DE2609005A1 - Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen - Google Patents
Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressenInfo
- Publication number
- DE2609005A1 DE2609005A1 DE19762609005 DE2609005A DE2609005A1 DE 2609005 A1 DE2609005 A1 DE 2609005A1 DE 19762609005 DE19762609005 DE 19762609005 DE 2609005 A DE2609005 A DE 2609005A DE 2609005 A1 DE2609005 A1 DE 2609005A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- blocks
- block
- press ram
- lined
- last
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C26/00—Rams or plungers; Discs therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Forging (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
- Presses And Accessory Devices Thereof (AREA)
Description
. -, Ε 2 07
Patentanwälte
Or. Manitz · D:pl.-!ng. Finsterwald
Or. Manitz · D:pl.-!ng. Finsterwald
Dipi.-.ng. Gramkow 2 6 0 9 D 0
München, den 4-. J. 1976
EURAL S.A.S. DI GNUTTI GIULIANO & C3
ROVATO (BRESCIA), ITALIEN.
"Preßstempel für Strang~bzw. Fliesspressen"
Die vorliegende Erfindung betrifft einen Preßstempel für Strang-bzw. Fliesspressen von Metallen, wobei die
Pressen sowohl für das direkte bzw. Vorwärtspressen als auch für das indirekte bzw. Rückwärtspressen bestimmt
sein können.
Der Preßstempel ist ein Bauelement der Presseinrichtung, das sehr kritischen und zuweilen gegensätzlichen Erfordernissen
nachkommen muss.
B0983Ö/Ö296
OPlGiNAL INSPECTED
Der Preßstempel muss nämlich eine hohe Knickfestigkeit
aufweisen so dass er ohne wahrnehmbare Formänderungen die maximale, auf ihn durch die Presse beim Pressvorgang
angewandte Last aufnehmen kann.
Es ist jedoch erwünscht, dass der Preßstempel ohne. Nachteile
Lasten aufnehmen kann, die dazu neigen, ihn zu knicken, wenn die Preßeinrichtung eine nicht einwandfreie
Gleichachsigkeit des Aufnahiaezylinders oder- Gehäuses mit demselben Preßstempel und mit der Matrize bzw. dem
Presskopf aufweist.
Eine derartige Abweichung von der Gleichachsigkeit ist nicht als ausseror dent lieh anzusehen, wenn auch die sehr
grossen Lasten in Betracht gezogenjwerden, die beim Pressen von Metallen erforderlich sind.
Wird dann auch die Art der Beanspruchungen und der Abnutzungen eines Preßstempels berücksichtigt, ist die Möglichkeit
sehr vorteilhaft, eine Reparatur mit niedrigen Kosten vorzunehmen, damit ein Eingriff auf den Pressstempel
bei einer teilweisen Stauchung oder einem teil— weisen Bruch angemessen sei.
Diese erwünschten Merkmale werden nicht in angemessener Weise durch die von der bekannten Technik vorgeschlagenen
Ausbildungen erreicht.
Der meist verwendete, einstückige Preßstempel, wenn er
mit einer genügenden Knickfestigkeit ausgeführt ist,
H09838/0296
weist auch eine sehr hohe Biegestarrheit auf, die beim Pressvorgang keine günstige Anpassung des Preßstempels
innerhalb des Aufnahmezylinder erlaubt. Bei derartigen Preßstempeln aus einem Stück liegen überdies
grosse Schwierigkeiten vor, die Längsdurchführung für
die Pressmasse beim Rückwärtspressen auszuarbeiten.
Es wurden Preßstempel vorgeschlagen, die von einem dünnwandigen, rohrförmigen Aussenmantel gebildet sind,
in dem zylinderförmige Blöcke angereiht sind, in welchen die Durchführungen für die beim indirekten Pressen
erhaltenen Profile ausgearbeitet sind. Auch wenn in diesem Fall;die Bearbeitung der Innendurchführungen erleichtert
wird, weisen derartige Preßstempel keine optimale.Biegefestigkeitsmerkmale und keine angemessene
Zugfestigkeit im Fall auf, bei dem der Auszug des Preßstempels mit festliegendem Presskopf oder fester Matrize
aus dem Aufnahmegehäuse erwünscht sein sollte.
Die Aufgabe der Erfindung ist daher der Vorschlag einer Ausbildung für Preßstempel zum Pressen von Metallen,
die eine angemessene Festigkeit gegen die aufzunehmenden Belastungen aufweist und im allgemeinen mit annehmbarem
Kostenaufwand hergestellt und gewartet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäss dadurch gelöst, dass
ein Fieasstempel aus einer Vielzahl von aneinandergereihten
Blöcken besteht,die von mindestens einer Zugstan ge durchdrungen·· werden, die auf dem ersten und dem
3 -
BO9838/0296
letzten Block derart wirkt, dass die angereihten Blöcke miteinander verspannt werden.
