DE2431677C3 - Gasanalysegerät - Google Patents
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gasanalysegerät zum Messen der Konzentration eines Gasanteiles in
einem ersten Raum, das einen Meßraum, der eine Meßprobe aus dem ersten Raum empfängt, und eine
Trennwand enthält, die als Teil eines Wandteiles des Meßraumes aus mindestens einem, lonenleitung aufweisenden
Feststoff besteht und die auf beiden Seiten mit mindestens einer Elektrodenschicht, u.a. /.um Zuführen
eines elektrischen Stromes, versehen ist, so daß mittels eines lonenstromes in der Trennwand der Gasanteil aus
dem Meßraum entfernbar ist, und das Gerät weiterhin eine Steuereinheit für den elektrischen Strom enthält,
die mindestens nach einer Füilzeit r, während einer Pumpzeit ipden Strom einschaltet, so daß das Verhältnis
zwischen den Konzentrationen nahezu gleich 0 wird.
Ein derartiges Gerät ist aus der DE-OS 18 10 459 bekannt.
Das Messen oder Dosieren eines Gases mit Hilfe einer Trennwand ist bekannt. Der Stoff oder das
ίο Gemisch von Stoffen, aus dem diese Trennwand
bestehen kann, ist derart gewählt, daß in einem bestimmten Temperaturbereich bestimmte Ionen im
Stoff unter der Einwirkung eines elektrischen Feldes sich in Richtung auf dieses Feld bewegen können. Auch
können diese Ionen umkehrbare Reaktionen mit Molekülen eingehen, die sich außerhalb der Trennwand
befinden. Auf diese Weise ist es möglich, ein Gas aus einem Raum durch die Trennwand hindurch zu einem
anderen Raum zu befördern oder Potentialunterschiede an den Elektrodenschicbten zu messen, die ein Maß für
die Potentialdruckunterschiede sind.
Beispielsweise sei das Messen von Pariialdrücken von
Halogenen mittels einer Trennwand aus Silberhalogenid erwähnt. Ein konstanter Referenzdruck kann durch
2'. Anwendung einer Silberelektrode auf der Referenzseite
erhalten werden. Auch kann eine derartige Wand aus Silberhalogenid, namentlich Silberjodid, für das Messen
von Schwefeldrücken dadurch geeignet gemacht werden, daß auf der genannten Wand eine Silbersulfidschicht
angebracht wird.
Zirkonoxid läßt sich durch Zusatz von Stoffen für das Messen oder Dosieren von Sauerstoff geeignet machen.
Vorzugsweise sind die beiden Seiten der Trennwand dann mit einer porösen Platinschicht überzogen, die als
Elektrode dient.
In der oben genannten DE-OS 18 10 459 ist ausführlich beschrieben, wie mit verschiedenen Vorrichtungen
Sauerstoff in einem Gasgemisch gemessen, Sauerstoff aus einem Gasgemisch entfernt und Sauerstoff,
ζ. Β. zum Verbrennen eines brennbaren Gemisches, dosiert werden kann.
In Fig. 7 der genannten DE-OS 18 10 459 mil der
zugehörigen Beschreibung wird gezeigt, daß eine Analyse einer in einem Meßraum abgesonderten
Gasprobe durch Anwendung einer als Pumpe geschalte ten Trennwand möglich ist, wobei Sauerstofftransport
durch die Trennwand hindurch erfolgt. Dabei wird Sauerstoff aus dem Meßraum emfernt oder geh;
Sauerstoff eine Reaktion mit einem brennbaren Gemisch ein. Dadurch, daß Messungen an Strömen und
Spannungen mit Hilfe von Elektronenschichten auf der Trennwand vorgenommen werden, kann so die
Konzentration eines Gasanteiles, wie Sauerstoff oder ein brennbares Gemisch, gemessen werden.
