CN210650279U

CN210650279U - 一种砂轮生产用抛光装置

Info

Publication number: CN210650279U
Application number: CN201921619948.XU
Authority: CN
Inventors: 陈星宇; 杨正卿; 肖德龙; 杨迎顺; 张学林
Original assignee: Jiangsu Ruierli Abrasives Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Ruierli Abrasives Co Ltd
Priority date: 2019-09-27
Filing date: 2019-09-27
Publication date: 2020-06-02
Anticipated expiration: 2029-09-27

Abstract

本实用新型公开了一种砂轮生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部的一端固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的侧面开设有第一滑槽，所述第一支撑柱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第一滑槽内并连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的侧面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有安装板，所述安装板的底部安装有抛光机。本实用新型结构简单操作便捷，方便对尺寸不同的砂轮进行固定，固定效果好，使用灵活，方便在抛光时不停机对砂轮进行翻面，无需人工手动翻面，提高工作效率，减轻工作人员劳动量。

Description

一种砂轮生产用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及砂轮生产技术领域，尤其涉及一种砂轮生产用抛光装置。

背景技术

砂轮又称固结磨具，砂轮是由结合剂将普通磨料固结成一定形状，并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成，这三部分常称为固结磨具的三要素。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨具中用量最大、使用面最广的一种，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。

砂轮在生产定型后两面会有毛刺，为了提高安装效果需要对两侧进行抛光处理，现有的抛光设备存在些许不足，首先砂轮的尺寸大小不同，现有的装置不能很好地进行夹持，使用不灵活，并且在抛光时需要人工进行翻面，影响工作效率，抛光时的废屑不易收集，被吸入影响工作人员的健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种砂轮生产用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种砂轮生产用抛光装置，包括工作台，所述工作台的顶部的一端固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱的侧面开设有第一滑槽，所述第一支撑柱的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴插入第一滑槽内并连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的侧面安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上固定有安装板，所述安装板的底部安装有抛光机，所述安装板的底部的一端安装有喷头，所述工作台的顶部开设有凹槽，所述工作台的底部固定有水箱，所述水箱与凹槽连通，所述水箱的侧面安装有软管所述软管的一端插入水箱的内部并连接有水泵，所述软管远离水泵的一端与喷头连通，所述工作台顶部远离第一支撑柱的一端固定有第二支撑柱，所述第二支撑柱的侧面安装有壳体，所述壳体的侧面贯穿有转盘，所述转盘与壳体转动连接，所述第二支撑柱远离壳体的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿第二支撑柱并连接有转轴，所述转轴贯穿壳体并通过花键与转盘连接，所述转盘的侧面开设有第二滑槽，所述转盘的顶部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入第二滑槽内并连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆通过螺纹连接有两个螺纹旋向相反的固定板，两个所述固定板相对的一侧固定有固定轴，所述固定轴的两端活动套接有第二滑块，两个所述第二滑块之间设置有弹簧，两个所述第二滑块的侧面均转动连接有连杆，两个所述连杆远离第二滑块的一端转动连接有夹板。

优选的，所述工作台的底部设置有支腿，所述支腿的数量为四个。

优选的，所述凹槽的内部设置有集尘盒，所述集尘盒的底部设置有滤板。

优选的，所述喷头的底部与抛光机高度相同。

优选的，所述安装板的下表面与工作台的上表面平行。

优选的，两个所述夹板的侧面均为圆弧状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中使用前，启动第二电机，第二电机带动转轴，转轴带动转盘，转盘带动固定板，固定板带动固定轴，固定轴带动第二滑块，第二滑块带动连杆，连杆带动夹板，将两个夹板调整至高度相同，关闭第二电机，将砂轮放在两个夹板之间，其动第三电机，第三电机带动第二螺纹杆，第二螺纹杆通过螺纹传动带动两个螺纹旋向相反的固定板相向运动，固定板带动固定轴，固定轴带动第二滑块，第二滑块带动连杆，连杆带动夹板，两个夹板夹紧砂轮，通过设置固定轴、弹簧、第二滑块和连杆形成缓冲，避免直接作用导至砂轮造成损坏，夹紧后关闭第三电机，启动第一电机，第一电机带动第一螺纹杆，第一螺纹杆通过螺纹传动带动滑块，滑块带动液压缸，液压缸的活塞杆带动安装板，安装板带动抛光机，调整抛光机的高度至合适位置关闭第一电机，启动液压缸，液压缸的活塞杆带动安装板，安装板带动抛光机，调整抛光机位于砂轮正上方关闭液压缸，结构简单操作便捷，方便对尺寸不同的砂轮进行固定，固定效果好，使用灵活；

