[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

DE2603109B1 - Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer den betaetigungskolben eines mit druckmittel beaufschlagbaren bremszylinders - Google Patents

Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer den betaetigungskolben eines mit druckmittel beaufschlagbaren bremszylinders

Info

Publication number
DE2603109B1
DE2603109B1 DE19762603109 DE2603109A DE2603109B1 DE 2603109 B1 DE2603109 B1 DE 2603109B1 DE 19762603109 DE19762603109 DE 19762603109 DE 2603109 A DE2603109 A DE 2603109A DE 2603109 B1 DE2603109 B1 DE 2603109B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
nut
actuating piston
legs
threaded spindle
brake
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19762603109
Other languages
English (en)
Other versions
DE2603109C2 (de
Inventor
Pierre Baronnet
Georg Bestler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KNORR BREMSE GmbH
Original Assignee
KNORR BREMSE GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by KNORR BREMSE GmbH filed Critical KNORR BREMSE GmbH
Priority to DE19762603109 priority Critical patent/DE2603109C2/de
Priority to IT5216176A priority patent/IT1074967B/it
Priority to FR7700228A priority patent/FR2339783A1/fr
Publication of DE2603109B1 publication Critical patent/DE2603109B1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE2603109C2 publication Critical patent/DE2603109C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D65/00Parts or details
    • F16D65/38Slack adjusters
    • F16D65/40Slack adjusters mechanical
    • F16D65/52Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play
    • F16D65/56Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut
    • F16D65/567Slack adjusters mechanical self-acting in one direction for adjusting excessive play with screw-thread and nut for mounting on a disc brake
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/02Fluid pressure
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2121/00Type of actuator operation force
    • F16D2121/14Mechanical
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2123/00Multiple operation forces
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2125/00Components of actuators
    • F16D2125/18Mechanical mechanisms
    • F16D2125/20Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa
    • F16D2125/22Mechanical mechanisms converting rotation to linear movement or vice versa acting transversely to the axis of rotation
    • F16D2125/26Cranks

