CN117286506B - 一种用于不锈钢制品酸洗设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于不锈钢制品酸洗设备，属于不锈钢酸洗领域，包括酸洗池，酸洗池外表面的左右两侧分别设置有清洗池和干燥池，其中一个干燥池和清洗池分别与酸洗池外表面的左右两侧固定安装，酸洗池与两个清洗池和干燥池的顶部的前后两侧共同固定安装有第一挡板。通过在酸洗池的左右两侧分别设置清洗池和干燥池，不锈钢制品进入酸洗池前首先在清洗池处进行表面清洗，避免不锈钢制品表面的灰尘和油污混杂在不锈钢酸洗钝化液中，长时间使用后量逐渐增多，影响其酸洗效果，将沾染的灰尘和油污清洗掉，之后再经由干燥池进行干燥，避免沾染了工业水的不锈钢直接掺杂在不锈钢酸洗钝化液中，也导致其被稀释后酸洗效果降低。

Description

一种用于不锈钢制品酸洗设备

技术领域

本发明属于不锈钢处理领域，涉及不锈钢酸洗技术，具体为一种用于不锈钢制品酸洗设备。

背景技术

不锈钢酸洗是工业清洗技术，一般是采用酸洗钝化膏和酸洗钝化液进行处理，酸洗钝化膏是将酸洗和钝化同步进行。

不锈钢酸洗、钝化合二为一，在钝化的同时能清除工件表面的油污、锈斑、焊斑、氧化层、游离铁等污垢，处理后表面变成均匀银白色，同时添加了高效缓蚀剂、抑雾剂，防止金属出现过腐蚀和氢脆现象、抑制酸雾的产生，钝化后耐腐蚀能力提到15至50倍，最高已通过盐雾测试1500H，适用于200、300系列不锈钢零件、板材及其设备的酸洗钝化处理。

而在对不锈钢进行酸洗时，不锈钢管等表面可能由于长时间堆积沾染灰尘，或是不锈钢管表面所附着的油污及其他在生产中所沾染的其他物质，这些物质若直接进入到不锈钢酸洗钝化液中，长时间可能影响不锈钢酸洗钝化液的酸洗能力。

因此我们提出一种用于不锈钢制品酸洗设备，来解决上述中遇到的问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明提供一种用于不锈钢制品酸洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：包括酸洗池，所述酸洗池外表面的左右两侧分别设置有清洗池和干燥池，其中一个所述干燥池和所述清洗池分别与所述酸洗池外表面的左右两侧固定安装，所述酸洗池与两个清洗池和干燥池的顶部的前后两侧共同固定安装有第一挡板，两个所述第一挡板顶部的中间设置有下降组件，所述下降组件的前后两侧均与两个所述第一挡板外表面的两侧固定安装，所述下降组件的底部延伸至所述酸洗池的内部，两个所述清洗池和所述干燥池内表面的顶部转动安装有第一传送辊，多个所述第一传送辊的两端均贯穿所述清洗池和干燥池且延伸至外部；

所述下降组件包括两个第一固定板，两个所述第一固定板的一侧分别与两个所述第一挡板的外侧固定安装，两个所述第一固定板的顶部均固定安装有第一伸缩杆，两个所述第一伸缩杆的顶端均固定安装有折行板，两个所述折行板的一端均延伸至所述酸洗池的内部，两个所述折行板之间均匀转动安装有第二传送辊。

作为优选的，所述酸洗池与两个清洗池和干燥池外表面的两侧均固定安装有收纳框，多个所述第一传送辊的一端均延伸至所述收纳框的内部，所述收纳框的顶部转动安装有盖体，两个所述干燥池的内部且位于所述第一传送辊的底部均匀固定安装有刮板，所述刮板的顶端与所述第一传送辊的表面接触。

作为优选的，两个所述第一挡板的顶部固定安装有支架，所述支架顶部的中间固定安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底端固定安装有连接板，所述连接板的左右两侧均匀固定安装有分隔组件。

作为优选的，所述分隔组件包括两个支撑杆，两个所述支撑杆的相对一端分别与所述连接板的左右两侧固定安装，两个所述支撑杆顶部的一端均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端共同转动连接有第二挡板。

作为优选的，所述支架的顶部且位于所述第二伸缩杆的一侧固定安装有加热风机，所述加热风机的两侧均固定安装有连接管，两个所述连接管的底端均贯穿所述支架和所述连接板且延伸至所述连接板的底部，所述连接板的底部且位于两个所述干燥池的顶部均固定安装有吹风头，两个所述连接管的底端分别与两个所述吹风头固定安装。

