CN210998075U - 一种宝剑加工用表面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种宝剑加工用表面抛光装置，包括开口向上呈C形结构的底座，所述底座的底部靠近两侧均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有固定箱，两个所述固定箱的中间均转动连接有传动杆，传动杆的上半部分开有螺纹，所述传动杆的上半部分套接有内螺纹管，两个所述内螺纹管的外壁均固定有铰接头，且两个铰接头相对的一端均固定有滑动块，两个所述滑动块中间滑动连接有同一个下托框，所述下托框的两侧上表面均固定有螺柱，且两个螺柱的顶端套接有同一个上压框。本实用新型可以在需要打磨的棱边的时候通过转动两个传动杆使得被夹持在中间的宝剑坯料产生一定的倾斜，进而方便对坯料的边棱进行开封。

Description

一种宝剑加工用表面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及刀剑加工技术领域，尤其涉及一种宝剑加工用表面抛光装置。

背景技术

对于刀剑加工过程中的研磨，研磨机多为圆盘式研磨机，目前的圆盘式研磨机在对于刀剑的固定设备上不具有一定的灵活性，只能针对固定长度的刀剑进行研磨加工，同时一些圆盘研磨机动力设备不具备智能调速功能，对一些质体较软金属的刀剑则无法研磨。为了解决上述问题，因此，我们提出了一种刀剑加工的研磨机现有技术中，刀剑的加工还采用人工进行加工及生产。如何设计出一种刀剑抛光机，能够提高劳动生产效率，成为我们急需解决的技术问题。

经检索中国专利号为CN201521113805.3公开的一种刀剑抛光机，包括基体以及可调节地固定在基体上的导向轴，所述导向轴上设有用于磨削的打磨带，导向轴前端固定有转动轮，所述基体相对于导向轴的一侧固定安装有电机，所述打磨带套接在基体两侧的导向轴及电机上，但是该装置需要对刀剑的刀刃处进行打磨的时候需要手持本装置产生一定的倾斜以方便对刀剑的刀刃进行打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种宝剑加工用表面抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种宝剑加工用表面抛光装置，包括开口向上呈C形结构的底座，所述底座的底部靠近两侧均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有固定箱，两个所述固定箱的中间均转动连接有传动杆，传动杆的上半部分开有螺纹，所述传动杆的上半部分套接有内螺纹管，两个所述内螺纹管的外壁均固定有铰接头，且两个交接头相对的一端均固定有滑动块，两个所述滑动块中间滑动连接有同一个下托框，所述下托框的两侧上表面均固定有螺柱，且两个螺柱的顶端套接有同一个上压框，且上下框和下托框之间固定有同一个宝剑坯料，所述底座相背的两侧均设置有滑轨，且两个滑轨上均滑动连接有滑动架，两个所述滑动架的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根槽钢横梁之间滑动连接有电机箱，且电机箱内滑动连接有打磨机。

优选的，所述下托框的两侧均嵌装有滑动块，且两个滑动块相背的两侧均开有与滑动块相适配的插孔。

优选的，所述下托框的上表面以及上压框的下表面靠近宝剑坯料的表面均设置有防滑凸块，且防滑凸块为耐磨橡胶材料制成。

优选的，所述电机箱的外壁卡接有两个互相对称且同轴心线分布的螺母，且两个螺母之间转动连接有同一根传动螺杆。

优选的，两个所述螺柱的圆周外壁靠近上压框的顶端螺接有自锁螺帽，且自锁螺帽的外壁开有沉槽。

优选的，所述电机箱的顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定有弓形支撑杆，弓形支撑杆的底端固定有压盘。

优选的，所述压盘的下表面与打磨机的外壁之间固定有同一个压缩弹簧，并且传动螺杆的一端固定有伺服电机。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种宝剑加工用表面抛光装置，具备以下有益效果：

1.通过设置的铰接在两个内螺纹管外壁的下托框以及螺接在两个螺柱上的上压框，从而可以在需要打磨的棱边的时候通过转动两个传动杆使得被夹持在中间的宝剑坯料产生一定的倾斜，进而方便对坯料的边棱进行开封。

2.通过设置在自锁螺帽外壁的沉槽，可以在加固夹持的时候用插杆插接在沉槽中，方便旋拧自锁螺帽，使得旋拧过程中更加省力和便捷。

3.通过设置的电动推杆和压缩弹簧，当需要打磨的时候先通过控制伺服电机的转动以带动打磨机的磨砂盘移动至调节好角度的剑身的上方，之后再控制电动推杆伸长即可带动磨砂盘与剑身的边棱接触开始打磨。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，方便对剑身的倾斜角进行调节，进而可以打磨出不同规格的开封角。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种宝剑加工用表面抛光装置的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种宝剑加工用表面抛光装置压框的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种宝剑加工用表面抛光装置图1中A 处的放大结构示意图。

图中：1-底座、2-防滑凸块、3-下托框、4-滑动块、5-滑动块、 6-固定箱、7-传动杆、8-内螺纹管、9-螺柱、10-自锁螺帽、11-滑动架、12-传动螺杆、13-电机箱、14-打磨机、15-上压框、16-铰接头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