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Braking Arrangements (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Nachstellvorrichtung der vorstehend genannten Art gemäß der DT-OS 23 30 949 ist der Steuerkolben mit einer Ringnut versehen, deren belagseitige Seitenwandung zum Bilden einer Keilfläche stark abgeschrägt ist. In die Ringnut greift ein mit einer entsprechenden Keilfläche endender, radial verlaufender und in einer Radialbohrung der Gewindespindel radialverschieblich geführter Stößel ein, der in einen Gewindegang der Muter ragt und dort dem Profil des Gewindes angepaßt endet. Bei Beaufschlagen dieser Vorrichtung mit einer bestimmten Mindestdruckhöhe wird nach Anlegen des Bremsbelages durch entsprechendes Verschieben des Betätigungskolbens und ggf.
Verschleißnachstellung durch Nachlaufen der Mutter der Steuerkolben in der Gewindespindel entgegen seiner Federbelastung zurückgedrückt, wobei vermittels der Keilflächen der Stößel radial nach außen verschoben und gegen die Mutter angedrückt wird. Die Mutter wird hierdurch an einem weiteren Verschrauben unter ihrer Federbelastung auf der Gewindespindel, also an einem weiteren Nachlaufen zum durch steigende Druckbeaufschlagung sich ggf. weiterbewegenden Betätigungskolben, gehindert und bei der steigenden Druckbeaufschlagung erfolgt also keine Nachstellung mehr.
Bei der bekannten Nachstellvorrichtung muß der Stößel in der dünnen, die Bohrung umgebenden Wand der Gewindespindel verschieblich geführt werden und er weist eine dementsprechend kurze Führungslänge auf. Andererseits wirkt jedoch ein großes, durch die Querkraftkomponente seiner Keilbetätigung und die Federbelastung der Mutter bedingtes Kippmoment auf ihn ein. Die Stößelführung ist daher sehr hoch belastet, verschleißt entsprechend rasch und der Stößel neigt zum Verklemmen. Weiterhin ist am Stößel aus Raumgründen keine Rückzugfeder anbringbar, im Lösezustand der Bremse ist er daher frei beweglich, kann einerseits am Steuerkolben und andererseits an der Mutter anschlagen und stellt somit ein Klappern und Schlagen verursachendes Bauteil dar. Schließlich ist nur ein Reib-, aber kein Formschluß zwischen dem Stößel und der Mutter möglich. Zum Arretieren der Mutter muß der Stößel entsprechend kräftig an die Mutter angepreßt werden, was nur bei entsprechend hoher Beaufschlagung des Steuerkolbens möglich ist. Bei dieser hohen Beaufschlagung übt jedoch der Betätigungskolben eine bereits beachtliche Zugspannkraft auf die Bremse aus, die sich entsprechend elastisch verformt. Die bekannte Nachstellvorrichtung ist also nicht derart ausbildbar, daß nur das Lösespiel der Bremse konstant gehalten wird.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine Nachstellvorrichtung der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Mangel der bekannten Nachstellvorrichtung vermieden werden, daß also keine die Funktion der Bremse gefährdende Verklemmungen zu befürchten sind, daß keine Klapper- und Schlaggeräusehe auftreten, daß das Spreizelement bei unbeaufschlagtem Steuerkolben elastisch in seiner Ruhestellung gehalten wird bzw. in diese zurückkehrt und daß bei Bedarf mit geringem Aufwand eine formschlüssige Arretierung der Mutter bei niedrigen, noch keine elastische Verformung der Bremse bedingenden Beaufschlagungsdrücken vorgesehen werden kann.
Die Lösung dieser Aufgabe ist dadurch gekennzeichnet, daß das Spreizelement ein U-förmiger Spreizbügel ist, dessen Kopf aus dem vorderen, dem Druck innerhalb des Bremszylinders ausgesetzten Ende des Steuerkolbens befestigt ist, während sich die Schenkel des Spreizbügels in diametral gegenüberliegenden, in Längsrichtung das Gewinde der Gewindespindel durchsetzenden Nuten erstrecken und daß das Ende der Nuten jeweils als Anschlag für das bei Axialbewegung des Steuerkolbens in Anlage gelangende Ende der Schenkel ausgebildet ist.
Da der den Betätigungskolben beaufschlagende Druck auch im Bereich des Spindelkopfes bzw. vorderen Spindelende herrscht, wird der Steuerkolben bei Erreichen eines genau vorbestimmbaren Druckes wie bekannt in die in der Gewindespindel befindliche Bohrung eingeschoben; infolge dieser Verschiebung
3 4
werden die mit einem Anschlag an der Gewindespindel Schenkel 31 und 33 des Spreizbügels in diametral
in der Anlage kommenden Schenkel des Spreizbügels gegenüberliegenden Nuten 35 erstrecken, die das
radial nach außen verspannt und kommen mit dem Gewinde 9 der Gewindespindel in Längsrichtung
Gewinde der Nachstellmutter in Reibungseingriff. Die durchsetzen. Das Ende der Nuten ist als Schulter bzw.
Nachstellmutter wird auf diese Weise in ihrer Drehung 5 Anschlag 37 ausgebildet. Mit diesem Anschlag gelangen
arretiert die Enden der Schenkel des Spreizbügels 27 in
Die Gewindegänge am Innendurchmesser der Mutter nachfolgend beschriebener Weise in Anlage. Der aus
können Ausnehmungen aufweisen, in welche die der Zeichnung ersichtliche Kanal 39 dient zur
Schenkel des Spreizbügels bei Spreizung formschlüssig Entlüftung der Bohrung 19, wenn sich der Steuerkolben
einrastbar sind; auf diese Weise kann eine die Drehung io 21 innerhalb der Bohrung nach rechts gerichtet bewegt,
der Mutter arretierende formschlüssige Verbindung Die Wirkungsweise der vorstehend beschriebenen
