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CN213258920U - 一种用于轴承打磨的旋转夹持装置 - Google Patents

一种用于轴承打磨的旋转夹持装置 Download PDF

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CN213258920U
CN213258920U CN202022147669.7U CN202022147669U CN213258920U CN 213258920 U CN213258920 U CN 213258920U CN 202022147669 U CN202022147669 U CN 202022147669U CN 213258920 U CN213258920 U CN 213258920U
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CN
China
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bearing
motor
grinding
clamping device
side wall
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CN202022147669.7U
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English (en)
Inventor
姚新伟
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Jieshang Wuxi Precision Machinery Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Jieshang Wuxi Precision Machinery Manufacturing Co ltd
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Publication date
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Abstract

本实用新型是关于一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,包括打磨箱,所述打磨箱的底部开设有滑槽,所述打磨箱的一侧壁设置有减速电机,所述减速电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有转动杆,所述转动杆的侧壁插接有若干支撑架,所述支撑架的底部固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部,所述打磨箱相对于减速电机的一侧壁安装有电机,所述电机的输出端连接有横轴,所述横轴的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧侧壁焊接有固定腿,所述打磨箱的顶部内壁设置有伸缩气缸,本实用新型通过将螺杆和转动杆配合、设置包括限位开关和打磨器等设计了一种便于打磨的旋转夹持装置。