作为优选的，所述连接板底部的中间且位于两个所述清洗池的顶部均固定安装有支撑座，两个所述支撑座的中间转动安装有摩擦辊。

作为优选的，两个所述清洗池底部的中间均固定安装有回流管，两个所述回流管的一端分别延伸至两个所述清洗池的顶部，两个所述回流管的一端固定安装有回型管，两个所述回型管顶部的一侧与所述连接板的顶部固定安装，两个所述回流管的中间且位于两个所述清洗池的底部均固定安装有泵体，两个所述回流管的中间且位于所述泵体的一侧固定安装有控制阀，两个所述清洗池的另一侧固定安装有进液管。

作为优选的，其中一个所述清洗池和所述干燥池相反一侧的顶部均转动安装有第三挡板，其中一个所述清洗池和所述干燥池相反一侧且位于所述第三挡板的底部均转动连接有第一转轴，两个所述第一转轴的中间均固定连接有支撑板。

作为优选的，所述清洗池的一侧设置有电机，所述电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴，所述第二转轴和其中一个所述第一转轴的一端均固定连接有齿轮，两个所述齿轮之间啮合，所述第二转轴和另一个所述第一转轴的一端均固定连接有皮带轮，两个所述皮带轮之间传送连接有皮带。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

通过在酸洗池的左右两侧分别设置清洗池和干燥池，不锈钢制品进入酸洗池前首先在清洗池处进行表面清洗，避免不锈钢制品表面的灰尘和油污混杂在不锈钢酸洗钝化液中，长时间使用后量逐渐增多，影响其酸洗效果，将沾染的灰尘和油污清洗掉，之后再经由干燥池进行干燥，避免沾染了工业水的不锈钢直接掺杂在不锈钢酸洗钝化液中，也导致其被稀释后酸洗效果降低；

通过在清洗池和干燥池上均匀设置多个第一传送辊，并在酸洗池上设置下降组件，不锈钢制品在经过清洗和干燥后可被第一传送辊传送到下降组件中进行酸洗，之后再移送出来进行清洗和干燥，保证酸洗效果，同时也保证不锈钢制品的干燥，保证其外观美观、洁净。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提供的用于不锈钢制品酸洗设备的第一实施例的结构示意图；

图2是图1所示的结构侧视图；

图3是图1所示的下降组件的结构示意图；

图4是图1所示的酸洗池等的部分结构示意图；

图5是图1所示的支架等部分结构示意图；

图6是图5所示的结构仰视图；

图7是本发明提供的用于不锈钢制品酸洗设备的第二实施例的结构示意图；

图8是图7所示的部分结构仰视图；

图9是图8所示的A处结构放大图。

图中：1、酸洗池；2、清洗池；3、干燥池；4、第一挡板；5、下降组件；51、第一固定板；52、第一伸缩杆；53、折行板；54、第二传送辊；6、第一传送辊；7、收纳框；8、盖体；9、刮板；10、支架；11、第二伸缩杆；12、连接板；13、分隔组件；131、支撑杆；132、螺纹杆；133、第二挡板；14、加热风机；15、连接管；16、支撑座；17、摩擦辊；18、回流管；19、回型管；20、泵体；21、控制阀；22、进液管；31、吹风头；23、第三挡板；24、第一转轴；25、支撑板；26、电机；27、第二转轴；28、齿轮；29、皮带轮；30、皮带。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图6所示，一种用于不锈钢制品酸洗设备，包括酸洗池1，酸洗池1外表面的左右两侧分别设置有清洗池2和干燥池3，其中一个干燥池3和清洗池2分别与酸洗池1外表面的左右两侧固定安装，酸洗池1与两个清洗池2和干燥池3的顶部的前后两侧共同固定安装有第一挡板4，两个第一挡板4顶部的中间设置有下降组件5，下降组件5的前后两侧均与两个第一挡板4外表面的两侧固定安装，下降组件5的底部延伸至酸洗池1的内部，两个清洗池2和干燥池3内表面的顶部转动安装有第一传送辊6，多个第一传送辊6的两端均贯穿清洗池2和干燥池3且延伸至外部；