zwischen der Mutter und dem Spreizbügel erreicht Vorrichtung ist wie folgt:
werden, welche bereits bei niedrigen, keine elastische Es sei zunächst angenommen, daß sich die Bremse in
Verformungen der Bremsanlage bedingenden Beauf- gelöstem Zustand befindet. Durch Einleiten einer
schlagungsdrücken wirksam werden kann. 15 Hydraulikflüssigkeit in den Anschluß 5 wird der
In zweckmäßiger Ausgestaltung der Nachstellvor- Betätigungskolben 3 gemäß Zeichnung nach links
richtung sind die Schenkel des Spreizbügels in gerichtet bewegt, bis der Anlegehub beendet, die
entlastetem Zustand mit geringer Außenwölbung Bremse also angelegt ist. Das zwischen den Gewinde-
vorgeformt; die zum Arretieren der Mutter erforderli- flanken der Gewindespindel 7 und der Mutter 11
ehe Verformung des Spreizbügels ist dann bei einer 20 bestehende Flankenspiel ist so gewählt, daß es dem
genau vorherbestimmbaren, besonders geringen Beauf- minimalen Anlagehub entsprechenden Lösespiel ent-
schlagung des Steuerkolbens erreichbar. spricht. Wenn die Mutter den dem Flankenspiel
Die Erfindung ist nachfolgend anhand eines Ausfüh- entsprechenden Weg zurückgelegt hat, dann legt sie
rungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung sich unter Verspannung der Feder 15 wieder an der
erläutert. 25 Bodenfläche 17 des Betätigungskolbens 3 an. Der
Die Zeichnung stellt in Längsschnittansicht die Betätigungskolben und die Mutter haben demnach
Nachstellvorrichtung dar. gleiche Wegstrecke in Bremsbetätigungsrichtung zu-
Der Bremszylinder weist ein Gehäuse 1 auf, innerhalb rückgelegt.
welchem ein Betätigungskolben 3 verschiebbar an- Liegt an den Bremsklötzen bereits ein gewisser
geordnet ist. Der Betätigungskolben wird während der 30 Verschleiß vor, dann wird der Betätigungskolben 3
Bremsung über einen Anschluß 5 mit Druckmittel mittels der durch den Anschluß 5 eingeleiteten
beaufschlagt und bewegt sich dabei gemäß Zeichnung Hydraulikflüssigkeit um eine weitere Wegstrecke
nach links gerichtet. Die Rückführung des Betätigungs- entsprechend Verschleißhub bewegt. Die Mutter 11
kolbens geschieht über eine nicht dargestellte Rückhol- folgt dieser Bewegung, indem sie sich um eine diesem
feder. 35 Verschleißhub entsprechende Wegstrecke auf dem
Innerhalb des Betätigungskolbens 3 ist eine axial sich Gewinde 9 der Gewindespindel 7 nachschraubt. Diese erstreckende Gewindespindel 7 vorgesehen, an deren durch die Mutter vorgenommene Nachstellung ist dann Außenumfang sich ein Gewinde 9 befindet. Aus diesem beendet, wenn sie wiederum an die Bodenfläche 17 des Gewinde läuft eine Mutter 11 mit nicht-selbsthemmen- Betätigungskolbens 3 angelegt ist.
dem Gewinde. Die Formgebung der Gewindeflanken 40 Nunmehr beginnt die eigentliche Bremsung unter von Gewindespindel und Mutter ist so gewählt, daß sich gleichzeitigem Druckaufbau im im Inneren des Betätidie Mutter in Bremsbetätigungsrichtung nachschrauben gungskolbens 3 befindlichen Druckraum 41. Der kann, in entgegengesetzter Richtung hierzu jedoch Betätigungskolben 3 bewegt sich nunmehr während des gesperrt ist. Die Mutter 11 ist mittels einer an einem sogenannten elastischen Hubes, welcher je nach Wälzlager 13 abgestützten Feder 15 verspannt; die 45 Elastizität der Bremsenausführung unterschiedlich groß Feder 15 drückt dabei die Mutter 11 an eine sein kann. Die Formgebung der Gewindeflanken von Bodenfläche 17 des Betätigungskolbens 3 an. Bei sich Gewindespindel und Mutter ist so gewählt, daß sich die vollziehender Nachstellung schraubt sich die Mutter Mutter gemäß Zeichnung nach links gerichtet nachstelunter der Vorspannung der Feder 15 auf der len bzw. nachschrauben kann, während eine nach rechts Gewindespindel 7 nach, d.h. die Mutter läuft unter 50 gerichtete Bewegung infolge der Keilwirkung der Drehung dem Betätigungskolben 3 nach, bis sie an der Gewindeflanken nicht möglich ist. Die Mutter 11 würde Bodenfläche 17 anliegt und in dieser Position gehalten den zuvor genannten elastischen Hub des Betätigungsist kolbens ohne die nachfolgend beschriebene Sperre
Von dem gemäß Zeichnung linken Ende der nachstellen, was zur Folge hätte, daß sich der
Gewindespindel 7 erstreckt sich eine Bohrung 19 in das 55 Betätigungskolben nicht mehr lösen lassen würde.
Innere der Spindel. Während des Druckaufbaues innerhalb des Druckrah-
In das vordere Ende der Bohrung ist ein Steuerkolben mens 41 wird ein bestimmter Druck erreicht, welcher
21 eingesetzt, der durch Dichtungen 23 gegenüber der ausreicht, den Steuerkolben 21 gegen der Kraft der
Bohrungswand abgedichtet ist Im Inneren der Bohrung Feder 25 in das Innere der Bohrung 19 gerichtet zu
befindet sich eine Feder 25, die sich am gemäß 60 verschieben. Während dieser nach gemäß Zeichnung
Zeichnung rechten Bohrungsende als auch am züge- rechts gerichteten Bewegung des Steuerkolbens 21
wandten Ende des Steuerkolbens 21 abstützt, so daß legen sich die Enden der beiden Schenkel 31 und 33
dieser durch die Kraft der Feder 25 in eine jeweils an ihrem an der Gewindespindel ausgebildeten
vorbestimmte Ausgangslage verspannt wird. Anschlag 37 an, so daß die Schenkel des Spreizbügels
Am Kopfende des Steuerkolbens 21 ist ein Spreizbü- 65 einer Stauchung unterliegen. Die Schenkel sind im