In der Beschreibung der genannten DE-OS 18 10 459,
insbesondere in Verbindung mit Fig. 8, wird angegeben. wie mit konstanten Pumpströmen durch Zeitmessungen
und durch Detektieren von Spannungssprüngen Konzentrationsmessungen durchgeführt werden können.
w> Die Erfindung bezweckt, ein Gerät der eingangs
genannten Art dahingehend zu verbessern, daß es keine mechanischen, bewegbaren Teile mehr benötigt, wodurch
die Genauigkeit erhöht, der Verschleiß aber herabgesetzt wird.
t>5 Die Erfindung besieht darin, daß /w ischen dem ersten
Raum und dem Meßraum ein Verhindungsteii mit großem Durchlaßwiderstand angebracht ist, der in der
Füll/eit η durch Diffusion das Verhältnis /wischen den
Konzentrationen des Gasanteiles in den beiden genannten Räumen praktisch auf den Wert 1 bringt.
Der Vorteil eines Gasanalysegerätes nach der Erfindung ist der, daß keine mechanischen, bewegbaren
Teile, wie Verschlußventile oder Hähne, vorhanden sind, wie dies bei der in der genannten DE-OS 18 10 459
beschriebenen Ausführungsform der Fall ist.
Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß durch die Wahl
der Füllzeit i,· die Abmessungen des Verbindunesteiles
keinen Einfluß auf das Meßergebnis ausüben. Ein gewisser Verschmutzungsgrad ist also zulässig. Dadurch
werden sich die Abmessungen der Durchströrnungsöffnungen ändern, oder im allgemeinen wird die Diffusionsgeschwindigkeit
abnehmen; bei der Bestimmung tier Füllzeit t, ist dies aber zu berücksichtigen.
Ein Vorteil der Vorrichtung nach der Erfindung ist auch noch der, daß ein geringes Weglecken durch die
Wände zulässig ist, was bedeutet, daß insbesondere bei hohen Temperaturen die Abdichtungs; robleme geringer
sind. Der Erfindungsgedanke basiert gerade auf der Tatsache, daß in der Pumpzeit tp der Meßraum in bezug
auf den zu messenden Gasanteii schnei! entleert wird
und daß dann in einer viel längeren Zeit der Meßraum wieder gefüllt werden darf. Dabei ist das Hineinströmen
des Gasanteiles während der Entleerung derart gering, daß sich eine gute Nulldetektion erhalten läßt, wobei
also das Verhältnis zwischen den Konzentrationen innerhalb und außerhalb des Meßraumes nahezu gleich
Oisi.
Die bekannten Vorteile sind: es besteht eine lineare Empfindlichkeit: es wird keine Referenzatmosphäre
benötigt, und es wird ein großes Detektionssignal erhalten, das z. B. in der Größenordnung von 1 V liegen
kann.
Eine vorteilhafte Anwendung kann bei der Gasanalyse der Auspuffgase von Verbrennungsmotoren gefunden
werden, wo der Meßraum Verschmutzung und hohen Temperaturen ausgesetzt wird. Das Meßsignal
eines derartigen Gasanalysegerätes kann in einem Regelsystem verwendet werden, mit dem das Luft/
Brennstoff-Verhältnis auf einen optimalen Wert eingestellt werden kann.
Es hat sich außerdem herausgestellt, daß für eine derartige Anwendung eine Sauerstoffmeßzelle nach
dem bekannten Prinzip der EMK-Messung unter Verwendung des Nernstschen Gesetzes weniger geeig^
net sein kann, weil bei einem Mindestmaß an Luftverunreinigung und optimaler Verbrennung der
Sauerstoft'prozentsatz in den Auspuffgasen verhältnismäßig hoch, z. B. 5%, sein kann, während die
Referenzatmosphäre Luft mit 20% Sauerstoff ist, was bedeutet, daß durch den logarithmischen Charakter
nach Nernst die erzeugte EMK verhältnismäßig klein ist (Millivolt). Störspannungen und thermische Spannungen
spielen dann eine zu große Rolle. Ein Gasanaiyscgerät nach dei Erfindung weist diesen Nachteil nicht auf.