参照图1-3，一种宝剑加工用表面抛光装置，包括开口向上呈C 形结构的底座1，底座1的底部靠近两侧均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有固定箱6，两个固定箱6的中间均转动连接有传动杆7，传动杆7的上半部分开有螺纹，传动杆7的上半部分套接有内螺纹管8，两个内螺纹管8的外壁均固定有铰接头16，且两个铰接头16相对的一端均固定有滑动块5，两个滑动块5中间滑动连接有同一个下托框3，下托框3的两侧上表面均固定有螺柱9，且两个螺柱9的顶端套接有同一个上压框15，且上压框15和下托框3之间固定有同一个宝剑坯料，从而可以在需要打磨的棱边的时候通过转动两个传动杆 7使得宝剑坯料产生一定的倾斜，进而方便对坯料的边棱进行开封，底座1相背的两侧均设置有滑轨，且两个滑轨上均滑动连接有滑动架 11，两个滑动架11的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根槽钢横梁之间滑动连接有电机箱13，且电机箱13内滑动连接有打磨机14。

本实用新型中，下托框3的两侧均嵌装有滑动块5，且两个滑动块5相背的两侧均开有与滑动块5相适配的插孔。

其中，下托框3的上表面以及上压框15的下表面靠近宝剑坯料的表面均设置有防滑凸块2，且防滑凸块2为耐磨橡胶材料制成。

其中，电机箱13的外壁卡接有两个互相对称且同轴心线分布的螺母，且两个螺母之间转动连接有同一根传动螺杆12。

其中，两个螺柱9的圆周外壁靠近上压框15的顶端螺接有自锁螺帽10，且自锁螺帽10的外壁开有沉槽，可以通过插杆插接在沉槽中，方便旋拧自锁螺帽10，使得旋拧过程中更加省力和便捷。

工作原理：使用时，先松动两个螺柱9上的自锁螺帽，之后再将待打磨的宝剑坯料放置于上压框15和下托框3之间，之后再反向旋拧两个自锁螺帽10以将宝剑坯料夹持，之后再分别转动两根传动杆 7从而可以带动宝剑坯料两侧的高度上翘或者下降，进而带动宝剑坯料倾斜，使得打磨装置可以垂直下降对宝剑坯料的边棱处进行打磨或者去毛刺等相关打磨。

实施例2

参照图1，一种宝剑加工用表面抛光装置，本实施例相较于实施例1，还包括电机箱13的顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定有弓形支撑杆，弓形支撑杆的底端固定有压盘。

其中，压盘的下表面与打磨机14的外壁之间固定有同一个压缩弹簧，并且传动螺杆12的一端固定有伺服电机。

工作原理：当需要打磨的时候先通过控制伺服电机的转动以带动打磨机14的磨砂盘移动至调节好角度的剑身的上方，之后再控制电动推杆伸长即可带动磨砂盘与剑身的边棱接触开始打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种宝剑加工用表面抛光装置，包括开口向上呈C形结构的底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底部靠近两侧均开有安装孔，且两个安装孔内均卡接有固定箱(6)，两个所述固定箱(6)的中间均转动连接有传动杆(7)，传动杆(7)的上半部分开有螺纹，所述传动杆(7)的上半部分套接有内螺纹管(8)，两个所述内螺纹管(8)的外壁均固定有铰接头(16)，且两个铰接头(16)相对的一端均固定有滑动块(5)，两个所述滑动块(5)中间滑动连接有同一个下托框(3)，所述下托框(3)的两侧上表面均固定有螺柱(9)，且两个螺柱(9)的顶端套接有同一个上压框(15)，且上压框(15)和下托框(3)之间固定有同一个宝剑坯料，所述底座(1)相背的两侧均设置有滑轨，且两个滑轨上均滑动连接有滑动架(11)，两个所述滑动架(11)的顶端之间固定有两根开口相对且互相平行的槽钢横梁，两根槽钢横梁之间滑动连接有电机箱(13)，且电机箱(13)内滑动连接有打磨机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，所述下托框(3)的两侧均嵌装有滑动块(5)，且两个滑动块(5)相背的两侧均开有与滑动块(5)相适配的插孔。

3.根据权利要求1所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，所述下托框(3)的上表面以及上压框(15)的下表面靠近宝剑坯料的表面均设置有防滑凸块(2)，且防滑凸块(2)为耐磨橡胶材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，所述电机箱(13)的外壁卡接有两个互相对称且同轴心线分布的螺母，且两个螺母之间转动连接有同一根传动螺杆(12)。

5.根据权利要求4所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，两个所述螺柱(9)的圆周外壁靠近上压框(15)的顶端螺接有自锁螺帽(10)，且自锁螺帽(10)的外壁开有沉槽。

6.根据权利要求1所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，所述电机箱(13)的顶端卡接有电动推杆，且电动推杆延伸杆的端部固定有弓形支撑杆，弓形支撑杆的底端固定有压盘。

7.根据权利要求6所述的一种宝剑加工用表面抛光装置，其特征在于，所述压盘的下表面与打磨机(14)的外壁之间固定有同一个压缩弹簧，并且传动螺杆(12)的一端固定有伺服电机。

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