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DE19705743A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen einseitig offener Säcke - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen und Verschließen einseitig offener Säcke

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Publication number
DE19705743A1
DE19705743A1 DE1997105743 DE19705743A DE19705743A1 DE 19705743 A1 DE19705743 A1 DE 19705743A1 DE 1997105743 DE1997105743 DE 1997105743 DE 19705743 A DE19705743 A DE 19705743A DE 19705743 A1 DE19705743 A1 DE 19705743A1
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DE
Germany
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sacks
sack
filling
suction
lowered
Prior art date
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DE1997105743
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Inventor
Helmut Huewelmann
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Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
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Publication date
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Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befüllen und Verschließen einseitig offener, vorzugsweise mit Seitenfalten versehener Säcke aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem die Säcke an den Seitenbereichen ihrer Öffnungsränder durch Halte- und/oder Transportgreifer erfaßt, durch einen in die geöffneten Säcke absenkbaren Füllstützen befüllt und durch eine Kopfschweißnaht verschlossen werden, sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.
Bei einem aus EP 0 290 879 B1 bekannten Verfahren dieser Art werden die nach ihrem Befüllen durch Kopfschweißnähte verschlossenen Säcke abtransportiert, zwi­ schengelagert und zum Versand gebracht oder gelagert. Die ihrer grundsätzlichen Form nach quaderförmigen Säcke werden bei ihrer Handhabung nach dem Befüllen und Verschließen zu Stapeln zusammengefaßt. Bei der Stapelung und Handhabung der Säcke machen sich jedoch unvermeidbare Lufteinschlüsse nachteilig bemerkbar, weil die Säcke aufgrund der durch die Lufteinschlüsse gebildeten Luftpolster zum Federn und Schwimmen neigen. Da die Säcke aus luftundurchlässigem thermopla­ stischem Kunststoff bestehen, bauen sich auch über die Zeit diese Luftpolster nicht ab. Aufgrund der durch Lufteinschlüsse gebildeten Luftpolster sind die gefüllten Säc­ ke auch nicht formstabil.
Aufgabe der Einfindung ist es daher, ein Verfahren der eingangs angegebenen Art vorzuschlagen, nachdem sich formstabile Säcke ohne Luftpolster herstellen lassen.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß aus dem gefüllten Sack vor dem Anbringen der Kopfschweißnaht Luft abgesaugt wird.
Um in dem gefüllten Sack einen vorherbestimmten Unterdruck zu erzeugen, wird nach einer vorteilhaften Ausgestaltung beim Absaugen der Luft der Unterdruck in dem Sack gemessen und das Absaugen beendet, wenn ein vorgegebener Unter­ druck erreicht worden ist.
Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens mit einem die Säcke im Bereich ihrer Öffnungsränder an den Seitenbereichen erfassenden Greiferpaar, mit einem in die geöffneten Säcke absenkbaren und hebbaren Füllstüt­ zen und mit einer Schweißeinrichtung, die die aufeinanderliegenden Öffnungsränder der Säcke durch Querschweißnähte verschließt, zeichnet sich erfindungsgemäß da­ durch aus, daß ein durch eine Absenk- und Hubeinrichtung in den nach dem Befül­ len noch offenen Sack absenkbares und hebbares Saugrohr vorgesehen ist, daß die Öffnungsränder abklemmende, zangenartig zusammenwirkende Klemmleisten vor­ gesehen sind, die mit die Saugrohrmündung einfassenden Aussparungen versehen sind, und daß eine Steuerung vorgesehen ist, die die Schweißbacken unmittelbar nach dem Herausfahren des Saugrohrs zu einer Zeit schließen, in der sich die Klemmleisten noch in ihrer Klemmstellung befinden. Die erfindungsgemäße Vorrich­ tung gestattet es, aus dem bereits gefüllten Sack durch das Saugrohr überschüssige Luft durch eine Öffnung abzusaugen, deren Querschnitt im wesentlichen nur der Saugrohrmündung entspricht. Nach dem Ziehen des Saugrohrs verbleibt somit in dem Öffnungsrand des Sackes nur ein verhältnismäßig schmaler Spalt, den zuvor das Saugrohr eingenommen hatte, weil die übrigen Bereiche des Öffnungsrandes durch die Klemmleisten abgeklemmt und damit verschlossen sind. Da nach dem Ziehen des Saugrohrs sofort die Schweißbacken zusammenfahren und die den Sack verschließende Kopfschweißnaht anbringen, kann während der kurzen Öffnungszeit des Spalts nur eine vernachlässigbare Menge Luft in den Sack eintreten.