Der Verbindungsteil kann eine öffnung in der Wand
des Meßraumes sein oder aus mehrerer zueinander parallelen öffnungen geringeren Querschnittes bestehen.
Ein poröser Pfropfen oder ein poröses Filterelement ist besonders geeignet. Auch können eine oder
mehrere Kapillaren verwendet werden, die sich 7iim Erhalten des richtigen Durchströmungswiderstandes in
buzug auf Querschnitt und Länge gut bemessen lassen.
In weiteren Aiisführungsformen kann eine halbdurchlässige
Wand verwendet werden, deren Diffusions- oder Permeationskonstantc mi; den Abmessungen der Wand
die Durchlaßgeschwindigkeil bestimmt. .Silikongummiarten,
Teflon oder bestimmte Metalle, wie Palladium für Wasserstoff und Silber für Sauerstoff, sind, je nach
der Betriebstemperatur und den gasdurchlässigen Eigenschaften, anwendbar. Als Beispie! ist in einer
Ausführungsform ein Verbindungsteil angwendet, Jas aus demselben Stoff wie die genannte Trennwand
hergestellt ist. Indem die Elektrodenschichten elektrisch miteinander verbunden werden, ist d:eser Verbindungsteil
danach bestrebt, über lonentransport auf der einen
ίο Seite indem ersten Raum sowie auf der anderen Seite in
dem Meßraum dieselbe Konzentration des betreffenden Gasanteiles einzustellen.
Für eine Temperaturkompensation ist eine Ausführungsform
des erfindungsgemäßen Gerätes dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des Meßraumes
wenigstens im Temperaturarbeitsbereich proportional der absoluten Temperatur in dem Meßraum ist.
Einige Ausführungsformen der Erfindung sind in der
Zeichnung dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben. Es zeigt
Fig. 1 schematisch ein Gasanalysegerät nach der Erfindung.
Fig. 2 eine Ausführungsform des Meßraumes nach der Erfindung,
Fig. 3 eine andere Ausführungsform dieses Meßraumes,
Fig. 4 eine Ausführungsform mit getrennten Meßkreisen,
und
F i g. 5 eine Ausführungsform des erfindungsgemäßen Meßraumes, der in dem Auspuffrohr eines Verbrennungsmotors
montiert ist.
In Fig. 1 ist ein Gasanalysegerät nach der Erfindung
dargestellt, in dem mit Blöcken elektronische Mittel angegeben sind, die als dem Fachmann bekannt
vorausgesetzt werden, so daß sie nicht näher beschrieben werden. Ein erster Raum t. der von Wänden 2 und 3
begrenzt wird, enthält ein Gemisch von Gasen, wobei die Konzentration eines Anteiles dieses Gemisches, der
aus einer Gasart oder einem Gemisch bestimmter Gase besteht, gemessen werden soll. Ein verschlossener
Meßraum 4 steht über ein Verbindungsteil 5 mit dem ersten Raum 1 in Verbindung. Der Durchlaßwiderstand
des Verbindungsteiles 5 ist derart gewählt, daß bei einem nahezu leeren Raum 4 eine Füllzeit /,. besteht, in
der die Konzentration durch Diffusion in bezug auf den zu messenden Gasanteil nahezu den gleichen Wert wie
die Konzentration des Gasanteiles in dem ersten Raum 1 erhält Der Verbindungsteil 5 kann aus einer öffnung
oder aus mehreren parallelen öffnungen, weiter aus einem oder mehreren engen Kanälen oder Kapillaren,
einem porösen Teil oder einer halbdurchlässigen Wand bestehen.