下降组件5包括两个第一固定板51，两个第一固定板51的一侧分别与两个第一挡板4的外侧固定安装，两个第一固定板51的顶部均固定安装有第一伸缩杆52，两个第一伸缩杆52的顶端均固定安装有折行板53，两个折行板53的一端均延伸至酸洗池1的内部，两个折行板53之间均匀转动安装有第二传送辊54。

需要说明的是，整个酸洗设备依靠工作流程依次为清洗池2、干燥池3、酸洗池1、清洗池2和干燥池3，第一个清洗池2可将不锈钢制品表面沾染的油污清洗掉，之后由下一个干燥池3将不锈钢制品表面的工业水处理掉，避免沾染工业水的不锈钢制品直接进入到酸洗池1中，对酸洗池1中的不锈钢酸洗钝化液造成稀释，影响酸洗效果，下一个清洗池2可将酸洗后的不锈钢制品表面的酸洗液清理掉，之后再由最后一个干燥池3进行干燥，避免不锈钢制品表面潮湿，之后沾染灰尘等，影响其外观，两个第一挡板4固定在顶部，从两侧进行遮挡，避免工业水飞溅出来，下降组件5可带动位于其上的不锈钢制品沉没进不锈钢酸洗钝化液中，多个第一传送辊6均匀转动安装在两个清洗池2和干燥池3中，其端部由皮带轮和皮带传动连接在一起，在电机的驱动下，多个第一传送辊6便可一起同向进行转动，保证位于其上的不锈钢制品可旋转被清洗和干燥，两个第一固定板51焊接在两个第一挡板4的外侧，两个第一伸缩杆52定时延伸和收缩，在两个第一伸缩杆52共同收缩后，多个第二传送辊54便可与多个第一传送辊6保持水平。

在本申请中，酸洗池1与两个清洗池2和干燥池3外表面的两侧均固定安装有收纳框7，多个第一传送辊6的一端均延伸至收纳框7的内部，收纳框7的顶部转动安装有盖体8，两个干燥池3的内部且位于第一传送辊6的底部均匀固定安装有刮板9，刮板9的顶端与第一传送辊6的表面接触。

需要说明的是，收纳框7焊接在酸洗设备两侧，第一传送辊6的端部位于两个收纳框7中，皮带等都位于内部，打开盖体8后便可对内部皮带等进行更换等，驱动电机也位于一侧的收纳框7中，从而带动多个第一传送辊6同向转动，多个刮板9位于干燥池3中，与第一传送辊6表面接触，可将第一传送辊6表面沾染的工业水等刮擦下来。

在本申请中，两个第一挡板4的顶部固定安装有支架10，支架10顶部的中间固定安装有第二伸缩杆11，第二伸缩杆11的底端固定安装有连接板12，连接板12的左右两侧均匀固定安装有分隔组件13。

在本申请中，分隔组件13包括两个支撑杆131，两个支撑杆131的相对一端分别与连接板12的左右两侧固定安装，两个支撑杆131顶部的一端均螺纹连接有螺纹杆132，两个螺纹杆132的底端共同转动连接有第二挡板133。

需要说明的是，支架10安装在两个第一挡板4顶部，第二伸缩杆11与下降组件5等间隔时间相同，配合使用，便可持续对多个不锈钢制品进行酸洗，四个分隔组件13均匀安装在连接板12上，位于酸洗池1、清洗池2和干燥池3之间。

在本申请中，支架10的顶部且位于第二伸缩杆11的一侧固定安装有加热风机14，加热风机14的两侧均固定安装有连接管15，两个连接管15的底端均贯穿支架10和连接板12且延伸至连接板12的底部，连接板12的底部且位于两个干燥池3的顶部均固定安装有吹风头31，两个连接管15的底端分别与两个吹风头31固定安装。

在本申请中，连接板12底部的中间且位于两个清洗池2的顶部均固定安装有支撑座16，两个支撑座16的中间转动安装有摩擦辊17。

需要说明的是，加热风机14安装在支架10上，两个连接管15与吹风头31连接处之间有软管，在连接板12下移时，可进行延伸，不影响进行送气，吹风头31的面积较大，可一次性对多个不锈钢制品进行表面干燥，两个摩擦辊17安装在连接板12底部后，被第一传送辊6带动滚动的不锈钢制品与摩擦辊17接触。

在本申请中，两个清洗池2底部的中间均固定安装有回流管18，两个回流管18的一端分别延伸至两个清洗池2的顶部，两个回流管18的一端固定安装有回型管19，两个回型管19顶部的一侧与连接板12的顶部固定安装，两个回流管18的中间且位于两个清洗池2的底部均固定安装有泵体20，两个回流管18的中间且位于泵体20的一侧固定安装有控制阀21，两个清洗池2的另一侧固定安装有进液管22。