Der Öffnungsspalt kann zusätzlich dadurch kleiner gehalten werden, daß die Saug­ rohrmündung abgeflacht ist, so daß das Absaugen nur durch einen verhältnismäßig schmalen Spalt erfolgt.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, daß parallel zu dem Saugrohr ein mit diesem absenk- und hebbares Meßrohr vorgesehen ist und daß die Klemmleisten mit das Meßrohr einfassenden Aussparungen versehen sind. Dieses Meßrohr mißt den durch das Saugrohr in dem gefüllten Sack erzeugten Un­ terdruck und beendet den Absaugvorgang, wenn ein gewünschter Unterdruck er­ reicht ist. Dieses Meßrohr ist in grundsätzlich gleicher Weise ausgebildet wie das Saugrohr, so daß auch der durch das Meßrohr bedingte schmale Öffnungsspalt zwi­ schen den Klemmleisten ebenfalls nur eine vernachlässigbare kleine Öffnung bildet, durch die während der kurzen Zeit des Ziehens von Saug- und Meßrohr bis zu dem Bilden der Kopfschweißnaht nur eine vernachlässigbare Menge Luft in den Sack eindringen kann.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung nä­ her erläutert. In dieser Zeit
Fig. 1 eine perspektivische Ansicht der Mündungen des Saug- und Meßrohres während des Absenkens in den bereits gefüllten Sack mit noch geöffnetem Sackrand in schematischer Darstellung,
Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung, in der die Saug- und Meßrohrmündungen in den Sack abgesenkt und die den Sackrand abklemmenden Klemmleisten zusammengefahren sind,
Fig. 3 eine den Fig. 1 und 2 entsprechende Darstellung, in der die Saug- und Meßrohrmündungen bereits den Sack wieder verlassen haben und die Schweißbacken zur Bildung der Kopfschweißnaht zusam­ mengefahren sind, und
Fig. 4 eine Seitenansicht der Einrichtung zum Abklemmen und Ver­ schließen der Säcke mit den Saug- und Meßrohren.
Das Herstellen der Säcke, das Befüllen der Säcke mit einem Füllgut und das Ver­ schließen sowie der Abtransport der gefüllten Säcke erfolgt in der grundsätzlich glei­ chen Weise, wie es in der EP 0 290 879 B1 beschrieben worden ist, auf die Bezug genommen wird.
Aus Fig. 4 ist die Vorrichtung ersichtlich, in der die Säcke entlüftet und verschlossen werden, nachdem sie zuvor in einer Herstellungsstation hergestellt und in einer Be­ füllstation gefüllt worden sind. Den Transport der Säcke 1 von der nicht dargestellten Herstellungstation in die nicht dargestellte Befüllstation und von dieser in die aus Fig. 4 ersichtliche Station zum Entlüften und Verschließen der Säcke übernehmen zwei Transportgreiferpaare 2, 3 und 4, 5, die die Säcke in der aus den Fig. 1 bis 3 ersichtli­ chen Weise nur im Bereich ihrer Öffnungsränder an den Seitenbereichen bzw. den mit Seitenfalten versehenen Seitenbereichen erfassen.
In der nicht dargestellten Befüllstation fahren die den Sack haltenden Greifer 2, 3 und 4, 5 aufeinander zu, so daß die Seitenwände des Sackes im Öffnungsbereich durch nicht dargestellte Sauger aufgezogen werden können. In den derart geöffneten Sack fährt sodann in üblicher Weise der Füllstützen ein, so daß die Befüllung des Sackes beispielsweise mit einem Schüttgut erfolgen kann.
Nach dem Füllen des Sackes transportieren oder verschwenken die Greifer den Sack bzw. den Öffnungsrand des Sackes in die aus Fig. 4 ersichtliche Verschließ­ station, in der die Greifer bereits in ihrer geöffneten Stellung dargestellt sind.
In der Verschließstation fahren die Mündungen 6, 7 des Saugrohrs 8 und des Meß­ rohrs 9 in der aus Fig. 1 ersichtlichen Weise zwischen die noch teilweise geöffneten Ränder des Öffnungsrandes des Sackes 1. Sobald die Mündungen 6, 7 der Saug- und Meßrohre 8, 9 in den Sack hineingefahren sind, fahren die Klemmleisten 10, 11 zangenartig zusammen, wobei sie mit ihren Aussparungen 12, 13 die Mündungen 6, 7 einfassen. Durch klemmendes Zusammenfahren der Klemmleisten 10, 11 wird der Sack 1 an seinem Öffnungsrand bis auf die Öffnungen für die Saug- und Meßrohre abgeklemmt. Bereits vorher sind die Greifzangen 2, 3 und 4, 5 auseinandergefahren, wodurch sie den Sackrand straff gezogen haben, so daß die die Öffnung bildenden Ränder parallel zueinander verlaufen und flach aneinandergelegt werden.
Nachdem die Saug- und Meßrohre 8, 9 in der beschriebenen Weise in den Sack eingefahren worden sind, erfolgt das Absaugen überschüssiger Luft in Richtung des Pfeils A. Sobald durch das Meßrohr 9 der gewünschte Unterdruck in dem Sack 1 gemessen worden ist, wird die Absaugung beendet. Die Saug- und Meßrohre 8, 9 werden in Richtung des Pfeils B aus dem Sack 1 herausgefahren und unmittelbar nach dem Herausfahren werden die die Kopfschweißnaht bildenden Schweißbacken 15, 16 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Weise geschlossen, so daß der Sack durch ei­ ne Kopfschweißnaht versiegelt wird, bevor eine unerwünschte Menge von Luft in den Sack eindringen kann. Nach dem Anbringen der Kopfschweißnaht fördern die Greifer 2, 4 und 3, 5 den Sack ab.
