609005 A1 DE 2609005A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
blocks
block
press ram
lined
last
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19762609005
Other languages
English (en)
Inventor
Spaeter Genannt Werden Wird
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eural S A S Die Gnutti Giulian
Original Assignee
Eural S A S Die Gnutti Giulian
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eural S A S Die Gnutti Giulian filed Critical Eural S A S Die Gnutti Giulian
Publication of DE2609005A1 publication Critical patent/DE2609005A1/de
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00Profiling tools for metal extruding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C26/00Rams or plungers; Discs therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)
  • Extrusion Of Metal (AREA)
  • Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)

Description

. -, Ε 2 07
Patentanwälte
Or. Manitz · D:pl.-!ng. Finsterwald
Dipi.-.ng. Gramkow 2 6 0 9 D 0
München, den 4-. J. 1976
EURAL S.A.S. DI GNUTTI GIULIANO & C3 ROVATO (BRESCIA), ITALIEN.
"Preßstempel für Strang~bzw. Fliesspressen"
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Preßstempel für Strang-bzw. Fliesspressen von Metallen, wobei die Pressen sowohl für das direkte bzw. Vorwärtspressen als auch für das indirekte bzw. Rückwärtspressen bestimmt sein können.
Der Preßstempel ist ein Bauelement der Presseinrichtung, das sehr kritischen und zuweilen gegensätzlichen Erfordernissen nachkommen muss.
B0983Ö/Ö296
OPlGiNAL INSPECTED
Der Preßstempel muss nämlich eine hohe Knickfestigkeit aufweisen so dass er ohne wahrnehmbare Formänderungen die maximale, auf ihn durch die Presse beim Pressvorgang angewandte Last aufnehmen kann.
Es ist jedoch erwünscht, dass der Preßstempel ohne. Nachteile Lasten aufnehmen kann, die dazu neigen, ihn zu knicken, wenn die Preßeinrichtung eine nicht einwandfreie Gleichachsigkeit des Aufnahiaezylinders oder- Gehäuses mit demselben Preßstempel und mit der Matrize bzw. dem Presskopf aufweist.
Eine derartige Abweichung von der Gleichachsigkeit ist nicht als ausseror dent lieh anzusehen, wenn auch die sehr grossen Lasten in Betracht gezogenjwerden, die beim Pressen von Metallen erforderlich sind.
Wird dann auch die Art der Beanspruchungen und der Abnutzungen eines Preßstempels berücksichtigt, ist die Möglichkeit sehr vorteilhaft, eine Reparatur mit niedrigen Kosten vorzunehmen, damit ein Eingriff auf den Pressstempel bei einer teilweisen Stauchung oder einem teil— weisen Bruch angemessen sei.
Diese erwünschten Merkmale werden nicht in angemessener Weise durch die von der bekannten Technik vorgeschlagenen Ausbildungen erreicht.
Der meist verwendete, einstückige Preßstempel, wenn er mit einer genügenden Knickfestigkeit ausgeführt ist,
H09838/0296
weist auch eine sehr hohe Biegestarrheit auf, die beim Pressvorgang keine günstige Anpassung des Preßstempels innerhalb des Aufnahmezylinder erlaubt. Bei derartigen Preßstempeln aus einem Stück liegen überdies grosse Schwierigkeiten vor, die Längsdurchführung für die Pressmasse beim Rückwärtspressen auszuarbeiten.
Es wurden Preßstempel vorgeschlagen, die von einem dünnwandigen, rohrförmigen Aussenmantel gebildet sind, in dem zylinderförmige Blöcke angereiht sind, in welchen die Durchführungen für die beim indirekten Pressen erhaltenen Profile ausgearbeitet sind. Auch wenn in diesem Fall;die Bearbeitung der Innendurchführungen erleichtert wird, weisen derartige Preßstempel keine optimale.Biegefestigkeitsmerkmale und keine angemessene Zugfestigkeit im Fall auf, bei dem der Auszug des Preßstempels mit festliegendem Presskopf oder fester Matrize aus dem Aufnahmegehäuse erwünscht sein sollte.
Die Aufgabe der Erfindung ist daher der Vorschlag einer Ausbildung für Preßstempel zum Pressen von Metallen, die eine angemessene Festigkeit gegen die aufzunehmenden Belastungen aufweist und im allgemeinen mit annehmbarem Kostenaufwand hergestellt und gewartet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass ein Fieasstempel aus einer Vielzahl von aneinandergereihten Blöcken besteht,die von mindestens einer Zugstan ge durchdrungen·· werden, die auf dem ersten und dem
3 -
BO9838/0296
letzten Block derart wirkt, dass die angereihten Blöcke miteinander verspannt werden.
Zur besseren Verständlichkeit der Zwecke und Merkmale des erfindungsgemässen Preßstempels, werden nachstehend beispielshafte, in der anliegenden Zeichnung dargestellte Ausfuhrungsformen beschrieben. In der Zeichnung zeigen:
Figur 1 im Achsialschnitt einen erfindungsgemässen Preßstempel, der für das indirekte Pressen von Profilen geeignet ist;
Figur 2 einen Schnitt gemäss der Linie II-II aus Figur 1;
Figur 3 im Längsschnitt eine Einzelheit einer Variante ues Stempels nach der in Figur 1 gezeigten Artj
Figur 4 im Achsialschnitt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemässen Preßstempels.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Preßstempel im allgemeinen mit der Bezugsziffer -10 angegeben. Der Preßstempel 10 besteht aus einem Basisblock 11, auf dem zylinderförmige, zueinander im wesentlich gleiche Elemente 12 angereiht sind, und einem Kopfelement 13. Im Block 11 liegt das Kopfstück 14 von Zugstangen 15 auf, die die Blöcke 12 frei durchdringen und im Endblock 13 verschraubt sind.