gel 27 befestigt; der Kopf des U-Form besitzenden allgemeinen bereits etwas nach außen gerichtet
Spreizbügels ist mittels einer Schraube 29 am vorgeformt, so daß sie sich bei axialer Druckbelastung
Steuerkolben verschraubt, während sich die beiden bzw. Stauchung vermehrt nach außen gerichtet
verformen. Die in den Nuten 35 des Gewindes 9 befindlichen Schenkel legen sich schließlich an den Innendurchmesser des Gewindes der Mutter 11 an; die Gewindegänge bzw. Scheitel am inneren Durchmesser des Gewindes der Mutter 11 sind verhältnismäßig flach ausgebildet, so daß die beiden Schenkel unter ausreichender Flächenberührung an das Gewinde der Mutter angepreßt werden. Durch diesen Reibungsschluß zwischen den beiden Schenkeln des Spreizbügels 27 und dem Gewinde der Mutter 11 wird diese in ihrer Drehung arretiert, kann also den elastischen Hub des Betätigungskolbens 3 nicht mehr nachstellen. Der Betätigungskolben bzw. dessen Bodenfläche 17 löst sich demnach während des elastischen Hubes von der Mutter.
Das Innengewinde der Mutter 11 kann Vertiefungen oder Zacken aufweisen, in welche die Schenkel 31 und 33 bei Spreizung formschlüssig eingreifen; in diesem Fall wird die Mutter gegenüber weiterer Nachstell-Drehung formschlüssig arretiert. Es kann sich auch als vorteilhaft erweisen, den Spreizbügel vierteilig, also mit vier Schenkeln auszubilden, um die Mutter 11 unter Reibung oder formschlüssig arretieren zu können.
Die Nachstellvorrichtung gestattet es infolge ihrer druckabhängigen Arretierung der Mutter, das Flankenspiel zwischen den Gewindegängen von Gewindespindel und Mutter auf das dem minimalen Anlegehub entsprechende Mindestmaß zu reduzieren, d.h. das Lösespiel des durch eine (nicht dargestellte) Feder rückführbaren Betätigungskolbens kann sehr klein gehalten werden. Als Folge davon vermindert sich das Klappergeräusche auslösende Spiel, welches an Nachstellvorrichtungen ohne eine derartige Sperre auftreten würde. Im übrigen wird das zur Betätigung erforderliche Hydraulikvolumen auf einem Mindestmaß gehalten.
Die die Nachstellvorrichtung aufweisende Bremse kann mit einer aus Stößel 43, Welle 45 und Hebel 47 bestehenden Handbetätigung versehen sein. Die Gewindespindel 7 kann zum Zwecke des Bremsbelagaustausches mittels eines normalerweise drehfest gehaltenen Innenritzels dreh- bzw. rückstellbar sein, wie dies der Zeichnung zu entnehmen ist. Unabhängig von derartigen konstruktiven Einzelheiten ist die Nachstellvorrichtung bzw. Nachstellsperre an Bremsen jeder Art verwendbar.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders, insbesondere für Klotz- oder Scheibenbremsen von Fahrzeugen, mit einer koaxial zum Betätigungskolben angeordneten, zumindest bei hydraulischer Beaufschlagung drehfest mit dem Bremszylinder verbundenen Gewindespindel, auf der eine in Nachstellrichtung federbelastete Mutter mit selbsthemmungsfreien Gewinde läuft, die bei Bremsbetätigung vom Betätigungskolben um den Betrag des Bremsbelagverschleißes nachschraubbar und mit einer Bodenfläche des Betätigungskolbens reib- oder formschlüssig kuppelbar ist, mit einer die Gewindespindel an ihrem vorderen, dem Betätigungskolben zugewandten Ende sich koaxial zur Spindellängsachse erstreckenden Bohrung, in welche ein bei einem bestimmten Druck gegen Federkraft in das Bohrungsinnere verschiebbarer Steuerkolben abgedichtet eingesetzt ist, und mit einem am Steuerkolben angeordneten Spreizelement, das die Gewindespindel durchsetzt und bei Verschiebung des Steuerkolbens durch Spreizung gegen das Gewinde der Mutter diese gegen Drehung arretiert, dadurch gekennzeichnet, daß das Spreizelement ein U-förmiger Spreizbügel (27) ist, dessen Kopf auf dem vorderen, dem Druck innerhalb des Bremszylinders (1) ausgesetzten Ende des Steuerkolbens (21) befestigt ist, während sich die Schenkel (31, 33) des Spreizbügels (27) in diametral gegenüberliegenden, in Längsrichtung das Gewinde (9) der Gewindespindel (7) durchsetzenden Nuten (35) erstrecken und daß das Ende der Nuten (35) jeweils als Anschlag (37) für das bei Axialbewegung des Steuerkolbens (21) in Anlage gelangende Ende der Schenkel (31,33) ausgebildet ist.
2. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß an den Gewindegängen der Mutter (11) Ausnehmungen vorgesehen sind, in welche die Schenkel (31, 33) bei Spreizung formschlüssig einrastbar sind.
3. Nachstellvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Schenkel (31, 33) des Spreizbügels (27) in entlastetem Zustand mit geringer Außenwölbung vorgeformt sind.
DE19762603109 1976-01-28 1976-01-28 Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders Expired DE2603109C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762603109 DE2603109C2 (de) 1976-01-28 1976-01-28 Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders
IT5216176A IT1074967B (it) 1976-01-28 1976-11-12 Dispositivo di regolazione per lo stantuffo di azionamento di un cilindro di freno nel quale agisce un mezzo sotto pressione
FR7700228A FR2339783A1 (fr) 1976-01-28 1977-01-06 Dispositif de rattrapage des jeux pour le piston de commande d'un cylindre de frein susceptible d'etre charge avec un milieu sous pression