Zur besseren Verständlichkeit der Zwecke und Merkmale des erfindungsgemässen Preßstempels, werden nachstehend
beispielshafte, in der anliegenden Zeichnung dargestellte Ausfuhrungsformen beschrieben. In der Zeichnung
zeigen:
Figur 1 im Achsialschnitt einen erfindungsgemässen Preßstempel, der für das indirekte Pressen von Profilen
geeignet ist;
Figur 2 einen Schnitt gemäss der Linie II-II aus Figur 1;
Figur 3 im Längsschnitt eine Einzelheit einer Variante
ues Stempels nach der in Figur 1 gezeigten Artj
Figur 4 im Achsialschnitt eine weitere Ausführungsform
eines erfindungsgemässen Preßstempels.
In den Figuren 1 und 2 ist ein Preßstempel im allgemeinen mit der Bezugsziffer -10 angegeben. Der Preßstempel 10 besteht
aus einem Basisblock 11, auf dem zylinderförmige,
zueinander im wesentlich gleiche Elemente 12 angereiht sind, und einem Kopfelement 13. Im Block 11 liegt das Kopfstück
14 von Zugstangen 15 auf, die die Blöcke 12 frei durchdringen und im Endblock 13 verschraubt sind.
Der in den Figuren 1 und 2 schematisch dargestellte Stempel 10 ist für das indirekte bzw. Rückwärtspressen bestimmt:
dessen Endblock 13 trägt daher eine Matrize 16, die mit ihrem Auflager 17 von einem Ring 18 festgehalten wird:
609838/0296
Die Elemente l6, 17 und l8 sollen skizzenhaft eine Anordnung Matrizenhalter-liatrize bekannter Art wiedergeben.
Die besondere, dargestellte Ausbildung ist insgesamt beispielshaft. Bei der Ausführung dieser Anordnung
werden alle Vorkehrungen getroffen, die vom Stand der Technik gelehrt werden.
Die Durchführung des strang—bzw. fliessgepressten Profils
erstreckt sich innerhalb der Blöcke 12 und 11 und ist dort mit 19 abgegeben.
Das die Stempelbasis bildende Element 11 besitzt eine kegelstumpfförmige Ausbildung, wobei damit eine Form gemeint
ist, die aufgrund ihrer Hintersehneidung einen vorteilhaften
Angriffsteil zum Ausziehen des Stempels aus dem nicht gezeigten Aufnahmegehäuse nach Beendigung des
Pressvorganges bildet.
Erfvndungsgemäss wird im Stempel der Figuren 1 und 2 die
Druckspannung während des Pressvorgangs vom gesamten, vollen Querschnitt der Blöcke 11, 12 und 13 aufgenommen, während
die Zugspannung während des Auszugs aus dem Aufnahmegehäuse von den Zugstangen 15 bestanden Wird.
Figur 3 zeigt eine Ausführung eines Preßstempels, der für das direkte Pressen bestimmt ist. Der Körper dieses
insgesamt mit 20 angegebenen Stempels ist als vollständig dem Stempel aus den Figuren 1 und 2 analog anzusehen, d.h.
der Stempel besteht aus analogen Elementen 21 und 22, die von Zugstanden zusammengehalten werden, die innerhalb des
■ - 5 -
H 0 9 8 3 8 / 0 2 9 6
26Π9005
Endblocks 23 verschraubt sind.
In diesem letzteren ist ein Gewindebolzen 24 eingeschraubt,
der ein Kqfstück oder Stopfen 25 zentriert hält, der dazu
bestimmt ist, mit dev zu pressenden Masse direkt in Kontakt zu kommenι
Auch in diesem Fall ist die dargestellte Anbringungsart
des Kopfstückes 25 als Beispiel von bekannten Ausbildungen angeführt.
Eine weitere Variante eines erfindungsgemässen Stempels
ist in Figur 4 im Achsialschnitt dargestellt.
Ein Stempel 30 besteht aus einem Basisblock 31 s Zwischenblöcken
32 und einem teilweise in 33 dargestellten Endblock.
Die verschiedenen Blöcke werden von einer einzigen, mittigen Zugstange 35 miteinander verspannt gehalten, die auf
den Block 31 mit dem Kopfstück 34 und auf den Block 33 mit
einer Schraubenmutter 36 wirkt.
Die verschiedenen, anliegenden Blöcke 31, 32 und 33 werden
von Dornen 37 gegenseitig ausgerichtet gehalten, die jedoch den Blöcken ein-: kleines Spiel erlauben.
