CN219519752U - 一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，涉及钢带脱脂清洗设备技术领域，为解决现有的脱脂清洗装置在使用的过程中通过处理辊带动滚刷对钢带进行清洗脱脂处理，但滚刷在摩擦钢带时会造成钢带表面出现划痕，造成影响钢带成品外观质量的问题。包括浸泡池，浸泡池的一侧设置有接水池，浸泡池和接水池位于同一水平线上，浸泡池的一侧外壁上设置有两个横架杆，两个横架杆之间设置有绕带辊；还包括：钢带穿槽，其设置在所述浸泡池的两侧内壁上，钢带穿槽与浸泡池一体成型设置，且浸泡池的内部设置有六个承载座板，承载座板与浸泡池一体成型设置，相邻两个承载座板之间设置有两个行进导辊。

Description

一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备

技术领域

本实用新型涉及钢带脱脂清洗设备技术领域，具体为一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备。

背景技术

镀铜钢是一种铜钢复合材料，是通过电镀工艺将铜金属均匀的覆盖在钢材表面而形成的新型接地材料，镀铜钢带在进行表面处理时需要对其进行脱脂清洗处理。

例如公告号为：CN111774367B(名为一种铜带表面脱脂清洗设备的脱脂工艺)，包括浸泡箱和清洗箱，所述浸泡箱的侧壁固定连接有安装架，所述安装架中安装有铜带缠绕辊，所述铜带缠绕辊的侧壁安装有铜带本体，所述浸泡箱的内部底端固定连接有若干个连接架，所述连接架中均设置有传动辊，且铜带本体依次支撑在传动辊的侧壁，所述清洗箱的内部上侧转动安装有两个第一协助输送辊，所述铜带本体位于两个第一协助输送辊的之间，所述清洗箱的内部两侧均转动安装有处理辊，且两个处理辊位于铜带本体的两侧，所述清洗箱的两内壁均固定安装有清洗盘，所述清洗箱的内部下侧转动安装有第二协助输送辊，所述浸泡箱的顶端固定连接有安装盖，所述安装盖的顶端中部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有转动盘，所述转动盘的底端两侧均固定安装有安装柱，所述安装柱的底端固定连接有搅拌板。

上述脱脂清洗装置在使用的过程中通过处理辊带动滚刷对钢带进行清洗脱脂处理，但滚刷在摩擦钢带时会造成钢带表面出现划痕，影响钢带成品的外观质量，为此，我们提供一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，以解决上述背景技术中提出的现有的脱脂清洗装置在使用的过程中通过处理辊带动滚刷对钢带进行清洗脱脂处理，但滚刷在摩擦钢带时会造成钢带表面出现划痕，造成影响钢带成品外观质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，包括浸泡池，浸泡池的一侧设置有接水池，浸泡池和接水池位于同一水平线上，浸泡池的一侧外壁上设置有两个横架杆，两个横架杆之间设置有绕带辊；

还包括：

钢带穿槽，其设置在所述浸泡池的两侧内壁上，钢带穿槽与浸泡池一体成型设置，且浸泡池的内部设置有六个承载座板，承载座板与浸泡池一体成型设置，相邻两个承载座板之间设置有两个行进导辊；