Der in den Figuren 1 und 2 schematisch dargestellte Stempel 10 ist für das indirekte bzw. Rückwärtspressen bestimmt: dessen Endblock 13 trägt daher eine Matrize 16, die mit ihrem Auflager 17 von einem Ring 18 festgehalten wird:
609838/0296
Die Elemente l6, 17 und l8 sollen skizzenhaft eine Anordnung Matrizenhalter-liatrize bekannter Art wiedergeben. Die besondere, dargestellte Ausbildung ist insgesamt beispielshaft. Bei der Ausführung dieser Anordnung werden alle Vorkehrungen getroffen, die vom Stand der Technik gelehrt werden.
Die Durchführung des strang—bzw. fliessgepressten Profils erstreckt sich innerhalb der Blöcke 12 und 11 und ist dort mit 19 abgegeben.
Das die Stempelbasis bildende Element 11 besitzt eine kegelstumpfförmige Ausbildung, wobei damit eine Form gemeint ist, die aufgrund ihrer Hintersehneidung einen vorteilhaften Angriffsteil zum Ausziehen des Stempels aus dem nicht gezeigten Aufnahmegehäuse nach Beendigung des Pressvorganges bildet.
Erfvndungsgemäss wird im Stempel der Figuren 1 und 2 die Druckspannung während des Pressvorgangs vom gesamten, vollen Querschnitt der Blöcke 11, 12 und 13 aufgenommen, während die Zugspannung während des Auszugs aus dem Aufnahmegehäuse von den Zugstangen 15 bestanden Wird.
Figur 3 zeigt eine Ausführung eines Preßstempels, der für das direkte Pressen bestimmt ist. Der Körper dieses insgesamt mit 20 angegebenen Stempels ist als vollständig dem Stempel aus den Figuren 1 und 2 analog anzusehen, d.h. der Stempel besteht aus analogen Elementen 21 und 22, die von Zugstanden zusammengehalten werden, die innerhalb des
■ - 5 -
H 0 9 8 3 8 / 0 2 9 6
26Π9005
Endblocks 23 verschraubt sind.
In diesem letzteren ist ein Gewindebolzen 24 eingeschraubt, der ein Kqfstück oder Stopfen 25 zentriert hält, der dazu bestimmt ist, mit dev zu pressenden Masse direkt in Kontakt zu kommenι
Auch in diesem Fall ist die dargestellte Anbringungsart des Kopfstückes 25 als Beispiel von bekannten Ausbildungen angeführt.
Eine weitere Variante eines erfindungsgemässen Stempels ist in Figur 4 im Achsialschnitt dargestellt.
Ein Stempel 30 besteht aus einem Basisblock 31 s Zwischenblöcken 32 und einem teilweise in 33 dargestellten Endblock.
Die verschiedenen Blöcke werden von einer einzigen, mittigen Zugstange 35 miteinander verspannt gehalten, die auf den Block 31 mit dem Kopfstück 34 und auf den Block 33 mit einer Schraubenmutter 36 wirkt.
Die verschiedenen, anliegenden Blöcke 31, 32 und 33 werden von Dornen 37 gegenseitig ausgerichtet gehalten, die jedoch den Blöcken ein-: kleines Spiel erlauben.
Ist der Preßstempel 30 für das direkte Strang-oder Fliesspressen bestimmt, so trägt er am Kopfelement 33 befestigt einen herkömmlichen Stopfen (nicht gezeigt). Ein Stempel dieser Art kann jedenfalls für das indirekte oder Rückwärtspressen von einem oder mehreren Profilen verwendet
8 09838/0296
26Π9005
werden, wobei kopfsei&g eine geeignete Matrize angebracht wird und für die Profile Durchführungen vorgesehen werden, die im Körper der den Stempel bildenden Blöcke 31, 32 und 33 exzentrisch angeordnet sind.
Der Aufbau eines erfindungsgemässen Preßstempels, der aus mehreren mittels einer oder mehreren zu den Berührungsflächen der Blöcke senkrechten Zugstangen miteinander verbundenen Blöcken, hat eigenartige und unerwartete, in der Anwendung günstige Merkmale aufgewiesen.
Der Preßstempel weist nämlich eine Knickfestigkeit auf, die im wesentlichen der optimalen Knickfestigkeit eines einstückigen Stempels gleichgestellt werden kann.
Ein derartiger Preßstempel hat jedoch eine grosse Fähigkeit gezeigt, sich den Lasten anzupassen, die ihnjzu verbiegen neigen. Die den Blöcken eigene· Möglichkeit gegenseitig längs ihrer Berührungsflächen verschoben zu werden, vermeidet, dass sie auf Biegung oder Knickung beansprucht werden. Eine angemessene Verspannung der Zugstangen erlaubt es, die Haftfähigkeit der Blöcke und daher die Grössenordnung der Schnittbelastung einzustellen, die in den Blöcken eine kleine Fluchtabweichung verursacht, die dem Stempel erlaubt, sich den Biegebelastungen anzupassen, die während, des Pressvorganges auf den Stempel einwirken.
Der erfindungsgemässe Stempel ist überdies fähig,,Zugbeanspruchungen aufzunehmen, die mit einer einwandfreien Be-
— 7 —
B 0 9838/0296
messung den Erfordernissen angepasst werden können.
Die Herstellung des Stempels wird durch die begrenzte Abmessung der elementaren Blöcke beträchtlich erleichtert, die auf kleinen Maschinen bearbeitet werden können, wobei die etwaigen Durchführungen für die mit indirektem Pressen erhaltenen Profile leicht ausgearbeitet werden können.
Der beispielsweise kreisförmig dargestellte Querschnitt des Stempels kann eine beliebige Ausbildung aufweisen, die dem Hohlraum des Gehäuses entspricht, in welchem der Stempel als Druckkolben wirkt.Die Zugstangen werden dementsprechend in angemessener Weise und mit einer geeigneten Anzahl verteilt sein.
Die Stempelelemente, die allenfalls beider Benuitung beschädigt werden, sind sehr leicht austauschbar ohne dass der gesamte Stempel verloren geht.
609838/0296