Ein Teil, gegebenenfalls der größte Teil, der Wände des Meßraumes 4 besteht aus einer Trennwand 6, z. B.
aus stabilisiertem Zirkonoxid, das für Sauerstoffionen Leitung aufweist. Diese Trennwand 6 ist mit Elektrodenschichten
verschen, die porös sind und derart angebracht sind, daß sich auf beiden Seiten der
Trennwand 6 eine Schicht befindet, oder daß elektrisch getrennte Schichten auf beiden Seiten dieser Wand
liegen. In F i g. 1 sind Schichten 7, 9 und 12 auf der Innenseite des Meßraumes 4 angebracht, die mit
Schichten 8, 10 b/w. 11 auf der Außenseite des fwL'Braumes 4 zusammenarbeiten. Die Eleklroden-
h'i schicht 10 ist mittels einer Verbindungsleitung 13 über
c ι ilen eine symbolisch dargestellte Schaltfunkiion
aufweisenden Schalter 14 mit einer Ladungsquelle 15 verbunden, die über eine Verbindungsleitung 16 an die
Elektrodenschicht 9 durch Durchfuhrungen in der Wand
des Meßraumes 4 angeschlossen ist. Die Ladungsquelle 15 führt mittels eines elektrischen Stromes der
Trennwand 6 eine Ladung zu, wenn der Schalter 14 geschlossen ist. Diese Ladung wird in der Quelle 15
gemessen und ist ein Maß für die Konzentration des zu messenden Gasanteiles im Meßraum 4. Einem Ausgang
17 läßt sich ein der Konzentration proportionales Meßsignal entnehmen. Eine Detektionsschaltung 18 ist
über eine Verbindungsleitung 19 mit der Elektrodenschicht 8 und über eine Verbindungsleitung 20 mit der
Elektrodenschicht 7 verbunden. Sobald die Konzentration des zu messenden Gasanteiles in dem Meßraum
sehr gering geworden ist, läßt sich an diesen Schichten 7 und 8 ein genügend großes Signal erhalten, um
sicherzusteiien, daß die Detektionsschaltung i8 über eine Verbindungsleitung 21 einer Start- und Blockierungseinheit
22 ein Stoppsignal zuführt, welche Einheit 22 den Schalter 14 betätigt.
Die Verbindungsleitung 19 kann mit der Verbindungsleitung 13 und die Verbindungsleitung 20 mit der
Verbindungsleitung 16 kombiniert sein, weil über den Elektrodenschichten 9 und 10 auch ein genügend großes
Detektionssignal erhalten werden kann. Statt mittels eines Thermoelementes kann eine etwa erforderliche
Temperaturmessung in dem Meßraum 4 auch mittels Elektrodenschichten 11 und 12 erfolgen, die über
Verbindungsleitungen 23 und 24 mit einer Temperaturmeßschaltung 25 verbunden sind.
Der negative Temperaturkoeffizient der Trennwand 6 wird dann für die Temperaturmessung verwendet. Ein
Signal zur Steuerung der Ladungsmessung in der Einheit 15 wird aus der Temperaturmeßvorrichtung 25
über eine Verbindungsieilung 26 der Einheit 15 zugeführt. Sobald die Einheit 22 den Schalter 14 schließt,
bewegen sich Ionen in der Trennwand 6 zwischen den Schichten 9 und 10 und gehen diese Reaktionen auf der
Oberfläche der Trennwand 6 ein, bei denen z. B. bei Zirkonoxid Sauerstoff von der Außenseite der Schicht
10 zu dem Meßraum 4 befördert wird, um eine Verbrennung der zu messenden brennbaren Anteile zu
erhalten. Dagegen wird bei umgekehrter Stromsteuerung aus der Ladungsquelle 15 Sauerstoff dem
Meßraum 4 entzogen und an die Außenseite des Meßraumes 4 abgegeben.
Die Ladung kann von sich entladenden Kondensatoren, von konstanten Stromquellen oder von impulsförmigen
Strömen geliefert werden. Bei dem Verfahren, bei dem sich entladende Kondensatoren verwendet
werden, gibt der Spannungsunterschied vor und nach der Messung den Meßwert an; bei konstanten
bei impulsförmigen bekannten Ladungen ist das Zählen
der Anzahl Impulse möglich.
Das Ende der Messung kann in der Detektionssdialtung
18 z. B. durch die Differentiening des Spannungsverlaufes
an den Elektrodenschichten 6 und 7 oder 9 und 10 detektiert werden.
