CN214767514U - 一种石英管清洗台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种石英管清洗台，包括一清洗台主体；一清洗组件，包括一设置在清洗台主体内腔中的清洗池，在清洗池内部的底端安装有一对并列分布的支撑辊，在支撑辊的圆周外壁上分布有数个沿着支撑辊的长轴方向并列分布的支撑滚轮，支撑辊由一旋转机构驱动进行转动，在清洗池内部的上端还安装有一清洗管，在清洗管的下部位置安装有数个清洗喷嘴；一烘干组件，包括一设置于清洗池旁侧的烘干池，在烘干池内安装有一烘干台，所述烘干池内位于烘干台的旁侧还安装有一加热管。本实用新型的优点在于：通过清洗台主体、清洗组件、烘干组件之间相互配合，从而实现了石英管清洗过程中的自动翻转，无需人工转动，非常的方便。

Description

一种石英管清洗台

技术领域

本实用新型涉及石英管清理领域，特别涉及一种石英管清洗台。

背景技术

石英玻璃是一种易碎的材质，但是具有一系列优良的物理、化学性能，故已经是一种广泛应用于工业中的材料。

石英管在生产加工过程中，由于其自身使用范围的不同，故对制成后的石英管在表明的清洁度上有不同要求，从而需要对石英管的内壁及外表面进行清洗，当一些尺寸较大的石英管在清洗时大多数都是需要通过大型的设备来完成，每次开启需要较大的能耗，且设备的成本，维护费用也比较高，对企业的起步发展造成困扰，除此之外，当出现小数量的石英管需要清洗时，开启大型设备不够节能，增加生产成本。

因此，针对上述现象，在专利CN204523694U中就提到了一种石英管清洗台，其包括有顶部开口的集水槽，集水槽侧壁上开有出水孔，集水槽内水平固定有过滤板，集水槽顶部开口处延宽度方向固定有两组或两组以上的支撑结构，所述支撑结构包括有横杆，横杆上延长度方向开有长槽，长槽内的两端均设有弹性部件，所述弹性部件一端与长槽端面固定，其另一端固定连接有滚轮结构。本结构将石英管放置于滚轮结构上，通过石英管自身的重量来实现自动调整滚轮结构位置，不仅可以方便清洗石英管内壁，石英管可转动，整体结构简单，成本低，而且适用于不同直径的石英管，自动按照石英管重量来达到自动调节支撑位置，方便实用。

上述结构的清洗台在对石英管进行清洗的过程中，其在对石英管进行清洗时，首先，石英管是支撑在滚轮结构上的，而本身滚轮结构就是位于集水槽的顶部，这样，也就导致石英管也是直接暴露在集水槽外的，这就使得在对石英管进行清洗时，必然会有部分的清洗液直接飞溅出集水槽外，影响周围的工作环境；另外，由于滚轮结构，因此，对于石英管的旋转，无法直接采用电机等驱动件来带动石英管进行主动转动，即在清洗的过程中时需要人工手动转动石英管来进行转动的，人工劳动强度高，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种清洗方便、避免清洗液飞溅的石英管清洗台。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种石英管清洗台，其创新点在于：包括

一清洗台主体，所述清洗台主体为一侧端开口的空心长方体结构，在清洗台侧端开口处还连接有一推拉式透明拉门；

一内置于清洗台主体内腔中的清洗组件，所述清洗组件包括一设置在清洗台主体内腔中的清洗池，在清洗池内部的底端安装有一对并列分布的支撑辊，在支撑辊的圆周外壁上分布有数个沿着支撑辊的长轴方向并列分布的支撑滚轮，所述支撑辊由一旋转机构驱动进行转动，在清洗池内部的上端还安装有一清洗管，在清洗管的下部位置安装有数个沿着清洗管的长轴方向并列分布的清洗喷嘴；

一内置于清洗台主体内腔中的烘干组件，所述烘干组件包括一设置于清洗池旁侧的烘干池，在烘干池内安装有一烘干台，所述烘干台的上端具有一容石英管放入的弧形凹槽，所述烘干池内位于烘干台的旁侧还安装有一加热管。

进一步的，所述旋转机构为：在清洗池的外侧安装有一旋转电机，该旋转电机的输出端连接有一水平分布的第一锥齿轮，在清洗池的侧壁上连接有一水平贯穿清洗池的传动轴，在传动轴的两侧分别连接有竖直分布的第二锥齿轮、第三锥齿轮，其中，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，在靠近第三锥齿轮一侧的支撑辊的侧端连接有一竖直分布的第四锥齿轮，在第三锥齿轮与第四锥齿轮之间设置有一水平分布的第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第三锥齿轮、第四锥齿轮之间均相互啮合。