需要说明的是，回流管18与两个回型管19连接处也存在软管，可进行伸缩，两个回型管19位于摩擦辊17两侧，且孔洞朝向摩擦辊17，泵体20将清洗池2中的工业朝上输送，回流管18处有滤网，且其一处有螺纹管，收集瓶安装在螺纹管上工业水中的杂质进行收集，控制阀21关闭，便可将收集瓶拆卸下来。

一种用于不锈钢制品酸洗设备的工作方法，具体如下：

首先根据需要进行酸洗的不锈钢制品平放后的高度对多个分隔组件13进行调整，调整时，由两个工作人员从一端的清洗池2或另一端的干燥池3两侧同时转动两根螺纹杆132，两个螺纹杆132同时向下转动时，第二挡板133向下移动一定距离，在之后第二伸缩杆11下移时，摩擦辊17可与高度较高的不锈钢制品表面接触，而两个螺纹杆132向上转动时，第二挡板133向上收缩，随后在第二伸缩杆11下移时，摩擦辊17可与高度低的不锈钢制品表面接触，两个工作人员配合将一个分隔组件13中第二挡板133距离下方的高度调整合适后，还需对接下来的三个分隔组件13进行调整，并在对分隔组件13高度调整结束后，工作人员还需将进液管22上的阀门打开，将工业水注入到两个清洗池2中，同时将不锈钢酸洗钝化液从上方直接注入到酸洗池1中；

准备工作结束后，工作人员便可通过一个清洗池2外部的控制开关控制其中一个收纳框7中的电机启动，电机在皮带的传动下便可使多根第一传送辊6一起进行同向转动，然后工作人员便可将需要进行酸洗的不锈钢管制品放置在边缘清洗池2上的两个第一传送辊6上，而两个泵体20则开始工作，将两个清洗池2中的工业水通过回流管18抽送至两个回型管19中，随后工业水通过两个回型管19上向两个摩擦辊17处喷洒，在将几个不锈钢管类制品依次放置在旋转中的第一传送辊6之间时，向前推送前一个不锈钢管类制品，便可实现对不锈钢管类制品推送；

工作人员将一个个不锈钢管类制品放置在两个第一传送辊6之间，一个不锈钢管类制品被推送到一个摩擦辊17底部后，第二伸缩杆11可自动下降，连接板12带动多个分隔组件13一起下移，在两个摩擦辊17与不锈钢管类制品表面接触时，而一直转动的第一传送辊6带动与其接触的不锈钢管类制品一直进行转动，与摩擦辊17之间发生有效的摩擦，将不锈钢管类制品外部沾染的油性物质和灰尘等清理掉，并在摩擦过程中，两个回型管19中喷溅出来的工业水与不锈钢管类制品表面接触，将摩擦清理下来的杂质等冲洗进清洗池2中，随后第二伸缩杆11收缩，在工作人员继续将其他不锈钢管类制品放置在两个第一传送辊6上时，处于清洗池2上的不锈钢管类制品可进入到下一个干燥池3中，随后第二伸缩杆11延伸，第二挡板133将清洗池2和干燥池3分隔开来，同时加热风机14通过连接管15将热气送至吹风头31处，并通过吹风头31吹出作用在不锈钢管类制品上，使不锈钢管类制品表面沾染的工业水向下流入到干燥池3中，或是沾染在底部转动的第一传送辊6上，并在第一传送辊6转动过程中被刮板9刮入到干燥池3内部，之后这一不锈钢管类制品表面干燥结束，工作人员继续向一侧的清洗池2上放置不锈钢管，并将之前位于的不锈钢管向一侧推送，而之前清洗好的不锈钢管进入到干燥池3中，而之前在干燥池3中干燥结束的不锈钢管则进入到酸洗池1中，不锈钢管在到达多个第二传送辊54之间时，第一伸缩杆52可随着第二伸缩杆11一起进行延伸，第一伸缩杆52依靠折行板53带动多个第二传送辊54和其上放置的不锈钢管一起向下沉入到酸洗池1内的不锈钢酸洗钝化液中，之后在不锈钢管酸洗一定时间后，便可被挤压移动到下一个清洗池2处，这一清洗池2上的摩擦辊17将不锈钢管类制品表面残留的不锈钢酸洗钝化液清洗掉，之后再移动到下一个干燥池3上进行干燥，干燥结束后便可从干燥池3一端掉落出来。