Bis auf das Ein- und Ausfahren der Saug- und Meßrohre 8, 9 und bis auf das Ab­ klemmen des Sackrandes durch die Klemmleisten 10, 11 erfolgt das Herstellen der Säcke, Befüllen der Säcke und das Verschließen und Abtransportieren der Säcke in der aus EP 0 290 879 B1 bekannten Weise, auf die zur weiteren Darstellung des Verfahrens und der Vorrichtung Bezug genommen wird.
Die erfindungsgemäße Verschließeinrichtung ist aus Fig. 4 ersichtlich. Sie besteht aus einem in dem Gestell 20 um die Achse 21 schwenkbar gelagerten Rahmen 22. Der Rahmen 22 ist durch eine Druckmittel-Kolben-Zylindereinheit 23 um die Achse 21 verschwenkbar, um die Klemmleisten und Schweißbacken in den Bereich des zu verschließenden Sackrandes bringen zu können.
Die Klemmleisten 10, 11 sind an Zangenarmen 24, 25 befestigt, die in dem Rahmen 22 schwenkbar gelagert und durch Koppelglieder gegensinnig verschwenkbar mit­ einander verbunden sind. An dem oberen Zangenarm greift ein winkeliger Hebel 26 an, an den zu dessen Verschwenkung die Kolbenstange einer Druckmittel-Kolben- Zylindereinheit angelenkt ist.
Die Schweißbacken 27, 28 sind an Zangenarmen 29, 30 befestigt, von denen der Zangenarm 30 auf der Achse 31 und der Zangenarm 29 auf der Achse 32 des Rah­ mens 22 schwenkbar gelagert sind. Die Zangenarme 29, 30 sind durch die Koppel 34 gegensinnig schwenkbar miteinander verbunden. Der Zangenarm 30 trägt winke­ lig den Betätigungshebel 35, an dem die Kolbenstange 36 einer Druckmittel-Kolben- Zylindereinheit 37 angelenkt ist.
Die Mündungen 6, 7 der Saug- und Meßrohre 8, 9 sind an einem nicht dargestellten Träger befestigt, der von der Kolbenstange 40 einer Druckmittel-Kolben-Zylinder­ einheit 41 hin- und herbewegbar ist.

Claims (4)

1. Verfahren zum Befüllen und Verschließen einseitig offener, vorzugsweise mit Seitenfalten versehener Säcke (1) aus thermoplastischem Kunststoff, bei dem die Säcke (1) an den Seitenbereichen ihrer Öffnungsränder durch Halte- und/oder Transportgreifer (2, 3; 4, 5) erfaßt, durch einen in die geöffneten Säcke absenkbaren Füllstützen befüllt und durch eine Kopfschweißnaht verschlossen werden, dadurch gekennzeichnet, daß aus dem gefüllten Sack vor dem Anbringen der Kopfschweißnaht Luft ab­ gesaugt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beim Absaugen der Luft der Unterdruck in dem Sack (1) gemessen und das Absaugen beendet wird, wenn ein vorgegebener Unterdruck erreicht worden ist.
3. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem die Säcke (1) im Bereich ihrer Öffnungsränder an ihren Seitenbereichen erfassen­ den Greiferpaar (2, 3, 4, 5), mit einem in die geöffneten Säcke (1) absenkbaren und hebbaren Füllstützen und mit einer Schweißeinrichtung (15, 16, 27, 28), die die aufeinanderliegenden Öffnungsränder der Säcke (1) durch Quer­ schweißnähte verschließt,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein durch eine Absenk- und Hubeinrichtung in den nach dem Befüllen noch offenen Sack (1) absenkbares und hebbares Saugrohr (6, 8) vorgesehen ist,
daß die Öffnungsränder der Säcke (1) abklemmende, zangenartig zusammen­ wirkende Klemmleisten (10, 11) vorgesehen sind, die mit die Saugrohrmündung (6) einfassenden Aussparungen (12) versehen sind, und
daß eine Steuerung vorgesehen ist, die die Schweißbacken (10,11) unmittel­ bar nach dem Herausfahren des Saugrohrs (6, 8) zu einer Zeit schließen, in der sich die Klemmleisten (10, 11) noch in ihrer Klemmstellung befinden.
4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zu dem Saugrohr (6, 8) ein mit diesem absenkbares und hebbares Meßrohr (7, 9) vor­ gesehen ist und daß die Klemmleisten (10, 11) mit das Meßrohr (7, 9) einfas­ senden Aussparungen (13) versehen sind.
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