Ist der Preßstempel 30 für das direkte Strang-oder Fliesspressen
bestimmt, so trägt er am Kopfelement 33 befestigt
einen herkömmlichen Stopfen (nicht gezeigt). Ein Stempel dieser Art kann jedenfalls für das indirekte oder Rückwärtspressen
von einem oder mehreren Profilen verwendet
8 09838/0296
26Π9005
werden, wobei kopfsei&g eine geeignete Matrize angebracht
wird und für die Profile Durchführungen vorgesehen werden, die im Körper der den Stempel bildenden Blöcke
31, 32 und 33 exzentrisch angeordnet sind.
Der Aufbau eines erfindungsgemässen Preßstempels, der aus mehreren mittels einer oder mehreren zu den Berührungsflächen
der Blöcke senkrechten Zugstangen miteinander verbundenen Blöcken, hat eigenartige und unerwartete, in
der Anwendung günstige Merkmale aufgewiesen.
Der Preßstempel weist nämlich eine Knickfestigkeit auf, die im wesentlichen der optimalen Knickfestigkeit eines
einstückigen Stempels gleichgestellt werden kann.
Ein derartiger Preßstempel hat jedoch eine grosse Fähigkeit gezeigt, sich den Lasten anzupassen, die ihnjzu
verbiegen neigen. Die den Blöcken eigene· Möglichkeit gegenseitig längs ihrer Berührungsflächen verschoben zu
werden, vermeidet, dass sie auf Biegung oder Knickung beansprucht werden. Eine angemessene Verspannung der Zugstangen
erlaubt es, die Haftfähigkeit der Blöcke und daher die Grössenordnung der Schnittbelastung einzustellen,
die in den Blöcken eine kleine Fluchtabweichung verursacht,
die dem Stempel erlaubt, sich den Biegebelastungen anzupassen, die während, des Pressvorganges auf den Stempel
einwirken.
Der erfindungsgemässe Stempel ist überdies fähig,,Zugbeanspruchungen
aufzunehmen, die mit einer einwandfreien Be-
— 7 —
B 0 9838/0296
messung den Erfordernissen angepasst werden können.
Die Herstellung des Stempels wird durch die begrenzte Abmessung der elementaren Blöcke beträchtlich erleichtert,
die auf kleinen Maschinen bearbeitet werden können, wobei die etwaigen Durchführungen für die mit indirektem
Pressen erhaltenen Profile leicht ausgearbeitet werden können.
Der beispielsweise kreisförmig dargestellte Querschnitt
des Stempels kann eine beliebige Ausbildung aufweisen, die dem Hohlraum des Gehäuses entspricht, in welchem der
Stempel als Druckkolben wirkt.Die Zugstangen werden dementsprechend
in angemessener Weise und mit einer geeigneten Anzahl verteilt sein.
Die Stempelelemente, die allenfalls beider Benuitung
beschädigt werden, sind sehr leicht austauschbar ohne dass der gesamte Stempel verloren geht.
609838/0296
Claims (6)
1.) Preßstempel für Metallstrang-bzw. Metallfliesspressen,
ge kennzeichnet durch eine Vielzahl von aneinandergereihten Blöcken, die mindestens von
einer Zugstange durchdrungen werden, die zwischen dem ersten und letzten Block derart wirkt, dass sie miteinander
verspannt werden.
2. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass diese Blöcke einen Basisblock
zur Ergreifung und Verschiebung des Stempels, eine Vielzahl von Zwischenblöcken mit im wesentlichen gleichem
Aussenprofil und einen Endblock umfassen, der dazu bestimmt ist, das auf die zu pressende Masse wirkende Element
zu halten, wobei der Basisblock und der Endblock den ersten und letzten Block der angereihten Blöcke bilden.
3. . Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass jede Zugstange mit einem Kopfteil der auf dem ersten Block aufliegt, und mit einem GeWindeende
versehen ist, das mit dem letzten Block der angereihten Blöcke verschraubt ist.
4. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch gekennzei
chnet, dass Jede Zugstange mit einem
Kopfteil, der auf dem ersten Block aufliegt, und mit einem Gewindeende versehen ist, auf dem eine auf den letzten
609838/0296
26U9G05
Block der angereihten Blöcke wirkende Schraubenmutter aufgeschraubt ist.
5. Preßstempel nach Anspruch 1, dadurch ge kennzeichnet, dass die anliegenden Flächen
von nacheinanderfolgenden Blöcken Sitze für ein Bolzenelement aufweist, das die Blöcke mit radialem Spiel
verbindet.
6. Preßstempel nach Anspruch 1, bei dem der letzte Block eine Matrize zum indirekten Pressen aufweist, wobei
die den Stempel bildenden Blöcke eine Durchführung für das durch die Matrize gepressete Profil aufweisen.