通过在酸洗池1的左右两侧分别设置清洗池2和干燥池3，不锈钢制品进入酸洗池1前首先在清洗池2处进行表面清洗，避免不锈钢制品表面的灰尘和油污混杂在不锈钢酸洗钝化液中，长时间使用后量逐渐增多，影响其酸洗效果，将沾染的灰尘和油污清洗掉，之后再经由干燥池3进行干燥，避免沾染了工业水的不锈钢直接掺杂在不锈钢酸洗钝化液中，也导致其被稀释后酸洗效果降低；

通过在清洗池2和干燥池3上均匀设置多个第一传送辊6，并在酸洗池1上设置下降组件5，不锈钢制品在经过清洗和干燥后可被第一传送辊6传送到下降组件5中进行酸洗，之后再移送出来进行清洗和干燥，保证酸洗效果，同时也保证不锈钢制品的干燥，保证其外观美观、洁净。

实施例2

请结合参阅图7-图9，基于本申请的第一实施例提供的用于不锈钢制品酸洗设备，本申请的第二实施例提出另一种用于不锈钢制品酸洗设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的用于不锈钢制品酸洗设备的不同之处在于，其中一个清洗池2和干燥池3相反一侧的顶部均转动安装有第三挡板23，其中一个清洗池2和干燥池3相反一侧且位于第三挡板23的底部均转动连接有第一转轴24，两个第一转轴24的中间均固定连接有支撑板25。

需要说明的是，两个第三挡板23通过铰链与最边缘的清洗池2和干燥池3安装在一起，两个第三挡板23被支撑板25支撑起来后，可与两个第一挡板4形成阻挡，避免一侧清洗池2中清洗的工业水溅出，而另一个第三挡板23在另一个干燥池3一侧，也可避免吹风头31处吹出的热风给接收不锈钢管类制品的工作人员造成不适，两个第一转轴24的一端均转动安装有转动座，转动座的一端与清洗池2或干燥池3的外壁安装在一起。

在本申请中，清洗池2的一侧设置有电机26，电机26输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴27，第二转轴27和其中一个第一转轴24的一端均固定连接有齿轮28，两个齿轮28之间啮合，第二转轴27和另一个第一转轴24的一端均固定连接有皮带轮29，两个皮带轮29之间传送连接有皮带30。

需要说明的是，电机26为伺服电机，可正反转，且具有自锁功能，通过电源线与外部电源连接，其依靠支架固定在清洗池2外部，且由清洗池2一侧的控制开关控制，两个齿轮28相互啮合，两个皮带轮29依靠皮带30进行传动连接，便可同时带动两个第三挡板23一起向上或向下转动。

本发明在具体进行实施时：

本发明，在对不锈钢制品进行酸洗的过程中，两个第三挡板23倾斜，工作人员为节省体力可通过倾斜的第三挡板23将不锈钢制品送至清洗池2中两个第一传送辊6之间，同时也将另一个不锈钢制品从另一侧的干燥池3中两个第一传送辊6之间挤压出来，随后不锈钢制品便可沿着倾斜的第三挡板23滑动出来；

而在酸洗结束后的不锈钢制品从酸洗设备中滚动出来后，工作人员便可通过控制开关控制电机26启动，电机26通过第二转轴27上的齿轮28带动七个第一转轴24上的齿轮28转动，进而带动这一第一转轴24进行转动，而同时在皮带30的传动下，另一个第一转轴24也可进行转动，两个第一转轴24相对方向转动，使两个支撑板25将两个第三挡板23向上支撑，对酸洗设备内部进行遮挡。

通过在酸洗设备两侧转动安装两个第三挡板23，电机26通过齿轮28和皮带30便可带动两个第一转轴24相对转动，从而依靠支撑板25带动两个第三挡板23对酸洗设备两侧进行遮挡，避免清洗不锈钢制品时的工业水飞溅出来，同时酸洗结束后的不锈钢制品也可通过倾斜的第三挡板23直接滚落到其他承接设备上，方便工作人员操作。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (3)