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19762603109 DE2603109C2 (de) 1976-01-28 1976-01-28 Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE2603109B1 true DE2603109B1 (de) 1977-08-11
DE2603109C2 DE2603109C2 (de) 1978-03-30

Family

ID=5968441

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19762603109 Expired DE2603109C2 (de) 1976-01-28 1976-01-28 Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders

Country Status (3)

Country Link
DE (1) DE2603109C2 (de)
FR (1) FR2339783A1 (de)
IT (1) IT1074967B (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810445A1 (de) * 1978-03-10 1979-09-13 Knorr Bremse Gmbh Bremszylinder
EP0168912A1 (de) * 1984-04-24 1986-01-22 Automotive Products Public Limited Company Zusammenbau hydraulischer Radzylinder für Trommelbremse
DE3534455A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Teves Gmbh Alfred Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer eine scheibenbremse
DE3802014A1 (de) * 1988-01-25 1989-07-27 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine kombinierte bremse
DE4017065A1 (de) * 1990-05-26 1991-11-28 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine bremse mit rueckstellvorrichtung
DE4038032A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Teves Gmbh Alfred Nachstelleinrichtung mit hilfskolben
DE19515063C2 (de) * 1995-04-27 2002-06-06 Knorr Bremse Systeme Scheibenbremse für Fahrzeuge, insbesondere Straßenfahrzeuge