进一步的，所述清洗喷嘴倾斜设置，其倾斜方向为自清洗喷嘴与清洗管的连接处起逐渐向靠近支撑辊的方向倾斜。

进一步的，所述支撑滚轮的圆周外壁上还设置有一环形胶垫。

本实用新型的优点在于：在本实用新型中，通过清洗台主体、清洗组件、烘干组件之间相互配合，从而实现了石英管清洗过程中的自动翻转，无需人工转动，非常的方便，减少了人工劳动，而烘干组件的配合，则是在石英管清洗后能够对石英管及时的进行烘干处理，避免清洗水在石英管的表面留下水渍。

对于旋转机构的设置，采用多个锥齿轮的配合，从而使得在清洗池上开容传动轴安装的通孔时，对通孔的高度可以尽可能的开的高，有效的避免了在清洗过程中，清洗液从该通孔中溢出或飞溅出。

采用倾斜设计的清洗喷嘴，从而只需在一面设置清洗喷嘴即可对石英管的表面进行很好的清洗，无需在清洗池的两侧均设置清洗喷嘴，简化了结构。

对于支撑滚轮外壁的胶垫的设置，则是为了对石英管的外壁进行保护，避免石英管直接与支撑滚轮之间发生相对磨损而对石英管的外壁造成磨损。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的石英管清洗台的正视图。

图2为本实用新型的石英管清洗台的侧视图。

图3为本实用新型的石英管清洗台的俯视图。

具体实施方式

下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图3所示的一种石英管清洗台，包括

一清洗台主体1，清洗台主体1为一侧端开口的空心长方体结构，在清洗台主体1的底端具有四个呈矩形状分布的支撑脚，在清洗台主体1的侧端开口处还连接有一推拉式透明拉门2。

一内置于清洗台主体1内腔中的清洗组件，清洗组件包括一设置在清洗台主体1内腔中的清洗池3，该清洗池3为一上端开口的空心长方体结构，在清洗池3内部的底端安装有一对并列分布的支撑辊4，在两个支撑辊4之间留有间隙，两个支撑辊4的两侧通过轴承与轴承座的配合活动安装在清洗池3内，在支撑辊4的圆周外壁上分布有数个沿着支撑辊4 的长轴方向并列分布的环形状支撑滚轮5,在支撑滚轮5的圆周外壁上还设置有一环形胶垫。对于支撑滚轮5外壁的胶垫的设置，则是为了对石英管的外壁进行保护，避免石英管直接与支撑滚轮5之间直接接触，而导致石英管与支撑滚轮5之间发生相对磨损，进而对石英管的外壁造成磨损。

支撑辊4由一旋转机构驱动进行转动,旋转机构为：在清洗池3的外侧安装有一旋转电机6，该旋转电机6的输出端连接有一水平分布的第一锥齿轮7，并带动第一锥齿轮7进行转动，在清洗池3的侧壁上连接有一水平贯穿清洗池3的该侧侧壁的传动轴12，同时在清洗池3的侧端上开有容传动轴12穿过的通孔，在传动轴12的两侧分别连接有竖直分布的第二锥齿轮8、第三锥齿轮9，其中，第二锥齿轮8与第一锥齿轮7相啮合，并由第一锥齿轮7带动进行转动，而第二锥齿轮8的转动会带动传动轴12进行转动，而传动轴12的转动则会带动第三锥齿轮9进行转动，在靠近第三锥齿轮9一侧的支撑辊4的侧端连接有一竖直分布的第四锥齿轮10，在第三锥齿轮9与第四锥齿轮10之间设置有一水平分布的第五锥齿轮11，且第五锥齿轮11与第三锥齿轮9、第四锥齿轮10之间均相互啮合，第三锥齿轮9的转动会带动第五锥齿轮11进行转动，而第五锥齿轮11的转动则又会带动第四锥齿轮10进行转动，而第四锥齿轮10的转动又会带动支撑辊4的转动，支撑辊4的转动会带动各个支撑滚轮5的转动，而支撑滚轮5的转动最终会带动支撑在支撑滚轮5上的石英管进行转动。对于旋转机构的设置，采用多个锥齿轮的配合，从而使得在清洗池3上开容传动轴12安装的通孔时，对通孔的高度可以尽可能的开的高，有效的避免了在清洗过程中，清洗液从该通孔中溢出或飞溅出，而影响到周围的环境或影响到旋转电机6的工作。