1.一种用于不锈钢制品酸洗设备，包括酸洗池(1)，其特征在于，所述酸洗池(1)外表面的左右两侧分别设置有清洗池(2)和干燥池(3)，其中一个所述干燥池(3)和所述清洗池(2)分别与所述酸洗池(1)外表面的左右两侧固定安装，所述酸洗池(1)与两个清洗池(2)和干燥池(3)的顶部的前后两侧共同固定安装有第一挡板(4)，两个所述第一挡板(4)顶部的中间设置有下降组件(5)，所述下降组件(5)的前后两侧均与两个所述第一挡板(4)外表面的两侧固定安装，所述下降组件(5)的底部延伸至所述酸洗池(1)的内部，两个所述清洗池(2)和所述干燥池(3)内表面的顶部转动安装有第一传送辊(6)，多个所述第一传送辊(6)的两端均贯穿所述清洗池(2)和干燥池(3)且延伸至外部；

所述下降组件(5)包括两个第一固定板(51)，两个所述第一固定板(51)的一侧分别与两个所述第一挡板(4)的外侧固定安装，两个所述第一固定板(51)的顶部均固定安装有第一伸缩杆(52)，两个所述第一伸缩杆(52)的顶端均固定安装有折行板(53)，两个所述折行板(53)的一端均延伸至所述酸洗池(1)的内部，两个所述折行板(53)之间均匀转动安装有第二传送辊(54)；

两个所述第一挡板(4)的顶部固定安装有支架(10)，所述支架(10)顶部的中间固定安装有第二伸缩杆(11)，所述第二伸缩杆(11)的底端固定安装有连接板(12)，所述连接板(12)的左右两侧均匀固定安装有分隔组件(13)，所述分隔组件(13)包括两个支撑杆(131)，两个所述支撑杆(131)的相对一端分别与所述连接板(12)的左右两侧固定安装，两个所述支撑杆(131)顶部的一端均螺纹连接有螺纹杆(132)，两个所述螺纹杆(132)的底端共同转动连接有第二挡板(133)；

所述支架(10)的顶部且位于所述第二伸缩杆(11)的一侧固定安装有加热风机(14)，所述加热风机(14)的两侧均固定安装有连接管(15)，两个所述连接管(15)的底端均贯穿所述支架(10)和所述连接板(12)且延伸至所述连接板(12)的底部，所述连接板(12)的底部且位于两个所述干燥池(3)的顶部均固定安装有吹风头(31)，两个所述连接管(15)的底端分别与两个所述吹风头(31)固定安装，所述连接板(12)底部的中间且位于两个所述清洗池(2)的顶部均固定安装有支撑座(16)，两个所述支撑座(16)的中间转动安装有摩擦辊(17)；

所述酸洗池(1)与两个清洗池(2)和干燥池(3)外表面的两侧均固定安装有收纳框(7)，多个所述第一传送辊(6)的一端均延伸至所述收纳框(7)的内部，所述收纳框(7)的顶部转动安装有盖体(8)，两个所述干燥池(3)的内部且位于所述第一传送辊(6)的底部均匀固定安装有刮板(9)，所述刮板(9)的顶端与所述第一传送辊(6)的表面接触；

两个所述清洗池(2)底部的中间均固定安装有回流管(18)，两个所述回流管(18)的一端分别延伸至两个所述清洗池(2)的顶部，两个所述回流管(18)的一端固定安装有回型管(19)，两个所述回型管(19)顶部的一侧与所述连接板(12)的顶部固定安装，两个所述回流管(18)的中间且位于两个所述清洗池(2)的底部均固定安装有泵体(20)，两个所述回流管(18)的中间且位于所述泵体(20)的一侧固定安装有控制阀(21)，两个所述清洗池(2)的另一侧固定安装有进液管(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢制品酸洗设备，其特征在于，其中一个所述清洗池(2)和所述干燥池(3)相反一侧的顶部均转动安装有第三挡板(23)，其中一个所述清洗池(2)和所述干燥池(3)相反一侧且位于所述第三挡板(23)的底部均转动连接有第一转轴(24)，两个所述第一转轴(24)的中间均固定连接有支撑板(25)。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢制品酸洗设备，其特征在于，所述清洗池(2)的一侧设置有电机(26)，所述电机(26)输出轴的一端通过联轴器固定连接有第二转轴(27)，所述第二转轴(27)和其中一个所述第一转轴(24)的一端均固定连接有齿轮(28)，两个所述齿轮(28)之间啮合，所述第二转轴(27)和另一个所述第一转轴(24)的一端均固定连接有皮带轮(29)，两个所述皮带轮(29)之间传送连接有皮带(30)。