Claims (6)

26Ü9005 ■8- PATENTANSPRÜCHE
1.) Preßstempel für Metallstrang-bzw. Metallfliesspressen, ge kennzeichnet durch eine Vielzahl von aneinandergereihten Blöcken, die mindestens von einer Zugstange durchdrungen werden, die zwischen dem ersten und letzten Block derart wirkt, dass sie miteinander verspannt werden.
2. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese Blöcke einen Basisblock zur Ergreifung und Verschiebung des Stempels, eine Vielzahl von Zwischenblöcken mit im wesentlichen gleichem Aussenprofil und einen Endblock umfassen, der dazu bestimmt ist, das auf die zu pressende Masse wirkende Element zu halten, wobei der Basisblock und der Endblock den ersten und letzten Block der angereihten Blöcke bilden.
3. . Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass jede Zugstange mit einem Kopfteil der auf dem ersten Block aufliegt, und mit einem GeWindeende versehen ist, das mit dem letzten Block der angereihten Blöcke verschraubt ist.
4. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzei chnet, dass Jede Zugstange mit einem Kopfteil, der auf dem ersten Block aufliegt, und mit einem Gewindeende versehen ist, auf dem eine auf den letzten
609838/0296
26U9G05
Block der angereihten Blöcke wirkende Schraubenmutter aufgeschraubt ist.
5. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die anliegenden Flächen von nacheinanderfolgenden Blöcken Sitze für ein Bolzenelement aufweist, das die Blöcke mit radialem Spiel verbindet.
6. Preßstempel nach Anspruch 1, bei dem der letzte Block eine Matrize zum indirekten Pressen aufweist, wobei die den Stempel bildenden Blöcke eine Durchführung für das durch die Matrize gepressete Profil aufweisen.
609838/0296
DE19762609005 1975-03-07 1976-03-04 Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen Pending DE2609005A1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21043/75A IT1034098B (it) 1975-03-07 1975-03-07 Gambo pressatore per pressa di estrusione