609838/0296
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT21043/75A IT1034098B (it) | 1975-03-07 | 1975-03-07 | Gambo pressatore per pressa di estrusione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE2609005A1 true DE2609005A1 (de) | 1976-09-16 |
Family
ID=11175848
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19762609005 Pending DE2609005A1 (de) | 1975-03-07 | 1976-03-04 | Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS51142466A (de) |
AU (1) | AU1171176A (de) |
BE (1) | BE839300A (de) |
BR (1) | BR7601389A (de) |
DE (1) | DE2609005A1 (de) |
FR (1) | FR2302795A1 (de) |
IT (1) | IT1034098B (de) |
SE (1) | SE7603047L (de) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2519766C3 (de) * | 1975-05-02 | 1980-09-25 | Aluminium-Walzwerke Singen Gmbh, 7700 Singen | Preßstempel mit wenigstens einem Preßkanal |
JPS5386448U (de) * | 1976-12-17 | 1978-07-15 | ||
JPS5464058A (en) * | 1977-11-01 | 1979-05-23 | Nitsutetsu Kaatenooru Kk | Indirect extrusion of shaped aluminium material and extruder die |
JPS55122918U (de) * | 1980-01-17 | 1980-09-01 | ||
JPS63177915A (ja) * | 1987-01-16 | 1988-07-22 | Riken Corp | 間接押出し用ステム装置 |
-
1975
- 1975-03-07 IT IT21043/75A patent/IT1034098B/it active
-
1976
- 1976-03-04 DE DE19762609005 patent/DE2609005A1/de active Pending
- 1976-03-05 JP JP51023387A patent/JPS51142466A/ja active Pending
- 1976-03-05 SE SE7603047A patent/SE7603047L/xx unknown
- 1976-03-05 AU AU11711/76A patent/AU1171176A/en not_active Expired
- 1976-03-08 BR BR7601389A patent/BR7601389A/pt unknown
- 1976-03-08 FR FR7606590A patent/FR2302795A1/fr not_active Withdrawn
- 1976-03-08 BE BE164937A patent/BE839300A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE7603047L (sv) | 1976-09-08 |
BE839300A (fr) | 1976-07-01 |
BR7601389A (pt) | 1976-09-14 |
AU1171176A (en) | 1977-09-08 |
FR2302795A1 (fr) | 1976-10-01 |
IT1034098B (it) | 1979-09-10 |
JPS51142466A (en) | 1976-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1945799A1 (de) | Stanz- oder Schneidpresse mit Fuehrungen fuer die Werkzeugplatten | |
DE3121239A1 (de) | Spannvorrichtung zum spannen von litzen- oder rundeisenkabeln in spannbetonstrukturen | |
DE2918294A1 (de) | Zylinder fuer ein pneumatikelement | |
DE8905863U1 (de) | Vorrichtung zum Bruchtrennen von Pleueln | |
DE1684032B2 (de) | Formkasten fuer hochdruckformpressen zur herstellung von kunststeinen | |
DE2609005A1 (de) | Presstempel fuer strang- bzw. fliesspressen | |
DE1752851A1 (de) | Rahmen fuer hydraulische Pressen und Verfahren zu seiner Herstellung | |
DE2537649C3 (de) | Vorrichtung zur Verankerung eines Spannstabes für Spannbeton | |
DE2108264B2 (de) | Ankerbolzen für einen Betonanker | |
DE2148164B2 (de) | Einrichtung zum Spannen von Bewehrungsdrähten beim Herstellen von vorgespannten Bauelementen aus Beton o.dgl. auf einer Werkbank | |
DE2519766C3 (de) | Preßstempel mit wenigstens einem Preßkanal | |
DE3823897C2 (de) | ||
DE2321449A1 (de) | Dorn fuer den zusammenbau von buchsen | |
DE2117245A1 (en) | Laminated press tool | |
DE813537C (de) | Mehrteiliger metallener Grubenstempel | |
DE842188C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Pressen von metallischen Hohlstraengen | |
DE2046067C (de) | Vorspannbare Schraubverbindung | |
DE948776C (de) | Zum Verpressen von Metallbloecken bestimmte Strangpresse | |
CH650705A5 (de) | Strangpresse sowie verfahren zum herstellen von profilen aus metallbolzen. | |
DE3022584C2 (de) | Großschlauch-Armatur | |
DE800546C (de) | Brikettstrangpresse | |
AT209150B (de) | Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von Zahnrädern, Ritzeln u. dgl. | |
DE1042353B (de) | Verfahren und Vorrichtungen zum Pressen von aus zwei Wangen und dem Kurbelzapfen bestehenden Kurbelstuecken fuer gebaute Kurbelwellen | |
DE1684032C3 (de) | Formkasten für Hochdruckformpressen zur Herstellung von Kunststeinen | |
AT215648B (de) | Vorrichtung zum Spannen und Verankern der Stahldrähte an Bauteilen aus Spannbeton |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OHJ | Non-payment of the annual fee |