Description

一种用于轴承打磨的旋转夹持装置
技术领域
本实用新型涉及轴承打磨领域,尤其涉及一种用于轴承打磨的旋转夹持装置。
背景技术
在产品的制备过程中常常通过打磨工艺对产品的表面进行磨光处理,打磨就是利用砂轮、砂纸等砂粒固定的工具对产品表面进行机械磨制,其目的可以分为以下几类:成品去除毛刺、表面锈蚀处理、成品表面抛光、打磨洗净工作、成品表面清光、去除氧化薄膜等等。
现有的轴承打磨装置多是将轴承进行固定,利用打磨器的旋转来进行工作,但是这样一来,可能会导致轴承打磨的精度不高,且轴承固定不稳,容易在打磨的过程中脱出,造成不便,因此,可通过设计一种新型结构以解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有吸能结构的基因试剂盒。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,包括打磨箱,所述打磨箱的底部开设有滑槽,所述打磨箱的一侧壁设置有减速电机,所述减速电机的输出端连接有螺杆,所述螺杆的外壁螺纹连接有转动杆,所述转动杆的侧壁插接有若干支撑架,所述支撑架的底部固定连接有滑块,所述滑块位于滑槽内部,所述打磨箱相对于减速电机的一侧壁安装有电机,所述电机的输出端连接有横轴,所述横轴的顶部固定连接有固定板,所述固定板的一侧侧壁焊接有固定腿,所述打磨箱的顶部内壁设置有伸缩气缸,所述伸缩气缸的输出端连接有液压转动杆,所述液压转动杆的一端连接有打磨器。
优选的,所述打磨箱的两侧壁底部位置均开设有耳板;轴承的打磨具有多道工序,此装置针对的是轴承外框的打磨,为方便于进行流水线式操作,通过设置耳板,将此装置固定在相应位置,方便后续的工作。
优选的,所述插接于转动杆外壁的支撑架设置有两个,所述转动杆的侧壁固定连接有限位板,所述限位板位于支撑架的一侧;设置多个支撑架,有利于结构的稳定性,且增加对转动杆施加阻力,有利于螺杆推动转动杆向前推动,同时设置限位板,将要打磨的轴承套接在转动杆的前端,由于限位板的限制,轴承的位置不会发生偏移。
优选的,所述固定腿的上表面设置有橡胶垫;橡胶垫的摩擦系数大,且橡胶垫不会对轴承的表面造成损害,能够保持结构表面的光滑。
优选的,所述打磨箱的底部设置有限位开关A和限位开关B,所述两个限位开关均通过控制模块和减速电机电性连接,所述限位开关A和限位开关B分别位于滑槽的两侧;设置限位开关后,当减速电机启动将转动杆推向右侧,当到达指定位置时,支撑架触碰到限位开关,电机关闭,此时轴承固定在限位板和固定腿之间,当操作完成后,操作减速电机反转,转动杆后缩,支撑架触碰到另一侧的限位开关,电机关闭,设置限位开关能够减少对机器结构的破坏,虽大程度的延长结构的寿命。
优选的,所述转动杆的一侧插接有轴承,所述打磨器位于轴承固定位置的上侧,所述减速电机、电机和伸缩气缸的外部均设置有保护箱;打磨器可由液压转动杆进行高度的调节,只有当打磨器位于轴承的上方时,才能进行打磨操作,设置保护箱能够将机器固定在相应的位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,打磨箱的一侧壁设置有减速电机,减速电机的输出端连接有螺杆,螺杆螺纹连接有转动杆,转动杆的外壁插接于支撑架的内部,支撑架的底部连接有位于滑槽内部的滑块,转动杆的侧壁连接有限位板,限位板的直径略大于轴承的内环,当使用者将减速电机启动后,螺杆进行转动,由于滑块的作用,转动杆向右侧滑动。
2、在另一侧壁的电机输出端连接有横轴,横轴的一端连接有固定板,固定板的上表面连接有若干均匀分布的固定腿,套接在转动杆上的轴承由限位板和固定腿分别固定住轴承的内环和外环,电机带动轴承的外环进行转动,此时位于顶部的伸缩气缸启动,将打磨器降下,进行轴承外框的打磨。
3、本实用新型中,在滑槽的两侧设置有限位开关,当转动杆推动轴承向右运动时,插接在转动杆上的支撑架同时向右移动,当支撑架触碰到限位开关时,会自动关闭电机,此时,位于转动杆上的轴承被固定住,当控制减速电机反转时,转动杆移动到一定位置后也会停止。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置的转动杆结构图;
图3为本实用新型提出的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置的固定腿结构图;
图4为本实用新型提出的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置的实施例二结构图。
图中:1.打磨箱;2.滑槽;3.滑块;4.限位开关A;5.限位开关B;6.减速电机;7.橡胶垫;8.固定腿;9.螺杆;10.转动杆;11.支撑架;12.限位板;13.横轴;14.伸缩气缸;15.电机;16.液压转动杆;17.打磨器;18.固定板;19.耳板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:
一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,包括打磨箱1,打磨箱1的底部开设有滑槽2,打磨箱的一侧壁设置有减速电机6,减速电机6的输出端连接有螺杆9,螺杆9的外壁螺纹连接有转动杆10,转动杆10的侧壁插接有若干支撑架11,支撑架的底部固定连接有滑块3,滑块3位于滑槽2内部,插接于转动杆10外壁的支撑架11设置有两个,转动杆10的侧壁固定连接有限位板12,限位板12位于支撑架11的一侧,打磨箱1的底部设置有限位开关A4和限位开关B5,两个限位开关均通过控制模块和减速电机6电性连接,限位开关A4和限位开关B5分别位于滑槽2的两侧,见附图1和2;设置多个支撑架11,有利于结构的稳定性,同时设置限位板12,将要打磨的轴承套接在转动杆10的前端,由于限位板12的限制,轴承的位置不会发生偏移,设置限位开关后,当减速电机6启动将转动杆10推向右侧,当到达指定位置时,支撑架11触碰到限位开关,减速电机6关闭,此时轴承固定在限位板12和固定腿8之间,当操作完成后,操作减速电机5反转,转动杆10后缩,支撑架11触碰到另一侧的限位开关,减速电机6关闭,设置限位开关能够减少对机器结构的破坏,虽大程度的延长结构的寿命。
打磨箱1相对于减速电机6的一侧壁安装有电机15,电机15的输出端连接有横轴13,横轴13的顶部固定连接有固定板18,固定板18的一侧侧壁焊接有固定腿8打磨箱1的顶部内壁设置有伸缩气缸14,伸缩气缸14的输出端连接有液压转动杆16,液压转动杆16的一端连接有打磨器17,固定腿8的一侧侧壁设置有橡胶垫7,转动杆10的一侧插接有轴承,打磨器17位于轴承固定位置的上侧,减速电机6、电机15和伸缩气缸14的外部均设置有保护箱,见附图1和3;橡胶垫7的摩擦系数大,且橡胶垫7不会对轴承的表面造成损害,能够保持结构表面的光滑,打磨器17可由液压转动杆16进行高度的调节,只有当打磨器17位于轴承的上方时,才能进行打磨操作,设置保护箱能够将机器固定在相应的位置,设计人性化,结构稳定。
实施例二:
打磨箱1的两侧壁底部位置均开设有耳板19,耳板19的表面开设有通孔,通孔的内壁设置有螺纹,见附图4;轴承的打磨具有多道工序,此装置针对的是轴承外框的打磨,为方便于进行流水线式操作,通过设置耳板19,将此装置固定在相应位置,方便后续的工作,结构合理,增加便利。
工作原理:打磨箱1的一侧壁设置有减速电机6,减速电机6的输出端连接有螺杆9,螺杆9螺纹连接有转动杆10,转动杆的外壁插接于支撑架11的内部,支撑架11的底部连接有位于滑槽2内部的滑块3,转动杆10的侧壁连接有限位板12,限位板12的直径略大于轴承的内环,当使用者将减速电机6启动后,螺杆9进行转动,由于滑块3的作用,转动杆10向右侧滑动,设置在另一侧壁的电机15输出端连接有横轴13,横轴13的一端连接有固定板18,固定板18的上表面连接有若干均匀分布的固定腿8,套接在转动杆10上的轴承由限位板12和固定腿8分别固定住轴承的内环和外环,电机15带动轴承的外环进行转动,此时位于顶部的伸缩气缸14启动,将打磨器17降下,进行轴承外框的打磨,在滑槽2的两侧设置有限位开关,当转动杆10推动轴承向右运动时,插接在转动杆10上的支撑架11同时向右移动,当支撑架11触碰到限位开关时,会自动关闭减速电机6,此时,位于转动杆11上的轴承被固定住,当控制减速电机6反转时,转动杆移动到一定位置后也会停止,结构合理稳定,减少操作者的麻烦,提升产品的良率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,包括打磨箱(1),其特征在于,所述打磨箱(1)的底部开设有滑槽(2),所述打磨箱(1)的一侧壁设置有减速电机(6),所述减速电机(6)的输出端连接有螺杆(9),所述螺杆(9)的外壁螺纹连接有转动杆(10),所述转动杆(10)的侧壁插接有若干支撑架(11),所述支撑架(11)的底部固定连接有滑块(3),所述滑块(3)位于滑槽(2)内部,所述打磨箱(1)相对于减速电机(6)的一侧壁安装有电机(15),所述电机(15)的输出端连接有横轴(13),所述横轴(13)的一端固定连接有固定板(18),所述固定板(18)的一侧侧壁焊接有固定腿(8),所述打磨箱(1)的顶部内壁设置有伸缩气缸(14),所述伸缩气缸(14)的输出端连接有液压转动杆(16),所述液压转动杆(16)的一端连接有打磨器(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,其特征在于,所述打磨箱(1)的两侧壁底部位置均开设有耳板(19),所述耳板(19)的表面开设有通孔,所述通孔的内壁设置有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,其特征在于,所述插接于转动杆(10)外壁的支撑架(11)设置有两个,所述转动杆(10)的侧壁固定连接有限位板(12),所述限位板(12)位于支撑架(11)的一侧。
4.根据权利要求1所述的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,其特征在于,所述固定腿(8)的一侧侧壁设置有橡胶垫(7)。
5.根据权利要求1所述的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,其特征在于,所述打磨箱(1)的底部设置有限位开关A(4)和限位开关B(5),所述两个限位开关均通过控制模块和减速电机(6)电性连接,所述限位开关A(4)和限位开关B(5)分别位于滑槽(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的一种用于轴承打磨的旋转夹持装置,其特征在于,所述转动杆(10)的一侧插接有轴承,所述打磨器(17)位于轴承固定位置的上侧,所述减速电机(6)、电机(15)和伸缩气缸(14)的外部均设置有保护箱。
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