2、本实用新型中使用时，启动抛光机和水泵，抛光机在砂轮表面进行抛光去毛刺作业，水泵将水箱内的水由软管经过喷头喷射至砂轮表面，将废屑冲下至集尘盒，再由集尘盒底部的滤板过滤实现水资源的循环利用，当一个面抛光结束时，反向启动第一电机，使抛光机上升一定高度后关闭第一电机，启动第二电机，第二电机带动转轴，转轴带动转盘，转盘带动固定板，固定板带动固定轴，固定轴带动第二滑块，第二滑块带动连杆，连杆带动夹板，夹板带动砂轮，将砂轮旋转一百八十度停止第二电机，启动第一电机，使抛光机下降，对砂轮的了另一面进行抛光，方便在抛光时不停机对砂轮进行翻面，无需人工手动翻面，提高工作效率，减轻工作人员劳动量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种砂轮生产用抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种砂轮生产用抛光装置的A部分放大结构示意图。

图中：1工作台、2支腿、3软管、4水泵、5水箱、6凹槽、7集尘盒、8第一支撑柱、9第一螺纹杆、10第一滑块、11第一电机、12液压缸、13安装板、14抛光机、15喷头、16第二支撑柱、17第二电机、18转轴、19壳体、20转盘、21第三电机、22第二螺纹杆、23固定板、24固定轴、25弹簧、26第二滑块、27连杆、28夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种砂轮生产用抛光装置，包括工作台1，工作台1的顶部的一端固定有第一支撑柱8，第一支撑柱8的侧面开设有第一滑槽，第一支撑柱8的顶部安装有第一电机11，第一电机11的输出轴插入第一滑槽内并连接有第一螺纹杆9，第一螺纹杆9通过螺纹套接有第一滑块10，第一滑块10的侧面安装有液压缸12，液压缸12的活塞杆上固定有安装板13，安装板13的底部安装有抛光机14，安装板13的底部的一端安装有喷头15，工作台1的顶部开设有凹槽6，工作台1的底部固定有水箱5，水箱5与凹槽6连通，水箱5的侧面安装有软管3软管3的一端插入水箱5的内部并连接有水泵4，软管3远离水泵4的一端与喷头15连通，工作台1顶部远离第一支撑柱8的一端固定有第二支撑柱16，第二支撑柱16的侧面安装有壳体19，壳体19的侧面贯穿有转盘20，转盘20与壳体19转动连接，第二支撑柱16远离壳体19的一侧安装有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿第二支撑柱16并连接有转轴18，转轴18贯穿壳体19并通过花键与转盘20连接，转盘20的侧面开设有第二滑槽，转盘20的顶部安装有第三电机21，第三电机21的输出轴插入第二滑槽内并连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22通过螺纹连接有两个螺纹旋向相反的固定板23，两个固定板23相对的一侧固定有固定轴24，固定轴24的两端活动套接有第二滑块26，两个第二滑块26之间设置有弹簧25，两个第二滑块26的侧面均转动连接有连杆27，两个连杆27远离第二滑块26的一端转动连接有夹板28。