顶台座，其设置在所述接水池的上方设置上，且顶台座的上端设置有注水罩，注水罩与顶台座一体成型设置，接水池的后端位置上设置有循环水泵；

导水空腔，其设置在所述注水罩的内部，导水空腔与注水罩一体成型设置，且循环水泵的进水端和出水端上分别设置有抽水管和上水管。

优选的，所述顶台座的内部设置有出水孔，出水孔与顶台座一体成型设置，出水孔与导水空腔的内部连通设置。

优选的，所述抽水管与接水池连通的位置上设置有抽水格栅网，抽水格栅网与接水池通过螺钉固定安装。

优选的，所述行进导辊的两端均设置有内接轴，内接轴与行进导辊一体成型设置，行进导辊通过内接轴与承载座板内部的内圆孔活动连接。

优选的，所述绕带辊的两端均设置有连接轴，连接轴与绕带辊一体成型设置，连接轴通过轴承与横架杆活动连接。

优选的，所述顶台座与接水池之间设置有四个支架杆，支架杆的两端分别与顶台座和接水池焊接连接。

优选的，所述接水池的上端设置有两个过带槽，过带槽与接水池一体成型设置，过带槽与钢带穿槽位于同一水平线上。

优选的，所述循环水泵通过抽水管和上水管分别与接水池和导水空腔的内部连通设置。

优选的，两个所述横架杆均与浸泡池一体成型设置。

优选的，两个所述行进导辊之间的间距等于镀铜钢带的厚度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过出水孔出水对镀铜钢带进行喷淋处理，借助喷淋水的冲刷力将附着在钢带表面杂质去除，喷淋处理钢带的一个面后，将收卷机调为放卷状态，将钢带换面再进行一次喷淋和浸泡处理，提高了钢带脱脂清洗的效果，采用喷淋的形式去除附着物，克服了现有的脱脂清洗装置在使用的过程中通过处理辊带动滚刷对钢带进行清洗脱脂处理，但滚刷在摩擦钢带时会造成钢带表面出现划痕，造成影响钢带成品外观质量的问题。

2、喷淋所用的水在循环水泵的作用下可进行循环使用，节约了喷淋过程中所消耗的水。

附图说明

图1为本实用新型的镀铜钢带表面脱脂清洗设备整体结构示意图；

图2为本实用新型的浸泡池内部结构示意图；

图3为本实用新型的注水罩和顶台座内部结构示意图；

图4为本实用新型的循环水泵结构示意图；

图中：1、浸泡池；2、接水池；3、横架杆；4、绕带辊；5、连接轴；6、钢带穿槽；7、承载座板；8、行进导辊；9、顶台座；10、注水罩；11、过带槽；12、内接轴；13、出水孔；14、导水空腔；15、支架杆；16、循环水泵；17、抽水管；18、上水管；19、抽水格栅网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，包括浸泡池1，浸泡池1的一侧设置有接水池2，浸泡池1和接水池2位于同一水平线上，浸泡池1的一侧外壁上设置有两个横架杆3，两个横架杆3之间设置有绕带辊4；

还包括：

钢带穿槽6，其设置在浸泡池1的两侧内壁上，钢带穿槽6与浸泡池1一体成型设置，且浸泡池1的内部设置有六个承载座板7，承载座板7与浸泡池1一体成型设置，相邻两个承载座板7之间设置有两个行进导辊8；

顶台座9，其设置在接水池2的上方设置上，且顶台座9的上端设置有注水罩10，注水罩10与顶台座9一体成型设置，接水池2的后端位置上设置有循环水泵16；

导水空腔14，其设置在注水罩10的内部，导水空腔14与注水罩10一体成型设置，且循环水泵16的进水端和出水端上分别设置有抽水管17和上水管18。

使用时，将需要进行脱脂清洗的镀铜钢带卷绕到绕带辊上，然后将镀铜钢带依次通过浸泡池和接水池并卷绕到钢带的收卷机上，钢带收卷机对钢带进行收卷处理，收卷的过程中拉动钢带进行行进，镀铜钢带在行进的过程中先在浸泡池中被含有脱脂液的清洗水浸泡清洗，清洗后镀铜钢带移动到顶台座的下方位置上，通过出水孔出水对镀铜钢带进行喷淋处理，借助喷淋水的冲刷力将附着在钢带表面杂质去除，喷淋处理钢带的一个面后，将收卷机调为放卷状态，将钢带换面再进行一次喷淋和浸泡处理。

请参阅图3，顶台座9的内部设置有出水孔13，出水孔13与顶台座9一体成型设置，出水孔13与导水空腔14的内部连通设置，顶台座9的内部设置的出水孔13起到便于喷淋滴水作用。

请参阅图4，抽水管17与接水池2连通的位置上设置有抽水格栅网19，抽水格栅网19与接水池2通过螺钉固定安装，抽水管17与接水池2连通的位置上设置的抽水格栅网19起到阻隔杂质的作用。

请参阅图2，行进导辊8的两端均设置有内接轴12，内接轴12与行进导辊8一体成型设置，行进导辊8通过内接轴12与承载座板7内部的内圆孔活动连接，行进导辊8的两端均设置的内接轴12起到与承载座板7内圆孔对应连接的作用。

请参阅图1，绕带辊4的两端均设置有连接轴5，连接轴5与绕带辊4一体成型设置，连接轴5通过轴承与横架杆3活动连接，绕带辊4的两端均设置的连接轴5起到与横架杆3内部轴承活动连接的作用。