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB8624800D0 (en) * 1986-10-16 1986-11-19 Lucas Ind Plc Disc brakes
DE8633923U1 (de) * 1986-12-18 1988-04-21 Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands Betätigungsvorrichtung mit selbsttätiger Nachstellung für Bremsen, insbesondere von Schwerlastfahrzeugen

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2810445A1 (de) * 1978-03-10 1979-09-13 Knorr Bremse Gmbh Bremszylinder
EP0168912A1 (de) * 1984-04-24 1986-01-22 Automotive Products Public Limited Company Zusammenbau hydraulischer Radzylinder für Trommelbremse
DE3534455A1 (de) * 1985-09-27 1987-04-02 Teves Gmbh Alfred Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer eine scheibenbremse
DE3802014A1 (de) * 1988-01-25 1989-07-27 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine kombinierte bremse
DE4017065A1 (de) * 1990-05-26 1991-11-28 Teves Gmbh Alfred Nachstellvorrichtung fuer eine bremse mit rueckstellvorrichtung
FR2662478A1 (fr) * 1990-05-26 1991-11-29 Teves Gmbh Alfred Dispositif de rattrapage automatique de jeu pour frein.
DE4038032A1 (de) * 1990-11-29 1992-06-04 Teves Gmbh Alfred Nachstelleinrichtung mit hilfskolben
DE19515063C2 (de) * 1995-04-27 2002-06-06 Knorr Bremse Systeme Scheibenbremse für Fahrzeuge, insbesondere Straßenfahrzeuge

Also Published As

Publication number Publication date
IT1074967B (it) 1985-04-22
DE2603109C2 (de) 1978-03-30
FR2339783A1 (fr) 1977-08-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3716202C2 (de) Scheibenbremse für Fahrzeuge
DE2143575C2 (de) Selbsttätige, im Zylindergehäuse einer hydraulischen Bremsbetätigung angeordnete Nachstellvorrichtung
DE102009012016B4 (de) Hydraulische Fahrzeugbremse
DE2344691B2 (de) Mechanische Lösevorrichtung für einen Federspeicherbremszylinder, insbesondere für Schienenfahrzeug-Druckluftbremsanlagen
DE2453497C3 (de) Handbremsbetätigung für Bremszylinder
DE2064450A1 (de) Federbelastete Bremsbetatigungseinnchtung
DE2946853A1 (de) Mechanische betaetigungsvorrichtung
DE2354322C2 (de) Hydraulisch und mechanisch wirkende Bremsbetätigungsvorrichtung
EP0399194B1 (de) Scheibenbremse für Fahrzeuge
DE2603109C2 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders
DE2506186C2 (de) Nachstellvorrichtung für eine Fahrzeugbremse
DE1916858A1 (de) Selbsttaetige Nachstellvorrichtung
DE2521871C2 (de) Bolzenführung
DE2116175C2 (de) Nachstellvorrichtung für eine Fahrzeugbremse
DE2837142C2 (de) Stellglied für eine Bremse
DE2724129A1 (de) Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer den betaetigungskolben eines mit druckmittel beaufschlagbaren bremszylinders
DE2543930C3 (de) Selbsttätige Nachstellvorrichtung für den Betätigungskolben eines mit Druckmittel beaufschlagbaren Bremszylinders, insbesondere für hydraulisch betätigbare Klotzoder Scheibenbremsen von Fahrzeugen
DE69100727T2 (de) Fahrzeugbremsen.
DE2810445A1 (de) Bremszylinder
DE2741365A1 (de) Selbsttaetige nachstellvorrichtung fuer den betaetigungskolben eines mit druckmittel beaufschlagbaren bremszylinders
DE3826440A1 (de) Automatische spaltstellvorrichtung fuer scheibenbremsen
DE4417741A1 (de) Automatische Nachstellvorrichtung für Scheibenbremse
DE2166688C2 (de) Druckmittelgesteuerte Betätigungsvorrichtung für eine Teilbelagscheibenbremse
DE1903560A1 (de) Selbsttaetige Nachstellvorrichtung fuer Reibungsbremsen
DE2554806B1 (de) Selbsttaetige bremsgestaenge-nachstelleinrichtung, insbesondere fuer schienenfahrzeugbremsen

Legal Events

Date Code Title Description
8339 Ceased/non-payment of the annual fee