CN217750756U - 一种加强杆倒角工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种加强杆倒角工装，属于倒角工装技术领域。该加强杆倒角工装包括支撑倒角结构和倒角调节结构。所述支撑倒角结构包括支撑架、调节件和倒角件，所述倒角平台与所述支撑架固定连接，所述倒角平台的内部开设有通孔，所述倒角平台的顶面开设有凹槽，所述倒角件安装在所述倒角平台的顶面，所述倒角件位于所述通孔的一侧，所述倒角调节结构包括固定块、推料件、活动架和滑动块，所述固定块固定在所述倒角平台的顶面，所述活动架固定在所述推料件上，所述活动架上安装有挤压件，所述滑动块与所述调节件固定连接。本实用新型在进行倒角操作时可以方便对倒角的大小进行调节控制，同时在倒角时更加稳定。

Description

一种加强杆倒角工装

技术领域

本实用新型涉及倒角工装技术领域，具体而言，涉及一种加强杆倒角工装。

背景技术

倒角机是一种专业用于模具制造、五金机械、机床制造、液压零件、阀类制造、纺织机械的倒角及去铣、刨等加工方式产品的毛刺的设备。按照倒角所需分为直线倒角和曲线倒角。

目前，加强杆在进行倒角时都是人工拿持进行倒角操作，这样在方形加强杆倒角时倒角不够稳定准确，同时不方便对倒角的大小进行调节控制，倒角的误差较大从而影响后期的使用。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种加强杆倒角工装，旨在改善倒角工装，在对方形加强杆进行倒角时倒角不够稳定准确，同时不方便对倒角的大小进行调节控制，倒角的误差较大从而影响后期的使用的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种加强杆倒角工装，包括支撑倒角结构和倒角调节结构。

所述支撑倒角结构包括支撑架、倒角平台、调节件和倒角件，所述倒角平台与所述支撑架固定连接，所述倒角平台的内部开设有通孔，所述倒角平台的顶面开设有凹槽，所述调节件安装在所述凹槽的内部，所述倒角件安装在所述倒角平台的顶面，所述倒角件位于所述通孔的一侧，所述倒角调节结构包括固定块、推料件、活动架和滑动块，所述固定块固定在所述倒角平台的顶面，所述固定块的一侧开设有滑槽，所述推料件安装在所述滑槽的内部，所述活动架固定在所述推料件上，所述活动架上安装有挤压件，所述滑动块与所述调节件固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑架包括支撑柱和凵型板，所述支撑柱固定在所述凵型板的底部，所述倒角平台与所述凵型板固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱对称设置有四根，所述支撑柱的底部固定有支撑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述调节件包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆转动连接在所述凹槽的内部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一滑块，所述滑动块与所述第一滑块固定连接，所述滑动块所述倒角平台的表面滑动连接，所述第一螺纹杆的一端转动贯穿所述凹槽延伸至外部，所述第一螺纹杆的端部键连接有第一旋转部。

在本实用新型的一种实施例中，所述倒角件包括伺服电机和打磨盘，所述伺服电机安装固定在所述倒角平台的顶面，所述打磨盘安装在所述伺服电机输出轴的端部，所述打磨盘位于所述通孔的内部。

在本实用新型的一种实施例中，所述推料件包括第二螺纹杆和第二滑块，所述第二螺纹杆转动连接在所述滑槽的内部，所述第二滑块螺纹连接在所述第二螺纹杆上，所述第二滑块与所述滑槽的内表面滑动连接，所述活动架与所述第二滑块固定连接，所述第二螺纹杆的一端贯穿所述滑槽延伸至外部，所述第二螺纹杆的一端键连接有第二旋转部。

在本实用新型的一种实施例中，所述挤压件包括活动杆和弹簧，所述活动杆滑动贯穿所述活动架，所述活动杆的两端分别固定有压板和拿持块，所述弹簧套接在所述活动杆上，所述弹簧的两端分别与所述压板和所述活动架固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述活动架的内部开设有与所述活动架相匹配的圆孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种加强杆倒角工装，使用时，将截面为方形的加强杆放置在固定块的一侧，使加强杆的一端位于压板的底部，利用挤压件将加强杆固定在倒角平台的表面，这时通过调节件带动滑动块向一侧移动，这样滑动块与固定块之间的距离就会展开，当展开到合适的距离以后，倒角件开始工作，然后通过推料件带动活动架进行移动，通过活动架推动加强杆向倒角件的一侧移动对加强杆进行倒角操作，这样在进行倒角操作时可以方便对倒角的大小进行调节控制，同时在倒角时更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的加强杆倒角工装第一视角结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的加强杆倒角工装第一视角部分剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的加强杆倒角工装第二视角结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的加强杆倒角工装倒角结构第一视角结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供的加强杆倒角工装挤压件结构示意图。