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2609005A1 true DE2609005A1 (de) 1976-09-16

Family

ID=11175848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762609005 Pending DE2609005A1 (de) 1975-03-07 1976-03-04 Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS51142466A (de)
AU (1) AU1171176A (de)
BE (1) BE839300A (de)
BR (1) BR7601389A (de)
DE (1) DE2609005A1 (de)
FR (1) FR2302795A1 (de)
IT (1) IT1034098B (de)
SE (1) SE7603047L (de)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2519766C3 (de) * 1975-05-02 1980-09-25 Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen Preßstempel mit wenigstens einem Preßkanal
JPS5386448U (de) * 1976-12-17 1978-07-15
JPS5464058A (en) * 1977-11-01 1979-05-23 Nitsutetsu Kaatenooru Kk Indirect extrusion of shaped aluminium material and extruder die
JPS55122918U (de) * 1980-01-17 1980-09-01
JPS63177915A (ja) * 1987-01-16 1988-07-22 Riken Corp 間接押出し用ステム装置

Also Published As

Publication number Publication date
SE7603047L (sv) 1976-09-08
BE839300A (fr) 1976-07-01
BR7601389A (pt) 1976-09-14
AU1171176A (en) 1977-09-08
FR2302795A1 (fr) 1976-10-01
IT1034098B (it) 1979-09-10
JPS51142466A (en) 1976-12-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1945799A1 (de) Stanz- oder Schneidpresse mit Fuehrungen fuer die Werkzeugplatten
DE3121239A1 (de) Spannvorrichtung zum spannen von litzen- oder rundeisenkabeln in spannbetonstrukturen
DE2918294A1 (de) Zylinder fuer ein pneumatikelement
DE8905863U1 (de) Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln
DE1684032B2 (de) Formkasten fuer hochdruckformpressen zur herstellung von kunststeinen
DE2609005A1 (de) Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen
DE1752851A1 (de) Rahmen fuer hydraulische Pressen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE2537649C3 (de) Vorrichtung zur Verankerung eines Spannstabes für Spannbeton
DE2108264B2 (de) Ankerbolzen für einen Betonanker
DE2148164B2 (de) Einrichtung zum Spannen von Bewehrungsdrähten beim Herstellen von vorgespannten Bauelementen aus Beton o.dgl. auf einer Werkbank
DE2519766C3 (de) Preßstempel mit wenigstens einem Preßkanal
DE3823897C2 (de)
DE2321449A1 (de) Dorn fuer den zusammenbau von buchsen
DE2117245A1 (en) Laminated press tool
DE813537C (de) Mehrteiliger metallener Grubenstempel
DE842188C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen
DE2046067C (de) Vorspannbare Schraubverbindung
DE948776C (de) Zum Verpressen von Metallbloecken bestimmte Strangpresse
CH650705A5 (de) Strangpresse sowie verfahren zum herstellen von profilen aus metallbolzen.
DE3022584C2 (de) Großschlauch-Armatur
DE800546C (de) Brikettstrangpresse
AT209150B (de) Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln u. dgl.
DE1042353B (de) Verfahren und Vorrichtungen zum Pressen von aus zwei Wangen und dem Kurbelzapfen bestehenden Kurbelstuecken fuer gebaute Kurbelwellen
DE1684032C3 (de) Formkasten für Hochdruckformpressen zur Herstellung von Kunststeinen
AT215648B (de) Vorrichtung zum Spannen und Verankern der Stahldrähte an Bauteilen aus Spannbeton

Legal Events

Date Code Title Description
OHJ Non-payment of the annual fee