DE1785549B2 - Genadelte Verbindung - Google Patents
Genadelte VerbindungInfo
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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Description
Die Erfindung betrifft eine genadelte Verbindung für aufeinanderliegende Bahnen, von welchen mindestens
eine im wesentlichen aus thermoplastischen Fasern be steht.
Eine bekannte, für beliebig aufgebaute Bahnen geeignete Naht-Verbindung (vgl. FR-PS 12 67 486) besteht
aus einer mit thermoplastischem Kunststoffaden hergestellten Kettstichnaht, deren Aufziehen durch Verschmelzen
nebeneinanderliegender Nahtfadenteile an den einzelnen Durchdringungsstellen verhindert ist.
Nachteilig ist hierbei zunächst, daß neben den Bahnen zusätzlich noch ein Kunststoffaden für die Nahtverbindung
erforderlich ist. Außerdem ist bei einer solchen Nahtverbindung nur eine linienförmige Auflage des
Nähfadens gegeben, so daß die Bahnen bei Querzugbeanspruchungen der Nahtverbindung sehr stark beansprucht
werden.
Zur Herstellung von Vlies- und Filzstoffen ist es bekannt (vgl. US-PS 29 70 365, DL-PS 54 114, DT-AS
11 02 693, DT-Gbm 19 17 667), ein oder zwei Bahnen aus thermoplastischen Fasern mit einer weiteren
Werkstoffbahn als Tragschicht flächig im Wege des Nadeins miteinander zu verbinden und die jeweils
durch die Tragschicht hindurchgezogenen Faserbüschel in der Tragschicht bzw. der gegenüberliegenden Bahn
aus thermoplastischen Fasern durch Verkleben oder Kräuseln mittels Wärmeeinwirkung zu fixieren. Als wesentlich
für eine gute Verbindung zwischen den Bahnen muß dabei angesehen werden, daß die Struktur der
durch das Nadeln hindurchgezogenen Faserbüschel benn Verkleben oder Kräuseln im wesentlichen erhalten
bleibt. Die Probleme um genadelte Verbindungen für aufeinanderliegende Bahnen, von denen eine aus
thermoplastischen Fasern aufgebaut ist, sind durch die bekannten Maßnahmen aus der Herstellung von Vlies-
und Filzsto/fen bisher nicht beeinflußt worden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine genadelte
Verbindung für aufeinanderliegende Bahnen, von denen eine aus thermoplastischen Fasern besteht,
anzugeben, welche mit geringstmöglichem Material- und Maschinenaufwand herstellbar ist und trotzdem
hohe Beanspruchungen aufzunehmen in der Lage ist.
Die Erfindung löst dieses Problem durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, daß eine
Vielzahl von Faserbüscheln der thermoplastische Fascm enthaltenden Bahn durch die übrigen Bahnen
durchgenadelt sind, und daß die freien Enden der Nadel-Faser-Büschel
auf die freie Bahnseite niedergeschmolzen sind.
Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind darin zu sehen, daß die Verbindung zunächst mit großer
Arbeitsgeschwindigkeit in einer Nadelmaschine hergestellt werden kann, wobei durch einen nachgeschalteten
Arbeitsgang die beschriebene Verankerung durchgeführt wird. Der nachgeschaltete Arbeitsgang kann
dabei in einfacher Weise verwirklicht werden, indem die Bahnen im Bereich der genadelten Verbindung z. B.
durch heiße Gase oder Wärmestrahlung beaufschlagt oder auch mit Elementen, wie Glühdrähten, Heizkolben
od. dgl. Wechselwirkung oder Berührung gebracht wer-
J5 den. Eine entsprechende Vorrichtung kann der Nadelmaschine
ohne weiteres nachgeschaltet werden und beeinträchtigt die Arbeitsgeschwindigkeit der Nadelmaschine
nicht. Die eingangs beschriebenen Nachteile von Nähnähten treten bei der erfindungsgemäßen Verbindung
nicht auf, da trotz des Fehlens von Nähfaden eine gegenüber Nähnähten wesentlich verbesserte, allen
Anforderungen an hohe Beanspruchbarkeit genügende Verbindung gegeben ist, weil infolge der nietkopfartig
abgeplatteten und vergrößerten Faserbüschelknotcn
gleichsam flächige Widerlager verwirklicht sind.
Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer lediglich ein Ausführungsbeispiei darstellenden Zeichnung
ausführlicher erläutert. Die einzige Figur zeigt in vergrößerter Darstellung einen Längsschnitt durch
eine erfindungsgemäße Verbindung.
Die in der Figur dargestellte Verbindung vereinigt zwei aufeinanderliegende Werkstoffbahnen 1, 2. Die
untere Werkstoffbahn 1 ist aus thermoplastischen Fasern 3 aufgebaut; die obere Werkstoffbahn 2 besteht
aus Textil, Leder, Kunststoff od. dgl. Aus der unteren Werkstoffbahn 1 sind Faserbüschel 4 im Wege des Nadelns
durch die obere Werkstoffbahn 2 hindurchgezogen. Dazu arbeitet man mit Nadeln 6, welche Widerhaken
7 aufweisen. Das ist in der Figur rechts erläuternd dargestellt. Die über die Oberfläche der oberen Werkstoffbahn
2 vorstehenden Enden der einzelnen FaserbüschH 4 sind zu nietkopfartigen Knoten 5 zusammengeschmolzen
und abgeflacht.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (1)
- Patentanspruch:Genadelte Verbindung für aufeinanderlegende Bahnen, von weichen mindestens eine im wesentlichen aus thermoplastischen Fasern besteht, gekennzeichnet durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale, daß eine Vielzahl von Faserbüscheln (4) der thermoplastische Fasern enthaltenden Bahn (1) durch die übrigen Bahnen (2) durchgenadelt sind und daß die freien Enden der Nadel-Faser-Büschel (4) auf die freie Bahnseite niedergeschmolzen sind.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681785549 DE1785549B2 (de) | 1968-07-31 | 1968-07-31 | Genadelte Verbindung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19681785549 DE1785549B2 (de) | 1968-07-31 | 1968-07-31 | Genadelte Verbindung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1785549A1 DE1785549A1 (de) | 1972-08-10 |
DE1785549B2 true DE1785549B2 (de) | 1975-12-04 |
Family
ID=5706190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19681785549 Pending DE1785549B2 (de) | 1968-07-31 | 1968-07-31 | Genadelte Verbindung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1785549B2 (de) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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DE3118343C2 (de) * | 1981-05-08 | 1983-03-17 | Metallwerk Oscar Weil GmbH & Co KG Lahrer Stahlspäne- Stahlwolle- und Metallwollefabrik, Metallspinnerei und Weberei, 7630 Lahr | Verbundstoff |
JPH1150386A (ja) * | 1997-06-30 | 1999-02-23 | Christian Schiel | 改善された両面構造を有する抄紙用フェルト及びその製造方法 |
DE19727521A1 (de) * | 1997-06-30 | 1999-01-07 | Christian Schiel | Papiermaschinenfilz mit stark zweiseitiger Struktur |
DE10022405B4 (de) * | 2000-05-09 | 2004-07-29 | Böttcher, Peter, Dr.-Ing. | Verfahren zur Herstellung eines Textilschlauches für die Ummantelung von Rohren |
DE10111868A1 (de) * | 2001-03-13 | 2002-10-02 | Johns Manville Europe Gmbh | Schichtstoff mit verbesserten Eigenschaften |
DE102006006405A1 (de) * | 2006-02-11 | 2007-08-23 | HÄNSEL VERBUNDTECHNIK GmbH | Vliesstoffträger für textile Klebebänder |
DE102012022340A1 (de) | 2012-11-15 | 2014-05-15 | Thüringisches Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung e.V. | Verfahren zur kontinulerlichen Zuführung und Verbindung von streifen- oder bandförmigen Fasergebilden zu einer Schneckenmaschine |
-
1968
- 1968-07-31 DE DE19681785549 patent/DE1785549B2/de active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
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DE1785549A1 (de) | 1972-08-10 |
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