图中：100-支撑倒角结构；110-支撑架；111-支撑柱；1111-支撑垫；112-凵型板；120-倒角平台；121-通孔；122-凹槽；130-调节件；131-第一螺纹杆；132-第一滑块；133-第一旋转部；140-倒角件；141-伺服电机；142-打磨盘；200-倒角调节结构；210-固定块；211-滑槽；220-推料件；221-第二螺纹杆；222-第二滑块；223-第二旋转部；230-活动架；240-挤压件；241-活动杆；242-压板；243-拿持块；244-弹簧；250-滑动块。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种加强杆倒角工装，包括支撑倒角结构100和倒角调节结构200。

请参阅图1-图4，支撑倒角结构100包括支撑架110、倒角平台120、调节件130和倒角件140，倒角平台120与支撑架110固定连接，倒角平台120的内部开设有通孔121，倒角平台120的顶面开设有凹槽122，调节件130安装在凹槽122的内部，倒角件140安装在倒角平台120的顶面，倒角件140位于通孔121的一侧。

支撑架110包括支撑柱111和凵型板112，支撑柱111固定在凵型板112的底部，倒角平台120与凵型板112固定连接；支撑柱111对称设置有四根，支撑柱111的底部固定有支撑垫1111，这里支撑垫1111的设置，可以增大与地面的接触面积使放置更加稳定。

调节件130包括第一螺纹杆131，第一螺纹杆131转动连接在凹槽122的内部，第一螺纹杆131的表面螺纹连接有第一滑块132，这里第一滑块132和第二滑块222的夹角为九十度，可以方便方形加强杆进行放置，滑动块250与第一滑块132固定连接，滑动块250倒角平台120的表面滑动连接，第一螺纹杆131的一端转动贯穿凹槽122延伸至外部，第一螺纹杆131的端部键连接有第一旋转部133，这里第一旋转部133为手轮，这里通过转动第一螺纹杆131使第一滑块132带动滑动块250进行移动，这样第一滑块132与固定块210之间的距离就会变大，从而有利于对倒角的大小进行调节，提高使用的灵活性。

倒角件140包括伺服电机141和打磨盘142，伺服电机141安装固定在倒角平台120的顶面，打磨盘142安装在伺服电机141输出轴的端部，打磨盘142位于通孔121的内部，这里通过伺服电机141带动打磨盘142进行转动，可以对加强杆进行打磨倒角操作。

请参阅图1-图5，倒角调节结构200包括固定块210、推料件220、活动架230和滑动块250，固定块210固定在倒角平台120的顶面，固定块210的一侧开设有滑槽211，推料件220安装在滑槽211的内部，活动架230固定在推料件220上，活动架230上安装有挤压件240，滑动块250与调节件130固定连接。

推料件220包括第二螺纹杆221和第二滑块222，第二螺纹杆221转动连接在滑槽211的内部，第二滑块222螺纹连接在第二螺纹杆221上，第二滑块222与滑槽211的内表面滑动连接，活动架230与第二滑块222固定连接，第二螺纹杆221的一端贯穿滑槽211延伸至外部，第二螺纹杆221的一端键连接有第二旋转部223，这里第二旋转部223为手轮，这里通过转动第二螺纹杆221使第二滑块222带动活动架230进行移动，可以对加强杆进行移动，从而有利于在打磨倒角时进行移动。

挤压件240包括活动杆241和弹簧244，活动杆241滑动贯穿活动架230，活动杆241的两端分别固定有压板242和拿持块243，弹簧244套接在活动杆241上，弹簧244的两端分别与压板242和活动架230固定连接，这里利用弹簧244的弹性，可以将加强杆夹持固定到倒角平台120的表面，从而在倒角时更加稳定；活动架230的内部开设有与活动架230相匹配的圆孔，这里圆孔的设置，可以方便活动杆241进行来回伸缩移动。