其中，工作台1的底部设置有支腿2，支腿2的数量为四个。

其中，凹槽6的内部设置有集尘盒7，集尘盒7的底部设置有滤板。

其中，喷头15的底部与抛光机14高度相同。

其中，安装板13的下表面与工作台1的上表面平行。

其中，两个夹板28的侧面均为圆弧状。

工作原理：使用前，启动第二电机17，第二电机17带动转轴18，转轴18带动转盘19，转盘19带动固定板23，固定板23带动固定轴24，固定轴24带动第二滑块26，第二滑块26带动连杆27，连杆27带动夹板28，将两个夹板28调整至高度相同，关闭第二电机17，将砂轮放在两个夹板28之间，其动第三电机21，第三电机21带动第二螺纹杆22，第二螺纹杆22通过螺纹传动带动两个螺纹旋向相反的固定板23相向运动，固定板23带动固定轴24，固定轴24带动第二滑块26，第二滑块26带动连杆27，连杆27带动夹板28，两个夹板28夹紧砂轮，通过设置固定轴24、弹簧25、第二滑块26和连杆27形成缓冲，避免直接作用导至砂轮造成损坏，夹紧后关闭第三电机，启动第一电机11，第一电机11带动第一螺纹杆9，第一螺纹杆9通过螺纹传动带动滑块10 ，滑块10带动液压缸12，液压缸12的活塞杆带动安装板13，安装板13带动抛光机14，调整抛光机14的高度至合适位置关闭第一电机11，启动液压缸12，液压缸12的活塞杆带动安装板13，安装板13带动抛光机14，调整抛光机14位于砂轮正上方关闭液压缸12，结构简单操作便捷，方便对尺寸不同的砂轮进行固定，固定效果好，使用灵活；

使用时，启动抛光机14和水泵4，抛光机14在砂轮表面进行抛光去毛刺作业，水泵4将水箱5内的水由软管3经过喷头15喷射至砂轮表面，将废屑冲下至集尘盒7，再由集尘盒7底部的滤板过滤实现水资源的循环利用，当一个面抛光结束时，反向启动第一电机11，使抛光机14上升一定高度后关闭第一电机11，启动第二电机17，第二电机17带动转轴18，转轴18带动转盘19，转盘19带动固定板23，固定板23带动固定轴24，固定轴24带动第二滑块26，第二滑块26带动连杆27，连杆27带动夹板28，夹板28带动砂轮，将砂轮旋转一百八十度停止第二电机17，启动第一电机11，使抛光机14下降，对砂轮的了另一面进行抛光，方便在抛光时不停机对砂轮进行翻面，无需人工手动翻面，提高工作效率，减轻工作人员劳动量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种砂轮生产用抛光装置，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部的一端固定有第一支撑柱（8），所述第一支撑柱（8）的侧面开设有第一滑槽，所述第一支撑柱（8）的顶部安装有第一电机（11），所述第一电机（11）的输出轴插入第一滑槽内并连接有第一螺纹杆（9），所述第一螺纹杆（9）通过螺纹套接有第一滑块（10），所述第一滑块（10）的侧面安装有液压缸（12），所述液压缸（12）的活塞杆上固定有安装板（13），所述安装板（13）的底部安装有抛光机（14），所述安装板（13）的底部的一端安装有喷头（15），所述工作台（1）的顶部开设有凹槽（6），所述工作台（1）的底部固定有水箱（5），所述水箱（5）与凹槽（6）连通，所述水箱（5）的侧面安装有软管（3）所述软管（3）的一端插入水箱（5）的内部并连接有水泵（4），所述软管（3）远离水泵（4）的一端与喷头（15）连通，所述工作台（1）顶部远离第一支撑柱（8）的一端固定有第二支撑柱（16），所述第二支撑柱（16）的侧面安装有壳体（19），所述壳体（19）的侧面贯穿有转盘（20），所述转盘（20）与壳体（19）转动连接，所述第二支撑柱（16）远离壳体（19）的一侧安装有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出轴贯穿第二支撑柱（16）并连接有转轴（18），所述转轴（18）贯穿壳体（19）并通过花键与转盘（20）连接，所述转盘（20）的侧面开设有第二滑槽，所述转盘（20）的顶部安装有第三电机（21），所述第三电机（21）的输出轴插入第二滑槽内并连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）通过螺纹连接有两个螺纹旋向相反的固定板（23），两个所述固定板（23）相对的一侧固定有固定轴（24），所述固定轴（24）的两端活动套接有第二滑块（26），两个所述第二滑块（26）之间设置有弹簧（25），两个所述第二滑块（26）的侧面均转动连接有连杆（27），两个所述连杆（27）远离第二滑块（26）的一端转动连接有夹板（28）。

2.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用抛光装置，其特征在于，所述工作台（1）的底部设置有支腿（2），所述支腿（2）的数量为四个。

3.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用抛光装置，其特征在于，所述凹槽（6）的内部设置有集尘盒（7），所述集尘盒（7）的底部设置有滤板。

4.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用抛光装置，其特征在于，所述喷头（15）的底部与抛光机（14）高度相同。

5.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用抛光装置，其特征在于，所述安装板（13）的下表面与工作台（1）的上表面平行。

6.根据权利要求1所述的一种砂轮生产用抛光装置，其特征在于，两个所述夹板（28）的侧面均为圆弧状。