Dadurch, daß das Meßergebnis in bezug auf die Temperatur im Meßraum korrigiert wird, kann die
Messung der Konzentration des Gasanteiles unabhängig von der Temperatur gemacht werden.
F i g. 2 zeigt eine mechanische Korrektur in bezug auf
die Temperatur. Ein Teil des Meßraumes 4 nach Fi g. 1 ist dargestellt, wobei das Verbindungsteil 5 eine eiige
Kapillare ist.
Ein Wandteil 27 ist aus einem gasdichten bewegbaren Material hergestellt, das durch ein Bimetall 28 bewegt
werden kann, das mit einer starren Verbindungsleitung 29 die Wand 27 fortbewegen kann. Das Bimetall 28 ist
an einem Teil 30 festgeklemmt, der mit der Meßraumwand verbunden ist. Wenn dafür gesorg wird, daß das
Bimetall 28 die gleiche Temperatur wie das Gas in dem Raum 4 aufweist, können die Abmessungen der Teile 28,
29 und 27 derart gewählt werden, daß in dem Temperaturbereich, in dem die Gasanalyse stattfinden
muß, das Volumen des Meßraumes der absoluten
ίο Temperatur 7"in 0K gerade proportional ist.
Eine weitere Lösung, durch die dem Meßraum 4 ein zu Tproportionales Volumen erteilt wird, ist in Fig. 3
dargestellt, in der im Prinzip der Meßraum 4 mit Verbindungsteil 5 symbolisch angegeben ist. Die Wand
31 weist einen derartigen linearen Ausdehnungskoeffizienten ais Funktion der Temperatur auf, das in
Verbindung mit der Wand 32 eine Kolbenwirkung erhalten wird. Die Teile 31 und 32 sind nämlich über
Verbindungsteile 33 mechanisch miteinander gekuppelt.
2ü Der Ausdehnungskoeffizient der Wand 32 unterscheidet
sich derart von dem der Wand 31, daß das Volumen des Meßraumes 4 der absoluten Temperatur gerade
porportional gemacht werden kann.
In Fig.4 ist der Meßraum 4 größtenteils von einer
Trennwand 35 umgeben. Die Wand 34 weist eine Elektrodenschicht 36 auf der Außenseite und eine
Elektrodenschicht 37 auf der Innenseite des Meßraumes 4 auf. Die letztere ist mechanisch und elektrisch über
Verbindungsteile 40 und 41 mit der Elektrodenschicht
jo 38 der Wand 35 verbunden, die auf der Außenseite mit
einer Elektrodenschicht 39 versehen ist. Das Verbindungsteil 41 enthält die enge öffnung 5 zum Zuführen
von Meßgas aus dem umgebenden Raum. Eine Stromquelle / liefert der Wand 35 Ladung zum
Entfernen des Gasanteiles aus dem Meßraum. Ein Voltmeter VA gibt den Spannungssprung an, gleich wie
ein Voltmeter Vs.
Das erstere Voltmeter ist zwischen den Schichten 38 und 39 angeordnet, während das letztere Voltmeter
zwischen den Schichten 36 und 37 angeordnet ist.
Der Spannungssprung tritt, wie bereits beschrieben ist. auf, wenn die Wand 35 infoige der zugeführten
Ladung und ihrer lonenleitung die Konzentration des Gasanteiles im Meßraum nahezu auf Null herabgesetzt
hat. was praktisch bedeutet, daß das Verhältnis zwischen den Konzentrationen innerhalb und außerhalb
des Meßraumes nahezu auf Null herabgesetzt ist.