具体的，该加强杆倒角工装的工作原理：使用时，将截面为方形的加强杆放置在固定块210的一侧，使加强杆的一端位于压板242的底部，利用弹簧244的弹性将加强杆固定在倒角平台120的表面，这时通过转动第一螺纹杆131使第一滑块132带动滑动块250向一侧移动，这样滑动块250与固定块210之间的距离就会展开，当展开到合适的距离以后，伺服电机141带动打磨盘142进行转动，然后通过转动第二螺纹杆221带动第二滑块222进行移动，利用第二滑块222带动活动架230进行移动，通过活动架230推动加强杆向打磨盘142的一侧移动对加强杆进行倒角操作，这样在进行倒角操作时可以方便对倒角的大小进行调节控制，同时在倒角时更加稳定。

需要说明的是，伺服电机141具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

伺服电机141的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种加强杆倒角工装，其特征在于，包括

支撑倒角结构(100)，所述支撑倒角结构(100)包括支撑架(110)、倒角平台(120)、调节件(130)和倒角件(140)，所述倒角平台(120)与所述支撑架(110)固定连接，所述倒角平台(120)的内部开设有通孔(121)，所述倒角平台(120)的顶面开设有凹槽(122)，所述调节件(130)安装在所述凹槽(122)的内部，所述倒角件(140)安装在所述倒角平台(120)的顶面，所述倒角件(140)位于所述通孔(121)的一侧；

倒角调节结构(200)，所述倒角调节结构(200)包括固定块(210)、推料件(220)、活动架(230)和滑动块(250)，所述固定块(210)固定在所述倒角平台(120)的顶面，所述固定块(210)的一侧开设有滑槽(211)，所述推料件(220)安装在所述滑槽(211)的内部，所述活动架(230)固定在所述推料件(220)上，所述活动架(230)上安装有挤压件(240)，所述滑动块(250)与所述调节件(130)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述支撑架(110)包括支撑柱(111)和凵型板(112)，所述支撑柱(111)固定在所述凵型板(112)的底部，所述倒角平台(120)与所述凵型板(112)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述支撑柱(111)对称设置有四根，所述支撑柱(111)的底部固定有支撑垫(1111)。

4.根据权利要求1所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述调节件(130)包括第一螺纹杆(131)，所述第一螺纹杆(131)转动连接在所述凹槽(122)的内部，所述第一螺纹杆(131)的表面螺纹连接有第一滑块(132)，所述滑动块(250)与所述第一滑块(132)固定连接，所述滑动块(250)所述倒角平台(120)的表面滑动连接，所述第一螺纹杆(131)的一端转动贯穿所述凹槽(122)延伸至外部，所述第一螺纹杆(131)的端部键连接有第一旋转部(133)。

5.根据权利要求1所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述倒角件(140)包括伺服电机(141)和打磨盘(142)，所述伺服电机(141)安装固定在所述倒角平台(120)的顶面，所述打磨盘(142)安装在所述伺服电机(141)输出轴的端部，所述打磨盘(142)位于所述通孔(121)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述推料件(220)包括第二螺纹杆(221)和第二滑块(222)，所述第二螺纹杆(221)转动连接在所述滑槽(211)的内部，所述第二滑块(222)螺纹连接在所述第二螺纹杆(221)上，所述第二滑块(222)与所述滑槽(211)的内表面滑动连接，所述活动架(230)与所述第二滑块(222)固定连接，所述第二螺纹杆(221)的一端贯穿所述滑槽(211)延伸至外部，所述第二螺纹杆(221)的一端键连接有第二旋转部(223)。

7.根据权利要求1所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述挤压件(240)包括活动杆(241)和弹簧(244)，所述活动杆(241)滑动贯穿所述活动架(230)，所述活动杆(241)的两端分别固定有压板(242)和拿持块(243)，所述弹簧(244)套接在所述活动杆(241)上，所述弹簧(244)的两端分别与所述压板(242)和所述活动架(230)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种加强杆倒角工装，其特征在于，所述活动架(230)的内部开设有与所述活动架(230)相匹配的圆孔。

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