在清洗池3内部的上端还安装有一清洗管13，清洗罐12沿着支撑辊4的长轴方向延伸，在清洗管13的下部位置安装有数个沿着清洗管13的长轴方向并列分布的清洗喷嘴14，清洗罐13的一侧通过管道与水源相连接。

清洗喷嘴14倾斜设置，且清洗喷嘴14的倾斜方向为自清洗喷嘴14与清洗管13的连接处起逐渐向靠近支撑辊4的方向倾斜。采用倾斜设计的清洗喷嘴14，从而只需在清洗池3内壁的一面上设置清洗喷嘴14即可对石英管的表面进行很好的清洗，无需在清洗池3 的两侧均设置清洗喷嘴，简化了结构。

一内置于清洗台主体1内腔中的烘干组件，烘干组件包括一设置于清洗池旁侧的烘干池15，在烘干池15内安装有一烘干台16，烘干台16的上端具有一容石英管放入的弧形凹槽，在烘干池15内位于烘干台16的旁侧还安装有一加热管17。

工作原理：在对石英管进行清洗时，首先，由人员打开透明拉门2，然后，由人工将待清洗的石英管18支撑在两个支撑辊4上的各个支撑滚轮5上，然后，由旋转电机6开始工作，带动各个锥齿轮进行转动，最终实现支撑滚轮5的转动，而支撑滚轮5的转动会带动石英管18进行转动，同时，水源开始向清洗管13内供水，清洗水会从各个清洗喷嘴14中喷出，从而对石英管18的表面进行清洗，在清洗完成后，水源停止供水，旋转电机6停止转动，然后，由人员将石英管18从清洗池3移动至烘干池15内，并将石英管18支撑在烘干台16上，此时，加热管17开始工作，对烘干池15内进行加热，以实现对石英管18外壁的烘干，并在烘干结束后，加热管17停止工作，再由人员取出石英管，完成清洗。

通过清洗台主体、清洗组件、烘干组件之间相互配合，从而实现了石英管清洗过程中的自动翻转，无需人工转动，非常的方便，减少了人工劳动，而烘干组件的配合，则是在石英管清洗后能够对石英管及时的进行烘干处理，避免清洗水在石英管的表面留下水渍。

本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种石英管清洗台，其特征在于：包括

一清洗台主体，所述清洗台主体为一侧端开口的空心长方体结构，在清洗台侧端开口处还连接有一推拉式透明拉门；

一内置于清洗台主体内腔中的清洗组件，所述清洗组件包括一设置在清洗台主体内腔中的清洗池，在清洗池内部的底端安装有一对并列分布的支撑辊，在支撑辊的圆周外壁上分布有数个沿着支撑辊的长轴方向并列分布的支撑滚轮，所述支撑辊由一旋转机构驱动进行转动，在清洗池内部的上端还安装有一清洗管，在清洗管的下部位置安装有数个沿着清洗管的长轴方向并列分布的清洗喷嘴；

一内置于清洗台主体内腔中的烘干组件，所述烘干组件包括一设置于清洗池旁侧的烘干池，在烘干池内安装有一烘干台，所述烘干台的上端具有一容石英管放入的弧形凹槽，所述烘干池内位于烘干台的旁侧还安装有一加热管。

2.根据权利要求1所述的石英管清洗台，其特征在于：所述旋转机构为：在清洗池的外侧安装有一旋转电机，该旋转电机的输出端连接有一水平分布的第一锥齿轮，在清洗池的侧壁上连接有一水平贯穿清洗池的传动轴，在传动轴的两侧分别连接有竖直分布的第二锥齿轮、第三锥齿轮，其中，第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，在靠近第三锥齿轮一侧的支撑辊的侧端连接有一竖直分布的第四锥齿轮，在第三锥齿轮与第四锥齿轮之间设置有一水平分布的第五锥齿轮，且第五锥齿轮与第三锥齿轮、第四锥齿轮之间均相互啮合。

3.根据权利要求1所述的石英管清洗台，其特征在于：所述清洗喷嘴倾斜设置，其倾斜方向为自清洗喷嘴与清洗管的连接处起逐渐向靠近支撑辊的方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的石英管清洗台，其特征在于：所述支撑滚轮的圆周外壁上还设置有一环形胶垫。

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