F i g. 5 zeigt eine Anwendung eines Gasanalysegerätes in dem Auspuffrohr eines Verbrennungsmotors. Die
Trennwand 42 ist mit einer Elektrodenschicht 43 mit einem aktiven Teil 44 im Meßraum 4 versehen. Die
2"dere E!ektrodenschicht der Trennwand 42 ist γ°'* ^^
bezeichnet. Der Meßraum 4 enthält in einer Wand 46 die Durchströmungsöffnung 5. Die Schicht 43 ist mit einer
Klemme 47 und die Schicht 45 mit einer Klemme 48 verbunden, so daß die Meßladung von außerhalb des
Auspuffrohres zugeführt und weiter der Spannungssprung über der Schicht nach der Pumpzeit tp gemessen
werden kann, wie bereits beschrieben wurde. Über diese Klemme 47 und 48 kann mittels geeigneter Detektionsmittel
auch Information über die Temperatur im Meßraum 4 erhalten werden, z. B. dadurch, daß der
Widerstand der Trennwand 42 gemessen und das Meßergebnis bei der Ladungsmessung verarbeitet wird.
Es dürfte einleuchten, daß die Ausführungsform nach F i g. 5 sehr einfach sein kann, weil z. B. die Schicht 43
über einen geeigneten Halter, in dem das Ganze montiert ist. mit der Masse des Verbrennungsmotors
verbunden ist, so daß nur ein einziger Meßdraht oder ein isoliert angeordnetes Metallrohr zu der Klemme 48
herausgeführt zu werden braucht.
Es sei noch bemerkt, daß aus den Ausführungsformen nach den Fig.4 und 5 ersichtlich ist, daß der in dieser
Anmeldung genannte erste Raum den Meßraum völlig umgeben kann, dies im Gegensatz zu der Ausführungsform nach Fig. 1, nach der zu oder aus einem dritten
Raum gepumpt wird.
Claims (7)
1. Gasanalysegerät zum Messen der Konzentration eines Gasanteiles in einem ersten Raum, das
einen Meßraum, der eine Meßprobe aus dem ersten Raum empfängt, und eine Trennwand enthält, die als
Teil eines Wandteiles des Meßraumes aus mindestens einem, Ionenleitung aufweisenden Feststoff
besteht und die auf beiden Seiten mit mindestens einer Elektrodenschicht, u. a. zum Zuführen eines
elektrischen Stromes, versehen ist, so daß mittels eines lonenstromes in der Trennwand der Gasanteil
aus dem Meßraum entfernbar ist, und das Gerät
weiterhin eine Steuereinheit für den elektrischen Strom enthält, die mindestens nach einer Füllzeit tv
während einer Pumpzeit tp den Strom einschaltet, so
daß das Verhältnis zwischen den Konzentrationen nahezu gleich 0 wird, dadurch gekennzeichnet,
daß zwischen dem ersten Raum (1) und dem Meßraum (4) ein Verbindungsteii (5) mit großem
Durchlaßwiderstand angebracht ist, der in der Füllzeit f,. durch Diffusion das Verhältnis zwischen
den Konzentrationen des Gasanteiles in den beiden genannten Räumen (1,4) praktisch auf den Wert 1
bringt.
2. Gasanalysegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (5) ein
poröser Wandteil des Meßraumes ist.
3. Gasanalysegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (5) mindestens
eine Kapillare enthält.
4. Gasanalysegerät nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Verbindungsteil (5) eine
halbdurchlässige Wand ist.
5. Gasanalysegerät nach Anspruch 4, dadu-ch gekennzeichnet, daß die halbdurchlässige Wand aus
demselben Feststoff wie die genannte Trennwand (6) hergestellt ist und die Elektrodenschichten auf
beiden Seiten der Trennwand (6) miteinander verbunden sind.
6. Gasanalysegerät nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das Volumen des
Meßraumes (4) wenigstens im Temperaturarbeitsbereich proportional der absoluten Temperatur T in
° K in dem Meßraum (4) ist.
7. Gasanalysator zur Bestimmung der Konzentration von Gasanteilen in den Auspuffgasen eines
Verbrennungsmotors mittels eines Gasanalysegerätes nach einem der vorstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß der erste Raum (1) ein Teil des Auspuffsystems des Verbrennungsmotors
ist und wenigstens der Wandteil mit Trennwand (6) auf der Außenseite des Meßraumes (4) mit den
Auspuffgasen in Verbindung steht.
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