请参阅图4，顶台座9与接水池2之间设置有四个支架杆15，支架杆15的两端分别与顶台座9和接水池2焊接连接，顶台座9与接水池2之间设置的四个支架杆15起到支撑顶台座9的作用。

请参阅图1，接水池2的上端设置有两个过带槽11，过带槽11与接水池2一体成型设置，过带槽11与钢带穿槽6位于同一水平线上，接水池2的上端设置的两个过带槽11起到便于钢带穿过接水池2的作用。

请参阅图3和图4，循环水泵16通过抽水管17和上水管18分别与接水池2和导水空腔14的内部连通设置。

请参阅图4，两个横架杆3均与浸泡池1一体成型设置。

请参阅图2，两个行进导辊8之间的间距等于镀铜钢带的厚度。

工作原理：使用时，将需要进行脱脂清洗的镀铜钢带卷绕到绕带辊4上，然后将镀铜钢带依次通过浸泡池1和接水池2并卷绕到钢带的收卷机上，钢带收卷机对钢带进行收卷处理，收卷的过程中拉动钢带进行行进，镀铜钢带在行进的过程中先在浸泡池1中被含有脱脂液的清洗水浸泡清洗，清洗后镀铜钢带移动到顶台座9的下方位置上，通过出水孔13出水对镀铜钢带进行喷淋处理，借助喷淋水的冲刷力将附着在钢带表面杂质去除，喷淋处理钢带的一个面后，将收卷机调为放卷状态，将钢带换面再进行一次喷淋和浸泡处理，提高了钢带脱脂清洗的效果，采用喷淋的形式去除附着物，避免钢带表面出现划痕，喷淋所用的水在循环水泵16的作用下可进行循环使用，节约了喷淋过程中所消耗的水，完成镀铜钢带表面脱脂清洗设备的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，包括浸泡池（1），浸泡池（1）的一侧设置有接水池（2），浸泡池（1）和接水池（2）位于同一水平线上，浸泡池（1）的一侧外壁上设置有两个横架杆（3），两个横架杆（3）之间设置有绕带辊（4）；

其特征在于：还包括：

钢带穿槽（6），其设置在所述浸泡池（1）的两侧内壁上，钢带穿槽（6）与浸泡池（1）一体成型设置，且浸泡池（1）的内部设置有六个承载座板（7），承载座板（7）与浸泡池（1）一体成型设置，相邻两个承载座板（7）之间设置有两个行进导辊（8）；

顶台座（9），其设置在所述接水池（2）的上方设置上，且顶台座（9）的上端设置有注水罩（10），注水罩（10）与顶台座（9）一体成型设置，接水池（2）的后端位置上设置有循环水泵（16）；

导水空腔（14），其设置在所述注水罩（10）的内部，导水空腔（14）与注水罩（10）一体成型设置，且循环水泵（16）的进水端和出水端上分别设置有抽水管（17）和上水管（18）。

2.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述顶台座（9）的内部设置有出水孔（13），出水孔（13）与顶台座（9）一体成型设置，出水孔（13）与导水空腔（14）的内部连通设置。

3.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述抽水管（17）与接水池（2）连通的位置上设置有抽水格栅网（19），抽水格栅网（19）与接水池（2）通过螺钉固定安装。

4.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述行进导辊（8）的两端均设置有内接轴（12），内接轴（12）与行进导辊（8）一体成型设置，行进导辊（8）通过内接轴（12）与承载座板（7）内部的内圆孔活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述绕带辊（4）的两端均设置有连接轴（5），连接轴（5）与绕带辊（4）一体成型设置，连接轴（5）通过轴承与横架杆（3）活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述顶台座（9）与接水池（2）之间设置有四个支架杆（15），支架杆（15）的两端分别与顶台座（9）和接水池（2）焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述接水池（2）的上端设置有两个过带槽（11），过带槽（11）与接水池（2）一体成型设置，过带槽（11）与钢带穿槽（6）位于同一水平线上。

8.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：所述循环水泵（16）通过抽水管（17）和上水管（18）分别与接水池（2）和导水空腔（14）的内部连通设置。

9.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：两个所述横架杆（3）均与浸泡池（1）一体成型设置。

10.根据权利要求1所述的一种镀铜钢带表面脱脂清洗设备，其特征在于：两个所述行进导辊（8）之间的间距等于镀铜钢带的厚度。